ok-天津地下人防工程施工组织设计

津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段

施工组织设计方案

津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块

（一标段地下车库人防工程）

地 下 车 库 人 防 施 工 组 织 设 计 方 案

天津富凯建设集团有限公司

2013年11月12日

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目 录

第一章、工程概况 .......................................................................................................................................... 6 1.1、工程总体概况 ..................................................................................................................................... 6 1.1.1、工程名称……………………………………………………………………………………………………6 1.1.2、参建单位 ...................................................................................................................................... 6 1.1.3、现场条件 ...................................................................................................................................... 6 1.2、工程基本情况及特点 ......................................................................................................................... 7 2.1.1、汽车坡道 ...................................................................................................................................... 9 2.1.2、密闭通道，楼梯间，配电间，水泵房，风机房 ...................................................................... 9 2.1.3、人防地下工程防水 .................................................................................................................... 10 2.1.4、人防结构概况 ............................................................................................................................ 10 第二章、编制依据 ....................................................................................................................................... .11

2.1.1 编制依据 .................................................................................................................................... 11 第三章、管理目标及施工准备 .................................................................................................................... 12 3.1、工程目标 ........................................................................................................................................... 12 3.1.1、工程质量目标 ............................................................................................................................ 12 3.1.2、职业安全健康管理目标 ............................................................................................................ 12 3.1.3、工期目标 .................................................................................................................................... 12 3.1.4、施工现场管理目标 .................................................................................................................... 13 3.2、项目管理机构 ................................................................................................................................... 13 3.2.1、项目部组织结构图： ................................................................................................................ 13 3.2.2、人员分工及职责 ........................................................................................................................ 14 3.3施工部署 .............................................................................................................................................. 20 3.3.1项目经理部下设作业队及分工 ................................................................................................... 20 3.3.2施工段划分 ................................................................................................................................... 20 3.3.3垂直运输 ....................................................................................................................................... 20 3.3.4混凝土 ........................................................................................................................................... 20 3.3.5模板体系 ....................................................................................................................................... 21 3.3.6脚手架工程： ............................................................................................................................... 21 3.3.7施工工艺流程 ............................................................................................................................... 21 3.4施工准备工作 ...................................................................................................................................... 21 3.4.1技术准备工作 ............................................................................................................................... 21 3.4.2、物资、材料的准备 .................................................................................................................... 24 3.4.3、施工现场准备 ............................................................................................................................ 26 3.4.4道路布置 ....................................................................................................................................... 26 3.5施工现场临时用电、用水 .................................................................................................................. 27 3.4.1临时用电布置 ............................................................................................................................... 27 3.4.2配电导线的选择 ........................................................................................................................... 27 3.4.3施工现场临时用水 ....................................................................................................................... 27 3.5.4施工现场临时排水 ....................................................................................................................... 28 3.6其他设施布置 ...................................................................................................................................... 28 3.7主要劳动力计划 .................................................................................................................................. 29

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第四章、施工总进度控制计划及工期保证措施 ........................................................................................ 30 4.1、施工总进度计划 ............................................................................................................................... 30 4.2、本工程主要节点部位控制计划 ....................................................................................................... 30 4.3、施工进度计划的保证措施 ............................................................................................................... 30 第五章、主要工程的施工方法 .................................................................................................................... 31 5.1结构工程 .............................................................................................................................................. 31 5.1.1施工测量 ....................................................................................................................................... 31

5.1.1.1、工程概述 ............................................................................................................................................. 31 5.1.1.2、工程测量总体构想 ............................................................................................................................. 32 5.1.1.3、测量仪器的选用 ................................................................................................................................. 32 5.1.1.4、平面轴线控制网 ................................................................................................................................. 32

5.1.2基坑降水及土方工程 ................................................................................................................... 34

5.1.2.1基坑降水 ................................................................................................................................................ 34 5.1.2.2 土方工程 ............................................................................................................................................... 34 5.1.2.3 挖土前准备 ........................................................................................................................................... 34 5.1.2.4 挖土开挖 ............................................................................................................................................... 35 5.1.2.5 土方开挖流程 ....................................................................................................................................... 35 5.1.2.6土方施工技术保证措施 ........................................................................................................................ 37

5.1.3 混凝土工程 .................................................................................................................................. 38

5.1.3.1 人防车库地下结构工程施工顺序 ....................................................................................................... 38 5.1.3.2 垫层、防水保护层混凝土 ................................................................................................................... 38 5.1.3.3 底板混凝土 ........................................................................................................................................... 39 5.1.3.4 地下室墙体、顶板、框架柱混凝土.................................................................................................... 42 5.1.3.5 混凝土质量验收标准 ........................................................................................................................... 44

5.1.4钢筋工程 ....................................................................................................................................... 45

1、钢筋加工 ...................................................................................................................................................... 45 2、钢筋连接 ...................................................................................................................................................... 46 3、钢筋绑扎 ...................................................................................................................................................... 50

5.1.5模板工程 ....................................................................................................................................... 53

1、垫层、基础底板模板 .................................................................................................................................. 53 2、集水坑、电梯间模板 .................................................................................................................................. 54 3、底板与导墙模板 .......................................................................................................................................... 54 4、外墙模板 ...................................................................................................................................................... 54 5、内墙、框架柱模板 ...................................................................................................................................... 55 6、顶板、梁模板 .............................................................................................................................................. 55 7、顶板柱帽模板 .............................................................................................................................................. 56 8、模板安装与拆除质量要求 .......................................................................................................................... 56

5.1.6脚手架及洞口、临边防护工程 ................................................................................................... 59

5.1.6.1脚手架 .................................................................................................................................................... 59 5.1.6.2四口防护 ................................................................................................................................................ 59 5.1.6.3 临边防护 ............................................................................................................................................... 61 5.1.6.4验收与拆除 ............................................................................................................................................ 62

5.1.7砌体砌筑工程 ............................................................................................................................... 63 5.2防水工程 .............................................................................................................................................. 64

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5.2.1防水概况 ................................................................................................................................................... 64 5.2.2地下室防水施工 ....................................................................................................................................... 65 5.2.3屋面防水施工 ........................................................................................................................................... 66 5.2.4施工缝防水处理 ....................................................................................................................................... 66 5.2.5防水施工保证措施 ................................................................................................................................... 66

5.3装饰装修工程 ...................................................................................................................................... 69 5.3.1装饰抹灰工程 ............................................................................................................................... 69 5.3.2地面工程 ....................................................................................................................................... 71

5.3.1.1水泥地面 ................................................................................................................................................ 71

5.4孔口防护工程 ...................................................................................................................................... 73 5.4.1本工程人防门主要规格 ............................................................................................................... 73 5.4.2加工要求及安装方法 ................................................................................................................... 74 5.5人防地下室管道及附件安装 .............................................................................................................. 77 5.5.1密闭穿墙短管的制作及安装 ....................................................................................................... 77 5.5.2通风管道与附件的制作及安装 ................................................................................................... 78 5.5.3给水排水管道与附件的安装 ....................................................................................................... 79 5.5.4电缆、电线穿管的安装 ............................................................................................................... 79 5.5.5排烟管与附件的安装 ................................................................................................................... 80 5.5.6管道防腐 ....................................................................................................................................... 80 5.6人防设备安装 ...................................................................................................................................... 81 5.6.1设备基础 ....................................................................................................................................... 81 5.6.2通风设备安装 ............................................................................................................................... 82 5.6.3给排水设备安装 ........................................................................................................................... 84 5.6.4电气设备安装 ............................................................................................................................... 85 5.6.5防火设备安装 ............................................................................................................................... 89

