机械基础题库

中级工知识要求试题

1. 1m等于l000cm。 ( )

2．(5/16)in等于7.94mm。 ( ) 3. 30°等于0.59rad。( )

4．用带深度尺的游标卡尺测量孔深时，只要使深度尺的测量面紧贴孔底，就可得到精确数值。( ) 5．因为大型游标卡尺在测量中对温度变化不敏感，所以一般不会引起测量误差。 ( ) 6 为了方便，我们可以用游标卡尺的量爪当作圆规等划线工具使用。 ( )

7．读数值为0. 1mm,0.05mm和0.02mm的游标卡尺可分别用来进行不同精度的测量。 ( ) 8．0级精度的外径千分尺比1级精度的外径千分尺精度高。 ( )

9．用游标卡尺测量工件时，测力过大或过小均会影响测最的精度。 ( 、

10．当游标卡尺尺身的零线与游标零线对准时，游标卜的其他刻线都不与尺身刻线对准。 ( ) 11．读数值为0. 05mm的游标卡尺，其读数原理是尺身上20mm等于游标1 9格刻线宽度。 ( ) 12．游标卡尺的读数方法分：(1)读整数、(2)读小数、( 3）求和三个步骤。 ( ) 13．用游标卡尺测量内孔直径时，应轻轻摆动卡尺，以便找出最小值。 ( )

14．带深度尺的游标卡尺当其测深部分磨损或测量杆弯曲时不会造成测量误差o ( ) 15．游标卡尺使用结束后，应将游标卡尺擦清上油，平放在专用盒内。( ) 16．高度游标卡尺可专门用来测量高度和划线等。 ( )

17．用千分尺测量时，只须将被测件的表面擦干净，即使是毛坯也可测量。 ( ) 18．千分尺不允许测量带有研磨剂的表面。 ( ) 19．千分尺在测量中不一定要使用棘轮机构。 ( )

20．为保证千分尺不生锈，使用完毕后，应将其浸泡在机油或柴油里。 ( ) 21．千分尺可以当卡规使用。 ( )

22．使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，可以减少温度对测量结果的影响。( ) 23．不允许在千分尺的固定套管和微分筒间加入酒精、煤油、凡士林和全损耗系统用油（机油）。（ ） 24．内径千分尺在测量时，要使用测力机构。 ( )

25．壁厚千分尺用来测量精密管形零件的壁厚尺寸。 ( )

26．百分表每次使用完毕后，必须将测量杆擦净，涂上油脂放人盒内保管。 ( ) 27．百分表也可以用来测量表面租糙度过大的工件。 ( )

28．杠杆百分表的正确使用位置是杠杆测头轴线与测量线垂直。 ( ) 29．使用杠杆百分表时，应避免震动撞击或用力过猛。（ ）

30．若杠杆百分表的测头球面已磨成平面时，则此表已不能继续使用。 ( )

31．内径百分表的杠杆有多种结构形式，但其杠杆比都是1比1，所以没有放大作用。 ( ) 32．内径百分表使用完毕后，要把百分表和可换测头取下擦净，在测头上涂防锈油，放人盒内保管。( ) 33. 90°角尺按结构分有整体式和装配式两种。 ( )

34. I型游标万能角度尺可以测量0°～360°范围的任何角度。 ( ) 35．I型和Ⅱ型游标万能角度尺的刻度原理不同，读数方法也不同。 ( ) 36．零件装配时仅需稍做修配和调整便能够装配的性质称为互换性。 ( ) 37．图样上用以表示长度值的数字称为尺寸。 ( ) 38．设计给定的尺寸称为基本尺寸。 ( )

39．零件是否合格首先就是是否达到了基本尺寸，正好做到基本尺寸肯定是合格品o ( ) 40．公差分正公差、负公差。 ( )

41．公差带图中的零线通常表示基本尺寸。 ( ) 42．相互结合的孔和轴称为配合。 ( )

43．间隙配合中，孔的实际尺寸总是大于轴的实际尺寸。 ( ) 44．靠近零线的那个极限偏差一定是基本偏差。 ( ) 45．轴的基本偏差代号用小写拉丁字母表示。 ( )

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46．公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组成。 ( ) 47．现行国家标准中共有1 5个公差等级。 ( )

48．基孔制就是基本偏差为一走的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带形成的各种配合。 ( ) 49．各级a～h轴和H孔的配合必然是形成间隙配合。（ ） 50. 在选择基准制时， 一般是优先采用基孔制。， （ ）

51．在公差等级高于lT8级的高精度配合中，孔与轴的公差等级必须相同。 （ ） 52．形位公差就是限制零件的形状误差。 （ ）

53．单一要素是指对其他要素没有功能要求的要素。 （ ） 54．关联要素是指与其他要素有功能关系的要素。 ( ) 55．形位公差的框格为二至五格。 ( )

56．基准代号圆圈内的字母可采用任意拉丁字母。 ( ) 57．平面度公差即实际平面所允许的变动。 ( ) 58．位置公差是单一要素所允许的变动全量。 ( )

59．位置公差可分为定向、定位和跳动公差三大类。 ( ) 60．被测要素遵守独立原则时，需加注符号E。 ( ) 61．孔的最小极限尺寸即为最小实体尺寸。 ( ) 62．轴的最大极限尺寸即为其最小实体尺寸。 ( ) 63．表面粗糙度属微观几何形状误差。 ( )

64．表面粗糙度量值越小，即表面光洁程度越高。 ( ) 65．任何零件都要求表面粗糙度量值越小越好。 ( ) 66．取样长度就是评定长度。 ( )

67．表面粗糙度的评定参数有两个。 ( )

68．表面粗糙度只是一些极微小的加工痕迹，所以在间隙配合中，不会影响配合精度。 ( ) 69．粗糙表面由于凹谷深度大，腐蚀物质容易凝集，极易生锈。 ( )

70. 在表面粗糙度的基本符号上加一小圆，表示表面是去除材料的加工方法获得的o ( ) 71．用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度称为取样长度。 ( ) 72．一般情况下，国家标准推荐一个评定长度内取1 0个取样长度。 ( ) 73．粗糙度高度参数的允许值的单位是微米。 ( )

74．用Rn参数时除了标注数值外，还必须注明“RH” ( ， 75．表面粗糙度的检验只需凭经验判断。 ( )

76．表面粗糙度的标注方法是直接注出参数值。 ( )

77．轮廓最大高度Ry表示在取样长度内轮廓峰顶和轮廓谷底线之间的距离。 ( ) 78．Rz和Ry常用范围为0.1～25μm 。 ( )

79．表面粗糙度代号在图样上的标注不注在可见轮廓线，尺寸界线或其延长线上。 ( ) 80．在机器中，通常工作部分的转速（或速度）不等于动力部分的转速（或速度），运动形式往往也不同。( )

81．机械传动、液压传动、气压传动、电气传动是现代化工业中主要的传动方式。 ( ) 82．带传动具有过载保护作用，可避免其他零件的损坏。 ( )

83．由于传动带具有弹性且依靠摩擦力来传动，所以工作时存在弹性滑动，不能适用于要求传动比恒定的场合。 ( )

84．带传动可适用于油污、高温、易燃和易爆的场合。 ( )

85．链传动是依靠啮合力传动，所以它的瞬时传动比很准确。 ( ) 86．链传动中节距越大，链能够传递的功率也越大。 ( )

87．齿形链常用于高速或者平稳性与运动精度要求较高的传动中。 ( ) 88．链传动有过载保护作用。 ( )

89．齿轮传动能保证两轮瞬时传动比恒定。 ( ) 90. 齿轮传动没有过载保护作用。 ( )

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91．齿条齿轮传动，只能将齿轮的旋转运动通过齿条转变为直线运动。 ( )

92．当两传动轴间的距离较大时，若采用齿轮传动结构就会复杂，故其不适用于距离较远的传动。( ) 93．闭式齿轮传动的润滑及维护条件较好，常用于重要的齿轮传动。 （ ） 94．螺旋传动只能将螺杆的旋转运动转变为螺母的直线运动。 ( )

95．螺旋机构具有工作连续、平稳，承载能力大，传动精度高易于自锁等优点。 ( ) 96．滚动螺旋的应用已使磨损和效率问题得到了极大的改善。（ ） 97．滚动螺旋传动不具有自锁性。 ( )

98．在液压传动系统中，传递运动和动力的工作介质是汽油和煤油。 ( )

99．液压千斤顶实际上是利用液压油作为工作介质的一种能量转换装置。 ( )

100．液压传动的工作原理是：以液压油作为工作介质，依靠密封容积的变化来传递作用力，依靠液压油内部的压力传递运动。（ )

101．金属在外力作用下都要发生塑性变形。 ( )

102．弹性变形和塑性变形都引起零件和工具的外形和尺寸的改变，都是工程技术上所不允许的。 ( ) 103．脆性材料没有屈服现象。 ( )

104．金属在外力作用下，变形量愈大，其塑性愈好。( )

105．甲、乙两零件，甲的硬度为250HBS，乙的硬度为52HRC，则甲比乙硬。 ( ) 106. aK值愈大，表示金属材料的脆性愈小。 ( )

