干式电抗器作业指导书

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变压器

安全检测检验作业指导书

文件编号：ZYZDS—JDS07—2006 依据标准：MT 388-1995 修订状态：第二版 第01次修改 共计页数：共 页

受控状态：□受控 □非受控

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发布日期：2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布

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1 适用范围

本指导书规定了在用干式电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表，检验要求，检验条件，检验项目和方法，结果判定，检验记录和检验报告。

干式电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。

2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》

GB/T16927.1～7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》

GB50150—1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》 DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《 煤矿安全规程》2004版 3 目的

通过对干式电抗器的绝缘和电器特性检测检验，判定在用干式电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语

4.1 电介质：又称绝缘材料，是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表

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干式电抗器试验所需主要仪器、仪表

5.1.1工作条件天气良好，环境温度≥5℃，空气湿度≤80℅ 5.1.2 工作组成员、分工职责及安全措施 a) 工作组成员及分工

作业人员共计约5人，其中工作负责人（监护人）1人，试验操作人员2人，变压器上部变更试验接线人员1人，试验记录人员1人， 现场专职监护人员1人。工作人员必须经职业技能鉴定合格，持证上岗（预防性试验、检查性试验时人员可根据工作量酌情减少）特性试验和大型试验必须增设试验总指挥人员1人 b) 作业人员职责

工作负责（监护）人职责：办理工作票，组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查工作票所记安全措施是否正确完备，安全措施是否符合现场实际条件。工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全负责，工作结束后负责检查试验接线的拆除是否彻

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底、有无遗漏和现场清理工作。工作负责（监护）人不得兼做其他工作

工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“危险点分析票”，互相关心施工安全 5.1.3安全措施

a) 为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408《电业安全工作规程》中有关规定。

b) 为保证人身和设备安全，增强在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。

c) 在进行tgδ及电容测量时，应注意高压测试线对地绝缘问题。

d) 在进行交流耐压试验和局部放电测试等高压试验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 5.1.4测试前准备工作

根据试验性质制定必要的试验方案，准备好所需仪器仪表试验设备、仪器、仪表齐全，状态良好，准确度符合要求试验前期应获得被试设备以往试验报告、数据以及缺陷记录，对被试设备做到心中有数

按安规有关规定并结合实际情况，检查所做安措是否满足试验要

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求

列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项每个成员必须知道，搜集被试设备试验出厂或历年试验报告，根据试验要求，检察被试设备各部分情况，当无法满足试验条件要求时，应通知被检单位做好试验前准备工作。 5.2测试干式电抗器绝缘电阻 5.2.1目的

可以鉴别干式电抗器绝缘的整体或局部是否受潮，还可以检查绝缘表面是否脏污，有无放电击穿痕迹所形成的贯通性局部缺陷和有无瓷管开裂，引线碰地等所造成的半通性或金属性短路的缺陷。 5.2.2 测试方法

使用绝缘电阻速测仪测试前准备工作

注意：当第一次使用仪表时，需充电6小时。否则仪表不能正常工作。充电方法祥见“电池充电”的相关内容。

a) 试验前应拆除被试设备电源及一切对外连线，并将被试物短接后接地放电1min，电容量较大的应至少放电2min以免触电和影响测量结果；

b) 效验仪表指针是否在无穷大上，否则需调整机械调零螺丝(9)； c) 用干燥清洁的柔软布擦去被试物的表面污垢，必要时先用汽油洗净套管的表面积垢，以消除表面漏电电流影响测试结果；

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d) 将带屏蔽高压测试线一端（红色）插入（1）LINE端，另一端（红色）接于被试设备的高压导体上，将带屏蔽高压测试线屏蔽端（黑色）插入（2）GROUND端，另一端接于被试设备的高压护环上，以消除表面泄漏电流的影响（祥见“屏蔽端的使用方法”相关内容。将另外一根黑色测试线插入地端（EARTH）（3）端，另一头接于被试设备的外壳或地上；

e) 检查接线正确后，并检查接地线是否接好，正确后打开电源开关，这时开关上的电源指示灯应发亮； f) 整机开始自检，液晶屏幕上出现操作提示。

警告：测试过程中，严禁触模LINE端裸露部分以免发生触电危险。

这时液晶屏进入测试状态显示模式，见图4所示。

b

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g) 仪表每隔一定时间发出提示音（15秒、1分钟、10分钟）。 根据所需要的测试结果（普通测试、吸收比测试、极化指数测

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试），再次按下测试键。这时仪表停止高压输出，并自动计算、显示测试结果（各个时间状态的电阻值、吸收比、极化指数）。按动翻页键（20）可调阅改次测试结果（当前阻值、15秒阻值、60秒阻值、10分钟阻值、吸收比、极化指数）。

注意：吸收比测试时间应大于1分钟，极化指数的测试应大于10分

钟。每次测量的时间最长为11分钟，11分钟以后仪表会自动关闭高压，并自动计算、显示测试结果。

警告：试验完毕或重复进行试验时，必须将被试物短接后对地充

分放电（仪表也有内置自动放电功能，不过时间较长）才能保证人身安全 和下次测量的准确性。

h) 需连续进行第二次测量时，再次按下测试键（21），返回选择测试编号状态时可按4-7步骤执行。（可连续进行99次测量，超过99次从第一次开始。每次测量结果都自动保存，以便日后调阅。）。