5.6.5.1钢制防火门安装 .................................................................................................................................... 89 5.6.5.2防火卷帘门安装 .................................................................................................................................... 92 5.6.5.3火灾自动报警及消防通信、联动系统安装 ......................................................................................... 92

5.7人防工程各系统调试 ........................................................................................................................ 100 5.7.1给、排水系统调试方案 ............................................................................................................. 100 5.7.2电气调试方案 ............................................................................................................................. 100 5.7.3设备调试 ..................................................................................................................................... 101 5.7.4人防通风设备调试 ..................................................................................................................... 102 第六章、主要的管理措施 .......................................................................................................................... 104 6.1保证工期措施 .................................................................................................................................... 104 6.1.1建立完善的生产计划保证体系 ................................................................................................. 104 6.1.2控制进度计划的分级与编制 ..................................................................................................... 104 6.1.3各级生产计划的落实方式 ......................................................................................................... 105 6.1.4缩短工期的技术措施 ................................................................................................................. 107 6.1.5组织与协调方式 ......................................................................................................................... 107 6.2保证质量措施 .................................................................................................................................... 108 6.2.1工程质量保证体系 ..................................................................................................................... 108 6.2.2建立各种制度保证工程质量 ..................................................................................................... 110 6.3技术管理措施 .................................................................................................................................... 114

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6.3.1建立技术管理责任制，明确职责与分工 ................................................................................. 114 6.3.2建立技术管理制度 ..................................................................................................................... 114 6.3.3新技术、新材料推广应用与管理工作 ..................................................................................... 115 6.4保证安全措施 .................................................................................................................................... 116 6.4.1建立项目部安全管理责任制 ..................................................................................................... 116 6.4.2与分包签订安全责任协议书 ..................................................................................................... 116 6.4.3安全生产教育与培训计划 ......................................................................................................... 116 6.4.5对特殊工种的管理 ..................................................................................................................... 121 6.4.6安全技术措施 ............................................................................................................................. 122 6.5消防措施 ............................................................................................................................................ 127 6.5.1建立项目部消防责任制 ............................................................................................................. 127 6.5.2消防管理制度 ............................................................................................................................. 128 6.6环保管理措施 .................................................................................................................................... 130 6.6.1建立项目部环保管理责任制 ..................................................................................................... 130 6.6.2防止周围环境污染、大气污染的具体措施 ............................................................................. 131 6.6.3防止水污染的具体措施 ............................................................................................................. 133 6.6.4防止噪音污染的具体措施 ......................................................................................................... 133 6.6.5废弃物的管理 ............................................................................................................................. 134 6.6.6其它管理 ..................................................................................................................................... 134 6.7文明工地管理措施 ............................................................................................................................ 135 6.8降低成本措施 .................................................................................................................................... 137 第七章、主要的经济技术指标 .................................................................................................................. 140 第八章、施工现场平面图及流水段的划分 .............................................................................................. 141

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第一章、工程概况

1.1、工程总体概况

1.1.1工程名称：

工程名称：津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块地下车库人防 建设地点：天津市津南区咸水沽镇。 建筑面积：15685m

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建筑分类：平时地下汽车停车库：战时人防地下室

人防设计等级和战时使用功能：战时乙类6级二等人员掩蔽部 主要结构类型：钢筋混凝土框架结构 设计合理使用年限：50年

建筑层数和建筑高度：地下一层；层高：3.70m 防水等级和抗渗等级：防水等级二级，抗渗等级P6 1.1.2、参建单位

建设单位：天津海河金岸投资建设开发有限公司 代建单位：天津市南华工程建设招标有限公司 设计单位：天津市建院联合设计有限公司 监理单位：河北中基华工程项目管理有限公司

施工单位：天津富凯建设集团有限公司

1.1.3、现场条件

1、施工场地基本平整。

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2、施工用水水源，施工用电电源由建设单位接通至施工现场附近。 3、施工便道已通至施工现场。

1.2、工程基本情况及特点

1、津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块，人防地下车库为地下一层人防工程，战时使用功能：乙类常6级二等人员隐蔽部，本工程平时使用功能：平时地下汽车停车库和设备用房，实际人防建筑面积为15685㎡。

2、本工程设计为10个防护单元，防护单元、掩蔽面积、隐蔽人数及疏散宽度（按0.300m/100人计）详人防单元指标详细统计表。

人防单元指标详细统计

防护单元一（乙类常6级二等人员掩蔽所） 防护单元二（乙类常6级二等人员掩蔽所） 建筑面积：1862m2 掩蔽面积：1183m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1183人 建筑面积：1971m2 掩蔽面积：1180m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1180人 实际疏散宽度：应设疏散宽度：3.54m 1180/100ⅹ0.300=3.54 实际疏散宽度：应设疏散宽度：3.54m 3.9m 1183/100ⅹ0.300=3.54 3.6m 防护单元三（乙类常6级二等人员掩蔽所） 防护单元四（乙类常6级二等人员掩蔽所） 建筑面积：1999m2 掩蔽面积：1229m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1229人 建筑面积：1919m2 掩蔽面积：1165m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1165人 实际疏散宽度：应设疏散宽度：3.50m 1165/100ⅹ0.300=3.50 实际疏散宽度：应设疏散宽度：3.69m 3.9m 7

1229/100ⅹ0.300=3.69 3.9m 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 防护单元五（乙类常6级二等人员掩蔽所） 防护单元六（乙类常6级二等人员掩蔽所） 建筑面积：1977m2 掩蔽面积：1230m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1230人 建筑面积：1961m2 掩蔽面积：1164m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1164人 实际疏散宽度：应设疏散宽度：3.49m 1164/100ⅹ0.300=3.49 实际疏散宽度：应设疏散宽度：3.69m 3.9m 1230/100ⅹ0.300=3.69 3.6m 防护单元七（乙类常6级二等人员掩蔽所） 防护单元八（乙类常6级二等人员掩蔽所） 建筑面积：1977m2 掩蔽面积：1197m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1197人 建筑面积：1755m2 掩蔽面积：1039m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1039人 实际疏散宽度：应设疏散宽度：3.09m 1039/100ⅹ0.300=3.09 实际疏散宽度：应设疏散宽度：3.59m 3.6m 1197/100ⅹ0.300=3.59 3.9m 防护单元九（乙类常6级移动柴油电站） 建筑面积：131m2 发电机功率：120KW 防护单元十（乙类常6级移动柴油电站） 建筑面积：133m2 发电机功率：120KW 2

3、每个防护单元内设建筑面积不小于500m的抗爆单元；抗爆单元间抗爆挡墙、隔墙采用最薄处不小于500mm厚，底部为不小于1200mm厚，高度不小于1800mm的粗砂袋堆垒成分隔。相邻抗爆单元之间设置抗爆隔墙，并至少设置一连通口。

4、本工程每个防护单元设计有2个以上人员出入口。

5、结合人员疏散口，相应设计有扩散室、进风机房、污水泵房和战时配电间等辅助用房。

6、该工程标高为相对标高，室外地坪设计标高为-0.450（大沽高

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程2.700），人防顶板上皮标高为：-1.950（大沽高程1.200），覆土深度1.5m，该工程钢筋混凝土顶板厚度250厚，人防地下室净高不低于2.4m。

7、染毒区与清洁 区之间设有整体浇筑的钢筋混凝土密闭隔墙厚度大于200，并在染毒区一侧墙面用水泥砂浆抹光。密闭隔墙上的门均为密闭门，密闭隔墙上有管道穿过时采用密闭措施，密闭隔墙上开设的洞口设置密闭门，有管道穿过时就能采用密闭措施。

8、该工程战时设有战时干厕、战时盥洗室、战时储水箱。 9、人防门选用防护密闭门、密闭门、防爆波活门等，本工程防护密闭门和防爆活门设计压力值为0.15MPa.

