42号道岔安装作业指导书1 - 图文
更新时间:2023-09-16 15:26:01 阅读量: 高中教育 文档下载
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42号板式道岔安装施工作业指导书
1 编制依据及适用范围
1.1 《无砟轨道60kg/m钢轨42号道岔》(CN-6142AS)。
1.2 《京沪高速铁路高速道岔铺设验收暂行技术要求》(京沪高速工82号)。 1.3 《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216—2007)。 1.4 《客运专线道岔暂行技术条件》(铁科技〔2007〕135号)。
1.5 《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设〔2006〕158号)。 1.6 《客运专线铁路道岔铺设手册》(铁道部工程管理中心,2009年)。 1.7 《高速铁中GRTSⅡ型板式无砟轨道质量验收暂行规定》(铁建设〔2009〕218号)。
1.8 《BWG无砟道岔 第二部分:博格预制板道岔安装及安置/研究及分析/终止调整》(Josef Hess 武汉, 2008年11月)。
1.9 《无砟轨道道岔安装和维护手册》(新铁德奥有限公司,2009年10月)。 1.10 《道岔安装技术交底》(新铁德奥,2010年3月14日)。 1.11 本作业指导书适用于崔马庄线路所42号板式道岔安装施工。 2 作业准备 2.1 内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习道岔安装专项施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备
施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集,修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3 技术要求
3.1 道岔组件存储、吊装及二次倒运过程中不出现塑性变形。 3.2 道岔内部各组件型号准确,位置正确。
1
4 施工工序与工艺流程 4.1 施工程序
道岔安装施工顺序为:道岔板验收、道岔关键点放样、道岔倒运、道岔现场组装。
道岔关键点放样道岔板验收道岔倒运道岔现场组装 道岔安装施工工艺流程图
5 施工工艺 5.1 道岔板验收 5.1.1 道岔板复测
施工前对道岔板进行复测。复测量数量经评估,合格后方能进行道岔安装施工。
复测内容包括各棱镜的平面坐标和各钢轨支承面的高程,工艺流程图如下:
利用CPⅢ作为测量基准点 测量道岔板平面位置及承轨台高程
对道岔板铺设精度进行评估 根据测量值评估道岔板铺设精度,制定道岔组装计划,准备精调所需的调整扣件;
道岔板复测应符合下列要求:
1 全站仪设站应符合《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》有关规定。
2 测站间应有足够的重复测量点,据此判定搭接误差和测量精度。 3 道岔板安装精度满足验收标准要求。
2
5.1.2 其他验收项目 1 岔枕编号是否标记; 2 承轨台表面是否清理干净; 3 灌浆孔是否封闭;
4 施工缝是否用沥青处理完成; 5 道岔板安装支撑螺栓是否已取出; 6 转换设备基础支座是否完成; 7 安装螺栓和套筒是否完整。 5.2 施工工艺
清理道岔板
设置道岔放样点 安装弹性基板及轨下胶垫 摆放UPF垫板 标识轨枕编号 拆除螺栓和间隔套
分段吊装钢轨件
3
安装扣件弹条 安装转换设备 精调道岔线型 道岔工电联调
道岔现场组装工艺流程图
5.2.1 设置道岔放样点
4.35251.60095.400112.874136.926道岔放样点位示意图
利用CPⅢ点测量成果,采用徕卡全站仪自由设站,后视8点棱镜放样道岔控制桩。每组道岔在直股的岔首、尖轨跟端、辙叉前端及岔尾处放样中线及对应点外移桩,弹好墨线。
放样要在阴天、无风的天气或夜间进行,减少外界因素的影响,保证道岔放样精度,同时对尖轨跟端、辙叉前端的放样要进行复核,保证这两处点位的准确,以保证道岔铺设误差能够向岔首和岔尾传递。 5.2.2清理道岔板