107．金属在强大的冲击力作用下，会产生疲劳现象。 ( )

108．若金属材料在常温下不生锈，则表示其抗氧化性好。 ( )

109、铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。 ( ) 110．珠光体的平均碳的质量分数为6. 69%。 ( ) 111．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。 ( ) 112．珠光体的力学性能介于铁素体和渗碳体之间。 ( ) 113．共析转变、共晶转变都在恒定温度下进行。 ( )

114．碳素钢中杂质硫、磷的含量越多，则钢的质量越好。 ( )

115．碳素钢中的硅、锰都是有益元素，它们都能提高钢的强度。 ( ) 116．高碳钢的质量优于中碳钢，中碳钢的质量优于低碳钢。 ( )

117. 45钢是中碳类的优质碳素结构钢，其碳的质量分数为0.45%。 (． ) 118. T12A的碳的质量分数为1.2%，属高级优质碳素工具钢。 ( ) 119．易切削钢由于硬度高，易于制作切削用的刀具。 ( )

120. ZG200-400是工程用铸钢，200-400表示碳的质量分数为0．20% -0. 40%。 ( ) 121．钢材通过加热的处理就称热处理。 ( )

122．珠光体、索氏体、屈氏体，因晶粒的大小不等，故又称为粗珠光体、细珠光体、极细珠光体。( ) 123．马氏体由于溶人过多的碳而使a-Fe晶格严重歪扭，从而增加了材料的塑性。 ( ) 124．为了消除部分碳素工具钢组织中存在的网状渗碳体，可采用球化退火。 ( ) 125．去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的内应力。 ( ) 126．退火与正火的目的大致相同，它们的主要区别是保温时间的长短。 ( ) 127．碳素钢的碳含量越高，则其淬火加热温度也较高。( ) 128．任何钢经淬火后，其性能总是硬而脆。 ( ) 129．淬透性好的钢，淬火后硬度一定很高。 ( )

130．有一50钢的工件，图样上标出淬火硬度要求为(36～38)HRC。那末当回火前测出硬度为58HRC，则表示不合格。 ( )

131．钢回火后的硬度主要决定于回火温度，同回火的冷却速度无关。 ( ) 132．淬火钢的回火温度愈高，则硬度就愈高。 ( ) 133．回火马氏体是中温回火后的组织。 ( )

134．表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火表面获得高硬度。 ( ) 135．表面热处理都是通过改变钢材表面的化学成分而改变表面性能的。 ( )

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136．零件经渗碳后，表面即可得到很高的硬度及良好的耐磨性。 ( ) 137. 38CrMoAIA常用作需进行渗氮处理的零件。 ( ) 138. T12A是用于需进行渗碳零件的钢。 ( )

139．氧化的主要目的是提高零件表面的强度和硬度，其次还能提高抗蚀能力。 ( ) 140．若钢中含有除Fe、C外的其他元素，就称合金钢。， ( )

141．合金钢的淬透性比碳素钢好，因此，淬火时一般采用油淬。 ( ) 142．合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学牲能。 ( )

143．低合金钢与高合金钢的区别是前者合金元素总的质量分数小于5%，后者大于5%。 ( ) 144. ciNlii是一种。平均碳的质量分数为0,16%的较高锰含量的优质碳素钢。 （ ） 145. 大型的机器零件，为了获得良好的综合力学性能常用合金调质钢来制造。 （ ） 146．调质钢是指经淬火加上高温回火处理后使用的钢。( ) 147．与40钢相比，40Cr的淬透性好。 ( ) 148. 60Si2Mn是常用的合金弹簧钢。 ( )

149．滚动轴承钢是制造滚动轴承套圈、滚珠、滚柱的专用钢。不宜制作其他零件或工具。 ( ) 150．工具钢的硬度、耐磨性高，则红硬性也一定好。( ) 151．高速钢由于具有极高的硬度而可以进行高速切削。（ )

152．冷冲模具工作时受冲击和摩擦，所以应用低碳合金钢来制造。 ( ) 153．含铬的钢都是不锈钢。 ( )

154．高锰耐磨钢ZGMn13经水韧处理后，即具有高硬度，故其耐磨性好。 ( ) 155．由于铸铁碳的质量分数比钢高，所以硬度都比钢高。 ( ) 156．碳全部以渗碳体存在的为白口铸铁。 ( ) 157．硫和锰是促进铸铁石墨化的元素。 ( )

158．灰铸铁与孕育铸铁组织的主要区别是孕育铸铁的石墨片细，而且密。 ( ) 159．从灰铸铁的牌号上可看出它的硬度和冲击韧性值。( ) 160．可锻铸铁是由灰铸铁经可锻化退火后获得的。 ( )

161．铁素体可锻铸铁具有较好的塑性及韧性，因此，它是可以锻打的。 ( ) 162．球墨铸铁中石墨形状呈团絮状。 （ ） 163. 球墨铸铁是常用铸铁中力学性能最好的一种铸铁。（ ) 164．制造飞机起落架和大梁等承载零件，可选用防锈铝。( )

165．锻造铝合金由于热塑性好，故适合进行锻造加工，以制成零件或零件毛坯。 ( ) 166．铸造铝合金的铸造性好，但一般塑性较差，不宜进行压力加工。 ( ) 167．纯铜硬度低，而且塑性、韧性好，故切削容易，切削加工性良好。 ( ) 168．黄铜是铜铝合金。 ( )

169．锡青铜是铜锡合金，而铝青铜是铜铝合金。 ( ) 170．轴承合金是制造轴承滚珠的材料。 ( )

171．由于滑动轴承的轴瓦内衬在工作中承受磨损，故要求其只要有高的硬度和耐磨性。 ( ) 172．刀具材料在高温下，仍能保持良好的切削性能叫红硬性。 ( ) 173．刀具耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。( )

174．高速钢由于强度高，且磨削性能又好，所以它是制造复杂刀具的主要材料，也是制造精加工刀具的好材料o ( )

175．硬质合金是一种耐磨性好，耐热性高，抗弯强度和冲击韧度都较高的刀具材料。 ( ) 176．钨钴类硬质合金(YG)因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。 ( )

177. 在正交平面内，前面与切削平面之间的夹角为前角γ0。( ) 178．主偏角和副偏角越小，则刀尖角越大，刀头的强度越大。（ ）

179．主偏角和副偏角减小，能使加工表面残留面积高度降低，可以得到较细表面粗糙度，其中副偏角的减小更明显。( )

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180．选用正的刃倾角，增大了刀头体积，提高了刀具寿命。( )

181．精加工或半精加工时，希望选取正的刃倾角，使切屑流向待加工表面而不划伤已加工表面。( ) 182．平体成形车刀与棱体和圆体成形车刀相比，结构简单、使用方便，且重磨次数最多。 ( ) 183． 切向成形车刀工作时，切削刃是逐渐切人和切离工件的，因此切削力较小，加工质量较高。 ( ) 184．铣削属断续切削，切削刃受冲击，刀具寿命较低。( )

185．铲齿铣刀的齿背是用铲齿的方法制成的，刃磨后面，可保持切削刃的形状不变。 ( ) 186．标准麻花钻主切削刃上任意点的半径虽然不同，但螺旋角是相同的。 ( )

187. 麻花钻在主切削刃上的前角是变化的，靠外缘处前角最大，从外缘到钻心由大逐渐变小。接近横刃处的前角7°-30°。 ( )

188．铰孔后，一般情况工件直径会比铰刀直径稍大一些，该值称为铰孔扩张量。 ( ) 189．铰削不通孔时，采用右螺旋槽铰刀，可使切屑向柄部排出。 ( ) 190．铰刀使用前需经研磨才能满足工件的铰孔精度。( )

191．挤压丝锥是利用塑牲变形原理加工螺纹的，其特点是加工螺纹公差等级高，表面粗糙度小，生产率高，可适用于加工各种材料。 ( )

192．精密平口钳几何精度较高，适用于坐标镗床、平面磨床和工具磨床等。（ ） 193．可倾平口钳只能在垂直方向回转，适用于万能工具铣床、工具磨床等。（ ）

194．顶尖的作用是定中心和承受工件的重量以及刀具作用在工件上的切削力。 ( ) 195．轻型回转顶尖适用于低转速、轻负荷的精加工。 ( )

196．三爪自定心卡盘的卡爪是单动的，可分别调整，以夹持不规则的工件。 ( )

197．万能回转工作台除能绕立轴回转外，还可使被加工面在90°范围内任意调整。 ( ) 198．万能分度头能将圆周分成任意等分，但不能将装夹在顶尖间或卡盘上的工件作任意角度转动。( ) 199．等分分度头适用于对圆形、正多边形等对称工件作等分分度工作。 ( ) 200．应用自紧式钻夹头可以在机床不停机的情况下快速更换刀具。 ( )

201．强力电磁吸盘不需整流设备，没有因突然断电而引起事故的危险。 ( ) 二、选择题（将正确答案的序号填人空格内） 1．在图样上所标注的法定长度计量单位为____。

a．米(m) b．厘米(cm) c．毫米(mm)

