综采一区新班组建设暨风险预控比赛人员名单
更新时间:2023-06-10 17:17:01 阅读量: 实用文档 文档下载
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序 号1 2 3 4 5 6 7 8
姓 名
工作循环内容
王
泉
煤壁超前管理工作 循环
徐以海 韩加宽 李国军 周存粮 郭海川 皮带机循环 打料循环 630 刮板机循环
煤壁管理工作循环风险预控安全确认
我是综采一区采煤工 ,现在对煤壁超前管理工作循环进行风险预控安全确认,首先进行煤壁超前管理工作风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、未及时备齐各类材料
2、架棚宽度未刷够
3 、未清理退路
4、挂梁、铺网、支柱不正规
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认各类材料备齐码好,保证迎头材料充足。否则,可能会造成空顶时间长,导致冒顶事故。
2、确认煤壁刷宽不小于0.8米,确保煤机正常循环进刀;否则,可能会造成煤机割煤时,再次发生片漏。
3、确认在煤壁作业时,保持后路畅通。否则,可能会造成紧急不能迅速撤退避险,伤害作业人员。
4、确认架棚时,支柱要垂直顶底板,过顶严实,梁间不出现漏煤现象;支设单体支柱时,要先挖出腿窝,并清理到实茬,将支柱支在实茬上;支柱拴牢防倒绳;人员在煤壁作业时,要站在支护完好的空间内,且不能站在刮板机上。否则,可能会造成单体倒柱砸伤作业人员,煤壁片帮漏顶或刮板机突然运行伤害作业人员。
煤壁超前管理工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行攉煤清理工作风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、顶板支护不完好
2、清理操作不规范
3、大煤块未捣碎
4、清理不到位
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认顶板及支护,进入煤壁时,必须在支护完好的情况下进行攉煤清理,否则可能造成顶板伤人事故。
2、确认用双手握住铲把,不可用力过猛,两人间距不低于2米,由上向下,从溜槽边向煤帮进行,准确将煤装入溜槽内,否则可能造成碰手碰脚事故。
3、确认遇到大块硬煤时,必须停车闭锁,将大煤块捣碎后方可开车,否则可能造成大煤块放大滑刮伤下游作业人员。
4、确认浮煤浮矸清理干净,清理到实茬,补设支柱正规有劲,拴牢防倒绳,否则可能造成防止链板机移不到位,单体支柱倒柱伤人。
攉煤清理工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行补设单体支柱工作风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、未检查单体支柱 2、未按要求摆放支柱 3、未冲刷注液阀 4、枪
头未卡实注液阀
5、未按要求注液 6、动作不规范 7、未拴齐拴牢防倒绳 现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认单体支柱的外观和三用阀的完好,否则,可能会造成崩柱伤人事故。
2、确认双手抱住将支柱放在合适位置的实底上,软底工作面应将工作面实底找平,下好柱鞋,再放支柱;否则,可能会造成倒柱伤人事故。
3、确认冲刷支柱注液阀内煤粉;否则,可能会造成损坏支柱。
4、确认注液枪卡头卡住注液阀;否则,可能会造成注液枪崩回伤人事故。
5、确认缓慢注液;否则,可能会造成支柱不正规。
6、确认退下注液枪。否则,可能会造成碰手碰脚事故。
7、确认拴齐拴牢防倒绳,否则,可能会造成倒柱伤人事故。
煤壁超前管理工作循环风险预控安全确认完毕!
