《水泥基渗透结晶型防水涂料》(GB18445-2001)

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G 1 4 5 - 0 1 B 8 4 - 2 0

本标准的第章衰 2中 6项、 3中 37 8 5 -8表,,项为强制性的。其余为推荐性的。国外无同类产品标准可参照采用。 制定本标准时,在试验研究与验证的基础上,参考 J 44 99 C -19 7

《砂浆、混凝土防水剂》G 87-19(, B 6 -97混凝土外加剂》 0等标准规定了产品的匀质性指标与物理力学性能。以“第二次抗渗压力”表示该种材料抗渗试验透水自愈后的抗渗能力。

本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 国家建筑材料工业局标准化研究所、同济大学材料科学与工程学院本标准参加起草单位: 上海基成达申防水材料有限公司、北京城荣防水材料有限公司、昆山凯顿百森高效防水材料有限公司、上海汇奇实业发展有限公司、香港东伟企业有限公司、乌鲁木齐固斯特防水材料有限公司、上海惠邦特种涂料有限公司、北京金禹华科贸有限责任公司。本标准主要起草人: 杨斌、张永明、薛绍祖、一苍、方白彬、金能春、李美琳、曹建德、李明、陈嘉林、高剑秋。

本标准首次发布

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G 8 4一2 0 B1 4 5 0 1

门分类刁 1按照使用方法分: . 41门水泥基渗透结晶型防水涂料( C)

412水泥基渗透结晶型防水剂( . A) 42水泥基渗透结晶型防水涂料按物理力学性能分为!型、江型两种类型。4 3标记‘按照产品名称、 类型、型号、标准号顺序排列

标记示例:型水泥基渗透结晶型防水涂料标记为: 1

〔((W ( ’1 (B 1 44弓奋召

5技术要求 5 1匀质性指标 .匀质性指标应符合表 1的规定 表 1匀质性指标j子飞今

含水量

总碱量( a(+0 6 K () N: ) .吕 )抓离子含量

应在生产厂控制值相对量的 5%之内

. 1

细度(.1 m 035角筛)

应在生产厂控制值相对量的 1%之内 0

注:生产J控制值应在产品说明书中告知用户。

52水泥基渗透结品型防水涂料的物理力学性能‘受检涂料的性能应符合表 2的规定 . 表 2受检涂料

的物理力学性能 l

性能指标 试验项目I I

l

安定性

合格

初凝时间, n ml2

异毛7d

2 O 2 4

凝结时间终凝时间、 hl

28 .03吓 0 1 . 2 0

3

杭折强度, a MF

)2 8d7d

j

杭休强度, a MP

李2 8d1. 80

5

湿基面枯结强度 MP

李一

1 0 .

}渗力、 .。 ,】福压〔 ): M l

08 .O 6

l 2 0 8 . 3)〔) (

{欢酬力少M乳抗哩 P 8

卜妻

渗透怅力比抢sd . )厂

20 0

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G 14 5 0 1 B 4 -2 0 8表 4试验项目及试件数量试验所需数量试验项目

试验类别

混凝土(砂浆 )涂层本体拌和批 数拌和批数1

每批取样数目 1次

涂层本体总取样数目 1次

涂层混凝土总取样数目

基准混凝土总取样数目

安定性

涂层木体拌合物涂层本体

凝结时间

1

拌合物

1次

1次

抗折了压强度抗

涂层本体硬化 物涂层本体硬化物 1

2

3条

6条

粘结强度

1

6个

6个

抗渗性能

涂层混凝 t硬化 物

2

1

6块

6块

6块

6 2 5凝结时间、 . .安定性

按照G 36 14规定进行试验, B其中凝结时间的需水量按生产企业推荐用水量。6 2 6抗压强度、 -.抗折强度

按照G/ 1 7规定进行试样用量、 T 61 B 7用水量按生产厂推荐用量。可采用机械或人工搅拌,但搅拌必须均匀。成型试模采用 4 mm 4 m X10的三联模, 0 X m mm 0 6每次成型 2组。试件成型后移人标准养护室养护, d后脱模, 1继续在标准条件下养护,但不能浸水。试验龄期为 7,8, d 2 d试验结果按照 G/ BT 16 1 77规定进行计算。6 2了粘结强度 ..按照 J J - 19 2 0- 9 8附录 A7规定进行试验, T 7基准砂浆配比按水泥:,砂水=11 0 5 2: .。成型时,

在 8字模中间预埋一块铁片,使其硬化后自然分成两块。型试件。基准砂浆试件成型养护 1 d后脱模,然后置于(0 ) 2士3 C水中养护 3 d后备用。基准砂浆。型试件置于周壁涂有脱模剂的抗拉试模中的一半内,然后拌制涂层材料置于“” 8字模另一半内,用捣棒插捣 6在其初凝前,次,用刮刀将多余的浆体刮去。刮平后移人标准养护箱内养护 1, d脱模后置于标准养护室养护,粘结强度试验龄期为 2 d 8 e62 8抗渗性能 ..

62 8 1按 G J规定成型基准混凝土试件, .- . B8 2静置 1 d脱模,用钢丝刷将试件两端面刷毛,清除油污,清洗干

净井除去结水,使表面处于饱和面干状态按照各生产厂推荐的用量和涂层配比拌制浆料分两次涂刷一般采用人工搅拌,搅拌均匀后,用刷子涂刷于已处理之混凝土试件表面。当第一次涂刷后,待涂

层手触干时进行第二次涂刷。待第二次涂刷后,移人标准养护室养护 3 d后按 624 2 . . .规定进行浸水养护

6 2 8 2基准试件和涂层试件同条件养护。 .-.

628 3按照 G J . . . B8 2规定进行,试验面为混凝土背水面,涂层试件初始压力为。4 a ., MP 6284混凝土的最大抗渗压力为每组 6 . -.个试件中 4个试件未出现渗水时的最大水压力,渗透压力比计算式如下:X 0 1% 0

式中:一渗透压力比, S%;

S一涂层混凝土最大 抗渗压力, P; MaS,基准混凝土最大抗渗压力, a ,一 MP

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GB 4 5 0 1 1 4=2 0 8

b )正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c )正常生产时,一年至少进行一次检验; d )产品停产一年后。恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f )国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 7 3判定规则 .

产品经检验, 各项性能均符合本标准技术要求,则判定该批产品为合格品;若有一项性能指标不符合标准要求、允许在同一批量中重新取样检验。若检验结果均符合标准要求,则判该批产品合格;否则。判该批产品为不合格品。 8包装、标志、运辅与贮存 8 1包装 .

产品可以袋装或桶装。袋装时须用防潮的包装袋。 :82标志 .

包装容器上应在明显位置注明以下内容: 产品名称、标记、净质量、生产厂名、生产日期、批量编号等

8 3产品出厂 .

产品出厂必须有合格证。 当用户需要时,在产品发出之日 7起 d内,寄发匀质性指标试验报告,抗渗压力或渗透压力比试验报告,应在 4 d内补报。 0产品应附有说明书。产品说明书内容应包括产品性能及成分、适用

范围、推荐用量与推荐掺量、使用注意事项与施工、养护方法等。 84运输与贮存 .

84 .门产品运输与贮存时,应按产品类型、型号分别堆放,不得混杂,防止受潮。 84 2产品在符合 84 1 .. ..运输与贮存条件下,自生产之日起计算,贮存期为一年。过期产品应重新检验符合标准才能使用。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/jkc1.html

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