LW35-126型断路器安装作业指导书 - 图文

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Q/×××

××变电站110kV ××线 ××断路器LW35-126(平 高)型安

装作业指导书

（范本）

编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 作业负责人：

作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时

蚌埠供电公司

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1 范围

本作业指导书适用于××变电站110kV ××线 ×× 断路器LW35-126(平 高)型安装作业工作。2 引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分、电力线路部分）（试行）》的通知 国家电网安监 ［2005］83号 DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分） GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 GB/T 11023—1989 高压开关设备SF6气体密封试验导则 JB/T 9694—1999 SF6断路器 通用技术条件

DL/T 639—1997 SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则 电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械） DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 LW35-126SF6断路器安装使用说明书

3 安装准备 3.1 准备工作安排

√ 序号 1 2 3 4 5 内 容 标 准 责任人 备 注 开工前,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,相关图纸及相关技术资料, 材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况 开箱检查设备的状况,配件是否齐全 确认地脚螺栓基础已浇注完毕,保养期已到 开工前确定现场工器具摆放位置,绘制现场定置图 根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学设备完好,配件及备件齐全 地脚螺栓的安装尺寸,符合安装图纸的技术要求 现场工器具摆放便于施工,定置图与现场实际相符 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 习本指导书 要求、作业标准及安全注意事项 所有工作人员做到持证上岗,身体状况、精神状态良好,数量满足安装工作的要求,外来临时作业人员应进 行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面教育,作业时必须指定专人监护 工作票应填写正确,并按《电力安全工作规程》执行, 按动火工作票的内容准备好消防设施。 6 现场工作人员的确认 填写第一种工作票,在开工前一天交值班员,准备好动火工作票 7 3.2 备品备件

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 新SF6气体 合闸线圈 分闸线圈 辅助开关 断路器 操作机构 横梁 支架 接线板 接线螺栓 基础螺栓 规 格 / 5P3.520.015 5P3.520.015 F-24II/L LW35 / / / / M18 M24 单 位 Kg 只 只 只 台 台 个 组 只 套 套 数 量 23.8 符合新气标准 1 1 1 1 1 1 1 6 24 1 备 注 3.3 工器具

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 呆扳手 英制呆扳手 活动扳手 套筒扳手 梅花扳手 钢丝绳 尼龙吊绳 力矩扳手 力矩扳手 规 格 8-32 6-20 6″-18″ 32件 8-24 φ12、4米 3吨、3米 80-300N.m 20-100N.m 单 位 套 套 把 套 套 根 根 把 把 数 量 1 1 14 1 1 2 2 1 1 备 注 6″-10″各2把,12″4把,15″、18″各2把 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 绝缘平台 人字梯 安全带 减压阀 充气装置 电焊机 水平仪 断路器测试特性仪 电源接线盘 大力钳 万用表 工具箱 SF6检漏仪 兆欧表 吊车 手动液压叉车 液压压接钳 8m 3m DW2Y / W423 Ws-31s GWP-91A HDKC-500 220V / DT8900 自制 L-7809A DY30-1 8吨 3吨 60吨 台 台 套 只 套 台 个 台 只 把 只 只 台 台 辆 辆 套 2 3 6 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 3.4 材料

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 压接线夹 螺栓 导线 接地扁铁 电力复合脂 控制电缆 棉纱 银砂纸 铁砂纸 无水乙醇 白布 记号笔 纱手套 绝缘胶布 规 格 SY-400 M12×55 LGJ-400 -50×6 KYYP 4×2.5 / #1 ＃0 分析醇 漂白 极细 / KCJ-30 单 位 块 套 米 米 盒 米 kg 张 张 瓶 m 支 付 圈 数 量 6 24 60 20 1 20 2 2 2 1 1 2 3 0.5 备 注 镀锌 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 15 16 17 18 19 20 厌氧胶 电焊条 油漆 油漆 漆刷 氧气、乙炔 Y-150 防锈漆 醇酸漆 2寸 瓶 kg kg 听 把 套 0.5 5 0.5 3 5 1 黄、绿、红各1听 3.5 ××变电站110kV ××线×× 断路器LW35-126(平 高)型安装作业定置图及围栏图

北 CTA CTB CTC × × DYX 间 隔 × × 间 隔 SJPD 出入口 GCC GQJ KGA KGB KGC JG 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 数量 11 CTC C相CT 台 10 CTB B相CT 台 9 CTA A相CT 台 8 DYX 电源箱 只 7 JG 机构 台 6 KGC 断路器C相 柱 5 KGB 断路器B相 柱 4 KGA 断路器A相 柱 3 SJPD 升降平台 台 2 GQJ 工器具 组 1 GCC 工程车 辆 序号 符号 名称 单位 3.6 危险点分析

