X单位工程施工组织设计任务书 - 图文

X单位工程施工组织课程设计

任务书

X大学土木与建筑学院

X年十一月

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X单位工程施工组织设计任务书

一、设计题目

X机械厂新建总装车间的施工组织设计

二、原始资料

1、工程概况

X机械厂新建总装车间位于原工厂厂区以东，花溪河以南，沙河村民房群以北，东南为农田。该处地势平坦，现场地形如附图1所示。

拟建车间北面与西面有永久道路，水、电源可从附近直接引入现场，供施工使用。本车间为预制钢筋混凝土单层工业厂房，纵向为：17×6=102m，横向由2个27m跨组成。两跨各安装100KN吊车一台，平、剖面见附图2和附图3。车间围护结构均为24cm厚清水墙，水泥砂浆勾缝；水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水，内墙喷白二道；二道联系梁为预制构件；基础梁为现浇钢筋混凝土基础梁；屋面采用二毡三油油毡屋面；车间内为现浇混凝土地面。 2、自然条件

基础土方开挖为Ⅱ级土(普通土)，设计标高以下可见坚硬土层，4、5月为雨季，最低温度为-4℃，地下水位在-3m以下，仅有表面冻土层。 3、资源供应条件

钢材、木材、水泥和地方材料等，可按需要量供应。钢材及模板考虑在预制厂加工，现场需设临时堆场、临时木工棚和钢筋棚。柱和预应力钢筋混凝土屋架为现场就地预制。其它构件在预制构件厂(设于施工区内)集中预制。施工X单位起重运输机械设备可满足各种构件的运输和安装，主要起重机械为履带式起重机和汽车式起重机，可以根据就位、吊装要求，按照施工技术手册选用(如W1-50、W1-100、W1-200等)，以满足运输和安装要求。参考定额及机械性能见附表5～表12。

三、设计要求

1、拟定施工方案，确定主要项目的施工方法

施工方案是X单位工程施工组织设计的核心内容，一般包括：确定施工程序；划分施工段；确定施工起点流向；确定施工顺序；选择施工方法和施工机械。本工程施工可分为基础工程、预制工程、吊装工程和其它工程四个阶段。

(1)基础工程

基础为杯型基础。柱基深度分为两类：一类是C轴12-18轴线，基础基底标高为-1.4M；其余基础基底标高均为-1.0M(见图2说明)。前者按1：0.5放坡，后者不需放坡。基础土方工程可以采用机械挖土或人工开挖方案。

开挖的土方除用于基坑回填外，余土不外运，均平摊于车间内(计算运距为20m)，分层夯实即可。 基础工程的施工顺序：挖土→浇C10素混凝土垫层→立模板→扎钢筋→浇C15混凝土→养护(养护2天)→拆模板→回填土。基础模板周转3～5次。

设计内容：

选择施工方法(如对人工开挖和机械开挖方案进行技术经济比较，选定合理的施工方案)，划分施工段，计算分段工程量。

基础工程施工项目及每个基础工程量明细表见表1。 (2)预制工程

本工程所有钢筋混凝土预制构件，除大型屋面板和天沟板由预制厂供应外，其余构件全部在现场预制。柱、屋架、吊车梁在现场就地预制，天窗架、端壁板、过梁等在现场预制厂预制。

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表1 基础工程施工项目及工作量(每个基础)表

项目 X单位 A、B轴线及C轴1～11轴线 C轴12～18轴 3挖土 M 6.2 16 3垫层 M 0.8 0.8 扎筋 kg 180 220 2立模 M 5.8 7.2 3浇混凝土 M 2.2 2.9 2拆模 M 5.8 7.2 3回填土 M 3.2 12.3 布置预制构件时，必须考虑有利于吊装前的拼装，就位和屋架预应力张拉工作。

