施工合同 - 图文

金沙江白鹤滩水电站右岸引水发电系统土建及

金属结构安装工程洞挖Ⅰ标工程施工

招标人：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司

招标文件

（商务部分）

合同编号: BHT/0417-01

二Ο一四年四月

金沙江白鹤滩水电站右岸引水发电系统土建及金属结构安装工程洞挖Ⅰ标工程

施工投标邀请书

被邀请单位名称（以下简称“投标人”）：

1、金沙江白鹤滩水电站是金沙江下游河段规划开发的第二个梯级电站，该工程以发电为主，兼有防洪、拦沙和改善下游航运条件等综合效益。

2、项目业主为中国长江三峡工程开发总公司。中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司（以下简称“招标人” ）承建金沙江白鹤滩水电站右岸引水发电系统土建及金属结构安装工程施工（合同编号：BHT/0417）。

3、本次招标项目主要为金沙江白鹤滩水电站右岸引水发电系统土建及金属结构安装工程洞挖Ⅰ标工程施工，开工至完工时间为：2014年4月30日~2017年2月28日（或以实际开工或完工时间为准）。

4、招标人采用从业主结算的本次招标范围内项目工程款用于本合同的合格支付。 5、招标人拟采用邀请招标的形式选择承包商。要求投标人具备如下资质条件： （1）具有独立的法人资格； （2）具有相应施工资质；

（3）具有实施投标项目的技术和施工能力、施工管理经验、施工装备、技术人员及质量安全保证能力；

（4）财务状况、商业信誉和对员工工资支付情况良好。

（5）近10年内参与过三峡集团公司大型水电工程地下洞室开挖施工项目。 （6）参与过跨度大于20m的地下洞室开挖工程；

（7）投标人必须承诺执行《协作队伍专项管理办法》的相关规定。

6、投标人用自己的用户名和密码登录进入集中采购工作平台界面，查看招标邀请信息，接收招标文件，在投标截止日期前将编制的投标文件上传至网上，除集中采购平台报价外，另在投标截止日当天将投标报价纸质版资料正副本各1份邮寄给使用单位（单位名称、地址及联系方式附后），投标人应承担其投标文件编制与投标所产生的一切费用。

上传至集中采购工作平台的投标文件包括：经签字盖章的投标文件扫描件（其中：

报价函、已标价工程清单单独上传）、及未经签字盖章的投标文件。

7、招标人接受投标文件的截止时间为2014年4月22日上午10：00，开标时间2014年4月22日上午10：00，迟到的投标文件或未按规定的投标文件将被拒绝。

8、上述日期如有变动，将由招标人及时在集中采购工作平台上以书面变更、电传和电话等方式通知。

9、联系方式

招 标 人：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司

地 址：湖北省宜昌市东山大道11号葛洲坝三峡大厦1310号 联 系 人：邹全宏 手机号码：18671711136 联系电话：0717-6791375 传真：0717-6791333

使用单位：中国葛洲坝集团白鹤滩施工局

地 址：云南省昭通市巧家县白鹤滩镇大桥营地25栋办公楼303#（葛洲坝白鹤滩水电站施工局合同部）

联 系 人：顾国永 宋迎春

联系电话：155-8346-9888 187-2894-6555 电子邮箱：394672413@qq.com 151795125@qq.com

2014年 3月12日

目 录

第一章 投标须知

第二章 投标文件格式及附录 第三章 工程量报价表 第四章 投标辅助资料

第五章 葛洲坝集团白鹤滩水电站施工局协作队伍专项管理办法

第一章 投标须知

1.1 招标人

本次招标人为中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司，以下简称招标人。 1.2 招标范围

本次招标仅指招标人中标的主副厂房石方钻孔、爆破及挖装、1#、2#置换洞石方钻孔、爆破、挖装、支护及路面衬砌砼、引水下平段2#施工支洞石方钻孔、爆破及挖装工程等相关项目施工，具体见报价清单。

1.3 前附表

序号 条款名称 内容 招标人名称：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司 招标人名称 1 招标项目名称 2 3 4 工期 资金来源 标前会时间和地点 地址：云南省昭通市巧家县白鹤滩镇大桥营地 工程项目名称：右岸引水发电系统土建及金属结构安装工程洞挖Ⅰ标施工 2014年4月30日开工，2017年2月28日竣工（公历日） 业主结算资金 2014年4月15日 葛洲坝集团白鹤滩施工局 时间：标前会结束后查勘现场 集合地点：云南省昭通市巧家县白鹤滩镇5 现场勘察 大桥营地 6 投标文件有效期 投标文件有效期：60天 履约保证金200万元，在合同签订后5个工作日内必须以现金形式足额上7 履约保证金 缴到招标人的指定账户。 投标人用自己的用户名和密码登录进入集中采购工作平台界面，查看招标邀请信息，接收招标文件，在投标截止日期间将编制的投标文件上传至网8 投标文件报送要求 上。除集中采购平台报价外，另报送纸质版正副本各1份至白鹤滩施工局合同部，投标人应承担其投标文件编制与投标所产生的一切费用。 投标人要求澄清招9 10 标文件 招标人发放澄清 招标人不集中组织答疑会，投标人如有疑问，于投标截止时间2日前，在集中采购工作平台上以书面形式向招标人提出质疑，电话：0717-6791375 招标人于投标截止时间1日前，在集中采购工作平台上以书面形式进行答

修改通知 疑回复。 地点：在葛洲坝集团集中采购工作平台进行报价 投标网址：http://cgpt.cggc.cn 截止时间：2014年4月22日10时00分 地点：在葛洲坝三峡建设工程有限公司办公楼与白鹤滩施工局同步于集中采购工作平台进行视频开标 开标时间：2014年4月22日10时00分 投标文件提交地点 11 及截止时间 12 开标地点及时间 13 14 评标方法 评标小组的组建 综合评分法 评标小组构成： 5 人以上的单数，从公司评标专家库里选择 1.4合同边界条件

（1）承包方式：固定单价承包，不因施工干扰、甲方对乙方施工部位、工程量的增、减情况做任何调整。

（2）乙方每月办理工程结算款时，必需设立对公帐户。

（3）乙方需提供经甲方审核认可的授权人（如合同签定、物资、财务及经营人员）。 （4）质量保证金为结算产值的3%，每月从结算报表中扣除；履约保证金为分包合同金额的5%，最高不超过150万元，必须以现金形式汇到甲方的指定账户。

（5）施工供风：由甲方在距乙方进入施工部位的交通洞洞口附近提供接口，接口由承包人负责报装，接口以下管线和设施安拆及维护均由乙方承担，供应风价0.13元/m3，风量按报装流量计取。

（6）施工通风：甲方负责把通风管接至距乙方施工掌子面50m处，且负责风机运行与维护；乙方负责施工部位风袋管理，造成的损坏由乙方照价赔偿。

（7）施工供电：由甲方在距乙方进入施工部位80m范围内提供接口，配电箱由乙方自备，接口以下设施安装、维护和拆除、用电报装费用、供电线路架设及拆除由乙方承担，供应电价为0.60元/kw.h，用电计量按电表电量加上线损和变损。施工部位上的照明等费用均应包括在《工程量清单》所列各地下开挖工程项目的每m3单价中，甲方不再单独计量支付。

（8）施工供水：由甲方在距乙方进入施工部位80m范围内提供接口，接口以下管线

设施安装拆除及用水报装费用均由乙方承担。用水计量按水表读数计量，供应水价0.7元/m，相关费用包含在合同单价中。

3

（9）文明施工：施工过程中自身产生的废水、地下渗水以及为配合此工序其它承包人产生的废水，由乙方负责从施工部位排至甲方指定部位，乙方部位的集水井、排水沟清理，自行承担，乙方施工部位的全部排水施工、安装、运行和维护等一切费用，包含在清单单价中，甲方不再另行支付。

（10）为加强现场火工材料的管理，开挖阶段承包人必需配置防爆箱。

（11）民工工资发放按照业主要求实行代发，工作服装及安全帽由施工局统一定制，费用由乙方承担。

（12）甲供材料：为确保工程质量，除业主供材外（钢筋、预应力钢绞线、水泥、炸药、砂石料、砼等），大宗物资材料以及工程急需的防汛器材和特定材料等材料由甲方统一招标确定供货商，与供货商签订供货协议，经检验合格后向乙方供应，由乙方负责到甲方仓库领用。

（13）柴油供应：施工用柴油由甲方配送，固定价格供应，价格为9138元/t，若需要配送，另增加100元/t配送费，费用从结算款中扣除。

（14）锚杆：锚杆由甲方统一加工供应，支护单位负责运输、卸车安装等，费用包含在清单项目中，不另行支付相关费用。

（15）测量试验：工程原始地形测算、加密控制点测量、工程量计量测量等由甲方委托专业公司承担，不包含在本标段投标报价中。乙方有配合测量的义务，施工过程中小洞室的施工放样测量由乙方承担，乙方应配备相应的测量设备及人员，相关费用包含在合同单价中。主要原材料检测由甲方安排专业公司承担，乙方有配合抽样检测和送样品检测的义务，相关配合费用包含在合同单价中。

（16）民工权益保证金：必须按照3000元/人的标准及时缴纳民工权益保证金，该费用不得变相由农民工承担。

（17）乙方必须为其雇用的在工地从事与工程有关工作的职员、工人、民工及其他雇员购买人身意外伤害险（意外死亡赔付不得低于60万元）。

（18）自有设备及工器具：乙方必须为自有施工机械、器具购买设备保险及第三者责任险等，其投保金额应足以满足现场重置，承担乙方工程施工设备的意外风险。乙方必须在合同签订后壹个月内向甲方提交相应保险生效的证据和保险单副本。相关费用已