√ 序号 1 内 容 人身触电： Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 1．1 1．2 1．3 2 3 3．1 3．2 3．3 4 吊车行驶及车臂转向时与相邻设备带电距离过近,引起人身伤害意外事故； 无防感应电措施 低压触电 高空作业(断路器试验及接线等)时, 攀爬断路器瓷瓶 落物伤人及机械伤害 起吊设备时重心不正倾斜,设备损坏伤人 传递物件时落物伤人 断路器试验或断路器传动时,断路器上有人工作,引起人身伤害 SF6气体泄漏环境污染、人身伤害,充气速度过快引起设备损坏 应设专人指挥,使用统一、正确的信号,工作前应计算吊臂伸缩距离、伸张角度、回动范围应与带电部位保持6米以上的安全距离。 安装的设备及使用的吊车应可靠接地。 拆接低压电源应由专人监护,检修电源应安装触电保安器,严禁用“一火一地”电源工作,仪器仪表的外壳应可靠接地 登高应使用绝缘升降平台,放置应稳固,由专人扶持,安全带应打在固定可靠的构件上 起吊物的吊点正确,钢丝绳挂牢,捆绑牢固,吊绳夹角不大于60°,起吊臂活动范围及起吊物下方,不得站人,设立吊车作业安全监护人员 上下传递物件应用绳索并绑扎牢固,不得抛掷, 断路器机构箱控制开关应打至近控,切断储能电机及直流控制电源,工作班在工作中相互配合,试验前应征得检修工作负责人的同意 充气时,周围工作人员不得吃东西,喝水、抽烟,控制充气速度,符合产品技术规范 3.7 安全措施

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 内 容 相邻间**线****断路器及*****断路器均在运行,注意吊车车臂与带电设备保持足够的安全距离（220kV）6m 检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致 作业人员正确、合理使用劳保用品, 检查与相邻带电设备的距离,应设专人担任监护,注意工作人员（包括手持的非绝缘工具及材料）与带电设备经常保持在3m以上的最小距离 对长大地物件应两人放倒搬运,并与带电部位保持相应足够地安全距离 对机构零部件需拆卸或螺栓紧固时,必须先将机构弹簧能量释放 工作结束将设备（断路器、远方/就地控制开关、储能开关等）恢复至工作许可时状态 检查现场安全措施与工作票所载内容是否有变动,临时接地（保安）线是否已拆除,设备上是否有遗留物 工作场所严格禁止吸烟和吃食品。工作间隙应勤洗手和人体外露部位,重视个人卫生 检修现场所有固体废弃物应分类放置在专用的垃圾筒内 电动工器具的外壳应可靠接地

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3.8 人员分工

√ 序号 1 2 3 4 5 项 目 断路器及其机构安装 安全监护 材料、资料及工器具管理 吊车指挥、监护 外来（包括厂家临时工）人员专责施教人 负 责 人 作 业 人 员 4．作业程序及作业标准 4.1 开工

√ 3 4 序号 1 2 内 容 工作票负责人按公司、工区有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作 本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品 在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名 专责施教人对辅助人员（外来）按所规定进行施教,施教内容包括：作业范围、安全措施、安全注意事项等 到位人员签字 4.2 检修电源的使用

√ 序号 1 2 检修电源接取位置 检修电源的配置 内 容 标 准 从检修电源箱接取, 且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器 电源必须是三相四线并有漏电保安器 责任人签字 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 3 4 接取电源时注意事项 检修电源线要求 必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作 接取电源前应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出 2电源线无裸露,线径在2.5mm及以上,绝缘良好,不得有中间接头或跨接

