水源热泵性能特点

特灵螺杆式机组产品简述及特点优势

1）特灵螺杆式冷水机组是特灵独资企业，特灵空调系统（中国）有限公司制造的产品。

2）特灵螺杆式冷水机组除油过滤器外，其它材料和部件设计寿命为25年。 3）能量调节：特灵螺杆式冷水机组特有的滑阀调节技术能够让机组根据负荷变化在10%-100%之间无级精确调节，而不需任何附加的装置。

4）特灵螺杆式冷水机组此次参加投标的产品均为特灵的标准产品，均选自特灵样本和计算机选型。

6）特灵螺杆式冷水机组每台都采用CH530微电脑控制中心控制，控制屏采用触摸屏式，具有简体中文显示功能，特灵机组的控制中心带有自适应控制功能，机组可以自动适应外界环境，保障用户对机组的使用。

7) 特灵螺杆式冷水机组可以在低冷却水温状况下运行，具有春秋季运行能力，特灵螺杆式机组在冷却水温度不低于0℃时都能正常启动。

稳定可靠

? 压缩机的主要部件如阴阳螺杆、滑阀为美国原装进口。 ? 直接驱动、运转部件少，可靠性高，维护要求低。 ? 采用5级航空轴承。

? 制冷剂吸气冷却电机，运转更稳定。

? 电子膨胀阀具有比其它阀门更少的移动部件，提供了更高的运行可靠性。 ? 更高效的油管路系统

双螺杆压缩机

电子膨胀阀

效率更高的机组

? 水平半封闭直驱式双螺杆压缩机，转子与电机直接连接，避免齿轮传动造成

的能量损失。

? 精确的压缩机转子间隙，减少了高低压之间的串气。 ? 无级滑阀调节，部分负荷时的机组效率更高。

? 美国原装进口的先进电子膨胀阀，反应灵敏，控制精确、具备开机自检功能，

保证运行期间安全可靠、微处理器控制。

? 特灵专利技术的降膜式式蒸发器，换热效率更高、制冷剂冲注量少，机组更

环保、回油更方便，运行可靠性更高。

? 特灵专利换热器采用独特的管卡技术，有效减少换热管的磨损、增加换热管

的换热面积，换热效率更高。

Vapor toCompressorSuctionLiquidDistributors

Liquid fromSeparator

VaporOil & Refrigerant Mix 高性能

降膜式蒸发器

? 两分钟停止到启动和五分钟启动到启动的防止再启动定时器，在恒定或瞬间

低负荷应用中能严格地控制冷冻水的温度。

? 严格的水温控制可以扩展到在并联配置或串联配置的多个冷水机组上运行，

从而进一步提高系统设计的灵活性，以实现最大能效。

Vapor? 可选的LonTalk/Tracer Summit 通讯接口提供了极佳的无故障交互操作性

能。

控制精确

? 比例积分微分(PID)控制能稳定高效地

控制冷冻水的温度。

? Adaptive Control通过在冷凝压力过高、

吸气压力过低或过流的情况下，卸载压缩机来尝试保持冷水机组在恶劣的条件下运行。

? 蒸发器变流量补偿提高了出水温度的控

制稳定性。

环保冷媒

? 采用R134a冷媒对地球臭氧层无破坏作用，符合《蒙特利尔议定书》的要求。 ? 降膜式蒸发器，可以减少制冷剂充注量。

特灵螺杆机组微电脑控制中心的先进性

1）特灵螺杆式冷水机组采用CH530控制器，每台冷水机组主机控制系统功能如下：

操作界面友好，直观。触摸操作，中文菜单，人机对话，对冷冻水进、出口温度;冷却水进、出口温度；冷冻水进、出口压力；

冷却水进、出口压力；蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度、节流装置的状态、油泵压力、压缩机腔体温度等运行参数实时监控，能摸拟显示压缩机、电机、油泵系统等关键部件的运行状况。

? 可以实现与用户服务中心电话联网，具备双重监控的远程监控功能。 ? 具备冷却水超温及低温保护、冷却水欠压及断水保护、冷冻水低温保护、冷冻水欠压及断水保护、压缩机超温保护等多种安全联锁保护及报警功能。

