污水提升泵站监理细则

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首贵特钢新材料循环经济工业基地污水提升泵站工程

监理实施细则 编制： 审核：__

贵州正业工程技术投资有限公司

2013年月日

目录 第一章：总则………………………………………………….. 第二章：工程概况………………………………………………. 第三章：监理范围………………………………………………. 第四章：监理依据及本工程适用标准及规范…………………. 第五章：施工质量控制…………………………………………. 5.1.监理质量目标………………………………………………. 5.2.质量控制计划………………………………………………. 5.3.沉井工程质量控制要点……………………………………. 5.4.泵房工程控制要点…………………………………. 5.5.电气工程控制要点..………………………………………. 5.6.设备安装工程控制要点……………………………………. 第六章；进度控制………………………………………………. 第七章：投资控制………………………………………………. 第八章；信息管理………………………………………………. 第九章：安全控制………………………………………………. 第十章：监理工作管理制度…………………………………….

第一章：总则

1.适用范围：首贵特钢新材料循环经济工业基地污水提升泵站工程

1.2.编制目的：为了确保工程质量，提高监理服务水平，促进监理工作科学化、公正化、标准

化、规范化、程序化，特编制本细则。

1.3.编制依据： 1、工程施工图设计

精心整理 3、本工程监理合同 4、本工程施工合同 5、本工程招标、投标文件 6、国家相关法律、规范 第二章：工程概况

1、工程名称：首贵特钢新特材料循环经济工业基地综合管网——污水提升泵房站。 2、建设地点：贵阳市修文县扎佐镇境内规划工业园区东北部小堡村及黑山村区域。

3、主要参建单位：

建设单位：首钢贵阳特殊钢有限责任公司 设计单位：北京首钢国际工程技术有限公司 监理单位：贵州正业工程技术投资有限公司 施工单位：北京首钢建设集团贵州分公司 第三章：监理范围 3.1.工作范围：施工全过程的监理，包括质量、进度、投资、安全控制，信息、合同管理和组织协调。 第四章：监理依据及本工程适用标准规范 4.1．本工程监理依据主要：工程建设监理合同、施工合同、监理规划；建设单位提供的施工图纸、地质资料、工程变更联系单等相关设计文件；公司的质量体系文件及其他相关法律、法规、规范、标准。 4.2.本工程适用规范、标准、通用图： 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

住建部建质（2009）87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。

第五章：施工质量控制

5.1.监理质量目标：确保工程质量一次验收合格。

工序质量监理控制目标如表1：表1

单位工程 工序 控制目标 备注 精心整理 钢筋工程 混凝土工程 模板工程 沉井工程 基坑 垫层 粉刷 其它 优良 优良 合格 合格 合格 合格 合格 表1续 沟槽 平基管座 安管 给排水工程 接口 检查井 闭水 回填 顶管 电线 电气 灯具 开关插座 接地 变压器 柴油发电机组 安装 污水泵 起重设备 其它 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 5.2.质量控制计划 5.2.1.人员控制计划

决定工程质量的最重要的因素是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者、操作者，无论材料、机械设备、方法工艺和环境都或多或少的受人的支配或影响，因此，一个工程参与人员素质

直接决定了工程质量的好坏。本工程的监理过程中，首先控制好参与工程的人。

5.2.1.1监理人员的控制

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公司中标后，经过认真比选，决定由具有多年施工、监理经验的人员任项目总监理工程师、专业监理工程师，由其对本工程的监理工作进行控制；专业监理工程师由具有相当监理及施工经验的人员担任。公司将根据工地实际情况及时组织监理人员进行培训或补充，提高监理素质及监理力度。

5.2.1.2.对施工单位人员的控制

领导的整体素质是提高工作和工程质量的关键，对施工单位人员的控制首先要审查控制施工单位本工程项目经理、技术负责人的资质、素质。监理部通过对施工单位主要领导人员的业绩、职称、岗位证书以及通过交流、勾通直观了解其素质与能力，确保工程有一优秀的带头人，当发现施工单