皮带机工作循环风险预控安全确认
我是综采一区皮带机司机 ,现在对皮带机工作循环进行风险预控安全确认。首先进行皮带机开机前准备工作风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、未检查机头环境2、未停电3、未检查机头4、未检查中间部5、未检查机尾
滚筒6、未检查护栏
二、现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、 确认输送机机头范围的支护牢固可靠,无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
否则,可能会发生掉顶或棚卡崩断伤人事故。
2、确认胶带输送机司机将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查。否则,会造成皮带机误操作,可能会发生人身伤害事故
3、确认机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。否则,可能会发生设备故障影响生产。
4、确认托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直;输送带接头完好,卡子无折断、松动,输送带无撕裂、伤痕。否则,可能会发生跑偏、断带等设备故障。
5、确认机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。否则,可能会发生设备故障,影响生产。
6、确认机头、机尾护栏完整、有效的保证人身安全。否则,可能会发生有人误入煤仓,发造成人身伤亡事故。
皮带机开机前准备工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行皮带机开机前试运转检查工作风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、未送电。 2、未发出信号就空载启动。
3、未检查皮带运转状况。 4、未检查按钮、信号。
5、停机后未按信号正式开机。
二、现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认胶带输送机司机开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,否则,无法试运转,可能会发生设备故障,影响生产。
2、确认开车时发出开机信号,先点动2次,再转动1周以上。发出信号并空载启动,否则,可能会导致人身伤害事故。
3、确认输送带无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧合适,皮带运转状况正常。否则,可能会发生设备故障。
4、确认控制按钮、信号、通讯等设施灵敏可靠。否则,发生意外情况时,不能及时停机,可能会导致设备故障及人身伤害事故。 5、确认停机闭锁,否则,可能会发生人身伤害事故及设备故障。
皮带机开机前试运转检查工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行启动运行皮带机风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
(1)、未启动喷雾
(2)、未按要求启动皮带机
(3) 、未观察皮带运行情况
(4)、发现问题未及时停机
(5)、运行时清理机头机尾
(6)、处理故障动作不规范
二、现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认启动喷雾,输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施完好有效。否则,可能会造成煤尘飞扬,影响职工身体健康。
2、确认胶带输送机司机必须按规定的信号开、停输送机;不准超负荷强行启动。发现闷车仍不能启动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。否则,可能会造成人身伤害事故。
3、确认电动机、减速器、轴承的温度运转声音正常。否则,可能会造成设备故障及人身伤害事故。
4、确认胶带输送机司机发现,。1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂;2)输送带打滑或闷车;3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常;4)输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等;5)信号不明或下一台输送机停机时。必须停机,否则,可能会造成设备故障及人身伤害事故。
5、确认输送机运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。否则,可能会造成各种人身伤害事故。
6、确认检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严;胶带输送机司机处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。否则,可能会造成人身伤害事故及设备故障。
启动运行皮带机工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行停止运行皮带机风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、未检查工作范围内支护环境
2、未按要求正常停机。
3、出现意外情况未紧急停机
二、现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认工作范围内的各种支护完整可靠,合乎质量要求。否则,可能会发生顶板事故,造成人身伤害事故。
2、确认接到停车信号后,将皮带机上的煤完全拉净。上一台皮带机停机后,再停止本台皮带机;皮带机司机关闭喷雾降尘水的阀门,清吹电动机、开关、减速器等部位的煤尘。如果未按要求正常停机,可能会影响设备使用寿命。
3、确认发现下列情况之一时,必须紧急停车:1)收到紧急停机信号或不明信号;
2)主要操作机构失灵;3)输送带有撕裂;4)紧急停机后,皮带机司机必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作;5)皮带机机司机接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。如果出现意外情况未紧急停机,可能会设备故障影响生产或人身伤害事故。 皮带机工作循环风险预控安全确认完毕!
打料工作循环风险预控安全确认
我是综采一区打料工×××,现在对打料工作循环进行风险预控安全确认。首先进行运料工作风险预控安全确认:
本工作存在以下危险源:
1、未检查顶板支护情况;
2、未对行走路线进行检查;
3、搬运动作不规范;
4、行走时与设备、管线等刮碰
5、未按标准码放
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认行走路线顶、帮完好,无片帮、掉顶现象,否则易发生矸石掉落伤人。