27m屋架、柱可以采用分层叠浇生产。但是，上层屋架需待下层屋架混凝土强度达到30%后，方可浇捣混凝土。

为节约木材，屋架和柱底模一律采用砖底模。构件模板周转3～5次。 构件的养护时间应根据预制时的气候、构件种类和安装要求确定。 设计要求：

①确定预制构件的生产方案，划分施工段；

②确定合理的构件平面布置方案，绘制预制构件平面布置图。

预制工程单个构件工程量明细表见表2。构件尺寸见图4～图6。

表2 预制构件工程量表

项目 砖底模 木侧模 扎钢筋 浇混凝土 拆模 预应力张拉 X单位 m2 m2 T m3 m2 榀 Ⅰ字型柱 18.2 12.4 1.4 2.94 12.4 柱(每根) 双肢柱 抗风柱 17.6 21.2 1.52 4.73 21.2 吊车梁 屋架(每榀) 26.4 36.2 1.15 4.69 36.9 38 (3)吊装工程

吊装方案可以采用单件吊装或综合吊装。选择起重机应根据安装最大量、最大高度和回转半径等参数选定。对重、轻型构件应分别选用不同类型的起重机。过梁、屋面板天窗架的进场就位及天窗架可选一台起重量较小的起重机配合主机就位。部分起重机械性能表附后，可供参考和选用。柱应达到设计强度的80%方可进行起吊，预应力屋架应达到设计强度70%方可进行张拉，并待孔内灌浆强度达150kg/cm2后方可进行扶直就位。屋架应先张拉、后就位。预制构件安装参数见表3。

表3 预制构件参数表

构件名称 Ⅰ型柱 双肢柱 抗风柱 吊车梁 27M屋架 天窗架 天窗端壁 6M屋面板 天沟板 连系梁 X单位 根 根 根 根 榀 榀 块 块 块 根 A轴 19 17 17 34 AB跨 4 19 9 4 306 16 构件数量 B轴 19 34 17 BC跨 4 19 9 4 306 16 C轴 19 17 17 34 X单位重量(T) 7.5 11.88 9.85 4.98 12.1 2.98 4.68 1.43 1.44 1.08 安装标高(m) 9.3 9.3 12.47 7 9.3 13.04 13.04 16.4 10.97 设计内容：

①确定吊装方案及吊装顺序；

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②选择吊装机械；

③绘制吊装阶段构件就位平面布置图与吊车开行路线图。 (4)其他工程

其它工程分项多，应特别注意正确划分施工项目和施工顺序的安排，正确地建立相关施工工序之间的逻辑关系。砌墙分段分层应与布置垂直运输结合，合理划分施工段和施工层。同时，还应注意砌墙与脚手架、安门窗的关系。确定施工工序之间的逻辑关系时，可按砌墙、屋面及防水工程，装饰工程为主线来安排，组织分别流水和平行作业，满足目标工期的要求。保证防水工程和装修工程的质量，注意屋面找平层应干透，即养护应在15天以上。其它工程的施工项目和工程量如下：

①砌砖工程：两端山墙平均每米为2.15m3，A，C轴纵墙平均每米长为1.32m3，砌砖工程量总计为501.48m3。

砌砖采用双排钢管外脚手，脚手架工程量为2800M2。为了便于安装门窗，玻璃和进行油漆刷白等工作，车间内需设里架手312m2；

②基础(现浇地坪和设备基础)

挖土方84m3；木模316.6M2；扎钢筋3.1T；浇混凝土39.30m3；拆模316.6m2。 ③屋面工程

屋面找平层6670m2；二毡三油防水层6470m2(其中天窗架屋面1340m2)；三毡四油防水330m2；铸铁水管安装214m。

④地面工程

素土夯实5218m2(应在现场预制构件施工之前夯实)；三合土垫层366m3；混凝土地面156.5m3。 ⑤装修工程

清水墙1：3水泥砂浆勾缝2807m2；水泥砂浆勒脚94m2；混凝土散水12.2m3；内墙刷白灰水二度：756m2；钢门窗安装、油漆、玻璃安装184樘(包括天窗52樘)；

其它工程设计要求：

①拟定施工项目、确定施工顺序； ②划分施工段，计算工程量； ③确定劳动组合，计算劳动天数； ④确定垂直运输方案。 2、编制施工进度计划

根据建设X单位要求，其总工期不超过8个月(240d)。开工月份：2013年10月1日。 设计要求：

(1)应结合所选择的施工方案，根据确定的施工过程，将拟建工程的分部分项工程按施工先后顺序列出，并结合施工方法、施工条件和劳动组织等因素，加以适当调整，填在施工进度表的有关栏目内。所采用的施工项目名称应尽量与现行定额手册上的项目名称相一致。