清洁道岔板表面、孔中、凹槽内及其他缝隙中的灰土和混凝土块等脏物。 用扫帚扫除轨道板表面及凹槽内混凝土粉末及灰土,用腻子板剔除不能扫出的凹槽内杂物;用腻子板刮除道岔板上弹性基板部位残留的混凝土块,刮除过程中要轻轻铲除,不得损坏岔板表面混凝土层;收取杂物时,切忌用铁锹在道岔板表面刮铲,腻子板不得抛扔,以免砸坏道岔板。
4
图片5-1 图片5-2
5.2.3 标识承轨台编号
岔板表面灰土等杂物清除完毕后,依图纸CN-6142AS上的轨枕编号依次对承轨台进行编号。编号用自喷漆喷于所对应承轨台的直股一侧。 5.2.4 拆螺栓和间隔套
用电动扳手松开M27螺栓,并收集间隔套。螺栓拿出后避免脏污,螺栓拆除后摆放于卸除位置一侧(不得放于安放弹性基板位置),摆放过程中要轻拿轻放,避免损坏螺栓或砸坏道岔板,同时注意不有硬物砸碰螺栓,避免损坏螺纹。
间隔套拆除后,不得随意乱放,拆除后放入皮篓中,要有专人负责清点数量,保证拆除过程中不丢失。
连接螺栓摆放位置
5.2.5 摆放UPF垫板
标准基板UPF垫板
长基板UPF垫板
UPF垫片摆放前,依据UPF垫板编号,下发技术交底至操作人员。操作人员
5
5.2.9 辙叉区域HRS锁闭装置安装
组装连杆销接支架BKL80 尖轨底面和连杆销接支架之间的间距a
1 销接支架Bkl80是与两根碟形弹簧垫圈(第21项)一起组装的。用六角螺栓M12*18(第19项)和垫圈(14型号R,图中20项)一起拧紧张紧元件(第32项)直到碟形弹簧垫圈被压平。
2 把连杆销接支架Bkl80推入到尖轨的轨脚,暂不安装连接销栓2(第21项) 3 测量尖轨底部和连杆销接支架下侧的顶部之间的间距 a(小于0.3mm) 4 根据表1-1和测得的间距 a 来插入调节垫圈(第22项)和碟形弹簧垫圈(第21项)并重新装配张紧元件。
5 用连接销栓(第28项)把连杆销接支架Bkl80固定到尖轨 6 在完成连杆销接支架Bkl80的组装后,移除夹紧螺栓(第19项). 7 把连杆销接支架Bkl80用夹紧螺栓klb3(第1项)安装到锁紧夹具(第24项)上。(用装配螺栓)
8 在连接两根尖轨之后,检验是否安装了布置在两侧的提升元件(第10项),确保在解锁完成之前连杆(第25项)没有被举起,并且提升元件(第10项)和弹性辊轮(第9项)之前的间距在开口位置(图9-3)累计超过1mm。如有偏差对提升元件进行机加工直至满足要求。
9 所有螺栓均应涂抹WEP2型滑润脂
11
通过翼轨轨底牵引方式的HRS锁闭装置
10 把夹紧螺栓Klb3(第1项)拆卸下来。
11 从预组装的锁闭件(第21项)中首先卸下偏心螺栓1(第7项)以及跟部支撑块(第25项).进而松开偏心螺栓2(第8项).
12 把锁闭件(第21项)从外侧推到夹紧具(第23项)和连杆上。 13 如图1-1所示,使锁闭件就位和固定。
14 组装夹紧螺栓(第1项)和偏心螺栓(第7项)以及跟部支撑块(第25项).转动偏心螺栓(第7项)从而使的跟部支撑块尽可能的靠近基本轨。 15 固定偏心螺栓Ebo2(第8项).
16 装配好锁闭装置后,组装紧固板然(第13项)后用开口销(第18项)来固定它们。
17 用夹紧螺栓klb3(第1项)把锁紧夹具(第23项)安装到夹紧杆件(第22项)上,夹紧杆件是连接到可动心轨的。
18 所有螺栓安装时均应涂抹WEP2型滑润脂。 5.2.10 转辙机区域HRS锁闭装置安装
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组装连杆销接支架BKL80 尖轨底面和连杆销接支架之间的间距a
1 销接支架Bkl80是与两根碟形弹簧垫圈(第21项)一起组装的。用六角螺栓M12*18(第19项)和垫圈14型号R(第20项)一起拧紧张紧元件(第32项)直到碟形弹簧垫圈被压平。
2 把连杆销接支架Bkl80推入到尖轨的轨脚,暂不安装连接销栓2(第21项) 3 测量尖轨底部和连杆销接支架下侧的顶部之间的间距 a(小于0.3mm) 4 根据表1-1和测得的间距 a 来插入调节垫圈(第22项)和碟形弹簧垫圈(第21项)并重新装配张紧元件。
5 用连接销栓(第28项)把连杆销接支架Bkl80固定到尖轨 6 在完成连杆销接支架Bkl80的组装后,移除夹紧螺栓(第19项).
