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湿法烟气脱硫（湿法）油浆喷雾头设计系统

摘 要 巴威公司（B＆W）开发设计的ruledriven（RDD）电脑应用，以加速其湿法

烟气脱硫（湿法）泥浆喷淋头系统，包括支持钢铁设计。该应用程序，编写使用RuleStream的RDD系统，在喷射系统的设计过程中涉及许多人，包括工艺工程，设计工程技术，结构力学，那些参与设计和技术人才。 B＆W公司的设计标准和最佳做法与制作者的能力和行业标准，形成混合应用程序规则。第三方软件（例如凯撒II）和专用计算机程序由RuleStream的RDD架构提供。该应用程序的目的，是自动完成前80％的设计，同时提供接口，以完成设计或探讨“假设”的情况。接口允许喷涂覆盖面，管速度，压降，物理间隙，重量和应力。应用程序生成图纸，实体模型，以及用于制造物料清单。使用应用程序，重复多次的运行后，结果得以实现。有较高的信心所产生的设计，会使设计周期时间缩短。节省下来的时间可以分配给其他设计过程，追求制作者报价，履行合同中的层次分析，也可以应用到其他领域的湿法烟气脱硫设计

关键词 湿法烟气脱硫（湿法）油浆喷雾头设计系统

简介 湿法烟气脱硫

巴威公司（B＆W），是蒸汽发电及发电行业的环保设备的主要供应商。巴威公司（B＆W）的环境控制设备的产品是湿法烟气脱硫（湿法）洗涤。（图—1）。湿法烟气脱硫洗涤器的降低二氧化硫烟气蒸汽发生器（SO2）的排放量。在烟气通过时喷洒水—石灰石（浆）的混合物。矿浆管道是由一个系统，利用喷嘴进行喷涂。石灰石浆液吸收烟气中的进入塔内的二氧化硫。

现场的具体要求决定了一个产品的设计到订购。因此，必须花费大量时间为每个客户设计和规划现场安装。此外，立法要求减少二氧化硫的排放量，大大增加了对湿法烟气脱硫洗涤器的需求。这些因素导致B＆W必须考虑缩短设计时间，同时提高设计

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精度和重复性。对这些需要改进的建议体现在设计阶段，需要快速灵活的周转以应对相应变化是最必要的。

图—1 湿法烟气脱硫洗涤器

水泥浆喷淋系统（图—2）通常需要大量的时间来手工完成设计。另外，由此产生的设计特点是在一定程度上由设计师个人决定。水泥浆喷淋系统也是一个关键系统，它是影响湿法烟气脱硫洗涤器设计的重要方面。其他方面包括塔的总高度，外部管道布置，泵上浆，钢铁和内部支持，塔内部的重量。

图—2 水泥浆喷淋系统 驱动的设计

B＆W有一个拥有15年历史的运用于规则驱动设计（放射性散布装置）的计算机解决方

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案设计。RDD计算机应用知识和产品设计是作为结构工程的最佳实践。在应用程序中包含的关系设置被称为应用程序的“规则的基础”。放射性散布装置中的应用开发遵循类似于电子表格单元格的关系。放射性散布装置软件通常是用集成计算机辅助设计（CAD）或固体建模软件来表示设计方案。规则库是针对输入的要求而设置的应用，由此产生的设计被称为一个模型。 B＆W的已经使用了几种放射性散布装置软件平台。最近一次是RuleStream软件系统。 RuleStream集成了SolidWorks的固体建模软件。 RuleStream的RDD模式是持久的，因为所有有关的设计资料是包含在一个数据库和SolidWorks模型，即使在RDD应用程序处于非活动状态时。这个信息，可以访问应用程序的放射性散布装置，固体Modeler的固有特点，或外部应用程序。

泥浆喷淋系统放射性散布装置的应用设计

为了减少设计阶段的时间，放射性散布装置技术应用于关键的泥浆喷淋系统。放射性散布装置技术应用于任何工程问题，解决方案的目的是必须针对分析—设计反应谱做出决定。分析应用程序接收一个建议的设计作为输入。然后，应用程序设计，评估输入和输出的设计是否适合作为对应用程序的规则库计量。同时减少用于检查设计的时间。单纯的分析放射性散布装置的应用无助于协助开发设计更多的劳动力密集的过程。由于设计是应用程序之外的RDD，重复性的设计问题并没有解决。