2．在英制单位中，英制尺寸的进位方法是1 (ft)英尺 (in)英寸。

a．10 b. 12 c．16 3． 法定长度计量单位与英制单位是两种不同的长度单位，但它们之间可以互相换算，换算关系是：1(in)英寸= 毫米（mm）。

a。10 b．12 c．25.4

4. 等于半径长的弧叫做含有1弧度的弧，而l弧度的弧所对的圆心角叫做 。

a．1度角 b. 1弧度的角 c．π角 5. 1rad约等于 。

a. 180° b.57.296° c.0.017°

6．用游标卡尺的内外测量爪测量工件的内尺寸时，被测件的实际尺寸为卡尺读数 内外测量爪的厚度尺寸。

a．减法 b．等于 c．加上

7．游标卡尺按其所能测量的精度不同，可分为O.1mm, 0.05mm和 mm三种读数值。

a．0. 01 b．0.02 c．0.03 8．读数值为0. Imm的游标卡尺读数原理是，当两测量爪合并时尺身上的9mm刚好等于游标上 宽度。

a．8格 b．9格 c．1O格

9．游标卡尺的具体读数步骤分为三步：(1)读整数、(2)读小数、(3)将上述两次读数 即为所求被测题的读数。

a．相加 b．相减 c．相乘

10．用游标卡尺测量孔径时，若量爪测量线不通过孔心，则卡尺读数比实际尺寸 。

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a．大 b．小 c．一样

11．测量工件的两个平行面之间的距离时，游标卡尺的测量爪应在 的整个长度上与平面相接触。

a．测量面 b．平行面 c．垂直面

12．千分尺的读数原理是将螺杆的角位移变为 位移来进行长度测量的。

a．平行线 b．垂直线 c．直线

13．大型游标卡尺有微动螺母机构，它能起到控制 的作用，因此，可以提高测量的准确度。

a．测量力 b．尺寸 c．准确度

14．深度游标卡尺和高度游标卡尺的读数原理与游标卡尺 。

a. 相同 b.相似 c．不同 l5．外径千分尺的规格如按测量范围划分，在50Omm 以内每 25mm为一档，在500mm以上至1000mm每 _为一档。

a.50mm b.80mm c.lOOmm

16．外径千分尺按制造精度可分为O级和1级两种，其中0级精度 1级精度。

a．高于 b．低于 c．相同

17．千分尺上的隔热装置的作用是防止手温影响 。

a．测量精度 b．千分尺的温度 c．工件的温度

18．在千分尺中当微分筒旋转一圈时，测微螺杆就轴向移动_ __mm。

a．0.01 b.0.1 c．0.5

19．为了保证千分尺的使用精度，必须对其施行 检定。

a．现场 b．自行 c．定期

20．千分尺测量时，要使测微螺杆轴线与工件的被测尺寸方向 ，不要倾斜。

a．相反 b．平行 c．一致

21．千分尺使用中不要拧松后盖，否则零位可能改变，如果后盖松动，就要校对 。

a．零位 b．平行 c．垂直

22．千分尺使用完毕后应擦干净，同时还要将千分尺的两测量面涂一薄层 。

a．机械油 b．防锈油 c．酒精

23．内径千分尺使用中为减少测量误差在径向截面找到最大值，轴截面内找到 。

a．最大值 b．相同值 c．最小值

24．使用深度千分尺之前，先根据被测深度选取并换上测杆，而后校对 。

a．零位 b．平行 c．垂直

25．壁厚千分尺是用来测量精密管形零件的壁厚的尺寸，其测量面镶有 ，以提高寿命。

a．白金 b．铜 c．硬质合金

26．钟面式百分表也能在某些机床或测量装置中用作和指示。

a．定位 b．定心 c．平行

27．钟面式百分表的工作原理是通过齿条齿轮机构的传动，将测量杆的直径运动，转变为指针的 。

a．平行运动 b．上下运动 c．回转运动

28．钟面式百分表的传动机构能将测杆的微小位移进行 ，这给读数带来许多方便。

a．缩小 b．放大 c．相同

29．钟面式百分表中盘形弹簧的作用是消除齿轮的啮合间隙所引起的 。

a．误差 b．放大 c．震动

30．钟面式百分表使用前要检查其灵敏度，测量杆移动要灵活，指针与字盘无 ，字盘无晃动。

a．窜动 b．摩擦 c.晃动

31．钟面式百分表测量头的选用是：球形工件应选用平测量头，圆柱形或平面形的工件应选用 。

a．平测量头 b．球面测量头 c．尖测量头

32．用钟面式百分表测量平面时，测量杆要与平面 。

a．平行 b．倾斜 c．垂直

33．杠杆百分表由于体积小，杠杆测头能改变 ，故对凹槽或小孔的测量能起到其他量具无法测量的

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独特作用。

a．方向 b．测量精度 c．位置

34．若杠杆百分表的杠杆测头轴线与测量线不垂直时，则表的读数值比实际尺寸 。

a．大 b．小 c．一样

35．内径百分表中的弹簧是测力源之一，其作用是消除各传动件之间 ，使它们紧密接触，减少测量误差。

a．摩擦 b.间隙 c．窜动

36．内径百分表中是用 测量孔径或几何形状的。

a．比较法 b．绝对法 c．相似法

37. I型游标万能角度尺可以测量 范围的任何角度。

a.0°～360° b. 50°～140° c. 0°～320°

38．游标万能角度尺的读数原理与游标卡尺的读数原理 。

a．相同 b．不同 c．无关

39．允许尺寸变化的两个界限值称为 。

a．基本尺寸 b．实际尺寸 c．极限尺寸

40．尺寸偏差是 。

a．算数值 b．绝对值 c．代数差

41．最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差叫 。

a．实际偏差 b．上偏差 c．下偏差

42．尺寸公差是 。

a．绝对值 b．正值 c．负值

43．可能具有间隙或过盈的配合称为 配合。

a．间隙 b．过渡 c．过盈

44．基本偏差为a ～h的轴与H孔可构成 配合。

a．间隙 b．过渡 c．过盈

45．基本偏差为j-zc的轴与H孔可构成 配合。

a．间隙 b．过渡 c．过渡或过盈

46．与标准件相配合时应选用 。

a．基孔制 b．基轴制 c．以标准件为准的基准制

47．在公差等级高于IT8级的配合中，孔与轴的公差等级应 。

a．相同 b．孔比轴高一个公差等级 c．孔比轴低一个等级

48．构成零件几何特征的点、线和面统称为 。

a．要素 b．要素值 c．图形

49．形位公差共有 个项目。

a．12个 b. 20个 c．14个

50．圆柱度公差属于 公差。

a．配合 b．形状 c．位置

51．倾斜度公差属于位置公差中的 公差。

a．定位 b．定向 c．跳 动

52．延伸公差带的符号为 。

a．L b．P c．M

53．给出了形状或位置公差的点、线、面称为 要素。

a．理想 b．被测 c．基准

54．定位公差包括 个项目。

a．3 b．6 c．8

55．同轴度公差属于 公差。

a．定向 b．定位 c．跳动

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56．在图样上形位公差框格应该 放置。

a．垂直 b．倾斜 c．水平

57．基准代号不管处于什么方向，圆圈内字母应 书写。

a．水平 b．垂直 c．任意

58．圆柱体轴线的直线度公差带形状为 。

a．两平行直线 b．一个圆柱 c．两平行平面

59．对称度公差带的形状为 。

a．两平行平面 b．两同心圆 c．两同轴圆柱体

60．形位公差框格内加注M时，表示该要素遵守 要求。

a．最小实体 b．包容 c．最大实体

61．圆跳动和全跳动的符号分别为 。

a.↗↗↗ b．∠ ⊥ c.≡ ∥

62．形位公差带形有 种。

a．6 b．8 c．9

63．圆度公差带形状为 。

a．两同心圆 b．一个圆 c．圆柱

64．球心的位置度公差带的形状为 。

a．两个同心球 b．一个球 c．圆柱

65．表面形状波距 1mm的属于表面粗糙度范围。

a．大于 b．等于 c．小于

66．在过盈配合中，表面粗糙，实际过盈量就 。

a．增大 b．减小 c．不变

67．国家标准推荐一个评定长度一般要取____个取样长度。

a．4 b．5 c．6

68．在基本评定参数中，标准优先选用 。

a．Ra b．Rz c．Ry

69．零件上某些表面，其表面粗糙度参数值要求相同时可加“其余’’字样统一标准在图样的 。

a．下方 b．左上方 c．右上方

70．表面粗糙度代号标注中，用 参数时可不注明参数代号。

a．1 b．Ra c．Rz

71．加工表面上具有的较小的间距和峰谷所组成的____几何形状误差称为表面粗糙度。

a．微观 b．宏观 c．粗糙度

