闸门启闭机的运行操作规程
更新时间:2023-09-06 09:21:01 阅读量: 教育文库 文档下载
闸门启闭机的运行操作
1运行前的检查
1.卷扬式启闭系统
(1)水闸建筑物有无影响机电设备运行的沉陷、裂缝。
(2)闸门滑轮、导向轮是否转动灵活,有通气阀的闸门通气阀是否正常。
(3)闸门有无影响启闭的变形,配重是否完整、固定。
(4)闸门止水部件是否完整、有无变形,压板螺丝有无缺失和松动。
(5)闸门槽有无影响启闭的明显变形;门槽埋件与混凝土浇筑连接部位有无明显裂缝。
(6)启闭机转动部分是否转动灵活,开式齿轮、齿轮箱、轴承润滑是否正常。联轴器间隙、同心度是否符合标准。
(7)钢丝绳防锈养护是否完好,缠绕是否符合标准,断股是否超过标准要求。
(8)电动机接线是否完好,配电及控制、保护、信号、指示器件等功能是否正常,外壳接地是否可靠,接线端子接线是否牢固、排列规范。
(9)闸门开度指示仪、负荷限制器、主令控制器是否按要求进行调试。
(10)机房内检修孔、通气孔、人行爬梯的安全防护设施是否完整可靠。
(11)机房内的安全消防设施配备是否完善,检修工具、备品备件是否满足运行需要。
2.液压式启闭机系统
液压式启闭机除进行上述相关检查外,尚应进行以下检查:
(1)液压启闭机油箱油位是否正常,油质是否合格。
(2)油泵及溢流阀、换向阀、节流阀、平衡阀、测量表计、压力继电器及蓄能器等液压元件功能是否完好。
(3)液压系统有无渗漏油现象。
(4)线形位移传感器是否指示准确。
2 闸门启闭系统的操作运用
1.操作的基木要求
(1)闸门启闭机操作人员必须熟悉所要操作设备的性能和应用环境,掌握机电设备的操作万法。
(2)闸门启闭机的启闭必须按调度指令进行,严禁随意启闭。
(3)操作人员在操作前应对机电设备进行相关检查。
(4)操作人员必须严格按照操作程序进行操作。
(5)闸门启闭机的操作必须两人进行,其申一人操作,一人监护。
(6)整个操作过程是设备故障易发生时刻,所以操作人员在操作过程中应密切注意机电设备的运行情况,及时发现和处理设备故障。
(7)在操作过程中,操作人员要严肃认真,严禁操作人员打闹或私自离岗。
(8)对操作中出现的问题如解决不了,应采取合理措施避免故障扩大并立即报告上级主管部门。
(9)闸门操作后的过闸流量必须与下游水位相适应,使水跃发生在消力池内。
(10)过闸水流应平稳,避免发生集中水流、折冲水流、回流、涡流等不良流态。
(11)关闭或减小过闸流量时,避免下游渠道水位降落过快。
(12)尽量避免闸门停留在发生振动的位置上运行。
(13)操作完成后,应立即核对闸门的开度与调度要求是否一致,确认无误后,将启闭机控制系统恢复到操作前的状态以备下一次操作。
(14)操作人员应按要求认真填写操作记录。
2.卷扬式启闭系统操作前的捡查
(1)闸门的开度是否在原来的位置。
(2)闸门周围有无漂浮物卡阻,门体有无倾斜,门槽是否有异物堵塞。
(3)冬季运行的闸门,要检查闸门活动部位有无冻结现象。
(4)启闭闸门的电源 (包括备用电源)是否正常,特殊情况下需用人力启闭时要有足够数量的工人。
(5)启闭机的机电控制、保护、测量、指示元件、仪表是否完好。
(6)水闸上游有无影响行水的漂浮物等。
(7)观测水闸上下游水位、流量、流态情况。
3.液压式启闭系统操作前的检查
液压式启闭机除进行上述相关检查外,尚应进行以下检查:
(1)液压启闭机油箱油位是否正常。
(2)管道、油缸等是否渗漏油。
4.卷扬式启闭系统(手动)一般操作程序
(1)确认启闭机房动力配电箱己经带电。合上要操作的闸门启闭机分控开关。
(2)凡有锁定装置的启闭机应先将其打开。
(3)合上要操作闸门启闭机控制柜总开关。
(4)合上电机及其控制保护、测量指示等各分控开关。
(5)观察闸门开度仪显示屏,预设闸门开度值。
(6)按相应的按钮,驱动电动机,控制闸门的提升或降落。