包含在合同单价中，甲方不单独支付。若乙方未对自有设备、器具购买保险，在施工中造成的损失由乙方自行承担。

（19）窝工、误工条款：

①非乙方原因连续停工3天以上视为窝工，少于3天的不受理；

②标段之间、开挖与支护工序之间，因施工造成的干扰，一律视为不可避免的中断时间，不按窝工处理。

③人员窝工费用补偿标准按50元/人﹒天补偿，窝工人员数量包括生产(含机上)和管理人员。

④机械停置费补偿标准，按停置机械每昼夜一个停置台班考虑，机械停置费按下列公式计算：

机械停置费=（折旧费+修理费×35%）×50%+车船使用税（如发生时） ⑤管理费：按人员窝工费的10%计取。

（20）招标工程量为估算量，不作为结算的依据。本合同工程量是乙方实际完成的，并经监理工程师、业主、甲方验收，计量的合格工程量。

（21）工程量清单项目的计量方式和标准按右岸引水发电系统土建及金属结构安装工程主合同技术条款规定执行，无论任何情况，最终的计量不超过甲方对业主结算的工程量。

（22）开挖施工中超挖应控制在设计允许范围（15cm）以内，不允许欠挖。超过设计图纸或监理人批准的开挖线以外的超挖均不单独计量，费用包含在承包单价中。对于超出设计允许范围（15cm）的超挖（地质原因除外），按220元/m3进行处罚；欠挖由开挖单位及时进行处理，如由其它单位处理，则发生的一切费用由原开挖单位承担；所有罚款及费用在结算过程中扣除。

1.5 投标报价说明

施工使用材料有偿供应：钢筋、水泥、炸药、砂石料、砼（喷砼自拌）等由甲方供应(详见表1-1)。

表1-1供应材料价格组成表

序 号 1 钢材 名称及规格 单 位 材料价格（元） 备注

序 号 1.1 线材 Φ6.5～Φ12 1.2 圆钢 Φ12～Φ32 名称及规格 单 位 材料价格（元） t t t t t t t t t t t t t t t t 发 发 发 发 t 3850.12 3850.12 3850.12 3850.12 7082.12 5062.12 5062.12 393.90 393.90 414.10 414.10 1525.10 313.10 292.90 5195.30 5195.30 4.51 6.71 2.87 22 6070.10 备注 1.3 螺纹钢(Ⅲ级) Φ12～Φ40 1.4 高强(精轧) 螺纹钢 (Ⅳ级及以上) Φ22～Φ40 1.5 预应力钢绞线 1.6 高强钢板(压力钢管用) 1.7 容器钢板(压力钢管用) 2 水泥 2.1 普通硅酸盐水泥 强度等级42.5 2.2 普通硅酸盐水泥 强度等级52.5 2.3 低热硅酸盐水泥 强度等级42.5 2.4 中热硅酸盐水泥 强度等级42.5 3 硅粉 4 粉煤灰 4.1 Ⅰ级粉煤灰 4.2 准Ⅰ级粉煤灰 5 炸药及导爆器材 5.1 铵油炸药 5.2 乳化炸药 5.3 导爆索 5.4 非电毫秒雷管 5.5 电雷管 5.6 磁电雷管 6 外加剂 6.1 萘系减水剂

序 号 6.2 聚羧酸减水剂 6.3 引气剂 6.4 干喷速凝剂 6.5 锚固剂 7 止水铜片 8 型材 8.1 工字钢Ⅰ16 8.2 工字钢Ⅰ22 8.3 工字钢Ⅰ25 8.4 钢管φ100 8.5 钢管φ150 9 涨壳式锚杆 9.1 φ32×6m 9.2 φ32×9m 9.3 φ32×12m 10 自进式锚杆 10.1 φ32×6m 10.2 φ32×9m 10.3 φ32×4.5m 11 工程用砂石料 11.1 砂 砂 11.2 碎石(含豆石) 碎石(含豆石) 名称及规格 单 位 材料价格（元） t t t t t t t t t t 套 套 套 套 套 套 t m3 t m3 m3 6070.10 9100.10 1680 3550 50510.10 3750 4250 4600 3750 3850 430 608 724 428 520 309 40.65 60.98 28.53 41.65 180.00 备注 12 拌制混凝土(包括主体工程用砂浆)

序 号 13 施工用电 13.1 生产用电 13.2 生活用电 14 施工用水 14.1 生产用水 14.2 生活用水 15 施工用风 名称及规格 单 位 材料价格（元） kw.h kw.h m3 m3 m3 0.60 0.60 0.70 1.09 0.13 备注 1.6 工程施工资金来源

招标人采用从业主结算的本次招标范围内项目工程款用于本合同的合格支付。 1.7 招标人拟采用邀请招标的形式选择承包商。要求投标人具备如下资质条件： （1）具有独立的法人资格； （2）具有相应施工资质；

（3）具有实施投标项目的技术和施工能力、施工管理经验、施工装备、技术人员及质量安全保证能力；

（4）财务状况、商业信誉和对员工工资支付情况良好；

（5）近10年内参与过三峡集团公司大型水电工程地下洞室开挖施工项目； （6）参与过跨度大于20m的地下洞室开挖工程；

（7）投标人必须承诺执行《协作队伍专项管理办法》的相关规定。 1.8 投标费用

投标人应承担其投标文件编制与投标所产生的一切费用。 1.9 招标文件的组成

1.9.1 本项目招标文件由下列文件组成： 投标邀请书 第一章 投标须知 第二章 投标书格式与附录 第三章 报价表

第四章 投标辅助资料

第五章 葛洲坝集团白鹤滩水电站施工局协作队伍专项管理办法 招标期间发出的补充通知。 1.9.2 招标文件的修改

(1) 本投标截止期前，由于各种原因，无论是招标人主动提出的，还是答复投标者的澄清要求，招标人可能会以补充通知的方式修改招标文件。补充通知将以书面方式在葛洲坝集团集采平台上发给所有投标者，并对所有投标者起约束作用。

(2) 凡投标者要求澄清的问题，应以书面形式在葛洲坝集团集采平台上通知招标人，招标人在投标截止日1天以前收到的有关函件，对招标人认为需要澄清的问题，将以书面形式在葛洲坝集团集采平台上发给所有获得招标文件的投标者。

1.10 投标书的编制

1.10.1 投标书应包括以下各项： 一、投标报价书及报价书附录

二、法定代表人身份证明及授权委托书 三、已标价工程量报价 四、项目管理机构 五、证明资格及资质的资料

六、应随同投标文件递送的其他所有资料 1.10.2 投标书的编制必须遵循下列规定：

(1)应采用由招标人提供的投标书格式，并遵守其相关使用说明。 (2)投标文件内容用纸均为A4与封面尺寸相同，不得涂改。 (3)投标书不得出现明示或暗示投标者身份的任何文字、标识等。

1.10.3 投标人编制投标报价应结合市场行情根据自身能力进行，投标报价应是完成施工所需一切费用的合理报价。

1.10.4 招标文件中提供的资料和数据，仅供投标者编制投标文件，投标者由此做出的分析、推论和结论，招标人概不负责。

1.10.5 投标人应仔细研究本招标文件中所有的投标须知、合同条款、条件、格式、技术要求以及补充通知，投标人必须按照本招标文件的要求编制和递交投标书，不符合

要求者作废标处理。

1.10.6 投标人应提供近二年进行类似工程施工的合同履行情况及财务状况书面资料，并具有足够的资源和能力以有效地履行本合同。

1.10.7 提供完成本项目所需的主要管理人员和技术人员的资格和经历。 1.10.8 投标人必须明确标示出完成本合同工程的工期进度计划安排。

1.10.9 投标人必须明确标示出满足本工程施工要求的进度保证措施和质量安全保证措施。

1.11 投标有效期

投标有效期为60天。如果出现特殊情况，在原定满之前，招标人可向投标人提出延长有效期的要求。拒绝延长投标有效期的投标人将视为自动放弃投标。

1.12 投标书的格式和签署

(1) 投标人应完全按照招标文件的要求提交投标书；

(2) 投标书正本、副本各一份，并明确标明“投标书正本”或“投标书副本”字样。正本与副本有不一致之处，以正本为准。

(3) 全套投标书应无涂改和行间插字等修改，若确实需要修改的，应由投标人法人代表或授权人在修改处签字或盖章证明。

1.13 投标书递交

1.13.1 投标书的密封与标志

(1)投标人应将投标书正本和副本分别密封包装，并在封皮上正确标明“正本”或“副本”。

(2)封皮需注明“右岸引水发电系统土建及金属结构安装工程洞挖Ⅰ标施工投标书”。

(3)封皮需注明“投标人的名称、地址和联系电话”。 (4)投标人应将投标书密封包装并在封口处加盖单位公章。 1.14 投标截止期

2014年4月22日上午10：00时 1.15 开标、评标程序 1.15.1 开标程序

(1) 开标时间和地点

招标人按投标邀请书规定的投标截止时间（开标时间）和规定的地点（集团集采平台）公开开标。

(2) 开标程序

本次开标在集团集采平台上进行，由公司纪委人员参与开标流程操作及监督。 1.15.2 评标 1.15.2.1 评标委员会

评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由招标人熟悉相关业务的代表，以及有关技术、经济等方面的专家组成。评标委员会成员人数为5人及以上单数，其中招标人代表不得超过评标委员会总数的1/3。

1.15.2.2 评标委员会成员有下列情形之一的，应当回避： (1)招标人或投标人的主要负责人的近亲属； (2)项目主管部门或者行政监督部门的人员：

(3)与投标人有经济利益关系，可能影响对投标公正评审的；

(4)曾因在招标、评标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受过行政处罚或刑事处罚的。

1.15.2.3 评标原则

评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。 1.15.2.4 评标办法 (1)评标方法

本次评标采用综合评估法。本次评标总分为100分，分以下内容： A资信：30分 B商务：30分 C技术：20分

D施工管理及项目经理：20分 (2)评分标准及分值

分值 评分因素 评分因素细项 商务分值 技术分值 5 资信(30分) 法人地位、资质及财务状况

经验、业绩 曾经履约信誉（包括在发包人水电工程建设中的履约表现：质量、安全、进度、技术能力、资源投入、经济问题等） 总报价（评标价）得分根据表尾规则进行计算，绝对得分范围5-20分 商务条件及投标符合性 商务(30分) 分项报价合理性及费用构成合理性、报价的平衡性 主要单价合理性 价差调整权重的合理性和平衡性 施工布置的合理性 施工设备布置及设备配套选型的合理性、投入本合同的设备的技术(20分) 完好性和可靠性 保证质量、进度、文明施工、环保、水保的措施 施工安全保障措施 项目经理和技术负责人的经历、主持过的项目工程与效果 施工管理及项项目现场组织机构、人员与职责、运作方式；技术、质量、进目经理(20度管理体系与施工协调配合 分) 合同、劳务、设备、材料、财务管理等体系与措施 项目资金使用、保证与分配、封闭管理及奖惩措施 10 20 3 3 2 2 4 4 15 2 10 4 4 6 6 总报价（评标价）得分计算规则：

