设备维修部10月份工作总结

更新时间:2023-05-24 13:54:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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设备维修部工作总结

在忙碌的工作中,时间匆匆而过,一个月的工作也算告一段落,在全体同事的共同努力下,在公司领导的全面支持、关心下,我们的工作也有条不紊的进行着,设备维修部正逐步完善安全生产组织机构,对存在安全隐患及时督促整改;并每周组织一次在建工程的安全检查,以三查四定的方式予以落实整改;配合活性炭公司对全厂的安全卫生大检查;继续完善各项安全管理制度和规程,努力向集团本安体系管理的要求靠近,现对10月份工作总结如下:

首先,安全思想工作常抓不懈,把提高各班组员工的安全思想认识放在第一位,坚持每天开晨会、班前会,倡导“安全第一,警钟长鸣”。除此之外,增强团队的凝聚力和向心力至关重要,本着为公司奉献的精神,坚持公司管理规定,坚持安全生产原则,为公司走向“标准化管理”而努力奋斗。

其次,专业学习常抓不懈,针对我职工素质参差不齐的情况,我们有计划的组织开展了专业知识培训,充分利用晨会、班前会组织大家学习上级下发文件和先进班组事迹,不但提高专业知识管理水平,也促进班组整体素质的提升。

下面,设备维修部具体工作如下:

机修班组工作总结如下:

1、900单元包括:振动筛网的拆卸及调整振动筛振幅和更换软连接,破碎机间隙调整,破碎机安装下料口并曾设观察窗,螺旋输送机密封工作。

2、300单元包括:压块楼4楼振动筛更换软连接2个,压块机更换皮带6条,压块楼四楼震动筛网拆卸及更换,安装缓冲仓人行孔

盖子, 压块机蓄能器补充氮气,并将压力调整加压至140kpa,压块机润滑脂油路漏油检查及紧固。

3、500单元包括:500B转运楼振动筛网的安装,500B转运楼称重给煤机下料口改造、开孔及密封,氧化炉安装管擦孔,500#冷却滚筒底托轮拆卸及更换,氧化炉旁侧焊接安装卸料管路并增设卸料阀。

4、700单元包括:南北炉顶楼紧急排烟冒检修及焊接仪表不锈钢管路和电磁阀固定板,活化炉顶更换螺旋输送机减速器,并焊接螺旋减速器联轴器防护罩,700#除尘器插板阀加工安装卸料口,700#冷却机托辊拆卸和安装。检查活性炭冷却器轴间隙漏料故障情况等。

5、800单元余热锅炉焊接检修平台,

6、200单元称重给煤机入料口手动插板阀改装成液压插板阀。 7、700-800#检查设备润滑 700-900#调整皮带跑偏。

8、100#检修除铁器.100#犁式卸料器分料口安装挡煤护皮。 9、201汽机房水泵管路安装改造。

10、215#空压氮气站改装焊割氮气阀及管路。

11、车间加工法兰盘,切割加工电缆沟盖板。

12、化验室安装振动筛,安装实验室压块机地脚螺栓。

13、车间加工办公室天窗盖。

电气班组工作总结如下:

1、对压块机系统进行改造:部门领导亲临现场,抓质量,抓进度,白天生产,我们就利用下班后加班加点,做系统,放电缆到调试一气合成,方便了工艺操作,提高了我部门个专业之间协调作战的能力,员工的技术水平也有了很大提升。

2、安全培训工作紧抓不放:利用晨会集中学习各项安全管理制度以及工作中存在的隐患,危险源的简单辨识方法,使员工的安全意识和防范能力有了很大提高,杜绝了“三违”现象的发生。

3、加大安全宣传力度:在部门的走廊、楼梯口悬挂安全宣传标语牌,时时刻刻提醒员工安全第一,深入贯彻“我要安全的”理念,

4、我部门还对公司各配电室、车间变电所进行了标准化管理加大了力度,变电所面貌焕然一新。

5、安排人员去神新公司兄弟单位参观学习,学习班组建设先进经验,推进到我部门,使我部门班组建设上了新台阶,我部电气班组在班组和班组长考核中还获得了较好的成绩,促进了我部的班组建设活动

6、为满足生产需要电气班组对5台高压电机(磨机主电机、循环风机、K60002引风机、K80002A引风机、K80002B引风机)二次回路进行整改

仪表班组工作总结如下:

1、500单元包括1、风机房增设一台一氧化碳分析柜,并自主敷设电缆、调试安装;2、除尘器下面仓泵的电缆敷设及安装调试;3、500B转运楼称重给煤机W50001B的校准;4、氧炭化炉点火系统的调试等。

2、700单元包括1、700单元南炉炉顶排烟冒的改造;2、蒸汽管道上所有气动阀的检修;3、南炉炉体上热电偶的整改及安装等。

3、800单元包括1、蒸汽管线上增加气动阀;2、脱硫除尘系统的安装调试;

4、全厂室外仪表的保温工作(主要是是磨煤机油箱的保温),确保了仪表设备能够在冬天正常使用。

5、100单元W10001C校准,使磨煤压块阶段能够顺利进行。 6、201汽机房仪表打点及调校,为汽轮机正常运行打下坚实的基础。

7、全厂调度电话的安装调试,确保厂区各部门之间的正常通信。

8、在DCS方面,进一步调试并完善DCS控制系统,其中包括:

(1)、在DCS系统上创建活化炉紧急排烟冒和引风机间的联锁。实现紧急排烟冒关闭时,引风机自动跳停的关联性控制;(2)、启用DCS联锁解除工作票制度;(3)、在DCS上编辑程启程停系统;(4)、修改DCS组态画面等。以及300#压块系统、200#热风炉系统、402#/404#PLC系统的程序改造。为了能够全面掌握这几套PLC系统,解决生产问题,我们还翻译了厂家的PLC程序,提取程序注入到新的组态系统里,并更改压块机系统的所有线路,完成了自我改造,自我创新。

虽然设备维修部有专业之分,但是本质却是相同。三个班组相辅相成,互相促进,为我厂设备正常运行打下良好基础。但是我们的工作还有很多不足,以下几点还需要继续努力:

1、本安体系体系建设与公司的要求还有差距,管理文件不完善,需加强;

2、职工的安全教育和培训工作不到位;

3、员工大多数比较年轻,安全意识和工作作风有待加强和改善;

4、各班组专业知识还不够过硬,还有待提高。

5、还需加强和各班组的联系,首先要求安全管理人员,构建安全管理的网络框架,及时做到信息传递,向领导反馈安全方面的信息,提高风险防范能力。

6、坚持检查到位,月查、巡查等多种检查形式,做到横向到边,纵向到底,开展安全活动。

设备检维修工作是一件长期而艰苦工作,我们将一如既往将本职工作做好,维护公司的利益,增强安全风险识别能力,为活性炭公司发展添砖加瓦。

设备维修部

2012年10月26日

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/j624.html

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