72．工厂车间中，常用与____ 相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。

a．国家标准 b．量块 c．表面粗糙度样板

73．微观不平度十点高度Rz是在取样长度内， 个最大的轮廓峰高和 个最大的轮廓谷深的平均值之和。

a.5, 5 b.10，lO c.5, 10

74．轮廓最大高度Ry表示在取样长度内轮廓内轮廓峰顶线和 之间的距离。

a.轮廓谷底线 b．基准线 c．峰底线

75．液压传动是借助于 来传递功率和运动。

a．气体介质 b．油或水 c．水

76. 人类为了适应生活和生产上的需要，创造出各种 来代替或减轻人的劳动。

a．机构 b．机器 c．构件

77．带传动常用传动比i应不大于 。

a．3 b．7 c．5 d．10

78．V带的截面是____形。

a．矩形 b．梯形 c．圆形

8

79．链条的传动功率随链条的节距增大而 。

a．减小 b．不变 c．增大

80．在高速或运动精度要求较高的场合宜采用 传动。

a．滚子链 b．牵引链 c．齿形链

81．齿轮传动效率比较高，一般圆柱齿轮传动效率可达 %。

a. 50 b．90 c．98

82．在开式齿轮传动中，齿轮一般都是外露的，支承系统刚性较差，若齿轮润滑不良，保养不妥时易使齿轮 。

a．折断 b．磨损 c．胶合

83．要将旋转运动转换成平稳又能产生很大轴向力的直线运动可采用 传动。

a．齿轮齿条 b．蜗杆 c．螺旋

84．液压泵将机械能转变为液压油的 ；而液压缸又将这能量转变为工作机构运动的机械能。

a．电能 b．动压能 c．机械能 d．压力能

85．液压传动系统中，执行元件是 。

a．液压缸 b．液压泵 c．油箱 d．控制阀

86．静拉力试验能测定金属材料的 。

a．硬度 b．强度 c．韧性 d．疲劳

87，抗拉强度的符号为 。

a．ζb b．ζs c．ζ-l

88．用锥顶角为1200的金刚石作压头的硬度试验，属于洛氏硬度试验。工厂中广泛使用的是C标尺，其标记代号为 。

a．HRA b．HRB c．HRC

89．使金属引起疲劳的是 载荷。

a．静 b．冲击 c．交变

90. Fe3C是 体，其碳的质量分数为6.69%。

a．珠光 b．铁素 c．渗碳

91．碳的质量分数小于0.77%的碳素钢，其平衡状态的室温组织为 ____和珠光体。

a．铁素体 b．奥氏体 c．渗碳体

92．碳的质量分数大于0.77%的碳素钢，其平衡状态的室温组织为____ 和珠光体。

a．铁素体 b．奥氏体 c．网状渗碳体

93．碳溶解于Y-Fe中的固溶体称 体。

a．奥氏 b．珠光 c．马氏

94．制造冷冲压成形的容器应选用 。

a．低碳结构钢．b．中碳结构钢 c．高碳结构钢

95. 45钢是 碳优质碳素结构钢。

a．高 b．中 c．低

96．形状简单、批量较大，无力学性能要求的标准件，为便于切削加工，常用 钢制造。

a．工程用铸钢 b．易切削 c．工具

97．形状复杂，力学性能要求较高，而且难以用压力加工方法成形的机架、箱体等零件，应采用 来制造。

a．碳素工具钢 b．碳素结构钢 c．工程用铸钢

98．小弹簧选用 较合适。

a．08F b.65Mn c．45

99．锉刀应选择 较合适。

a．T10 b．Tl2A c．T14

l00为了改善45钢的车轮毛坯的切削加工性能，以及消除内应力，应选用 较合适。

a．完全退火 b．球化退火 c．去应力退火

9

101．钢淬火、中温回火后的主要组织是____ 。

a．回火索氏体 b．回火马氏体 c．回火屈氏体

102. TIOA钢刮刀，要求60HRC，应采用 回火方法。

a．低温 b．中温 c．高温

103．为了使20钢的变速齿轮齿面获得高硬度和耐磨性，而齿根部和中心具有较好韧性，应采用 表

面热处理方法最合适。

a．表面淬火 b．渗碳 c．渗氮

104．调质钢的热处理工艺常采用 。

a．淬火+低温回火 b．淬火+中温回火 c．淬火+高温回火

105．滚动轴承钢可采用 作为预先热处理。

a．正火 b．完全退火 c．球化退火

106．汽车变速齿轮应选用 制造。

a．合金调质钢 b．合金渗碳钢 c．合金弹簧钢

107. 9SiCr是合金 钢，Wc约为0.9%。

a．结构 b．工具 c．渗碳

108. HT200是灰铸铁的牌号，牌号中数字200表示其 不低于200N/mm2。

a．屈服强度 b．抗拉强度 c．疲劳强度

109．可锻铸铁是由 铸铁的零件毛坯，经可锻化退火后获得的。

a．灰 b．球墨 c．白口

110. QT400-15是球墨铸铁的牌弓，牌号中400表示抗拉强度不低于400N/mm2，15表示 不小于15%。

a．断后伸长率 b．断面收缩率 c．疲劳强度

111．制造机床床身应选用 。

a．可锻铸铁 b．灰铸铁 c．球墨铸铁

112．形变铝合金中，不能由热处理强化的是 。

a．硬铝 b．锻铝 c．防锈铝 d．超硬铝

113. H62是 牌号，它表示内部铜的质量分数为62%。

a．普通黄铜 b．特殊黄铜 c．锡青铜

114. YT15是表示其中含 为15%，牌号中数字愈大，其硬度愈高，更适用于精加工。

a．碳化钛 b．碳化钨 c．金属钴

115．一般高速钢刀具能保持良好的切削性能的温度范围是 。

a.300～400℃ b.550～620℃ c.850～1000℃

116．制造形状较复杂，公差等级较高的刀具应该选用的材料是 。

a．合金工具钢 b．高速钢 c．硬质合金

117．钨钴类硬质合金常用来切削铸铁，当切削条件不平稳，冲击振动较大时，应选用含 的牌号。

a．Co较多 b．Co较少 c．TiC较多 d．WC较多

118．在正交平面中，前面与基面之间的夹角称为 。

a．前角 b．后角 c．主偏角 d．刃倾角

119．在切削平面中，主切削刃与基面之间的夹角称为 。

a．前角 b．后角 c．主偏角 d．刃倾角

120．当过渡刃与进给方向平行，此时偏角Kt。= 0°，该过渡刃称为 。

a．修光刃 b．消振棱刃 c．锋刃

121．切断刀、车槽刀和锯片铣刃等，由于受刀头强度的限制，副后角α0应取 。

a．较大 b．一般 c．较小

122．标准麻花钻的顶角2φ= 。

a．90 b．160 c．118

123. 钻头的横刃太长时，钻削时的轴向力增大，所以一般横刃斜角取 。

a．65 b．55 c．45

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124． 成形车刀重磨次数最多，寿命长，可加工内外成形表面。

a．平体 b．棱体 c．圆体

125．铰削薄壁韧性材料或用硬质合金铰刀铰孔时，铰孔后的孔径与铰刀直径相比，会产生 。

a．收缩量 b．扩张量 c．尺寸不变

126．丝锥加工通孔右旋螺纹，为避免切屑挤塞，保证加工质量，采用 。

a．左旋槽 b．右旋槽 c．直槽

127． 是采用偏心结构夹紧工件。

a．精密机用平口虎钳 b．快速夹紧平口钳 c．可倾机用平口虎钳

128． 主要用于加工管套类零件，可承受较高的负荷。

a．轻型回转顶尖 b．中型回转顶尖 c．伞型回转顶尖 d．插入式回转顶尖

129．插入式回转顶尖带有 形状不同的顶尖插头，可供不同形状的工件来作选择。

a. 3个 b．5个 c．7个

130． 不需使用扳手夹紧，夹紧力随切削力的增加而增加，刀具不致打滑。

a．快速钻夹头 b．自紧式钻夹头 c．扳手夹紧式三爪钻夹头

131. XD250A强力电磁吸盘的吸力 。

a.≥1.8MPa b.≥0.6MPa c.≥lMPa

三、计算题

1．求(1/4)in等于多少毫米？ 2．求0.72°等于几分几秒？ 3. 求75°等于多少rad ? 4．求5rad等于多少度？

5．使用杠杆百分表测量工件时，由于杠杆测头轴线与被测表面的夹角线成30°，造成一定误差，其读数为0.05mm，试将测量值进行修正，求其正确测量结果。

6．已知基本尺寸为φ20mm的孔，其最大极限尺寸为9620. Ollmm，最小极限尺寸为$620mm，试求其上、下偏差和公差各为多少？

7．已知基本尺寸为480mm的轴，其上偏差为+0.016mm，下偏差为-0.027mm，试求其最大极限尺寸，最小极限尺寸和公差各为多少？

8．一根20钢圆形试样，标距长lO为50mm，直径d0为lOmm，通过静拉力试验，在拉力达到211OON时屈服，拉力达到34500N后断裂，并测得断裂后标距长L为79mm，断面直径d1为4.9mm，求：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率各是多少？ 四、简答题

