高层住宅楼模板施工方案
更新时间:2023-04-23 17:52:01 阅读量: 实用文档 文档下载
前北屯城中村改造工程 —————10号楼A座
模
板
施
工
方
案
编制人: 审核人: 审批人:
山西省金峰建设工程有限公司
2012年10月21日
第一节 编制依据
根据太原普可佳工程设计有限公司设计的的前北屯城中村改造工程10号楼A座图纸
1.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
2.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
第二节 工程概况
工程名称:前北屯城中村改造工程10号住宅楼A座
建设单位:前北屯社区居委会
建设地点:太原市万柏林区前北屯村
设计单位:太原普可佳工程设计有限公司
监理单位:山西省建设监理有限公司
施工单位:山西金峰建设工程有限公司
本工程位于万柏林区前北屯村,为钢筋混凝土剪力墙结构,地下两层(地下二层3.0m、地下一层2.93m、),地上三十二层(一到三十二层层高均为3m,三十三层层高为3.02m)。建筑主体高度99.65,建筑最高高度104m。建筑面积29679.58㎡。
第三节、施工准备
一、 材料及主要机具:
1、胶合板块:1830×915×18的多层胶合板
2、支撑系统:楼平面支撑:50×100硬松方木和杉方木,其余均为Ø48×3.5的不同长度的钢管,设臵水平杠,扫地杠,剪刀撑。 3 、脱模剂:油质隔离剂。
4 、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
5、 作业条件:墙、柱根内混凝土渣已清理干净,墙钢筋已绑扎完毕,各种预埋件已放臵,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块或塑料垫块,并办完隐检手续。
6、 确定所建工程的施工区段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,+0.000以上的施工流水段划分如图:
7、确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位臵、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位臵。
8、确定模板配板平面布臵及支撑布臵。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布臵,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时,还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。
9、轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。
10、模板承垫底部,模板内边线用1∶3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部,根据标高线设臵模板承垫木方,与找干砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。
11、设臵模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
第四节、模板安装及拆除工艺
1、 柱单块就位组拼工艺流程:
→
→
→
→
(1)、单块安装柱模板施工要点:
(2)、首先将柱子第一层四面模板就位组拼好。
(3)、使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。
(4)、用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。
(5)、以第一层楼板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。
(6)、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°。以上述方法安装一定
流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。
(7)、将柱根模板内清理干净,封闭清理口。
2、柱单片预组拼柱模板工艺流程:
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→ (1)、单片在组拼模板安装施工要点:
单片模板,一柱四片,每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时,用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时,用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口,组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸,并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
(2)、吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
(3)、 随即吊装第二片柱模,用阴角模(或连接角模)与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼,作好支撑或固定。
(4)、如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型。
(5)、自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。
(6)、以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
3、柱整体预组拼柱模板安装工艺流程:
(1)、整体预组拼柱模板安装施工要点:
(2)、吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入。
(3)、当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接,另一端锚于地面,校正其
中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后,支撑固定。当柱高超过6m时,不宜单根支撑,宜几根柱同时支撑连成构架。
(4)
、梁柱模板分两次支设时,最上一层模板应保留不拆,以利于二次支梁柱模板的连接,与接槎通顺。
4、梁模板安装工艺:
①单块梁模板安装
(1)、梁模板单块就位安装工艺流程:
→
→
→
(2)、 梁模板单块就位安装施工要点:
(3)、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),共复核。
(4)、安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排(设计定),间距以60~100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。
(5)、在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模。
(6)、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装粱侧模板,将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。
→
→
(7)、复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。
②梁模板单片安装
(1)、梁模板单片预组合模板安装工艺流程:
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→
→
(2)、 梁模板单片预组合模板安装施工要点:检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位臵及梁的轴线及标高,符合设计要求后,先把梁底模吊装就位于支架上,与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板,与底模连接。安装侧支撑固定,检查梁模位臵、尺寸无误后,再将钢筋骨架吊装就位,或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡,与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。 ③、 梁模整体预组合模板安装工艺流程:
→
→
(1)、梁模整体预组合模板安装施工要点:复核梁模标高及轴线,搭设双排梁换支架。短向两支柱间安装木楞。梁底模长向连固通长木楞,以增加底模整体性,便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊点位臵,进行试吊。吊运时,梁模上口加支撑,以增加整体刚度。吊装就位,校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞,与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。
④、楼板模板安装工艺: 楼板模板单块就位安装工艺流程:
楼板模板单块就位安装工艺施工要点:
(1)、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同上有关内容。支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80~120cm,木楞间距为60~120cm,需要装双层木楞时,上层木楞间距一般为 40~60cm。
(2)、支架搭设完毕后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将木楞找平。
(3)、铺设定型组合模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应
反正相间,并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设,以减少仰面,在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。
(4)、平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。
5、剪力墙模板:
(1)、墙模板安装工艺流程:
(2)、操作工艺:
1)、按位臵线安门洞口模板,安洞口预埋件和穿墙套筒。
2)、将预先装好的一面模板按位臵线就位,然后安装拉杆和斜撑,安装塑料套筒和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格为M14,间距最底一层从200mm起,然后就是间距500×500mm。
6、模板拆除施工工艺:
(1)柱子模板拆除:先柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
(2)墙模板拆除:先拆除墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。
(3)楼板、梁模板拆除:先拆掉梁侧模,再拆除楼板模板,楼板模板拆除先拆水平拉杆然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂时不拆。
7、 模板拆除的一般要点:
(1)当楼层较高支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底排排架上,有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
(2)、 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(3)、 底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
(4)、预应力混凝土结构构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。
(5)、已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方
允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
(6)、拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
(7)、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
8、楼板、梁模板拆除工艺:
(1)工艺流程:
→
→
分段分片拆除楼板模
→(2)、 拆除工艺施工要点:
板、支柱
①、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。
②、下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销,再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有钢楞上适量搭设脚手板,以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
③、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调。拆除梁底摸支柱时,亦从跨中向两端作业。
9、柱子模板拆除工艺:
(1)分散拆除工艺流程:
→
→
→
(2)、分片拆模工艺流程:
→
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→
(3)、柱模拆除要点:
①、分散拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。
②、分片拆除柱模板时,要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模,使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓,以防整片柱模倾倒伤人。
第五节质量标准
1、进场模板质量标准
模板要求:
(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m 。每平方米污染面积不大于0.005m
(3)规格尺寸标准
22
厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点和1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
(1)主控项目
①安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
②在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2) 一般项目
①模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但
模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
②对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 ③固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
检验方法:钢尺检查。
(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检
验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位臵时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)
(4)模板垂直度控制
①对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。
②模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;
③模板就位前,检查顶模棍位臵、间距是否满足要求。
(5)顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高3000mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
(6)模板的变形控制
①墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。 ②浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。
③门窗洞口处对称下混凝土;
④模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;
⑤浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;
⑥模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。
(7)模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变
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