(2)计算工程量时，考虑施工组织要求，按分区、分段和分层计算工程量。尽量考虑编制其它计划时使用工程量数据的方便，做到一次计算，多次使用。

(3)根据各分部分项工程的工程量、施工方法和劳动定额，结合施工X单位的实际情况计算各分部分项工程劳动量。人工作业，计算所需的工日数量；机械作业，计算所需的台班数量。编制进度计划时，通常水、暖、电、卫、设备安装等工程项目仅表示出与一般土建工程进度的配合关系即可。

(4)确定分部分项工程的施工天数有两种方法，一是按劳动资源配备，一是按工期要求计算。计算时应考虑最小工作面要求、最小劳动组合、可能安排人数等要求，必要时应组织二班制或三班制。

(5)施工进度计划应首先确定主导施工过程的施工进度，使主导施工过程能尽可能连续施工，其余施工过程应予以配合，服众主导施工过程的进度要求。

(6)应检查进度计划中的施工顺序是否合理；工期是否满足要求；主要工种工人是否连续施工；安排的劳动力、施工机械和各种材料供应是否满足需要；资源使用是否均衡等。资源需用量计划应与进

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度计划相协调。资源消耗的均衡程度常用资源不均衡系数和资源动态图来表示。

设计内容：

(1)要求绘制X单位工程施工进度横道图(包含资源动态图)； (2)绘制基础工程施工进度网绘图，并计算网络参数； (3)绘制预制工程施工进度网络图，并计算网络参数；

(4)绘制吊装工程施工进度网络图，并计算网络参数。

(5)绘制其它工程施工进度网络图，并计算网络参数(本次设计不要求)。 3、X单位工程施工平面图设计

(1)布置垂直运输方案(预制构件和其它工程)。

(2)规划预制厂和搅拌站的位置。现场设置一台混凝土搅拌机(出料容积0.25m3)，一台砂浆搅拌机。 (3)计算砖、砂、石的临时堆场面积和规划布置场地。 (4)布置施工临时设施和临时道路。 (5)绘制施工平面布置图。 设计应特别注意：

(1)合理规划场地和布置临时设施。现场布置应紧凑，节约用地；临时性设施应尽量不占用拟建永久性房屋或构筑物位置，以避免不必要的搬迁；尽量减少临时设施数量，降低临时设施费用。

(2)垂直运输机械位置直接影响仓库、材料堆场、砂浆和混凝土搅拌站位置，以及场内道路和水电管网的位置等，应优先考虑。

(3)搅拌站一般应考虑靠近使用地点，且布置在塔式起重机械服务半径内，其所用的砂、石堆场和水泥库房应尽量靠近搅拌站布置，同时石灰、淋灰池也应靠近搅拌站位置。

(4)临时设施分为生产性和生活性临时设施。布置原则是有利生产，方便生活，安全防火。 (5)考虑水电管网布置等。

部分临时设施的面积如表4，供选用和参考。

表4 现场所需要临时设施项目及面积表

项目名称 办公室 电工间 木工棚 工具间 水泥间 石灰间 仓库间 面积(m2) 60 35 80 20 55 22 48 项目名称 钢筋棚 混凝土搅拌台 砂浆搅拌台 化灰池 预制场 木材脚架堆场 厕所 面积(m2) 80 5×5=25 4×5=20 30 3000 1000 28 四、应提交的主要成果及要求

1、设计说明书1份

应包括封面、目录及说明书正文，正文不低于3000字，可手写或打印；应包括工程概况、主要施工方案、施工进度计划规划、资源需用量计划等内容；应能反映工程量计算内容与计算结果；应能反映基础工程、预制工程、吊装工程等分部分项工程的施工段划分、施工顺序、施工流向、施工方法；应能反映出模板周转方案；应能反映出主导施工机械的选型与计算过程；应能反映主要构件预制方法、就位方法、吊装方法；应能反映出施工要点。 2、设计图纸