(1)计算投标人的评标价与评标基准价的偏差率=100%*(投标人的评标价-评标基准价)/评标基准价

其中，评标基准价=通过初步评审投标人的投标报价的算术平均值*0.95 (2)总价得分按投标人的评标价与评标基准价偏差率区间计分如下： 当偏差率=0，评标价得20分

当0<偏差率≤3%时，每高1%扣1分； 当偏差率>3%，每高1%扣1.5分； 当-3%<偏差率≤0时，不扣分；

当-10%<偏差率≤-3%时，每低1%扣1分； 当偏差率≤-10%时，每低1%扣1.5分； 扣分最高为15分，即评标价得分最低为5分。

按规定的评分因素对资信、商务、技术、施工管理及项目经理计算出得分分别为A、

B、C、D。

(3) 评分分值计算保留至小数点后两位，小数点后第三位“四舍五入”。评分分值由专家直接打60到100之间的整数分。

(4) 投标人得分=A+B+C+D。 1.16 招标工作时间安排：

2014年4月22日上午10：00时投标截止后组织评标，依据评标结果组织合同谈判，根据谈判实际进展情况择期确定中标人，并尽快签订合同。

第二章 投标书格式及其附录

二、投标文件编制 2.1 投标文件封面

金沙江白鹤滩水电站右岸引水发电系统土建及金属结构安装工程洞挖Ⅰ标

工程施工

投 标 文 件

投标人： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

目 录

一、投标报价书及报价书附录

二、法定代表人身份证明及授权委托书 三、已标价工程量报价 四、项目管理机构 五、资格审查资料 六、其他材料

2.2 投标文件内容格式 （1）投标报价书

本合同工程名称：金沙江白鹤滩水电站右岸引水发电系统土建及金属结构安装洞挖Ⅰ标工程

致：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司

1）在研究了上述工程招标文件、施工合同、规范、图纸、工程量表以后，并且在充分踏勘现场的基础上，我们，即文末签名人，兹报价以 元（大写）的金额，或根据上述条件可能确定的其它金额，按本合同、及合同规范、图纸、工程量表及附件要求，实施及完成上述工程并修补其任何缺陷。

2）我们承认，本报价书之附录构成我们报价书的一部分。

3）如果我们的报价书被接受，我们保证在收到你们的开工通知后14天内，或可能书面商定的另外期限内开工，并在下列附录中规定的时间内，完成本合同中规定的全部工程。

4）我们同意从规定接收报价书之日起的60天内，遵守本报价书，并在此期限期满之前的任何时间，本报价书一直对我们具有约束力并可随时被你们接受。

5）在制定和签署一份正式的合同书之前，本报价书连同你们发出的中标函，应构成我们双方之间具有约束力的合同。

6）我们理解你们并不一定接受最低的报价书或可能收到的任何报价书。

投标人：（盖单位公章）

法定代表人（或委托代理人）：（签名） 年 月 日

2.3 法定代表人身份证明

投标人名称： 单位性质： 地址：

成立时间： 年 月 日 经营期限：

姓名： 性别： 年龄： 职务：

系 （投标人名称）的法定代表人。 特此证明。

投标人： （盖单位章） 年 月 日

2.4 授权书格式

金沙江白鹤滩水电站右岸引水发电系统土建及金属结构安装工程洞挖Ⅰ标工程 授权书

中国葛洲坝集团股份有限公司白鹤滩水电站施工局：

本授权书宣告：在下面签字的(公司名称) 的(职务) (法人代表姓名) 代表本公司特此委任 (姓名) 为本公司的合法代理人，并授权该代理人在金沙江白鹤滩水电站右岸引水发电系统土建及金属结构安装工程洞挖Ⅰ标工程施工合同投标及合同履约等方面，以本单位的名义签署投标书、进行谈判、签订合同、合同履约及负责一切与此有关的事务。

特签署此授权书，以资证明：

授权人(姓名) 于 年 月 日签字

代理人(被授权人)姓名 于 年 月 日签字

投标单位：(公章)

日期： 年 月 日

2.5 授权书公证

（招标方对授权书有疑议时，投标方须经公证机关公证，且公证原件将作为合同附件）

第三章 报价表

3.1 报价表说明

1、本报价表应与投标须知、补遗书、合同条款等文件结合起来理解或解释或使用。

2、本报价表中所有单价均由投标人填写，并附有工程量清单、单价分析表、自购材料费用分析表，在合同实施过程中不因物价变动等进行价格调整。

3、除合同另有规定外，本报价表中有标价项目的单价已包括了为实施和完成合同工程所需的人工、材料、机械、质检（自检）、安全、安装、维护、缺陷修复、管理、税费、利润等一切费用，以及合同明示或暗示的所有责任、义务和一般风险，其中建安工程营业税、城市维护建设税及教育费附加已由业主代扣代缴（即不进入报价）。

4、本工程的建安工程一切险和业主责任第三者责任险由业主负责办理保险，未计入合同单价中。

5、中标人必须为投入本工程施工的所有施工设备购买设备保险及人身意外伤害险等，其投保金额必须足以满足现场重置，承担所承担工程施工设备的意外风险。企业所得锐、印花税等应包含在所报单价中。报价表单价中不含测量费、试验费用，但其中投标人应给予全力配合，配合费含在所报单价中。

6、符合合同条款规定的全部费用应认为已被计入报价表所列各项目单价之中，未列项目不予单独计量的工作（如施工部位排水、照明、供风、临时施工道路修筑、维护拆除、文明施工等），其费用应视为已分摊在本合同工程的有关细目的单价之中。

7、本报价表中各项均以人民币元为单位报价，保留两位小数，清单工程量为估算工程量，最终结算工程量的认定以监理及业主最终认证为准。

8、本报价表的每一页均应盖投标人单位公章（或经授权的投标专用章），并由法定代表人（或授权代表）签名。

9、本合同无进退场费。 10、报价清单见附表1。

11、报价清单中土石方开挖单价组成说明见附表2

附表1

右岸引水发电系统土建及金属结构安装洞挖Ⅰ标施工报价单

项目编号 项目名称及内容 6 6-1 6-1-12 地下厂房系统 主副厂房 地下洞室开挖 单位 工程量 单价（元） 合价（元） 备注 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 6-1-12-1 机组段石方洞挖 6-1-12-2 安装场石方洞挖 6-1-12-3 副厂房石方洞挖 6-1-12-5 岩壁吊车梁保护层石方洞挖 6-1-12-6 石方槽挖 6-1-12-7 地质缺陷清理 6-1-12-8 洞身二次扩挖 6-6 6-6-12 1#、2#置换洞 地下洞室开挖 558021 86551 54370 26390 1000 5000 2000 6-6-12-1 石方洞挖 6-6-13 支护工程 14836 0 377 50 86 42 3 3025 124 124 210 6-6-13-1 素喷混凝土C25，5cm≤厚≤10cm 6-6-13-2 素喷混凝土C25，10cm＜厚≤15cm 6-6-13-3 挂网喷混凝土C25，5cm＜厚≤10cm 6-6-13-4 挂网喷混凝土C25，10cm＜厚≤15cm m3 6-6-13-5 挂网钢筋制安 6-6-13-6 普通砂浆锚杆6-6-13-7 6-6-13-8 6-6-13-9 锚筋束325，L=4.5m 25，L=4.5m 28，L=6.0m 32，L=6.0m t 根 根 根 束

项目编号 项目名称及内容 6-6-16 混凝土工程 单位 工程量 单价（元） 合价（元） 备注 m3 m3 t m3 m3 m3 m3 t 4353 7683 861 6-6-16-1 衬砌混凝土C30 6-6-16-2 回填混凝土C30 6-6-16-3 钢筋制安 10-2 10-2-12 引水下平段2号施工支洞 地下洞室开挖 10-2-12-1 石方洞挖 10-2-13 支护工程 68557 827 414 138 25 1006 658 988 1394 50 25 20 416 1 10-2-13-1 素喷混凝土C25，5cm≤厚≤10cm 10-2-13-2 挂网喷混凝土C25，5cm≤厚≤10cm 10-2-13-3 挂网喷混凝土C25，15cm<厚≤20cm 10-2-13-4 挂网钢筋制安 10-2-13-5 普通砂浆锚杆10-2-13-6 普通砂浆锚杆10-2-13-7 普通砂浆锚杆10-2-13-8 普通砂浆锚杆10-2-13-9 普通砂浆锚杆10-2-13-10 超前小导管10-2-13-11 型钢拱架I16 10-2-13-12 型钢拱架锁腰锚杆10-2-13-13 型钢拱架纵向连接筋

25，L=2.5m 25 22，L=3.0m 25，L=3.0m 25，L=4.5m 28，L=6.0m 32，L=9.0m 42，L=6.0m 根 根 根 根 根 根 t 根 t

附表2

土石方开挖单价组成说明表

序号 1 1.1 1.2

报价单位：

年 月 日

名称 土石方开挖 钻孔爆破 石渣挖装 单位 元/m3 元/m3 元/m3 单价 备注 第四章 投标辅助资料

4.1 投标单位的组织机构及主要成员

投标单位应在本表中列出拟为完成本合同的履行而设立的机构以及为实施本合同而聘用的主要人员的详细情况，未经招标人批准，投标人不得擅自更换。

一、组织机构（框图）。

二、主要人员

姓名 性别 年龄 职务或工种 身体状况 主要简历 备注 注：主要人员指投标人现场代表、现场质量和安全负责人、安全员和质检员（人数必须满足质量和安全条款的要求）、施工管理人员等。

三、设备清单

名称 规格 单位 数量 进场时间 已使用年限 备注 4.2 投标人拟投入本合同工作的主要施工设备

投标人拟用于承建本合同工程的施工机械设备，包括投标单位拥有或拟租的机具设备，应说明现在何处，何时调运到本合同工程工地，并按下表格式填写。

主 要 施 工 设 备 计 划 表 (合同编号：BHT/0417-01)