位主要施工人员不能满足工程需要时，建议建设单位要求施工单位更换。

操作人员的素质及质量意识直接影响到工程产品的优劣。对操作人员的控制我们拟首先审查关键岗位操作人员的岗位证书，如测量员、电工、电焊工、搅拌机操作员、施工员、振动棒操作员机械操作员等。同时通过面谈或观测首件产品来了解操作人员的素质，对无法生产出符合质量要求产品的操作人员，要求施工单位坚决进行更换。 5.2.2.材料控制计划： 材料是工程施工的物资基础，材料质量是工程质量的基础，不合格的材料是不可能生产出合格的产品的。因此，监理部要从控制材料上入手提高工程质量，全面、全过程的对材料进行控制。本工程工程材料控制计划表3。 材料控制计划表表3 材料名称 进场前控制 内容 进场验收控制 内容 存放控制 内容 宜堆放仓库，出厂试验报告、厂家资钢筋 质、样品 质保书，按证明文件核对数量、露天堆置时应垫高并加力学性能：抗平行检测计划 复核控制内容 盖，按不同钢拉、抗弯强度以对质量怀品种，外观检查：种、等级、牌及可焊性（同批疑时进行 有无锈蚀、鳞片、号、规格、厂污染 家分别标识存放 次60吨） 水泥 厂家资质 出厂合格证、试防受潮，不得胶砂强度、凝结验报告，按品种、露天存放，地时间、安定性、强度、证明文件、面应有隔潮细度，存放三个对质量怀疑时进行 精心整理 出厂时间、批次查看包装与提供资料是否一致，有无结块失效水层，不同等级月复检（袋装同品种和出厂日期、批次的水泥分别堆批次200吨、散装500吨） 泥，补报28天强放，堆垛不超度报告 过10袋 压碎值、筛分目测最大粒径、石子 样品 针片状、白皮量泥块含量，查合格证、出厂证明 地面平整，无泥土，不同规格堆放整齐 析、表观密度、堆密度、含泥量、针片状含量（同批次600吨） 筛分析、表观密砂子 查合格证、出厂样品 证明、目测含泥量、洁净度 地面平整，无度、堆密度、含泥土，不同规泥量、氯离子含格堆放整齐 量（同批次600吨） 混凝土管 砖 防水剂 塘渣 厂家资质样品 厂家资质样品 厂家资质 产地、样品 厂家资质样品 质保书、合格证，外观质量检查 质保书、合格证、外观检查 质保书、合格证 最大粒径、级配、含泥量 堆放整齐 抗压强度等 对质量怀疑时 对质量怀疑时 对质量怀疑时 堆放整齐 抗压强度、外观 防水 井盖 质保书、合格证、堆放整齐、覆外观检查 盖 材料控制计划表（续）表3

厂家资质样品 合格证型号规格有无老化破损污染 仓库存放，不得曝晒，防潮 对质量怀疑时进行 电器

精心整理 变压器水泵发电机组 商品混凝土 厂家资质 出厂合格证，按品种、型号、证明文件，查看包装与提供资料是否一致 出厂合格证、各厂家资质 种材料的证明文件、试验报告及砼配合比 出厂合格证，按给排水钢构件 厂家资质 品种、型号、证明文件，查看包装与提供资料是否一致 出厂合格证，按厂家资质 品种、型号、证明文件，查看包装与提供资料是否一致 5.2.3.施工机械设备的控制 项目监理部充分考虑施工现场条件，结合工程性质、施工单位 工组织设计对进场机械设备进行合理控制，提高工程机械化施工水平，力求获得较好的质量、进度、效益。 测量、计量设备的控制：水准仪、经纬仪、钢尺、磅秤等进场后使用前，监理人员检查其是否具有法定检测单位出具的检定证书，证书编号、出厂编号是否相符，检定证书是否在有效期内。

吊装起重机、混凝土拌合设备、顶管设备检查其工作性能，并要求其专人操作。压路机、打夯

机等对结构质量影响较大的机械检查其合格证、查看其工作性能。

5.2.4.环境控制计划

影响工程项目的环境因素很多，很多时候我们无法改变，我们能做的就是做足准备，尽量避开一些恶环境或采取充分的预防措施，使环境对工程质量的影响减少到最小。

混凝土试块、塌落度 门窗 精心整理

（1）本工程地质为软土地基，在沉井下沉时注意观察防止骤沉及泥土上涌，确保安全；管道

基槽施工时充分考虑软土的影响，防止塌方等；

（2）合理安排作业时间，挖基、回填避开雨天，混凝土浇筑避开低、高温时间段； （3）针对质量管理环境，开工前监理人员应仔细审查承包单位的质量管理制度、质量保证体

系和安全管理系统是否处于良好的状况。

5.2.5.工艺方法控制计划 5.2.5.1.工序控制计划如表4：

工序控制计划表表4

工序 沉井基坑 沉井垫层 沉井钢筋 沉井混凝土 沉井模板 隐检计划 完成后检查 完成后检查 完成后检查 拆模后检查 技术复核计划 位置、标高 尺寸、位置 数量、间距中线 尺寸、外观 尺寸、位置、稳定性、刚度 旁站计划 旁站 砼浇筑旁站 砼浇筑旁站 平行检测计划 原材、焊接抽检 抗压试块不少于2组 完成后检查 工序控制计划表（续）表4 沉井粉刷 施工过程中查验 施工过程中检查 完成后检查 拆模后检查 隐蔽前检查 每层检查 钢筋 设备基础完分层进行 位置、高程、倾斜度 定位、标高 模板 中线、标高 位置 定位 导轨位置 位置、水平、垂 沉井下沉 沟槽 平基管座 安管 接口 检查井 闭水 回填 沉井 顶管 水泵安装 旁站 砼浇筑旁站 旁站 旁站 砼浇筑旁站 旁站 吊装、试车 高程 所有管底标高 精心整理 成后 起重设备安装 起重梁架设 直度 位置、水平、轴线 吊装、试车 为了更好的了解施工单位的施工组织能力、工人技术水平与素质，使工程质量得到更好的控制，项目监理部决定对每道工序的首件产品进行全过程旁站监理，以便及时发现问题，及时解决问题，

