高大模板支架专项施工方案

第一节：工程建设各方主体

建设单位：广汉德诚产房地产开发有限公司 设计单位：成都精准建筑设计有限公司 勘察单位：四川广安永立工程勘察设计有限公司 监理单位：广汉金葵工建设监理有限公司 施工单位：四川省岳池兴达建筑安装工程有限公司

第二节：工程概况

蓝庭西区院式排屋工程位于320国道以南约350米，临平山以北约500米。建筑面积为50661平方米，其中地下建筑面积为26546平方米，地上建筑面积为24115平方米。本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼及地下车库组成，地下一层，地上1-2层，为框架结构。建筑高度为9.34米，±0.000标高相当于黄海高程6.000米。本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为四级，地下防水等级为二级。质量目标为合格，安全目标为无重大安全事故。

地下室梁计算300³600截面，地下室板计算120厚截面，主楼梁计算300³700截面，主楼板计算120厚截面。

支模架设计、搭设的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸、施工组织设计及企业内部管理体系标准、程序性文件等。 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 直缝电焊钢管 GB/T13793-2008

低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092-1993 碳素结构钢 GB/T700-2006 钢管脚手架扣件 GB15831-2006 建筑结构荷载规范 GB50009-2001

冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 钢结构设计规范 GB50017-2003 混凝土结构设计规范 GB50100-2001 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5306-85 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99

建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1053-2006 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质[2009]87号

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质（2009）254号

第三章：支模架设计范围及特点

第一节：支模架设计范围 1、模板概况：

1）本工程地下一层，地上1-2层，地下室车库的层高为5米；梁截面尺寸为：240³500；240³600；240³300；240³340；计算300³600截面，施工时均按300³600计算结果施工。

2）地下室板厚为110、120 mm；计算120截面，施工时均按120计算结果施工。

3）主楼层高为3.78米，梁主要截面尺寸：240³500；240³600；240³700；板厚为110、120mm。计算300³700截面，施工时均按300³700计算结果施工。

3）主楼板厚为110、120 mm；计算120截面，施工时均按120计算结果施工。

2、支模架概况：

地下室搭设高度为4.1～5m，900³900㎜的支模架，主楼搭设高度为3.78米，900³900㎜的支模架。支模架立杆基础为下楼层的混凝土楼面，支模架布置情况说见支模架平面布置图。

第二节：支模架特点

在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距尽量一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；立杆的地基或楼板承载力符合要求，构造要求按照规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。本工程为别墅住宅，支模架搭设前对班组进行技术交底，保证严格按照方案及规范进行施工，务必保证支模架整体稳定性。

第四章：施工部署

第一节：管理体系及项目组成

项目部将成立以项目经理孙樱为首的支模系统施工领导班子。在施工过程中，项目部会自始至终掌握支模系统施工中的每个环节和动态，及时有效地解决施工过程中的各类问题，确保施工安全可靠的完成。支模系统施工管理网络如下：

第二节：材料、设备、劳动力组织 1、劳动力

2、周转材料

3、机械设备

塔吊(台) 手持电锯(台) 振捣棒(只) 对焊机(台) 电渣压力焊(台) 弯曲机(台)

4 5 10 1 1 2

固定混凝土泵(台) 圆盘锯(台) 平板振动器(台) 切断机(台) 电焊机(台) 调直机(台)

1

2 1 2 2 2

4、检测仪器

名称 电子经纬仪 精密水准仪 全站仪一台 激光垂直仪 对讲机 力矩检测板手

规格 DT202C

RXT—232 DZJ2

数量 1 3 1 2 10 1

精度 ±2”

±2” ，最大允许误差±20”

h/40000

第三节：临时用电布置

施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用TN-S系统，执行三级配电三级保护，一机一闸一漏保。施工照明采用专用配电箱，电压不大于36V，使用绝缘导线。砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30MA，额定工作时间不应大于0。1S，砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的负荷线必须采用耐气侯型橡胶皮护套铜芯钦电缆，并不得有任何破损和接头。

第四节：施工进度计划

根据施工进度计划，配合主体施工安排模板及支架施工进度计划。详见附件施工进度计划表。

第五节：混凝土浇捣施工部署 1、施工流水段的划分

本工程地下室工程换后浇带进行划分，一共八栋楼，每栋楼基础划分成四段，共计24区块。地下室底板、顶板分别混凝土浇筑24次。主楼按楼层进行浇捣。 1.1混凝土施工缝的留置应符合下列要求：

1) 柱：宜留置位置在基础、楼板、梁的顶面、梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；

2) 与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～30cm处。当板下有梁托时，留置在梁托的下部；