制造年规格、型设备名称 号、容量 量 新 购 产厂家 一、自有设备 1 数 现有或 份及生情况 何地 价值 功率 期 注 已使用 现在 现在 额定 进场日备

2 ? 二、租赁设备 1 2 ? 4.3 投标单位近期完成的类似工程或正在施工承建的主要工程

主 要 类 似 工 程 表

工程名称 工程特征 承担的工作 招标人名称 质量评定等级 开工和完工年月

第五章 葛洲坝集团白鹤滩水电站施工局协作队伍专项管理办法（另行下发）

金沙江白鹤滩水电站右岸地下电站土建及金属

结构安装工程洞挖Ⅰ标开挖施工

招标人：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司

招标文件

（技术部分）

合同编号:BHT/0417-01

二Ο一四年三月

1、总则

本章规定适用于本合同施工图纸所示各种类型的地下洞（井）室开挖及混凝土封堵洞段的原钢筋混凝土衬砌拆除。工作内容包括准备工作、洞线测量、施工期排水、照明和通风、钻孔爆破、围岩监测、塌方处理、完工验收前的维护，以及将开挖石渣运至指定地区堆存和废渣处理等工作。

本章只适用于钻爆法施工，不适用于掘进机施工。

(1) 施工程序应遵循“先小后大，先洞后墙”及“关键线路优先”的开挖顺序原则。 (2) 置换洞下段所有置换工作需在主厂房开挖到高程590.40m前完成。

(3) 截渗洞、截渗井的洞室开挖、衬砌混凝土及洞周的固结灌浆应在主防渗帷幕施工前完成。 (4) 岩壁面开挖完成后，应立即开展系统锚杆及岩壁吊车梁锚杆施工，在锚杆施工完成后进行下层的开挖，开挖应采用薄层（层厚4~5m）开挖，厂房高程590.4m施工完毕后对下层进行拉槽预裂爆破，预裂深度大于6m，且必须保证预裂效果。在高程590.4m以下预裂完成后，才能开始岩壁吊车梁混凝土浇筑。

(5) 洞室采用挂网喷混凝土支护时，钢筋网应根据图纸要求采用现场编网或钢筋网片。当采用网片铺设时，网片尺寸不小于3m×3m。钢筋网应与锚杆头可靠焊接，带垫板锚杆垫板宜压牢钢筋网，钢筋网之间搭接应采用焊接，焊缝总长度不小于8倍钢筋直径。

(6) 母线洞及主变洞开挖支护完成后，再进行其下部的尾水隧洞开挖。 (7) 主厂房下部高程558.90m以下应采用竖井方式从尾水隧洞出渣的方式施工。

(8) 8条压力管道、8条母线洞、8条尾水连接管，原则上应间隔开挖；经试验证明安全可靠并经监理人批准后，相邻洞室可同时进行开挖，其作业面间隔距离需试验确定，并不小于50m。

(9) 压力管道上平段末端洞周防渗帷幕应在灌浆排水廊道RGL2（RPL2）、灌浆廊道（RGL3）开挖完成后施工。

(10) 排水廊道应在本层地下厂房洞室、主变洞开挖之前形成。以减少洞室内的渗水，降低围岩裂隙水压力，提高主要洞室围岩稳定性。

(11) 开挖岩壁完整、稳定。爆破质点振动速度满足要求。

(12) 配合观测标承包人在厂房顶拱扩挖前和尾调顶拱开挖前完成观测仪器埋设。其他部位监测仪器的安装要及时，应紧跟开挖面，距掌子面不大于1m。待监测仪器埋设后并达到要求后，才能继续进行开挖。

(13) 6#尾水隧洞与导流洞结合部位的改造，在2018年汛后导流洞下闸后实施；5#尾水隧洞

与导流洞结合部位的改造，在2019年汛后导流洞下闸后实施。改造通道可打开导流洞2#施工支洞下岔洞混凝土堵头进入工作面施工，也可以从结合段岩塞段进入工作面施工。

(14) 导流洞维修安排在枯水期进行施工。

编制说明

本技术条款参照《金沙江白鹤滩水电站右岸地下电站土建及金属结构安装工程》技术条款编制，适用整个金沙江白鹤滩水电站右岸地下电站土建工程地下洞室开挖、支护施工，本次招标的内容主要为右岸地下电站主副厂房工程石方钻孔、爆破及挖装、1#、2#置换洞石方钻孔、爆破、挖装、支护及路面衬砌砼、引水下平段2#施工支洞、主厂3#置换支洞的石方钻孔、爆破、挖装、石渣运输施工工程。

1.1施工项目

本标段包括主副厂房工程石方钻孔、爆破及挖装、1#、2#置换洞石方钻孔、爆破、挖装、支护及路面衬砌砼、引水下平段2#施工支洞、主厂3#置换支洞的石方钻孔、爆破、挖装、石渣运输施工工程

①主副厂房工程

主副厂房洞的开挖尺寸为438.00m×31.00m（34.00m）×88.70m（长×宽×高）。机组安装高程570.00m，尾水管底板底高程535.90m，水轮机层高程575.90m，中间层高程582.40m，发电机层高程590.40m，岩壁吊车梁桥机轨顶高程605.90m，拱顶高程624.60m。

地下厂房采用一字型布置，从南到北依次布置副厂房、辅助安装场、机组段和安装场。机组间距38.00m，机组段长304.00m，安装场长79.50m，辅助安装场长22.50m，副厂房长32.00m。副厂房位于主副厂房洞南端，平面尺寸为32.0m×31.0m（长×宽），共分9层布置。

②1#、2#置换洞

置换洞共有3条，其中1#置换洞下段203.2m，2#置换洞下段长约207.7m，3#置换洞长约164.0m，开挖断面均为6.0m×6.0m，最大开挖坡度为26.41%。其中1#、2#置换洞下段接压力管道下平段底板修建施工支洞进入工作面，3#置换洞接尾水管检修闸门室导洞修建施工支洞进入工作面。

③引水下平段2#施工支洞

引水下平段2#施工支洞主要为下平洞开挖支护、钢衬及混凝土施工、竖井开挖支护通道，总长度720.1m，开挖断面12×8→12×13→8×13。

④置换施工支洞

3号置换施工支洞主要为尾水管检修闸门室置换洞开挖支护、混凝土置换施工支洞，总长度16m。

表1-1 洞挖Ⅰ标主要项目工程量表 序号 1 名称 主厂房 断面尺寸（宽×高）（m×m） 34（31）×88.7 长度（m） 304 开挖方量(m) 558021 3锚杆 喷砼 挂网钢筋混凝土（根） （m3） （t） （m3）

序号 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 集水井 岩壁吊车梁保护层 安装场 辅助安装场 副厂房 石方槽挖 地质缺陷清理 洞身二次扩挖 断面尺寸（宽×高）（m×m） 31×31.5（矩形） 2.5～4×7.5 34（31）×35.2 34（31）×61.7 31×56.2 6×6 6×6 12×8→12×13 →8×13 5×5 长度（m） 17.1 438 79.5 开挖方量(m) 3锚杆 喷砼 挂网钢筋混凝土（根） （m3） （t） （m3） 26390 86551 54370 1000 5000 2000 7047 3483 22.5 32 203.2 207.7 10 1#置换洞 11 2#置换洞 12 13 引水下平段2#施工支洞 3#置换施工支洞 555 3 12036 7209 1379 25 720.10 61626.16 4537 16 359.20 1.2施工方案

1.2.1主副厂房开挖程序和方法

（1）开挖分层

表1-2 厂房分层开挖特性表

厂房分层 第Ⅰ层 第Ⅱ层 第Ⅰ层 第Ⅳ层 第Ⅴ层 第Ⅵ层 第Ⅶ层 第Ⅷa层 第Ⅷb层 第Ⅸ层 第Ⅹ层 顶高程（m） 624.6 612.4 607.4 599.9 590.4 581.9 571.9 563.4 558.9 550.4 540.4 底高程（m） 612.4 607.4 599.9 590.4 581.9 571.9 563.4 558.9 550.4 540.4 535.9 高度（m） 12.2 5 7.5 9.5 8.5 10 8.5 4.5 8.5 10 4.5 工程量（m） 82653 67079 96155 116204 85100 100118 82473 20462 29943 32222 12144 9~16尾水扩散段 ##3出渣通道 厂顶南侧交通洞、厂顶北侧交通洞 进厂交通洞、进厂交通洞南侧支洞 进厂交通洞南侧支洞 9~16压力管道下平段 ##

厂房分层 集水井 合 计 顶高程（m） 535.9 底高程（m） 531.4 高度（m） 4.5 93.2 工程量（m） 1778 726332 3出渣通道 （2）开挖程序编制原则

① 遵循“先小后大，先洞后墙”及“关键线路优先”的开挖顺序原则。 ② 主副厂房洞顶拱采用中导洞先开挖，两侧扩挖跟进的施工程序。先实施中导洞顶拱部分的永久锚喷支护，然后才能进行扩挖。

③ 主副厂房洞顶拱中导洞预应力对穿锚索施工应在本部位顶拱扩挖前完成，且对穿锚索施工区距离顶拱扩挖掌子面不小于50m。

④ 及时实施系统支护，初喷混凝土施工紧跟掌子面，锚喷支护工作面滞后开挖工作面应不大于20m，预应力锚索滞后开挖工作面应不大于30m，并满足施工安全距离招标文件规定的质点振动速度的要求。

⑤ 第二层开挖前需完成顶拱所有系统支护、吊顶锚杆及天锚锚杆施工，同时加强监测及数据反馈，以便确定后续开挖方案。

⑥ 主副厂房洞顶拱中导洞及厂顶锚固观测洞开挖支护已在前期标提前实施完成。顶拱扩挖前需完成其上部预埋监测仪器设备的埋设，扩挖时需对中导洞的永久锚喷支护进行保护并确保新老支护间的平顺衔接和整体性，保证中导洞钢拱肋和扩挖段钢拱肋良好连接。

⑦ 主副厂房顶拱中导洞两侧的扩挖分步进行，两侧扩挖的掌子面前后间隔距离不小于30m。一侧扩挖后，应及时进行扩挖侧的顶拱支护及锚索施工，待锚索达到设计强度后再进行另外一侧的扩挖施工。

⑧ 岩壁面开挖完成后，待锚杆施工完成后进行下层的开挖，开挖应采用薄层（层厚4~5m）开挖，厂房高程590.4m施工完毕后对下层进行拉槽预裂爆破，预裂深度大于6m，且必须保证预裂效果。在高程590.4m以下预裂完成后，才能开始岩壁吊车梁混凝土浇筑。