? 特灵免费提供与自控系统通讯的相应接口，该通讯接口接线方式为RS485,可通过LONTALK协议与大多数的自控系统联网实现数据共享。以上协议为开放式协议，并随机提供相应的电缆连接图。特灵可以向自控系统集成商提供完成详尽的通讯积极协助自控系统集成商完成与制冷机组的编程工作。该通讯接口可以保证自控系统能够采集以下参数和完成以下功能：自控系统对冷水机组进行手动/自动启、停机、冷却水水流状态，冷冻水水流状态、制冷机组的运行状态、故障状态、手动/自动状态以及制冷机正常运行的相关参数。

? 具有通过冷水机组本体的触摸屏对冷水机组系统时进行手/自动启、停机的操作功能。

? 具有参数设定与修改功能及画面

? 具有动态显示冷水机组系统的运行工况及各监控点的实时数据 ? 具有重要参数的实时趋势和历史曲线显示画面。

? 具有各设备故障报警、超限报警画面，在出现故障时，故障报警信息自动弹出，并具有故障自诊断功能。 ? 具有操作记录的查询功能。

? 具有对各用户的管理功能，通过对各级别的密码保护，管理及限制不同人员按照授权操作，提高系统安全性。

2）特灵冷水机组机组控制器的特性

? ?

前馈自适应控制功能

用户需求：用户希望冷水出水温度能更加稳定，当系统负荷变化时冷水机组能以最快的速度调整负荷以与系统负荷匹配。 ?

传统机组控制冷水出水温度，当系统负荷变化时不能够迅速响应。特灵冷水机组机组：在控制冷水出水温度的同时增加了冷水进水温度控制。当系统负荷变化时，冷水进水温度会率先变化。机组得到冷水进水温度的变化后立刻调节机组负荷，因此能在最快时间内响应系统负荷变化。达到立刻调整负荷的目的。从上图我们可以看出当机组负荷突然增加时冷水进水温度突然增加，如果机组没有前馈控制功能，冷水机组会根据冷水出水温度迅速加载。在加载过程中系统负荷有可能会突然减少，这时冷水机组由于控制冷水出水温度根本来不及减载，这使得冷水出水温度在瞬间内达到最低温度保护点而停机。 ?

Figure 1: Temperature Control with out Feedforward100下图中冷水机组增加了前馈控制功能我们可以看出冷水机组的出水温度极其稳定，反应速度也极快。

90Condenser Entering Water Temperature80Temp [degF]70Evaporator Entering Water Temperature605040Evaporator Leaving Water TemperatureChiller CycledOff, Low WaterTemperature300:00:000:30:001:00:001:30:002:00:002:30:003:00:003:30:004:00:004:30:00Time (hour:min:sec)

Figure 2: Temperature Control with Feedforward10090Condenser Entering Water Temperature8070Temp [degF]Evaporator Entering Water Temperature605040Evaporator Leaving Water Temperature300:00:000:30:001:00:001:30:002:00:002:30:003:00:003:30:004:00:004:30:00Time (hour:min:sec)

3）软加载功能（soft loading）

?

用户需求：当新的机组制冷周期开始时，第一次启动机组通常冷水温度很高，而用户所需的负荷很低。用户要求在这种情况下机组能正常开机运行。 ?

传统机组：由于冷水机组开机时冷水温度很高，机组控制台会发出指令让机组全速上载。当用户实际所需的负荷很低时冷水温度达到设定点时机组通常来不及在短时间内减载到系统所需负荷。这时冷水温度会持续减低，造成机组停机。 ?

AdaptiViewTM机组：控制器内有软加载功能，当此功能被激活时变会缓慢加载或是停留在一个很小的载荷下，满足用户需求。

4）快速再启动功能

?

用户需求：当系统瞬间掉电后能够迅速启动，以保证用户工艺用冷需求或是空调用冷需求。 ?

传统机组：两次启动时间有一套比较复杂的逻辑判断，通常当机组开机不久停机后需要等待10~30分钟才能再次启动。AdaptiViewTM机组：可以通过改变控制器设定值来达到快速启动的目的。方便机组的调试，满足用户的需求。 ?

