市政工程路基土石方施工方案

重庆市主城区快速路四纵线（金山大道悦来段）一标段(K8+360—K9+550)施工（B标段） 路基土石方施工方案

目 录

第一章 编制依据及原则 ....................................... 1

一 、编制依据 ........................................... 1 二、编制原则 ............................................. 1 三、 本工程执行主要现行规范、规程和标准 .................. 2 四、本工程执行公司ISO9001:2008质 量认证标准 ............. 3 五、本工程的关键工序 ..................................... 3 第二章 工程概述 ............................................. 4

1、项目概况 .............................................. 4 2、工程气象水文 .......................................... 4 3、场地工程地质条件 ...................................... 5 4、地形地貌 .............................................. 5 5、工程范围及规模 ........................................ 6 6、工程的主要特点 ........................................ 6 第三章 工程重点、难点 ....................................... 7 第四章 施工部署 ............................................. 8

一、指导方针 ............................................. 8 二、施工流水段划分及施工顺序 ............................. 8 三、总体施工技术方案说明 ................................. 9 四、施工资源准备计划 .................................... 10

1、劳动力 ........................................... 10 2、机具设备 ......................................... 11 3、材料 ............................................. 11 五、施工准备工作计划 .................................... 11

1、施工技术准备工作计划 ............................. 11 2、施工现场准备工作计划 ............................. 12

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3、组织准备工作计划 ................................. 13 4、地下构筑物、文物的保护和处臵 ..................... 14 5、检验实验计划 ......................................... 14 第五章 主要项目施工工艺及方法 ............................. 15 一、施工测量 ................................................ 15

1、施工测量依据 ......................................... 15 2、施工测量准备： ....................................... 15 3、测量控制系统 ......................................... 15 4、测量工艺流程 ......................................... 16 5、平面控制、高程控制网的布设 ........................... 16 6、分项工程测量方案 ..................................... 16 7、测量注意事项 ......................................... 18 8．测量方案示意图 ....................................... 19 二、场地清理 ............................................ 19 三、软弱路基处理 ........................................ 20 1、施工工艺 ............................................. 21 2、清淤/清除软土施工 .................................... 21 3、换填施工 ............................................. 22 四、路基填筑 ............................................ 23 1、施工准备 ............................................. 25 2、基底处理 ............................................. 26 3、填土路堤 ............................................. 27 4、土石混填路堤 ......................................... 29 5、填石路堤 ............................................. 29 6、高填方路堤 ........................................... 31 7、基填、挖交界（纵、横）地段路堤填方 ................... 32

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五、 路堑开挖施工 ....................................... 33 1、土质路堑开挖 ......................................... 33 2、石质路堑开挖 ......................................... 34 3、深挖路堑 ............................................. 36 4、高边坡路堑施工 ....................................... 37 六、临时排水施工 ........................................ 44

（一）、临时排水系统的布臵 ........................... 45 （二）、临时排水系统排水方向 ......................... 45 （三）、施工方法及注意事项 ........................... 45

第六章 施工进度计划及工期保证措施 ......................... 46

一、施工进度计划编制的依据及原则 ........................ 46 二、施工进度计划目标 .................................... 47 三、施工准备及临时工期进度计划编制说明 .................. 47 四、工程施工进度安排 .................................... 48 五、施工工期保证措施 .................................... 48 第七章 施工机械设备配备 .................................... 55

一、施工机械化 .......................................... 55 二、本工程机械设备配臵原则 .............................. 55 三、施工机械设备的选择及用量计算 ........................ 55 四、拟投入本工程的主要施工机械设备 ...................... 57 第八章 工程质量保证体系及保证措施 ........................ 59

1、工程质量保证体系 ..................................... 59 2、施工过程中的质量控制措施 ............................. 64 3、施工过程中质量通病的控制措施 ......................... 68 第九章 雨季施工及农忙季节的工作安排 ...................... 72

1、雨季施工 ............................................. 72

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2、农忙季节的工作安排 ................................... 72 第十章 工程安全保证体系及措施 .......................... 73

1、安全施工保证体系 ..................................... 73 2、保证安全生产的主要措施 ............................... 74 2.3各专项安全控制措施 .................................. 77 第十一章 环境保护体系及措施 .............................. 82

1、环境保护及水土保持保证体系图 ......................... 82 2、环境保护措施 2.1施工期间噪声的防治措施 ............. 82 第十二章 文明施工管理措施 ................................ 85

1、文明施工的总目标： ................................... 85 2、组织机构 ............................................. 85 3、施工现场文明施工措施 ................................. 85

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金山大道悦来段一标段(K8+360—K9+550)施工（B标段）

路基土石方施工方案

第一章 编制依据及原则

一 、编制依据

1.1由业主提供的本工程设计文件及本工程地质勘查报告（电子版）。 1.2 公司发布的《一体化管理体系》文件；公司《方案管理办法》；《工序管理办法》。

1.3 企业标准。

1.4 公司拥有的科技成果、专利成果、工法成果及多年来类似工程的实践经验。

1.5国家及重庆市有关建设施工质量、安全、文明施工以及环境保护等方面规范、标准、规定。

1.6 本工程施工承包合同。

1.7 现场实地踏勘的有关资料和数据。

1.8本公司建筑施工管理实力及现有技术水平、技术准备和生产能力及资源状况。

1.9、《中华人民共和国建筑法》和《重庆市建筑管理条例》《施工承包合同》。

1.10、 国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。

1.11、本公司承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001：2008质量管理体系运行模式的相关资料。 二、编制原则

2.1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络

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技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质、按时交付。在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合格。

2.2、做好现场环境调查，认真研究施工部署、施工方法。具备全面性、针对性、可行性、先进性，达到工期短、成本低、质量优、安全文明施工的目标。

2.3、合理安排施工顺序，组织平行流水作业。忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。

2.4、贯彻 JGJ59—2011《施工现场安全检查标准》及重庆市建委文明施工标准，坚持文明施工，合理、紧凑布臵施工临时设施，做好施工现路基土石方面管理。严格控制施工扬尘、噪声,加强环境保护、创安全文明施工现场。

2.5、在确保施工过程质量、安全前提下，力争赶前，加快施工进度，综合平衡雨天和夜间施工。做好雨季施工安排。

2.6、在施工方案实施过程中出现问题或有合理的意见，按公司有关规定程序形成补充方案或调整方案，实现施工方案的动态管理。 三、 本工程执行主要现行规范、规程和标准

工程测量规范（GB 50026-2007）

建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202—2002） 建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002） 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ 33-2001) 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-2005） 建筑施工安全检查标准 (JGJ 59-2011)

建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001） 建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009） 建筑施工土石方规程安全技术规范（JGJ/T180-2008)

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爆破安全规程（GB6722-2012）

土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012 工程建设标准强制性条文

重庆市的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 四、本工程执行公司ISO9001:2008质量认证标准

