11901采面回风巷-总回风巷贯通措施

11901采面回风巷与总回风巷 贯通施工安全技术措施

回风上山工作面（四号联络巷方向）自2012年6月28日8：00班起，与总回风巷方向回风上山掘进工作面还有93.5米贯通，为保证施工质量和施工过程中的安全，特编制贯通施工安全技术措施，望各生产、安全管理部门及施工队认真传达学习并严格执行。 一、概况

1、贯通巷道技术特征：回风上山净断面积11.96m2, 掘进断面积13.16m2，目前掘进工作面为半煤岩上、下山（f=2-3）方向对掘，坡度为

，

6057，30，，支护方式为U形棚+钢筋网片+C20喷射混凝土。

上山掘进方向工作面实测坐标： 下山掘进工作面实测坐标：

X:2826848.4m X:2826938.804m

Y:35470901.85m Y:35470925.35m Z:1791.1m Z:1802.5m

2、现场设施布置情况：回风上山两个方向的掘进工作面目前均采用FBDNO.5.6/2×11KW局部通风机通风，风量330-220m3/min，上山掘进工作面风机安装于运输上山四号联络巷以下20米处，下山掘进工作面风机安装于地面，贯通施工期间对风机无影响。两个掘进工作面目前均安装了防尘喷雾及压风自救装置各一组，配备了沙箱及灭火器等。掘进工作面目前采用刮板输送机出矸，工作面除瓦斯传感器监控线外无其它缆线（风水管使用高压软管，可随时回收）。

3、附图：贯通巷道平面布置图 贯通巷道剖面布置图 二、施工程序

（一）施工准备工作及巷道贯通施工期间的相关要求

1、对预计可能受贯通工作影响区域的风量进行核实测定并报调度室记录备案，通风部门要进行系统分析，分析贯通前后的通风网络变化，对贯通过程中可能出现的无风、微风及瓦斯超限等问题提前做好预处理准备。

2、贯通施工前，由通风部门指派电工对风电、瓦斯电闭锁及主扇、局扇电源系统进行一次综合检查，并在贯通施工期间每天加强巡回检查。确保通风设备的正常运行。

3、贯通施工期间，通风队必须仔细检查监控分站及各处瓦斯传感器的使用情况，认真进行调校，确保断电功能灵敏可靠，并加强对通防设施的检查及维护保养工作。

4、贯通施工期间，由机电队负责对井下所有电气设备的防爆性能进行检查，如发现问题应及时处理，杜绝失爆现象发生。

5、当巷道掘进到相距20米位置时，地测部门必须提前下达贯通通知书，并停止一个工作面的掘进（暂定停总回风巷方向的回风上山掘进工作面）。必须保证停掘工作面的通风，并严格设置好警戒线（栅栏）及警示牌。

6、地测部门应每班及时布置巷道中腰线并向调度室汇报，调度室要在每天三班的班前会通报贯通距离，贯通距离达到50、20、10、5米时应分别向各施工队组、生产管理部门进行专门通报。

（二）巷道贯通时的相关工作

1、当贯通距离剩余10米时，要对贯通处20米范围内的巷道支护进

行加固，保证贯通时的顶板安全。施工队掘进应保证探3米掘一米，一次性成巷作业。

2、当贯通距离小于5米时，应减少装药量，并用钻杆在巷道正中距顶800mm处按巷道坡度打一探眼确定贯通位置。

3、当贯通距离只有2米时，应先刷出一个长宽不大于1米的导硐，再采用多打眼、少装药、放小炮的方式逐渐刷大至巷道设计尺寸。

4、应保证回风上山两个掘进工作面的局部通风机通风正常，风筒距工作面距离低于5米，瓦斯传感器吊挂到位，临时调节风门安装到位（安设于四号联络巷）。

5、贯通当班生产、机电、安全、通风、地测等管理部门及施工队组必须指派专人对各自分管的工作进行一次全面详细的检查，再次确认通风、有害气体检查、设施保护、贯通点两侧巷道的通信联络、警戒岗哨到位情况等，确认无安全隐患后汇报贯通施工领导小组（调度室），由矿总工程师下达贯通命令。