实现方法：用户可以通过以下几种方法来实现这一功能：限制快速启动次数。可以在控制器内设定快速启动次数（1~5次，默认值为3）。

如果将次数设定为2，则意味着即使有启动延时的限制，机组可以快速启动两次。启动两次以后则必须等延时保护满足后才能再启动。清除“延时保护功能”。 在控制器内有一个功能是清除“延时保护功能”，如果这一功能被激活，则机组可重新启动。 ?

注意：不管用什么方法，只有电机的绕组温度小于等于165F/74℃才能再启动。

5）自适应控制功能

?

用户需求：许多用户都希望冷水机组一直能持续提供负荷，当机组的外界条件发生变化从而影响到机组的运行甚至会导致机组停机时他们希望机组能自我调整从而最大程度的维护机组运行而不停机。 ?

传统机组：通常为许多参数设定了保护点，有的只在电机运转电流上增加了这一功能，根本不能满足用户的需求。 ?

AdaptiViewTM机组：对冷凝压力，冷水出水温度，电流等参数都具备了自适应控制功能，方便了用户使用机组。比如当冷却水结垢过多时会引起机组冷凝压力升高，也许用户还有几天便完成制冷周期，在这几天内有重要任务不能停机。有了自适应控制功能可以最大限度的让机组运行，满足用户需要。 ?

实现方法：在正常情况，冷水出水为第一性能指标，制冷剂温度、压力，电流，冷水出水温度低温限制等当作第二性能指标。然而当机组某一第二性能指标超过设定值（比如冷凝压力偏高）时，机组便自动改为使用PID来 控制第二点（如冷凝压力）。此时也许会造成机组提供的负荷不能满足用户系统所需的负荷，但是可以保证机组正常运行。

6）基本负荷控制功能（Base Load）

?

用户需求：在工业制造工艺流程中，需要机组提供稳定的制冷量来冷却电气系统；在许多电厂中，需要机组提供稳定的制冷量来平衡系统的加热、冷却以及发电量。 ?

传统机组：只能根据冷水出（进）水温度调节载荷，机组反应速度无法满足系统要求。还有一种用户，他曾经买过一些机组。现在需

要扩建，由于目前特灵提供的新机组效率远远高于旧机组，因此当用户同时使用新旧两种机组时他希望新机组能提供最大程度的制冷量，以节省用电费用。载荷状态而不再接受机组根据冷水出水温度发出的载荷调节命令；当机组电流超过设定点时，机组将会减载调节到电流设定值内。

7）工厂安装测试的微处理器控制面板。

控制系统由一个自控变压器提供动力，并通过调节压缩机滑阀开启度来达到加载或卸载的目的；由回水温度控制的冷水微处理器复位控制是标准选项。CH530微处理器控制可以自动延缓机组在非常规运行工况下的关机，象蒸发温度过低、冷凝温度过高或电机电流过载等。如果这种非常规的运行工况继续且达到保护极限的话，机组将关机。机组在下列情况下的保护性停机需要手动复位： ? 蒸发温度或压力过低 ? 冷凝温度或压力过高 ? 输油量太少

? 关键性的传感器或探测器回路损坏 ? 电机电流过载 ? 排气温度过高 ? 模块通讯失败

? 电相遗失、电相不平衡或电相相反 ? 自身或外部的突发性中断 ? 启动过渡失败

与下列情况吻合的保护性停机可自动复位： ? 瞬间断电 ? 超压或低压 ? 缺乏冷却水或冷冻水

当事故被探测到时，控制系统可以处理100多种诊断信息并显示结果；显示器将在瞬间辨别事故，显示时间、日期和操作代码，并提供复位类型及帮助信息；诊断历史将显示前十次的诊断记录以及其次数和发生日期。

8）清晰的语言显示面板

工厂原装到控制面板里，操作界面是一个LCD可触式视频，供操作者输入和信息输出用，界面可提供下列信息的访问：蒸发器报告、冷凝器报告、压缩机报告、ASHRAE关于三个报告的指导、操作者设置、维护设置、维护检测和诊断信息；所有的诊断信息和消息均是清晰语言显示。有数据显示的报告包括： ? 水和空气温度 ? 冷媒的液位和温度 ? 油压