为以后的顺利施工打下基础。 5.2.5.2.质量控制监理流程图见图1 开工准备 承包商提交开工申请 监理审查 同意 施工 不同意 不合格 工序完工承包商自检合格 监理检查复核 合格 进 行 处 理 不合格 监理工程师签署质量验收单 工程竣工，承包商进行验收 承包商申请工程竣工验收 监理初验 合格 工程竣工验收 否 是 是否通过竣工验收 工程竣工移交 5.3沉井工程控制要点图1质量控制监理流程图

（1）沉井监理流程如图2

（2）施工单位完成放样后，填报浙建监A5-2表，监理人员复核放样内业资料，并现场复核定位桩，满足要求后，可进行基坑开挖，基坑开挖应防止超挖，防止基坑坍塌，同时应在基坑周围

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设置防护措施及警示标志，确保安全，经检查合格后可进行垫层施工，垫层应严格按设计要求施工。

监理人员巡视检验砂垫层宽度、厚度，砼垫层轴线、宽度、厚度、平整度、水平；

主沉井、闸门井等放样定监理放样复核 基坑开挖 垫层施工 刃脚钢筋绑扎 刃脚模板支立 刃脚混凝土浇筑 养生、拆模、粉刷 第一节井壁钢筋绑扎 第一节井壁模板支立 检查高程、尺寸、位置 隐检轴线、尺寸、平整度 标高、平整度、尺寸检查 旁站监理 巡视检查 隐蔽检查原材、焊接、绑 隐蔽检查原材、焊接、绑隐检轴线、尺寸、平整度旁站监理 巡视检查 检查混凝土、高程、安全 检查倾斜度、高程、安全 封底 旁站监理 第一节井壁混凝土浇筑 （3）刃脚、井壁钢筋原材料检测合格后方可使用，按设计制作绑扎，经监理人员检查合格后方可封模。主要检查钢筋尺寸、焊接搭接长度、绑扎是否牢固等；模板设计如果采用对拉螺栓，对养生、拆模、粉刷 拉螺栓应有止水处理及防腐处理措施；井壁模板支立时模板底部距地面要有合理距离，避免沉井因自重增加而产生新的沉降；顶板承重支架8m以上搭设应符合国家强制性标准； 沉井下沉 （4）沉井混凝土采用商品混凝土，浇注前施工单位应提前把预选浇筑时监理人员旁站监理，提醒施工单位四周均匀浇筑，防止偏沉倾斜，检查配比、原材料、振捣情况以及是否漏浆等；浇筑井壁制作、下沉循环进行 过程中预留2组试块进行同条件养生，在井壁砼强度达到设计25％可拆模，刃脚混凝土强度达到75%可拆模，沉井在混凝土强度第一节达沉井下沉到位 100％，第二节达75％方可进行下沉； （5）沉井下沉时监理巡视检测，要求敲碎刃脚下素混凝土垫层，要在专人指挥下对称、同步进行。沉井下沉时要注意均对称地挖土或冲泥，使井体挤土下沉，如发现倾斜位移时及时纠正，沉井各点不均匀沉降不得大于10cm，出土或淤泥及时运走，抽出的水及时排走，并及时制定安全措

图2沉井工程监理流程图

施，防止沉井突然下沉时井内土面骤升而造成安全事故。

（6）沉井将要达到设计标高时提醒施工单位小心操作，避免超沉，达到设计标高后注意观察

沉井下沉是否稳定，沉降不大于10mm/8h可视为沉降稳定，可按设计要求封底；

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（7）督促施工单位作好安全交底和交接班制度，防护好，特别是井口四周作好醒目标志，防

止坠落；

（8）沉井完成后要经质量验收，质量合格后方可进行其它工序施工，质量控制标准如表10：

沉井质量控制标准表10

项 序 1 主控项目 3 2 检查项目 单位 混凝土强度 封底前，沉井下沉稳定 封底刃脚平均标高 mm 数值 查试件记录或抽样送检 水准仪 水准仪 经纬仪，H为下沉总深度， 水准仪，l为直径， 查原材及试验记录 满足设计要求 mm/8h <10 <100 <1%H <1%l 符合设计要求 无裂缝、蜂窝、空洞，不漏筋 % % % mm % cm ±0.5 ±0.5 1.0 20 1.5-2.0 <1.5%H 符合设计 允许偏差、允许值 检查方法 结束刃脚平面中心线位后位置 移 直径两端底面高差 1 钢材、对接钢筋、水泥、骨料等原材料检验 结构体外观 半径 2 一般项目 下沉偏差 3 平面尺寸 现场查看 尺量，最大50mm， 尺量，最大100mm 尺量 尺量 水准仪，最大1m 经纬仪，H为下沉深度 塌落度筒 长宽 对角线差 预埋件 4 5 高差 平面轴线 封底混凝土塌落度 注：主控项目3的三项偏差可同时存在，下沉总深度，系指下沉前后刃脚高差。 5.4泵房工程控制要点 5.4.1钢筋加工和安装