2.1.1、汽车坡道

汽车坡道地坪为钢筋混凝土坡道板，坡道墙面为现浇钢筋混凝土墙，库内刷防霉防潮涂料。坡道顶棚为现浇钢筋混凝土顶板，喷白色防霉防潮涂料。坡道防火卷帘门由专业厂家配合施工安装。

2.1.2、密闭通道，楼梯间，配电间，水泵房，风机房

地面为现浇混凝土，160厚C15细石砼找坡1%，30厚C20细石混凝土随打随抹光。墙面为现浇钢筋混凝土墙板，15厚1:3水泥砂浆找平层，喷白色防霉防潮结露涂料。顶棚为现浇钢筋混凝土顶板，刮腻子找平，喷白色防霉防潮涂料两遍。排风机房及排风竖井内墙面用15厚1:3水泥砂浆抹面抹光。

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2.1.3、人防地下工程防水

本工程防水等级为二级，采用结构自防水+卷材防水（弹性体改性沥青防水卷材），抗渗等级为P6，顶板防水层外细石混凝土保护层厚度70mm，底板防水保护层50mm，侧墙防水层用50厚挤塑聚苯板做保护层，回填2：8灰土分层夯实（〉500）。沉降缝采用橡胶止水带+止水钢板+微膨胀混凝土三重防水。本工程底板、外墙及顶板均采用结构自防水与防水卷材双重防水处理，外墙与顶板防水材料同底板。

2.1.4、人防结构概况

本工程地下车库人防等级为乙类、常6级，结构安全等级为二级，场地标高±0.000相当于绝对标高3.150m，混凝土环境类别：外侧与土壤部分及水池内侧混凝土的环境类别为二b类，内部混凝土的环境类别为二a类；设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类；抗震等级：三级，人防工程按三级抗震构造要求采取相应抗震构造措施。本工程场地类别为Ⅲ类，地下一层结构为框架—剪力墙结构。所有管线穿密闭隔墙均做好相应的密闭措施。工程预埋铁件均防锈漆两道做防锈处理，预埋木件均浸沥青两道防腐处理。

本人防地下工程结构采用防水混凝土，混凝土强度等级为C40；设计抗渗等级P6，混凝土内掺SY-T膨胀抗裂剂，底板垫层为100厚、C20素混凝土。基础底板砼为500厚C402P6抗渗砼。混凝土入泵塌落度宜控制在120±20mm，采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6-8h。

本人防地下结构采用HPB235级钢筋，HRB335级钢筋和HRB400级钢筋须符合相关标准。所有预埋铁均为Q235钢，预埋件加工严禁采用

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冷加工钢筋。Q235钢、HPB235和HRB335级钢筋采用焊条为E43XX型；HRB400级钢筋采用焊条为E50XX型。预埋件所用钢材及型钢均采用Q235钢，施工前须先除锈，所有外露部分必须涂刷红丹底漆二道、防锈面漆二道。

第二章、编制依据

2.1 编制依据

1、工程施工图纸。

2、有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量验收标准。

3、天津市与天津市津南区颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工

4、我公司发布的ISO9002质量体系文件及相关的施工工程质量、安全生产、文明施工、技术管理和技术标准。 5、国家主要规范

《人民防空工程施工及验收规范》 GB50134-2004 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

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《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ 0 1-2002 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

第三章、管理目标及施工准备

3.1、工程目标

3.1.1、工程质量目标

整个工程按人民防空工程质量检验评定标准（RFJ 01-2002）与建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）确保一次性验收合格率100%，优良率90%以上。

单位工程质量感观评分达到90分以上。

3.1.2、职业安全健康管理目标

严格控制无死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；

事故负伤频率控制在千分之一点五以内；

按我公司施工现场布置要求和津南区相关规定布置和管理整个施工现场。

3.1.3、工期目标

根据工程具体情况结合我公司及项目部的施工能力、综合技术水 平及同类工程施工经验，计划地下人防车库总工期781天，计划

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于2014年4月10日开工，2016年 5月31日竣工。

3.1.4、施工现场管理目标

按照天津市文明施工现场管理的有关规定及甲方的有关文件、规章制度，保证施工现场和工人作业面达到标准要求，力争达到市级文明工地。

3.2、项目管理机构

3.2.1、项目部组织结构图：

项目经理：刘明 技术负责人：刘梦元 施工负责人：韩永云 安全负责人：潘玉庆 土建工长 ：秦明增 水暖工长 ： 何宝山 电气工长 ： 秦海军 木工工长 杨天乐 钢筋工长 ： 张忠健 质检员 ： 孙玉春 技术员 ： 李会考 安全员 ： 马明辉 造价员 ： 张文会 资料员 ： 柴妍 民管员 ： 高伟 材料员 ：兰建鑫 试验员： 王建丽 各施工班组（包括分包队） 13

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3.2.2、人员分工及职责

1、项目经理职责

(1)对工程项目从开工到竣工全面负责， 并确保项目承包指标的实现。

(2)选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。 (3)落实项目部人员的质量责任，对完成项目的质量目标负责。 (4)确认本工程特殊工序，确定质量管理点。 (5)保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。 (6)主持编制项目经理部施工组织设计实施细则、成品保护等措施。 2、技术负责人

(1)认真执行公司质量方针及目标。

(2)负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施。 (3)负责项目的均衡生产和工序管理。 (4)负责施工全过程的施工管理控制。

(5)负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。 3、主任工程师职责

(1)负责本工程施工组织设计及主要方案的编制。

(2)组织图纸的自审和会审，组织设计交底，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。

(3)负责编制项目特殊工序的施工方案及过程控制。 (4)负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。

(5)对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。

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(6)施工过程中负责主持计量管理、工作。

(7)负责项目部日常技术、质量、试验、测量放线管理工作。 (8)负责组织工程技术档案的收集整理编制工作。 4、工长的职责

(1)审核施工图纸， 研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。

(2)严格按图纸和工艺标准， 科学合理地组织施工，保证工期的落实。

(3)负责对施工操作人员进行技术、 安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。

(4)承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。

(5)填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。 (6)严格执行关键工序和特殊工序的施工方案。

(7)负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。 5、质量员职责

(1)实施项目质量检验计划， 对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。

(2)执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。

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(3)负责工序过程中不合格处（点）的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。

(4)对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。

(5)参加对工程分包和劳务分包的考核工作。并对其进行监控。 (6)要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。

(7)完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作， 作好各项质量记录，并及时交项目技术员保存。

(8)参与纠正及预防措施的制定。 6、技术员的职责

(1)负责项目部文件和技术资料的收发、管理工作，建立项目部文件和技术资料清单，确保使用有效文件和资料。

(2)负责保管工程施工图纸及变更洽商记录，工程竣工后在规定的时间内将竣工图修改整理完毕、装订成册，按规定移交有关单位和部门。

(3)收集整理工程的全部资料，按照市建委、城建档案馆的规定标准装订成册，竣工后按期移交有关单位和部门。

(4)负责项目部测量、计量器具的检测、标识管理工作。 (5)参与编制施工方案，办理工程洽商。 7、安全员职责

(1)配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案，并督促方案的贯彻实施。

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(2)负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。 (3)负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。