? 水流开关的状态 ? 电子膨胀阀开度 ? 最高压控制命令 ? 压缩机启动和运行时间 ? 运行电流百分比、电流和电压

操作者将所有需要的设置和设定点以程序的方式输入到微处理控制器中，控制器可以同步接收到信息源传来的信号。任何组合中优先的控制源都可以被程序化，由优先的控制源向控制面板发出信号来决定执行设定点。控制源会有以下内容： ? 机组安装的控制界面

? 来自外部信息源的4-20Ma或2-10VDC信号 ? 特灵自控系统

? 普通的BAS（Basic程序） ? LonTalk LCI-C协议

9 ）特灵冷水机组微电脑控制中心控制点数一览表

特灵冷水机组微电脑控制中心是目前冷水机组行业内控制点数最多最齐全的控制器，下表为控制参数一览表： 序号 1 主要技术参数名称 Unit Capacity 机组容量 技术参数说明 设定机组最大制冷量 序号 2 主要技术参数名称 Starter Type 启动类型 技术参数说明 可选择：星—三角启动,直接启动, 固态启动,自藕变压器启动, 初级电抗器启动 3 4 5 6 7 8 9 Refrigerant Type 冷媒种类 Line Voltage Sensor 线电压传感器 Free Cooling 自由制冷 Second Condenser 辅助冷凝器 Hot Water Control 热水控制 设定值：R123/R134a 选择：已安装、未安装 选择：已安装、未安装 选择：已安装、未安装 选择：已安装、未安装 Outdoor Air Temp Sensor 室外温度传选择：已安装、未安装 感器 External Chilled Water Setpoint 外部冷冻水设定点 选择：远端计算机，外部设定源，外部直接容量控制 －17.8℃（必须与乙二醇浓度对应） 18.3℃ 10 ECWS Minimum Temperature 外部冷冻水设定点最小值 11 ECWS Maximum Temperature 外部冷冻水设定点最大值 12 External Current Limit Setpoint 外部电流限制设定点 选择：远端计算机，外部设定源 13 ECLS Minimum %RLA 外部电流限制设定点最小值 10％RLA 14 ECLS Maximum %RLA 外部电流限制设定点最大值 100％RLA 15 16 Ice Building 制冰 EHWS Minimum Temperature 外部热水设定点最小值 选择：有效，无效 没有辅助冷凝器时无效 17 EHWS Maximum Temperature 外部热水设定点最大值 没有辅助冷凝器时无效