设计图纸应不小于A3图幅。包括总装车间施工平面布置图、总装车间施工进度横道图、总装车间基础工程施工进度网络图、总装车间预制工程施工进度网络图、总装车间吊装工程施工进度网络图、总装车间预制构件排放布置图、总装车间预制构件吊装吊车行走路线图等。绘制时应注意：

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(1)总装车间施工平面布置图

图中应示出已建、待建主要建筑物、构筑物及管线；搅拌站、输送泵站、加工棚、仓库、办公、道路、水电管线，宿舍、食堂、消防及安全设施等生产生活设施；垂直运输机械的位置、开行路线、控制范围；构件、材料、加工半成品及施工机具的堆场；必要的图例、比例尺，方向及风向标记；设施应布置紧凑，少占地；考虑缩短运距，避免二次搬运；尽量少建临时设施，减少费用；临时设施的布置要方便生产和生活；布置要符合劳动保护、安全、防火、文明施工等要求。临时房屋)面积据进度计划中高峰期人数及面积定额确定；生产性、生活性设施要适当分开，以使用方便、不妨碍施工；设施与场地尺寸规模适当。

(2)总装车间施工进度横道图

表名符合规定要求；总工期满足规定要求；计算工程量准确；图框规范标准；劳动力动态图绘制合理；线条粗细适当；工期与分部分项工程进度一致。

(3)总装车间基础工程施工进度网络图

采用双代号网络图；遵守网络图基本绘制规则；图幅右上角应注明标注时间参数的意义(六时标注法)；注意虚工作的合理利用；图名符合规定要求；应计划网络时间参数，并示出关键线路和工期；应能充分反映流水段划分；计算工期应充分考虑劳动力强度；图框规范标准；线条粗细适当；安排工作时间与施工进度横道图相应内容一致；应充分考虑资源供应量，如搅拌机生产能力、生活用房面积、模板周转需要，考虑网络图优化与控制技术应用。

(4)总装车间预制工程施工进度网络图

双代号早时标网络图；遵守网络图基本绘制规则；注意虚工作的合理利用；图名符合规定要求；应示出关键线路；时标宜用相应年月日表示，应能充分反映流水段划分；计算工期应充分考虑劳动力强度；图框规范标准；线条粗细适当；安排工作时间与施工进度横道图、计算书中载明工期一致；应充分考虑资源供应量，如搅拌机生产能力、模板周转需要，考虑网络图优化与控制技术应用、预制时间应充分考虑柱、梁、屋架及其它预制构件之间在混凝土浇筑时间上的协调。

(5) 总装车间吊装工程施工进度网络图

遵守网络图基本绘制规则；注意虚工作的合理利用；图名符合规定要求；应示出关键线路；应能充分反映流水段划分；计算工期应充分考虑劳动力强度；图框规范标准；线条粗细适当；安排工作时间与施工进度横道图、计算书中载明工期一致；应充分考虑机械使用对工期的影响；应充分考虑柱、梁、屋架及其它预制构件之间在吊装时间上的协调；应充分考虑柱的临时固定、校正与最后固定工作对工期的影响；应充分考虑梁的固定对工期的影响；应充分考虑不同吊装方法对进度图绘制与工作持续时间的影响；应充分考虑预制时间、混凝土强度增长过程、养护期(如柱的临时固定和最后固定)对吊装工期安排的影响。

(6)总装车间预制构件排放布置图

本图考虑反映构件预制、就位与起重机行走路线的关系；考虑吊装方法、屋架扶直方法的影响；考虑小型构件排放的影响；绘图规范；线条粗细适当；比例准确。

(7)总装车间预制构件吊装吊车行走路线图

应结合总装车间预制构件排放布置图综合考虑；绘图规范；线条粗细适当；比例准确。 3、成果要求

(1)设计说明书文字要简练、通顺，突出设计特点和重点项目。 (2)设计图纸下角可以附加一些必要的文字说明。作为对图纸的补充。 (3)图纸应加图框，绘图应符合工程制图规范化要求。

