硫化氢作业安全管理规定

硫化氢作业安全管理规定

发行版本： B 修 改 码： 0 文件编码：HN/HSE6.2.15-2007页 码： 11 1 目的与范围

为加强硫化氢(H2S)作业过程 HSE 管理，避免发生硫化氢(H2S)中毒事故，特 制定本规定。

本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作

业的安全管理

2 术语和定义

2.1 硫化氢作业

指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。 2.2 硫化氢作业人员

指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人 员、现场作业人员和现场监督等。

3 职责

3.1 生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。

3.2 人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能 的培训、取证管理。

3.3 安全环保监察处负责对硫化氢作业的 HSE 监督管理。 3.4 二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程 HSE 监督检查 4 管理内容

4.1 基本要求

4.1.1 对硫化氢作业实行许可管理。凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理 - 216 -

文件编码：HN/HSE6.2.15 HSE 康 《硫化氢作业许可证》，方可施工。 4.1.2 硫化氢作业涉及用火、高处、进入受限空间、临时用电、试压等作业时，

全 应办理相应的许可证，方可作业。 4.1.3 对硫化氢作业人员(在含硫地区施工的所有员工)，必须接受硫化氢防护培 境 训教育,经考核合格后持有效证件后，方可上岗作业。 4.1.4 硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。 4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行硫化氢监测，包括固 定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当 数量的正压式空气呼吸设备。

4.1.6 硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。 4.2 危害识别

4.2.1 首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施工作业内容、工作 性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、浓度。

4.2.2 硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人员开展危害识别， 找出重大危险危害因素，制定作业程序、防范控制措施和防硫化氢应急预案。

4.2.3 油气生产场所和生产工艺流程可能产生硫化氢或泄漏的，由车间(队) 负 责人组织危害识别，制定硫化氢应急预案。 4.3 作业许可

4.3.1 硫化氢区域作业，现场生产负责人针对危害识别结果和风险控制，现场检 查合格后填写《硫化氢作业许可证》，基层单位负责人现场确认后签发。

4.3.2 油气生产场所和生产工艺流程中可能产生硫化氢或泄漏的，由班组长人针 对危害识别结果和风险控制，现场检查合格，填写《硫化氢作业许可证》，车间(队) 负责人现场确认后签发。

4.4 硫化氢作业前的准备

4.4.1 硫化氢监测仪和空气呼吸器等安全设备(设施)检维修，按照相关标准和 HN/HSE6.7.6－2007《HSE 计量监测器具管理规定》执行。

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HSE 硫化氢作业安全管理规定 行 4.4.2 在硫化氢易积聚的区域内作业，应设专人监护。

4.4.3 安全措施应包括作业人员需要的防护设备、正确地隔离设备、正确的设备 制 和管线的通风等。 4.4.4 含硫化氢环境中生产作业时，井场及钻井设备的布置执行 SY/T 5087— 件

2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》，场地及设备的布置应考虑季节风向。

4.4.5 在有可能形成硫化氢和二氧化硫聚集处应有良好的通

风、明显清晰的硫化 氢警示标志，使用防爆通风设备，并设置风向标、逃生通道及安全区。

4.4.6 在含硫化氢环境中钻井、井下作业和油气生产及气体处理作业使用的材料 及设备，应与硫化氢条件相适应。

4.4.7 用于硫化氢环境的防喷设备的检查及测试程序应按照 API RP 53《钻井用

防喷设备系统的推荐作法》的相关条款执行。

4.4.8 在高含硫、高压地层和区域探井的钻井作业中，在防喷器上应安装剪切闸板

4.4.9 测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口，宜在 25m 以外。未参加应 急作业的车辆应撤离到警戒线以外。 4.4.10 每次进行硫化氢作业前必须组织硫化氢泄漏应急培训和演练。

4.5 硫化氢作业过程控制

4.5.1 钻井作业

4.5.1.1 地质及工程设计应考虑硫化氢防护的特殊要求。地质及钻井工程设计的 特殊要求按 SY/T 5087－2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》和 AQ2012-2007 《石油天然气安全规程》的规定执行。

4.5.1.2 在含硫化氢地区的预探井、探井在打开油气层前，

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