制氮机房设备安全操作规程
更新时间:2023-07-26 13:54:01 阅读量: 实用文档 文档下载
指导员工对制氮机房设备的安全操作使用
制氮机房设备安全操作规程
1、目的
确保生产安全有序进行,规范安全生产,正确指导员工对制氮机房设备的安全操作使用。
2、适用范围
适用于制氮机房设备的操作。
3、开机前准备
接通总电源,检查设备,电、冷却水、仪表、油位、阀门,各系统是否完好畅通。
4.开机操作规程
(1)打开氨分解炉电源开关,分解炉加温指示灯亮,观察电流表工作是否正常。设置温度600℃。 注:(如长时间没用,开机时要活化触媒。)
(2)打开空压冷干机预冷3-5分钟,然后打开空压机,此时空压储罐有压力,打开储罐排水阀门进行排水。等空压储罐的压力升到0.7Mpa 。
(3)打开制氮机总进口截止阀。此阀不宜开得过大,能保证制氮机最终能达到吸附压力即可,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa 。
(4)顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关,根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
(5)打开氧分仪电源,调节取样阀将压力调到1.0bar ,调节取样流量阀,将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可,注意采样气量不宜过大。
(6)缓慢打开放空出口阀,调节流量至额定流量的二分之一。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量,当氮气纯度达到要求后,缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空出口截止阀。
(7)调节氮纯化气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa,打开氮纯化冷干机,打开氮气纯化入口阀门(不宜开过大),打开除氧器电源,打开再生电源、起动再生程序、打开仪表电源、打开放空阀。
(8)打开制氮机的吹扫阀门,吹扫所有制氢设备、吹扫所有氢储罐、管道、还原炉,同时对整个管路、接口、阀门、进行严格查漏。确保吹扫干净、确保没有
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漏气。
(9)查漏、吹扫完毕后,看氨分解炉的温度到600℃,如到,在次升温,监控温度810℃,控温温度800℃,当温度到700℃时,打开液氨瓶的总阀,调节减压阀到0.1Mpa ,打开冷却水,打开氨分解炉入口阀门,入口压力为0.05Mpa ,不得高过0.1Mpa ,可少量供气分解,待温度升到设定温度时,可正常供气。注:(再生倒塔,先关再生阀,后开工作阀,在关工作阀,在开再生阀,再生流量2~3立方。)
(10)氢储罐压力达到0.05Mpa ,打开氨分解气管路阀门,察看氢增压机循环阀、出口阀是否为开,如都为开,可打开冷却水,确保水轮片转动,启动氢增压机,打开进气阀门,压力调到0.05Mpa ,通过增压后储罐压力达到0.73Mpa ,给氮纯化供氢,供氢量为1000毫升,进行深度除氧。
(11)察看氮纯化氧分仪,在10PPm以下就达到供气要求。
(12)打开混合罐电源、打开氮入口阀、打开氢入口阀,调节两种气体流量,察看氢分仪数值,达到要求后可供气使用。
5.停机操作规程
(1)关闭混合罐总出口阀,打开制氮机吹扫阀,关闭氮纯化总出口阀,关闭液氨瓶总阀打开所有制氢放空阀,对制氢设备,管道、储罐、还原炉进行吹扫。确保吹扫干净。关闭制氮吹扫阀。
(2)关闭氢增压机,关闭进水阀、打开水放空阀、关闭总气入口阀,关闭总电源。
(3)关闭氨分解炉进水阀、关闭加热电源。
(4)关闭混合罐电源。
(5)关闭氮纯化除氧电源、关闭仪表电源、关闭冷干机,再生电源要等到再生监控温度(夏天)低于50℃,(冬天)低于30℃,才能关闭,在关闭总电源。
(6)关闭制氮机出口总阀,关闭入口总阀,把制氮机PLC开关打到停止,程序进入自动停机模式。关闭取样阀,待停机,关掉制氮机总电源。
(7)关闭空压机,进入延时关机状态,待停机后在关闭冷干机。
(8)所有的储罐都进行放空。
(9)关掉电柜总电源。
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6.注意事项
(1)制氮房产气里含氢,属高危气体,禁止烟火。
(2)氨是一种具有刺激臭味的有毒气体,对人的眼睛和呼吸器官有伤害,应防止泄露
(3)PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气,容易引起火灾。
(4)制氮制氢设备,管道、阀门、接口,应定期查漏。
(5)在巡查中发现数据变化较大,要急时上报。
(6)所有阀门禁止乱动。
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