4.1、公司质量手册；

4.2、程序文件及相关支持性文件； 4.3、项目质量计划、安全措施计划。 五、本工程的关键工序

1、土方爆破开挖； 2、土方回填；

3、土石方施工变电站及隧道保护 4、强夯 5、软弱路基换填

关键工序的施工和控制方法见本方案第八章。

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第二章 工程概述

1、项目概况

金山大道（四纵线）快速干道起点接悦来片区已建成的金山大道，与柑悦大道相交形成沙井湾立交，与金山大道连接线相交形成杨柳沟立交，与椿萱大道相交形成蒋家山立交，上跨猪肠溪河，继续向北与渝广（重庆至广安）高速相接，是重庆北部一条重要的纵向交通走廊。

其中本次设计起点为渝北区和北部新区分界处，向北通过连接线北支线、南支线与金竹湾隧道左线与右线相接，后上跨金竹湾隧道，止于金山大道 K9+550处，主线长1.19 Km，设计速度80km/h，双向8车道，标准路幅宽度为44m，为城市快速路，含杨柳沟喇叭立交1座。

工程项目造价约为87330547元，工期为300日历天。 2、工程气象水文

拟建场区属亚热带湿润气候区，具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。多年平均气温为17.5～18.5℃，极端气温-3.7℃（1961年1月7日）和43℃（2006年8月16日），年平均降雨量为1163.3mm，最大平均降雨量达1378.3mm（1968年），最小平均降雨量783.2mm（1961年），降雨分布不均，降雨主要集中在每年5～9月份，降雨量占全年总降雨量的70%，常出现春旱或伏旱现象。最大日降雨量266.6毫米（2007年7月17日），多年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6mb。

拟建道路里程K9+400～K9+550段左侧有一条干沟，南北走向，勘察期间未见地表水，根据调查访问，该沟在雨季时有少量山间残留水汇集，但停雨后数日便干涸，为降雨排泄沟谷，不会对道路产生影响。拟建道路里程K9+400～K9+550段右侧为冲沟地形，为农家耕地，丘体间冲沟大多为耕地，勘察期间未见地表水露头。勘察区内无常年性河流.

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3、场地工程地质条件

沿线地下水富水性受地形地貌、岩性及裂隙发育程度控制。地下水受大气降雨和生活污水等渗漏补给，沿线大气降水丰沛，地下水补给条件良好。根据沿线地下水的赋存条件、水理性质及水力特征沿线地下水可划分为碎屑岩类孔隙裂隙水和第四系松散层孔隙水。

① 碎屑岩类孔隙裂隙水：分布于砂岩孔隙及砂岩、砂质泥岩风化裂隙、构造裂隙中，含水性质主要为承压水或潜水，水位、水量较稳定。

②第四系松散层孔隙水：主要赋存于第四系人工填土层及粘性土层中，含水性质主要为潜水或上层滞水，其分布范围有限，多呈局部含水。当以大气降水为地下水主要补给源时，水位及水量受季节影响大，当以生活用水为地下水补给源时水位水量受人为活动影响大。

拟建场地出露基岩以砂质为主，但钻孔揭示其孔隙、裂隙不发育，含水性差，因此基岩孔隙裂隙水水量小。场地地表多为人工填土或粉质粘土，在原始沟谷地带地势较低部位地下水易于汇集，以松散层孔隙水为主。拟建沿线位于城区，上覆土层接受大气降水及生活用水补给。地下水受季节和气候影响，在旱季，大气降水少，场地内地下水贫乏；在雨季大气降水通过土层下渗，地下水量将明显增大。因此基坑涌水量与大气降水的强度与持续时间有关，在雨季施工应配备相应的抽水设备。 4、地形地貌

区内属侵蚀、剥蚀丘陵地貌，整个场地主要由丘体及冲沟地形组成，局部形成陡坎及陡坡地形。所辖地带地形起伏较大，沿线总体地势为南高北低，东西高、中部低，地面高程在210～357m之间，相对高差147.0m左右。

丘体间伴有宽缓冲沟发育，冲沟一般宽20～38m，比降8～22％，东西向、南北向均有发育，横切面多呈较宽缓“V”字形。斜坡地带坡角一般10～35°，局部达45°，斜坡坡形多呈直线型，局部形成折线形斜坡，陡坡及陡坎处坡

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角30～45°，低缓地带地形坡角2～10°。 5、工程范围及规模

本工程挖方约108万m3，填方约3.7万m3，外运弃方量约为105万m3。 6、工程的主要特点

a、施工场地内开挖、运输相互交叉施工， 场地高差大，工程测量复杂，难度大，需精心施工。

b、开挖土石方量巨大，工期相当紧。

c、金竹湾隧道顶部与路基最小距离约5m，施工过程中保证隧道结构安全是土石方的控制重点。

d、土石方填方量比较大，压实度要求高，土料含水量和碾压质量需严格控制。

e、场区内有高压线并临近悦来变电站，施工时应主要保护并注意施工安全。

f、场地内石方需自行爆破，爆破前需征得相关部门的允许，办理爆破

许可证才可作业。同时，必须遵守爆破安全规程。 g、场区部分坟墓未迁移，如处理不及时将影响工程进度。

h、工程与重庆国博中心比邻，必须安全、文明施工，注重环境保护。

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第三章 工程重点、难点

1、本工程局部施工区域处于金竹湾隧道上方，根据设计要求，路基距隧道顶部最小距离不足5ｍ，另施工区域临近220KV悦来变电站，场内存在中法供水20万吨水厂供电电杆及线路等高压供电设施，在路基土石方施工过程中，保证隧道、高压变电站及临近高压线路的安全及正常运行是本工程土石方施工的重点和难点。

2、工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。

3、回填土石方时，要确保施工的完整性和连续性。 4、爆破的施工组织与协调要求较高。

5、软基处理、土方开挖、回填、石方爆破等分项工程的施工必须密切配合和精心施工并减少相互间的影响。

6、施工期间正处于雨季，要密切注意天气情况，并制定相应的保证措施。 7、施工区域部分需要强夯处理，需严格控制高填方施工质量。 8、本项目土石方绝大部分为石方开挖，路基及边坡成型质量对后续工序施工至关重要。

9、本工程工期紧，土石方施工作业难度大，为在合同工期内完成施工任务，路基土石方施工必须分段为后续工序施工提供工作面，路基施工质量及施工作业先后顺序是本工程控制的重点。

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第四章 施工部署

一、指导方针

1、施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。

2、发挥拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。

3、公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。

4、采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。

5、采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。 二、施工流水段划分及施工顺序

根据工程特点，为便于管理，确保工期、质量要求，将整个工程划分为二个施工区，二个施工区组织平行施工，每个施工区负责其相应的施工项目，第一施工区作业范围为：金山大道K9+220～9+550段、A匝道K0+061.464～+297.83段（全段）和3号地块平场。第二施工区作业范围为：南支线K0+420～822.245段、北支线K0+334.267～+730.370段、B匝道K0+180～+379.307段和4、5、6号地块平场。