（1）施工单位在开工之后应及时选定钢筋供应厂家报监理单位审核，监理单位同意后才能进场，钢筋进场后施工单位应组织验收，同时上报合格证、出厂检验报告，监理人员现场查验保证资料批号是否与现场钢筋批号一致，并对外观进行检查，符合要求后同意进场，同时现场见证取样，

对力学性能进行试验，合格后方可用于本工程。

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（2）钢筋加工应严格按图纸进行，同时应符合有关规定，HPB235级钢筋末端应做180°弯钩；箍筋末端（焊接封闭式除外）均应做弯钩,设计无要求时，对于一般结构不应小于90°，对于有抗震要求的结构，应不小于135°，箍筋弯后平直段长度对于一般结构不小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10倍；在钢筋加工时，钢筋弯曲必须调直，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查数量不少于3件，偏差符合

表11： 表11

项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 （3）在钢筋的加工、绑扎过程中，监理人员要经常进行巡视检查，主要查看钢筋表面是否有锈皮、油污、油漆等，如果有在安装前要清除；冷拉钢筋调直后如果出现裂纹、鳞落或断裂则不能使用，闪光对焊不得出现横向裂纹和明显的烧伤，搭接焊搭接长度要足够，焊缝要饱满，不得有砂眼等；安装过程中严格按设计要求配置，铁丝绑扎要牢固，不得有滑动、折断、移位，浇筑混凝土时不得出现松动、变形；绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处； （4）钢筋焊接接头每300个为一批次，每批次均应按规定进行检验；钢筋焊接接头在同一连接区段内（中点两侧共35d内），纵向受力钢筋的接头面积应符合设计要求，设计无明确要求时，在受拉区不大于50%，接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当不可避免时采用机械连接，切不大于50%；直接承受动载的结构构件中也应采用机械连接，且不大于50%。 （5）采用绑扎搭接接头时，连接区段的长度为1.3倍搭接长度，在同一连接区段内，设计无具体要求时应符合下列规定：梁板及墙类构件，不得大于25%，柱不得大于50%，同时接头处横

向净距不小于钢筋直径，同时不小于25mm。 （6）钢筋安装严格按图纸进行，允许偏差如下：

检查数量：在同一检验批内，对梁柱和独立基础，查10%，且不少于3件；对于墙和板，应

按代表性的自然间查10%，且不少于3件。

钢筋安装允许偏差项目控制目标表12

项目 绑扎钢长宽 允许偏差（mm） ±10 检查方法 钢尺检查 精心整理 筋网 绑扎钢筋骨架 网眼尺寸 长 宽高 间距 排距 受力钢筋 保护层厚度 基础 柱梁 板墙壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件位置 中心线位置 水平高差 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 钢尺连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间个一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 5.4.2模板工程 模板工程严格按施工组织设计进行施工，承重支架必须报专项施工方案，并须企业技术负责人审批；模板安装应接缝严密，不得漏浆，模板刚度满足设计、施工要求，预埋件、预留孔洞不的遗漏，且安装牢固，模板安装允许偏差如表13： 模板偏差控制目标表13 项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱墙梁 不大于5m 大于5m 相临两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位置 预埋管预留孔中心线位置 插筋 中心线位置 5 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 3 3 检查方法 钢尺检查 水准仪 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 经纬仪、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 精心整理 外露长度 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 预留洞 中心线位置 尺寸 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 钢尺检查 模板拆时应保证混凝土表面及棱角不受损坏，除混凝土强度应符合设计要求，设计未要求的应

满足表14要求（底模） 底模拆除强度控制表表14 构件类型 构件跨度 ≤2m 板 ≤8m，>2m >8m 梁拱壳 悬臂构件 5.4.3混凝土工程 在钢筋、模板检验合格后，施工单位可申请浇筑混凝土，监理人员审查施工单位提供的混凝土浇捣报审表，在配合比、原材料、机械设备、人员组织符合要求时批准进行混凝土浇注，浇注过程中监理人员进行旁站监理，主要监督检查施工配合比、塌落度、振捣质量、支架、模板情况，发现问题及时果断处理；混凝土浇筑后及时督促施工单位进行养护，达到拆模条件时施工单位应填报浙建监A5模板及承重架拆除报审表，监理人员现场查看模板拆除后混凝土有无蜂窝、麻面、露筋等现象，如果有应根据严重程度确定现场修整或确定修整方案后修整或者返工处理，并把处理结果备案。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表15