序号 19 主要技术参数名称 Condenser Pressure Sensor 冷凝压力传感器 技术参数说明 检测制冷剂侧工作压力 20 Evap. Diff Wtr Press Sensing 蒸发器水压差传感器 监测蒸发器水侧工作压力 21 Cond. Diff Wtr Press Sensing 冷凝器水压差传感器 监测冷凝器水侧工作压力 22 23 24 25 27 28 Enhanced Oil Temp Protection 油温润滑油温过高过低保护 保护 Discharge Temp Senors 排气温度传感排气温度过高保护 器 Bearing Temp Sensors 轴承温度传感轴承温度监测 器 High Pressure Cutout 高压切断 IGV Actuators 导叶执行器 冷凝器制冷剂侧高压保护 选择：手动，自动 Alarm, Limit Warning, Cmpr Run 选择报警设定值 Relays 报警，限制警告，压缩机运转继电器 29 Max Cap， Head Relief Request， Purge 操作人员对机组限定值的设定 Relays 最大容量，高压限制、排气指示 30 31 32 33 34 35 36 37 Comm4 Tracer Interface COMM4接口 ／ Comm5 ICS Address COMM5接口 ICS Address Comm4 COMM4地址 ICS Address Comm5 COMM5地址 Purge Control 排气控制 ／ 65 ／ 选择：手动，自动 Compressor Power Source 压缩机电源选择：控制面板，远端计算机 来源 %RLA 最大电流模拟输出 选择 有 没有 Rfgt Pressure Analog Output(Type) 选择 有 没有 序号 主要技术参数名称 冷媒压力模拟输出 技术参数说明 38 Min Delta Rfgt Press Output Cal 最小冷媒压差输出初始值 0 psid 39 Max Delta Rfgt Press Output Cal 最大冷媒压差输出初始值 30psid 40 Max Capacity Relay Filter Time 最大容量继电器滤波时间 10mintes 41 Head Relief Relay Filter Time 高压限制继电器滤波时间 10mintes 42 43 44 45 46 47 48 49 Base Loading 基础负荷 Control Sequence 控制序列 没有 / Stop Delay Time(Contactor Interrupt 3秒 Failure) 停机延时 Unit Line Voltage 机组线电压 显示电机各相电压值 Voltage Transformer Ratio 电压变比 20 Rated Load Amps 额定电流 500amps CT Meter Scale 电流互感器度量范围 700amps Current Unbalance Trip Point 电流不平衡点 30% 50 Current Unbalance Grace Period 电流不平衡范围 90秒 51 Maximum Acceleration Setting 最大加速设定 27秒 52 53 54 Acceleration Time Out Action 加速关闭 时间 Overload Type 过载类型 Linter Phase Reversal Protection Enable 允许 序号 主要技术参数名称 反相保护允许 技术参数说明 55 56 57 58 Contactor Integrity Test 接触器测不允许 试 Phase Reversal Grace Period 反相周300毫秒 期 Surge Protection Enable 过压保护允允许 许 Momentary Power Loss Protection 瞬间失电保护 允许，不允许 59 Restart Inhibit Stop to Start Time 30分钟 重启动禁止时间 60 61 62 Surge Sensitivity 过压灵敏度 20% Power Loss Reset Time 功率损耗重设15秒 时间 Front Panel Chilled Water Setpoint -17．8-﹥18．3℃ 前面板冷冻水设定 63 Front Panel Current Limit Setpoint 10％-100％RLA - 前面板电流限制设定 64 Front Panel Heating or Cooling Mode / 无效 前面板冷/热模式 65 Front Panel Hot Water Setpoint 前面板热水设定 / 无效 66 Front Panel Base Loading Command / 无效 前面板基础负荷命令 67 Front Panel Base Load Setpoint 前面板基础负荷设定 / 无效 68 Front Panel Free Cooling Command / 无效 前面板自由制冷命令 序号 69 主要技术参数名称 技术参数说明 Front Panel Ice Building Command / 无效 前面板制冰命令 70 Front Panel Setpoint Ice Termination / 无效 前面板制冰终点设定 71 Ice To Normal Cooling Timer 制冰与制冷转换计时器 72 Differential to Start Setpoint 启动温差设定 73 Differential to Stop Setpoint 停机温差设定 74 75 78 Setpoint Source 设定来源 Power Up Start Delay 启动延时 Evaporator Design Delta Temp 蒸发器设计温差 79 Condenser Design Delta Temp 冷凝器设计温差 80 Evaporator Leaving Water Temp 2．2℃ Cutout 冷冻水出水温度切断 81 Inlet Guide Vane Max Steps 导叶最大步数 82 Low Refrigerant Temp Cutout 低冷媒温度切断 83 Condenser Limit Setpoint 冷凝器限制设定 84 Evaporator Water Flow 1 蒸发器水流量1 0-40000lpm 90% 0．0℃ 50000 2．2-﹥16．7℃ 选择：控制面板，远程计算机 0-600秒 2．2-﹥16．7℃ 5．0-﹥5．5℃ 5．0-﹥5．5℃ / 无效 序号 85 主要技术参数名称 Evaporator Pressure Drop 1 蒸发器压降1 技术参数说明 0-175Kpa 86 Evaporator Water Flow 2 蒸发器水流量2 0-40000lpm 87 Evaporator Pressure Drop 2 蒸发器压降2 0-175Kpa 88 Evaporator Fluid Specific Gravity 100％ 蒸发器溶液比重 89 Evaporator Fluid Specific Heat 蒸发器溶液比热 100％ 90 91 Evaporator Low Water Flow Warning 4.54lpm/ton Setpoint 蒸发器低水流报警设定 Condenser Water Flow 1 冷凝器水流量1 0-40000lpm 92 Condenser Pressure Drop 1 冷凝器压降1 0-175Kpa 93 Condenser Water Flow 2 冷凝器水流量2 0-40000lpm 94 Condenser Pressure Drop 2 冷凝器压降2 0-175Kpa 95 Oil Temp Control Setpoint 油温控制设定 37．8-﹥71．1℃ 96 Front Panel Low Oil Temp Inhibit 35．0℃ (Enhance Disabled) 前面板低油温禁止 Low Differential Oil Pressure 82．4Kpa Cutout 低油压差切断 Check Oil Filter Diagnostic 有效 97 98