1．什么是平面角？ 2．什么是弧度制？

3．试述读数值为0.1mm游标卡尺的读数原理。 4．试述游标卡尺的读数方法。

5．游标卡尺的读数值分为哪几种？ 6．深度游标卡尺有哪些用途？

7．外径千分尺按测量范围如何划分？ 8．外径千分尺是利用什么原理来测量？ 9．试述普通内径千分尺的用途？ 10．深度千分尺适用范围？ 11．钟面式百分表的用途？

12．怎样检查钟面式百分表的稳定性？ 13．试述杠杆百分表的作用？

14．内径百分表传动杠杆比是多少？

15. 90°角尺的制造精度分几种？各应用什么场合？

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16．游标万能角度尺的读数值有哪几种？简述5′游标万能分度尺读数原理？ 17．公差带的位置是由什么决定的？

18．国家标准将公差等级分多少级？它们是怎样排列的？ 19．配合有几何基准制，它们有什么不同？ 20．理想要素与实际要素有何区别？

21．线轮廓度公差与面轮廓度公差有何不同？

22．产品零件在加工中为什么在满足尺寸公差的同时还必须满足形位公差？ 23．什么是最大实体尺寸？ 24．什么是独立原则？

25．表面粗糙度的标注应包括六项要求？是否在任何情况下都应全部标出？ 26．表面粗糙度与形状误差有何区别？ 27．为什么要确定取样长度和评定长度？

28．取样长度值的大小应根据什么确定？评定长度与取样长度有无关系。 29．为什么设计零件时，要提出表面粗糙度的要求? 30．表面粗糙度对机械零件的使用性能有何影响？ 31．如何选择表面粗糙度，是不是越小越好？ 32．在零件的同一表面上，通常有几种误差。 33．链传动与带传动相比有什么特点？ 34．齿轮传动与带传动相比有什么特点？

35．为什么螺旋机构可完成举起重物或加压于工件的工作。 36．滚动螺旋与滑动螺旋相比有哪些特点？ 37．什么叫液压传动？

38．液压千斤顶在一次工作循环中，密封容积有何变化？ 39．液压传动与机械传动比较，有哪些优缺点？

40．液压传动系统由哪部分组成？各部分的功用如何？ 41．液压千斤顶为什么能用很小的力顶起很重的物体？

42．常用的硬度试验方法有哪几种？测定原材料常用什么硬度试验？测定淬火钢常用什么硬度试验？ 43．下列工件应采用什么硬度试验较合适？

(1)钢锉刀；(2)黄铜轴套；(3)测间隙的塞规；(4)钢材库内的普通圆钢。

44．写出下列符号的名称：

(1)δ；(2)ζ-1；(3)ζs；(4)αK；(5)HRC;(6)φ；(7)ζb；(8)HBS 45．什么是珠光体？其碳含量是多少？力学性能与哪些因素有关？

46．碳素钢随碳的质量分数增加，其室温下的平衡组织将发生怎样变化？对力学性能有何影响？ 47．硫、磷是钢中什么性质的杂质元素，对钢的性能产生什么影响？

48．低碳优质碳素结构钢的碳含量范围是多少？其一般的力学性能如何？适合何种加工方法？ 49．为什么碳素工具钢应具有较高的碳含量和较少的硫、磷含量？ 50．指出下列牌号的名称和含义：

(l) Q235-A.F (2)45 (3)65Mn (4)T1OA (5)ZG230-450 51．画出热处理的工艺曲线示意图，说明三个阶段的名称和主要目的？ 52. 退火的主要目的是什么？其常用的冷却方法是什么？ 53．什么叫淬火？淬火的主要目的是什么？ 54．常用的淬火方法有几种？ 55．淬火钢回火的目的是什么？ 56．常用的回火方法有几种？

57．化学热处理有哪三个基本过程？ 58. 什么叫淬透性？什么叫淬硬性？

59．什么是合金钢？与碳素钢相比有哪蝗优点？

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60．对合金刃具钢有哪些性能要求？

61．铸铁按其中石墨的形状可分几类？哪类铸铁的力学性能最好？ 62．什么叫石墨化？其影响因素有哪些？ 63．与钢相比铸铁有哪些主要的优缺点？

64．为什么球墨铸铁的强度和韧性比相同基体的灰铸铁高？ 65．形变铝合金和铸造铝合金的强化方法有什么不同？

66．普通黄铜中锌的含量对力学性能和加工工艺有什么影响？ 67．滑动轴承合金应具备哪些性能要求？

68．刀具切削部分的材料必须具备哪些基本要求？ 69．叙述刃倾角对切削性能的影响。

70．标准麻花钻在刃磨后角时，将主切削刃上各点的后角磨成外缘处小，接近中心处大，有什么好处？ 71．简述铰刀的齿数对切削加工的影响，与刀齿分布的形式。 72．叙述丝锥的种类。

73．试述万能分度头的应用场合。 74．试述回转工作台的种类。

75．试述卡盘的种类及其应用场合。 五、作图与读图题。

1、读出图1-1至1-3所示各图中游标卡尺的数值。读数值分别为0.1mm、0.05mm、0.02mm。

图1-1

图1-2

图1-3

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2、读出图1-4所示千分尺得数值。

图1-4

3、画游标卡尺表示下列尺寸。3.2mm（读数值0.1mm）、22.5mm（读数值0.05mm）、21.5mm(读数值0.02mm)

4、画千分尺表示6.05mm的尺寸。

5、如图1-5所示的游标卡尺，如图1-5（a），齿身每格1mm，游标共有10格；如图1-5（b），齿身每格1mm，游标共有20格；如图1-5（c），齿身每格1mm，游标共有50格；问它们的测量精度（读数值）分别是多少？

图1-5

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6、标注图1-6所示车刀的角度。

图1-6

7、按图1-7所示，作出车刀镗孔时的主运动方向、进给运动方向和主偏角、副偏角的位置。

图1-7

15

23．在切削脆性材料时会形成 切屑。

a．带状 b．挤裂 c．粒状 d．崩碎

24．通常把受到切削刃作用部位的金属层划分为三个变形区，其中形成切屑的区域是在 变形区。

a．第一 b．第二 c．第三

25．刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在 范围内。

a．低速 b．中速 c．高速

26．当背吃刀量ap增大一倍时，主切削力Fz也增大一倍；但当进给量f增大一倍时，主切削力Fz约增大 倍。

a．0.5 b．0.8 c．1.O

27．存切削过程中，车刀主偏角k增大，主切削力Fz 。

a．增大 b．不变 c．减小

28．在车削细长细类零件时，为了减小径向力Fy的作用，主偏角k采用 角度为宜。

a．小于30° b．30°～45° c．大于60°

29．在选择刀具的前角时，主要按加工材料定，当加工塑性材料时，应取 的前角。

a．负值 b．较小 c．较大

30．高速钢刀具比硬质合金刀具韧性好，允许选用较大的前角，一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大 。

a. 0°～5° b. 60°～10° c. 11°～15°

31．有些刀具如切断刀、锯片铣刀等，由于受刀头强度的限制，副后角应取 。

a．较大 b．一般 c．较小

32．刀具尺寸精度高（拉刀、铰刀等）应取 的后角，以增加刀具重磨次数，延长刀具的使用寿命。

a．较大 b．较小 c．一般

33．为了降低加工残留面积高度，以便减小表面粗糙度值， 对其影响最大。

a．主偏角 b．副偏角 c．前角 d．后角

34．在保持一定刀具寿命条件下，硬质合金刀具的主偏角在 处最佳，主偏角太大或太小都会使刀具寿命降低。

a．30° b．45° c．60° d．90°

35．当加工断续切削的工仵时，冲击负荷较大，此时应取 的刃倾角。

a．负值 b．小值 c．大值

36．在精加工和半精加工时，为了防止划伤已加工表面，刃倾角宜选取 。

a．负值 b．零值 c．正值

37.在切削加工时，切削热主要是通过 传导出去的。

a．切削 b. 工件 c．刀具 d．周围介质

38．当切屑变形最大时，切屑刀具摩擦也最大，对刀具来说，切削温度在 最高，热量也不易传散。 a．刀尖附近 b．前面 c．后面

39．在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是 磨损。 a．前面 b．后面 c．前、后面同时 40．一般在中低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生 磨损。 a．磨粒 b．粘结 c．扩散

41．当刀具上超过一定温度时，刀具材料的金相组织发生变化，硬度显著下降，从而使刀具迅速磨损，这种现象称为 磨损。

a．扩散 b．相变 c．氧化

42．刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是 阶段。 a．初期磨损 b．正常磨损 c．急剧磨损 43．刀具磨钝标准通常都按 的磨损值来制订。 a．月牙洼深度 b．前面 c．后面

44．切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的

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是 。

a．背吃刀量 b．进给量 c．切削速度 45．成形车刀磨损后刃磨 。

a．前面 b．后面 c．前后面 46．铲齿铣刀磨损后要刃磨 。

a．前面 b．后面 c．前后面

47．圆拉刀和花键拉刀磨损后要沿着 进行刃磨。 a．前面 b．后面 c．前后面

48．磨削过程中，砂轮上更钝的、隐附在其它磨粒下面的磨粒起 作用。

a．切削 b．刻划 c．抛光

49．高速磨削时的砂轮圆周线速度可达到 以上。 a. 35m/s b.50m/s c.70m/s 50．磨削铸铁时应选用 砂轮。

a．氧化物系 b．碳化物系 c．高硬磨料系 51．磨削硬青铜应用 砂轮。

a．棕刚玉 b．白刚玉 c．铬刚玉 52．用 结合剂制成的砂轮可作无心磨床导轮。 a．陶瓷 b．树脂 c．橡胶 53．用 结合剂制成的砂轮应用范围最广。 a．陶瓷 b．树脂 c．橡胶