7 把连杆销接支架Bkl80用夹紧螺栓klb3(第1项)安装到锁紧夹具(第24项)上。(用装配螺栓)
8 在连接两根尖轨之后,检验是否安装了布置在两侧的提升元件(第10项),确保在解锁完成之前连杆(第25项)没有被举起,并且提升元件(第10项)和弹性辊轮(第9项)之前的间距在开口位置(图9-3)累计超过1mm。如有偏差对提升元件进行机加工直至满足要求。 9 所有螺栓均应涂抹WEP2型滑润脂
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图
转辙器区域的HRS锁闭装置的各个组件
10 把夹紧螺栓Klb3(第1项)拆卸下来。
11 从锁闭件(第23项)中首先卸下偏心螺栓1(第7项)以及跟部支撑块(第1 2项).进而松开偏心螺栓2(第8项).
12 把锁闭件(第23项)从外侧推到夹紧具(第24项)和连杆(第25项上。 13 如图所示,使锁闭件就位和固定。
14 组装夹紧螺栓(第1项)和偏心螺栓(第7项)以及跟部支撑块(第12项).转动偏心螺栓(第7项)从而使的跟部支撑块尽可能的靠近基本轨。
15 装配好锁闭装置后,组装紧固板 (第11项) 然后用开口销(第16项)来固定它们。
16 所有螺栓均应涂抹WEP2型滑润脂
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5.2.11 液压下拉装置安装
液压下拉装置的各个组件 液压下拉夹具的横截面图
1 在心轨中间位置进行装配。在心轨的吊钩上插入连接块(第2项)。 2 把连接杆(第1项)放到心轨下方,使连接杆上的钻孔能够与连接块(第2项)的螺纹孔对齐。这样做时,下拉夹具的管子弯曲范围必须与驱动电机方向相反。
3 插入衬垫层UUI13-4(第4项).衬垫的理论设计厚度是4mm。 4 用4根六角螺栓(第5项)和诺德锁紧垫圈M24(第6项)把连接杆和连接块连接紧固起来。这样做时,螺栓必须用700Nm的紧固扭矩拧紧。(在机电联调前可不必拧紧)
5 检验下拉装置翼缘与连接杆之间的间距为6mm,如果组装后的间距不相同,那么必须拆卸下拉夹具,并用垫层UUI13-3或垫层UUI13-5(第4项)的衬垫来代替UUI13-4,然后再次紧固下拉夹具并检验6mm的间距,如果正确装配的话,拉紧螺栓和下拉夹具的翼缘之间的间距为3mm,用两个夹具支架(第7项)与弹性辊轮EI R(第12项)在翼轨上组装起来(紧固扭矩300N·m)。
6 使两个夹持支架(第7项)与连接杆对中。
7 调整偏心螺栓Ebo5(第11项)使连杆和弹性辊轮之间的间距为3mm+/-0.5(参观细部图Z)(紧固扭矩400N·m)
15
42号道岔轨下配件配置表 UPF调整垫片 直上股1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 曲上股2 1×6-6+1×2-6 1×6-6+1×2-6 1×6-6+1×2-6 1×6-6+1×2-6 1×6-7+1×2-7 1×6-7+1×2-7 1×6-7+1×2-7 1×6-7+1×2-7 1×6-7+1×2-7 1×6-7+1×2-7 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 31
枕木编号 CNS42 233R CNS42 234R CNS42 235R CNS42 236R CNS42 237R CNS42 238R CNS42 239R CNS42 240R CNS42 241R CNS42 242R CNS42 243R CNS42 244R CNS42 245R CNS42 246R CNS42 247R CNS42 248R CNS42 249R CNS42 250R CNS42 251R CNS42 252R CNS42 253R CNS42 254R CNS42 255R CNS42 256R CNS42 257R CNS42 258R
直下股3 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 曲下股4 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1
42号道岔轨下配件配置表 UPF调整垫片 直上股1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 曲上股2 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 直下股3 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 曲下股4 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 1×6-1 枕木编号 CNS42 259R CNS42 260R CNS42 261R CNS42 262R CNS42 263R CNS42 264R CNS42 265R CNS42 266R CNS42 267R CNS42 268R CNS42 269R CNS42 270R CNS42 271R CNS42 272R CNS42 273R CNS42 240 CNS42 240 CNS42 240 CNS42 240 CNS42 240 CNS42 240 CNS42 240 CNS42 250
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