卧式沉降过滤式离心机工艺评定

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3132沉降过滤式离心脱水机

工艺评定

一、3132沉降过滤式离心脱水机技术特征

名 称 处理物料 处理量(按干煤计) 入料浓度 产品水分(入料中-0.045㎜粒级含% 量小于40%) 转鼓转速 型号 主动电机(IP44) 功率 转速 型号 主轴承润滑系统/差速器润滑系统电动机 功率 转速 外形尺寸(长*宽*高) kw r/min ㎜ r/min kw r/min 500;600 Y315L2-4 200 1480r/min Y90S-4/Y100L1-4 (左出线) 1.1/2.2 1400/1400 6060*3456*1890 14~24 单位 t/h % LWZ1400*2000A -0.5㎜煤泥 40~50 20~40 #

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二、工作原理

LWZ(A)型离心机是一种连续处理物料的固液分离设备。 设备对入料的处理分为两段:沉降段和过滤段。两 段都是通过转鼓

高速旋转产生的离心力进行固液分离。在沉降段,转鼓没有筛缝,离心力作用下,煤浆迅速分层,固体颗粒迅速沉降贴到转鼓内壁上,水和微细颗粒在上,从转鼓大端的溢流口排出,即为一段 离心液;沉降的固体颗粒再由螺旋输送到过滤段,这段的转鼓有筛逢,同样在离心力作用下,水透过筛逢排出转鼓外,即为二段离心液(过滤液)。最终的脱水产物由转鼓排料口排出。 评定指标

评定该离心机工艺效果采用脱水效率和固体回收率为综合评定指标,并以产品水分为辅助评定指标。

1、脱水效率按下式计算:

ηt=(a-b)(c-a)100/a(c-b)(100-a)*100

式中:ηt------脱水效率,有效数字取到小数点后第一位; a----入料重量浓度,% b----离心液重量浓度,% c----脱水产品的重量浓度,%。 重量浓度,根据实测结果用下式计算:

C(%)=Q/Q

式中: C------固体重量浓度,%;

Q----在空气干燥状态下的固体含量,克; Q----固体和水的总质量,克。

2、固体回收率按下式计算: η=Cc*(Ca-Cb)/Ca*(Cc-Cb) 式中:η------固体回收率, Ca ----入料重量浓度,% Cb ----离心液重量浓度,%

Cc ----脱水产品的重量浓度,%。

3、产品水分采用全水分(Mt)

辅助评定指标产品水分为脱水产品全水分(Mt) 4、采制样试验及记录

采样、制样、试验等工作按国家标准GB474-77《煤样缩制方法》、GB211-79《煤中全水分的测定方法》、MT/Z7-79《选煤厂脱水设备工艺效果评定方法》执行。

采样条件:正常开车,连续加煤4小时以上;

采样时间:2011年8月24日8:00-11:00,每30分钟采一个子样。

5、试验结果及分析 1)小筛分试验结果表一

名称 级别㎜ g +40(+0.425mm) 40-60(0.425mm-0.250mm) 60-100(0.250mm-0.150mm) 100-200(0.150mm-0.075mm) 200-325(0.075mm-0.045mm) -325(-0.045mm) 合计 煤样总灰分% 煤样总重量% 浓度g/l r,% Aad% g r,% Aad% g r,% Aad% 3132入料 数量 3132离心液 数量 3132出料 数量 59.5 11.90 8.56 99.0 19.80 26.8 61.0 12.20 5.42 106.5 21.30 8.36 74.5 14.90 22.66 101.5 20.30 6.98 325.0 65.00 10.60 318.0 63.60 15.54 230.0 46.00 10.7 0.5 2.5 6.0 0.10 11.06 1.0 0.50 12.84 3.0 1.20 13.64 4.5 0.20 14.68 10.5 2.10 12.02 0.60 14.00 67.5 13.50 12.78 0.90 13.76 29.5 5.90 18.18 500.0 100.0 9.93 500.0 100.0 18.80 500.0 100.0 10.05 10.26 500 258 19.1 500 63 10.20 500

2)工艺效果报告表 表二

浓度及灰分 脱水型号规用途 格 a% 1 2 3 Aad% 4 b% 5 Aad% 6 c% 7 Aad% ηt% 入料 离心液 脱水产品 效率率 分Mt% 回收产品水固体η% 8 9 10 11 LWZ1400煤泥34.17 10.26 12.63 19.1 82.52 10.20 66.25 74.43 17.48 *2000A 脱水

1)从表二可知该台离心机脱水效率为66.25%,离心液中所含固体颗粒为12.63%,脱水后煤泥水分为17.48%。

2)脱水产物水分低为17.48%,它的液体混杂率仅为8.18%,即占入料91.82%的液体已随离心液排出。

3)在离心机入料中大于0.045mm粒级产率为98.8%的条件下,固体产率达74.43%。

结论:工艺效果已达到设计要求。

煤质科 2011年8月26日

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/j0ov.html

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