4.3 安装内容和工艺标准

√ 序号 作业内容 作业步骤及工艺标准 1、工器具运至工作现场：工具摆放整齐,便于安装 2、全体工作人员就位：分工明确,任务落实到人,安全措施明了 3、安全器具的检查：保险带等安全工器具完好、符合要求 4、指挥吊车就位：安全可靠地进入工作位置,便于指挥、操作 1、装运单元及极柱包装的拆卸：三个极柱均应独立放置在坚固的地面上 2、三相高压接线端的检查：三相高压接线端紧固、清洁 3、清扫并检查断路器瓷套表面：绝缘支柱外表无污垢,无破损 4、极柱的气密性检查：开关极柱内预充SF6气体压力为0.025Mpa,检查时快速按压逆止阀,应有气体喷出的咝咝响声。如未觉察到咝咝的响声,可能存在运输损坏 安全措施及注意事项 检修结果 1、 注意放置地点,不防碍安装工作 2、 应明确工作地点、带电部位,工作人员着装应满足工作要求 3、 检查应认真仔细,不漏检 4、 注意吊车作业时与周围相邻带电设备的安全距离,并设专人监护,吊车要安装接地线,吊车支腿应落至坚固的地面上,否则应采取措施 1、 注意起吊位置,放置地点,防止损坏 2、 检查应认真,注意接线端有无裂纹 3、 应用软布擦拭,以防损坏瓷柱 4、 防止损坏法兰内的逆止阀 责任人签字 1 断路器安装前的准备工作 2 断路器安装前的维护、检查 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 3. 支架及横梁的安装 4 5 弹簧机构的安装 断路器本体的安装 1、首先检查基础尺寸应符合要求：基础螺栓距离为：(450±1×300±1mm); 2、将支架吊至基础上,并用M24螺栓固定在基础上,紧固力矩为36kg.m 3、将横梁吊至支架上（注意其前后方向）,用水平仪测量,调整调节垫数量使横梁的水平度不大于1/1000,然后用M16螺栓固定,紧固力矩为16kg.m 将弹簧机构吊装在横梁上（注意前后方向） 平稳、可靠,安装正确,断路器每极必须按出厂编号及标志进行组装 将橇杆插入安装在断路器单极上的拐臂中,顺时针和逆时针转动若干次以检查断路器内部是否损坏,确认完好后,将其分闸到底。 按顺序分别将三相极柱垂直吊起,缓慢落入横梁中,将4个M20x55螺栓全部预紧后松开吊绳,最后对称紧固所有螺栓。紧固力矩为21kg.m 连接正确、可靠 注意起吊位置,专人指挥,防止损坏设备 注意起吊位置,专人指挥,防止损坏设备 在直立极柱时,防止破坏传动单元,应用木板垫在下面,勿将梯子靠在直立的极柱上,必须使用人字梯。 转动时防止滑脱,损坏设备 5.1 安装前的极柱内部检查 必须按断路器相序就位,紧固时防止滑拖,损坏设备 高处作业,防止跌 落 5.2 三相极柱的起吊就位 断路器本体和机构的连接调整 6 6.1 三相连杆的连接组装 6.2 手动分合试验 首先将三极连杆其中俩端的小拐臂和连杆全部解裂,安装小拐臂时注意其上的标记点与单极断路器本体传动轴上的标记点保持一致,连接极间连杆时注意连杆俩高处作业,防止跌落 端螺纹拧入深度应大致相等,用手旋转连杆将其预紧后再用工具夹住并转动1/2圈,最后将俩端螺母锁紧 将橇杆插在手动拐臂并安装在A极断路器本体的传动轴上,分合断路器三极本体,转动时防止滑脱,损坏设备 应能顺利合闸及分闸,不能出线明显卡滞现象,合格后将断路器置于分闸到底位置 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 6.3 手动慢合操作,测量距离L1 6.4 传动拐臂与缓冲器的连接 6.5 连接机构与传动拐臂 6.6 7 8 分合闸指示器的安装 密度继电器的安装 控制电缆的连接 9. SF6管路的连接及开关充SF6气体 10 测量断路器行程 将传动拐臂、销轴及手动橇杆装好,然后进行慢合操作,用万用表监视各极断路器是否接通,接通时测量其相对应的距离L1,此次测量数据记录在案,用于断路器接触行程的计算 利用手动拐臂置断路器三极本体于分闸到底位置,将传动拐臂按标记点位置安装后与缓冲器的接头连接（将防雨罩退下）,用手旋转调整接头将其预紧后再用扳手转动一圈,最后紧固调整接头俩端螺母,恢复防雨罩。 