总平施工方案

xxxx项目

总平施工方案

2014年

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一、编制依据 ................................................................................................................................... 4 二、工程概况 ................................................................................................................................... 5

1、工程简介 ............................................................................................................................. 5 2、工程范围及设计构造 ......................................................................................................... 5

（1）给排水及室外消防工程 ......................................................................................... 5 （2）道路及附属工程 ..................................................................................................... 7 （3）景观电气工程 ......................................................................................................... 8 （4） 绿化及其它工程 ................................................................................................... 8 （5）道路交通及地下管线状况 ..................................................................................... 8 （6）工期要求 ................................................................................................................. 8

三、施工总体布署 ........................................................................................................................... 8

1、项目部组织形式 ................................................................................................................. 8 2、组织机构的建立及管理框图 ............................................................................................. 8 3、施工组织机构的启动与高效运作 ................................................................................... 10 4、施工组织机构高效运作的保障措施及职责 ................................................................... 10

（1）施工组织机构高效运作的保障措施 ................................................................... 10 （2）公司各职能科室职责 ........................................................................................... 11 5、施工平面布置 ................................................................................................................... 12

（1）施工场地布置 ....................................................................................................... 12 （2）施工用水、供电及通讯 ....................................................................................... 12 6、施工进度计划 ................................................................................................................... 13

（1）进度计划 ............................................................................................................... 13 （2）施工进度计划的控制与实施 ............................................................................... 13 7、机械设备的配置 ............................................................................................................... 14

（1）机械设备配置 ....................................................................................................... 14 （2）机械设备的使用与维护 ....................................................................................... 14 （3）机械设备的管理 ................................................................................................... 14 8、劳动力安排计划 ............................................................................................................... 15

（1）劳动力安排计划 ................................................................................................... 15 （2）劳动力计划的实施 ............................................................................................... 15 （3）劳动力组织和管理 ............................................................................................... 15

四、主要工程施工方案 ................................................................................................................. 17

1、施工准备 ........................................................................................................................... 17

（1）技术准备 ............................................................................................................... 17 （2）流水施工段的划分及流水作业安排 ................................................................... 17 （3）施工用水、用电 ................................................................................................... 17 （4）组织机械设备及物资进场 ................................................................................... 17 （5）开工项目的材料试验 ........................................................................................... 17 （6）建立测量控制系统 ............................................................................................... 18 （7）编制开工报告 ....................................................................................................... 18 2、施工测量 ........................................................................................................................... 18

（1）准备工作 ............................................................................................................... 18 （2）工程测量 ............................................................................................................... 18 3、给排水工程 ....................................................................................................................... 19

（1）给水工程 ............................................................................................................... 19

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（2）排水工程 ............................................................................................................... 22 4、道路及附属工程 ............................................................................................................... 36

（1）路基土石方施工 ................................................................................................... 36 （2）碎(砾)石基层及砂垫层施工 ............................................................................... 36 （3）彩色压花混凝土道路施工 ................................................................................... 37 （4）路缘石 ................................................................................................................... 39 （5）景观围墙 ............................................................................................................... 39 （6）停车场及自行车棚 ............................................................................................... 41 5、 景观电气工程 ................................................................................................................. 42 6、 绿化及其它工程 ............................................................................................................ 44 五、冬、雨季施工技术措施 ......................................................................................................... 50

1、雨季施工措施 ........................................................................................................... 50 （1）雨季施工技术措施 ............................................................................................... 50 （2）防暑降温措施 ....................................................................................................... 50 2、冬季施工措施 ........................................................................................................... 51 （1）技术交底 ............................................................................................................... 51 （2）混凝土冬期施工 ................................................................................................... 51 （3）砌体工程冬季施工 ............................................................................................... 52 （4）抹灰工程冬季施工 ............................................................................................... 52 （5）其它措施 ............................................................................................................... 52

六、质量控制和保证措施 ............................................................................................................. 53

1、质量目标 ........................................................................................................................... 53 2、质量保证体系 ................................................................................................................... 54 3、保证工程质量的措施 ....................................................................................................... 56 七、成品保护措施 ......................................................................................................................... 66

1、成品保护组织措施 ........................................................................................................... 66 2、成品保护技术措施 ........................................................................................................... 66 八、工期保证措施 ......................................................................................................................... 68

1、施工总体计划安排原则 ................................................................................................... 68 2、施工计划的实施 ............................................................................................................... 68 3、确保工期的措施 ............................................................................................................... 69 九、安全及文明施工措施 ............................................................................................................. 72

1、安全施工措施 ................................................................................................................... 72 2、文明施工 ........................................................................................................................... 82 十、环境保护措施 ......................................................................................................................... 85 附件1：施工进度计划横道图 ...................................................................................................... 87 附件2：劳动力计划表 .................................................................................................................. 88

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一、编制依据

本工程施工组织设计的编制依据为： xxxx项目招标文件

xxxx项目总平设计图纸（包括绿化景观设计、总平安装设计） 国家建筑标准设计图集

xxxx项目总平（绿化景观设计、总平安装设计）工程量清单 市政工程施工及验收技术规程

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二、工程概况 1、工程简介

xxxx项目，位于成都市xxxx境内，为xxxx总平工程。 2、工程范围及设计构造 （1）给排水及室外消防工程 ①给水

本小区最高日生活用水量为1234.8m /d，最大小时用水量为136.4m /h。本区域内工程水源以城市自来水为水源，该区域城市自来水压力为0.30MPa。根据所在地的供水现状并结合区域的规划，拟从东侧及西侧城市道路下城市给水管上各引入一根DN200的给水管为区域内各栋建筑的生活及消防用水提供水源。

室外给水管在区域内形成DN200的环状管网，室外消火栓直接从环网上接出。场地内设置绿化用给水设施，此项由景观设计单位设计。 ②排水

本区域内污水排水管均排往周边城市道路下市政污水管道中。本小区最高日排水量为1110.6m /d，最大时排水量为122.8m /h。区域内雨水均排往周边城市道路下雨水检查井。

室外排水采用雨、污分流。按相关管理部门的要求，为减轻城市管网沉渣清淘的压力，污水经化粪池处理后排入市政污水管网。若项目所在地纳入城市污水处理厂范围，则根据《四川省城市排水管理条例》(NO:SC112341)的规定，取消化粪池。

化粪池均采用钢筋混凝土矩形化粪池，化粪池有效容积均为100m 。共六座，型号为G13-100SQF。化粪池按污水停留时间12h，清淘周期为90天，有覆土，有地下水，顶面可过汽车进行设计。

