价值工程与创造能力开发

第一节 价值工程的基本概念

一、价值工程的产生与发展价值工程(Value Engineering)起源于美国、第二次世界 大战期间。 麦尔斯--“价值工程之父”

麦尔斯(L.D.Miles) 石棉事件 1947年 中国的发展 80年代初引入，取得一定成绩。

价值工程(价值分析)的发展 第一阶段 降低材料费用 材料费用是成本构成的主要部分。应用价值工程的最初阶段，为了降低成本，

只是物资采购部门在材料费用上下功夫，通过对外购件、外协件以及材料代用等方面采用价 值工程方法进行分析研究。

第二阶段 现有产品的改进 麦尔斯总结第一阶段的经验得出，要从根本上 降低成本，只是注意降低材料费用是不够的。 同时材料代用没有设计部门允许也是行不通的。 必须通过改变设计，改变材料，改变加工方法， 即对现有产品重新进行设计，全面改革产品才 行。为此，要把设计、工艺、生产、物资供应 以及其他各部门的专家们组成一个小组，进行 有组织的价值工程活动。 据统计，产品更新中，开展价值工程活动可以 降低成本20~25%。

第三阶段，新产品开发和研究 调查研究表明，产品成本的(70~80)%是由产品的 开发设计阶段决定的。产品一经定型并投入批量 生产，再要大幅度地降低成本是比较困难的，除 非重新更改设计，但是投产后的设计更改，又会 带来工艺、协作和生产组织工作上的一系列变动， 造成原有生产能力和资金利用上的巨大损失。因 此，设计上的浪费是最大的浪费，设计上的节约 是最大的节约。 据统计，在新产品设计、制造中，开展价值工程 活动则可降低成本40%左右。

佳能照相机公司，运用价值工程开发的35毫米 AE—1型自动照相机，性能胜过同类产品，而 价格比同类产品低20%,从而在国际上获得声誉。 设计目标：– 集中世界上所有自动照相机的功能，价格低20%。

效果：– 达到设计目标，1976年上市，到1978年年产100多 万台，占领市场。

日本丰田汽车公司.运用价值工程于节能型小 汽车的开发，使产品行销世界各国甚至打入美 国市场。

第四阶段 系统的价值工 程 不仅把价值工程应用于产品， 而且扩大到包括产品在内的整 个系统的其它组成部分，如设 备、程序、工艺、软件、组织 体制等。

价值工程产生发展理论 1947年以“价值分析”(Value Analysis,简称 VA)为题在《美国机械师》杂志发表研究成 果。 要点：– 用户在购买产品时，实际上购买的并非产品本身， 而是产品所具有的功能。 – 用户在购买产品所具备的功能时，希望所花的费用 越少越好。 – 从功能

和购买功能所花费用之间的关系，提出了 “价值”的概念。 – 研究产品的功能和实现这种功能所投入的资源之间 的关系，提出提高价值的方法，从而提高产品价值， 就是价值分析。

取暖 需要购买取暖炉 购买取暖炉的目的 取得取暖的功能 取得取暖功能，还可以购买电炉、酒精 加热炉、煤气炉、煤油炉、炭炉等等 确定购买电炉，电炉除了有功率大小之 分外，还有电阻丝加热、石英管加热、 电热吹风、红外线炉等多种

价值工程经济效果 美国通用电气公司自1947年首创价值工程到1964年的17年 间，共投资80万美元于价值工程活动，而由此获得的节约 额超过2亿美元；1970—1978年，该公司由此又收益10亿 美元。 1954年，作为美国政府部门的美国海军舰船局，也开始采 用价值分析方法进行舰船的设计，取得了显著的效果，仅

第一年就节约了 3 500万美元。 并将“价值分析” 更名为 “价值工程”(Value Engineering),简称VE。 60年代初期，通用电气公司总经理麦克纳马拉出任美国防

部长，规定10万美元以上物资采购需实行价值分析，头3 年财政年度军费开支节约6.5亿美元。

据统计，在开展价值工程活功中，工人提 出的改善方案，一般降低成本5%;技术人 员提出的改善方案，降低成本(20~25) %;而有组织地开展价值工程活动，则可 降低成本30%以上。 国外一般统计数字表明，在价值工程上花 费1元钱可以得到的效益是10~20元。应用 价值工程并付诸实施，一般可提高产品功 能并降低成本5~30%,技术经济效果是十 分显著的。

二、价值工程定义 价值工程(Value Engineering,简写 VE),也称为价值分析(Value Analysis, 简写VA): 以产品或作业的功能分析为核心，以提 高产品或作业的价值为目的，力求以最 低寿命周期成本实现产品或作业使用所 要求的必要功能的一项有组织的创造性 活动。

“价值分析”与 “价值工程” 麦尔斯称“价值分析”,简称VA;美国海军 舰船局将“价值分析” 更名为“价值工程” (Value Engineering),简称VE。 一般来讲，在欧美把麦尔斯的这套原理与方法 应用于新产品的开发设计上，习惯于称之为 “价值工程”;如果应用对象是老产品的改造， 则愿意称它为“价值分析”。 日本人则倾向于称之为“价值分析”。 中国延用了世界习惯称谓“价值工程”。 无论称谓如何变化，价值分析和价值工程的理 论与方法是一致的。

价值工程相关概念 功能– 功能是指产品的具体用途。例如，电灯的功能 就是发光，水杯的功能就是盛水等。 – 产品的功能分为整体功

能和零部件功能。

寿命周期– 从产品设计开始算起到用户停止使用该产品为 止，这一时期叫做产品的经济寿命周期。

寿命周期成本(即总成本C=C生产+C使用)– 在产品的整个寿命周期内所发生的全部费用， 就叫产品的寿命周期成本。

c生

F

价值– 价值工程中所述的价值，是指对象 价值 效用 投入资源 (产品或作业)具有的必要功能与 取得该功能的总成本的比值，即效 用(或功能)与费用之比。 – 对于产品而言，其效用就是产品的 功能，而投入的资源则可看作产品 的寿命周期费用，则产品的价值可 用下式表示：产品的功能 (F ) 价值(V ) 产品的寿命周期成本 (C )

价值工程的特点：(1)从产品的功能和成本关系上考虑问题 (2)不仅考虑产品的生产成本，而是考虑产品 的寿命周期成本 (3)通过功能分析，使产品成本得到大幅度降 低 (4)从产品分析时间看，成本分析在事后，而 价值工程在事先

三、提高价值的途径： 1.F 增加V增加 2.C降低V增加 3.F增加C降低V增加 4.C略微增加F增加很大V增加 5.F略微下降C下降很大V 增加

提高产品或作业价值的五种主要途径 成本不变，功能提高 功能不变，成本下降价值(V ) 产品的功能 (F ^ ) 产品的寿命周期成本 (C )产品的功能 ( F ) 产品的寿命周期成本 (C )

价值(V )

成本略有增加，功能 大幅度提高 功能略有下降，成本 大幅度下降 成本降低，功能提高

价值(V )

产品的功能 ( F ) 产品的寿命周期成本 (C )

价值(V )

产品的功能 ( F ) 产品的寿命周期成本 (C )

价值(V )

产品的功能 ( F ) 产品的寿命周期成本 (C )

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