综采一区新班组建设暨风险预控比赛人员名单

序 号1 2 3 4 5 6 7 8

姓 名

工作循环内容

王

泉

煤壁超前管理工作 循环

徐以海 韩加宽 李国军 周存粮 郭海川 皮带机循环 打料循环 630 刮板机循环

煤壁管理工作循环风险预控安全确认

我是综采一区采煤工 ，现在对煤壁超前管理工作循环进行风险预控安全确认，首先进行煤壁超前管理工作风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、未及时备齐各类材料

2、架棚宽度未刷够

3 、未清理退路

4、挂梁、铺网、支柱不正规

现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认各类材料备齐码好，保证迎头材料充足。否则，可能会造成空顶时间长，导致冒顶事故。

2、确认煤壁刷宽不小于0.8米，确保煤机正常循环进刀；否则，可能会造成煤机割煤时，再次发生片漏。

3、确认在煤壁作业时，保持后路畅通。否则，可能会造成紧急不能迅速撤退避险，伤害作业人员。

4、确认架棚时，支柱要垂直顶底板，过顶严实，梁间不出现漏煤现象；支设单体支柱时，要先挖出腿窝，并清理到实茬，将支柱支在实茬上；支柱拴牢防倒绳；人员在煤壁作业时，要站在支护完好的空间内，且不能站在刮板机上。否则，可能会造成单体倒柱砸伤作业人员，煤壁片帮漏顶或刮板机突然运行伤害作业人员。

煤壁超前管理工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行攉煤清理工作风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、顶板支护不完好

2、清理操作不规范

3、大煤块未捣碎

4、清理不到位

现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认顶板及支护，进入煤壁时，必须在支护完好的情况下进行攉煤清理，否则可能造成顶板伤人事故。

2、确认用双手握住铲把，不可用力过猛，两人间距不低于2米，由上向下，从溜槽边向煤帮进行，准确将煤装入溜槽内，否则可能造成碰手碰脚事故。

3、确认遇到大块硬煤时，必须停车闭锁，将大煤块捣碎后方可开车，否则可能造成大煤块放大滑刮伤下游作业人员。

4、确认浮煤浮矸清理干净，清理到实茬，补设支柱正规有劲，拴牢防倒绳，否则可能造成防止链板机移不到位，单体支柱倒柱伤人。

攉煤清理工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行补设单体支柱工作风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、未检查单体支柱 2、未按要求摆放支柱 3、未冲刷注液阀 4、枪

头未卡实注液阀

5、未按要求注液 6、动作不规范 7、未拴齐拴牢防倒绳 现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认单体支柱的外观和三用阀的完好，否则，可能会造成崩柱伤人事故。

2、确认双手抱住将支柱放在合适位置的实底上，软底工作面应将工作面实底找平，下好柱鞋，再放支柱；否则，可能会造成倒柱伤人事故。

3、确认冲刷支柱注液阀内煤粉；否则，可能会造成损坏支柱。

4、确认注液枪卡头卡住注液阀；否则，可能会造成注液枪崩回伤人事故。

5、确认缓慢注液；否则，可能会造成支柱不正规。

6、确认退下注液枪。否则，可能会造成碰手碰脚事故。

7、确认拴齐拴牢防倒绳，否则，可能会造成倒柱伤人事故。

煤壁超前管理工作循环风险预控安全确认完毕！

皮带机工作循环风险预控安全确认

我是综采一区皮带机司机 ，现在对皮带机工作循环进行风险预控安全确认。首先进行皮带机开机前准备工作风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、未检查机头环境2、未停电3、未检查机头4、未检查中间部5、未检查机尾

滚筒6、未检查护栏

二、现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、 确认输送机机头范围的支护牢固可靠，无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

否则，可能会发生掉顶或棚卡崩断伤人事故。

2、确认胶带输送机司机将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查。否则，会造成皮带机误操作，可能会发生人身伤害事故

3、确认机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。否则，可能会发生设备故障影响生产。

4、确认托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕。否则，可能会发生跑偏、断带等设备故障。

5、确认机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。否则，可能会发生设备故障，影响生产。

6、确认机头、机尾护栏完整、有效的保证人身安全。否则，可能会发生有人误入煤仓，发造成人身伤亡事故。

皮带机开机前准备工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行皮带机开机前试运转检查工作风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、未送电。 2、未发出信号就空载启动。

3、未检查皮带运转状况。 4、未检查按钮、信号。

5、停机后未按信号正式开机。

二、现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认胶带输送机司机开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，否则，无法试运转，可能会发生设备故障，影响生产。