场地雨水排水系统设计重现期P=2年，场地面积=77579.6m ，径流系数为0.60，降雨历时t=10min。暴雨强度按成都地区暴雨强度公式2806（1+0..803LgP）/（t+12.3P ） ，设计暴雨强度为3.49L/s*100m ，区域雨水设计流量为1624.5L/s。

场地雨水有雨水口收集后排至室外雨水井，汇集后排入市政雨水管网，在无路牙的平缓地面，采用平篦式单篦雨水口；在有路牙的路面，采用边沟式单篦雨水口，雨水口均采用高分子材料篦子，雨水篦低于地面30～40mm；雨水口接往雨水检查井及建筑物周边雨水沟接往雨水检查井的管段管径均为DN200，坡度应不小于0.01；绿地雨水靠竖向找坡直接排至道路。

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③室外消防

本工程18、19栋室外消火栓用水量均为20L/s，其余各栋二类高层住宅室内、外消火栓用水量分别为10L/s及15L/s。室外消火栓沿建筑物周边布置，离路边距离不宜大于2m，离建筑物外墙不宜小于5m，并不宜大于40m。室外消火栓采用浅150型（SS150-1.0型）地上式消火栓，并应有二个DN100的栓口。自喷系统及室内消火栓系统水泵接合器采用SQX150/100-1.6型，其设置位置距室外消火栓或消防水池取水口的距离宜为15～40m。 ④管材选用

1、室外生活-消防共用给水管、设于室外的高区生活用加压给水管采用钢丝网骨架（聚乙烯PE）复合管，耐压等级不低于1.00MPa，热熔承插连接。设于室外的室内消火栓给水管及自喷系统给水管均采用镀锌钢管，法兰连接。

2、室外排水管（污水管、雨水管）均采用硬聚氯乙烯双壁波纹管(在绿化带下选用环刚度>=4KN/m ，在道路下选用环刚度>=8KN/m ），弹性密封橡胶圈接口，施工时按照《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS 122:2001实施。室外雨、污水检查井均采用SHPM系列一次性注塑成型塑料检查井，施工时按照《建筑小区塑料排水检查井》08SS523实施。 3、消火栓管道：与室外地上式消火栓连接管采用热浸锌钢管，丝扣连接，与钢丝网骨架（聚乙烯）复合管给水管连接采用法兰连接。设于室外的室内消火栓给水管及自喷系统给水管均采用镀锌钢管，法兰或沟槽式连接。

4、给水管道与阀门等附件相连接处，DN<=50者采用丝扣连接，DN>50者采用法兰连接。 ⑤管道敷设

1、污水管坡度及雨水管坡度详见图中“高程坡度管径一览表”。当污、雨水水流夹角小于90°时，作跌水深度为300的跌水井。 2、埋地管道沟底应平整，不得有突出的坚硬物。原土的粒径不宜大于12mm，必要时可铺100厚的砂垫层。管道周围的回填土应填至管顶300mm处，经夯实后方可回填原土。对松软和不均匀沉降地面，管道基础应采取加固措施。

3、室外埋地给水管在车行道下覆土为不小于0.7m，在绿化带下不小于0.3m。（若有特殊情况不能满足时可加设钢套管或采用混凝土包管，套管管径比相应管道大一级）。室外生活-消防给水管埋深为0.8m。商业用给水管（与生活-消防给水分开计量）埋深为0.6m。 4、室外给水管与室外排水管道交叉埋设时，管道净距为0.2m，且给水管应在排水管的上面，同时不应有接口重叠。

5、管顶以上0.50m应采用砂石分层填实。所有圆形污.雨水检查井井盖均采用重型硬聚氯乙烯材质的井盖。

6、机动车道下采用有防护盖座的硬聚氯乙烯材质的井盖，井口与道路齐平，人行道下采用硬聚氯乙烯材质井盖，井口与路面齐平。绿化带采用硬聚氯乙烯材质井盖，井口高出周围地面50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。

7、室外埋地金属管（镀锌钢管、焊接钢管）应采用防腐处理，外壁刷冷底子油一道、石油沥青二道。当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时，应作加强级防腐。

8、给水管道敷设在污水管下面时，给水管应加套管，套管长度为交叉点两侧各1m，套管两端应采用防水材料密闭。

9、排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。 10、两检查井之间的管段坡度应一致，如特殊情况需要变坡时，下游管段坡度不应小于上游管段坡度。

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（2）道路及附属工程 ①小区道路

小区道路车行道采用沥青路面。底基层设计为150mm厚砂夹石垫层，基层为200mm厚二灰碎石层，面层设计为50mm厚粗粒式沥青混凝土+30mm厚细粒式沥青混凝土路面。道路宽度6m，路面采用双坡，坡率2%。路平石采用300X100X1000 C20预制混凝土平沿，路缘石采用150X300X1000预制混凝土路沿。

局部人行道及入户采用素混凝土。园区彩色混凝土道路净宽5000mm，入户道路净宽2400mm，全区道路贯通150X300X600(1000)成品混凝土路沿石。彩色压花混凝土车行道做法为200厚碎（砾）石碾压密实+30厚粗砂层+200厚C25彩色压花混凝土面层分块搞实，每块路面4MX6M；彩色压花混凝土人行道做法为150厚碎（砾）石碾压密实+100厚C15彩色压花混凝土面层根据道路实际尺寸分块搞实。

自行车棚样式待定。 ②室外停车位

室外停车位，结构为厚150厚级配砂石垫层，100厚C20混凝土找平层，30厚水泥砂浆结合层，50厚植草砖，面层为1.5%坡。单个停车位尺寸大小分别为：大车位：5500×2400；小车位：4500×2400，标准图按车位尺寸5500×2400制作，为保证生态停车位的景观效果，间隔3个车位设置1个成品混凝土树篦子。 ③室外石材铺装及踏步

踏步按照标准300宽表示，若局部区域景观踏步尺度不同于300，则按具体详图尺寸标注为准。石材铺装基础按150厚级配砂石+100厚C15砼层+20厚1：2.5水泥砂浆粘结层+铺装完成面；踏步按150厚级配砂石+100厚C15砼层+20厚1:2.5水泥砂浆粘结层+接相邻铺装完成面。 ④汀步

汀步采用450x900x60厚自然面青石板间隔150布设(下沉草坪区为300x600x60厚自然面青石板)，间隔内种植土植草，基础为100厚C10混凝土垫层。 ⑤景观矮坐墙等