对机构进行手动储能置凸轮位置止,将机构上接头与传动拐臂连接（防雨罩退下）,旋转调节接头以调节凸轮与主拐臂上磙子间的间隙至1.5±0.2合格后,锁紧调节接头俩端螺母,恢复防雨罩。 将分合闸指示器安装在规定的位置 将其安装在横梁的汇流体上端接口,其电缆按规定方向行线并用卡子将其固定在横梁上,最后与弹簧机构上插座相连。 连接正确、可靠 首先应将气路连通管中的空气排除,用专用充放气工具将SF6气瓶与充气阀连接,除去气体连通管上的包装盖,打开气瓶用SF6气体吹拂5s后,立即将气路连接管与各级上的充气阀连接完毕,并缓慢充至额定压力（0.5±0.015Mpa） 在额定SF6气压和额定操作电压下,对断路器进行单分、单合各2次后,测量断路器分别位于合闸和分闸位置时的尺寸,其差值L3-L2乘以1.26（此系数为内拐臂与传动拐臂臂长之比）即为断路器行程S(150±4mm).同时L3-L1乘以1.26即为接触行程（28-23mm）.如不满足要求,应重新连接缓冲器和机构。 认真操作,确保数据准确,高处作业,防止坠落 高处作业,防止跌落,紧固时防止滑拖,损坏设备 高处作业,防止跌落,紧固时防止滑拖,损坏设备 高处作业,防止跌落 高处作业,防止跌落 控制电缆必须未施加电压 工作认真仔细,防止损坏零部件,充气时,注意与各气阀相接的连通管上的螺母应旋到底,以确保各级断路器气室连通,充气应缓慢,防止气瓶结冰。 工作应认真、仔细,相互配合,防止伤人,确保测量准确无误。 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 11 开关的密封、接地及导线连接 12 控制电缆的连接 13 投入运行前的检查 14 电气试验及机械特性试验 1、开关的密封：恢复防雨盖板,在横梁防雨盖板间隙涂防水胶（HZ1313密封胶） 2、开关接地：必须连接在指定的接地点,连接正确可靠 3、高压接线端的连接：将接触面擦亮并略微打毛、擦净并涂无酸凡士林,保证连接正确可靠,导线连接后,瓷瓶不应承受过大的负载 保证连接正确、可靠 1、SF6气体的检漏：各密封面及管路接头无渗漏气 2、测量断路器内SF6气体的含水量：SF6气体含水量不大于150ppm（V/V） 3、密度继电器校验：动作正确、可靠；报警压力值：0.45±0.015Mpa 闭锁压力值：0.43±0.015Mpa 4、测量断路器主回路电阻：在合闸位置,测量断路器的主回路电阻不大于额定值的1.2倍；额定值≤45μΩ 5、重新检查各安装点：检查各螺钉、螺丝、螺母应紧固,各轴销、挡圈、开口销应安装正确,各充气阀应打开且各气室达到额定压力值 6、执行试验操作：执行5次合-分闸操作,动作正确可靠。严禁在无气压情况下进行,最小操作气体压力为：0.43±0.015 1、 分闸时间：30-24ms 2、 合闸时间：100±20ms 3、 分闸同期：≤3ms 4、 合闸同期：≤5ms 5、 动作电压：合闸80%动作,30%不动作；分闸65%动作,30%不动作 1、涂刷完备,以防进水 2、保证接地端的清洁,接地端应采用钻配,保证接触良好 3、必须使用升降平台或高架车,工作中防止高空坠落,避免因工具或处理设备引起瓷瓶损坏 连接前,应确认控制电缆无电压 1、操作应认真仔细,不漏检 2、操作应认真仔细,确保测量正确,使用低压电源应规范 3、应在额定压力下进行,首次操作试验应采用远方控制的“安全操作模式” 使用低压电源应规范,以防触电,接线正确,试验时,开关上不得有人员进行工作 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 15 投运前最终的检查