(4)配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患，监督有关人员进行整改。

(5)负责对安全技术交底进行审核、签字。

(6)协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。 8、造价员职责

(1)编制施工预算书，将分部分项直接费的人工费、材料费、机械费用的资料，随时提供给劳资员、材料员、计划统计员、财务核算员使用，为项目成本核算提供工程数据。

(2)负责商谈合同修订内容，并及时上报公司预算部。 (3)在施工中随时与公司预算部联系，反馈信息，以解决预算合同执行中的问题。

(4)搞好内业管理，及时根据工程变更、洽商编制好变更后增减概算及经济变更的计算工作。 9、资料员职责

(1)依据施工方案，制定单项工程及分部工程的计划成本，提出降低成本的指标。

(2)负责做好项目工程分部位分阶段的成本活动分析，组织开好成本分析例会，提出实现成本控制的重点与建议。

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(3)负责工程进度款的收取工作，督促有关人员及时做好工程签证工作。

(4)负责每月成本核算，完成公司财务部交办的专业核算工作。 10、材料员职责

(1)依据预算员提供的工程量和工程项目施工方案， 做好项目工程主要材料、周转材料及大型工具的分析。

(2)编制材料及大型工具的进场使用计划，并严格按计划组织实施。负责依据公司发布的物资采购合格分供方对进场物资厂家、产品质量、数量进行验证。

(3)材料进场按平面图堆放， 做好标识，并随时检查，严格验收手续，做到保质、保量。

(4)加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染、防盗。

(5)采用抽样检验的方法对进场物资的质量进行统计分析，并做好相应记录。

(6)严格执行主要材料的限额领料，分项考核不超耗，帐物相符。搞好包装容器和工程余料的回收利用，厉行节约。负责填写规定的记录表格，及时传递，妥善保存。

(7)负责建立物资管理台账。 11、测量员职责

(1)热爱本职工作，努力学习本职工作有关的技术资料，坚守工作岗位，要高标准要求自己，对测量工作要精益求精，达到准确无误。

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(2)负责按照“测量设备控制程序”确定测量任务所要求的准确度，选择适用的具有所须准确度和精密度的检验、测量和试验设备从事测量工作，要专心、一心一意，不能马虎从事。

(3)对影响工程质量的所有检验、测量和试验设备，应按规定周期或工程项目开工前，按固定认可标准进行确认、校核和调整，以便保证工程质量顺利进展。

(4)检验、测量和试验设备使用时应确保其测量的准确度，并与要求的测量能力一致，对所有设备均须有表示校准状态标志或经批准的识别记录，按管理规定、统一标识、编号建帐、记录存档。

(5)负责各种检验、测量和试验设备在用完后或流动使用、搬迁、贮存期间必须有可靠的防护措施，防止设备、仪器因人为的或使用方法不当造成失准、失灵和损坏。也就是说用后要做妥善的保管。 12、试验员职责

(1)遵守本公司各项规章制度，对本职工作负责。

(2)负责建筑原材料和施工试验的抽样、取样工作，并送试验室。 (3)根据试验室的配合比，负责调整施工配合比。

(4)取回的试验单必须及时检查是否符合项目施工技术资料的要求，如不符合及时汇报上级，纠正错误。

(5)负责对检验、测量和试验设备的管理，定期检测和对比校准工作。

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3.3施工部署

3.3.1项目经理部下设作业队及分工

1、结构施工队：负责主体结构工程施工。

2、瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。 3、油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。 4、木工作业队：负责内外门窗安装。 5、防水作业队：负责地下防水工程。

6、电气工程作业队：负责管理预埋、管线敷设、设备安装调试。 7、水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作

8、人防门窗作业队：负责人防门窗的安装就位，由专业厂家配合施工。

3.3.2施工段划分

本人防工程顺自然后浇带划分为5个流水段。

3.3.3垂直运输

本工程占地面积较大，设置QTZ80固定式塔吊（臂长59m），负责人防车库的垂直运输，兼顾主楼垂直运输。

3.3.4混凝土

地下人防车库结构混凝土全部采用商品混凝土，混凝土罐车运输到施工现场，采用汽车泵配合移动式柴油机地泵输入至浇筑部位。

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3.3.5模板体系

车库外墙采用15mm厚覆膜多层板，框架柱采用多层板加钢管柱箍、穿墙螺栓紧固。顶板、梁、柱帽支撑体系采用碗口架，15mm多层板模板。

3.3.6脚手架工程：

地下车库外脚手架采用双排落地式脚手架，顶板、梁结构施工采用碗口式满堂红脚手架。

3.3.7施工工艺流程

定位放线→降水→土方开挖及边坡支护→基础反柱帽及基础梁人工挖土方→基础底板垫层→基础顶板防水→防水保护层→基础底板及基础结构→地下人防车库结构→人防车库外墙及顶板防水→回填土→主楼地上部分结构→专业安装→内装修→室外工程→清理收尾→竣工验收

3.4施工准备工作

3.4.1技术准备工作

技术准备是施工准备的核心。任何技术的差错都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此，我司项目部认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：

1、在总工程师的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施工设计图纸的技术规范，进一步明确施工技术要求、质量标准，根据公司在以往施工积累的经验提出有利于施工、有利于提高工程质量。

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2、组织项目工程技术人员及施工管理人员勘察现场，并进行较为细致的踏勘。学习熟悉图纸，根据现场实际情况，进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高工效。

3、根据施工总进度计划安排，编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实行“以日保周，以周保月”满足现场施工的节点工期。

4、项目部与建设单位、总体设计单位和监理单位办理好水准点和坐标点的交接手续，在现场建立符合施工精度要求的高程控制网、轴线控制网，并同主楼控制点校合，严格加以保护，防止破坏，以免造成失效，影响工程精度。

5、对场地、周边环境重新进行调查核定，进一步进行基坑周围建筑物、地下管线及地下障碍物的探查、落实，完善工程地质、水文地质和建筑物管线等的调查资料。

6、熟悉、审核有关设计施工图纸：

（1)审查建筑图与结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

（2) 审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系。

7、熟悉、审查施工图纸的程序

熟悉审查施工图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段进行。

（1)设计图纸的自审阶段。我公司收到工程的设计图纸和有关技术文件后，尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对

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设计图纸的有关建议。

（2)设计图纸的会审阶段。由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审。图纸会审时，我司首先请设计单位的工程设计负责人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后我司根据自审图纸的记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

（3)设计图纸的现场签证阶段。在工程施工的过程之中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定的设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对工程的规模、投资影响较大时，报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定的设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。 8、编制施工图预算和施工预算

施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一，这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑工程预算定额及其取费标准，由我公司预算科编制的确定建筑安装工程造价的经济文件，它是我公司签订工程承包合同、工程结算、银行拨付工程款、进行成本核算、加强经营管理等方面工作的重要依据。

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3.4.2、物资、材料的准备

1、物资准备工作的程序

按如下程序进行：

（1）根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定各种材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资需要量计划；

（2)根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同；

（3)根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案；需成型材料在场外加工贮存，二次驳运至施工现场。

（4)按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放后使用

物资准备工作程序如下图所示：

24 使用 施工预算 施工方法 施工进度计划 资源需要量计划 加工、定货、签订供应合同 确定运输方式和计划 场外加工贮存保管 二次驳运，组织进场 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段

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2、周转材料的配给方式

本工程施工周转材料，将由我公司项目部组织进场。 具体配给流程是：工地现场提出配料单—→项目工程师审查—项目经理签字同意—→公司项经部材料科认可—→材料部按需配给。