景观矮坐墙采用M7.5水泥砂浆砌MU10页岩砖砌筑，侧面贴黄色系列文化石，500X600X50厚芝麻白花岗石光面压顶，座面倒圆角R15，基础为100厚C15混凝土垫层。 ⑥景观小品

景观小品分别为西入口景墙、风雨廊、中心景墙、足底按摩园、小重山及清

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风岭及保安亭等。

1、其中西入口景墙、中心景墙、足底按摩园等可参照景观矮坐墙及相关土建施工要求施工。

2、风雨廊及保安亭中设计的木材应按以下要求施工：

a.防腐木板的规格必须达到设计要求，同时要防止坐凳表面高低起伏。按设计要求安装并进行固定，要控制其透缝；安装好后要检查其平整度。

b.对防腐木板进行预排，满足施工要求后进行铺设，安装用不锈钢钉固定，然后对木材面进行磨光二遍后，涂进口防腐水性油漆三度。

（3）景观电气工程

本工程就近从配电室引来220/380V电源，供给本小区的景观照明负荷及动力负荷用电，进线电缆直接接入配电室的预留开关。水下灯采用交流24V安全电压供电。

景观配电箱放置在配电室内，图中配电箱位置为暂定，具体根据现场需要调整，配电箱落地安装，做 200mm高基础,室外配电箱为防水型。水下灯变压器箱就近放置在隐蔽处，设备箱为不锈钢防水防潮型，做 300mm高基础等。 （4）绿化及其它工程

绿化及其它工程详见小区植物配置施工图等。 （5）道路交通及地下管线状况

施工现场地处农田内，周边无高大建筑，无已建地下管网系统。 施工现场紧邻市政道路，交通较为便利。 （6）工期要求

根据xxxx总工期进度安排，总平工期要求为120个日历天。 三、施工总体布署 1、项目部组织形式

本合同段施工项目较多，为了在规定的工期中完成工程，需组建高效的项目部，以加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在120个日历天内完成。 2、组织机构的建立及管理框图 组织机构设置管理框图：

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公司领导小组项目经理项目副经理技术负责人土建工程师道桥工程师电气工程师测量负责人质检负责人财务负责人质检工程师安全负责人试验负责人内业资料员后勤管理员合同管理员给水施工队排水施工队道路施工队电气施工队施工机械队

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根据本工程项目及现场情况，为了统一管理，我单位拟在工地设直属项目经理部一个，该项目部负责本合同段内的所有工作。为确保工程合同中质量、工期的要求，结合本合同段的实际情况，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验，具有一级资质的项目经理对本工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。

后附：项目管理机构配备情况表 3、施工组织机构的启动与高效运作

根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。

以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。

我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。

4、施工组织机构高效运作的保障措施及职责 （1）施工组织机构高效运作的保障措施

a.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

b.健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领

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导小组定期对各专业人员进行考核。

c.强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

d.建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。

e.每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。 f.实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 （2）公司各职能科室职责 a.工程管理部

根据批准的进度计划，监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。 b.设备部

按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。 c.技术管理部

按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；对工程技术管理负全责。 d.质量安全科

按确定的工程质量目标制订质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；对工程产品的最终施工质量负全责。 e.财务预算部

工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，合同条款执行的监督，负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。

我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满精神，以求实创新的工作作风，团结进取，自强拼搏，树立精品意识，创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，

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以创优质工程为目标，顺利完成本标段的施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子”的目标。 5、施工平面布置 （1）施工场地布置

由于本工程所处位置交通方便，工程集中于小区范围以内，战线不长。拟将小区土建主体项目部办公场所做部分做为总平项目办公室，材料堆放场所为不妨碍土建主体队伍所用场所，一般选择在拟建围墙外空地。

为了施工方便，便于集中管理，集中布置办公、生活工棚及施工场地。在施工区域内，设置项目部和堆料场。

项目部管理人员住宿与办公集中于一处，民工住宿与主料场在一处。住宿区内设置卫生间及娱乐室，满足生活需要。为业主代表及监理单位提供的住房，在项目部办公区内统一安排。

由于总平施工材料较少，堆料场易简单，以满足生产需要。

试验室、修理间、值班室等均用土建主体队伍场所，以满足质检及安全需要。 当工程进入用工高峰时期，随着用工数量增加，民工住宿房不能满足工程需要时，在小区附近就近租用民房解决民工住宿问题。

砂浆拌和系统原则上在土建主体主料场内集中拌和，运输至施工地点。 土建主体主料场内设置机械停置场，用于施工机械的停放。 施工总平面布置详见后附表： 附表五：施工总平面布置图 附表六：临时用地表 （2）施工用水、供电及通讯 a.施工供水

本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。

在土建主体施工的主料场内设置水井，供生产和生活有水。设置一容量为10m3储水池蓄水池，供砼、砂浆拌和等施工用水；消防及养护用水亦使用该水池中的水。

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b.施工排水

生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。

在离边坡上沿，设置截水沟，使地表水从预定地段流入渠道，以防止雨水积集施工区域。 c.施工供电

本工程供电对象主要为砼拌和站、机械设备维修车间，供水系统等生产用电和全部照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同时拟备2台小型发电机，以保证意外停电时施工用电充分供应。 d.施工通讯

施工通讯方面，均采用移动电话和多部对讲机作为对外和工地现场内部的联络通讯工具。

6、施工进度计划 （1）进度计划

根据工程量、现场条件及工期要求，结合本工程实际情况，计划于正式开工日期后120个日历天完成全部工程施工。各分项工程工期安排如下：

1、施工准备：5天 2、道路及附属工程：115天 3、景观电气工程：40天 4、给排水工程：60天 5、绿化及其它：30天

施工进度计划详见后附：附件1：施工进度计划横道图。 （2）施工进度计划的控制与实施

a.目标控制：实行总目标控制，在120天全面完成总平工程中的所有工程内容。 b.编制施工进度计划：以工程总进度计划为主线，以分项工程进度计划为各阶段控制站点。

c.制定专业班组作业时间计划，拟定各专业班组的作业时间计划。

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d.进度计划的实施：及时检查进度计划的实施情况，及时调度安排并根据实际情况调整进度计划。

e.施工记录：做好施工记录对施工作业人员、机具、材料进场等进行详细备案，并对照进度计划是否按规定时间完成。

f.人力、机具管理：劳动力、机具实行动态管理，针对各阶段施工情况，投入足够的劳动力和机械设备。

g.进度计划调整：及时协调各专业之间进度落实时出现的相互干扰，施工时间相互冲突的工序应作适当的调整，确保工程如期完成。 7、机械设备的配置 （1）机械设备配置

根据工程数量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，主要施工机械配备如下：

详见后附表：

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表； 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 （2）机械设备的使用与维护