(4)施工平面布置图、构件预制平面布置图等图纸应按比例进行绘制。 (5)交成果时应准备进行必要的设计答辩。

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表5 常用履带式起重机的外形尺寸和技术参数

型号 外形尺寸(mm) A B C D E F G H I J K W1～50 2900 2700 3220 1000 1555 1000 3420 2850 550 300 3480 液压 1.5～3.6 25 10 9.7 3.25 23.11 4146W 90 W1～100 3300 3120 3675 1095 1700 1300 4005 3200 675 275 4170 液压 1.49 20 15 15.9 4.56 40.74 6146或6135 120 W1～100A W1～200 3800 4500 2700 3200 3157 4125 830 1190 1632 2100 1300 1600 3785 4950 3100 4050 600 800 310 390 3622 6300 气压 1.33～2.2 1.43 20 20 16 50 12.8 34 6.2 31.5 79.14 6135 B2～300 120 250 操纵形式 行走速度(Km/h) 最大爬坡能力(%) 最大起重量(T) 履带牵引力(T) 履带承压面积(m2) 总重量(T) 发动机型号 发动现功率(马力)

表6 W1-50型履带起重机起重性能

臂长10m 幅度(m) 3.7 4 5 6 7 8 9 10 起重量(T) 10 8.7 6.2 5 4.1 3.5 3 2.6 起升高度(m) 9.2 9 8.6 8.1 7.5 6.5 5.4 3.7 幅度 (m) 4.5 5 7 9 11 13 15 17 臂长18m 起重量(T) 7.5 6.2 4.1 3 2.3 1.8 1.4 1 起升高度(m) 17.2 17 16.2 15.5 14.4 12.8 10.7 7.6 幅度 (m) 6 8 10 — — — — — 臂长18m(带鹅头) 起升高度 起重量(T) (m) 2 17.2 1.5 16 1 14 — — — — — — — — — —

表7 国产QY系列液压汽车式起重机技术数据

全车最大起重型号 总重节量(T) 量(T) 数 QY5 QY5 QY8 QY8 QY12 QY16 QY16 QY40

5 5 8 8 12 16 16 40 7.9 8 15 15 17 22 22 45 2 2 2 2 2 3 3 4 主臂 工作速度 副臂伸最小工最大起最大仰角长长度 回转吊臂伸出主卷扬 变幅 作半径升高度(m) (rad/min) (m/s) (m/min) (度/秒) (°) (m) (m) 3 11.2 70 5 2.5 0.14 10 70/17 3 10.8 70 5 2.6 0.14 10 70/17 3.2 12 2.8 0.09 8 /27 3.2 12 2.8 /12 3.6 12.8 2.8 0.21 7.5 /18 4 21.1 3 0.33 8 /14 3.5 20 3 0.07 8.8 /16 3.8 35 78 2.5 23.4/180 78/103 全伸 长(m) 10.6 10.6 11.7 12.3 13.2 21 20 34.4 全缩 长(m) 6.6 6.6 6.95 7.53 8.5 9.5 8.2 11