⑨对厂房开挖，根据洞室稳定需要、施工质量及施工进度要求、施工机械设备性能等分层、分部开挖，每层开挖过程中，及时按施工详图和监理的指令进行支护。

（3）开挖程序

主厂房高度为88.7m，其中顶拱层中导洞已由其它标段开挖完成。

厂房顶拱层（高程624.6～612.4m）（中导洞已形成），从厂房两端的厂房南侧交通洞、厂房北侧交通洞先进行厂房顶拱层下游侧扩挖施工，扩挖形成工作面后，待锚索达到设计强度后再进行上游侧的扩挖施工。

厂房第Ⅱ层（高程612.40～607.40m）开挖分别接厂房南（北）侧交通洞修建CL1、CL2道路至第Ⅱ层底板高程，第Ⅰ层（高程607.40～599.90m）开挖将CL1、CL2道路延伸至第Ⅰ层高程，分别完成厂房第Ⅱ层、第Ⅰ层开挖支护施工。等第Ⅰ层梯段开挖支护结束后，利用CL2道路将CL1道路拆除，并接进厂交通洞南侧支洞修建CL3道路至第Ⅰ层底板高程，再拆除CL2道路。

厂房第Ⅳ层（高程599.90~590.40m）开挖利用进厂交通洞、进厂交通洞南侧支洞双向开挖；厂房第Ⅴ层（高程590.40~581.90m）分别从进厂交通洞南侧支洞、进厂交通洞接线修建CL4、CL5道路至底板高程，完成厂房第Ⅴ层开挖支护施工；待第Ⅴ层梯段开挖完成后，利用CL4道路将CL5道路拆除，拆除完成后，再将CL4道路延伸至厂房第Ⅵ层（高程581.90~571.90m）底板高程，分两序、双工作面完成厂房第Ⅵ层开挖支护。第Ⅵ层开挖完成后，接9#压力管道下平段修建CL6道路至第Ⅵ层底板，承担CL4道路拆除施工。

第Ⅶ层（高程571.90~562.90m）分别由9#压力管道下平段、16#压力管道下平段修建CL6道路、CL7道路进入工作面，承担厂房第Ⅶ层开挖施工；第Ⅷa层（高程562.90~558.90m）主要由13#压力管道下平段分别沿南北修建道路至高程558.90m，完成南北侧段558.90m以上开挖支护施工；其中12#、13#主机坑段高程562.90~558.90m与Ⅷb层同步实施。

厂房第Ⅷb层（高程558.90~550.40m）采用溜渣井溜渣至下部，由9~16尾水扩散段先期进入的导洞作为出渣通道；厂房第Ⅸ层（高程550.40~540.40m）采用梯段开挖，第Ⅹ层（高程540.40~531.40m）按保护层方法施工，均由9#~16#尾水扩散段进入工作面施工。

安装场、辅助安装场、集水井均与主副厂房开挖分层同步实施。

为遵循“先小后大”的原则，母线洞、压力管道下平段和尾水扩散段分别在厂房开挖至第Ⅳ、第Ⅵ层和第Ⅷ前完成。

（4）开挖方法

#

#

地下厂房采用“一”字型布置，从南到北依次布置副厂房、辅助安装场、机组段和安装场。机组间距38.00m，机组段长304.00m，安装场长79.50m，辅助安装场长22.50m，副厂房长32.00m，总长438m，宽34m（岩锚梁以上），31m（岩锚梁以下），开挖高度为88.7m。

采取由上至下分层开挖，开挖一层支护一层。CI层（高程624.60～612.40m）扩挖采用水平光爆方法施工；CII层（高程612.40～607.40m）采用中部梯段拉槽爆破，边墙预留保护层水平光爆方法(保护层厚度4.0m)施工；CⅠ层（高程607.40～599.90m）岩锚梁保护层，分三层施工，采用光爆方法施工，中部采用施工预裂、薄层梯段爆破作业方式；CⅣ层（高程599.90~590.40m）分两层施工，采用中部梯段拉槽爆破，边墙预留保护层水平光爆方法(保护层厚度4.0m)施工；CⅤ～CⅧa层（高程590.40~588.90m），分层高度大于5m的均分两层开挖，除部分建基面采用保护层水平光爆外，均采用边墙预裂、中部梯段爆破方式施工，其中CⅤ层在岩锚梁混凝土浇筑前完成边墙及端墙预裂施工。CⅧb、CⅧc层（高程588.90～550.40m）采用中部溜渣井溜渣、周边扩挖方式施工，扩挖石渣经溜渣井进入尾水扩散段出渣，CⅨ（高程550.40~540.40m）层分两部分开挖，先期与尾水支洞上、下层同步实施，采用水平光爆方法施工，剩余部分分两段先预裂，再梯段爆破。CⅩ层（高程540.40～535.90m）从尾水扩散段进入施工，上部采用小梯段开挖，下部为水平光爆施工。

①CⅠ层、CⅡ层开挖（高程624.6～599.90m）

主厂房中导洞已提前贯通，开工后先进行中导洞系统支护施工，再进行第CⅠ层扩大开挖，为减少主变洞开挖对主厂房的影响，厂房优先开挖下游侧，且排风竖井段下部宜早安排开挖，以为厂房④排风竖井提供下部通道。开挖采用353E三臂凿岩台车或自制钻爆台车配气腿钻钻水平孔，周边光面爆破。

CⅡ层开挖采用液压钻机钻垂直孔松动爆破，边墙预留4.0m厚保护层，中间槽边线以及设计边墙轮廓线均采用预裂爆破，中部梯段爆破孔均采用液压钻机钻孔。保护层开挖用353E三臂凿岩台车或自制钻爆台车配气腿钻钻水平孔开挖。

CⅠ层（高程607.40m～599.90m）分CⅠa层、CⅠb层和CⅠc三序施工。其中CⅠa层、CⅠb层均由CL1道路和CL2道路下延至相应底板高程，开挖采用先施工预裂，再梯段爆破。同时，除道路占压段外，岩锚梁保护层开挖跟进梯段开挖工作面。待CⅠ层主

体基本完成后，利用CL2道路作为CL1道路拆除施工通道，拆除按不超过5m分层施工，其中岩壁梁占压段道路采用预留保护层施工方法进行。CL1道路拆除完成后，接进厂交通洞南侧支洞修建CL3道路到CⅠ层底板高程后，再利用CL3道路拆除CL2道路，方法与CL1道路拆除相同。

为减少爆破振动对岩壁的损害，岩锚梁保护层开挖分两步开挖，第一步先开挖岩台外侧部分，按不超过3m分层，采用光面爆破；第二步为岩台成型开挖，采用双向光面爆破，上部造垂直光爆孔，下部造向上倾斜孔，均采用气腿钻造孔。

厂房CI层开挖出渣采用3m3侧卸装载机配20t自卸汽车，CⅡ层、CⅠ层开挖出渣采用1.6m3挖掘机配20t自卸汽车运输，岩面清理、局部集渣采用1.2m3反铲实施。

②CⅣ~CⅣ层开挖（高程599.90～571.90m）

CⅣ层（高程599.90~590.40m）直接从进厂交通洞和进厂交通洞南侧支洞进入施工，先期利用CL3道路进行中部抽槽预裂施工，边墙预留4.0m厚保护层，中间槽边线以及设计边墙轮廓线均采用预裂爆破，中部梯段分两序进行，爆破孔均采用液压钻机钻孔，保护层开挖采用353E三臂凿岩台车或自制钻爆台车配气腿钻钻水平孔开挖。

CⅤ层（高程590.40~581.90m）分两期进行，前期在岩壁梁混凝土浇筑前先行完成边墙及端墙的施工预裂；后期在岩壁梁混凝土浇筑完成并达到设计龄期后进行，采用从进厂交通洞及南侧支洞接线修建下卧道路CL4道路、CL5道路先后至厂房CⅤa层、CⅤb层底板高程，作为CⅤ层出渣道路。梯段爆破孔均采用液压钻机钻孔。

待CⅤ层主体开挖完成后，再利用CL4道路作为拆除CL5道路出渣交通，并在CL5道路拆除后，延伸CL4道路至CⅣ层底板高程，承担CⅣ层（高程581.90m～571.90m）开挖支护。

在CⅣ层开挖完成后，接16#压力管道下平段修建CL6道路至CⅣ层底板高程，分层拆除CL4道路，拆除按不超过5m分层施工。

CⅣ~CⅣ层开挖均采用改进型100B潜孔钻机（该钻机靠墙边架钻所需空间较小）钻预裂孔、液压钻机钻梯段爆破孔，由1.6m3反铲挖掘机配20t自卸汽车装运，岩面清理、局部集渣采用1.2m3反铲实施。底板保护层部位采用353E三臂凿岩台车或气腿钻钻水平孔、1.6m3反铲配20t自卸汽车出渣。

③CⅦ～CⅧa层开挖（高程571.90～558.90m）

CⅦ层（高程571.90~562.90m）利用压力管道下平段直接进入工作面施工，先边墙及端墙施工预裂至底板高程，再分两序进行梯段爆破施工。

CⅧa层（高程562.90~558.90m）利用13#压力管道下平段分别向南侧、北侧修建斜道至高程558.90m，按先边墙预裂至CⅧ层底部，再进行CⅧa层梯段爆破。

CⅥ～CⅧa层开挖均采用改进型100B潜孔钻机钻预裂孔、液压钻机钻梯段爆破孔，由1.6m3反铲挖掘机配20t自卸汽车装运，岩面清理、局部集渣采用1.2m3反铲实施。底板保护层部位采用353E三臂凿岩台车或气腿钻钻水平孔、反铲配20t自卸汽车出渣。

④CⅧb~CⅩ层开挖（高程558.90m～535.90m）

CⅧb层（高程558.90m～550.40m）无通道直接出渣，采用溜渣井出渣。溜渣（Φ3.0m）井采用扩井爆破法施工，潜孔钻钻孔，一次爆破成型，爆渣落入先期尾水扩散段延伸的导洞内。溜渣井形成后，按机坑奇偶数间隔扩挖，并分两序进行。CⅧb层采用支架式潜孔钻机，边墙预留2~3m厚的保护层，待中部扩挖完成后进行保护层光爆施工，钻孔采用手风钻。石渣溜至厂房底部，无法直接下落的石渣由0.5m3多功能反铲（采用临时桥机吊装）进行转渣。