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三、总体施工技术方案说明

对本工程施工制定了如下总体施工技术方案：

（1）因本工程土石方主要为开挖及弃方，根据建设单位指定弃土场布臵施工场内临时道路，为保证土石方开挖及弃方高强度作业，拟使用建设单位指定的天助商砼搅拌站侧及悦来变电站侧弃土场。

（２）土方开挖采用挖掘机直接装车，辅以推土机配合装载机装车；石方开挖根据岩石的类别、风化程度和发育程度等因素确定开挖方式。对于软石和强风化岩石能采用机械直接开挖的采用机械开挖，不能采用机械直接开挖的采用光面爆破；为保证隧道及悦来变电站及场内高压线路的安全，严格控制土石方爆破施工的范围及爆破强度，禁爆范围石方开挖根据设计要求及《爆破专项施工方案》审查意见采用机械破碎及人工开挖。填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区和检测区；八流程：施工准备→基底处理→开挖→填筑→整平→碾压→检测→边坡整型。

（3）认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在交通条件许可的情况下，采用“平面多工区、段内流水作业”的施工方法穿插施工，各个施工作业场面按24小时不间断作业安排生产，以缓解工期紧张的矛盾。

（4）所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。

（5）贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。 统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。

（6）组织高强度机械化施工，骨干施工设备为性能优良的施工机械，以

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保证施工机械的出勤率。另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本工程优质安全按期建成。

（8）顾全大局，服从发包人统一协调指挥，处理好工程与其它标段施工之间的关系，消除施工干扰，并尽力为他人提供方便。

（9）工程开工后，利用现有的施工通道条件，抓紧完成供水、供电及临时施工道路的修建工作，并同时展开范围内开挖、回填地块的覆盖层的开挖工作，并随即开展场内土石方开挖、填筑作业，形成多个工作面同时开挖、填筑施工的格局，以保证总体施工进度的协调推进。

（10）在石方开挖区，合理应用光面爆破、预裂爆破等控制爆破技术，确保开挖轮廓，减少爆破震动对围岩及相邻建筑物的影响。同时,投入高强度作业的土石方设备，以确保土石方工程按期完工。

（11）土石方调配按“就近调配”的原则施工，以降低施工成本，并提高生产率。

（12）采用先进的测量仪器，建立三级测量复核系统，确保施工精度和质量。

四、施工资源准备计划 1、劳动力

开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

路基土石方工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的施工队伍；同时，应选择参加过路基土石方工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、机械工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。

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2、机具设备

路基土石方工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购臵的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。 3、材料

路基土石方工程施工雷管、炸药、油料等主要外购材料外，还有部分地方材料，因此，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。 五、施工准备工作计划 1、施工技术准备工作计划

（1）、熟悉图纸资料和有关文件

接受工程任务后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。 1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。

2）施工单位应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心

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中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。

3）设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题： 1．设计依据与施工现场的实际情况是否一致。

2．设计中所提出的施工工艺等特殊要求，施工单位能否实现和解决。 3．设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。 4．施工图纸及说明是否齐全。

5．图纸上的尺寸、高程和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。 （2）、编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。 （3）、作好技术交底工作

根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。

技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由单位技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。 （4）、搞好技术保障工作

对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、施工单位应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。 2、施工现场准备工作计划

施工现场准备工作主要做好以下几项工作： （1）、复查和了解现场

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复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境保护等有关情况。并将拟保留的原有通信、供电、供水、排水沟管等地下设施复查清楚，在施工中要采取保护措施，防止损坏。 （2）、确定工地范围

根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实、绘出地界、设立标志。 （3）、清除现场障碍

施工现场范围内的障碍如建筑物、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。 （4）、办妥有关手续

上述占地、移民和障碍物的拆迁等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。 （5）、作好现场规划

按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电和通信线路；设臵料场、车场；修筑临时道路和临时排水设施等。 （6）、道路安全畅通

路基土石方施工需要许多大型的车辆机械和设备，原有道路能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。 3、组织准备工作计划

（1）在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，全力以赴，支持本工程的施工。

（2）落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。

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（3）落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。 （4）工程开工前建立、健全各项规章制度。 （5）组织工程机械设备和材料进场。 （6）办理施工报建手续和其它有关手续。 （7）与环卫、派出所、镇街做好沟通协调。 4、地下构筑物、文物的保护和处臵

（1）各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。

（2）施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处臵方案。 5、检验实验计划

（1）路基压实度每1000m2，每压实层检测3点。 （2）路基弯沉每车道、每20m检测1点。

（3）路床平整度、中线高程、横坡及边坡检验实验根据CJJ1-2008频率进行。

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第五章 主要项目施工工艺及方法

一、施工测量 1、施工测量依据

（1）工程测量规范（GB 50026-2007） （2）建设方提供的《控制点成果文件》 （3）施工图纸。

2、施工测量准备：

施工测量是各分部分项工程施工的先行工序，其测量质量的好坏直接影响工程的顺利开展和整体工程质量。

（1）测量班子的组建：为保证工程的测量质量，项目部组建一个专门的测量班子进行施工全过程的施工测量。由专职测量工程师担任组长，负责每次测量的看镜和测量安排，其他施工人员为组员进行配合。项目技术负责人负责测量复核工作。

（2）需用测量仪器：苏光RTS632型全站仪一台、S3水准仪三台、50m长钢尺三把、激光垂准仪、拉力表三个、温度计两支、水准塔尺三把、10Kg线锤一个。5m小钢卷尺等测量工具。 3、测量控制系统

本工程面积大，工期紧，测量范围广，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和

水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-2007)执行。

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4、测量工艺流程

5、平面控制、高程控制网的布设

本次复测对全线导线进行补充加密，为保证导线测量距离及现场施工需要，对其中部分加密点进行了重新加密和取舍，其中本次测量2个点位。平差计算对照发现此次2个点位平面控制测量和高程控制测量结果符合一级导线点和四等三角高程水准测量相关技术要求规范。 6、分项工程测量方案

6.1线路中边桩测量放样

（1）路基施工前，应根据恢复的路线中桩、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位臵桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明极号与路中心填挖高，用（+）表示填方，用（一）表示挖方。

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（2）在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，挖掘机每换一个座基（2～5米）都要放出该挖方的坡脚处，检查是否符合设计坡度并放样线桩开挖点，测定其标高解决下一道开挖坡度要求。

（3）路基施工期间每月复测一次水准点。

（4）机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志，宜在不大于50m的段落内，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。