16 17 扫尾工作及自验收 填写安装调试报告 1、防凝露加热电阻的检查：功能正常 2、变电站与设备间的布线检查：指令线路及信号线路正确可靠 3、表面涂层的维护检查：对开关安装过程中使用的螺栓连接进行除脂并油漆,保证表面涂层完好 4、断路器及金属件外观维护：去锈蚀,底层处理和上油漆 无漏检项目 填写正确、完备 4.4 竣工

√ 序号 1 2 3 4 5 6 内 容 清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点 按相关规定,关闭检修电源 做好安装记录,记录本次安装内容,反措或技改情况,有无遗留问题 会同验收人员验收对各项安装、试验项目进行验收 会同验收人员对现场安全措施及安装设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态 经全部验收合格,做好安装记录后,办理工作票结束手续 责任人员签字

5验收记录

自验收 记录 记录更换的零部件 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 存在问题及处理意见 安装班组自评价 安装部门验收意见 验收 单位 意见 运行单位验收意见 公司验收意见

6 作业指导书执行情况评估

优 评估内容 符合性 良 Word文档仅供参考

可操作项 不可操作项 Word文档仅供参考 优 可操作性 良 建议修改项 遗漏项 存在问题 改进意见 7 附录

7.1 设备主要技术参数

一、LW35-126型断路器本体主要技术参数 序号 1 1.1 1.2 1.3 参数名称及数据 额定绝缘水平 额定电压（kV） 额定频率（Hz） 对地 断口间 1min工频耐受电压（有效值）kV 相间 对地 断口间 额定雷电冲击电压（1.2／50μS）kV 相间 断口间 对地（cm/kV） 爬电距离（mm） 断口间（cm/kV） 电气数据 126 50 175 175 175 650 650 650 1900 3950/3.1 3950/3.1 备注 1.4 1.5 2 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 额定电压（kV） 额定频率（Hz） 额定电流（A） 额定短路开断电流（kA） 近区故障开断电流（kA） 额定短时耐受电流（kA） 额定峰值耐受电流（kA） 操作顺序 操作时间 分闸时间（ms） 合闸时间（ms） 合-分闸时间（ms） 分-合闸时间（ms） 分闸同期（ms） 合闸同期（ms） 全开断时间（ms） 灭弧介质SF6 每台断路器的充气量（kg） 020C时的额定压力MPa 气压参数 “SF6泄漏”报警信号 （20℃）Mpa SF6泄漏总闭锁 （20℃） Mpa 机械操作所需SF6的最小压力（20℃）Mpa 126 50 3150 31.5/40 28.5/36 40 100 O-0.3S－CO－180S－CO 30-24 100±20 出厂试验：≤55 运行：≥55 出厂试验：≤300 运行：≥300 ≤3 ≤5 60 6 0.5±0.015 0.45±0.015 0.43±0.015 0.43±0.015 每相 7.2 设备安装调试数据记录

变电站 生产厂家 设备型号 出厂日期 开关编号 安装日期 使用场合 安装 序号 1 2 安装项目 运输单元的检查 极柱密封性检查 安装时的环境温度 技术要求 各部完好无损,货物齐全 符合操作手册的要求 负责人 检测或检查结果 B相 A相 C相 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 3 4 5 6 7 断路器支架、横梁及操作单元的吊运和安装 断路器本体与操作机构的连接调整 SF6气体管路的连接、紧固及充气 进行润滑和防锈保护 接地和高压接线端及控制电缆的连接 符合操作手册的要求 符合操作手册的要求 符合操作手册的要求 符合操作手册的要求 正确、可靠 如果调试不立即进行 1 2 3 调试 1 2 3 4 5 6 7 功能调试 1 2 3 4 5 SF6密度计 Word文档仅供参考

在适当的位置切断储能电机电源 接通开关的加热器 完成补漆工作 必须切断 接通并工作正常 质量满足要求 断路器全行程 断路器接触行程 断路器主回路电阻 加热器的检查 SF6气体充至额定压力 SF6气体水分含量 在额定压力下进行5次合分闸操作（远程控制） 合闸操作时间 分闸操作时间 分闸同期 合闸同期 合分闸操作 150±4mm 28-23mm ≤45μΩ 工作正常、可靠 额定压力为：0.5±0.015Mpa(20℃) ≤150ppm 动作正常、可靠 动作正常、可靠（100±20ms） 动作正常、可靠(30-24ms) ≤3ms ≤5ms 动作正常、可靠(≥55ms) Word文档仅供参考 1 2 3 SF6泄漏报警 SF6闭锁 重合闸闭锁 0.45±0.015Mpa(20℃) 0.43±0.015Mpa(20℃) 0.43±0.015Mpa(20℃) 机械操作系统 1 2 3 4 储能电动机储能 合闸弹簧释放信号 自动重合闸闭锁 防跳装置 储能时间≤15s 动作正确、可靠 动作正确、可靠 动作正确、可靠 最终的检查 1 2 3 4 备注： 在新的连接处进行SF6密封性检查 SF6压力 检查主回路端子板接线 调试完后计数器的读数 密封完好、无渗漏 0.5±0.015Mpa(20℃) 紧固、正确、可靠 工作票负责人： 班组审核： 安装负责人： 工作班成员： 审核意见： 7.3 ××变电站110kV××线××断路器LW35-126(平 高)型安装作业流程图

日期： 工作许可 Word文档仅供参考 日期： 断路器安装前的准备工作 日期： 断路器安装前的维护、检查 日期： 支架及横梁的安装 日期： 弹簧机构的安装 Word文档仅供参考

日期： 断路器本体的安装 日期： 断路器本体与机构的连接调整 日期： 投入运行前的检查和调整 日期： 密度继电器的安装 日期： 控制电缆的连接 日期： 管路连接、开关充SF6气体 日期： 测量断路器行程 日期： 开关的密封及 接地 日期： 对安装工作进行自检查、自验收 日期： 扫尾工作 日期： 会同值班员及有关人员验收 日期： 工作终结 Word文档仅供参考

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