2106进风巷综掘机安装安全技术措施

地面装车EBZ160型综掘机运输至2106掘进工作面进风巷安装

安全技术措施

一 、工程概况

2106掘进工作面进风巷准备开工，由地面下井一台EBZ-160型综掘机至工作面安装使用。

二、工程要求

1、在地面对综掘机各部件进行装车、捆绑。使用大平板车6-9个，矿车3个。

2、在2106掘进工作面进风巷设计开口位置往外10-20m处打起吊锚索6组（12根），为综掘机卸车、安装做好起吊准备。

三、 施工方案

1、将检修好的综掘机（已分解）各部件依次装车。

2、使用龙门吊吊装设备时必须由专人指挥，按照指令进行操作。物料起吊后，在物料摆动的范围内严禁有人员，非工作人员严禁在现场围观或通行。

3、装车顺序：

截割部→铲板本体→行走部→本体部→第一运输机→后支撑→泵站→油箱→液压系统部→电器开关箱→操作台→各类盖板。

4、装车打运：按装车顺序依次下放至安装地点，依次卸车、组装。

5、运输路线：地面——+945井底车场——2#煤运输西大巷——2#煤运输大巷——2采区运输大巷——2106工作面进风巷设计开口处。

6、组装完成后，将综掘机油箱加油至规定位置，由专职电工将综掘机进行供电后试运转，如发现问题，及时处理，确保综掘机设备完好。

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四、安全技术措施 （一）装车安全技术措施：

1、装车时，必须用平板车，装载物件严禁超重、超宽、超高，对不规则的物件与平板车体的对接面必须用木托板衬垫平整。装车时根据物件的形状、重量情况使用3T或5T手拉葫芦及15.5mm钢丝绳配合进行捆绑固定，每车捆绑不得少于3道，必须保证捆绑牢固可靠。所装部件重心必须与平板车的中心位置一致，确保运输过程中的平稳、安全。小件使用矿车装车时，不得超出车体。

2、在运输过程中密切关注捆绑固定索具的牢固程度，发现手拉葫芦或钢丝绳松动，及时发出信号，停止运输，进行重新固定处理，确保牢固可靠后方可继续运输。

（二）小绞车运输 1、小绞车运输安全措施

（1）绞车司机必须严格正规操作，要在无曲绳的情况下，启动绞车。开车前应检查闸把、闸皮、钢丝绳、保安绳、是否齐全，有效，如发现问题，应及时处理。

（2）绞车必须由司机、上、下把钩工三人操作，下放车辆时，底车场不打回铃司机不得开车。司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在绞车滚筒护身板侧出绳拉车；绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。

（3）固定绞车的地锚要牢固可靠，每次操作前必须进行检查确认合格后方可进入后续操作。

（4）把钩工挂车前，要先检查滑头连接装置，防脱装置是否可靠，无问题后方可打点行车。

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（5）绞车运输区间，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

2、运输时使用的各类绞车，使用前必须详细检查以下几个方面： （1）检查绞车部件是否齐全，各按钮、抱闸是否灵活、可靠； （2） 经检查确认完好后，方可使用。

（3）检查好绞车钢丝绳，固定是否可靠，连接装置是否符合要求，各种保护是否齐全，设备是否确实捆绑牢固，确认无问题后方可发信号开车。

（4）绞车运行时，绞车司机应时刻观察绞车的运行情况，发现异常现象必须松开离合器，进行刹车，然后进行停电。

（5）车辆之间连接必须使用三环链、插销闭锁连接。 （6）提放车辆必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定。 （7）操作绞车人员必须遵守《绞车操作规程》的各项规定。 3、绞车司机必须注意以下几点：

（1）严格按信号开车，信号不清不准开车。

（2）开车时要精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理。

（3）发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，方可恢复运行。

4、运输过程中发生车辆掉道时跟车人员立即发送信号停止车辆运行，严禁使用绞车强行牵引复轨，采用手拉葫芦起吊复轨时，人员严禁站在车辆的下方。在重车前用临时挡道器掩牢车，以防车辆下滑或倾翻。复轨过程中参与拾道人员应听从统一指挥，避开危险区域，防止挤伤人员。

5、倒钩时应先采用阻车器将车辆固定，待上拉钩头固定牢固后点动上部绞车

将牵引钢丝绳拉紧确认上钩头固定合格后撤除阻车器，车辆固定不牢不得固定上

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钩头，上钩头固定不合格严禁撤除阻车器，两绞车配合作业完成倒钩操作，绞车运行时受车辆及钢丝绳影响的区域严禁有人。