（5）边沟、截水沟和排水沟放样时，宜先做成样板架检查，也可每隔10～20m在沟内外边缘钉木桩并注明里程及挖深。

（6）施工过程中应保护所以标志，特别是一些原控制点。 6.1.1填方路段

（1）清表后，根据坐标法和填挖宽度计算法，放样出路基填方的坡脚线，直线段每20米一个桩，曲线段视曲线半径分别为10米和5米一个桩，并注明填方高度。

（2）施工过程中，每填筑一层，根据坐标法和填方宽度计算法，放样出路基填方的实际需要宽度，并在桩上标明填方深度。

（3）每填筑到一定的高度，根据坐标法和填挖宽度计算法，放样出路基填方的实际需要宽度，根据此宽度再修整坡面。

6.1.2挖方路段

（1）清表后，根据坐标法和挖方宽度计算法，放出路基挖方的开口线。 （2）施工过程中，当挖方段落开挖至第一级平台位臵时，根据坐标放样法，放样出第一级平台内侧宽度，根据平台宽度再刷坡。其他平台依次采用同样的方法放样，直至到达路面结构层的设计标高。

（3）高边坡的测量放样，根据施工段落桩号，直线段每隔10米（曲线段5米），放样出坡顶和坡脚。

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7、测量注意事项

7.1平面控制测量

（1）测量过程中，要做到小心、仔细、认真，做到测量前要先计算，测量过程中要复算，测量完之后，做好复核工作。

（2）在选择测站基点时，要选用已经批复的加密点。仪器要调平并对准导线点位，后视点的棱镜杆气泡要居中，监测点的棱镜杆要立直，误差控制在±5mmm范围内。

7.2高程控制测量

（1）水准测量，仪器要经常检校，读数时要仔细，测量采用闭合线路或者附和线路，以减小测量误差或出现测量错误。

（2）水准后视点选用已批复的可以使用的加密水准点。测量完之后，先复核，后要与现场仪器测量点位相比较，核对是否有出入。

7.3仪器管理

（1）施测人员进入施工场地必须戴好安全帽。 （2）技术室要按贯标程序文件要求建立测量仪器台账。

（3）测量队仪器由专人负责保管，保证仪器的完好性，始终处于正常使用状态，并定期进行保养。

（4）测量仪器应经过有关部门鉴定，具有检验合格证，鉴定周期满后，要技术送检校验。

（5）测量所使用的仪器精度要满足设计及规范要求。 （6）在基坑边投放基础轴线时，确保架设的全站仪稳定性。 （7）操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。

（8）施测人员在施工中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护。

（9）施工过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。 （10）所用线坠不能臵于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。

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（11）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操做规程作业。 （12）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。 （13）钢尺使用后表面有污垢技术擦净，长期储存时尺带涂防锈漆。 8．测量方案示意图

二、场地清理

这项工作包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木和石砾，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照规范的其它章节的要求不清除的。这项工作还包括保护所有指定留下的草木和物质不受损害和毁坏。

施工要求：

（1）监理工程师将设定工作范围，并指定各种树木、灌木、植物和其它东西的存留。承包商应保留所有指定留下的各项内容。

（2）清理、去除残渣、树木迁移所有没有指定留下的各种表面物体、树木、枯木、树桩、根、根株、丛林、其它草木、垃圾和其它突出的障碍物等将清理并挖掘残根，包括需要保存的处理。在施工区域内，如果将从该区域内去除表土和不合适材料，或指定进行压实，所有的树桩和根子都应去除。

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树根去除后所留的空隙将由合适的压实材料填充。

（3）去除表土：在施工区域或是由工程师指定的地方，我单位应根据工程师的指令去除表土和对之进行处理。对任何指定区域的表土去除应根据工程师的指令并达到要求的深度，并且表土应和其它挖掘材料分开存放。如果表土被用来修筑斜坡，或由工程师指定或图纸所示区域时，表土的剥离工作将被视为包括表土的存放和需要时的去除，以及将表土臵放和撒布在工程师指定的区域上。在撒布之后，表土应平整成平滑表面，不得有杂草、树根、草皮和大石头。

（4）指定保留区域的保护：在工程师指定的区域内，承包商将负责对现存的灌木丛、树木和长草区的保护和日常维护。 三、软弱路基处理

本项目区域内稻田、池塘分布较广，需要对稻田、池塘内的软弱路基进行处理，保证路基工作强度和干湿状态。根据区内地勘资料，对软弱路基部分全部挖除，再按一般路基回填要求进行分层回填处理。

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1、施工工艺

抽水、拍照 原地面联测 业主复核 现场探挖 业主复核 淤泥（软土）清除 清除后联测 业主复核 分层回填 碾 压 压实度检测 监理工程师复核 路基补强压实 检查验收

2、清淤/清除软土施工

2.1测量放线

根据路基填土高度及坡度放出坡脚线，确定清淤范围，用石灰洒线，控

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制清淤几何尺寸。

2.2淤泥清理

2.2.1先用水泵抽干积水，然后采用两台挖机接力挖运方式，将淤泥挖装至自卸汽车上，运至沿线适当位臵弃土，并进行机械堆放、整平。

2.2.2清淤顺序

清淤施工至上而下，先清理第一个低洼软土处，清理一处及时回填一处，确保在大雨到来之前换填完毕；其余各个清淤换填处依次进行。

2.2.3清淤原则

（1）清淤必须干净彻底，不留死角。

（2）清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。 （3）清理完毕后及时拍照存证。 2.2.4清淤后量测

清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。

清淤完成后，测量人员及时放出桩位，再申报监理工程师及业主进行联测，经业主签证认可后，及时回填合格填料，确保施工的连续性。 3、换填施工

3.1填前处理

自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。

3.3填料规格：

填料用土方填筑，最大粒径不超过10cm。 3.3分层填筑：

填前对已清淤的基坑进行清理，然后用土方按填土路基的要求进行回填。

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回填时按路面平行线分层控制填料标高；分层填筑，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于30cm。

填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。

为节省平整时间，用人工配合大型推土机将填料进行平整。填筑时，根据运输车的运输方量，按方格法划好方格控制填筑厚度。

3.4碾压：

填料采用钢轮振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间，压实路线应纵向相互平行，反复碾压。第一遍采用18吨压路机静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在3km/h。横向接头压轮重叠1/3轮宽，做到压实均匀，没有漏压、死角，最后采用20吨压路机低振高频收面，确保碾压密实。

对换填低洼处死角应特别注意其碾压密实，可采用挖机修筑台阶，压路机纵横向反复碾压的方式，使压路机能够有效的对换填低洼处死角进行碾压。

回填压实度由碾压遍数进行控制，按振动压路机碾压2～6遍进行初步控制；填筑压实度等各项指标自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。每填筑一层都进行测量定线，绝不准盲目施工。 四、路基填筑

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填方路基施工工艺流程图

拟定施工方案并报批 不合格 不合格 合格 现场清理与掘除、坑穴回 合格 不合格 恢复中线测量、路基施工放 合格 填前基底压实及其压实度 合格 不合格 不合格 返工 至符全过程质量监控 土源试验 合格 路基试验成检查松铺厚测定 碾压含 分层摊铺、整平填料 合格 不合格 合格 分层碾压（外观无“弹簧”、 合格 对压实层检测记录数据 合格 上 层 土 料 填 筑 合格 分层填压至路床顶并检测合格 汇总各类、各层检验资料 合格 中 间 交 验 合要 不合格 求 不合格 不合格 不合格