1、各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。 2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。

3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。

4、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。 （3）机械设备的管理

1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；

2、各项目应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、

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防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。

3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。

4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。 5、重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。

6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。

7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。

8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。

9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。 8、劳动力安排计划 （1）劳动力安排计划

根据建筑和交道行业工程劳动定额，结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划，本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划。

详见后附后：附件2：劳动力计划表。 （2）劳动力计划的实施

对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质安员，对员工进行岗前教育。

对已进入施工现场的人员实施动态管理，为确保施工队伍的素质和人员相对稳定，不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。

未经项目部质量、安全培训的操作工人，不允许上岗。 加强劳动班组的管理，凡进场的劳动班组须配备专职协调员。 （3）劳动力组织和管理

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劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成，是施工管理的关键之一。为实现管理目标，拟采用以下有关措施：

1、施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑，认真学习和研究施工图，领会设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力，以及进出场的时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成不应有的人员紧缺或窝工。

2、在使用人力上实行竞争上岗的制度。

3、本标段工程，管网工程所占工程量比例大，要发扬连续作战的作风，需要加班时应加班作业。

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四、主要工程施工方案 1、施工准备 （1）技术准备

组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。

编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排的现象。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。 （2）流水施工段的划分及流水作业安排

根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为个三个施工流水作业段：

1、道路及附属工程 2、给排水工程 3、景观电气工程

流水作业安排流水作业以平行方式施工，各流水作业之间交叉进行。 （3）施工用水、用电

施工用水及用电沿用xxxx土建主体队伍布设设施，以满足现场施工用水及用电要求。 （4）组织机械设备及物资进场

按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。

所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。 （5）开工项目的材料试验

在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目做出先开工工程的各种试验。对进场的砂、石、水泥、钢筋、预制构件等材料按规定抽样检验。

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（6）建立测量控制系统

根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。 （7）编制开工报告

在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。 2、施工测量 （1）准备工作 ①图纸会审

会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。 ②测量班组的建立

设测量主管1人，测量工2人。 ③仪器、用具的配备及鉴定情况

所有仪器和用具均需经过鉴定，在鉴定有效使用期内，方可使用。 （2）工程测量 ①首级导线点的复测

先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。 ②地形的复测

使用全站仪依据首级导线点和设计沟渠控制坐标，用极坐标法恢复各桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。

③建立施工测量控制网

线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。

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④测量标志保护及测量数据复验

所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。 ⑤线路施工放样

放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用全站仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。

路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。 3、给排水工程 （1）给水工程

本工程室外给水采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯PE）复合给水管，管径DN40~DN200，热熔承插连接。设于室外的室内消火栓给水管及自喷系统给水管均采用镀锌钢管，法兰连接。3、室外埋地给水管在车行道下覆土为不小于0.7m，在绿化带下不小于0.3m。（若有特殊情况不能满足时可加设钢套管或采用混凝土包管，套管管径比相应管道大一级）。室外生活-消防给水管埋深为0.8m。商业用给水管（与生活-消防给水分开计量）埋深为0.6m。 ①安装准备 a.沟槽开挖与验收

首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。

当设计无规定时，其沟槽底的宽度不小于80cm（管径DN200以下）。

由于沟槽较浅，深度平均为0.7m，沟槽开挖采用小型挖机开挖，不放边坡。遇土质不良时，可加木质挡板支撑。

为了便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，一般不小于0.8m。

如采用机械挖槽，应确保槽钢底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右不挖，待铺管前用人工清挖。

沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应给予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。

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沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，过日子要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，对块石侧应将其上部铲除，然后铺上一层在于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。

根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟度管基实密实度是否符合要求。 b.开挖工作坑

沟槽检验合格后，即可开挖工作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管的接口位置，并做好标记(注意各管件、附件的长度和操作坑的位置)，再画出各工作坑的实挖位置。工作坑宽度为80cm以上（管径小于DN250）。 ②清扫管膛

将管道内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼。管道接品位置飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除支污物。 ③管材、管件、阀门、消火栓等就位 a.散管和下管

散管指将检查交疏通好的管了散开摆好。

下管是将管子从地面放入沟槽内。采用人工下管，将绳索的一端拴固在地锚上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿滑木滚下。沟底不能站人，确保操作安全。 b.管道对口和调直稳固

下至沟底的管道应调直和稳固。遇有需要安装阀门、消火栓处，应将阀门与其配合的短管安装好，而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。 ④管道安装

管道安装采用热熔承插连接。

当管道接口法兰用于阀门、水表处时，不得埋于土中，应安装在检查井内。给水检查井内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰距离为不小于250mm（管径小于DN450）。 ⑤水压试验

管道安装完毕后，应对管道系统进行水压试验。按其目的可分为检查管道耐压强度的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。

室外给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m，按设计要求施压。

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埋地管道水压试验须检查合格，管身上部回填土不小于0.5m(管道接口处队外),管内充水24小时后进行。充水将应注意排净管内空气。试压前，应作好试压机具的准备，并对试压泵系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时，应将覆土取出，对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查，试压管段两端及所有的甩头均不得用闸板代替堵板，消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装，管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定，管道试压的钢板堵板厚度为8mm（管径DN300以下）。

水压试验程度： a.连接好试压装置； b.接通水源；

c.打开自来水向管内注水，此时应打开放气阀，放气阀连续出水，表明管内空气已排尽。 d.升压前应检查各接口、支撑和堵板，有问题要处理好后才能升压。

e.长压应缓慢，每次升压0.2Mpa左右为好，并应视察各接口是否渗漏，同时后前支撑、管端附近不得站人；升至工作压力时，应停泵检查。

f.无问题继续升压至试验压力，停泵检查，压力表10min内压降不超过0.05Mpa，管道、附件和接口等不发生漏裂情况，证明强度试验合格。然后将压力降至工作压力进行严密性试验。对试压的管道进行全面检查，无渗漏为合格，并发履行必要的签字手续。

g.试验经检查人员检验合格，作好试压记录，放净管内存水，如设置排水泵可用其抽至沟外。

h.填写“隐蔽工程记录”，测量好竣工图要求的有关数据，再回填土方，恢复地貌。 ⑥给水管道冲洗消毒

新铺给水管道竣工后，均应进行冲洗消毒。冲洗消毒应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒的管道与其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水拓出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时即可进行消毒处理。 进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24小时。然后放水冲洗，并继续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。 新安装的给水管道消毒时，第100m管道用水及漂白粉见下表： 每100m管道消毒用水及漂白粉量 75 100 150 200 250 管径DN(mm) 15~50 300 350 400