2、确认开车时发出开机信号，先点动2次，再转动1周以上。发出信号并空载启动，否则，可能会导致人身伤害事故。

3、确认输送带无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧合适，皮带运转状况正常。否则，可能会发生设备故障。

4、确认控制按钮、信号、通讯等设施灵敏可靠。否则，发生意外情况时，不能及时停机，可能会导致设备故障及人身伤害事故。 5、确认停机闭锁，否则，可能会发生人身伤害事故及设备故障。

皮带机开机前试运转检查工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行启动运行皮带机风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

（1）、未启动喷雾

（2）、未按要求启动皮带机

(3) 、未观察皮带运行情况

（4）、发现问题未及时停机

（5）、运行时清理机头机尾

（6）、处理故障动作不规范

二、现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认启动喷雾，输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施完好有效。否则，可能会造成煤尘飞扬，影响职工身体健康。

2、确认胶带输送机司机必须按规定的信号开、停输送机；不准超负荷强行启动。发现闷车仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。否则，可能会造成人身伤害事故。

3、确认电动机、减速器、轴承的温度运转声音正常。否则，可能会造成设备故障及人身伤害事故。

4、确认胶带输送机司机发现，。1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；2)输送带打滑或闷车；3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；4)输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等；5)信号不明或下一台输送机停机时。必须停机，否则，可能会造成设备故障及人身伤害事故。

5、确认输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。否则，可能会造成各种人身伤害事故。

6、确认检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严；胶带输送机司机处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。否则，可能会造成人身伤害事故及设备故障。

启动运行皮带机工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行停止运行皮带机风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、未检查工作范围内支护环境

2、未按要求正常停机。

3、出现意外情况未紧急停机

二、现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认工作范围内的各种支护完整可靠，合乎质量要求。否则，可能会发生顶板事故，造成人身伤害事故。

2、确认接到停车信号后，将皮带机上的煤完全拉净。上一台皮带机停机后，再停止本台皮带机；皮带机司机关闭喷雾降尘水的阀门，清吹电动机、开关、减速器等部位的煤尘。如果未按要求正常停机，可能会影响设备使用寿命。

3、确认发现下列情况之一时，必须紧急停车：1)收到紧急停机信号或不明信号；

2)主要操作机构失灵；3)输送带有撕裂；4）紧急停机后，皮带机司机必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作；5）皮带机机司机接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。如果出现意外情况未紧急停机，可能会设备故障影响生产或人身伤害事故。 皮带机工作循环风险预控安全确认完毕！

打料工作循环风险预控安全确认

我是综采一区打料工×××，现在对打料工作循环进行风险预控安全确认。首先进行运料工作风险预控安全确认：

本工作存在以下危险源：

1、未检查顶板支护情况；

2、未对行走路线进行检查；

3、搬运动作不规范；

4、行走时与设备、管线等刮碰

5、未按标准码放

现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认行走路线顶、帮完好，无片帮、掉顶现象，否则易发生矸石掉落伤人。

2、确认行走路线无障碍物，否则在行走过程中易被杂物绊倒伤人。

3、确认运送长铁料时应分站两头操作，面向长料同时弯腰抓紧，随口号同时抬起并注意重心，保持平衡，铁料必须抓紧、抓牢，否则易挤伤手、砸伤脚。

4、确认运送材料过程中与设备保持300mm以上距离，通过障碍物、沟坎时，前方人员告知后方人员注意脚下安全，否则造成设备损坏或人员伤害。

5、确认扛运到位后，按标准码放整齐，否则材料堆放不牢倒落伤人事故。 运料工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行装料工作风险预控安全确认。 本工作存在以下危险源：

1、未检查轨道道况

2、未检查道岔

3、车辆未被掩牢

4、未听从指挥

5、动态中摘挂销链

6、站立的位置错误

现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认轨道无阴阳道。否则，可能使车辆掉道影响生产。

2、确认道岔尖轨闭合严密，尖轨连杆销无脱落。否则可能发生车辆掉道影响生产。

3、确认开工前要将车辆掩牢固。否则可能造成车辆滑动，物料装不了车。

4、确认要听从统一指挥，同时将物料脱手。否则可能造成装料人员脱手不一至，造成装料人员伤害

5、确认要等车辆停稳后方可摘挂勾头。否则可能会挤伤手。

6、确认在摘挂勾时必须站在轨道外侧200mm进行操作，头和身体严禁伸入两车之间。否则可能造成人员伤害。

装料工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行送信号拉车工作风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、未检查工作区域内的顶板情况

2、遇到紧急情况未发紧停信号

3、销链用异物代替

现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认工作区域内顶板情况完好。否则可能造成掉顶伤人事故。

2、确认遇到紧急情况立即发出紧停信号。否则可能造成运输事故

3、确认用专用销链连接牢固，否则可能造成矿车与主绳脱离，导致放大滑，造成人员伤亡。

送信号拉车工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行操作小绞车风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、未检查工作环境