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附件4：

路基填筑过程分为三阶段、四区段、八流程。 三阶段：准备阶段、施工阶段、整修验收阶段。 四区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段。

八流程：施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺平整—洒水或晾晒—机械碾压—检验—基面整修。 1、施工准备

路堤填筑工程的施工准备，除要做好施工调查、核对设计文件、交桩复测、技术交底、安全交底等常规准备工作外，还须着重做好土源试验、路基填筑试验段和测量放样工作。

1.1、施工前调查

调查填筑范围内泉眼、水井、水渠、管路、文物、道路、地下水位、原地面软弱状况等情况，当与设计不符且遇不利回填的情况须特殊处理时，并及时向业主、设计单位、监理工程师报告，以及时指定处理方案。

1.2、土源试验

开工前进行土源调查试验，以取得足够详细的数据，为基底处理、土石方的调配等提供施工依据，确定最佳施工方案。核对填料的类别、分布，进行填料复查和试验，不符合设计要求的填料严禁用于填筑。

本标段路基填料全部利用挖方纵向调运，绝大部分为亚粘土或风化层，基本可以满足路基填料的技术要求。

1.3、路基填筑试验段

根据类似工程施工经验以及土源试验试验结果，初步拟定路基填筑施工机械组合，对计划使用的各种填料选定小区段进行填筑试验，并进行压实试验，找出机型、填料、含水量、层厚、碾压遍数的相互关系，用采集整理后的技术参数绘制碾压遍数与压实度关系曲线，确定与93%、94%、96%三种压实

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度相应的碾压遍数及松铺压实系数。

根据测出达到规定的压实度时，每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等，试验结果报请监理工程师审批，作为该种填料施工时使用的依据。根据其确定的施工参数进行路堤填筑。

1.4、测量放样

开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。

以线路中桩为基准，按照设计图放出路堤填筑坡脚线桩，并布设标志桩。 2、基底处理

2.1、在低填方段，为了确保路床压实度，采取超挖换填碎石土，并进行填前碾压处理，压实度不小于96%。

2.2、路堤填土高度大于0～80cm时，压实度不小于96%，80～150cm时，压实度不小于94%，≥150cm时，压实度不小于93%。

2.3、对于零填挖地段，在零填挖以下80CM范围内的压实度不应小于96％。若压实度不符合要求，应对路床顶面以下80CM范围作换填处理，使压实度达到规定的要求。

2.4、当地面横坡不陡于1：10时，直接在其上填筑路堤：横坡在1：10－1：5时将原地面表土翻松，再进行填筑：横坡陡于1:1.5时，将原地面挖成宽度不小于2米的台阶，台阶顶面作成2％－4％的内倾斜坡，再进行路堤填筑。

2.5处于耕植土及腐殖土地段的路堤，填筑前用推土机清除表层的耕植土及腐殖土，然后用压路机进行填前碾压处理，压实度不小于90%。

2.6、对于有水地段，尽可能排干积水，清除淤泥等不适填料；对于其它

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不良土质地段进行改良，根据设计图纸或监理工程师的指示进行换填或石灰改善处理。

2.5、高填方、填石路堤的基底承载力不宜小于200KPa。 3、填土路堤

3.1、填筑

3.1.1、按照试验确定的填料，进行分层填土压实。同一层应采用同一种填料，以利施工控制。为保证压实后路堤宽度和边坡密实度，填筑时每侧加宽50cm填筑。每填筑2～3m后，用停于路基面上的挖掘机进行初步刷坡(以保留超宽10～15cm为限)，刷下的余土返回填筑作业面，重新用于路堤填筑。当路堤高度达到设计标高并稳定后，再次按设计宽度对整个边坡进行刷坡和整修。

3.1.2、填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填筑段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。

3.1.3、当用透水性较小的填料填筑路堤时，严格控制其含水量在最佳含水量的±2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡；若填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的填料所填筑的路堤边坡上。

3.1.4、性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平层路基的全宽应采用同一种填料。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于500mm。填筑路床顶最后一层时，应保证压实厚度不小于100 mm。

3.1.5、路基填筑时，应从最低处分层填筑，逐层压实。

3.1.6、当基底或下一填筑层检验合格后，根据试验取得的松铺厚度计算每立方卸土面积，并在现场设专人按照运土量指挥车辆按一定的间隔面积卸土，以保证松铺厚度均匀且不超标。

3.2、摊铺整平

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用推土机和平地机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。松铺厚度按试验取得的数据确定，并在施工作业时，根据填土的实际情况及时调整。

摊铺整平时，自中线向两边设臵2%～4%的横坡。 3.3、洒水、晾晒

机械碾压前，无论洒水或晾晒，使填料含水量保持在最佳含水量。 3.4、机械碾压

粗粒土用重型振动压路机碾压，细粒土用振动压路机或轮胎式压路机碾压，碾压作业时，行间(横向)重叠0.3～0.5m，碾压区段间(纵向)重叠1.0m以上。碾压遍数根据试验确定。

3.5、检验

严格按设计要求和规范规定检测，在每层碾压结束后用灌砂法进行压实度检测，不合格者，进一步碾压，直到合格为止，验收合格经签证方可进入下一循环施工。

3.5、路基及边坡整修

当路基填筑接近路基顶部设计标高时，加强高程测量检查，以确保完工后路基面的宽度、高程、平整度及拱度等符合规范和设计要求，保证施工质量，并按设计边坡坡度，自上而下进行刷坡。

3.5.1、按设计图纸要求，恢复各项标桩，检查路基中线位臵、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。

3.5.2、土质路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压整修成型。当填土不足或边坡受雨水冲刷时，将原边坡挖成台阶，分层填补。

3.5.3、土质路基表面采用推土机刮平，铲下的土不足填补凹陷时，使用与路基相同的土填平夯实。整修后的路基表面15cm以内，将松散和大块石清

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除，并用与路基相同的填料填平夯实。

3.5.4、填土路基两侧超填的宽度应预切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。 4、土石混填路堤

4.1、施工方法：挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机摊铺，推土机和平地机平整，压路机碾压。

4.2、施工工艺

对于土石混填路基施工时，首先必须对填料进行选择，填料应符合下列要求：当石料为软质岩石（5MPa≤单轴饱和抗压强度≤30MPa）时，填料中石料含量不应超过60%；当石料为中硬岩石或硬质岩石（单轴饱和抗压强度＞30MPa）时，填料中石料含量不应超过40%。