(7)闸门启闭机运行时,应注意观察闸门的启闭与开度指示仪显示屏。
(8)当闸门启闭到预定开度时,自动停止启闭。
(9)检查闸门开度同操作要求是否一致,闸门启闭机机电设备有无异常。
(10)操作完成后,按开机相反的顺序依次断开各控制开关。
(11)对于手、电两用启闭机人工操作时,应先切断电源,合上离合器,才能进行操作。如果用电动操作时,应先取下摇柄,拉开离合器,才能按电动操作程序进行操作。
5.液压启闭系统一般操作程序
(1)确认供电系统己向启闭机房动力配电箱供电。合上要操作的闸门启闭机分控开关。
(2)合上要操作的闸门启闭机启动柜负荷开关。
(3)合上要操作的闸门启闭机控制柜回路开关及隔离变压器电源开关。
(4)将工作方式旋钮切换到手动位置。
(5)按下油泵启动按钮,启动油泵。
(6)将闸门启闭旋钮切换到开启(关闭)位置,闸门开始开启(关闭)。
(7)在运行中如需要改变闸门的运行方向,应先将闸门启闭旋钮切换到停止位置,闸门停止运行,然后再切换到关闭(开启)位置,改变供油方向,使闸门反向运动。
(8)当闸门运行至预定位置后,扭动闸门启闭旋钮开关至停止位置,闸门停
止启闭。
(9)按油泵停止按钮,油泵停止运行。
(10)检查闸门开度同操作要求是否一致,闸门启闭机机电设备有无异常。
(11)若闸门因下滑需要复位,按动闸门复位按钮,当闸门恢复至正常位置后,按动复位停止按钮,闸门停止上升。
(12)将工作方式切换开关旋至切除位置。
(13)依次断开隔离变压器电源开关、回路开关、启动柜负荷开关和配电箱分控开关。
6.卷扬式启闭系统操作注意事项
(1)操作人员必须熟悉业务、思想集中、坚守工作岗位、严格遵守运行操作的各项规章制度。
(2)启闭机操作前应先了解工作环境。
(3)启闭机系统在送电前,电气控制开关必须在停止位置。
(4)多孔水闸的闸门,应按设计提供的启闭程序或运行管理经验进行操作运行,一般应同时分级均匀启闭。
(5)正常情况下,卷扬式启闭机关闭闸门时,不得在缺电的情况下,单独打开制动器降落闸门。
(6)泄水期间,事故门应停留在孔口以上0.3~0.5m处,一旦下游发生事故,可争取最短时间内闭门保护。
(7)启闭闸门时注意闸门是否按要求进行运动,开度指示仪及各仪表指示的数值是否正确,指针动作是否正常,电器和机械的运行是否良好。
(8)启闭双吊点单电机驱动的启闭机,应注意检查同步轴的连接是否完好。
(9)闸门运行时,应避免使闸门停留在容易发生振动的开度位置上。
(10)在操作深孔闸门时,注意闸门在水中的下落情况,观察荷载指示器是否正确,闸门运行是否水平,以免闸门被卡住悬空而后又突然跌落造成危害。
(11)要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门。
(12)启闭机在运行中,要注意钢丝绳排列是否整齐,排绳机构运转是否正常。如有异常立即停机处理。
(13)观察制动器抱闸是否灵敏,与制动轮间隙是否符合要求。
(14)密切注视闸门实际开度和指示器指示,以便及时停机。
(15)操作闸门启闭机要注意观察机电设备有无异常声音,有无焦糊味及烟雾等异常情况。如发现机械故障,如异常声响、制动器不灵、轴承温度过高等,应停止运行,切断电源后查明原因,及时检修和调整,排除故障后才能继续工作。
(16)启闭机操作时如遇突然停电,应立即切断电源,查明原因。
(17)当发现启闭机超载或载荷为零时,不得强拉硬拖或放松太多,应停机检查,以防闸门卡在门槽,造成启闭机或闸门损坏。
(18)如闸门在运行中操作机构失灵,无法控制时,应迅速关闭启闭机安全开关,使启闭机停止运转。
(19)在结冰期运行时,应将闸门全部提出水面或控制小开度放水,以避免流冰撞击闸门。
(20)闸门开启完毕后,应校核闸门开度,检查机电设各有无异常。