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水用量(m3) 漂白粉用量(kg) ⑦回填土

0.8~5 0.09 6 0.11 8 0.14 14 22 32 42 56 75 0.24 0.38 0.55 0.93 0.97 1.30 沟槽在管道敷设完毕应尽快回填，一般分为两个步骤：

a.管道两侧及管顶以上0.5m的土方，管道安装完毕即行回填，接口处留出，但其底部管基础必须填实。

b.沟槽其余部分在管道试压合格及时回填。如沟内有积水，应先排尽，再行回填。 管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土夯实，不得损坏管子。沟槽其余部分的回填也应分层夯实。

分层夯实时，其虚铺厚度如无设计规定，应按下列规定执行： 使用动力打夯机：≤0.3m； 人工打夯：≤0.2m。

管子接口工作坑必须回填夯实。

位于道路下的管道段，沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土分层夯实。用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。距管顶0.5m高度范围内，回填土不允许含有直径大于100mm的块石或冻结的大土块。 （2）排水工程 ①工程概况

本工程的排水系统采用雨污分流制。雨水管埋深0.3~0.7米，管径DN400～DN800。 污水管埋深0.3～1米，管径DN300。室外排水管（污水管、雨水管）均采用硬聚氯乙烯双壁波纹管(在绿化带下选用环刚度>=4KN/m2 ，在道路下选用环刚度>=8KN/m2），弹性密封橡胶圈接口，施工时按照《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS 122:2001实施。室外雨、污水检查井均采用SHPM系列一次性注塑成型塑料检查井，施工时按照《建筑小区塑料排水检查井》08SS523实施。 排水工程量汇总表 名称 雨水管 管径及井径 DN=200 数量 4457m 名称 污水管 管径及井径 DN=300 数量 3280.56m

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DN=400 2168.6m DN=400 416.49m DN=500 207.54m DN=600 317.8m DN=600 雨水检查井 ②施工工艺

SHPM系列 75m 136座 污水检查井 SHPM系列 458座 本工程的雨污水管均采用硬聚氯乙烯双壁波纹管，管径DN200～DN800。 施工工艺流程：

施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底处理、坑底夯实→下管、安管及检查井安装→闭水试验→基坑回填 a、测量放线

基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。 b、基坑开挖及支护

基坑开挖在机械有施工条件时，采取机械开挖，人工清底的方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm，再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时，采取人工开挖。

基坑开挖的基底宽度，应为管基宽度的两侧各加宽30cm的人工操作工作面。基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设置排水明沟，并在基槽的适当位置设置集水坑，作为基槽排水所用。

本工程基槽深度均h<1.5m时，采用直槽开挖。 c、基底处理、坑底夯实

基坑开挖到基础底后，如为岩石、砾石基底，应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150～200mm，然后铺上沙土整平夯实。如为土质基底，必须对排水管的地基夯实后进行检测。地基容许承载力必须达到100Kpa，当基础底承载力达不到设计有要求，应对基底软基进行处理，处理方法为换填砂砾石，换填厚度应大于30cm。

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d、下管、安管 本工程污水管道、雨水管道采用HDPE管，采用承插连接。 施工方法如下：

1、清理工作面→上胶圈→画线→刷润滑剂→对口→插入→检查→固管→回填土 2、检查管材、管件、胶圈外观质量是否合格，口径是否一致，配件是否配套，并把承插口内的工作面擦试干净，调整管道方向。

3、将胶圈按规定的方向（大头朝里，小头朝外）放入承口凹槽内填实，不得扭曲和突起。

4、将插入深度部分在插管上画好插入标线。

5、在胶圈和插入部分分别涂上润滑剂，宜选用纯的洗洁精作润滑剂，严禁使用黄油和凡士林等。

6、承插口两边套好合适的钢丝紧线器（或手扳葫芦）拉入至标线，用力均匀，若插入阻力过大，勿强行插入，以防胶圈扭曲。

7、取出管下支架，插入塞尺转一周检查胶圈所处的位置是否合适。 安装程序如下

HDPE管安装示意图

1 装橡胶圈 橡胶圈放在管道插口的第二个槽内，插入前在承口内壁和插口橡胶圈内涂上润滑剂，插口至少有四个凹槽插入承口，一般情况下插口插入方向与水流方向一致。 2 接管、插入 h、闭水试验（污水管道）

3 安装完成图

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检查井安装完成后，必须分段进行闭水试验。按市政规范计算出每段的渗水量，当达到规范要求时，方可进入回填工序。如渗水量达不到规范要求，视渗水情况进行修补或返工。处理完后需再次进行闭水试验，直到合格为止。 i、基坑回填

雨水管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填，超过管顶500mm以上可采用机械回填，回填时应按设计要求分层铺设夯实。

污水管道的回填方法与雨水管道相同，但必须在闭水试验合格后方可进行。 ③检查井施工

a.塑料检查井基坑的开挖应符合下列规定

1、塑料检查井设置位置的基坑开挖最小宽度应符合下表要求。基坑开挖应平整，不得凹凸不平，不得扰动基础地基；

塑料检查井设置位置基坑开挖最小宽度（单位：mm）

塑料检查井直径 基坑开挖最小宽度 200 400~500 315 500~600 400 600~800 500 1000~1200 600 1100~1300 700 1200~1500 1000 1500~1700

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1200 1700~2000 2、塑料检查井设置位置及开挖深度应考虑塑料检查井的深度和基础的厚度；雨水有沉泥室的塑料检查井开挖深度还应考虑沉泥室深度。 b.塑料检查井基础施工应符合下列规定

1、应按地基承载能力进行基础设计，基础施工应符合设计要求； 2、地基质地良好时，应采用中、粗砂基础，砂层高度应为100mm；

3、软土地基应采用卵石层基础，并在卵石层上铺设中、粗砂垫层，卵石层和砂层的厚度应各不小于100mm；

4 当检查井基础土质为垃圾填埋或暗浜等较差土质时，塑料检查井基础应由设计单位根据实际土质情况进行设计，必要时可采取浇筑混凝土或浇筑钢筋混凝土。 c.塑料井座的安装应符合下列规定