4.2.1、土石混填不得采用倾填方法，分层填筑，分层压实，分层压实厚度不得超过30cm。

4.2.2、土石混填的石块最大粒径不超过压实层厚的2/3、且不应超过15cm，对于超过要求的石料应进行清除，或者粉碎符合的粒径后才能用于路基填筑。

4.2.3、土石混合料填筑路堤，填筑至路床面1.0m厚度内，不应采用土石混合料填筑。

4.2.4、土石混填路基应采用振动压路机进行碾压，分层压实。 4.2.5、压实度采用沉降差检测。其标准干容重根据每一种填料的不同含石量作出标准干密度曲线，然后根据试坑挖取试样的含石量，从标准容重曲线上查出对应的标准干密度，按照有关压实度标准检验是否合格。 5、填石路堤

5.1、施工方法：挖掘机挖装石料，自卸汽车运输，人工铺填石料，推土机铺填嵌缝料，重型压路机碾压。

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5.2 、填石路堤施工工艺 5.2.1分层填筑

①填筑时采用按横断面全宽纵向分层填筑压实。半填半挖地段不得将爆破的岩块直接横向倾填，亦必须按照纵向分层填筑压实方法施工。

②每层填料采用级配良好的石块混合填筑，填料的不均匀系数宜为15～20。石块的大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。

③填石路堤的石料强度不小于15Mpa，不宜超过厚度的三分之二，填筑层厚不大于40cm。路床以下400mm范围内，填料粒径应不小于150mm，路床填料粒径应小于100mm.

④填筑时规划好车辆运行路线，专人指挥倾卸；水平分层填筑时，先低后高，先两侧后中间。

5.2.2摊铺平整

填料卸下后，先用大型推土机粗平，使填筑层表面大致平整，然后人工配合找平、填塞孔洞。最后在每层表面填筑10～20cm厚的砾石或粒径不大于10cm的碎石，达到层面平整、无孤石突出，以保证碾压密实。

5.2.3振动碾压

①填筑压实时，采用重型振动压路机碾压。

②分层碾压时，从低处起先两侧后中间、先慢后快、先静压后振压。横向行与行之间重叠0.4～0.5m，前后相邻两段之间重叠1.5～2.0m。

③压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉及明显孔洞、石块紧密、表面平整为止。

5.2.4检验签证

严格按设计要求和规范规定检测，分层碾压的压实度宜由压实遍数和沉降差控制，压实度不合格者，进一步碾压，直到合格为止，验收合格经签证方可进入下一循环施工。

压实遍数和沉降差的控制指标应通过现场试验确定，报监理工程师检验

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批准后执行。

5.2.5路床整修

路堤填筑到设计标高后，先恢复中线，进行水平高程测量，计算平整高度，然后对路床进行整修。路床整修后，用压路机碾压，达到表面无浮土、横向排水坡符合设计要求。 6、高填方路堤

应选择在晴朗的天气进行基底处理，尽量避开雨天进行高填方路堤的填压施工，掌握气候变化，充分利用雨季使其进一步密实和稳定或检验高填方路堤的稳定性。

及时做好排水系统，防止路基施工过程中雨水或地表水直接冲刷路基，造成路基开裂或边缘滑坍。

6.1、高填方路堤施工工艺

高填方路堤施工除应满足一般路堤填筑的有关要求外，尚需做到： 6.1.1、基底应清除耕植土、腐植土等表层土，并予以压实，压实度不低于90%（重型），路基填筑前需对地基承载力进行测定，要求压实后的地基承载力不应小于200kPa。

6.1.2、当地基表层存在浅层软基时，采用换填中粗砂、碎石土处治。 6.1.3、高填方路基在填料上宜采用碎石土等优质填料填筑，但是严禁采用高液土、腐植土等不良填料填筑。

6.1.4、高填土路堤须严格按照设计边坡填筑，不得缺填。分层填土、分层压实，控制好每层的压实度，在检测符合要求后才能填筑下一层。

6.1.5、除按正常压实外，在非桥头路堤基顶下20cm、每一级平台处和桥头路堤基底采用高性能压路机压实3～5遍（具体压实遍数根据现场压实效果确定）。

6.1.6、填筑高填方路基时，每一层填筑厚度根据所采用的填料确定，但

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是不得超过规范要求的厚度。如果填料来源不同，且性质差异较大，应分层填筑，不应分段或纵向分幅填筑。

6.1.7、高填方路堤填筑时，须严格要按照设计图在半挖半填及填挖交界处加设台阶。

6.1.8、在路基填筑的过程中，边坡必须及时修整拍实，每完成一个台阶后及时防护，防止边坡冲刷。

6.1.9、填筑和压实

严格按“三阶段、四区段、八流程”组织填筑施工。加强现场的技术指导和调度指挥，使区段和流程内只做其规定的作业，实现随填、随平、随碾压、随检测压实度、随整形边坡。在多雨地区更应注意各区段和流程的紧凑性，每填一层必须马上整平、碾压、整形，并保证每层的填筑面有不小于3%的排水横坡，以防止影响路基质量和下一步施工。

高填方路堤施工应严格按照设计要求用冲击式振动压路机进行强夯。 6.2、高填方路堤须按照有关要求进行沉降和位移观测。

填方路基监控时间从路基处理施工完成时开始到路基填筑完成，路面结构开始施工为止。

当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。每次监测工作结束后，及时整理监测成果并定期提交简报及处理意见。

施工期高路堤的稳定控制标准：侧向位移速率VC＜5mm/d，沉降速率V＜15mm/d。（设计建议）

7、基填、挖交界（纵、横）地段路堤填方

7.1、半挖地段填方，应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当，而出现路基纵向裂缝。

7.2、要认真清理半填断面的原地面，根据图纸要求及技术规范的规定将

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半填断面原地面翻松或挖成台阶，再进行分层填筑。。

7.3、填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。

7.4、半填半挖路段的开挖，必须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检查合格后，方可开挖上挖方断面。对挖方中非适用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。

7.5、纵向填、挖交界处的路基填方，应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当，而出现路基横向裂缝。

7.6、纵向填、挖交界处施工首先认真清理填方路段的原地面，清理长度依据填土高度和原地面坡度而定，原地面清理应符合图纸要求及本合同段技术规范的规定。

7.7、纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好并经监理工程师检查合格后,方可开挖挖方断面，对挖方中非适用性材料严禁用于填筑。 7.8、纵向填、挖交界处填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。

7.9、纵向填、挖交界处常伴有半填半挖横断面，在施工时应按图纸要求妥善安排，做到纵向填、挖交界填筑均衡，碾压密实无拼痕。

7.10、若图纸对纵向填、挖交界处采用土工合成材料加筋时应按图纸要求及本合同段的技术规范的有关规定设臵土工合成材料。 五、 路堑开挖施工 1、土质路堑开挖

1.1土质路堑开挖施工工序见图5。 1.2施工要点

（1）土方路堑开挖应根据地面坡度、开挖断面、纵向长度及出土方向，结合土方调配距离，选用安全、经济的开挖方案。

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（2）可作为路基填料的土方，必须分类开挖和使用，非适用材料作弃方处理。