54．工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大量生产，应考虑采用 。

a．划线找正装夹 b．夹具装夹 c．直接找正装夹

55．主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合 原则。

a．基准统一 b．基准重合 c．自为基准 d．同时符合基准统一和基准重合 56．在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合 原则。 a．基准统一 b．基准重合 c．自为基准 d．互为基准 57．在箱体孔加工中，经常采用浮动镗刀镗孔，这符合 原则。

a．基准统一 b．基准重合 c．自为基准 d．互为基准

58．为使齿圈的磨削余量小而均匀，常先以齿圈为基准磨齿轮内孔，尔后再以内孔为基准磨齿圈，这符合 原则。

a．基准统一 b．基准重合 c．自为基准 d. 互为基准 59．在零件加工或机器装配后间接形成或间接保证的尺寸是 。 a．增环 b．减环 c．封闭环

60．用极值法计算尺寸链，尺寸链中的封闭环公差Tx与组成 环公差Ti间的关系是 。 a．Ty≤∑丁i b．T∑≥∑丁i c．T∑ =∑Ti 61．在线性尺寸链计算中，一个尺寸链只能解 。

a．一个环 b．一个封闭环 c．一个组成环 62．床身导轨在垂直面的直线度误差会影响 的加工精度。 a．车床 b．外圆磨床 c．龙门刨床

63．床身导轨在水平面内有直线度误差会影响 的加工精度。 a．车床 b．龙门刨床 c．导轨磨床

64．车床主轴存在轴向窜动时。对 的加工精度影响很大。 a．外圆 b．内孔 c．端面

65．在磨床上采用死顶尖夹持，磨削长轴外圆，由于热变形的影响，加工后工件呈 误差。 a． 鞍形 b．鼓形 c．无影响

66．在车床的两顶尖间装夹一长工件，当机床刚性较好，工件刚性较差时车削外圆后工件呈 误差。

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a．鞍形 b．鼓形 c．无影响

67．加工 类工件时，机床传动链误差对加工精度影响很 大。 a．内孔 b．外圆 c．丝杠

68．用三个支承点对工件的平面进行定位，能限制其 自由度。

a．一个移动一个转动 b．两个移动一个转动 c．一个移动两个转动 69．决定某种定位方法属几点定位，主要根据 。

a．工件被限制了几个自由度 b．工件需要限制几个自由度 c．夹具采用几个定位元仵 70．用心轴对相对于直径有较长长度的孔进行定位时，可以限制工件的 自由度。 a．两个移动两个转动 b．三个移动一个转动 c．两个移动一个转动 71．直径≤16mm的定位销，一般采用 材料制造，并整体淬硬到(50～55)HRC。 a．20Cr b．T7A c．45钢 72．长V形块定位能限制 个自由度。

a．三 b．四 c．五 73．两面一销定位能限制 个自由度。

a．四 b．五 c．六 74．铣床上用的平口钳属 。

a．通用夹具 b．专用夹具 c．成组夹具 75．斜楔的升角α= 时，则斜楔能自锁。

a. 3°～5° b. 5°～7° c. 7°～10°

76．偏心轮直径D与偏心距e之比D/e≥ 时，偏心机构能保证自锁。 a．5～10 b．10～14 c．14～20 77．气缸夹紧时，气缸里的压力通常在____ MPa 。

a.(0.4～0.6) b.(0.7～0.9) c.(1～1.5) 78．液压夹紧时，液压系统压力一般可高达 MPa 。 a.(1～3) b.(3～8) c.(8～1 3) 79．组合夹具按其尺寸大小有____种系列。

a．三 b．四 c．五 80．组合夹具元件，按其用途不同，可分为 大类 a．六 b．七 c．八

81．带有快卸垫圈的螺旋夹紧机构，螺母外径应 工件孔径。

a．小于 b．等于 c．大于

82．V形块属于 。

a．定位元件 b.夹紧元件 c.导向元件

83. 对刀元件用于确定 之间所应具有的相互位置。 a. 机床与夹具 b.夹具与工件 c.夹具与刀具 84. 分度装置属于 部分。

a. 机床 b.夹具 c.独立

85. 专用夹具适用于 生产

a.单件 b.小批量 c.大批量

86．夹紧力的方向应尽可能和切削力，工件重力 。 a. 同向 b．平行 c. 反向 87. 定心夹紧机构适用予精密加工。

a．螺旋式 b. 杠杆式 c. 弹性 88. 夹紧装置夹紧力最小。

a．气动 b．气——液压 c．液压 89．真空夹紧装置是利用 来夹紧工件的。

a．弹簧 b．液性塑料 c．大气压力

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90. 动力夹紧装置已成为一种通用夹具及机床附件。 a．电动 b．电磁 c．真空

91. 机床夹具按其 程度，一般可分为通用夹具，专用夹具，成组夹具以及组合夹具等。 a．通用化 b．系列化 c．标准化

92. 是针对某一工件的某一工序面专门设计和制造的。 a. 专用夹具 b.成组夹具 c．通用夹具

93．在夹具的具体结构中，工件在夹具中定位时，常以支承钉或变承板等元件代替理论上的支承 。 a. 点 b．面 c. 线 94. 根据工件的加工要求，可允许进行 。

a. 欠定位 b．过定位 c．不完全定位

95. 一般采用活动定位销定位。

a. 小型工件 b．中型文件 c. 大型文件 三、计算题

1. 试判断图2-1中各尺寸链中哪些是增环？哪些是减环？

图2-1

2. 图2-2a为轴套零件简图，当内孔、各外圆及端面均已按图加工完毕，图2-2b为钻孔是的三种定位方案，试分别求其工序尺寸及上下偏差。

图2-2

24

3. 图2-3所示零件已在车床上加工完外圆、内孔几个端面，现需在铣床上铣出右端台阶，求试切和调整刀具时的测量尺寸H、A及其上下偏差。

图2-3

?0.054. 图2-4所示插座零件，由于设计尺寸0.660加工时采用：钻、镗孔φ6.30mm，?0.15mm不便直接测量，?0.1?0.1镗孔φ70mm；掉头车端面2，保证总长11.40mm，保证深度A3。试分析计算：（1）?0.08mm，镗孔φ70校核按上述尺寸加工能否保证设计尺寸的要求？（2）合理分配各组成环公差，并求出工序尺寸A3。

图2-4

5. 见图2-5所示零件的尺寸要求，其加工过程为：（1）铣底平面；（2）铣K面；（3）钻、扩、铰φ20H8孔，保证尺寸（125±0.1）mm；（4）加工M面，保证尺寸（165±0.3）mm。试求以K面定位加工φ16H7孔的工序尺寸。