周转材料包括：模板、钢管、扣件、安全防护用品等。 3、钢筋的配给方式

作为本工程中的大宗材料之一的钢筋，由集团公司项经部下属材料科统一配给。

钢筋的配给流程同周转材料的配给流程。

本工程中在施工现场设置钢筋加工区，所有钢筋均现场加工、码放、安装。

4、主要施工机械的配给方式

本工程中涉及的普通土建施工机械，由公司项经部直接吊用即可，主要包括钢筋机械、木工机械、混凝土施工机械等。 5、材料、机械设备组织准备

根据本工程的施工进度、质量要求及地理环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系材料供应商、材料供应方式及供应计划。

实地考察，确定材料运输路线，做好机械准备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作，一旦工程需要，即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场。

根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料。

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由于本工程设备使用量较大、品种繁多，在施工前应及时落实，使之准时到位，并作好开工前的检修工作，确保设备工作良好。

3.4.3、施工现场准备

为了给本工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。工程进场后，我司项目部将作如下安排： 1、做好施工场地的控制网测量

按照建设单位提供的建筑总平面图及永久性坐标控制网和水准控制网，进行施工测量，并同地铁定位系统进行复核校准。 2、搞好“四通一平”

“四通一平”是指路通、水通、电通、通讯和场地平整。

3.4.4道路布置

本工程开工前，主要施工道路由总包负责，施工区消防通道做成混凝土路面。现场道路详见施工现场临时道路布置图。施工道路做法如下：

1、道路定位放样，并测出道路处自然地坪标高； 2、用挖机平整压实道路基层场地；

3、铺400厚道渣基层，用挖机平整压实，道渣宽度比砼面层每边宽600；

4、在道渣面层上铺100厚5－40石子，用PC-200的单斗挖机平整压实；

5、施工道路面层采用混凝土等级为C20，200厚商品砼浇捣；

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6、道路每隔6m设置一条分仓缝；

同时对其它围墙进行美化，按津南区及总包要求统一制作。

3.5施工现场临时用电、用水

3.4.1临时用电布置

本工程临时总电源配电箱315KW布置在东北侧， 施工用电从该处引电缆4*70+1*35分别进入分配电箱，作为施工用电配给点。

施工现场将办公用电与施工生产用电分开布置。

施工配电线路，不妨碍交通和施工机械的装、拆及运输，并避开明沟用地。

3.4.2配电导线的选择

室外输电线路都选用电缆线，室内低压电动力线路及照明线路，皆用绝缘导线。

按不同的用电机具分别按下面的要求分路进行选择导线截面。 1、按导线机械强度选择 2、按允许电流选择 3、按允许电压降选择

3.4.3施工现场临时用水

1、给水系统

从建设单位指定位置接入饮用水源，管径?70，接入施工现场。根据工程实际情况，本工程消防用水由我公司在施工现场打井并设

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置加压泵房以满足车库及主楼消防用水需求。

围绕施工现场敷设管径DN100的消防管线，环形布置，设室外消火栓，配备25m水带及19mm水枪。消防水源由工地水泵房供给。

3.5.4施工现场临时排水

做好施工现场雨、污水排放，形成排水系统，沿基坑，分设两个市政管网排入，使其与建设单位提供的给排水系统结合起来，为施工创造良好的环境。 1、基坑排水

基础施工阶段要防止基坑积水而影响施工及破坏土体，因而在土方开挖时要加强地表排水，在沿基坑四周1米外按要求设置排水明沟、窨井、沉淀池，阻止地表水进入基坑，排入基地南侧及南溪路雨水管网，保证基坑不进水和不积水。

基坑底四周采用明沟(砼垫层浇捣时设置为盲沟)、承台基坑抽水，利用承台集水井潜水泵人工抽水。

3.6其他设施布置

1、通讯设施：在施工现场临时办公室安装电话，及时对工程施工各个环节作出反应，加快工程建设步伐。

2、施工消防布置：施工消防布置按施工区50㎡／只在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器（生活区25㎡／只），专人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。

3、平整场地：按照建筑施工现场总平面布置图的要求，首先清理场地上防碍施工的物事，清除地下障碍物，移开施工区域内地下管线，封闭通道。本工程场地平整、清障工程量较大，放出桩位线。

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4、建造临时设施

按照施工现场总平面布置图，在工地南侧建造临时办公室，临时仓库。生活区宿舍、食堂、厕所等用房在甲方指定位置统一搭设。

3.7主要劳动力计划

施工班组的建立认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则。同时施工队伍劳动力投入必须满足施工需要，以保证工期目标的实现。工程所需特殊工种均持证上岗。

结构施工期间劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 工种 木工 砼工 钢筋工 电工 架子工 人数 140 40 90 25 10 序号 7 8 9 10 工种 水暖工 电焊工 机械工 特殊工种 人数 15 8 5 10 合计：343人 装修施工期间劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 29

工种 木工 砼工 钢筋工 电工 架子工 人数 20 20 10 25 6 序号 7 8 9 10 11 工种 水暖工 电焊工 瓦工 油工 壮工 人数 30 4 50 30 20 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 合计：215人 第四章、施工总进度控制计划及工期保证措施

4.1、施工总进度计划

本工程人防地下车库计划总工期为110日历天，±0.00以下主体结构工期为70天。施工总进度控制计划详见附图。

4.2、本工程主要节点部位控制计划

序号 1 2 3 分项工程名称 工期（日历天） 14 25 31 施工时间 开工后第1天至第14天 开工后第15天至第39天 开工后第30天至第70天 基础开挖 基础底板 基础顶板 4.3、施工进度计划的保证措施

4.3.1、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。

4.3.2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目

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控制组织系统。

4.3.3、提前做好一切施工准备工作，施工前交底好各分部分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。

4.3.4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工，用图表法排出年、月、周施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。 4.3.5、做到边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。

4.3.6、按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。

4.3.7、做好周边单位及居民的安抚工作，在力所能及的情况下帮助他们解决一些实际困难，以取得周边单位及居民对施工所产生的不可避免的一些影响的理解和支持，使施工周边环境的干扰降至最低程度。

第五章、主要工程的施工方法

5.1结构工程

5.1.1施工测量

5.1.1.1工程概述

本工程为地下人防车库，底板标高-5.850m，±0.000相当于绝对标高3.150m。为确保工程定位质量，将成立一个由项目工程师负责的测量小组，小组各成员都必须持证上岗，严格执行中华人员共

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和国国家标准《工程测量规范》和相关规定。

5.1.1.2工程测量总体构想

1、根据本工程的特点，轴线控制分为两部分：地下主楼采用外控法，地上采用内控法来进行。

2、垂直部分采用水准仪和钢卷尺控制。 3、水平采用往返“精密水准”测量。

5.1.1.3测量仪器的选用

1 2 3 仪器名称 经纬仪 水准仪 全站仪 厂牌 苏州 索佳 南方 型号 J6 C32 S-320 精 度 2″ +2.0mm/km 2″ 以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内；其它辅助仪器有： 50m，30m钢卷尺。垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。

5.1.1.4平面轴线控制网

1、平面轴线控制测量

基准平面坐标控制网、垂直高程控制网的设置以业主提供的基准点为依据。

测量控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些必要的保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。 2、轴线控制测量