序号 主要技术参数名称 检查油过滤诊断 技术参数说明 99 Check Oil Filter Setpoint 检查油过滤设定 101.3Kpa 100 Restart Inhibit Type 重启动禁止类型 101 Restart Inhibit Temperature 重启动禁止温度 102 Restart Inhibit Start to Start 重启动禁止计时 / / 20分钟 103 Time Permitted at Minimum Capacity / 最小容量允许时间 106 High Discharge Temp Cutout 高排气温度切断 107 Local Atmospheric Pressure 当地大气压 108 Minimum Capacity Limit 最小容量限制 109 Maximum Capacity Limit 最大容量限制 110 Front Panel Chilled Water Setpoint -17．8-﹥18．3℃ 前面板冷冻水设定 111 Front Panel Current Limit Setpoint 10％-100％RLA - 前面板电流限制设定 112 Front Panel Heating or Cooling Mode / 无效 前面板冷/热模式 113 Front Panel Hot Water Setpoint 前面板热水设定 / 无效 100% 0% 101.3Kpa 93．3℃ 序号 主要技术参数名称 技术参数说明 114 Front Panel Base Loading Command / 无效 前面板基础负荷命令 115 Front Panel Base Load Setpoint 前面板基础负荷设定 116 Front Panel Free Cooling Command 有制冰工况时放有效 前面板自由制冷命令 117 Front Panel Ice Building Command 有制冰工况时放有效 前面板制冰命令 118 Front Panel Setpoint Ice Termination 有制冰工况时放有效 / 无效 前面板制冰终点设定 119 Ice To Normal Cooling Timer 制冰与制冷转换计时器 120 Differential to Start Setpoint 启动温差设定 121 Differential to Stop Setpoint 停机温差设定 122 Setpoint Source 设定来源 123 Power Up Start Delay 启动延时 124 Evaporator Pump Off Delay 冷冻泵停止延时 125 Condenser Pump Off Delay 冷却泵停止延时 126 Evaporator Design Delta Temp 蒸发器设计温差 可在2.2℃－16.7℃之间选择 可在1－30分钟之间选择 可在0－600秒之间选择 可在1－30分钟之间选择 选择：控制面板，远程计算机 出厂设定值：5℃ 出厂设定值：5℃ 有制冰工况时放有效

特灵螺杆式地源热泵机组在行业内特有的优势及先进性

1) 卓越的专利设计 独特的创新发明 领先制造技术

TRANE特灵公司八十年代，推出世界首创的全新设计。新的冷水机组把一系列的节约能源技术集合于一体，包括有直接传动、滑阀调节、降膜式蒸发器等，使冷水机组在不同负荷的范围内，从全负荷到10％负荷的情况下，均保持最高效率，这就意味着全年的运转费用大大降低。 2) 运行稳定，可靠性高

直接传动的设计即简单、可靠，又提高效率。只有一个重要的运转部件，即电动机/压缩机，以低速运行，因此可靠性达到最大程度。轴承的正压润滑保证了系统润滑的可靠性。电子膨胀阀冷媒流量装置可以避免浮球阀、固定孔板引起的故障问题。 3) 运行噪声最低

安静的运行是特灵公司多年来对压缩机的空气动力学研究的成果。标准的TRANE冷水机组的额定噪声一般为80dBA，这是按照美国ARI-575标准测定的。由于取消了增速齿轮，故没有可能产生不愉快的噪声。 4) 满足客户的广泛需要