3) 单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；

4) 有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；

5) 墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交叉处； 6) 双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。

1.2、混凝土初凝以后，不能过早地在上面浇注新的混凝土层，否则在振捣新浇注的混凝土时，会破坏已初凝混凝土的内部结构和混凝土与钢筋的粘结，所以必须等混凝土抗压强度达到1.2Mpa以上时，才能继续浇注混凝土。

1.3、重新浇注混凝土之前应清除施工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层，以及钢筋表面的油污、泥锈和砂浆等杂物；采用表面涂刷缓凝剂处理的垂直施工缝，应在拆模后即用钢丝刷或压力水清除表层水泥浆，使石子外露。由于水平施工缝前后层混凝土的结合是通过混凝土在重力作用下的压力、接触面的摩擦力以及前后层混凝土的粘结力和接触面产生的咬合力来提高其抗剪能力的，因此施工缝表面要粗糙，这对前后层混凝土结合有利。所以在混凝土浇注前必须将其表面凿毛，然后把施工缝表面用水冲洗干净并充分湿润，但低洼处不得有积水。 1.4、在浇注混凝土时，为防止水平施工缝处形成石子密集区而影响混凝土强度，宜在浇注混凝土前在水平施工缝处先铺一层厚度为10-15mm的与混凝土成分相同的水泥砂浆，垂直施工缝处也应先刷一遍水泥浆（水泥：水=1：0.4），然后开始浇注混凝土。

1.5、承受动力作用的设备基础施工缝，在垂直施工缝处应补插钢筋，其直径一般为Φ12-16mm，长度一般为500-600mm，间距为500mm左右，在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋，光圆钢筋两端加弯钩。在水平施工缝继续浇注混凝土之前应对地脚螺栓进行观察校正。 2、混凝土浇捣设备

本工程结构的所有砼均采用商品混凝土，混凝土输送设备为固定泵和汽车泵。

3、混凝土浇捣注意事项

1)、各区块的混凝土均以划分好的施工段依次进行浇捣，在有条件的楼层上浇筑砼时均采用中间向两边扩展浇捣的方式进行，以防止支模架产生偏心受力。

2)、在混凝土浇捣过程中，严禁混凝土堆积过高，需及时将输送到位的砼振平，撬开，以防堆载超过设计荷载。

3)、钢筋等材料不能集中堆于支模架上面，浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动、变形情况及时采取相应的措施解决。

第五章：支模架形式选定及设计

第一节：支模架形式选定

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，已充分考虑了

以下几点：

1、 模板及其支架的结果设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、 在规定的条件和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久

性。

3、 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于

检查验收。

5、 结合以上模板及模板支架设计原则及本工程的实际情况，综合考虑了以

往的施工经验，决定采用钢管扣件支架。

第二节：支模架设计 1、支模架施工荷载取值 1）标准层板

2）标准层梁

3）地下室板

4）地下室梁

2、支模架布置及计算情况

本工程板采用900³900的支模架，梁采用900³900的支模架，计算结果均满足要求，计算情况具体详见计算书。

3、支撑架搭设参数汇总表 1）标准层板

立杆纵向间距la(mm) 纵横向水平杆步距h(mm)

900 1800

立杆横向间距lb(mm) 次楞布置方式

900

平行于立杆纵向方向

次楞间距(mm)

扣件抗滑承载力设计值折减系数

300 0.8

荷载传递至立杆方式

立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)

双扣件 50

2）标准层梁

混凝土梁支撑方式

梁两侧有板，梁底立杆纵向间距la(mm) 次楞平行梁跨方向

立杆横向间距lb(mm) 楼板立杆纵向间距la(mm) 梁左侧立杆距梁中心线距离(mm) 梁底增加立杆的布置方式

'

900

1000 900 500

模板支架步距h(mm) 楼板立杆横向间距lb(mm) 梁底增加承重立杆根数

'

1800 900 2 333,667

按梁两侧立杆间距梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距均分

离(mm)

每纵距内附加梁底支撑主楞根数 立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)

梁底立杆支撑方式 梁底支撑小楞根数

单扣件 5

0 50

3）地下室板

立杆纵向间距la(mm) 纵横向水平杆步距h(mm)

900 1800

立杆横向间距lb(mm) 次楞布置方式

900

平行于立杆纵向方向

次楞间距(mm)

扣件抗滑承载力设计值折减系数

300 0.8

荷载传递至立杆方式

立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)

双扣件 30

4）地下室梁

混凝土梁支撑方式

梁两侧有板，梁底立杆纵向间距la(mm) 次楞平行梁跨方向 1000 900 500

模板支架步距h(mm) 楼板立杆横向间距lb(mm) 梁底增加承重立杆根数

'