CⅨ层（高程550.40~540.40m）分两部分施工，先期通过尾水扩散段开挖进入厂房底部，形成厂房底部与外部交通。CⅨ层洞段两侧扩挖分两序施工，在上层开挖完成后安排施工，并在靠近上游侧岩墙预留2.0m保护层，采取光面爆破施工。CⅨ层爆渣采用0.5m3多功能反铲转至厂房底部通道底板。

CⅩ层（高程540.40~535.90m）分两序施工，上部开挖至537.90m，开挖高度为2.5m，靠上游墙预留2.0m保护层外，采用小梯段爆破，手风钻造孔。高程537.90~535.90m为底板保护层，厚2.0m，施工在上层开挖结束后进行施工，采用气腿钻钻水平孔，光面爆破。

CⅧb~CⅩ层均采用间隔开挖方式安排施工，先期进行10#、12#、14#、16#基坑开挖，再进行9#、11#、13#、15#基坑施工。梯段钻孔采用支架式潜孔钻机，边墙保护层采用人工配手风钻造垂直孔实施。底板保护层钻孔采用气腿钻钻水平孔。由3.0m3侧卸装载机或1.6m3反铲配20t自卸汽车装运，岩面清理、局部集渣采用1.2m3反铲实施。

⑤集水井开挖

集水井高4.5m，开挖分两层施工，上层采用梯段爆破，下层预留保护层施工。集水井上层开挖由反铲下挖装渣，下部开挖采用反铲转渣，占压段部位采用1.6m3反铲下挖装渣。

主要开挖施工程序及方法见表1-3

表1-3 厂房开挖方法一览表

部 位 高程/层高(m) 第 Ⅰ 层 第 Ⅱ 层 施工通道 开挖程序及方法 从厂房两端掘进，先开挖下游工作面，再开挖上游侧工作面，凿岩台车或自624.60～612.40 厂顶南侧交通洞、厂顶制台车钻爆，周边光面爆破，正常排炮循环进尺3.5m，不良地质段1.0～1.5m。3/12.2 北侧交通洞 每排炮爆破后反铲挖掘机进行安全处理，扩挖石渣用3m装载机配20t自卸汽车出渣。 612.40～607.40 CL1道路、CL2道路 /5.0 先对设计轮廓及中槽边线进行施工预裂，预裂采用100B型潜孔钻造孔至本层底部，超前梯段爆破约30m，梯段开挖采用液压钻造孔，分两序施工，上、下游边墙4.0m保护层由三臂凿岩台车或气腿钻水平钻爆跟进。施工斜坡道3向下延伸至层CⅠ并作为下层出渣通道。1.6m反铲配20t自卸汽车出渣。 边墙轮廓及中槽边线预裂方法同第CⅡ层，预裂后用液压钻钻爆降坡开挖下延斜坡道，通道形成后，分两层先进行本层中部开挖，并拉槽连通进厂交通洞上爬斜坡道至CIII层底板。 开挖采取中槽液压钻垂直钻孔、梯段爆破超前保护层约20~30m，上、下游边第ⅠCL1道路、CL2道路（前墙下直墙外预留4.0m保护层进行二期开挖（实施过程中保护层厚度通过爆层（岩607.40～599.90 期） 破试验确定）。 锚梁/7.5 CL3道路（后期） 岩锚梁的保护层采用手风钻垂直钻爆，下直墙所在面先期预裂，岩台三角体层） 斜墙面及上直墙面采用气腿钻打斜孔和垂直孔光爆。边墙保护层用手风钻钻孔梯段爆破，设计边线预裂。 主体完成后，先后分层拆除CL1道路、CL2道路。 3出渣采用1.6m反铲配20t自卸汽车装运。 第 Ⅳ 层 第 Ⅴ 层 先对设计轮廓及中槽边线进行施工预裂，预裂采用100B型潜孔钻造孔至本599.90～590.40 进厂交通洞及南侧支层底部，超前梯段爆破约30m，梯段开挖采用液压钻造孔，分两序施工，上、3/9.5 洞、CL3道路 下游边墙4.0m保护层由三臂凿岩台车或气腿钻水平钻爆跟进。1.6m反铲配20t自卸汽车出渣。 在岩壁梁混凝土浇筑前，先期进行边墙设计轮廓预裂，采用改进型100B潜进厂交通洞及南侧支590.40～581.90 孔钻机造孔预裂。后期在岩壁梁混凝土浇筑达到设计龄期后，中部梯段开挖，洞、CL4道路、CL5道/8.5 采用液压钻钻孔、梯段爆破。安装场段底板预留的2m保护层，凿岩台车水路 3平光爆开挖，出渣以1.6m反铲配20t自卸汽车装运。 分两序施工。先进行边墙设计轮廓预裂，采用改进型100B潜孔钻机造孔预3第 裂，再进行中部梯段开挖，采用液压钻钻孔、梯段爆破。出渣以1.6m反铲581.90～571.90 进厂交通洞南侧支洞、Ⅵ 配20t自卸汽车装运。待主体开挖结束后，利用CL5道路作为CL4道路拆除/10.0 CL4道路道路 #层 交通。并接16压力管道下平段修建CL6道路至CV层底板，作为CL5道路拆除交通。 第 ##571.90～562.90 9~16引水隧洞、 Ⅶ /9.0 CL6道路、CL7道路 层 采用先预裂，后梯段爆破，预裂采用改进型100B潜孔钻机造孔，中槽用液3压钻钻孔、梯段爆破。出渣以1.6m反铲配20t自卸汽车装运。

部 位 高程/层高(m) 施工通道 开挖程序及方法 #分两层施工，CⅧa层利用13压力管道下行的道路进行梯段开挖，按先预裂，#上部：13从压力管道后梯段爆破方法施工，预裂采用改进型100B潜孔钻机造孔，中槽用液压钻3第 以10%降坡至CⅧa 钻孔、梯段爆破。出渣以1.6m反铲配20t自卸汽车装运。 562.90～550.40 Ⅷ 层底板； CⅧb层采用分组间隔开挖。先开挖溜渣井，采用潜孔钻一次钻孔至底爆破；/12.5 层 下部（溜渣井）：尾水中部用潜孔钻扩挖，隔墙底板采用预留保护层（2m厚）光面爆破，手风钻钻3扩散段进入 孔。开挖石渣经0.5m多功能反铲翻渣至下部导洞底板，经尾水扩散段出渣。3出渣以3.0m侧卸装载机配20t自卸汽车装运。 第层550.40～540.40 8条尾水扩散段 /10.0 分两序施工，先期由尾水扩散段开挖延伸至上游侧保护层处，采用凿岩台车钻爆，周边光面爆破。后期为保证尾水管洞间岩柱的稳定，采取间隔分组开挖支护。开挖采用潜孔钻垂直钻孔，梯段爆破；上游面预留2m保护层，在梯段开挖完成后，采用手风钻自上而下垂直光面爆破保护层，分层高度2～33m。3m侧卸装载机配20t自卸汽车从尾水扩散段出渣。 分两序施工，上部开挖至高程537.90m，开挖高度为2.5m，靠上游墙预留2.0m保护层外，采用小梯段爆破，手风钻造孔。高程537.90~535.90m为底板保护层，厚2.0m，施工在上层开挖结束后进行施工，采用气腿钻钻水平孔，光33面爆破。3m侧卸装载机或1.6m反铲配20t自卸汽车从尾水扩散段出渣。 第层渣路径如下：①上层(第Ⅰ-Ⅰ)： 工作面→厂顶南侧交通洞→4#公路→大田坝渣场、工作面→厂顶北侧交通洞→通风兼安全洞→4号、6号联系洞→4#公路→大田坝渣场；②中层(第Ⅳ-Ⅵ层) ：工作面→进厂交通洞南侧施工支洞→4#公路→大田坝渣场③中、下层(第Ⅶ-ⅧA) ：工作面→引水下平段1#施工支洞→进厂交通洞南侧施工支洞→4#公路→大田坝渣场；④工作面→底层（第VIIIB-X层）：尾水连接管→尾水管1#施工支洞→4#公路→海子沟弃渣场。

至高程553.835m，并分支修建置换支洞至1#置换洞相应高程，承担1#置换洞上段施工；2#置换洞接进厂交通洞洞厂房下游侧边墙修建置换施工支洞至高程548.80m，并分支修建置换支洞至2#置换洞相应高程，承担2#置换洞上段施工；3#置换洞接尾水管检修闸门室导洞沿上游侧边墙修建置换洞施工支洞至高程617.00m，并分支修建置换支洞至3#置换洞相应高程，承担3#置换洞施工；4#置换洞接12#压力管道下平段底板经1#置换洞下平至2#置换洞下段567.68m高程，承担1#、2#置换洞下段施工。

1#、2#置换洞分上、下两段施工，3#置换洞分一段进行，每段施工按自上而下分层

Ⅸ Ⅹ 540.40～535.90 8条尾水扩散段 /4.5 （5）出渣路径

根据招标文件开挖渣料管理规划，主副厂房开挖料运至大田坝和海子沟渣场，出

1.2.2置换洞施工程序及施工方法

（1）施工程序

置换洞共有3条，其中1#置换洞接进厂交通洞沿厂房上游侧边墙修建置换施工支洞

施工，按短进尺、弱爆破的原则施工。

（2）施工方法

置换洞共有3条，其中1#置换洞长约414.2m，2#置换洞长约423.7m，3#置换洞长约164.0m，开挖断面均为6.0m×6.0m，最大开挖坡度为26.41%。其中1#、2#置换洞上段接进厂交通洞修建施工支洞进入工作面，下段接压力管道下平段底板修建施工支洞进入工作面，3#置换洞接尾水管检修闸门室导洞修建施工支洞进入工作面。

采用分部错台开挖，先开挖上部台阶中导洞，导洞支护后再进行上台阶两侧扩挖，上部台阶支护完成后再开挖下部台阶。采用注浆小导管、管棚超前支护，爆破后先初喷混凝土，然后出渣，出渣后及时进行喷锚支护。开挖采用自制移动平台配气腿钻造孔，并配合人工装药，周边光爆。钻孔深度不超过2.0m，循环进尺不超过1.8m。爆破后，用反铲清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块，保证进入人员及设备的安全，岩面破碎洞段在进行安全处理后，先喷一层5cm厚混凝土，出渣后再次进行安全检查及处理。采用PC120-6 TNL挖掘机（0.5m3）装车，20t卷扬机牵引10t自卸汽车至进厂交通洞后，运至上游弃渣场。