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表8 设计参考定额 工程项目 人工挖地坑 反铲(0.5m3)挖地坑 基础C10混凝土垫层 基础钢筋 基础模板制安 基础混凝土浇筑 基础模板拆除 基础回填土 基础外运土(20m) 柱、屋架砖底模 屋架模板制安 屋架模板拆除 柱子模板制安 柱子模板拆除 屋架钢筋 柱子钢筋 屋架混凝土浇筑 柱子混凝土浇筑 混凝土浇筑(其它) 屋架张拉(包括扎道灌浆) 基础梁模板制安 基础梁模板拆除 室内素土夯实 碎砖三合垫层 混凝土面层 混凝土散水 外墙加浆勾缝 水泥砂浆粉勒脚 内墙刷白 X单位 m3/工日 m3/台班 m3/工日 T/工日 m2/工日 m3/工日 m2/工日 m3/工日 m3/工日 m2/工日 m2/工日 m2/工日 m2/工日 m2/工日 T/日 T/日 m3/工日 m3/工日 m3/工日 榀/台班 m2/工日 m2/工日 m2/工日 m3/工日 m3/工日 m3/工日 m2/工日 m2/工日 m2/工日 定额产量 8 148.8 0.69 0.12 12 0.86 24 3.36 4.19 3 7.8 10 9 15 0.25 0.14 0.53 0.81 0.5 1 12 24 0.81 0.53 16.6 7.22 工程项目 基础梁钢筋 基础梁混凝土浇筑 柱子吊装 吊车梁吊装 连系梁安装 屋架吊装(含天窗架) 屋面板吊装 天沟板吊装 天窗架拼装 屋面板进场就位 天沟板进场就位 屋架扶直就位 吊车梁进场就位 连系梁进场就位 砌24清水墙 安双排外脚手架 安抹灰用里脚手 屋面找平层 屋面刷冷底子油 二毡三油屋面 铸铁水落管 安装井架 拆井架 27M屋架综合吊装 钢门窗安装 钢门窗油漆 玻璃安装 抹灰脚手架拆除 拆双排外脚手架 X单位 T/工日 m3/工日 根/台班 根/台班 根/台班 榀/台班 块/台班 块/台班 榀/台班 块/台班 块/台班 榀/台班 根/台班 根/台班 m3/工日 m2/工日 m2/工日 m2/工日 m2/工日 m2/工日 M/工日 座/工日 座/工日 间/台班 樘/工日 樘/工日 樘/工日 m2/工日 m2/工日 定额产量 0.15 0.55 10 20 20 4 50 44 10 90 90 7 64 88 0.67 15.2 40.16 40 145 15 3.8 0.1 0.2 1.5 0.6 10 11 29.22 33.21 注：此定额为施工X单位的企业生产定额，未给出之定额可参考湖北省建筑工程预算定额等。

表9 W1-100型履带起重机起重性能

幅度(m) 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 臂长13m 起重量(T) 15 13 10 9 8 6.5 5.5 4.8 4 3.7 — — — — 起升高度(m) 11 11 11 10.9 10.8 10.4 9.6 8.8 7.8 6.5 — — — — — — — 8 7.2 6 4.9 4.2 2.7 3.2 2.9 2.4 2.2 1.7 臂长23m 起重量(T) — — — 19 19 19 19 18.9 18.6 18.2 17.8 17.5 17 16 第 8 页 共 8 页 — — — — — 5 3.8 3.1 2.5 2.2 1.9 1.5 1.4 — 臂长27m — — — — — 23 23 22.9 22.6 22.2 22 21.6 21 — — — — — — — 3.6 2.9 2.4 1.9 1.4 1.1 0.9 — 臂长30m — — — — — — 26 25.9 25.7 25.4 25 24.5 23.3 — 起升高度(m) 起重量(T) 起升高度(m) 起重量(T) 起升高度(m)

表10 W1-200型履带起重机起重性能

幅度(m) 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 臂长15m 起重量(T) 起升高度(m) 50 12.1 40 12 30 11.7 25 11.3 21.5 10.7 17.5 10 15.5 9.4 13.5 8.7 11.7 8 9.4 5 — — — — — — — — — — — — — — — — 臂长30m 起重量(T) 起升高度(m) — — — — — — — — 20 26.5 16.5 26.3 14.5 26.1 12.7 25.6 12.1 25.4 9.4 24.6 7.5 23.5 6.1 22.4 5.5 21.2 4.8 19.8 — — — — — — — — 臂长40m 起重量(T) 起升高度(m) — — — — — — — — — — — — 8 36 7.3 35.8 6.7 35.6 5.6 35.1 4.8 34.3 4.1 33.8 3.4 32.9 2.8 31.8 2.5 30.6 2.1 29 1.8 27.1 1.3 25 表11 苏制履带式起重机起重性能

型号 吊杆长度(m) 10 18 25 18(加2m鹅头) 11 15 13 16 19 20 23 25 27 29 15 30 40 11 14 17 20 23 26 12.5 15 20 25 27.5 35 吊杆仰角(度) 76～29 80～29 81～68 70～30 70～30 76～30 76～30 77～47 77～47 77～47 70～50 70 70 起重量(T) 10～2.6 7.5～1.0 3.5～1.0 2.0～1.0 10～3.84 7.5～2.7 15.0～3.5 11.5～2.0 10.8～2.9 10.0～2.6 8.0～1.7 4.3～0.4 3.5 3 50～14 20～5 8～1 15～3.8 13～8.7 9.45～2.33 7.5～1.35 24.4～20.6 4.24～1.3 20～4.0 15～4.4 9～2.5 7.0～1.7 5～1.4 4.3～1.0 第 9 页 共 9 页

