建筑节能专项施工方案 - 图文

一、工程概况 工程名称 工程地址 结构类型 建筑层数 建筑面积 抗震设防烈度 开工时间 预计竣工时间 施工许可证号

二、工程节能设计说明 (一)屋面做法(屋面五): 1、20厚1：2水泥砂浆面层； 2、点粘一层350号石油沥青油毡；

3、50厚挤塑保温层（KPa不小于150，导热系数λ不大于0.29W/m·k）； 4、4厚APP防水卷材； 5、刷基层处理剂一遍； （二）外墙做法：

墙体结构层 20厚聚合物水泥砂浆找平层（设分格缝） 6厚聚合物水泥防水砂浆 采用专用瓷砖粘接剂贴面砖 （三）玻璃门窗做法：

门窗为非隔热金属型窗框（窗传热系数：不大于6.465W/m2·K）；所有玻璃为大于

居益公馆 中堂镇东泊村107国道边 现浇框架剪力墙 建筑类别 商住楼 36.4m 地下一层，地上十一层 建筑高度 27607.8平方米 6度 2010年11月 2012年4月 4419002010111800301 抗震等级 结构使用年限 四级 50年 6mm厚透明玻璃

三、施工阶段与质量控制主要内容 A 、建筑节能各分部施工要点 （一）、填充墙砌体施工工艺

本工程外墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0水泥专用砂浆砌筑：

交 底 容 一、 材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 二、 施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 三、 作业条件 1、 2、 3、 完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。 弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。 立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。 4、 砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。 四、 质量要求 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规项 序 1 主控项目 2 3 4 5 6 7 1 一般项目 2 3 4 5 6 检查项目 小砌块强度等级 砂浆强度等级 砌筑留搓 水平灰缝饱满度 竖向灰缝饱满度 轴线位移 垂直度（每层） 水平灰缝厚度竖向宽度 基础顶面和楼面标高 表面平整度 门窗洞口 窗口位移 水平灰缝平直度 允许偏差或允许值 设计要求MU 设计要求M 第6.2.3条 ≥90% ≥80% ≤10mm ≤5mm 8～12mm ±15mm 清水：5mm 混水：8mm ±5mm 20mm 清水：7mm 混水：10mm 内 定。 五、 工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 六、 操作工艺 墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 1、 2、 3、 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。 砂浆组批原则及取样规定： 3（1） 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。 交 底 内 容 （2） 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。 22（3） 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m为一检验批，不足1000m也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。 4、 5、 6、 搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下： 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 7、 8、 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 9、 10、 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。 七、 成品保护措施 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。 冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。 八、 安全注意事项 1、 2、 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。 3、 4、 5、 交 底 内 容 6、 从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 九、 环保措施 1、 2、 3、 砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

(一)门窗安装工艺 1 范围

适用于本工程的门窗安装工程。 2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.1.8 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥；砂：过5mm筛子，筛好备用；细石：准备少许。

2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

2.2 作业条件：

2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。

2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

2.2.4 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.2.5 检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：

弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 推拉门窗外观检查 →按图示要求运到安装地点 → 门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理

3.2 采用后塞口施工。

3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3.5 安装门窗框上的铁脚。

3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 4 质量标准 4.1 保证项目：

4.1.1 门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.3 门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

4.2 基本项目：

4.2.1 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

4.2.2 门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 4.2.3 门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 4.2.4 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。 4.3 门窗允许偏差项目，见下表： 项次 1 2 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 用钢卷尺检查 用钢卷尺检查 门窗框两对角线长度差 ＞2000mm ≤5 窗扇与框搭接宽度差 门扇开启力极限 用深度尺或钢板 扇面积≤1.5m2 ≤40N门扇用100N弹簧秤开启力极限 扇面积＞1.5m2 ≤60N 钩住拉手处启闭5次取平均值 用1m钢板尺检查 用楔形塞尺检查 3 推拉窗 6 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 门扇对口缝或扇与框之7 间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值 弹簧门 扇门扇对口缝8 关闭时平整 2～4，2～7 2 用深度尺检查 门窗框（含拼樘料）正、2 9 侧面垂直度 门窗框（含拼樘料）的10 水平度 2 用1m托线板检查 用1m水平尺和楔形塞尺检查 门窗框标高 11 5 用钢板尺与基准线比较 双层门窗内、外框、梃12 （含拼樘料）中心距 5 成品保护

4 用钢卷尺检查 5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。 5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 5.7 严禁在窗扇上站人。

5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

6 应注意的质量问题

6.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。

6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。

6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之

与墙体形成弹性连接。

6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。

6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。

6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。 6.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。

6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。 7 质量记录

7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。 7.2 五金配件的合格证。

7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。 7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。 7.5 质量检验评定记录。 （二）玻璃

1 材料及主要机具：玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

1.1 玻璃品种、规格按设计要求选用；

1.2 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

1.3 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

2 作业条件：

2.1 玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格。

2.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。

3. 工艺流程：

进场玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃

3.1 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

3.2 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。

3.5安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

3.7铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。

3.8玻璃安装后，应进行清理，将杂物随时清理干净，关好门窗。 4.1 保证项目：

4.1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

4.1.2 玻璃尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。 4.2 基本项目：

4.2.1 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

4.2.2 玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

5成品保护

5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

5.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

5.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。

5.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。 6 应具备以下质量记录：

6.1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。

6.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。 6.3 质量检验评定记录。 （三）挤塑板施工

挤塑板的性能、运输、贮存要求

挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。

保温材料 导热系数容量kg/m3 达到热阻要求达到热阻要求单位面(m2k/w) 挤塑板 1 施工工艺

1.1 屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。

0.028 40.50 3时的厚度（mm） 积的容重(kg/m) 25 1.13 1.2 屋面防水层施工。

1.3 防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。

B 风险分析与控制措施

本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：

1 从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。

2 距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。

3 防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

4 登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。

5 检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

6 如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。

7 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

8 要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。

9 严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

10 严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。 塔吊等各种升降设备严禁载人。

11 在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。

12 不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。 13 脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2

14 脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

15 进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

16 遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

17 使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

18 砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。

19 砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。

20 采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。

21 在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。

22 砌筑高度每天不宜大于1.8米。 C 验收监督

1 建筑节能工程施工质量验收， 应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

2 建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。 序号 子分部工程 分项工程 主体结构基层；保温材料；饰面层。 门；窗；玻璃；遮阳设施。 基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。 基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。 低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。 3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：

1 墙体 3 门窗 4 屋面 5 地面 配电与照明 6

3.1 建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

3.2 当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

3.3 当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。 3.4 建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定： 3.4.1 各检验批应按主控项目和一般项目验收； 3.4.2 主控项目应全部合格；

3.4.3 一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

3.4.5 各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 3.5 建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定： 3.5.1 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定； 3.5.2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

3.6 建筑节能分部工程验收时，质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括： 3.6.1 图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

3.6.2 主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；

3.6.3 隐蔽工程检查验收记录； 3.6.4 设备、管道系统检验记录；

3.6.5 系统无生产负荷联合试运转与调试记录； 3.6.6 分部、子分部工程质量验收记录；

3.6.7 观感质量综合检查记录；

3.6.8 建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。 3.7 建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。

3.8 应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；

建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告；

建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

3.9 观感质量验收应合格。

单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。

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