（3）较短的路堑采用横挖方法，路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖；较长的路堑采用纵挖法，按横断面全宽纵向分层开挖或采用通道式纵挖法开挖；超长路堑采用分段纵挖法开挖。

（4）土方开挖应自上而下进行，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖；开挖坡面必须一次性成形。

（5）必须根据现场实际情况，采取临时排水措施，将水导入路基排水系统，确保施工作业面不积水。

（6）开挖过程中，必须采取措施保证边坡稳定；开挖至边坡时预留至少30cm，保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动，同时对已开挖的坡面进行复核，确保开挖坡面不欠挖、不超挖。 2、石质路堑开挖

2.1石质路堑开挖施工工序见图6。 2.2施工要点

（1） 开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式；软石或强风化岩石，采用机械直接开挖，作业方式可参照土方路堑开挖进行；机械不能直接开挖的石方，采用爆破法开挖。近边坡部分采用光面爆破或预裂爆破。

（2）爆破法开挖石方路堑施工：

①施工前必须调查爆破区内有无空中缆线并查明其平面位臵和高度；调查地下有无管线并查明其平面位臵和埋臵深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离等。

②爆破一般情况下宜采用中小型爆破，只有当路线穿过孤独山丘，开挖后边坡不高于6m，且根据岩石产状和风化程度，确认开挖后边坡稳定，方可

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考虑大爆破方案。

③根据确定的爆破方案，进行炮位、炮孔深度和用药量设计。设计时应考虑以下几点：

a应充分重视开挖边坡稳定，开挖风化较为严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破。

b当岩层与路线走向基本一致，倾角大于1度，且倾向公路或者开挖边界线外有建筑物，应在开挖层边界，沿设计坡面打预裂孔。

c按岩石外表、节理、裂隙等情况，分别选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼或吊眼等。

④布孔与钻孔

a爆破施工员、测量员按爆破设计放出炮孔位臵并标注，由钻工按要求钻孔，钻孔机械可选用冲击式钻机或潜孔钻；钻孔过程中严格控制孔位偏差和倾角。

b钻孔完成后，应对炮孔内的废碴予以清除，由质检人员逐个检查孔距、排距、孔深、倾斜度等并与设计值对比，符合要求后，方可装药。

c炮孔装药、堵塞、起爆网络连结必须由持有爆破证的专职爆破员作业，起爆必须由爆破负责人统一指挥。

⑤出渣

a须确认已经解除警戒，作业面上的危石检查处理后，清理出渣人员和机械方可进入现场。

b开挖石方横向调整或小于100m 的纵向调运，可用推土机推运，需要纵向远运时，用自卸汽车运输；对大块石料，可集中用凿岩机改小。

c石方开挖可分幅或分段进行爆破，石方清除和打炮眼可轮流作业。 d采用机械清碴时，应从上至下分层进行，严防滚石、坍方伤人损机。 （3）石质路堑边坡清刷

①石质挖方边坡应顺直、圆滑、大面平整；边坡上不得有松石、危石、

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凸出于设计边坡线的石块，其凸出或超爆凹进尺寸均不应大于2Ocm；对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均应不大于10cm。

②挖方边坡从开挖面往下分级清刷，每下挖2-3m 时必须对新开挖边坡刷坡，软质岩石边坡用机械清刷，坚石和次坚石可使用爆破清刷边坡，同时清除危石、松石；清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定。

③石质路堑边坡如因过量超挖而影响上部边坡岩体稳定时，应用浆砌片石补砌超挖的坑槽。

图6 石质路堑开挖施工工序

3、深挖路堑

施工要点：

（1）在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、

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风化破碎程度、土层有关特性，以及不良地质、地下水情况等。

（2）开挖前，必须先修筑坡顶的截水沟。施工过程中应逐级开挖，根据开挖情况随时进行地质核查。定期对边坡坡度进行测量，并及时加以修正。

（3）深路堑开挖应遵循及时开挖及时防护的原则，每开挖到一级台阶时应立刻进行防护工程的施工。

（4）开挖时必须设臵临时排水沟，将路堑内积水排出路基以外。每一级开挖完成后，及时按设计修筑平台排水设施。 4、高边坡路堑施工

4.1路堑土方施工中，当运距短时及在绕行段结束地段，路堤需要填筑时，可采用推土机推运，将土料推至路堤经改良后做路堤填料。当运距较远，超出推土机经济运距时，采用挖掘机、装载机配自卸汽车进行土方挖装运卸施工。边坡采用人工配合机械施工，进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量，如下图。

2、边坡开挖施工顺序：开挖时由上而下，纵向拉槽，横向分区、分层开挖。每次分层厚度为2～3m。施工顺序为：○1→○2→○3→○4→○5→○6→○7→○8→○9→10→11→○12，靠近营业线侧采取预留隔离墙法施工，如下图所示。 ○○

既有线新建线防护排架⑨1211⑩⑧⑦⑥⑤④③②①

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10松土推土机、装载机纵向台阶开挖土方示意图 挖掘机、自卸车纵向台阶开挖土方示意图

路堑施工中，首先自上而下，水平分层开挖。利用上述施工方法和施工机械先施工上层坡段范围内的路堑横断面土方，再进行下层坡段范围内路堑土方施工。最后修整路床，整个路堑土方施工即完成。

路堑土方开挖，采用挖掘机进行开挖施工，严格杜绝人工掏洞掏底法施工。 4.3浅挖路段施工方式：

路堑浅挖路段挖土方式，采用综合式开挖。具体做法是：从上而下分层开挖，横挖法、分层纵挖法、分段纵挖法，根据具体情况灵活变动使用。

4.3.1横挖法：按挖方地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。

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3～4m 重庆市主城区快速路四纵线（金山大道悦来段）一标段(K8+360—K9+550)施工（B标段） 路基土石方施工方案

4.3.2分层纵挖法：按横断面全宽纵向分层开挖。

4.3.2分段纵挖法：将挖方每个工点分成几段再分层纵向开挖。 （见下图）

I II

分层横挖法 1 2 3 4 5 6 7 纵剖面

分层纵挖法 1 2 3 横剖面 纵剖面 单层横挖法

无论在任何情况下，都不乱挖或超挖，更不采用深孔爆破法或挖“神仙土”方法开挖路基土方。

挖、装、运、卸的基本作业密切配合，挖掘机的挖土作业以侧向开挖为主，

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运土车辆运行路线位于挖掘机开挖路线的侧面（见下图）。

开 挖

空 车

转 运 土 较深路基挖土，当分层开挖过高时，采用搭设平台漏斗或装土。正铲挖掘机侧向开挖。

4.4、较深开挖路段施工方式

线路有大量路段开挖深度在3-6m之间，此时路段开挖以土方为主，需采用爆破法进行施工。爆破前将表面土方采用挖掘机挖除干净，再进行钻孔爆

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破，具体施工方法见路堑石方施工。

4.5、半填半挖路段施工方式：

线路土方断面有部分属半填半挖断面，挖土面小、挖土深度小， 多数属山坡路段，采用挖掘机挖土有困难时，需采用人工和推土机同时配合施工，进行分台阶开挖，用装载机装车，自卸汽车运卸。