利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。

轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行闭合校核。同

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时可检验偏差情况，以及时纠正。

垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。 3、高程控制测量

基准水准点的建立：

根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测

量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测 设。

施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。

以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。 5、沉降观察测量

1.6.1、在挖土施工阶段，主要控制基坑边5m左右范围的地基沉降。确保施工安全。

1.6.2、在地下室结构施工阶段，在顶板砼浇筑完成时设立临时沉降观测点。

6、测量精度控制及保证措施

本工程项目的测量分地下部份、地上结构部份、内、外墙装饰，关键控制结构部份的平面轴线尺寸与垂直轴线。

地下部份测量控制，关键在于自然地面上的建筑控制网设置、

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保护，基坑开挖后的控制网投测精度；

内、外墙装饰：内墙服从外墙的垂直度控制，结构的垂直度控制是建筑物的关键，而外墙的垂直控制是建筑物的重点，外墙装饰是建筑物最后的一道装饰画面。

方格网角度观测的主要技术要求

一测回中方格经纬仪网等型号 级 差(＂) (＂) (＂) 围(＂) Ⅱ级 DJ2 8 2 一 ?12 ?18 ?12 测角中误测回数 次读数差归零差差变动范(＂) 测微器两半测回两倍照准向较差各测回方注：方格网设立后，应进行复测检查合格后，方可实用，且每隔一个月复核一次。

5.1.2基坑降水及土方工程

5.1.2.1基坑降水

1、车库基坑降水工作

按设计要求，施工时应提前人工降低地下水位至施工面以下500mm，出于基础安全考虑，我方降提前降低水位至施工面以下1000mm。采用管井降压抽水，再随着基坑的开挖，做好基坑的明排水措施。具体井点布置图集埋深深度详降水专项施工方案。

根据现场实际情况，合理布置场区排水网络，保证排水管道的坡度，满是施工现场排污和雨水排水的要求。

5.1.2.2 土方工程 5.1.2.3 挖土前准备

1、认真学习，熟悉图纸，组织力量精心编制操作性强的施工方

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案征求设计监理，业主等各方意见，完善方案。 2、对各类挖机设备进行全面保养检查并逐步进入现场。 3、做好渣土存放及运输路线的熟悉工作 4、夜间施工配足照明灯具设备。

5、土方开挖前，基坑内先进行轻型井点降水，使地下水位降至开挖面以下0.5～1m处，方可开挖。 6、机械设备准备 机 械 型 号 PC-200挖土机 自卸车

5.1.2.4 挖土开挖

工作容量 1m3 15-20T 数 量 4台（备用1台） 30-40辆 1、根据现场实际情况，边坡系数按1：1放坡,基槽周边作业面按300mm,。

2、机械开挖行进方向和行进路线：由13#楼主导开挖行进路线为自北向南，东西横向移动挖土机，进行全幅开挖；其它楼号主导开挖行进路线为自西向东，南北横向移动挖土机，进行全幅开挖。

3、修坡、清底：机械挖余量和反铲挖土机作业不到的地方，配合人工开挖，开挖同时进行边坡随时修整，从而保证坡面平整度和斜角；槽帮和槽底打上钢筋桩，抄水平线进行清底，检查槽边和槽宽标准，修整槽边，最后彻底清槽底土方。

5.1.2.5 土方开挖流程

根据本工程基坑呈长方形状，土方开挖基本采取踏步式由东南和西北向中间退挖的方式进行。

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1、挖土施工顺序

（1）、采用4台挖土机自北向南两侧同时开挖，向中间推进，第一步挖深1.2～1.5m，第二步挖至设计标高，预留300mm厚土方人工配合清槽。

（2）、因工期紧张，土方运输车辆较多，合理安排车辆行走路线十分重要。

（3）、在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高控制线，每隔3m在槽帮上钉水平标高控制木制，人工清槽是用300mm标准尺随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（或中心线）引桩拉通线检查距离槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 （4）、在挖至设计标高时，预留300mm厚人工配合清土。测量人员配合控制槽底标高。

（5）、最后零星土方由塔吊吊出基坑。 2、排水措施：

（1）、基坑开挖前，在基坑四周上口外侧1m处设置土埂围堰，防止雨水从地面流入基坑内。

（2）、基坑内沿四周设置300mm宽排水沟，在基坑边设100031000mm集水坑，及时将积水抽出基坑。 3、注意事项：

（1）、挖土方过程中应由测量员及时将标高引测至基坑壁上，并随时检查，避免超挖。

（2）、基坑开挖完毕后，应及时进行柱帽及桩间土人工开挖、桩头截除、剔凿，并尽快浇筑垫层，以防雨天泡槽。

（3）、严禁在基坑边打量堆土或载重车辆穿行，并设专人对基坑进行观测，发现问题及时处理。

（4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知工人撤离。

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（5）、基坑上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。

5.1.2.6土方施工技术保证措施

1、施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录。

2、大型机械进入工地应先平整场地，在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱，方可进行施工作业。

3、挖土前应有地下管道、电缆、其它埋设物的报告书，如在挖土过程中发现与报告内容不符情况，应立即停止施工，不得擅自处理。

4、土方开挖时，每台挖机必须有专人进行指挥挖土。注意避免挖机碰撞桩基。

5、土方开挖严禁一次性开挖到底，避免土体大量挖除后，造成围护结构侧向应力增大过快而产生险情。

6、基底留300mm土人工扦土，人工扦土用水准仪控制，严禁超挖。

7、机械进出通道处，应在靠近基坑护壁处铺设路基箱，以扩散压力；机械施工时，严格控制相邻土层高差小于2m，尤其在立桩和工程桩附近严禁土坡大于45度。 8、暴露基坑做好集水井，防止雨天积水。

9、严禁基底暴露时间过长，在挖机开挖至坑底以上0.2m时，配合人工铲平至设计标高，随即浇捣垫层砼。 10、坑底砂石回填必须按规定，分皮分层夯实。

11、挖土时，机械禁止碰撞混凝土灌注桩，且避免挖土时产生的高差断面出现在基础灌注桩处，防止雨天土体滑坡造成单侧压力过大，破坏基础灌注桩。

12、挖机不得直接上支撑，上支撑前必须覆土，覆土高出支撑面30公分，经压实铺设路基箱后方可作业。

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13、挖方、场地平整标高的允许偏差50mm（人工施工）、100mm（机械施工）。

14、积极配合好围护体系监测工作，发现险情，立即停止施工，通知有关各采取相应措施。在接到开挖通知后，继续开挖。

5.1.3 混凝土工程

本工程地下结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土罐车运送到施工现场，采用汽车泵、地泵输送至浇筑部位。

主要部位混凝土强度等级：

基础底板部位 及基础梁 设计强度 C40P6 C40 P6 C40 C40P6 C40 外墙 内墙 顶板、梁 框架柱 5.1.3.1人防车库地下结构工程施工顺序

测量定位、放线→桩基验收→垫层砼浇筑→防水施工→防水保护层砼浇筑→绑扎底板钢筋→预插柱筋、墙筋→安装预埋→设置后浇带、施工缝止水钢板、橡胶止水带→支模（放置埋件及预留孔洞）→技术复核、隐检→浇筑底板砼→砼保温、保湿养护→施工缝处理→绑扎地下室柱、墙板钢筋→安装预埋→隐检→安装柱墙顶板梁板模板→绑扎梁板钢筋→预埋管线、预留洞→隐检、技复→浇筑柱、墙和顶板梁板砼→砼保温、保湿养护

5.1.3.2 垫层、防水保护层混凝土

本工程在土方开挖至基底设计标高时，控制好基底暴露时间，随时进行砼垫层浇捣。

素砼垫层施工关键控制标高和平整度。

控制标高措施：在垫层砼浇筑前，钉好钢筋水平橛子，橛子上标高使用水准仪抄测。

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防水保护层标高控制：先做好控制标高的灰饼。灰饼表面标高用水准仪照准，灰并每隔2m一个。