25

图2-5

6. 图2-6所示零件图，需铣一键槽，用α=90°的V形块进行装夹（见图2-6b），试计算定位误差。若不考虑其他误差，其加工精度能否满足要求？

图2-6

7. 图2-7所示的尺寸要求，已知条件：M、N面及φ25H8孔已加工。试求：当加工K面时，便于测量的测量尺寸。

图2-7

26

8. 图2-8所示零件除φ25H7孔外，其他各面均已加工。试求：当以A面定位加工φ25H7孔的工序尺寸。

图2-8

?0.059. 根据图2-9所示要求保证所加工孔的凹槽距轴心线为50mm。试分析，加工时的定位基面及工

序尺寸。

图2-9

10. 在卧室车床上按调整法加工一批如图2-10所示工件，若以加工好的大端面1为定为基准，加工小端面及台肩面2，试求相关工序尺寸及上下偏差。

图2-10

27

. 简答题

l. 举例说明常用普通高速工具钢的使用性能？ 2．简述钨钴类和钨钛类硬质合金的使用性能。 3. 什么是工作角度？

4．前角对切削性能有什么影响？ 5．后角对切削性能有什么影响？

6．主偏角和副偏角对切削性能有什么影响？ 7. 刃倾角对切削性能的影响有哪些？ 8．切削层变形的实质是什么？ 9．什么是积屑瘤？ 10. 简述断屑的过程。

11．切削力是怎样产生的？

12．简述三个切削分力的实用意义。

13．常用的切削液有哪几种？它们的作用如何？

14．刀具正常磨损的三种类型是在什么情况下发生的？ 15. 刀具的非正常磨损有哪几种？它是如何产生的？ 16．试述切削用量与刀具寿命的关系。

17．叙述尖齿铣刀和铲齿铣刀的刃磨不同点在哪里？ 18．叙述磨削过程中的切削、刻划、抛光作用。

19．砂轮的硬度(太硬，太软）对磨削生产率和加工表面质量有什么影响？ 20. 平行砂轮的基本用途有哪些？

21．陶瓷结合剂制成的砂轮有什么特点？ 22．粗，精磨时，应一怎样选择砂轮粒度？

23．刀具磨钝标准分哪两种？它们各以什么原则制订的？ 24．什么叫液压传动？

25．液压传动中的压力是什么？单位是什么？ 26．液压传动中的流量是什么？单位是什么？ 27．液压传动有哪些优缺点？

28．液压传动系统由哪些部分组成？各部分的功用如何？ 29．液压传动系统的功率与系统的压力和流量有何关系？

30．液压油流过不同截面积的通道时，为什么在每个截面的流量都是相等的。 31．为什么液压传动系统要采用图形符号？

32．什么是液体的粘性？常用的粘度表示方法有哪几种？ 33．什么是加工精度？它包括哪几方面的要求？

34．试从尺寸、形状、位置精度三方面说明获得规定加工精度的机械加工方法。35．什么叫装夹？常用的装夹方法有哪些？

36．定位基准如何分类？它们各自的含义是什么？ 37．简述粗基准选择原则。 38．简述精基准的选择原则。

39．按照基准统一原则选用精基准有何优点？

40．试从定位误差角度分析，为何要尽可能采用工序基准为定位基准？ 41．尺寸链的特征是什么？

42．试说明尺寸链计算时的三种情况。 43．何谓尺寸链最短原则？

44．尺寸链中增环和减环的判别方法怎样叙述？

45．原始误差是零件加工误差的根源，简述原始误差的组成。 46．是否允许存在原理误差，为什么？

28

四

47．什么叫工艺系统？ 48．何谓误差复映？

49．机床误差包括哪些方面？

50．主轴回转误差有哪些方式？对加工精度有何影响？

51．在车床上加工心轴，见图2-11后，经检验发现A有圆柱度误差，B对A右垂直度误差。试从机床几何误差的影响，分析产生上述误差的原因。

图2-11

52．在车床上用两顶尖安装工件，车削细长轴时，出现图2-12中a、b、c所示误差的原因是什么？

图2-12

53. 为什么在外圆磨床上用前后死顶尖装夹轴类工件可以提高加工精度。

54. 在卧式镗床上加工箱体孔，若只考虑镗杆刚度的影响，试分析图2-13中四种镗孔方式下加工后孔的形状，并说明为什么？

（a）镗杆送进，有后支撑。 （b）镗杆送进，无后支撑。 （c）工作台送进。

（d）在镗模上加工，工作台送进。

29

图2-13

55. 一般情况下，为什么要消除或尽可能减小工件的残余应力？

56. 壁厚不均匀铸件，未经过去应力时效处理前，在其薄壁处用宽度为b的铣刀铣开（见图2-14）。试分析铣开后，铸件的变形情况。

图2-14

57. 机械加工表面质量包括哪些方面？ 58. 何谓冷作硬化？

59. 试述控制表面残余应力的方法？ 60. 什么叫机床夹具？

61. 机床夹具在机械加工过程中的主要作用是什么？ 62. 什么是工件的六个自由度？

63. 什么是过定位？以过定位方式进行定位将出现什么不良后果？ 64．对机床夹具的夹紧装置有哪些主要要求？ 65．确定夹紧力方向应遵循哪些原则？

66．偏心夹紧机构常用的有哪两种？其中哪一种应用更为广泛？

67．教材图4-32所示的斜楔夹紧机构，其斜楔升角选得比较大的主要原因是什么？

68．什么叫定心夹紧机构？为何这类装置能实现定心和夹紧？ 69．组合夹具有哪些特点？

70．气压传动装置的气缸有哪几种类型？ 71．电磁夹紧装置适用于何种场合？ 72．真空夹紧装置适用于何种场合？ 73．什么叫不完全定位？

30

213．在能耗制动中，定子中通入的直流电流越大，则制动转矩越大。 ( ) 214．在异步电动机中，旋转磁场的方向与三相电源的相序无关。 ( )

215．在反接制动时，当电动机速度降至零时，必须马上切除定子电源。 ( ) 216．星一三角减压起动是先△形联结后丫形联结。 ( )

217．在接触器联锁的正反转控制线路中，要改变电动机的转向，不必先按停止按钮。 ( ) 218．工作台自动往返控制线路，必须是双重联锁正反转控制线路。 ( ) 219．电动机机械制动可以准确定位。 ( )

220．并励电动机的励磁绕组较电枢绕组电阻小。 ( )

221．若电枢电流变化，则主磁通也变化，这是并励直流电动机。 ( ) 222．改变了励磁电流方向，就能改变电动机的转向。 223．并励电动机的励磁减小则转速增大。 ( )

224．在电枢电路中串接调速电阻可以进行调速，但机械特性变软。 ( ) 225．直流电动机反接制动中，电枢电压反接的瞬间，电流减小。 ( ) 226．并励电动机在运行时，突然切断励磁电路，则转速下降。（ )

227．当起动电流很大时，换向器与电刷会产生强烈的电火花。 ( )

228．励磁绕组与电枢绕组由不同的直流电源供电，故称为他励直流电动机。 ( ) 229．一般来说直流电动机的调速范围大于交流异步电动机的调速范围。 ( ) 二、选择题（将正确答案的序号填人空格内）

1．在我国法定计量单位中，力的单位名称是 。 a．千克力 b．牛顿 c．吨力

2．物体上的某点同时受到几个力的作用，当这些力的 时，物体处于平衡状态。 a．大小相等 b．方向相同 c．合力为零

3．工程上常见的约束类型有柔性约束、光滑面约束和 约束。 a．固定铰链支座 b．活动铰链支座 c．圆柱形铰链 4．我国法定计量单位中，力矩的单位名称是 。

a．牛顿2米 b．千克力2米 c．公斤力2米

5．力矩的平衡条件是：作用在物体上的各力对转动中心0力矩的 等于零。 a．矢量和 b．代数和 c．平方和 6．动摩擦因数一般总是 静摩擦系数。

a．大于 b．小于 c．等于 7．斜面的自锁条件是斜面倾角 摩擦角。

a．大于 b．小于 c.大于和等于 d．小于和等于 8．机器的输出功率总是 输入功率。

a．大于 b．小于 c. 大于和等于 d．小于和等于

9．有一四杆机构，其中一杆能作整周转动，一杆能作往复摆动，该机构叫 。 a．双曲柄机构 b．曲柄摇杆机构 c．曲柄滑块机构

10．当四杆机构出现死点位置时，可在从动曲柄上 ，使其顺利通过死点位置。 a．加大主动力 b．减小阻力 c.加设飞轮 11．牛头刨床的主运动机构是应用了四秆机构中的机构。

a．转动导杆机构 b．摆动导杆机构 c．曲柄摇块机构

12． 机构可将凸轮的直线往复运动转变为从动件的往复直线移动或摆动。 a．盘形凸轮 b．移动凸轮 c．圆柱凸轮 13．渐开线上任意一点的法线必与基圆 。

a．相离 b．相切 c．相交 14．渐开线上各点的压力角不相等，基圆上压力角零。 a．大于 b．等于 c．不等于

15．渐开线的形状取决于基圆的大小。基圆越小，渐开线越 。

36

a．平直 b．倾斜 c．弯曲

16．对于模数相同的齿轮，若齿数越多，齿轮的几何尺寸 。 a．越大 b．越小 c．不变

17．采用正变位齿轮，则使齿轮的齿顶圆和齿根圆 。 a．变小 b．变大 c．不变

18．变位齿轮与标准齿轮相比较，其m、z和α都 。 a．增大 b．不变 c．变小 19．负变位齿轮的齿顶会 。

a．变尖 b．变宽 c．不变 20．齿条在____ 上的齿厚等于齿槽宽。

a．齿顶线 b．分度线 c．与分度线平行的其他直线 21．标准斜齿圆柱齿轮的基本参数均以 为标准。 a．端面 b．法面 c．径向平面

22．加工斜齿轮时，刀具是沿齿轮的 方向进刀的。 a．法线 b．齿线 c．轴线

23．轴平面内的齿形为直线的蜗杆是 蜗杆。 a．阿基米德 b．渐开线 c．法向直廓

24．蜗杆传动中，蜗杆和蜗轮的轴线一般在空间交错成 。 a．45° b．60° c．90°

25. 用于动力传动的蜗杆传动比i常在 范围 a.1 0～30 b．8～l00 c. 600以上 26．蜗杆传动的效率一般在 左右。 a. 90％ b. (70～80)% c.50%

27．具有自锁性能的蜗杆传动，其效率为 。 a．(70～80)% b．高于50% c．低于50% 28．蜗杆传动的主要失效形式是齿面胶合和 。 a．齿面点蚀 b．轮齿折断 c．齿面磨损 29．带传动是依靠 来传递运动和动力的。

a．主轴的动力 b．主动轮的转矩 c．带与带轮间的摩擦力 30. V带的型号和 ，都压印在带的外表面上，以供识别和选用。 a．内周长度 b．基准长度 c．标准长度

31．安装时带的松紧要适度，通常以大拇指能按下 左右为好。 a．5mm b. 15mm c．30mm

32．为使V带的两侧面在工作时与轮槽紧密接触，轮槽角@应 V带楔角。 a．大于 b．略小于 c．等于

33．在图3-1中， 所示是V带在轮槽中的正确安装位置。

图3-1

34．在带传动中，当传递的功率一定时，若带速降低，则传递的圆周力就 ，就容易发生打滑。 a．减小 b．明显地减小 c．增大 35．普通V带轮的材料通常是根据 来选择的。