1 应按照总平面施工图检查井座标位置在施工现场对检查井定位；

2 应使用测锤确定PVC-U井座的位置，使之与排水管成一直线，同时，应便于排水支管的连接；

3 在确定了安装位置后应再确认坡度，试安装井座，并量测排水管的长度； 4 PVC-U井座应按排水管的坡度设置，井座安装应保持检查井的垂直度； 5 先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸，以井→管→井→管顺序安装。

d.PVC-U检查井与排水管安装应符合下列规定

1 应沿管轴垂直面画切断标识线，并应在切断标识线用割刀切割管子，但不得损伤管子；

2 应用纱头擦干净连接管道的承口和插口，并除去端部的油、水、砂、泥等； 3 应对照承口长度标记插入管子的标识线；

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4 当使用粘接连接时，应用毛刷在承口内面和插口外面的标识线范围均匀地涂上粘接剂，并应对准所接承口将插口一直插入到标识线位置，然后保持一段时间，溢出的粘接剂宜用纱头擦去；

5 当使用橡胶圈连接时，应在橡胶圈承口内面及排水管的橡胶圈表面涂敷润滑剂，并应将排水管插入到橡胶圈承口的底部；

6 粘接剂应采用溶剂型，润滑剂应采用非油性润滑剂，粘接剂、橡胶圈、润滑剂应使用指定产品；

7 井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致； 8 当整个排水系统实施分段施工，检验和验收时，对连接下一项管段的接口，应做临时封堵。

e.PVC-U检查井井筒的安装应符合下列规定

1 井座安装后立即安上井筒，上口应作临时封堵；

2 按检查井的埋深需要在成品管材上切割的井筒，切口应平整，且与管轴线垂直； 3 井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具；

4 测量从PVC-U检查井承口下部到地面（或设计地面）的高度，再扣除井盖的有效高度（使用防护盖时为150mm），以这个尺寸切割井筒。并应使用倒角机对管外周进行倒角，再用墨水等标记插入标识线；

5 应用纱头擦拭井筒的下部和PVC-U检查井承口部分，并除去井筒下部和PVC检查井承口部分的油、水、砂、泥等；

f.PVC-U检查井PVC-U井盖的连接应符合下列规定

1 井筒上部应采用聚氯乙烯盖粘接连接或橡胶圈连接；

2 当地面标高不明确时，可连接较长井筒段，以避免砂土等进入。在确定地面标高后，应再切断井筒并进行调整。

g.PVC-U检查井铸铁防护井盖的设置应符合下列要求 1 在捣实在回填土上应设置铸铁防护井盖基础；

2 基础应使用粒度均匀的卵石材料，并应进行充分地捣实，基础的厚度应考虑道路的结构后确定；

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3 基座安装面应考虑防护井盖的高度（150mm）和基座厚度以及地表面的坡度； 4 安装铸铁防护井盖和基座，应注意铸铁防护盖和基座不能偏移，并与井筒的圆心对准，然后应将周围均匀回填。铸铁防护井盖的周围应细心地进行辗压。 h.PVC-U检查井回填土施工应符合下列规定

1 回填应在排水管线（含管道和检查井等）验收合格后进行；

2 回填土时应使用砂和优质土，应用土夯、脚踏、捣实椿等分成几层夯实，每层填土厚度300mm，夯实至200mm的厚度，并应回填至盖与地面相平；

3 回填每一层都应对称夯实，其密实度与管道回填一致；

4 回填土不得回填淤泥、垃圾和冻土等，不得夹杂石块、砖及其他带有棱角的硬块物体；

5 使用初生土时，石头、瓦砾、木片等对管子和PVC-U检查井产生不良影响的固体物应先清除干净；

6 回填时应保证井筒不致倾斜。 ④化粪池施工

本工程有钢筋混凝土化粪池三处，每处2座，共6座，每座有效容积约100m3，化粪池均采用钢筋混凝土矩形化粪池，型号为G13-100SQF。化粪池按污水停留时间12h，清淘周期为90天，有覆土，有地下水，顶面可过汽车进行设计施工。

a.施工测量方案

1 接桩后，对照定线成果表，测量人员根据甲方给出的桩位进行校核，校核结果应符合定线成果表，并认真校核现况地面及现况路面高程，为填挖方量的计算提供依据。

2 待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全线所有给定桩位进行控制，同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。水准点要进行复核检查。

3 施工前，积极配合施工员做好地下管线的调查工作，认真学习施工图纸，依据现场给定桩位，用经纬仪和尺量或测距仪放线，给定各施工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。

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4 测定管道中线时应在起点、终点，平面折点的控制点测设中心桩，并应在沟槽外适当位置设置与其相应的方向桩，并用砼保护好，设立明显标志。根据开挖深度和管径，施放开槽边线及堆土堆料界线。管道工程施工必须根据图纸认真核对接入市政管网外的标高。

b.主要工艺

1 化粪池施工工艺流程

化粪池基坑土方开挖→基坑土体支撑加固→基坑底部清槽→混凝土垫层→绑扎地板钢筋及支模板→地板混凝土浇筑→侧墙及隔墙的钢筋绑扎→侧墙及隔墙模板支搭加固→侧墙及隔墙的混凝土浇筑→部分顶板的支模及钢筋绑扎→浇筑部分顶板→安装预制顶板→砌筑井筒→拆除外模板（养护7天）部分回填→拆除内模板→抹灰（防水砂浆）→养护及二次回填→灌水试验。

2 基坑开挖

根据场地地质条件，基坑开挖尺寸为：上口：根据挖土深度在2.0lm～4.00m范围按l：0.7放坡要求，以及现场周边场地限制调整；下口：13.4*3.7m；工作面为0.4m。采用常规方法施工，基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，配以人工修整基坑边坡及底部。严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓，堆土坡脚距坑边2m以外，堆土高度不宜超过2m，土方堆放在基坑一侧，弃土和回运土分开堆放，多余部分放在存土场暂存，基坑以外1.5m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。如遇滞水层，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。

本工程化粪池基坑平均深度为4m，基坑采取0.7系数放坡开挖，若周边场地有限，无法按0.7放坡系数开挖，需对基坑进行支护时，支护方法视现场情况，可采取方木支撑，在基坑上口2米以下支撑方木，间隔为3米，坑壁垫木板，待池壁模板开始支搭后拆除。

基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即浇注混凝土垫层。 3 钢筋加工绑扎施工

1．基本要求

（1）、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。 （2）、成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。

（3）、地板双层钢筋，需加马凳，以梅花型布置Φ10的钢筋，间距600mm； （4）、池壁双层钢筋需加拉接筋，用Φ10的钢筋，间距600mm，梅花型布； （5）受力筋在一个区段内搭接钢筋面积率为25%，绑扎长度不小于300mm；

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2．作业条件

（1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。 （2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号。 （3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。