平整度控制措施：素砼垫层采用平板振动器振实，拖平。然后用2m长硬刮尺刮平。木抹子打抹。表面采用二次抹光。当砼收水后，终凝前用木抹子进行第二次打抹。

放样、弹线：当砼达到一定抗压强度后，进行放样弹线。放样弹线后，必须进行技术复核。经复核验收符合要求后进行下道工序施工。

鉴于基坑槽面积的大小，整个基坑槽垫层施工时可以随基础基坑槽的分段开挖，分段验收而逐段进行，避免土体长时间外露。

垫层施工前，需要在基坑四周设明沟和用承台基坑作集水井排水。

砼垫层浇捣时，按规范做好砼标准试压块，留一组作为同条件养护试件。

5.1.3.3 底板混凝土

底板砼按后浇带分成6个流水段，每个流水段一次浇筑完成，不留施工缝。为保证砼浇筑的连续性，底板砼浇筑时，采用商品砼泵送技术，配备足够的砼泵车和搅拌车，24小时连续施工，不间断地完成砼供应和浇筑工作，具体施工时应计算每一个流水段的砼浇筑方量多少，来决定泵车的台数，以泵车连续不间断地工作来配备搅拌车数量，尚需考虑城市道路交通阻塞等问题。一般搅拌车运送砼数量应为泵车出砼量的1.2倍。但同样应控制搅拌车在现场停留时间不宜过长，以保证砼质量。 1、底板砼浇筑

地下室底板混凝土以后浇带划分流水段，由南向北进行分段浇捣，每一流水段底板的砼不留施工缝，必须一次浇捣成型，且无冷缝。

⑴ 整个现场布置1台汽车泵、1台地泵，塔吊配合底板砼浇筑，

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分三块同时作业。在一块砼浇筑时保证有1～2台泵车能同时工作，并配合足够数量的搅拌车辆，以确保泵车连续工作，以保证底板砼连续施工，不留施工缝，且无施工冷缝。

⑵ 混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面应保持干燥。混凝土采用斜面分层法浇筑，每层厚度控制在30～40cm ，上下层砼覆盖时间不得超过砼初凝时间，并确保振捣密实。每1台砼泵车供应的混凝土浇筑范围内应有不少于4台插入式振动机同时进行振捣，要求不出现夹心层，不漏振。

⑶ 混凝土表面采用二次抹光，以防止砼出现收水裂缝。 ① 砼落筑好后用拍板压实，长刮尺刮平。

② 砼终缝前，用木蟹打磨压实、整平。用草包覆盖、保养。 2、底板砼内外温差控制措施

底板砼厚度较大，特别是地梁和反柱帽处厚度较大。为了防止地下室不渗漏，控制砼内外温差是防止砼裂缝产生的主要因素。

⑴ 为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝，我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动，以指导混凝土的养护工作。

⑵ 为了严格控制混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，砼的保温保湿养护是一项十分关键的工作。控制混凝土入模稳定，浇筑时避免高温天气，尽量控制在夜间或阴天。保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内外温差，防止产生表面裂缝。保温养护能发挥混凝土材料的松驰特性，防止产生贯穿裂缝。保温保湿养护能防止混凝土表面失水，而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限抗拉强度。保温、保湿养护采用覆盖二层草袋及一层塑料薄膜的养护方法。

⑶ 优化混凝土配合比

混凝土因其水泥水化热的大量积聚，易使混凝土内外形成较大温差，产生温度梯度，而产生温差应力。因此在施工中应选用水化

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热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量。

a、 选用低水化热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积混凝土的温度升高。

b、 粗骨料选用料径为5～40mm连续级配碎石；细骨料选用细度模数2.5左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下。如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土坑裂不利。

c、 可选用掺入具有减水作用外加剂，以改善混凝土的性能。并根据设计要求掺加 SY-T型微膨胀剂。

d、 坍落度：控制在120+20mm。

e、 凝结时间：初凝时间宜9-10小时，终疑时间宜12-13小时。 3、底板砼质量保证措施

⑴ 由项目经理部组成一个底板混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。

⑵ 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。

⑶ 混凝土坍落度严格控制，必须达到120±20mm。严禁现场加水现象产生。

⑷ 质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促

整改。

⑸ 向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。

⑹ 按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

⑺ 参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。

⑻ 混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边

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振捣，每台泵的混凝土浇筑面不少于4只振动棒同时对混凝土进行振捣。

⑼ 混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替工作。浇捣时按规定分别做好标准养护及同条件养护砼试压块。

⑽ 混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由公司总工程师下达混凝土“浇捣令”，混凝土才能开泵进行浇捣。

⑾ 基坑须有良好的排水系统和足够的集水井24小时值班抽水，以保证底板砼施工时坑底干燥。

5.1.3.4 地下室墙体、顶板、框架柱混凝土

1、地下室墙板砼施工

本工程地下室为超长超宽地下室，外墙厚度为300㎜，墙板砼施工关键是防止外墙板砼裂缝的产生。

砼中水泥水化所释放的水化热，产生较大的温度变化，由于砼表面和内部的散热条件不同，使砼温度外低内高，形成温度梯度，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力，当表面拉应力超过砼抗拉强度，即产生砼表面裂缝。其二，当砼强度发展到一定程度，砼逐渐降温，砼降温引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受边界条件约束引起的拉应力超过砼抗拉强度产生裂缝，甚至贯通裂缝。

防止裂缝产生必须减小砼内外温差，延缓砼降温时间，提高砼抗拉强度和早期抗拉强度。

控制裂缝产生的技术措施 (1) 减小砼内外温差

a 商品砼坍落度。项目部试验员在现场每隔2～3小时对商品砼坍落度测试1次。并做好记录。

指派专人到商品砼生产厂家监督，检查拌制砼用砂、石材料，外加剂的质量和计量。

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b 砼表面加强保温覆盖。

根据气温条件，采用塑料布、草包覆盖砼表面，减小砼表面散热，缩小温度梯度。

(2) 减小砼收缩变形应力。

a 减低砼温度应力：做好砼保温、保湿养护，缓缓降温，充分发挥砼徐变特性。

b 采取长时间养护，延迟墙板拆模时间，延缓降温时间和速度。充分发挥砼的“应力松驰效应”。

墙板砼浇筑好后，随即用草包覆盖，砼终凝后即开始浇水养护，始终保持砼表面和模板潮湿。墙板砼采用带模浇水养护。为确保砼表面和模潮湿，指派专业养护。

(3) 提高砼抗拉强度

a 选用良好的级配粗骨料，严格控制砂石含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度，减小砼收缩变形。

砼浇筑前必须对商品砼生产厂家拌制砼用的砂、石材料进行取样检验，严把材料关。

b 加强砼早期养护，提高砼早期抗拉强度和弹性模量。

2、墙板、柱砼浇筑

砼浇筑前进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑、预埋件、预留洞、管线等作全面检查。

在浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水冲洗干净，将模板湿润。

砼采用商品砼，泵送。墙板砼浇筑高度超过3m，应在墙板侧面开设门子板，或采用串筒、溜管使砼下落，以防砼离析现象。

对墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的高度，每层不大于500mm和防止漏振，为此指定砼班长，亲自指导砼浇筑顺序及流向，控制墙板砼浇筑过程中的高低差。并指派专职质量员跟班检查、监