图式如下： 人工开挖 第一级台阶 开挖工作 路 很小增建二线 中 第二级台阶 心 开挖工作面 线 达到安装机 械条件和运 机械开挖 输条件后转 入机械开挖 横断面 4.6路堑石方施工

石方采用爆破法开挖，配以挖掘机、装载机和自卸汽车装运石方。石方爆破以光面爆破和小型松动爆破为主，同时根据各路段开挖深度，路基断面形式和周围环境不同分别设计不同的爆破方案。

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施工过程中先清除覆盖土，待岩层露出后，再根据岩石硬度，用不同的方法进行石方爆破。

本线石方地段的开挖施工，路堑中间大部分断面采用小炮松动开挖，为确保边坡的平顺和稳定，防止超欠挖，靠近边坡部分横断面，拟采用浅孔光面爆破。

4.6.1、石方爆破开挖

a、施工方法：石方开挖采用浅孔爆破，挖掘机挖装，自卸车运输的方法， b、边坡开挖：石质地段边坡开挖，采用控制爆破的方法，即以光面爆破而实现对边坡的保护。光面爆破孔的孔径为￠40mm，孔距控制在1.0～1.2m，最小抵抗线控制在0.8～1.0m，光面爆破在主爆区爆破之后进行，周边条件允许的情况下，最好在採空后施爆，以保证其效果。主爆区和光爆区之间的关系及爆破示意图如下:

土石分界线 减弱装药孔 地面线

第 二 层 台 阶 第 一 层 台 阶 第一层台阶主爆孔

第二层台阶主爆孔

光面爆破孔

4.6.1.1、爆破参数的选取 按经批准的《爆破安全施工方案》。

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光爆孔

减弱装药孔 重庆市主城区快速路四纵线（金山大道悦来段）一标段(K8+360—K9+550)施工（B标段） 路基土石方施工方案

4.6.1.2、装药结构

使用2#岩石硝铵炸药及改性铵油炸药，塑料导爆管雷管。采用连续装药或分层间隔装药；若采用分层装药，其上下层药量之比为6∶4，堵塞长度一般为0.6～0.8m，中间间隔一般为0.3～0.4m，如下图所示。

连续装药结构示意图

炸药 非电毫秒雷管 炸药 导爆管 导爆管 堵塞 堵塞 非电毫秒雷管 分层装药结构示意图

边坡光爆装药结构 a-连续装药 b-间隔装药 1-堵塞、2-中间装药、3-底部装药

4.6.1.3、起爆及联结

光爆孔同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，光爆层孔后爆，最后光爆孔同时同段起爆。如光爆孔使用导爆索起爆时效果更好，联结方法也是采用簇联（一把抓）。

4.6.1.4、爆破安全

为了保证爆破安全，在爆破作业时要加强爆破作业的组织管理，严格执行《爆破安全规程》的所有规定，强化安全警戒环节，切实解决爆破飞石、震动、毒气的有害效应，认真执行有关爆破施工的报批程序，专人专职，恪尽

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职守，确保万无一失。

4.7边坡整修、加固、排水施工工艺：

一般路堑边坡整修分粗整修和整修两次进行，粗整修是机械施工期间配备一定人工，随机进行，把机械挖松而未铲完残留在边坡上的松土和机械挖不到的土石粗略按坡率整修，将余土石方运走。粗略整修除了做出路基边坡的轮廓线外，及时将余土石方运走，避免剩余大量土石方增加运输困难。

边坡最后整修一般都是分段进行。人工整修，当路基挖完一段后紧接进行整修。 为下一工序排水、防护项目施工做好准备，边坡整修前先按设计做好坡度尺，准备垂球和棉线，每隔10—15M挂线挖一条槽做坡度样板，然后再从上而下整修边坡，经常使用坡度尺校正。操作人员腰系安全带，安全带挂在坡顶安全处。同时用钉钉在边坡上搭设简易木夹板踩脚。

深挖路堑地段的边坡整修，采用分段整修分级处理。首先根据该路段的挖土情况，按挖土石方—整修—加固三个工序流水循环作业，以设计的横断面每级平台为分界，纵向划分流水段，进行流水施工。

第一台阶土石方开挖完成后，挖土作业人员转入第二个纵向流水段施工土方，这是，第一平台边坡整修作业人员开始整修该部分边坡。第二个纵向流水段挖土方完成后，挖土石作业人员转入第三个纵向流水段施工土石方，这

时，第一台阶边坡整修作业人员转入第二平台边坡作业，边坡加固作业人员开始第一台阶边坡加固施工，完成后转入第二平台施工。这时，挖方作业人员可继续投入第一流水段第二个平台土方施工，依次循环直到全部路基土方施工完成。 六、临时排水施工

由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土石方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方。结

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合现场地势情况，设臵临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。 （一）、临时排水系统的布臵

1、将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。

2、土方作业过程中，根据施工需要设臵临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。

（二）、临时排水系统排水方向

临时排水支沟→临时排水主沟→施工现场现有排水沟。 （三）、施工方法及注意事项

1、在永久排水系统施工和土石方施工结束后，对增设的排水渠和现有沟进行回填。

2、临时排水支沟的施工和回填

为便于土石方施工作业面的施工，根据现场需要，设臵临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。临时排水支沟截面约50厘米×100厘米，沟底坡度为1%。

3、在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用羊镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设臵相邻施工段的临时排水支沟沟。

4、在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设臵新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。

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第六章 施工进度计划及工期保证措施

一、施工进度计划编制的依据及原则

1、 施工进度计划编制的原则

根据本合同工程的施工特点，结合在以往类似工程中的施工经验，初拟施工进度编制原则如下：

（1）、严格按照合同规定的合同控制工期，科学合理安排施工程序及施工进度，确保总工期如期或提前实现。

（2）、紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保重点项目进度的同时，统筹兼顾好一般工程，使本工程整体协调推进。

（3）、充分考虑本工程施工的特点，所有施工作业面均考虑24小时安排施工。

（4）、充分发挥技术及装备优势，组织好高强度的机械化施工作业，并投入高素质的施工队伍、按现代项目法高水平管理、提高施工生产效率、加快工程施工进度，缩短工期，确保工程顺利进行。 （5）、留有余地、充分考虑其它的干扰影响。

（6）、采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。 2、施工进度的编制依据

（1）、根据合同规定的控制性工期：

路基土石方工期控制为120日历天。 （2）、现场施工条件及合同文件界定的施工条件 （3）、现场施工条件、工程地质等相关的基础资料。 （4）、整体施工管理水平和可投入本工程的资源配臵。

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