提升高度(m) 9.2～3.7 17.2～7.6 24～22 7.2～14.0 9.2～4.63 13.0～6.1 11.0～5.8 14.7～7.2 17.9～13.3 18.4～13.8 19～16 21.0～16.6 24.1 24.7 12.0～8.0 26.5～20 36～15.5 9.5～7.0 12.8～8.0 15.5～9.0 18.6～13.7 21.6～16.7 5.46～1.3 10.8～3.0 13～9.2 17.9～12.7 22.8～17.0 25.2～18 27.9～20.0 幅度(m) 3.7～10 4.3～17.0 5.5～11.5 6.0～10.0 5.0～10.57 6.3～14.03 4.5～12.5 5.1～15.1 5.5～14.3 5.8～14.9 6.5～17.0 9.8～17.6 10.5 11.2 4.5～10.5 8～20 10～35 3.8～11 4.2～12 5～15 5.3～18 6.2～18 7.0～18 4.0～13.0 4.5～11.6 5.65～15.5 6.5～19.0 7.3～20.7 7.8～22.9 505 754 1004 2001 801 1252

表12 日本产液压汽车式起重机技术数据

制造 厂 型号 NK-50 NK-8A NK-110H NK-150 NK-160 NK-20A 加 藤 (日) NK-200 NK-280 NK-300 NK-360B NK-400 NK-400E NK-750 NK-800 TS-130 TL-150 TL-160 多 田 野 (日) TL-200 TL-202 TL-252 TL-280S TL-360 TG-451 最大起重量全长(T) (m) 4.9 8 11 15 16 20 20 28 30 36 40 40 75 80 15 16 20 20 25 28 36 45 8.1 9.72 9.87 行使状态 全宽(m) 2.15 2.49 2.49 全高(m) 3.08 3.2 行使性能 主臂 支脚伸总重出尺寸驱动 最高时爬坡能最小转弯节全缩全伸长(m) 方式 速(Km) 力(%) 半径(m) 数 长(m) (m) (T) 7.96 13 18.8 19.9 31.9 31.5 33.7 37.9 56.7 63 4.2 4.8 4.8 4.8 5.6 6 6.4 7 4.4 4.8 5.2 5.2 5.5 5 6 6×4 6×4 6×4 8×4 8×4 8×4 6×4 6×4 6×4 8×4 6×4 8×4 105 95 73 63 70 58 70 65 67 54 70 70 57 55 97 64 71 64 71 6 58 55 70 33 22 38.1 24 30 22 26 24 31 26 30 25.7 27.1 27 28 26 23 24 21 24 22 27 24 5.7 9.2 9.5 9.5 9.5 11 9.5 11.5 11.5 12 11.8 11.5 12 15.4 9.4 9.5 9.5 9.5 9.5 10.5 10.5 11.5 7.8 3 3 3 4 4 4 4 4 3 3 3 3 4 3 3 4 5 5 7 8 7.5 9.5 10.2 10 10 10.5 11 13 12 9 10 10 9.4 10.2 10.2 9.7 10 10.4 13.6 10 20 18.1 23.5 20.1 26.2 31 31 34.5 35 35 43 44 21 23.5 23.5 30.4 26.2 26.2 30.7 37.6 39 3.34 15.15 10.28 2.495 3.35 11.19 2.49 11.98 2.75 11.99 2.74 13.24 2.87 13.05 2.75 13.05 2.75 15.21 15.4 3.4 3 3.46 3.68 3.75 3.79 3.8 3.98 3.9 11.4 2.495 3.45 19.92 11.92 2.495 3.25 19.43 8.5 8×4 8×4 3.75 41.36 11 10.58 2.48 11.9 11.99 12.21 2.5 2.5 2.5 3.45 19.39 3.12 3.3 3.44 3.52 3.49 3.57 21.7 22.6 23.6 27.3 36.7 37.5 6×4 12.1 2.495 3.38 20.85 11.32 2.495 6×4 19.01 2.82 3.486 30.37 12.44 2.82 12.46 2.75

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