焦化装置紧急预案

第八章 事故预防和处理

1事故预防和处理总原则

1.1 在确保人员安全，最大限度地避免对装置和系统损害的前提下进行事故处理。 1.2发生较大的事故险情和事故隐患苗头时要明确及时汇报制度，要立即向总调度室、车间主任、车间值班干部和相关人员汇报。

1.3 装置发生事故或操作波动可能对上、下游装置产生影响时，要立即通知总调度室、相关装置、质量管理中心，必须改罐或改出装置流程的要及时按调度指令进行。

1.4必须加强对预案的学习、演练，做到出现事故时，能够有条不问紊地按预案并结合当时实际情况、听从指挥、按步骤进行处置。

1.5必须加强巡检、认真监盘，及时发现异常情况，正确、及时判断各种事故险情，为及时处置争取必要的时间。

1.6发生不可避免的事故，装置必须紧急停工时，要请示分管领导同意后按紧急停工方案执行。 [紧急预案之一] 一、装置停电 现象： 1、照明熄灭。 2、电动运转设备停运。 3、在用电动仪表停止工作。 原因：

1、系统电路故障。 2、其它原因。 对策： 班长岗位：

1、立即联系调度，查明停电原因，时间长短，根据情况采取相应措施。 2、向车间值班人员报告。

3、协调指挥班组按紧急预案进行操作。 （一） 如果停电时间短： 分馏岗位：

1、启动泵-8打对流。

2、各自动仪表切换到手动操作。

3、关小系统压控上游阀，装置改烧自产瓦斯时，维持系统压力1.3-1.4Mpa左右。装置蒸汽

压力下降时，关闭300#蒸汽出装置阀门，维持装置内蒸汽压力。 4、以现场一次表压力指示为准进行操作。

5、来电后立即启动原料泵、蜡油泵、柴油泵、中段回流泵等，调节操作至正常。 司炉岗位：

1、启动泵-3代辐射泵。 2、关闭辐射泵出口阀。 3、加热炉熄火；加大注水量。

4、“三炉六塔”运行时，紧急分炉停工，保F-1/3辐射量，F-1/1、2辐射入口改紧急放空至C-3。

5、来电后立即启动辐射泵等。 6、装置改烧自产低压瓦斯。 焦炭塔岗位： 1、 2、

分炉停工时，联系重油扫通307#线，注意甩油时L-8温度≯100℃。

如果不能及时扫通307#线时，要切换四通阀甩油至放空塔C-3或直接改辐射入口紧急放空至C-3。

3、

启动C-3回流，确保加热炉甩油时，C-3不超温、蹩压。

4、 协助班长搞好紧急状态下的安全生产工作。 吸收稳定岗位：

1、重点控制C-204、301、302液（界）面，保持C-204、301、302压力，主操关C-204柴油进、出塔控制阀、C-204、301压控阀及C-301、302液（界）位控制阀和K-201出口阀，关K-201大循环控制阀，外操迅速关上述各控制阀上游阀，K-201出口现场关闭，关稳定汽油和液化气出装置阀和汽油进C-201阀门；