读取稳定后的测量，并记录好测试数据。 i) 放电

测试完毕后可直接关闭总电源，如果是大容量试品，必须用放电棒经放电回路进行放电2分钟后，确认无电后，再拆除接线。 5.2.3检测质量要求 绝缘电阻值可参考下表。

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5．3交流耐压试验 5.3.1 目的

用比运行情况更严酷的条件来检验干式电抗器的绝缘水平，可以有效地发现干式电抗器绝缘受潮。 5.3.2 试验方法

a) 按下图接线，检查压力表指示内部气体压力是否正常（≥０.3MPA）；

b) 限流电阻配置：工频耐压每伏0.3～１欧:直流每伏５～１０欧，一般试验可不用；

c) 拆除被试品线引线，套管及器身脏污清除，必要时采用屏蔽措施。准备工作和安全措施就绪，空试一次设备。接上被试品，直流试验应用屏蔽线，以消除杂散泄漏；

d)合上电源，控制箱（柜）电源批示绿灯亮。按下起动按钮，起动指示灯亮。对控制箱，顺时针均匀加电，注视电压表达到额定电压值。持续规定耐压时间并注视电流表指示；

e) 耐压时间到，注视ＫＶ表，迅速均匀降零。做图２实验后用放电

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棒经电阻放电，然后直接接地放电。高压部分可能被充电部位一一放电后，改变或拆除高压引线，及一切引线至此一次试验终止。

5.3.3 注意事项

a)交流耐压试验是破坏性试验在试验之前必须对被试品先进行绝

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缘电阻、吸收比、泄露电流介质损耗角及绝缘油等项目的试验，试验结果正常后方能进行交流耐压试验，试验时必须有被试验单位技术负责人在现场，允许试验方能进行交流耐压试验。 b)试验设备的布置，对人身周围要有足够的安全距离。尽量避免在人员过道上布置设备及施高压引线；

c)试验现场安装围栏、悬挂“止步、高压危险”标示牌。试验中高压引线要有支撑或牵引绝缘物。要有安全监护员，防止有人靠近和从底下穿过；

d)直流高压试验中微安表最好在高位时，除有屏蔽盒外有过流自动保护装置以防止突发性击穿短路或放电时表烧坏；

e)工频耐压试验：请注意验算设备容量是否足够，并应避免产生谐振；

f) 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分开连接，并有良好的接地性能；

g) 试验中如有电源不规则摆动（如电焊）必然影响高压输出稳定，此时应停止试验查找原因排除。试验工作对气候（温度、湿度）的要求应符合试验规程要求，并作记录。高压测试工作要严格执行能源部颁发的安全工作规程有关规定。 5.3.4 试验技术要求

1.电抗器新装和大修交流耐压试验电压标准，按下表规定进行。

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６ 原始记录与正式报告

6.1 对原始记录与正式报告的要求

a) 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。

b) 当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。

c) 若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改“，并要求更改者在更改旁边签名。

d) 原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人员三级审核签字。 e) 原始记录的记录人与审核人不得是同一人，正式报告的拟稿人与审核/批准人不得是同一人。 f) 原始记录及试验报告应按规定存档。

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6.2 原始记录内容及格式

干式电抗器试验原始记录的内容及格式参考附录A。

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附录Ａ 干式电抗器试验原始记录

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附录B消弧线圈试验原始记录

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冷却方式 阻抗电压 标识与编号 环境温度 受检单位 检验日期 出厂序号 运行编号 试验参加人 记录 1 消弧线圈绕组的直流电阻 相别 分接 OAm 高 OB

使用环境 空载电流 试验日期 环境湿度 安装地点 制造厂家 出厂日期 试验负责人

审核

压 OC 三相不平衡率%

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2

绝缘电阻及吸收比 R15MΩ R60MΩ R600MΩ 吸收比

高压对其它绕组及地 高压对其它绕组 低压对其它绕组及地 使用仪器 环境温度 3 消弧线圈的 tgδ及电容量 绕组的 tgδ% 高压对其他绕组及地 低压对其他绕组及地 中压对其他绕组及地 使用仪器 环境温度℃ 备注 4 消弧线圈的泄露电流 电压 kV 高压对其他绕组及地 低压对其他绕组及地 绕组的泄露电流μA 油温℃ 环境湿度% 电容量 nF 油温 环境湿度

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使用仪器 环境温度℃ 5 消弧线圈绕组的电压比 相别 分接 AB/ab

油温℃ 环境湿度 %

高压对低压 BC/bc CA/ca

6

消弧线圈接线组别检查 试验日期

使用仪器 结论 备注 装置型号 7 耐压试验 电压 kV 时间 S

装置编号 试验结果 备注

8 检验结论

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附录C电抗器试验原始记录

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冷却方式 阻抗电压 标识与编号 环境温度 受检单位 检验日期 出厂序号 运行编号 试验参加人 记录 1 电抗器绕组的直流电阻 相别 分接 OAm 高 OB

使用环境 空载电流 试验日期 环境湿度 安装地点 制造厂家 出厂日期 试验负责人

审核

压 OC 三相不平衡率%

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2

绝缘电阻及吸收比 R15MΩ R60MΩ R600MΩ 吸收比

高压对其它绕组及地 高压对其它绕组 低压对其它绕组及地 使用仪器 环境温度 3 电抗器的 tgδ及电容量 绕组的 tgδ% 高压对其他绕组及地 低压对其他绕组及地 中压对其他绕组及地 使用仪器 环境温度℃ 备注 4 电抗器的泄露电流 电压 kV 高压对其他绕组及地 低压对其他绕组及地 绕组的泄露电流μA 油温℃ 环境湿度% 电容量 nF 油温 环境湿度

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使用仪器 环境温度℃ 5 电抗器绕组的电压比 相别 分接 AB/ab

油温℃ 环境湿度 %

高压对低压 BC/bc CA/ca

6

电抗器接线组别检查 试验日期

使用仪器 结论 备注 装置型号 电压 kV 7 耐压试验 时间 S

装置编号 试验结果 备注

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