第三章 塑性成型习题作业

更新时间:2023-05-15 12:03:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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一、填空

1.金属的加工硬化是指塑性变形后其机械性能中强度和硬度(升高),而塑性和韧性(降低)

的现象。

2.金属经塑性变形后,强度升高塑性下降的现象称为(加工硬化),它可以通过(加热)方

法消除。

3.金属产生加工硬化后的回复温度T回=(0.2----0.3)T熔(金属熔化的绝对温度);再结晶温度T

再=( 0.4)T熔。

4.锻造时对金属加热的目的是(提高塑性)和(减小变形抗力)。

7.衡量金属可锻性的两个指标是(塑性)和(变形抗力)。

9.金属在塑性变形过程中三个方向承受的(压应力)数目越多,则金属的塑性越好,(拉应

力)的数目越多,则金属的塑性越差。

11.模锻件的分模面即上下模在锻件上的( ),为了便于模锻件从模膛中取出,锻

件沿锤击方向的表面要有一定的(斜度)。

12.板料冲压的基本工序可分为(分离)和(成形)两大类。

13.板料落料时,凹模的尺寸(大于)落料件的尺寸,而凸模的尺寸小于落料件的尺寸;

板料冲孔时,凸模的尺寸(小于)孔的尺寸,而凹模的尺寸大于孔的尺寸。

15.为使弯曲后角度准确,设计板料弯曲模时考虑到(回弹)现象,应使模具的角度比需

要的角度(小)。

17.板料冲压基本工序冲孔和落料是属于(分离)工序;而拉深和弯曲则属于(成形)工

序。

18.按照挤压时金属流动方向和凸模运动方向之间的关系,挤压可分为(正挤压)、(反挤压)、

(复合挤压)和(径向挤压)。

二、判断

1.滑移是金属塑性变形的主要方式。 F

2.变形金属经再结晶后不仅可以改变晶粒形状,而且可以改变晶体结构。F

3.钨的熔点为3380℃,当钨在1200℃变形时,属于冷变形。 F

4.金属存在纤维组织时,沿纤维方向较垂直纎维方向具有较高的强度,较低的塑性。F

5.锻造纤维组织的稳定性很高,故只能用热处理的方法加以消除。F

6.金属材料凡在加热条件下的加工变形称为热变形,而在室温下的加工变形称为冷变形。F

7.钢料经冷变形后产生加工硬化而提高强度,钢锭经锻造热变形后因无加工硬化,故机械

性能没有改善。F

8.自由锻不但适用于单件,小批生产中锻造形状简单的锻件,而且是锻造中型锻件唯一的方

法。 F

9.模型锻造比自由锻造有许多优点,所以模锻生产适合于小型锻件的大批大量生产。T

10.胎膜锻造比自由锻造提高了质量和生产率,故适用于大件,大批量的生产。F

11.带孔的锻件在空气锤上自由锻造时,孔中都要预留有冲孔连皮,而于锻后冲去。T

12.自由锻造可以锻造内腔形状复杂的锻件。F

13.锤上模锻可以直接锻出有通孔的锻件。F

14.自由锻件上不应设计出锥体或斜面的结构,也不应设计出加强筋,凸台,工字型截面

或空间曲线型截面,这些结构难以用自由锻方法获得。T

15.锤上模锻时,终锻模膛必须要有飞边槽。 T

16.锻造时对坯料加热的目的是提高塑性和降低变形抗力,所以,加热温度越高越好。 F

17.制定锻件图时,添加敷料是为了便于切削加工。T

19.在空气锤上自由锻造有孔的锻件时,都不能锻出通孔,而必须留有冲孔连皮,待锻后

冲去。 T

20.板料冲压的弯曲变形,其弯曲的半径越大,则变形程度越大。F

三、选择题

4.设计零件时的最大工作切应力方向最好与钢料纤维组织方向成 ( ) A.0度

B.30度 C.45度 D.90度

5.金属经过冷变形后,有( )现象。

A.加工硬化 B.回复 C.再结晶 D.晶粒长大

7.为了提高锻件的承载能力,应该 ( )

A.用热处理方法消除纤维组织 B.使工作时的正应力与纤维方向垂直

C.使工作时的切应力与纤维方向一致 D.使工作时的正应力与纤维方向一致

8.冷变形强化现象是指金属冷变形后 ( )

A.强度硬度提高,塑性韧性提高 B.强度硬度提高,塑性韧性下降 C.强度硬度下降,塑性韧性提高

D.强度硬度下降,塑性韧性下降

9.起重用10吨的吊钩,最合适的材料和生产方法是( )

A.ZG35铸造而成 B.35钢锻造而成

C.QT420-10铸造而成 D.35钢钢板切割而成

10.锻件拔长时的锻造比Y 总是 ( )

A.=1 B.>1 C.< 1 D.无所谓

13.自由锻锻件上不应设计出 ( )

A.平面 B.消除空间曲线结构 C.圆柱面 D.加强筋

14.绘制模型锻件图时与绘制自由锻件图时考虑的不同因素有()A.敷料 B.分型面C.锻件公差D.锻件加工余量

17. 大批量生产小锻件应采用 ( )

A.胎膜锻造 B.模型锻造

C.手工自由锻造 D.机器自由锻造

19.利用模具使平板坯料变成开口空心杯状零件的工序叫做 ( )

A.拉深 B.弯曲 C.翻边 D.成型

1. 题图所示钢制拖钩,可采用下列方法制造:

(1)铸造 (2)锻造 3)板料切割

试问何种方法制得拖钩其拖重能力最大?为什么?

使用模锻制得拖钩其托重能力最大,因为锻造流线分布与零件的外形轮廓相符合而不被切断,使材料的力学性能得到最充分的发挥。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/j5ue.html

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