(21)闸门启闭机操作完成后,切断启闭机总电源,认真填写运行操作记录,并做好现场清理工作,保持环境卫生。
(22)在条件许可的情况下,为减轻止水与门槽的摩擦,可用水湿润止水橡皮。
7.液压式启闭系统操作注意事项
液压式启闭机除注意上述相关事项外,尚应注意以下各项:
(1)启闭机的油箱油位不能太低,应比油泵吸入管口高出50mm以上。
(2)启闭机关闭闸门时,应注意系统压力的变化,接近闸门底部时,注意闭门油压不能超过预定值的上限。
(3)启闭机操作时,应注意油压表指示情况,如过低、过高或波动过大,应立即停机检查。
(4)闸门长时间开启时,为保证闸门的开度不变,设有防止油缸渗漏闸门下滑的蓄能器,在操作运行时注意蓄能器运行是否正常。
3 运行中常见故障及处理措施
1.卷扬式启闭系统
(1)启闭机在运行中突然停机。
1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。如果是大面积停电,应立即启动备用电源。
2)保险丝烧断:更换保险丝。但在更换之前应先检查是否短路或接地,处理之后再更换。
3)限位开关误动作:重新调整限位开关。
4)过流保护器或荷载控制器动作:应检查闸门是否被卡住或发生倾斜,制动器是否过紧。
(2)制动器失灵,闸门下滑。
1)制动器闸瓦间隙过大或闸瓦夹紧力过小:调整主副弹簧使之符合规定。
2)制动器闸瓦磨损且铆钉突出并摩擦制动轮:更换制动轮闸瓦并调整使之符合规定要求。
(3)闸门漏水严重。
1)止水装置损坏:查找损坏部位并修复。
2)闸门底部有异物:清理异物。
(4)转轮不转动。
转动轴锈蚀:清理并作润滑处理。
(5)闸门到位不停止。
开度指示仪或主令控制器动作不灵敏:查找故障点后予以调整或更换。
(6)电气操作不灵敏。
1)控制开关损坏:检查并更换。
2)继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断:修复或更换。
3)控制线路断线:重新接线并压紧。
2.液压式启闭系统
(1)启闭机在运行中突然停机。
1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。如果是大面积停电,应立即启动备用电源。
2)保险丝烧断:更换保险丝。但在更换之前应先检查是否短路或接地,处理之后再更换。
(2)闸门下滑。
1)油缸密封圈损坏,油缸液压油泄漏:压紧或更换密封圈。
2)活塞密封圈老化、损坏:更换密封圈。
(3)闸门漏水严重。
1)止水装置损坏:查找损坏部位并修复。
2)闸门底部有异物:清理异物。
(4)闸门到位不停机。
1)闸门启闭控制继电器故障:查找故障点后予以调整或更换。
2)接触器不复位:修复或更换。
(5)液压系统温升高。
1)油泵压力太高,运动磨损增大:调整油泵工作压力。
2)油泵不停机:检查控制开关或接触器、闸门启闭控制继电器。
3)液压油粘度高:更换合适的液压油。
(6)液压油泄漏。
1)密封装置损坏:更换合格的密封圈。
2)连接部件松动:紧固连接部位。
3)管件开焊或出现裂纹:修复或更换。
(7)油缸启闭力不足或动作不稳定。
1)密封泄漏:更换密封圈。
2)液压油流量不足:检查流量调节阀或油泵。
3)外界空气进入缸内:启动液压系统以最大行程往返数次,强排缸内空气。
4)密封压得太紧:调整密封圈,但不得有泄漏。
(8)油泵声音沉重。
1)调压阀压力调整过大:检查并调整调压阀。
2)油泵压力调整太高:调整减小油泵工作压力,但必须满足工作要求。
(9)电气操作不灵敏。
1)控制开关损坏:检查并更换。
2)继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断:修复或更换。
3)控制线路断线:重新接线并压紧。
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