（4）、钢筋及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。 3．操作工艺

1）、先绑扎后支模，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

2）、钢筋的搭接长度：因混凝土为C25等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

3）、钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处及隔墙处的锚固长度均要符合设计要求。

4）、钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。 5．质量验收 （1）保证项目：

1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。

2）、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

3）、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

（2）、基本项目：

1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 2）、弯钩的朝向正确。绑扎接头及搭接长度应符合施工规范的规定值和其中搭接长度均不少于规定值。

3）、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。

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4）、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，宽不小于0.1ｄ，长不小于0.5ｄ 。 （3）、允许偏差项目：

缝钢筋绑扎允许偏差

项次 项目 1 2 3 4 5 6 骨架的宽度、高度 骨架的长度 受力钢筋 间距 排距 允许偏差（ｍｍ） ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 5 ＋3， －0 ±5 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量两端中间各一点取最大值 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 尺量检查 箍筋、构造筋间距 焊接预埋件 中心线位移 水平高差 受力筋保护层 6．成品保护

（1）、钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。 （2）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。 （3）、不得踩踏已绑好的钢筋。 7．注意事项

（1）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。

（2）、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。 4 模板支搭施工

本工程模板采用竹质胶合板和组合钢模板配合使用。 1．基本要求

（1）、木板（厚度为20～50mm），定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm）宽度为100、150、200、250、300mm），阴、阳角模，连结角模。

（2）、方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等。 （3）、使用前必须清除模板表面污物、灰尘。

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（4）、保护层厚度为35mm,底板与垫层之间为40mm （5）、模板之间的缝隙必须处理填充封闭；

（6）、外模钢或木支撑固定支撑在基坑壁上，必须垫木板，保证承载面积。 3．作业条件

（1）、弹好墙身＋50cm水平线，检查墙体的位置是否符线。办理预检手续。 （2）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 （3）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。 （4）、支模前将板缝处杂物全部清理干净。 4、支搭模板

A．模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

B. 模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。

C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证结构的尺寸。 5．质量验收 （1）、保证项目：

模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施； （2）、基本项目：

1）、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5ｍｍ。

2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 （3）、允许偏差项目

项项目 目 1 2 3 4 5 6 7 轴线位移 标高 截面尺寸：柱、梁 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 允许偏差（ｍｍ） 单层 5 ±5 ＋4、－5 3 2 5 3 检验方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 用2米托线板检查 用直尺和尺量检查 用2米靠尺和楔形塞尺检查 拉线和尺量检查

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6．成品保护

（1）、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 （2）、应保护钢筋不受扰动。 7．注意事项

（1）、支模板时应在外侧采取加固措施。

（2）、混凝土流坠：模板板缝过大没有用木板条等贴牢；会致使水泥浆顺砖缝流坠。 5 砼工程施工措施

①、所用商品混凝土必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格。要做抗压、抗渗试验。

②、在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构时，按500MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50 MM厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以表面泛浆为准。

③、分次浇筑时，在接茬部位加装橡胶止水带，做法按规范执行；

④、砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。

⑤、砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天。 6 预制构件安装

①、预制构件必须有合格资质和合格证的产品；必须有质量证明书及检验报告，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格。

②、混凝土预制构件表面整体光滑，无蜂窝麻面； ③、现浇盖板与预制盖板之间安装缝隙用1:2的砂浆填实； ④、所有外露铁预埋件必须刷防锈漆。

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7 底板施工注意事项

1、基坑开挖完成后，立即清理基槽，基坑验收完毕后，立即将浇筑惠特尼垫层（C10混凝土10cm）。

2、24小时后即可进行地板钢筋的绑扎、支模（特别注意八字角模板支搭牢固性）。报验合格后即可浇筑地板（C25混凝土25cm）。 3、48小时后方可进行下一道工序的操作。 5.2.7 墙壁施工注意事项

1、预留孔位置要测量准确，尺寸满足要求；

2、预留孔处在支搭模板时要进行特别处理，保证不漏浆；

3、准备备用支撑材料，在浇筑过程中，发现模板位移、漏浆及时修补； 4、养护期不到不许提前拆除模板； 8 顶板施工注意事项

1、模板支撑采用“满堂红”支撑； 2、结构尺寸一定准确； 3、钢筋搭接达到规范规定值；

4、在养护期（28天）内不得拆除底模和支撑； 5.2.9井筒砌筑

砌筑圆形井筒时随时掌握直径尺寸，砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整，凹缝比墙面凹入3-4㎜，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。

以圆心为控制中心挂线，随砌随检查尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。

砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。 井筒砌筑的质量标准：圆形井直径允许偏差±20㎜； 井口高程允许偏差±10㎜；

检查井口在现况道路和规划道路上的井盖采用重型铸铁井盖，化粪池井盖应符合市政管理部门防滑、防跳、防响、防坠落、防盗、防位移的要求。 9 抹灰工程施工（顶部和井筒段）

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A、按规范要求，化粪池顶部及井筒内外均用1:2水泥砂浆防水抹面，厚20mm， B、抹面前先用水湿润砖墙面，采用三遍法抹面，第一遍1:2水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。抹面完成后，进行覆盖养护。 10 回填土工程施工

基本要求

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3、施工前，应做好水平高程标志布置。基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

工艺要求

1、填土前，应将树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

2、检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 4、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平碾：2km/h 羊足碾：3kW/h 振动碾：2km/h

5、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

6、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

7、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

8、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

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4、道路及附属工程 （1）路基土石方施工

施工工艺流程：

施工准备→测量放线→表土剥离→路基挖填 ①测量放线

根据总平图施放出道路中线及边线。 ②表土剥离

对一般土基，先清除地表农作物的根茎、树根等杂物，用推土机将表土剥离，剥离厚度为30cm。表土剥离后集中堆放，可供绿化施工使用。 ③路基挖方

对于挖方路基，表土剥离后，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式开挖到设计标高。所挖土方经检测后，如能用于路基填筑，直接运至填土路段；如不能用于路基填筑，则应作弃土处理，运至弃土场，或作绿化使用。 ④路基填方

对于填方路基，在表土剥离后，用装载机整形刮平成2%的起拱断面，压路机压实至合格压实度。当原地面横坡在1：10～1：5时，将原地表土翻松，再进行填筑，原地面坡度陡于1：5时，原地面挖成宽度不小于2米，厚度0.5米的台阶，并向内倾斜3%，台阶并保持无水。