一个纯设计的RDD应用通常被认为是一个“按钮”应用程序，如设计要求，应用程序的输入和输出的应用程序是一个完整的设计服务。纯设计放射性散布装置的应用解决了劳力密集的设计开发过程，消除了对检查的需要,因为输出的设计已经对规则库中所包含的适用性要求做出了衡量。设计的重复性同时也是保证，因为应用程序总是会产生相同的要求，相同的设计。在设计师的偏好上没有变化。不幸的是，一个纯粹的放射性散布装置的应用设计是不灵活的。特殊要求或异常必须被编入一个逐案基础上的应用。其结果是规则库包括具体规则针对特定的规则提案，将可能永远不会被再次应用或可能不适当地适用于未来的建议。此外，一个纯粹的放射性散布装置的设计应用需要大量的编程工作。花费时间和金钱构建的应用程序不太可能在工程设计跨度/节约成本中收回。由于分析和设计理念的竞争，决定一个应用程序应该在设计—反应谱上什么地方停留是必须的。影响决策的因素包括工程设计规则，成熟的产品设计，编程资源的完整性，以及对特殊要求的可能性预测。根据这些标准，泥浆喷淋系统放射性散布装置的应用设计的目的在于80%沿线的分析—设计反应谱。这样做是为了执行80％的工程设计在“按钮”被广泛使用作为输入功能分析的结果。内置入放射性散布装置的应用接口使设计者能轻松地完成剩下的20% 的设计任务。由于应用程序随时间的推移被广泛应用，经常执行的设计操作可取代增加的规则库。绘图应用程序从而进一步朝着频谱设计发展。

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泥浆喷淋系统放射性散布装置的应用 设计开始

当开始设计一个新的泥浆喷射系统，客户规格和功能分析的结果作为对放射性散布装置的应用需求。要完成80％的设计，在上一节所讨论的，相对较少的投入是必需的。这些投入包括塔直径，浆料流速，喷嘴的数量，管道布局选项的选择和管道材料。可在一个指定的其他投入设计开始，通常在默认设计约束的变化，如最大和最小浆速度（分别防止侵蚀和沉淀）。使用这种稀疏信息集，该程序可以生成一个模型，包含在几分钟内完成设计的80％。由此产生的设计确立了喷嘴的位置和大小以及供应管道泥浆初步位置。图。 3显示了一个典型的应用为代表的RDD草图。

在几分钟内完成80％的设计给其他设计充足的调查时间。例如，设计者可以看看使用管道接头，配管的替代材料，各种喷嘴的供应商不同的数字模型。此外，在设计完成后塔壳管尺寸和位置不可能再改变。这些信息可以反馈给设计人员，他们的职能是设计塔墙外的元素。

图—3泥浆喷淋系统示意图

基于规则的组成

80％的设计反映了规则库以下组成：

公司的设计标准：这些都记录在B＆W的手册，企业标准中的设计规则。它们是维

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持产品的技术代表（PTRs），对B＆W来说专家设计的核心技术工作。这些规则是囊括从内部出版物和程序规则的RDD的应用程序或数据库中的一个标准，放射性散布装置应用程序的价值包括在内。

数据库标准的例子是上面提到的最低和最高速度浆管道。

公司的最佳做法：这是由工程设计人员开发的设计规则。这些规则往往是基于经济或制造的决策，必须从设计师那里直接获得。不幸的是，设计师往往无法明确表达一个可以应用到RDD的自己的最佳做法。在建立这种放射性散布装置的应用的过程中该方案设计被提交给设计师，让他们提出建设性的意见。这种方法积累下来的“最佳实践” 规则最终被纳入计划。一个具体的例子所涉及的某一管道大小的规则。守法流速限制，一开始，可在任意的大底或在小头，向另一端进行。这两种方法产生一个可以接受的设计标准。然而，最终结果小头更符合管径尺寸要求。结果是更一致的管道尺寸降低制造成本。设计师提出具有建设性的意见时发现了这种最佳实践方法，最终确定众多管道的型号大小。通过获得公司的设计标准和最佳做法，放射性散布装置的应用成为大多数产品线的工程知识信息库。这个信息库能够满足没有经验的员工，减轻员工工作压力。作为新员工的培训工具的RDD应用程序还能通过服务器指导他们完成设计过程。

加工原材料：浆头系统是一个转租的项目。为了设计制造，由B＆W的制作者使用的材料是众所周知的程序。这些材料可能包括合金管道的尺寸或具体材料，如玻璃纤维增强塑料（FRP）管大小的标准。该放射性散布装置应用的开发，以适应众多厂商的不同材料要求。一般来说，这些信息包含在一个可以被PTRs与B＆W的分租制造者所能接触到的数据库中。更新这些信息不需要编程资源。

制作者的限制：每个制作者维持具体生产上的限制。这些措施包括物理设备之间，最小和最大规模的清拆行动。放射性散布装置应用可容纳制作者的具体约束同样容纳制作者的具体材料要求。

基于规则的贡献者

正如在前面的有关规则为基础的组成部分中提到，在该应用程序的发展过程中，很多人都能利用它。这包括：

工程分析师：工程服务人员提供了一个专业的科学规划。他们负责编纂应用程序的规则库和经常走访公司的标准和最佳做法负责人的任务。在设计领域，“嵌入” 也取得了成功，与设计师合作进行工程分析是非常有效的做法。在获取最佳实践规则 的过程中，嵌入也促进了建设性意见的提出。

CAD专家：他们普遍是B＆W的绘图员。他们精通传统的CAD软件技术和

solidmodeling软件。他们负责运用放射性散布装置组装和参数化驱动发固体和素描模型。他们还负责创建绘图模板和建模软件生成加工图纸和物料清单。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/j38d.html