37

a．功率 b．带速 c．圆周力 36．带速合理的范围通常控制在 。

a. 5-25m/s b.12～15m/s c.15～50m／s 37．链传动的传动比i最好在 以内。

a. 5～6 b. 2～3.5 c.3～5 38．在链传动中链条的强度 链轮的强度。 a．高于 b．低于 c．等于

39．根据装配时的 ，键联结可分为松键联结和紧键联结两类。 a．难易程度 b．精确程度 c．松紧程度

40．普通平键根据 不同，可分为A型、B型和C型三种。 a．尺寸的大小 b．端部的形状 c．截面的形状

41． 联结由于结构简单、装拆方便、对中性好，因此广泛用于高速精密的传动中。 a．普通平键 b．普通楔键 c．钩头楔键 d．切向键 42．普通平键有三种型式，其中 平键多用于轴的端部。 a．圆头 b．平头 c．单圆头 43．常用的松键联结有 联结两种。

a．导向平键和钩头楔键 b．普通平键和普通楔键 c．滑键 和切向键 d．平键和半圆键 e．楔键和切向键 44．楔键联结对轴上零件能作周向固定，且 。

a．不能承受轴向力 b．能够承受轴向力 c．能够承受单方向轴向力 45．楔键的 有1：100的斜度。

a．上表面 b．下表面 c. 两侧面 46．普通平键联结是依靠键的 传递转矩的。

a．上表面 b．下表面 c．两侧面

47． 能自动适应轮毂上键槽的斜度，装拆方便，尤其适用于锥形轴端部的联接。 a．普通平键 b．导向平键 c．半圆键 d．楔键 e．切向键 48．在GB1144-87中规定以 为矩形花键的定心尺寸，用它来保证同轴度。 a．小径d b．大径D c．键宽B 49．圆锥销有 的锥度。

a.l: 10 b.1:50 c.1:1OO

50．为了保证被联接件经多次装拆而不影响定位精度，可以选用 。 a．圆柱销 b．圆锥销 c．开口销 51．若使不通孔联接装拆方便，应当选用 ____。

a．普通圆柱销 b．普通圆锥销 c. 内螺纹圆锥销 d．开口销 52．圆锥销的 直径为标准值。

a．大端 b．小端 c. 中部平均 53．联接螺纹多用 螺纹。

a．梯形 b．矩形 c．三角形 d．锯齿形 54．国家标准规定 为普通螺纹的公称尺寸。 a．大径 b．中径 c．小径

55．当被联接件的厚度不大，并能够从两面进行装配时，可采用 联接。 a．螺栓 b．双头螺柱 c．螺钉 d．紧定螺钉

56．当被联接件之一较厚，不宜制作通孔，且不需经常装拆时，可采用 联接。 a．螺栓 b．双头螺柱 c．螺钉 d．紧定螺钉

57. 当被联接件之一较厚，不宜制作通孔．且需要经常装拆时．可采用 联接。 a．螺栓 b. 双头螺柱 c．螺钉 d．紧定螺钉 58．在螺纹联接的防松方法中，开口销与槽形螺母属于 防松。

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a．利用摩擦 b．利用机械 c．永久

59．在螺纹联接的防松方法中，弹簧垫圈属于 防松。 a．利用摩擦 b．利用机械 c．永久

60．对被联接两轴间的偏移具有补偿能力的联轴器是 。

a．凸缘联轴器 b．套筒联轴器 c．齿式联轴器 d．安全联轴器 61．对被联接两轴间对中性要求高的联轴器是 。

a．凸缘联轴器 b．滑块联轴器 c．齿式联轴器 d．弹性柱销联轴器 62．十字轴万向联轴器之所以要成对使用，是为了解决被联接两轴间 的问题。 a．径向偏移量大 b．轴向偏移量大 c．角度偏移量大 d．角速度不同步 63．为使同一轴线上的两根轴能同时存在两种不同的转速，可采用 。 a．牙嵌离合器 b．片式离合器 c．超越离合器 64．当两轴的轴线相交成40°角时，应当采用 联接。

a．滑块联轴器 b．齿式联轴器 c．十字轴万向联轴器 d．弹性套柱销联轴器 65． 联轴器工作时应成对使用。

a．滑块 b．齿式 c．十字轴万向 66．按轴的 不同，可分为心轴、传动轴和转轴三种。 a．受载情况 b．外形 c．轴线形状 67．按轴的 不同，可分为光轴和阶梯轴两种。

a．受载情况 b．外形 c．轴线形状 68．按轴的 不同，可分为曲轴和直轴两种。

a．受载情况 b．外形 c．轴线形状 69．轴的材料主要采用 。

a．碳素钢和铝合金 b．铝合金和铜合金 c．碳素钢和合金钢 70．阶梯轴上与轴承相配合的轴段称为 。

a．轴头 b．轴颈 c．轴身 d．轴环 71． 可以承受较大的轴向力。

a．双圆螺母 b．弹性挡圈 c．紧定螺母 72．轴承是用来支承____ 的。

a．轴身 b．轴头 c．轴颈 73． 可以同时承受径向载荷和轴向载荷。

a．径向滑动轴承 b．止推滑动轴承 c. 径向止推滑动轴承 74．径向滑动轴承可以 。

a．承受轴向载荷 b．承受径向载荷 c．同时承受径向载荷和轴向载荷

75．按 不同，径向滑动轴承可分为整体式、剖分式和调心（自位）式三种。 a．结构型式 b．摩擦性质 c．尺寸大小

76． 能自动适应轴或机架工作时的变形及安装误差造成的轴颈与轴瓦不同心的现象。 a．整体式滑动轴承 b．剖分式滑动轴承 c．调心式滑动轴承 77．当载荷较大时，可采用____ 止推轴颈的止推滑动轴承。 a．空心端面 b．环形 c．多环形 78． 属于连续式供油润滑。

a．压注式油杯 b．旋盖式油杯 c．针阀式注油杯 79. 对于重载、低速的轴承，则应选用粘度 的润滑油。 a. 较高 b. 较低 c．一般 80. 不能承受轴向载荷。

a. 调心球轴承 b．深沟球轴承 c．圆柱滚子轴承 d．圆锥滚子轴承 81． 内、外圈可以分离。

a．深沟球轴承 b．圆柱滚子轴承 c．角接触球轴承

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82． 能同时承受径向载荷和单向轴向载荷。

a．圆锥滚子轴承 b．圆柱滚子轴承 c．推力球轴承 83． 一般应成对使用。

a．深沟球轴承 b．双列深沟球轴承 c．圆柱滚子轴承 d．圆锥滚子轴承 84．滚动轴承的公差等级代号在 中表示。

a．前置代号 b．基本代号 c．后置代号 85．滚动轴承的公差等级为 时，在代号中省略不标。

a. PO级 b．P2级 c．P4级 d．P6级 86． 属于非接触式密封型式。

a．毛毡圈 b．皮碗式 c．迷宫式 87．三类泵中容积效率最低的为 。

a．齿轮泵 b．叶片泵 c．柱塞泵 88．液压马达是液压系统中的 。

a．动力元件 b．执行元件 c．控制元件 89．液压泵的工作压力决定于 。

a．流量 b．负载 c．流速 90．齿轮泵一般适用于 。

a．低压 b．中压 c．高压 91．轴向柱塞泵一般适用于 。

a．低压 b．中低压 c．中高压

92. YBP型单向限压式变量泵的工作压力小于限定压力时．泵的输出流量为 。 a．最大 b．最小 c．零 93．叶片式液压马达的叶片安装是 。

a．径向 b．向前倾斜 c．向后倾斜

94．某液压系统中，液压泵的额定压力为2. 5MPa，则该系统的工作压力应 2.5MPa 。 a．大于 b．小于 c．等于 95．液压系统中的动力元件是 。

a．液压泵 b．液压缸 c. 液压马达 96．液压泵的转速越大，则 越大。

a．工作压力 b．额定压力 c. 流量 97．三类泵中对油过滤的要求较低的是 。

a．齿轮泵 b．叶片泵 c. 柱塞泵 98．三类泵中流量的脉动最小的是 。

a．齿轮泵 b．叶片泵 c. 柱塞泵 99．定量泵随着压力的增加，其实际输出流量 。 a．不变 b．减少 c．增加 100．液压泵的实际流量与理论流量的比值称为 。 a．总效率 b．机械效率 c．容积效率 101．柱塞式液压缸属于 。

a．单作用 b．双作用 c．单出杆双作用

102．对行程较长的机床，考虑到缸体的孔加工困难，所以采用 。 a．单出杆活塞式 b．双出杆活塞式 c．柱塞式 103．缸体固定的液压缸，活塞的运动速度与 成正比。 a．活塞直径 b．进入缸流量 c．负载大小

104．单杆活塞式液压缸，当两腔同时通压力油时，其运动速度 。 a．加快 b．降低 c. 不变

105．单杆活塞式液压缸，当无杆腔进油时，由于工作面积大，所以输出 也大。

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