2、 瓦斯改至西低瓦后K-201复位，司炉注意稳住炉瓦压力； 3、 关各机泵出口阀； 4、来电后按开工顺序开工。

（二） 如果停电时间长，请示领导后按紧急停工处理。 （详见紧急停工方案） 二、原料中断 现象：

1、容-1液面下降。 2、进装置原料压力下降。 3、进装置原料流量下降。 原因：

1、重油原料泵故障。 2、系统管路故障。 3、原料管线或设备损坏。

对策： 班长岗位：

1、立即向调度汇报，查明原因。 2、联系重油，尽快恢复原料供应。 3、根据情况采取相应措施。

4、及时联系抢修进行堵漏，减少渣油的大量泄漏。 分馏岗位：

1、在保证对流不超温的情况下，降低对流量。 2、加大分馏下部回流量、急冷油量、污油回炼量。

3、对流量低时，开大E-3/1-4、E-6、E-7付线，降低对流入口温度。 司炉岗位： 1、降低辐射量。

2、如果长时间原料中断，请示领导和总调后，按紧急停工处理。 三、分馏塔冲塔 现象： 1、 2、 3、 4、

分馏塔顶压力突然上升。 分馏塔各部液面突然上升。 分馏塔各部温度上升。

分馏塔油气变黑、馏分变重、比重增大；D-2汽油颜色变黑、柴油带蜡油、颜色变黑。

原因： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、

原料含水超标造成D-1突沸。 新塔预热过快，塔底油没拿尽。 回流带水、回流中断。

焦炭塔生焦过高，泡沫层携带到分馏塔。 污油回炼带水引起。

后部瓦斯系统蹩压，又突然撤压。 焦炭塔大冲塔引起。

分馏塔误操作，引起分馏塔“三大平衡”严重失调造成。 炉温时间过低，提温过程过快造成。

对策： 班长岗位：

1、立即向调度汇报，如原料带水严重，原料紧急换罐处理。 2、统一协调指挥班组调整操作。

分馏岗位： 1、 2、 3、

降低处理量，控制好分馏塔液面。 平稳操作，加强冷换设备检查。

分馏操作紊乱，分馏塔“三大平衡”难以维持时，联系重油，扫通307#线，启动泵-3甩分馏塔底油至307#线，注意L-8冷后温度≯100℃。

焦炭塔岗位： 1、 2、

焦炭塔出口油气部分改放空，以减少分馏负荷。

有备用焦炭塔时，焦炭塔紧急切换；发生大冲塔，按紧急停工处理。

司炉岗位： 1、 2、

平稳炉温控制，按工艺操作规程和工艺卡片指标严格执行炉温调节。 按上级指令要求分炉停工或降量生产。

[紧急预案之四] 四、焦炭塔冲塔 现象： 1、 2、

焦炭塔压力突然上升，焦炭塔安全阀跳开。 分馏塔液面突然变化，操作波动。

原因： 1、 2、 3、 4、 5、 6、

换塔时，新塔预热温度不够，新塔油未拿净。 炉出口温度长时间过低，泡沫层升高。 换塔时，老塔压力下降过快。 空高过低。 改放空时蹩压。 分馏塔蹩压引起。

对策： 班长岗位： 1、 2、

立即联系车间值班干部，共同查明原因。 带领班组岗位人员去现场处理。

焦炭塔岗位： 3、 4、 5、 6、

按规定速度预热，保证足够的预热时间和预热温度再切换。 按生焦周期切换焦炭塔。

检查放空系统，保证冷后温度、液面在工艺指标之内。

焦炭塔蹩压时，可向放空系统撤压，控制焦炭塔压力至正常范围内。

司炉岗位： 7、

平稳炉出口温度、平稳操作。

8、 发生大冲塔时，按紧急停炉处理。

分馏岗位： 9、 10、

调整分馏塔各部回流，控制分馏塔及系统压力在正常指标之内。

检查侧线回流泵上量情况，及时处置分馏塔“液泛”等不正常操作的发生。

五、停净化风 现象：

1、各仪表指示失灵。 2、各仪表控制阀失灵。 3、风的压力下降。 原因：

1、供风管路损坏。 2、供风系统故障。 对策： 班长岗位：

及时向调度汇报，根据实际情况采取相应措施，联系有关部门尽快恢复供风。及时联系抢修堵漏。 分馏岗位：

1、各自动仪表切换到手动操作。

2、关系统控制阀上游阀，维持系统压力0.08MPa。 3、打开含硫污水控制阀付线，控制D-2/1界面≯90%。

其它仪表控制阀按生产主次，风开阀改付线操作，风关阀改上游阀操作。 司炉岗位：

1、各自动仪表切换到手动操作。

2、关小辐射控制阀上游阀，按照现场压力调节分支流量在正常范围内。 3、打开辐射温度控制阀付线阀，按照炉火高低，调节付线阀开度。

焦碳塔岗位：

焦碳塔顶急冷油控制。 压缩机岗位：

（1） 入口富气去火炬流控。 （2） 防飞动流控。

（3） 一段出口分液罐液控。 （4） 一段出口管线注水流控。 （5） 主油管线压控。

（6） 润滑油泵出口回油流控。 （7） 密封油高位油罐液控。

（8） 密封油冷却器出口回油流控。 （9） 密封气差压压控。

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