项目 基础 轴线位置 独立基础 墙柱梁 剪力墙 垂直度 层高 ≤5m >5m 允许偏差（mm） 15 10 8 5 8 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 检查方法 ≤8m >8m 达到设计强度百分比（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 精心整理 全高（H） 标高 层高 全高 截面尺寸 电梯井 长宽对中线 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 +25，0 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪、钢尺检查 全高（H）垂直度 H/1000且≤30 表面平整度 8 10 5 5 15 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 钢尺检查 预留洞中心线位置 钢尺检查 5.4.4砌体 本工程砌体不得采用实心砖，工程开工前，所有原材料必须报验合格，基础砌筑前，施工单位应先对基础中线、边线进行报审，放线尺寸允许偏差如表16：表16 长度L、宽度B（m） L或B≤30 3090 允许偏差（mm） ±15 ±20 监理人员应在砌体施工时巡视检查，督促施工单位在严格按图施工，砌体在砌筑时应用水充分浸润，留槎接槎符合要求，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝、通缝。 砖砌体一般尺寸控制目标表17 项次 1 项目 基础顶面和楼面标高 表面平整度 清水墙柱 混水墙柱 允许偏差（mm） ±15 5 8 检验方法 用水平仪和尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 抽查数量 不少于5处 10%，不少于3间，每间不少于2处 10%，不少于5处 2 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 精心整理 以底层窗口为准，4 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪检查或吊线检查 水平灰5 缝平直度 清水墙 混水墙 7 10 10%，不少于3间，每间不少于2处 10%，不少于3拉10m线和尺检查 间，每间不少于2处 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 10%，不少于3间，每间不少于2处 6 清水墙游丁走缝 20 砖砌体的位置及垂直度控制目标表18 项次 1 垂2 直度 全高 项目 轴线位置偏移 每层 ≤10m >10m 允许偏差（mm） 10 5 10 20 检验方法 经纬仪、尺量 用2m托线板检查 经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 5．4.5顶管工程 顶管工程技术难点及监理措施 （一）顶管工程特点和重点 1、工程地质勘探工作对于本工程极为重要，地质情况将直接影响到顶管顶进方法的选择，管道接口形式的选择，顶管顶力计算，后背的设计以及顶管单元长度的确定。必要时需进一步加强勘探工作，确保万无一失。 2、遇到透水性强的土层，顶管施工面将受到不可避免的水压力影响。常用的方法是在含水层不致失稳条件下，自然排水，或者采用地面布置滤井真空排水降低施工段地下水。 3、本工程穿越桥梁较多和城市道路，顶管施工易造成的地面隆起和地面沉降，对桥梁和道路都会造成破坏作用。隆起与沉降原因是由于顶管的出土面的土压力与上下土的被动土压力不平衡造成的，因而严格控制好排土与推进速度之间关系，是解决问题的根本方法。对于穿越桥梁的顶管施

工建议采用手掘式出土顶管。

4、顶管在施工中管道中心线偏差控制是测量的重点,事前制定好动态测量方案是关键,同时严格按照操作规程实施放样复核工作,对总体的放线需要高精度仪器放样,施工测量进行不间断跟踪进

行。对于施工过程中检测的数据及时分析，判定施工路线的正常与否。

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5、管材的选用也是保证工程质量的关键，一方面管材本身的质量，另一方面管接口的形式以

密封圈的选用极为重要。

6、顶进方面：高程的控制是顶管成败的重要环节，顶进过程中，要做到速度适宜，勤于测量，及时纠偏、开挖合理、注浆减阻、注浆置换、连续作业，切忌速度过快、懒于测量、不合理开挖及

强行顶进或注浆后不进行置换工作。

（二）监理对策

我公司专业监理工程师在顶管施工中积累丰富的实践经验，镇对本工程的特点和难点，监理对

策如下： 1、做好事前控制工作 我专业监理工程师进场后，在认真消化图纸，深入了解工程地质地貌的基础上，将为业主做好以下几方面工作： （1）配合业主做好图纸会审工作，并适时提出一些合理化建议，以实用为前提，以降低成本为宗旨，包括工作井、接受井的设置，顶管单元长度的确定，双向顶进、单向顶进及中继间顶进的选用。 （2）根据本公司工程实践经验，配合业主做好管材的选用工作。 （3）做好顶管施工组织设计的审核工作，技术措施主要审核以下几个方面：

A、施工现场的布置是否合理； B、顶进方法的选用和顶管单元长度的确定是否适合本工程； C、顶力的计算和后背设计是否合理； D、管井内各龙门口的封门设计是否合理； E、测量、纠偏的措施是否行之有效； F、注浆减阻及砂浆置换措施是否合理； G、施工降水措施是否有效； H、控制地面隆起、沉降的措施是否有效；

I、顶管机头选型及各类设备的规格、数量，是否满足现场要求。

2、做好过程控制工作

过程控制中主要做好以下几方面工作；

（1）顶管之前检查导轨、千斤顶、油泵安装运行情况是否良好，注浆系统、置换系统是否准

备就席；

（2）顶井过程中，监理随时检查施工方质保体系运行情况，施工记录必须真实反映现场施工情况，监理全过程跟踪控制，并随机抽检复测相关数据，施工记录中应包括每节管顶井启止时间，

