注塑机锁模力的计算

注塑机锁模力的计算

计算注塑机锁模力有两个重要因素：A产品投影面积(S) B模具型腔压力(P)

1. 投影面积(S)：是沿着模具开合模所能观得看到的最大面积。 2. 模具型腔压力(P)由以下因素影响：

(1) 浇口的数目和位置。 (2) 浇口的尺寸。 (3) 产品的壁厚。

(4) 使用塑料的粘度特性。 (5) 射胶的速度。

2.1 热塑性塑料流动特性大约分为以下几组：

第一组：GPPS HIPS TPS PE—LD PE—LLD PE—HD PP—H PP—CO PP—EPOM

第二组：PA6 PA66 PA11/12 PBT PETP

第三组：CA CAB CP EVP PEEL PUR/TPU PPVC

第四组：ABS AAS/ASA SAN MBS PPS PPO—M BOS POM 第五组：PMMA PC/ABS PC/PBT

第六组：PC PES PSU PET PEEK UPVC 2.2 粘度等级：

以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级，每组塑料的相对粘度 等级如下。

第一组：1.0

第二组：1.3 —1.35 第三组：1.35—1.45 第四组：1.45—1.55 第五组：1.55—1.70 第六组：1.70—1.90

2.3 模腔压力决定于壁厚，流程与壁厚的比例：P0/P=P0/K（倍增常数） 2.4 锁模力的确定(F) F=P．S=P0．Ｋ．Ｓ

3 例如零件：聚碳酸酯(PC)灯座锁模力的计算,它的外径是220mm，壁厚范 围是1.9—2.1mm，并且有针型的中心浇口设计,零件的最长流程是200mm, 熔 料流动阻力最大的地方发生壁厚最薄的位置1.9mm处。所以在计算需要的射 胶压力时应使用1.9mm这一数值。 3.１流程/壁厚比例计算：

流程/壁厚=熔料最长流程/最薄产品壁厚=200/1.9=105/1 3. 2模腔压力/壁厚的应用：

提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关系，可得知1.9mm壁厚,流程

和壁厚的比例105:1

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