900

立杆横向间距lb(mm) 楼板立杆纵向间距la(mm) 梁左侧立杆距梁中心线距离(mm) 梁底增加立杆的布置方式

'

1800 900 2 333,667

按梁两侧立杆间距梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距均分

离(mm)

每纵距内附加梁底支撑主楞根数 立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)

梁底立杆支撑方式 梁底支撑小楞根数

单扣件 5

0 50

4、不同形式支撑架连接方式

1）梁的施工方法：支模间距为梁下钢管立杆间距为900㎜，跨度方向为700㎜（地下室梁为600㎜）；步距1800mm。立杆立在地下室顶板垫板之上，剪刀撑控制在55°左右，扫地杆距地下室顶板150mm处设置。梁下方木间距为173.3㎜，梁侧面方木间距为300㎜。其他要求满足构造要求。梁底模板固定采用轧头在底板木檩空间与钢管搁栅顶紧。底板安装时，必须划出梁轴线、边线位置，搁杆轧准标高，按规范要求梁底起拱1/1000—3/1000，梁底模板放准固定后即可扎梁钢筋。在梁钢筋绑扎就位后，垫好梁底保护垫块后，即进行梁的侧板支模。梁侧模板采用18厚多夹板背钉垂直60³80松方木檩，方木檩上下头均用水平钢管轧紧，梁中设置水平钢管，对串φ12螺杆轧紧，内套PVC硬管，上侧用钢管斜撑拉顶至正确位置。

2）板的施工方法：支模间距为板下钢管立杆纵向间距为900㎜，立杆横向间距为900㎜；步距1800mm。立杆立在地下室顶板垫板之上，剪刀撑控制在55°左右，扫地杆距地下室顶板150mm处设置。其他要求满足构造要求。梁支模完后，即可进行板的支模、板支模采用18厚多层夹板下设60³80方木檩搁栅，间距中到中≤300，木搁栅搁在钢管支模架的板底搁杆上。板底搁杆必须轧准标高。以上数据在施工过程中不得超过。

5、特殊部位的处理措施 1）后浇带的支模架搭设形式：

1底板的支模方式：为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物, 可将后浇带垫○

层的面标高下移200 mm, 将残留渣物置于后浇带底部, 然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平, 再浇筑后浇带混凝土。见图1。

○2墙板的支模方式：墙体后浇带两侧(两道) 的钢筋相交点必须全部设置拉钩, 以免钢筋骨架偏位; 保护层垫块挂到位, 保证钢筋有足够的保护层厚度。留设后浇带时, 按墙筋间距, 用松木板锯成小口, 固定于后浇带侧面作侧模, 锯口

缝隙用胶带纸粘贴, 用木方加固; 也可用双层钢丝网做侧模, 用钢筋支架做支撑。

3梁、板的支模方式：后浇带梁、板底模的支撑可采用钢管架或门架,支撑○

架在后浇带二次浇筑混凝土未浇捣或后浇带二次浇筑混凝土强度未达到设计值前不可拆除。见图3。

当板的架立筋≤<8时,为保证板钢筋骨架的位置,可采用<12钢筋通长设置于后浇带边线外100 mm处,顺后浇带方向布设,而后用<12钢筋支架架立,保证板面钢

筋保护层厚度准确。后浇带侧模用20 mm厚松木支设,松木板锯成小口,固定于后100 mm木方通长加固。见图4。

浇带侧面,用50 mm ×

6、架体基础处理措施

搭设支架场地要求平整、坚实，承载力满足上部结构荷载的要求，沉降变形在允许范围内。对施工现场地基进行硬化处理，以提高地基承载力，控制沉降变形，满足支模架搭设结构稳定要求。

第六章：支模架的构造要求及措施

第一节：立杆

（1）、立杆平面布置图（详见附图）

（2）、搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。

立杆对接示意图

第二节：水平

（1）、每步纵横向水平杆必须拉通。

（2）、水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 （3）、水平对接接头位置要求如下图。

接头不在同跨内（平面）

接头不在同步内（立面）

（4）、搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。

h/

水平杆搭接示意图

第三节：剪刀撑

1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45 ~60 之间。倾角为45 时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60 时，则不应超过5根；

2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；

3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

第四节：其它要求

（1）、竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。

（2）、用抱柱的方式（连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

抱柱式拉结图（一）

抱柱式拉结图（二）

第七章：支模架的搭设及拆除方法

第一节、支模架的搭设方法： 1、准备工作 (1)、模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 (2)、模板的基准定位工作

①首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据

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