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轴线高程测量记录，纠偏时应加密测量、注浆减阻时，应有详细记录、注浆启止时间、注浆量等，

每下一节管，接管之前监理应逐一检查密封圈安装情况。

（3）顶管完成后，应按设计要求进行严密性试验。

3、做好事后总结工作

每施工完一单元长度顶管后，监理应与施工方一起认真做好总结工作，总结经验与教训，以便

后面工作更加顺利。

4、监理组织措施

（1）对施工单位的资质、业绩及项目部人员进行审查。

（2）施工前组织施工组织设计的专题会议，召集专家论证会，选择合理最优化的施工方案。

（3）组织监理交底，与施工单位明确监理要求的检查点及施工停滞点。 （4）对照合同目标，对施工单位申报的工程总体进度计划进行审批，在施工过程中跟踪检查，督促施工单位投入足够的人力与设备，确保工程进度按照合同目标实现。 5.5电气控制要点 5.5.1电缆敷设 1.电缆敷设必须符合以下规定： （1）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。 （2）坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆，保护措施完整。 （3）在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面；直埋电缆的埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的电小距离均应符合施工规范规定。 2电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：

（1）封闭严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防

潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。

（2）交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，

表面光滑。

（3）电缆头安装、固定牢靠，相序正确，直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。

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3电缆支、托架安装位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。

4电缆保护管安装应符合以下规定：

管口光滑，无毛刺，固定牢靠防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；出入地沟、建筑物的保护管口封闭严密。

5.5.2配管及管内穿线 1管子敷设应符合以下规定：

（1）连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无

明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。 （2）盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母的螺纹为2-4扣。 2管内穿线应符合以下规定： 在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。 3金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设的检验。 5.5.3配电柜及动力开关柜安装 1柜（盘）组应符合以下规定： （1）柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。

（2）盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰。 2柜（盘）内的设备及接线应符合以下规定： （1）完整齐全、固定可靠，操动部分动作灵活、准确； （2）二次结线准确、固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。 3柜（盘）及其支架接地（接零）支线敷设的检验。 5.5.4电机的电气检查和接线工程

1电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范规定。

2观察检查和检查电机抽芯记录。

3电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间要满足规范要求，并记录电机的空载电流值。

5.5.5电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程

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1大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件埋设检查。 2器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求检查。 3器具安装应符合以下规定。

（1）器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装要木台中心； （2）暗插座、暗开头的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；灯具及其控制开关工作正常。 4配电箱（盘、板）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。管子与箱体连接有专用锁紧螺母。

5导线与器具连接应符合以下规定： （1）连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全； （2）开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线；左线接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。 6照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设的检验。 5.5.6接地装置安装工程 接地（接零）线的敷设应符合以下规定： （1）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整； （2）焊接连接的焊缝平整，饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施； （3）接至电气设备、器具和可拆卸其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相接，严禁串联连接。 （4）接地（接零）线焊接搭接长度应符合规定，扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接），

圆钢为其直径的6倍，圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 5.5.7测试

1电缆的耐压试验结果、泄渗电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 2导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 3接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 5.5.8接线安装

1安全式滑接线安装，当滑接线长度跨越建筑物伸缩缝时，滑接线应装有膨胀补偿装置。

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2安全式滑接线的连接应平直、支架夹安装应牢固、各支架夹之间的距离应小于3m。 3安全式滑接线支架的安装，宜焊接在轨道下的垫层板上，当固定在其它地方时，应做好接地连接接地电阻小于4Ω

4滑接器的安装、支架的固定应牢靠，绝缘和绝缘补垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，额定电压为0.5kv以下的滑接器，其相领导电部分和导电部分对地之间的距离不得小于30mm。

5.6设备安装监理要点 5.6.1泵的安装监理要点 5.6.1.1设备及材料等的监理 1、工程安装施工要的设备、材料、配件等成品在进场时必须向监理提供质保书及质量检验报告，经监理人员审核后方可进行施工。 2、按出厂清单对设备、材料、配件进行清点，复核其数量应符合出厂清单。

5.6.1.2对泵的基础几何尺寸的复验 1、对泵的基础、纵向、横向及标高的几何尺寸复核各尺寸应满足设备的技术文件要求和规范要求。 2、对基础设备地脚螺栓孔的复核应满足设备要求。 5.6.1.3泵的安装就位、找正找平的监理 1、设备地座放置垫铁及垫铁的布置要符合机械设备安装工程施工及验收规范要求。

2、设备就位其标高、纵、横中心尺寸的偏差应符合规范要求。 3、整体安装泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000㎜，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000

㎜，并应在泵的进出法兰面或其他水平面上进行测量。 4、驱动机轴与泵轴，驱动机与变速器轴以联系轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定，无规定时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