（3）出渣路径

根据招标文件开挖渣料管理规划，置换洞开挖料运至海子沟渣场，出渣路径如下：

工作面→进厂交通洞→4号公路→海子沟弃渣场

1.2.3引水下平段2号施工支洞施工程序及施工方法

（1）施工支洞尽量采取全断面开挖，周边光面爆破，磁电雷管起爆。采用353E三臂凿岩台车钻孔或自制台车配手风钻钻孔，3m3侧卸装载机直接装渣，15~20t自卸汽车运输；

（2）出渣路径

根据招标文件开挖渣料管理规划，引水下平段2号施工支洞开挖料运至大田坝渣场，出渣路径如下：工作面→进厂交通洞→4号公路→大田坝渣场。

1.3施工进度安排

主副厂房土石方开挖时段为2014年04月15日～2017年02月28日；交通洞土石方开挖时段为2014年12月30日～2015年03月30日；1#、2#置换洞土石方开挖、支

护、砼衬砌时段为2014年03月15日～2014年12月31日；引水下平段2号施工支洞开挖、支护施工时段为2014年08月01日～2014年12月31日。

1.4 施工要点

（1）主厂房顶拱的施工期稳定

为保证大洞主厂房顶拱安全，开工后应做以下工作：

① 主副厂房洞顶拱采用中导洞先开挖，两侧扩挖跟进的施工程序。待中导洞顶拱部分的永久锚喷支护完成后才能进行扩挖。

② 主副厂房顶拱中导洞两侧的扩挖应分步进行，两侧扩挖的掌子面前后间隔距离不小于30m。一侧扩挖后，应及时进行中导洞及扩挖侧的顶拱锚索施工，待锚索达到设计强度后才能进行另外一侧的扩挖施工。

（2）主厂房岩锚梁开挖、支护、混凝土浇筑施工及协调

岩锚梁开挖、支护、混凝土浇筑、下部开挖及周边洞室开挖程序均存在一定的先后关系，在施工程序上要求较高，施工上应注意：

① 岩壁吊车梁层开挖时，吊车梁附近应预留2～4m厚的岩石保护层。

② 岩壁吊车梁的岩壁开挖应采取光面爆破，爆破参数需经试验确定；采取密孔打眼、隔孔装药、多循环、小进尺，严格控制一次起爆药量，确保岩壁成型，保证岩壁的完整和稳定，尽量减小由于爆破而产生的岩石松动范围，要求实测松动范围小于20cm。

③ 岩壁不应欠挖，超挖不大于10cm。岩壁开挖后，应清除爆破产生的裂隙及松动岩石，清洁岩壁面，及时进行岩壁斜面修整，斜面与水平面的夹角与设计值相比应偏小，但不应小于3°。

④ 在对地下洞室顶拱、边墙进行喷混凝土作业时，必须对岩壁吊车梁范围的岩壁面进行遮盖保护，防止喷混凝土回弹到岩壁面上。

⑤ 开挖后应对开挖断面进行测量，测量断面间距不大于1.5m，当开挖断面不符合要求时，须按监理人及设计要求加密测点，以便对岩壁吊车梁进行复核计算，研究处理措施。

⑥ 为保证岩壁成型良好，特别是岩壁斜面夹角和岩梁以下部位的成型。需根据设

计文件要求，在岩壁斜面下拐点以下施工两排系统预应力锚杆和预应力锚索，预应力锚杆和锚索必须在岩壁开挖成型前完成。

⑦ 岩壁面开挖完成后，应立即开展系统锚杆及岩壁吊车梁锚杆的施工，在锚杆施工完成后进行下层的开挖，开挖应采用薄层（层厚4~5m）开挖，厂房岩壁吊车梁高程590.4m施工完毕后对下层周边进行拉槽预裂爆破；尾水管闸门室岩壁梁待该层施工完毕后对下层周边进行预裂爆破。岩壁吊车梁预裂深度大于6m，且必须保证预裂效果。在预裂完成后，才能开始岩壁吊车梁的混凝土浇筑施工。

⑧ 岩壁吊车梁浇筑时，不得进行下层围岩的开挖爆破，其下层围岩的开挖，需待岩壁吊车梁混凝土强度达到28d龄期设计强度后方可进行，且爆破质点振动速度满足本技术条款相关要求。

⑨ 岩壁吊车梁的使用要求：应在进厂交通洞与安装间交叉口洞段及8条母线洞的系统支护、衬砌完成，且达到设计强度后，方可投入岩壁吊车梁的初期运行。

⑩ 岩壁吊车梁锚杆应通长定制，不得采用接头。对锚杆的砂浆密实度、孔深、位置、角度进行100%检查，锚杆砂浆的密实度应大于90%。

（3）开挖、支护施工协调

原则上在分层开挖时，上层支护完成后才可进行下层开挖，但实际操作时，如进度需要及施工道路条件较好，可以进行搭接作业，但下层开挖面与上层支护工作面距离应大于50m并控制爆破药量。

（4）道路协调利用

右岸地下厂房系统以右岸4号公路运输为主，因此道路压力巨大，同时影响出渣效率，施工中拟采取以下措施进行道路协调。

① 设置专门人员进行交通疏导；

② 协调各主要洞室开挖作业时间，尽量实现各部位“交错出渣”，尽量避免各洞室在同一时间段内均出现出渣高峰；

③ 如进度允许，部分非关键项目洞室适当延迟开挖。

说明:以上施工方案及出渣路径仅作为投标人投标报价参考，具体现场施工实施方案以监理批复方案为准。

1.5 安全处理

（1）通风散烟后，采用反铲站在渣堆上对顶拱和掌子面上的松动危石和岩块进行撬挖清除。 （2）钻孔前由人工站在台车服务平台上手持钢钎敲帮问顶，撬挖排除松动岩块，确保钻孔安全。

（3）钻孔完成后采用人工对掌子面进行清理，清除由于凿岩造成的松动围岩，以确保装药安全。

（4）施工过程中，经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。

1.6 撬挖、清底 1.6.1 开挖面的撬挖

中标人应在爆破后和出渣前，清撬所有开挖面上残留的危石碎块，以确保进入洞内的人员和设备的安全。在施工过程中，中标人应经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。

1.6.2 开挖面的清底

中标人应对地下开挖爆破后的岩石开挖面，在进行支护或混凝土衬砌前用高压水冲洗，或用高压风冲干净，应清除岩石碎片、尘埃、碎屑和爆破泥粉，以便查清围岩中的软弱结构面，并供地质编录及采取支护措施。冲洗作业应紧随开挖进度进行，但冲洗面离工作面应不小于10m。

1.7 洞口、岔洞口保护和围岩稳定的支护措施

（1）施工支洞与主洞交叉的洞口，在主洞上层开挖至上述交叉部位的上一层前，开挖支护完毕，并做好锁口。

（2）不得已在开挖后的高边墙上开挖洞口时，采取超前锚杆支护，小导洞浅孔多循环爆破，浅孔密孔多段扩挖跟进，并及时做好支护，加强监测。

（3）洞与洞、洞与井交叉部位施工前，按施工图纸和监理人批示做好锁口和超前支护。

（4）在交叉口二倍洞径的洞段范围内，采用浅孔多循环短进尺的方式开挖。

（5）相邻两洞室间的岩墙或岩柱，及时按施工图纸和监理人的指示做好支护，并进行监测。

1.8 地下水的控制和排除

中标人负责施工部位至集水井的排水，招标人将安排专业公司承担集水井至洞外的排水。中标人施工部位的排水发生的相关费用已包含在清单单价中。

（1）中标人应详细了解本合同工程的水文地质条件，密切监测地下水的活动情况，高度重视地下水对施工的不利影响，对地下工程的施工排水有充分的估计。

（2）对于施工过程中揭露出的大流量地下水，中标人应采取合理有效的引、排、截、堵等措施，以确保地下洞室在良好的施工条件下顺利实施。

（3）若在施工过程中出现地下涌水等异常情况时，中标人应立即采取紧急措施控制涌水，并立即通知招标人。

（4）中标人在施工期间积极做好施工部位的排水工作，并做好排除地下涌水及发生涌水时人员、设施、设备、物资的撤离和保护的准备工作。

（5）在地下开挖期间，中标人应按负责在每一掌子面设置足够的排水设备和设施（包括测量仪表），并负责全部排水设备和设施的采购、运输、安装和维护。

1.9 中标人的责任

（1）中标人应全面掌握本工程地下洞室水文地质条件及地形地貌条件，充分估计施工的复杂性及艰巨性，严格按施工图纸、监理人指示和本技术条款规定进行本工程地下洞室的开挖施工。其开挖工作内容包括准备工作、掌子面的测量放样、施工部位排水、供电、照明、钻孔爆破、塌方处理、完工验收前的维护，以及将开挖石渣挖装等工作。

（2）中标人应按本合同的有关规定，做好地下工程施工现场的粉尘、噪音和有害气体的安全防护工作。工作场地内的有害成分含量必须符合国家劳动保护法规的有关规定。

（3）中标人应对地下洞室开挖的施工安全负责。在开挖过程中应按施工图纸和相关合同条款规定，做好围岩稳定的安全保护，并配合监测单位做好监测工作，防止洞室

发生塌方、掉块危及人员安全。开挖过程中，由于施工措施不当而发生山坡、洞口或洞室内塌方，引起工程量增加或工期延误，以及造成人员伤亡和财产损失，均应由中标人负责。

（4）在已有建筑物附近进行开挖时，中标人的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。

（5）开挖过程中，中标人应按规范要求做好施工地质编录工作，同时应按监理人指示协助配合设计人地质编录和安全监测中标人的仪器埋设等。

（6）中标人应按监理人批准的施工措施计划，在指定地点堆放石渣。服从监理人指定弃渣场及存（备）料场管理者的现场弃渣及堆存管理。

（7）自本标段工程开挖至竣工验收结束，本标段工程所有部位的人员及设备安全均由中标人负责。

（8）对违章作业造成质量事故，监理人及招标人有权要求中标人进行补救处理，由此造成的一切后果和费用全部由中标人承担。

（9）在施工作业过程中，中标人应按图示或监理人的指示与相邻标段的施工作业做好协调工作，使工程施工满足整体工程的质量及进度要求，中标人不得因此项工作向招标人索取额外费用。