特灵选择冷水机组，全部借助于电脑，对于不同型号的压缩机、电动机、蒸发器和冷凝器进行组合，可以精确地计算出冷水机组的容量和性能，以符合系统的要求。电脑选型程序完全符合美国ARI标准。 5) 采用滑阀无级调节机组制冷量改善部分负荷性能

经过精心设计的滑阀调节方式，使压缩机的部分负荷性能能得到进一步改善。与有级调节相比，压缩机在部分负荷时可节电15－35％；另外，无级调节有效地保证了出水温度的精度，为精确要求冷水温度的工艺制冷提供了可靠的保障。 6) 技术创新－降膜式蒸发器

特灵公司的冷水机组使用了特灵公司独家开发的降膜式蒸发器，综合了满液式蒸发器与干式蒸发器的优点，是当前最先进的蒸发器。该蒸发器换热效率高，制冷剂充注量少，回油简便，清除污垢方便。另外，犹如满液式蒸发器一样。该蒸发器的水侧接管在蒸发器的两端，也方便了机

组水管的连接，与干式蒸发器相比有效地节约了用户宝贵的操作空间。 7) 可靠的电动机及冷却系统

特灵公司的冷水机组采用半封闭压缩机和吸气冷却电机，电机温度和电流可监控。而开式电机的轴封可能会漏油和漏冷媒，需定期清洁电动机排风通路等。

特灵公司的制冷机组使用的是美国进口品牌电机（品牌为AOSMITH），与其它品牌电机相比，电机的质量上有一些区别:

特灵的电机供货商选择了两段电机绕组进行比较，一段是其它品牌电机的线圈，涂2-3层耐氟层；另一段是特灵的电机供货商的专用线圈，外表还多涂了一层“glass wire—环氧树脂”。特灵机组电机外的环氧树脂能够耐酸等杂质，而一般电机的耐氟层则比较脆弱。因此在用一把刀来刮线圈时，涂有耐氟层的线圈很快刮到了铜线，而有环氧树脂层保护的特灵电机的线圈则安然无恙。由此可知，特灵的电机的可靠性要远远优于其它品牌的电机，特灵电机组环氧涂层有效地提高了机组的可靠性。

特灵电机线圈在有三只温度传感器。在机组控制台上，可以看到三相绕组在实际运行时的参数。当机组运行时，如果饶组温度运行到报警点时，机组会通过自适应控制功能来降低绕组温度，而不是仅仅停机。这样可以使机组不会频繁的启停。机组对用户的制冷量的保证也会更连续。

8) 精确的电子膨胀阀

特灵公司的冷水机组使用了世界上最先进的电子膨胀阀，使机组的效率无论在满负荷还是在部分负荷都有出色的表现。电子膨胀阀比机械式膨胀阀控制更精确，对变工况，部分负荷工况的适应性更强，无论机组运行在任何工况都能充分利用蒸发器的面积，提高机组的效率。 9) TRANE冷水机组的控制

TRANE空调冷水机组的控制系统提供卓越的安全性、可靠性和高效率。控制中心有一台微型计算机，使冷水机组从起动至停机实现自动化。一旦通上电，控制系统就执行全部必要的控制和安全的功能，包括工况和故障监测控制。提供中英文显示器版。

10) TRANE空调控制中心的优点：

全自动控制－全自动开关和调节以适应系统需求。

操作－可靠全部零件均保证符合TRANE人调的严格标准和高重量要求。 安全－所有自动控制由电脑中心监察和控制，清楚的显示和指令，方便操作。

简单－组合式设计，简化检修和保养程序。 弹性－可加进非标准软件以满足特殊要求。 （该部分详见控制部分介绍） 11）运行范围宽广

常规冷水机组在冷却水温度较低时很难启动，而冷水机组在冷却水温度

不低于0℃时都能正常启动（该项功能是由于特灵机组更好的解决了回油问题而造成的）。

高效节能、运行可靠是特灵产品的特色，在中国首批空调产品节能认证中，特灵空调所获通过的规格型号最多，占国家首批空调节能认证产品总数的四分之三以上；其中水冷螺杆式冷水机组有6个单元（17个型号）获得了节能产品证书。这是特灵致力于开发高效环保产品、领先于整个空调行业的最佳证明。

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