2、未检查小绞车的固定装置

3、未检查小绞车的制动闸和工作闸

4、未检查小绞车的钢丝绳

5、未检查小绞车电气控制装置和电机

6、未试运行小绞车

7、未规范操作小绞车

8、未停电闭锁小绞车

现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认小绞车硐室无片帮、漏顶；否则，可能会造成掉矸伤人事故。

2、确认小绞车底盘、生根留绳、基础螺栓牢固可靠。否则，可能会造成运

输事故。

3、确认小绞车制动闸和工作闸灵敏可靠。否则，可能会造成运输事故。

4、确认小绞车钢丝绳安全可靠。否则，可能会造成断绳伤人事故。

5、确认小绞车电气控制装置和电机灵敏可靠。否则，可能会造成电器部分失灵，导致运输伤害事故。

6、确认小绞车整体运行稳固，安全可靠。否则，可能会造成运输事故。

7、确认规范操作，集中注意力。否则，可能会造成运输事故。

8、确认完工后，停电闭锁，并锁上小绞车按钮。否则，可能会造成运输事故。

打料工作循环风险预控安全确认完毕。

630刮板机工作循环风险预控安全确认

我是综采一区630刮板机司机 ，现在对630刮板机工作循环进行风险预控安全确认，首先进行630刮板机开机前准备工作风险预控安全确认。 本工作存在以下危险源：

[1]、检查前准备工作[2] 、检查信号装置[3] 、检查传动装置[4]、检查机油位及油质[5]、检查挡煤板、电缆槽[6]、检查喷雾冷却装置[7]、检查机头机尾环境及支护情况[8]、试运转检查

现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认检查前，闭锁刮板输送机并有专人监护，停止移架；否则，可能导致设备及人身伤害事故发生。

2、确认信号装置是否灵敏可靠，否则，不能及时停止刮板输送机运行，出现人员伤害、设备损坏事故

3、确认输送机的电机、减速箱、防护装置等完好，连接螺栓紧固可靠；对轮销齐全，保险销合格，链条涨紧度合适，刮板螺栓齐全、紧固，机头、机尾锚固装置牢靠，电机温度、减速箱油量符合规定，否则，可能造成设备损坏。

4、确认变速箱油量和油质符合规定，密封装置保持完好，否则，可能造成损坏机械事故。

5、确认挡煤板、电缆槽无短缺变形和松动，溜槽无错位，否则，可能造成电缆漏电，造成人身触电事故。

6、确认喷雾供水装置和电机冷却装置齐全，效果良好，否则，可能造成损坏设备事故。

7、确认机头、机尾及电机上干净，输送机头与顺槽转载机搭接合理，输送机无上窜下滑现象；电源电缆、操作线吊挂整齐，无挤、压现象；机头、机尾处的支护完好，电气设备上方无淋水。否则，可能造成掉顶伤害作业人员。

8、确认刮板输送机启动前，发出开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时正常开机使其试运转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。否则，可能造成损坏设备，影响生产。

630刮板机开机前准备工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行启动运行630刮板机风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、发出开机信号2、观察运转情况3、出现异常情况停机4、站位要合适5、及时清理

现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认输送机上无人作业时，向总开发出开机信号，总台才能启动刮板机；否则，可能造成伤害作业人员。

2、确认运转中各零部件是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，并停机并协助处理；否则，可能造成机械损坏事故。

3、确认刮板输送机司机必须坚守工作岗位；不允许干与本职无关的工作，否则，可能造成机械事故。

4、确认人员严禁站在正对刮板输送机机头位置，否则，可能造成大煤矸挤压、异物崩弹伤人事故。 5、确认电机附近无浮煤、矸石和杂物，否则，可能造成电机烧坏事故。

启动运行630刮板机工作已完毕，确认无安全隐患，可以进行停止运行630刮板机风险预控安全确认。

本工作存在以下危险源：

1、拉空余煤

2、按顺序停机

二、现在对以上危险源进行确认及风险描述：

1、确认板输送机停机时应处在最小的负荷状态下，避免重载启动；特殊情况下，不能在刮板输送机停机前将余煤拉空时，再次开机前，必须进行人工清理刮板机内余煤，以减少启动负荷过大，否则，可能导致设备故障。

2、确认交班时，必须将刮板输送机开空；多台运输设备的拉力运输，必须由后向前（顺煤流）方向依次逐部停机，否则，可能造成设备故障。

630刮板机工作循环风险预控安全确认完毕！

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