（二）设备卸车起吊

1、起吊前，必须根据起吊重物的重量、体积、形状选用合适的起吊点，确保起吊重物的重心和稳定性。

2、起吊葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80%（垂直角度），即3T葫芦的最大起吊重物重量为2.4T，5T葫芦的最大起吊重物重量为4T。

3、重物悬吊过程中严禁将身体任何部位伸入悬吊物下方，水平拉移过程中严禁将身体任何部位伸入拉移物的缝隙操作，使用手拉葫芦严禁单链进行操作。

4、起吊前检查葫芦逆止装置是否安全可靠，灵活好用，不完好的葫芦严禁使用。

5、起吊时应将手拉葫芦固定在起吊点上，必须先确定起吊点完好后再进行起吊。且起吊过程中要随时观察起吊点的完好情况，发现问题时，必须立即停止起吊作业，采取措施确保安全后方可继续作业。手拉葫芦固定在起吊点上后，将葫芦链顺平、顺直，防止葫芦转动，防止葫芦链拧劲。

6、用多台葫芦起吊同一重物时，重物重量不得超过较小葫芦额定负荷的两倍，操作时要有专人指挥协调。

7、起吊工作中必须设专人监护，监护人员应站在距起吊位置5m外的安全地点，监护人必须是有经验的老工人，始终观察起吊点、手拉葫芦、绳套及重物的状态，发现异常，立即预警，并停止相应的起吊工作。如果顶板下沉或起吊锚索抽出，不准起吊，重新打好起吊锚索后，方可进行起吊。

8、起吊前将起吊绳逐渐涨紧，使重物离开底板50mm，进行试吊1～2次，检查起吊点、捆绑绳套、葫芦及重物中心不偏移等均无异常后，方可进行正式起

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吊。否则必须将重物放回原处进行处理。

9、起吊时，严禁站在重物上起吊；严禁站在在重物重心倾斜方向或重物下面等不安全的地方；严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳和吊具，发现起吊点、葫芦、绳套及重物状态异常时，应停止起吊，放下重物进行处理。

10、重物起吊时，起吊主链与垂直线的夹角严禁超过12°作业，在有角度起吊作业时，必须对重物采取防止回荡措施或人员要躲开重物可能的回荡范围。拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业；同时拉葫芦人员还必须防止葫芦主链和绳套突然断裂后的伤人事故。在起吊点附近5m以内不许有其他人员（拉葫芦的人员除外）行走或作业。 11、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时，拉链方向应与链轮方向一致，以防掉链或卡链；拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快；主链发生卡阻情况时，必须检查原因并进行及时处理，严禁强拉硬拽；当发现葫芦卡死或损坏时，应立即停止操作，固定好重物并更换备用葫芦。起吊重物需要悬空停留时，应将小链进行可靠固定。

12、吊运时，高度以满足现场装车需要即可，要避免设备在空中长时间悬吊，否则必须将悬吊重物下面垫好木垛。

13、在重物卸车、起吊期间，人员不许站在起吊锚索的下方，与操作无关的人应站在5米范围之外防止葫芦或起吊锚索突然下落伤人。起吊时有专人站在侧面观察，发现锚索有松动或其他安全隐患时，必须立即停止作业，采取措施进行处理。

（二）组装及试运转

1、按照装车、卸车的顺序依次对综掘机各部件进行组装，组装时由专人负责指挥，确保协调一致。

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2、组装顺序：截割部→铲板本体→行走部→本体部→第一运输机→后支撑→泵站→油箱→液压系统及管路→电器开关箱→操作台→各类盖板。

3、综掘机安装完毕后，对油箱进行加油至正常位置，由专职电工对综掘机控制系统进行供电，上齐各类电气保护装置后，由综掘机司机对综掘机进行试运转。如发现问题及时停机、停电进行处理，严禁带电、带压进行。 五、运输责任区域划分及其它

1、大巷运输由公司运输队负责运输，2#煤二采区运输巷由施工队负责运输。大巷运输时严格执行索车运输管理规定。

2、未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及公司机电设备管理有关规定。

掘进三队 2017年10月8日

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2、组装顺序：截割部→铲板本体→行走部→本体部→第一运输机→后支撑→泵站→油箱→液压系统及管路→电器开关箱→操作台→各类盖板。

3、综掘机安装完毕后，对油箱进行加油至正常位置，由专职电工对综掘机控制系统进行供电，上齐各类电气保护装置后，由综掘机司机对综掘机进行试运转。如发现问题及时停机、停电进行处理，严禁带电、带压进行。 五、运输责任区域划分及其它

1、大巷运输由公司运输队负责运输，2#煤二采区运输巷由施工队负责运输。大巷运输时严格执行索车运输管理规定。

2、未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及公司机电设备管理有关规定。

掘进三队 2017年10月8日

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