（10）除非合同另有规定，中标人对与其实施项目相邻标段界面的施工安全、质量控制、进度要求亦负有相应的责任。

1.10 开挖面的规格 1.10.1 开挖支付线的规定

施工图纸中标明的设计开挖线是计量付款的依据，超出设计开挖线以外的超挖，已包括在《工程量清单》该项目的单价中，招标人不再另行支付。其在超挖空间内回填混凝土所发生的费用将按照砼回填单价在中标人结算中扣除。

洞室的岩石表面应予以修整，采用剥离、撬挖或其它不含进一步破碎或损坏岩石的方法清除松散岩块或破碎岩石。对要求的岩石开挖表面的修正费用招标人不另行支付。

1.10.2 开挖面的欠挖清理

所有地下开挖应严格按照施工图纸所标明的设计开挖线进行放线，不允许任何型式的欠挖。除监理人另有规定外，伸入设计开挖线以内的欠挖，均应由中标人负责清除，其费用由中标人承担。

1.10.3 局部伸入设计开挖线的处理

对不衬砌或喷混凝土衬砌的地下洞室，在设计开挖线以内的岩尖角、局部喷混凝土面和锚杆头等，均需按监理人的指示进行处理。在混凝土衬砌断面不允许钢支撑伸入到开挖线以内，特殊情况报监理人批准。

1.10.4 施工措施不当引起的超挖

除经监理人认可的地质原因引起的超挖外，中标人在开挖过程中由于施工措施不当或未在规定时限内进行支护而所引起的超挖，均应由中标人承担超挖增加的费用，包括因超挖需要回填的混凝土或经监理人批准的其它回填材料的费用。

1.10.5 施工需要增加的开挖

中标人为了施工需要（如布置施工设备、水泵、卷扬机、避车洞等需要扩大开挖断面）增加的开挖量而增加的费用，均应包括在《工程量清单》该项目的单价中，招标人不再另行支付。

1.10.6 地质原因而引起的超挖

由于地质原因引起的超挖，只有当是可以预料的地质缺陷，或者突然的不可预料坍塌或岩崩的发生是由于不可避免的扰动且不能被正确的施工方法及支护措施所制止时，才能认为是地质超挖。由于地质原因超挖而发生的费用只有在得到业主的检查与核准之后方能支付。中标人必须在超挖发生之后且坍塌或岩崩仍保留在现场时，立即报告招标人，经业主和监理人现场检查，并在测量结果表上签字核准之后，中标人才能得到相应的费用，否则不予支付。

1.11 洞（井）口开挖和处理 1.11.1 洞口开挖前山坡稳定性的勘察

中标人在各地下开挖工程的洞（井）口开挖前，应仔细勘查山坡岩石的稳定性，并按监理人指示，对危险部位进行处理。

1.11.2 洞口的边坡开挖和清理

除非监理人另有指示，洞口削坡开挖应自上而下进行，严禁上下垂直作业。中标

人应做好危石清理、坡面加固、马道开挖及排水等工作。洞口开挖还应遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-2011第6.2.1～6.2.6条的有关规定。

1.11.3 洞脸（口）开挖

洞口的边坡开挖完成后，中标人在进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破振动造成洞顶山坡和洞（井）口岩石发生震裂、松动和塌方。同时根据具体情况对起始洞段采取有效的支护措施。

1.11.4 洞脸（口）安全检查

地下洞室开挖过程中，中标人应经常检查洞脸、洞口的安全性，一有险情应立即通知招标人，并及时采取有效的加固或支护措施，以防止事故的发生。

1.12 本标段工程特殊部位的开挖 1.12.1 隧洞平交口的开挖

（1）平交口开挖应按照短进尺、多循环的原则施工。

（2）平交口支护应紧跟开挖作业面，根据开挖揭示的地质条件，采用长锚杆、钢筋网喷混凝土、钢支撑、混凝土衬砌等方式加强支护，加强支护范围要大于平交口应力影响区域（一般平交口弧线外6m左右）。

（3）平交口施工应尽量减小对主洞运行的影响。

（4）平交口布置、开挖、支护措施等需经监理人批准后才能实施。

（5）平交口施工过程中，根据具体情况进行必要的安全监测，表振动速度满足本技术条款的要求。根据监测数据分析成果，指导开挖、支护。

1.12.2 隧洞立体交叉部位的开挖

本合同工程地下洞室之间存在多处立体交叉，部分洞室立体交叉部位的岩层厚度较薄，中标人在施工过程中应对本工程地下洞室系统有全面的认识，立体交叉部位施工应遵循相关规范规定。

当立体交叉的隧洞间岩体厚度小于大洞室直径（或其它最大尺寸）的1.5 倍而大于1 倍时，应采取控制爆破措施；当立体交叉的隧洞间岩体厚度小于大洞室直径（或其它最大尺寸）的1 倍时，除采取控制爆破措施外，同时需考虑隧洞交叉处结构加强支护、加强衬砌等措施。

1.12.3 基础保护层开挖

（1）紧邻水平建基面的岩层应采用保护层开挖，并保证水平建基面岩体不致产生大量爆破裂隙，以及不使节理裂隙面、层面等弱面明显恶化，并不损害岩体的完整性。

（2）保护层的厚度2.5m。

（3）紧邻保护层以上的台阶爆破及预裂爆破钻孔孔径不得大于90mm，保护层爆破钻孔孔径不大于50mm。紧邻保护层以上的台阶爆破及预裂爆破钻孔均不得钻入保护层岩体内。

（4）紧邻水平建基面的保护层开挖可采用以下两种方法：

1）沿建基面采取水平预裂爆破，上部采用水平孔台阶或浅孔台阶爆破法。 2）沿建基面进行水平光面爆破，上部采用浅孔台阶爆破法。

1.13 地下洞室的二次开挖 1.13.1 二次扩挖的定义

在原设计开挖断面以外因结构设计修改、地质缺陷等原因而进行的扩挖称为“二次扩挖”。

1.13.2 二次扩挖的计量原则

二次扩挖工程量按照原开挖线与二次扩挖线之间的体积进行计算，两者之间距离小于15cm者，按15cm计算。

1.14 地下照明

在地下工程施工期间，公共部位的照明由招标人安排专业公司承担施工，施工部位上的照明由中标人自己承担施工，相关费用已包含在清单单价中。

1.15 质量检查与验收

1.15.1 地下洞室开挖质量的检查和验收

（1）开挖前认真做好爆破方案设计，做好光面和预裂爆破参数设计，并先进行爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小。

（2）采用先进的测量仪器和先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量。每次爆破后均进行开挖掘进细部放样，掌子面上用红油漆画出开挖轮廊线，并标定顶拱中心线和两侧腰线）开挖轮廓点的放样误差，相对于洞轴线应不大于50mm。断面测量的间距一般为5m，对于断面变化较大部位，应适当加测断面。断面测量各测点的误差相对于洞轴线±50mm之内。

（3）开挖中及时测绘开挖断面，进行测量导线复测，每循环进行测量放样时，均对上一循环开挖断面进行规格检查，并将超欠挖情况及时通知钻孔人员，以便对钻孔角度进行调整，减小超挖，对欠挖的部位及时进行处理，确保隧洞的开挖尺寸和规格满足设计要求。

（4）在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽量减少超挖和不欠挖。在不良地质洞段的开挖和洞身交叉口段的开挖严格控制爆破参数，采用小药量爆破，以确保围岩的稳定。

（5）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不大于5cm/m，爆破孔偏差不大于10cm，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。

（6）地下洞室开挖完毕后，中标人应配合招标人会同监理人按施工图纸和本章有关规定，对地下洞室开挖断面的规格和开挖质量进行检查、校测和验收.。

1.15.2 地下洞室的完工验收

地下洞室开挖工程全部或部分完工后，中标人应配合招标人按合同条款报请监理人对地下洞室开挖按隐蔽工程的验收要求进行完工验收，向监理人提交完工资料。

1.16 安全保证措施 1.16.1 一般情况

（1）所有进入地下洞室工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 （2）洞室施工放炮由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，按国家有关地下工程安全施工规范要求进行爆破作业，采用非电起爆系统，严格防护距离和爆破警界，确保爆破安全。放炮20分钟后才允许人员进入工作面，安全撬挖后方能继续施工。

（3）为防止洞室坍塌，开挖不良地质段时，按照“短进尺、弱爆破、先护顶、及时强支护”的原则进行。

（4）搞好洞内通风，保证洞内施工时的能见度，在洞室施工中配备有害气体监测、报警装置和安全防护用具，如防爆灯、防毒面具、报警器等，加强洞内有害气体浓度监测，一旦发现毒气，立即停止工作并疏散人员，避免机械事故和人员伤亡事故的发生。

（5）施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部分支护进行定期检查，在不良地质段，每班应责成专人检查，当发现支护变异或损坏时，应立即修整加固。

（6）当发现已锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，立即在该区段增设加强锚杆，其长度不小于原锚杆长度的1.5倍。

（7）开挖后自稳性很差的围岩，采用超前锚杆或管棚进行预支护后，才能继续向前掘进。 （8）把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起高度警惕。

1.16.2 通风与防尘安全措施

（1）隧道内的空气成份，每月取样分析一次，风速、含尘量每月至少检测一次。 （2）隧道施工时的通风，设专人管理。

（3）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留。

（4）通风机停止运转时，任何人员不的靠近通风软管旁边行走和在软管旁边停留，不的将任何物品放在通风管口附近。

（5）隧道施工必须采用综合性防范措施定期检查测定粉尘浓度。

1.16.3 洞与洞、洞与井交叉部位施工措施

（1）洞与洞、洞与井交叉部位施工前，按施工图纸和监理人批示做好锁口和超前支护。 （2）在交叉口二倍洞径的洞段范围内，采用浅孔多循环短进尺的方式开挖。

（3）相邻两洞室间的岩墙或岩柱，及时按施工图纸和监理人的指示做好支护，并进行监测。

1.16.4 大跨度顶拱及高边墙施工安全措施

（1）开挖采取先导洞掘进，后扩挖跟进，周边光面爆破。

（2）每次爆破后仔细排除松动岩块，随时监测已开挖的洞段，及时清除危岩确保安全。 （3）及时做好喷锚支护。

（4）通过爆破试验，选择合理的爆破参数，优化爆破设计。 （5）加强顶拱及高边墙安全监测。

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