6、贯通放炮作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员必须现场严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

（三）贯通后

1、巷道贯通后，必须停止贯通巷道内的一切工作，切断电源，将巷道内无关人员撤出，立即调整通风系统，当风流稳定30分钟后，经测风员检查贯通区域风量满足要求，瓦斯检查员检查有害气体不超限，方可允许进入恢复工作。

2、贯通后在调整本巷道内风量的同时，应认真对井下各条巷道的风

量进行仔细测定，防止出现无风、微风区。

3、贯通后，监测队应负责将各类监控传感器、瓦斯牌板、瓦斯检查点进行重新设置。

三、安全保障措施

（一）、交接班管理：严格执行领导跟班制度及手上交接班制度，跟班领导及值班班队长应将本班工作情况详细向接班人员介绍清楚；根据交班人员的介绍，接班人员应认真检查贯通与被贯通巷道的支护、通风、瓦斯、积水、管路保护、设备运行状态等情况，确认无误后双方认真填写交接班记录并签字。

（二）、放炮管理：

1、警戒布岗：警戒范围包括总回风巷、回风上山、副斜井、井底中央变电所（水泵房）、轨道上山及一、二、四号联络巷。各警戒点应由值班班队长指派专人负责站岗警戒，警戒线采用红色警戒绳及警示牌板进行明确标示；各警戒点必须配备通讯装置（防爆对讲机）以便于与回风上山掘进工作面随时保证通讯联系。

2、放炮：因矿井1760m以上水平经鉴定为无突出危险，因此放炮点设置于运输上山进风联络巷位置。放炮前应详细了解各警戒点警戒情况，检查工作面通风、瓦斯、积水、支护、管路保护等情况，清点好作业人数。严格执行“三人联锁”“三保险”“一炮三检”制度。

3、撤岗：工作面起爆5分钟后，才能进入巷道检查爆破、支护、瓦斯等情况。撤岗工作坚持“谁布岗谁撤岗”的原则，必须在确认放炮工作结束、各项安全检查完成后才可进行。

（三）、防止顶板事故：作业前必须先进行敲帮问顶，由一人操作一人负责监护。找顶人站在安全地点，使用长度不小于2m的长柄工具，按由外向里，由上而下的顺序找掉顶、帮活石，安装好前探梁及临时点柱，确认安全后，方可进行施工作业。

（四）防火防尘措施：施工中严格执行好“先探后掘”的施工原则，按本措施要求打好探眼，探眼不得作为炮眼使用。贯通施工时，炸药两端都要使用水炮泥，炮泥严密封实，每次放炮前后，工作面20m范围内要洒水降尘。严格使用巷道内的防尘喷雾；在掘进工作面要准备足够的沙箱及灭火器材。

（五）运输管理：工作面支架、钢筋网等材料运输应采取防滑措施，运输材料时巷道下方严禁站人；现场使用的工器具、材料应摆放整齐，斜坡上堆放材料时应注意采取固定防滑措施。

（六）探放水：因矿井地质情况不详，且在巷道贯通施工期间受采掘活动影响，在贯通地点地应力会更加集中，会增大巷道施工期间的煤与瓦斯突出危险性及透水事故概率，因此必须严格控制探放水钻孔的安全距离，达到安全距离后应立即进行探放水钻孔施工，并且按防突措施要求做好突出危险性预测预报工作。

（七）附：警戒布置范围示意图 四、技术保障措施

1、贯通前50m、25m分别进行控制网复核测量，贯通误差要求：横向贯通误差≤±15cm，纵向贯通误差≤±20cm，高程贯通误差≤±5cm。

2、地测部门应现场将中腰线标定于巷道内并作好明确标志，每班进

贯彻地点： 贯彻时间： 主持人： 贯彻人：

序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 签名 序号 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 签名 序号 39 40 41 42 43 44 45 46 47 47 49 50 51 52 53 54 55 56 57 签名 序号 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 签名 序号 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 签名 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19.

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