5、驱动机轴与泵轴以带连接时，两轴的平行、两轮的偏移应符合机械设备安装工程施工及验

收通用规范的规定。 5.6.1.4管道的安装及泵的试运行

1、管道内部和管端应将内部的杂质清理干净，密封面和螺纹不应损坏。 2、吸入管道和输出管道应有各自的管道支承架，泵不得直接承受管道的重量。

3、相互连接的法兰端面应平行，不应错位，偏移时靠螺栓强行连接。

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4、泵的润滑、密封、冷却液的管道应清洁，保持畅通，其受压部位应按设备技术文件要求的规定进行严密性试验，当无规定时应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定

执行。

5、泵的同试及试运转应符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》中的规定。

5.6.2起重设备安装监理要点 5.6.2.1设备及材料、配件等的监理

1、起重设备安装施工的设备、材料、配件等成品在进场时必须向监理提供质保书及质量检验

报告，经监理及相关部门的审核后方可进行安装。

2、按出厂清单，对设备及配件进行清点，复核其数量及关键部件必须符合出厂清单。

3、施工单位提交的组织设计和起吊方案。 5.6.2.2起重设备的轨道和车档的监理 1、钢轨铺设前应对轨道的端面、直线度和扭曲进行检查处理，合格后方能进行铺设。

2、对钢梁的水平（横向、纵向）进行测量，其精度应满足设计要求。 3、轨道铺设后实际中心线与吊车梁的实际中心偏差不应大于10㎜，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。 4、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5㎜。 5、轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000全程内高低差不应大于10mm。

6、轨道顶面基准标高相对设计标高的允许偏差±10mm。 7、轨道的接头处应符合规范要求。 8、钢吊梁铺轨时钢轨底面与钢吊梁顶贴梁，当有间隙时应用垫板垫实，垫板大小应符规范要求，并加以点焊牢。 9、轨道上的档车应吊装起重机前安装，同一跨端两轨道的档车与起重缓冲器均应接触。

5.6.2.3起重机组装监理 1、起重机的组装（大车）应按出厂的相关技术文件进行。

2、传动装置联轴器装配，其端面间隙和坚向位应符合国家机械设备安装工程施工及验收通用

规范的规定。

3、制动器的调整应符合下列要求： 1）制动器应开闭灵活，制动应平衡可靠。

2）起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求为1.4倍，在静载下应无打滑现象。

3）运行机构的制动器调整不应过松或不过紧，不发生滑车现象和冲击现象。 4）组装起重机各部位尺寸，应按出厂文件和规范进行，并作相关记录。

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5）组装小车运行机构时，小车轨距和大车轨距相对差应符合设备技术文件的规定。

5.6.2.4起重机的吊装监理

1、起重机吊装前必须有详细的吊装方案，并应有相关技术部门批准方可吊装。

2、吊装前安全工作，必须制度相关措施。

5.6.2.5起重机试运转

起重机的试运转应按起重机设备安装工程施工及验收规范中规定进行。

1、试运行前准备工作应符合设备文件要求，各润滑部位应加润滑机油，并进行检查各部位安

全情况应符合设备技术文件要求。 2、空载试运行应满足产品技术文件要求。 3、负载试验严格按规范要求进行，并测量负载中各部位几何尺寸做好记录。

第六章：进度控制 建设工程项目能否按期完工，将直接影响到投资效益的发挥，施工阶段监理进度控制的总任务就是在满足项目总进度计划要求的条件下，编制或审核不同种类的施工进度计划，在执行过程中加以控制，以保证项目按期完工。 （1） 进度控制目标：按期完工 （2） 控制措施： ●事前控制：审核施工单位总进度计划，了解施工单位的技术和管理素质、操作工人的数量和质量、机械设备的配置、材料市场状况、地质地貌条件、交通条件以及合同业主支付能力、三通一平情况等，制定详细的项目总控计划，作为进度控制的依据； ●事中控制：定期对施工进度实施情况进行认真检查，发现实际进度与计划有偏差时，监理人员应进行深入调查研究，仔细分析并找出进度偏差原因，并针对问题采取有效的措施，如在会议上进行批评、到现场逐项落实资源条件、建议业主提前或推迟支付工程款、约见施工单位法人代表，要求采取有效措施，包括要求撤换项目经理、建议建设单位解除合同等； 严厉制止不和施工方案、正常施工程序的施工行为。

随时检查施工单位配备的劳动力、机械设备、材料是否满足工程进度需要，否则及时要求施工

单位增加相应的劳动力、材料、设备。 协调处理相关方面的关系，确保工程顺利进行。

●事后控制：当因各种原因导致工期延迟时，采取公正态度处理工程延期事宜。

第七章：投资控制

（1） 控制目标：不发生因监理工作失误而引起的费用增加。

（2） 工程计量时根据工程量计量规则、施工合同对已验收合格的工程进行计量。

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（3） 严格审查施工组织设计，及时发现与招投标文件和合同不一致的地方，避免因监理同意施工方案变更而导致费用增加；监理项目部在条件有利的情况下，及时提醒建设单位因施工方案