碾压成型的填方下路基，如遇雨淋，无论验收与否，应在雨后重新碾压。 （2）碎(砾)石基层及砂垫层施工

施工工艺流程：

备料→测量放线→运料及摊铺→碾压→铺设砂垫层 ①备料

对进入场地的碎石料进行级配自检试验，对不符合规定的碎石应弃用。 ②测设高程控制桩

按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。

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③铺筑垫层

将配备的碎(砾)石料用自卸车运至施工位置，进行装载机配合人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。 ④碾压

对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。 （3）彩色压花混凝土道路施工

彩色压花混凝土车行道为C25水泥混凝土面层，厚度为20cm，砼表面切缝。每施工段以胀缝为界，约200m左右；彩色压花混凝土人行道为C15水泥混凝土面层，厚度为10cm，砼表面切缝。

施工工艺流程：

测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平压模施工→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→养护。

1、测量放线

根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。

2、安装模板

直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作。

模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高。用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。

模板固定好后，用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。 3、砼的搅拌运输

砼的搅拌在搅拌站进行，严格执行计量及材料的“先检后用”程序，采用1台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制，搅拌时间不少于90秒，坍落度控制在3～4cm，砼运输使用机动翻斗车或农用车在10分钟内运至现场入模。

4、砼的浇筑

砼浇筑前，必须有基层验收单，浇筑许可证及隐检验收记录单；钢模与基层之间的缝隙已填实，隔离剂已涂刷、高程已校核。

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采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接缝处，虚铺厚度高出模板2～3cm，用扦入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。

5、整平

初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。

6、滚压柔浆

用φ150～φ200滚筒来回滚动5次以上，使表面乳浆更均匀饱满。 7、做面

采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将表面柔压平整，使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。

8、压模施工 混凝土表面处理

待现浇混凝土在初凝阶段时，将对其地坪进行打磨及其初步收光。 撒布材料

在完成第一步工序后，将丽装彩色硬化剂在规定用量的2/3材料均匀撒布在初凝混凝土地面上，大约等待10～15分钟后，材料充分吸收基层混凝土中的水分之后，对其地坪进行初步收光。待材料吸水颜色变深时，再进行第二次材料的撒布，此次材料撒布视地坪颜色的深浅来决定所撒材料的多少，同时也待间隔同样时间以后，待水分完全吸收以后，对其进行再次收光。此次收光必须将地坪均匀的收光，不能有手工铁板的印痕留下。同时要保持好表面材料的光滑性，对周边和接头缝应用丽装专用收边工具对其进行处理。如有在同一地坪上采用不同颜色和图形模具的接缝处一定要用木板隔离，切误将不同颜色材料混乱在一起，以免产生杂色。 撒布脱膜粉

在对其地坪进行二次精细收光以后，表面会有部分泌水出现，待这此泌水完全挥发以后，同时丽装彩色地坪材料也进入初凝阶段，此时将规定用量的丽装彩色脱膜粉均匀的撒布在彩色地坪材料表面。

压模——将已准备好的专业模具，根据图形设计方案进行压模，在进行压模施工时，模具之间的接触缝务必要拼对整齐，不能有双线和重叠缝出现，同时在压模施工时首先要检查

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模具是否干净，模具表面不能有不同于本次颜色的脱膜粉存在，以免施工以后有杂色产生。 9、切缝

道面切缝时间为砼强度的25％(6一10MPA)为最佳，也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间，采用切缝机进行，要求事先弹线，做到间距一致，切缝后用高压水冲洗槽口，干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内，灌注要饱满，并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉，使其尽量不污染路面。

在路面砼浇筑24小时以后，既可拆模，注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线，以此控制成型板块的宽度，并切除多余部份。

10、养护

用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。 11、注意事项

为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒，必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。

如因故停工半小时以上，为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上，复工后继续摊铺，此时应注意前后砼接头的振捣，必须衔接好。停工1小时以上时，必须设施工缝，最好留设于伸缩缝处，按胀缝要求处理。 （4）路缘石

路平石采用300X100X1000 C20预制混凝土平沿，路缘石采用150X300X1000预制混凝土路沿，从专业预制生产厂家购买。必须使用具有资格的生产厂家的产品。由厂家提供合格证及各种检验资料。无合格证的产品不得使用。

施工工艺流程：

混凝土路边砌割-地面夯实-浇筑混凝土垫层-砂浆打底-安装道牙

首先用混凝土路面切割机将安装道牙所在的混凝土路面边缘挂线切割整齐，清理道牙部位的地面至设计标高，宽度为道牙安装外侧10cm，人工夯实地面。

在道牙底部浇筑10cm厚C25混凝土垫层，严格控制垫层顶面标高，以保证道牙安装的平整度。混凝土垫层上以2cm厚砂浆座底，挂线安装道牙。道牙间采用水泥砂浆填缝勾平。 （5）景观围墙

本工程景观围墙采用钢筋混凝土双柱及布设矩管，围墙底部20cm高C15混凝土垫层。柱饰面为黄色文化石。矩管采用现场制作。

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施工工艺流程：

开挖基脚-施工钢筋混凝土立柱-砖砌种植池-饰面施工-安装矩管。 ①开挖基脚

根据测放的围墙轴线，开挖围墙基础。如遇软弱地基，应对软基进行处理，一般采用换填砂砾石的方法。 ②施工钢筋混凝土立柱

钢筋混凝土立柱的基础部分，应在设计墙柱体宽度上周边扩大，基脚厚度应不小于20cm。

应注意柱体上连接矩管的预埋件应在柱体砌筑时准确安放到位，以便矩管的焊接。 钢筋混凝土立柱适用一般砼规范。 ③砖砌种植池

砖砌种植池120mm砖砌筑，灰缝应饱满。 ④饰面施工

施工粘贴前的准备工作

1、外装脚手架搭建完毕，附各安全条款，满足施工要求，施工前清除墙体表面的附灰杂物等。

2、粘贴材料的准备

3、粘接剂：因粘接剂含有保水剂及胶粉，它能够保证文化石反面及施工的墙面不需喷水侵湿而牢固的粘实。因此建议使用粘接砂浆。

4、勾缝剂：不同颜色的文化石搭配不同颜色的勾缝剂会出最佳效果，因此建议采用专用勾缝剂材料，也可自行配制。 5、工具：切割机、填缝袋、毛刷、压缝板、水平管、墨斗等。

施工步骤

1、如果用水泥做粘接剂，施工时水泥砂浆里面需加108 胶水，同时需将墙面及文化石反面湿润，建议采用专用粘接砂浆。

2、水平线：在施工墙面上相隔30cm 弹一条水平线，以保证文化石施工过程的水平。 3、粘贴时先粘贴拐角石，压实，使石头四周挤出粘接剂整体附实为准，长短尺寸角砖要相互错开施工。

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