2、确认行走路线无障碍物,否则在行走过程中易被杂物绊倒伤人。
3、确认运送长铁料时应分站两头操作,面向长料同时弯腰抓紧,随口号同时抬起并注意重心,保持平衡,铁料必须抓紧、抓牢,否则易挤伤手、砸伤脚。
4、确认运送材料过程中与设备保持300mm以上距离,通过障碍物、沟坎时,前方人员告知后方人员注意脚下安全,否则造成设备损坏或人员伤害。
5、确认扛运到位后,按标准码放整齐,否则材料堆放不牢倒落伤人事故。 运料工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行装料工作风险预控安全确认。 本工作存在以下危险源:
1、未检查轨道道况
2、未检查道岔
3、车辆未被掩牢
4、未听从指挥
5、动态中摘挂销链
6、站立的位置错误
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认轨道无阴阳道。否则,可能使车辆掉道影响生产。
2、确认道岔尖轨闭合严密,尖轨连杆销无脱落。否则可能发生车辆掉道影响生产。
3、确认开工前要将车辆掩牢固。否则可能造成车辆滑动,物料装不了车。
4、确认要听从统一指挥,同时将物料脱手。否则可能造成装料人员脱手不一至,造成装料人员伤害
5、确认要等车辆停稳后方可摘挂勾头。否则可能会挤伤手。
6、确认在摘挂勾时必须站在轨道外侧200mm进行操作,头和身体严禁伸入两车之间。否则可能造成人员伤害。
装料工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行送信号拉车工作风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、未检查工作区域内的顶板情况
2、遇到紧急情况未发紧停信号
3、销链用异物代替
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认工作区域内顶板情况完好。否则可能造成掉顶伤人事故。
2、确认遇到紧急情况立即发出紧停信号。否则可能造成运输事故
3、确认用专用销链连接牢固,否则可能造成矿车与主绳脱离,导致放大滑,造成人员伤亡。
送信号拉车工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行操作小绞车风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、未检查工作环境
2、未检查小绞车的固定装置
3、未检查小绞车的制动闸和工作闸
4、未检查小绞车的钢丝绳
5、未检查小绞车电气控制装置和电机
6、未试运行小绞车
7、未规范操作小绞车
8、未停电闭锁小绞车
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认小绞车硐室无片帮、漏顶;否则,可能会造成掉矸伤人事故。
2、确认小绞车底盘、生根留绳、基础螺栓牢固可靠。否则,可能会造成运
输事故。
3、确认小绞车制动闸和工作闸灵敏可靠。否则,可能会造成运输事故。
4、确认小绞车钢丝绳安全可靠。否则,可能会造成断绳伤人事故。
5、确认小绞车电气控制装置和电机灵敏可靠。否则,可能会造成电器部分失灵,导致运输伤害事故。
6、确认小绞车整体运行稳固,安全可靠。否则,可能会造成运输事故。
7、确认规范操作,集中注意力。否则,可能会造成运输事故。
8、确认完工后,停电闭锁,并锁上小绞车按钮。否则,可能会造成运输事故。
打料工作循环风险预控安全确认完毕。
630刮板机工作循环风险预控安全确认
我是综采一区630刮板机司机 ,现在对630刮板机工作循环进行风险预控安全确认,首先进行630刮板机开机前准备工作风险预控安全确认。 本工作存在以下危险源:
[1]、检查前准备工作[2] 、检查信号装置[3] 、检查传动装置[4]、检查机油位及油质[5]、检查挡煤板、电缆槽[6]、检查喷雾冷却装置[7]、检查机头机尾环境及支护情况[8]、试运转检查
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认检查前,闭锁刮板输送机并有专人监护,停止移架;否则,可能导致设备及人身伤害事故发生。
2、确认信号装置是否灵敏可靠,否则,不能及时停止刮板输送机运行,出现人员伤害、设备损坏事故
3、确认输送机的电机、减速箱、防护装置等完好,连接螺栓紧固可靠;对轮销齐全,保险销合格,链条涨紧度合适,刮板螺栓齐全、紧固,机头、机尾锚固装置牢靠,电机温度、减速箱油量符合规定,否则,可能造成设备损坏。
4、确认变速箱油量和油质符合规定,密封装置保持完好,否则,可能造成损坏机械事故。
5、确认挡煤板、电缆槽无短缺变形和松动,溜槽无错位,否则,可能造成电缆漏电,造成人身触电事故。
6、确认喷雾供水装置和电机冷却装置齐全,效果良好,否则,可能造成损坏设备事故。
7、确认机头、机尾及电机上干净,输送机头与顺槽转载机搭接合理,输送机无上窜下滑现象;电源电缆、操作线吊挂整齐,无挤、压现象;机头、机尾处的支护完好,电气设备上方无淋水。否则,可能造成掉顶伤害作业人员。
8、确认刮板输送机启动前,发出开机信号,待有关人员离开其周围后,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时正常开机使其试运转一周,并观察刮板运转情况,发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。否则,可能造成损坏设备,影响生产。
630刮板机开机前准备工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行启动运行630刮板机风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、发出开机信号2、观察运转情况3、出现异常情况停机4、站位要合适5、及时清理
现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认输送机上无人作业时,向总开发出开机信号,总台才能启动刮板机;否则,可能造成伤害作业人员。
2、确认运转中各零部件是否正常,如有问题,及时向班组长汇报,并停机并协助处理;否则,可能造成机械损坏事故。
3、确认刮板输送机司机必须坚守工作岗位;不允许干与本职无关的工作,否则,可能造成机械事故。
4、确认人员严禁站在正对刮板输送机机头位置,否则,可能造成大煤矸挤压、异物崩弹伤人事故。 5、确认电机附近无浮煤、矸石和杂物,否则,可能造成电机烧坏事故。
启动运行630刮板机工作已完毕,确认无安全隐患,可以进行停止运行630刮板机风险预控安全确认。
本工作存在以下危险源:
1、拉空余煤
2、按顺序停机
二、现在对以上危险源进行确认及风险描述:
1、确认板输送机停机时应处在最小的负荷状态下,避免重载启动;特殊情况下,不能在刮板输送机停机前将余煤拉空时,再次开机前,必须进行人工清理刮板机内余煤,以减少启动负荷过大,否则,可能导致设备故障。
2、确认交班时,必须将刮板输送机开空;多台运输设备的拉力运输,必须由后向前(顺煤流)方向依次逐部停机,否则,可能造成设备故障。
630刮板机工作循环风险预控安全确认完毕!
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