改变向施工单位索赔。

（4） 监理工程师从造价控制的角度对施工进行跟踪，在正常的监理过程中，把好质量的复

核关，严格控制现场签证，事实求是的核实工程量。

（5） 根据合同规定，把好定额套用关，工序套用最合适的子目。

（6） 严格审查工程变更，对施工单位要求变更的工程内容认真进行投资比较，并及时与业

主勾通，最后由总监理工程师签认。

第八章：信息管理 8.1.本工程项目信息管理资料分类如表19： 项目信息管理分类表 表19

序号 01 概要 业主提供的文件及设施 进度控制 内容 业主提供设备、文件清单 施工进度计划报审、工程进度情况报审、临时延期报审、最终延期报审 工程款支付报审、计量报审、变更费用报审、费用索赔报审、完成产值台帐、支付台帐 隐蔽报审、质量问题报告、质量问题处理方案报审 安全专项方案、安全问题处理、安全处理方案报审、安全检查报验 分项、分部、单位工程验收报验 02 03 工程计量 0工程隐蔽及质量4 05 问题处理 安全监督 0分项、分部、单6 07 08 位工程验收 工序控制 技术复核报审、模板拆除报审、混凝土浇捣报审 会议纪要 工地会议记录、专题会议记录 监理日记、工程月报、质量评估报告、工作总结、 0日志、月报、评精心整理 9 110 111 112 113 114 115 116 117 118 估、总结 收文登记、项目部文件清单、单位资质、监理人员公司文件及设施 资质、总监授权书、专业监理工程师授权书、见证授权书、公司巡视情况、监理合同 旁站记录 旁站记录、 平行检测 开工报告及人员报审 规划、细则、内部管理 设计变更 强度回弹记录、其他记录 开工报告、管理人员报审、定位放样、设备报验、分包报审 监理规划、监理细则、考勤表、内部会议记录 变更单、联络单、图纸会审 原材料、构配件、设备验收；试件（构件）检验、相关台帐 通知、停工令、回复 材料控制 监理通知 施工组织设计、方案 施工组织报审、施工专项方案 第九章：安全控制 9.1.安全目标：严格监督施工单位遵守安全规程，按已批准的安全方案实施，做到安全无事故。

9.2.安全控制措施： 对安全控制采取主动控制为主的方法，运用技术措施、组织措施、经济措施、合同措施运行安

全目标的控制。

9.2.1.开工前督促施工单位建立健全安全机构，监理人员着重审核其安全组织和安全制度、安全管理流程，施工单位必须配备具有资格的专职安全员，促使施工单位从组织上保证安全目标的实

现。

9.2.2.要求施工单位根据承包合同承诺根据实际情况编制安全专项方案，专项方案应包括顶管方案、交通安全、电力及管道安全防护方案、临时用电安全方案、基槽深挖安全防护方案、机械操作安全方案等；施工单位安全方案应经单位安全部门组织相关人员审核，并签署可行意见；施工单

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位方案上报后监理人员要严格审查方案的可行性、有效性和层次性，同时审查施工单位各项安全器材的技术性能，包括出厂合格证等，确保其满足工程安全操作需要；促使施工单位从技术措施上保

证安全目标实现。

9.2.3.在工程施工过程中，监理工程师严格监督安全方案的实施，发现隐患及时通知整改，必

要时，建议业主单位采取经济手段或合同手段确保安全目标实现。

9.2.4.实施安全报审制度，督促施工单位每月进行安全检查，发现安全隐患及时处理，把安全

事故消灭在萌芽状态。 9.3.本工程安全控制要点：

1. 2.

大于8米的承重支架搭设及防护； 沉井井口防护，特别是在沉井上部房屋施工时，一定要做好井口防护工作，防止高空坠落； 3. 4.

用电安全控制； 顶管安全控制：属于超过一定规模的危险性较大工程范围，需组织专家论证；

5. 沉井下沉安全防护。 第十章：监理工作管理制度 为了各项监理工作的顺利开展，确保质量、进度、投资等目标的实现，本工程执行以下监理工作管理制度：（详见《监理规划》） 10.1.开工报告审批制度 10.2.施工组织设计（技术方案）报审制度 10.3.进场设备报审制度 10.4.施工图纸会审及设计交底制度 10.5.材料采购审批及材料（设备）进场报验制度 10.6.试验见证制度 10.7.隐蔽工程验收和技术复核制度

10.8.浇捣令制度 10.9.拆模申请制度 10.10.混凝土成型验收制度 10.11.工序、单位工程验收制度 10.12.质量问题报告制度 10.13.设计变更会签制度 10.14.工地例会制度

精心整理 10.15.文件发放制度 10.16.工程款支付制度 10.17.监理日记和月/周报制度 10.20.监理项目部内部会议制度

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