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督砼浇筑过程中分层高度和有否漏振。

3、地下室顶板砼施工

地下室顶板砼与梁、墙板、柱一起浇筑。浇筑前进行钢筋隐检，水电安装预埋管子和预留孔洞检查，检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，有足够的强度、刚度和稳定性。模板必须先浇水湿润，清除木屑、垃圾和杂物。做好施工缝处理。

砼采用商品砼泵送。顶板砼面积大，关键控制砼浇筑顺序及流向，先后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内，并应加强先后砼搭接处的振捣。砼用插入式振动器振后，板面再用平板振动器振捣。为确保砼面平整，采用拉麻线，2m长硬刮尺刮平后，打木蟹，再用铁板压实抹光。砼表面采取二次抹光，第一次抹光后，约2～4小时，砼表面收水，在砼终凝前再用木抹子打毛，铁板压实、抹光，可防止砼表面收水裂缝。

5.1.3.5 混凝土质量验收标准

本工程混凝土严格按混凝土结构工程验收标准施工，质量标准如下：

混凝土结构工程允许偏差（mm）

项 次 1 3 3 4 5 6 允许偏差（mm） 检查方法 基 础 10 轴线位移 尺量 柱、墙、梁 5 标 高 ±5 水准仪、尺量 基 础 ±5 截面尺寸 尺量 柱、墙、梁 ±2 垂 直 度 5 经纬仪、吊线 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 角、线顺直 3 线尺 项 目

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5.1.4钢筋工程

5.1.4.1钢筋加工

（1）钢筋的采购与检查验收

对进场的钢筋按钢号、级别、规格分别堆放和使用，设置明显的标志牌。钢筋进场时收集、检查、整理出厂质量证明书、试验报告单，按时间顺序编目保存，材料及时报监理验收，并抽样做复试，复试合格后，方可使用。 （2）钢筋的加工

钢筋的调直、冷拉、切断均由机械加工，搭设加工作业工棚，集中配电管理。钢筋加工的主要规定尺寸如下表： 序号 钢筋加工类型 1 2 3 板筋端部 梁筋900弯折 箍筋135弯钩 不小于主筋直径 （3）钢筋堆放

钢筋堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。

钢筋堆放底部垫木架空，防止污染和钢筋浸在水中生锈。 （4）钢筋运输

场内水平运输用平板工具车，结构层钢筋垂直运输使用塔吊吊装就位。钢筋运输过程中不得遗失配料单标识牌，便于材料的可追

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0弯心直径D D=2.5d D≥4d D≥2.5d且 平直长度L L=3d L=设计长L=10d 备 注 d：钢筋直

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溯检查。

5.1.4.2钢筋连接

本工程基础底板钢筋连接方式均采用“钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术”。本工程钢筋分项工程施工时将编制《钢筋施工方案》。因此本施工组织设计只做一般性要求。

本工程在基础底板、框架柱、框架梁、暗柱部位的钢筋直径≥Ф16的钢筋连接采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术；钢筋直径＜Ф16的采用绑扎接头。 （1）滚轧直螺纹钢筋丝头加工 ①工艺流程

加工前检查、就位→滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→做标识→分类堆放 ②操作要点 A切割下料

对端部不直的钢筋要预先调直，切口的端面平齐，不得有马蹄形或挠曲，相对轴线偏角≤4度，采用无齿锯按配料长度逐根切割。

B 钢筋滚轧

根据钢筋的规格，确定钢筋直径、长度、滚轧长度和螺纹长度等技术参数，上述参数中钢筋滚压长度一定要与钢筋长度一致。操作时将待加工钢筋紧固在虎钳口内；启动机器，冷却液流出稳定后，开始向前进刀，当刀片开始接触钢筋端部时，进给速度要慢，防止钢筋偏心，至设定长度后，刀片自动张刀，操作人员继续转动行走

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手柄，进行第二道工序——滚压；滚轮刚开始滚压钢筋时，操作力度要适当，滚轮滚压螺纹三、四圈后，机器就会自动跟刀，自动滚压螺纹，到达设定长度后，机器就会自动反转退回。丝头加工合格后，及时用连接套筒或塑料帽加以保护。

滚压直螺纹接头的主要参数（mm）

钢筋直径 直径 长度 丝头螺纹 （大径3螺距） 丝头螺纹长度 套筒长度 套丝牙数（整牙数） 18 16.9 25 M1932.5 25 50 10 20 18.8 27 M2132.5 25 55 10 22 20.8 30 M2332.5 30 60 10 25 23.6 33 M2633.0 33 65 11 28 M2833.0 70 12 32 M3233.0 85 13 C 质量控制和质量验收

滚轧直螺纹钢筋丝工操作人员要经过技术培训考试合格，持证上岗。

钢筋丝头加工时，操作人员要逐个自检，发现有不合格的丝头要逐个检查，并切除所有不合格丝头，重新加工丝头；自检合格后质检员随机抽样10%进行抽检，抽检合格率不应小于95%。丝头质量检验要求下表。

丝头质量检验要求

序检验项目 量具名称 号 检验要求 47

津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 1 外观质量 2 外形尺寸 目测 卡尺 牙形饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过两个螺纹周长。 丝头长度公差为2个螺距 通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝3 螺纹尺寸 螺纹环规 头的有效长度，止端旋入长度不超过3个螺距 (2)滚轧直螺纹钢筋接头连接

①工艺流程

拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 ②操作要点

连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒丝扣应干净，完好无损。正常情况下，连接钢筋采用标准型接头，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋，如弯折钢筋等，采用正反丝扣型套筒，施工时将套筒同时拧入两端钢筋端头的螺纹上，并用扳手转动连接套筒，使两根钢筋相互对顶锁定连接套筒，正反丝扣型套筒连接时，要求两根钢筋外露丝扣长度相同。不同直径钢筋连接时，采用异径型套筒。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不允许从两边向中间连接。

钢筋接头拧紧后应用力矩板手进行拧紧力矩值检查；检查合格的接头，要进行标识。 ③质量控制和质量验收

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A 滚压钢筋直螺纹连接操作人员要经过技术培训考试合格，持证上岗。

B 滚压钢筋直螺纹连接用套筒要根据钢筋规格选择，套筒要有出厂合格证和型式检验报告，分批验收。直螺纹连接施工前及施工过程中，要进行工艺检验，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

C 钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P；钢筋连接完毕后，拧紧力矩值应符合下表要求。

滚轧直螺纹钢筋接头接头拧紧力矩

钢筋直径（mm） 拧紧力矩（N2m） ≤16 80 18～20 22～25 28～32 160 230 300 D 同一施工条件下，采用同批材料的同等级、同型号、同规格接头以500个为一验收批，每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，当3个试件的抗拉强度均符合设计要求时，该验收批为合格，有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行试验，复试中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。当现场连续10个验收批，其单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

E 滚压钢筋直螺纹及接头施工，要编制特殊作业指导书或技术交底，技术提供单位要设专人在现场进行技术指导和检查。

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5.1.4.3钢筋绑扎

（1）坚持测量放线监控

①在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核实竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。

②绑节点柱时，要注意保证柱子垂直，特别是丁字大角，绑完水平筋后，要吊线坠及拉通线检查是否偏移，为支模板打好基础。 （2）控制钢筋绑扎定位

①用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑(两头刷防锈漆)对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。

墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为：墙体的梯子筋φ16或φ14的钢筋为立筋，φ12的钢筋为横向支棍，要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。

②框架柱钢筋的控制

柱定位定距箍：为了更有效的控制柱截面尺寸，在柱底、中顶各加一道定位定距箍。

③楼板钢筋的控制

楼板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。

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