关于对老石化化工厂安全环保的建议

第一篇：关于对老石化化工厂安全环保的建议

关于对老石化化工厂安全环保的建议

石油是工业的血液，中国经济发展与腾飞的有力保障，石油产业的兴盛刺激了经济的繁荣发展，为我国国民经济做出了巨大贡献，石油已经成为现代化经济发展与进步不可或缺的能源资源，然而，随着石油化工生产的发展，所导致的安全与环境问题也越来越严重，影响了人们的生活环境与生存空间，面对这样的情形，如何保证生产安全、提高资源能源的使用效率、提高环境质量，在资源作用开发的同时，确保环境不受污染，成为社会各界普遍争论的话题。

近年来，国家出台了一系列关于安全、环境保护方面法律法规，其中主要是针对中国当下的存在的问题，虽然石油化工行业在国民经济发展中起着重要作用，但其生产事故频发和造成的影响更是触目惊心的，必须避免石油化工行业生产事故发生，保障人民群众生命财产安全和生活环境。现在的石油化学工业，从原料到产品，从生产到化验，从包装到储运，各个环节都不同程度与易燃、易爆、高温高压、有毒污染等特性相关联，存在着着火、爆炸、中毒、污染、腐蚀等诸多可能性。可以说，石化企业是危险性化学品的集散地，安全风险大，环境危害严重，是一种典型的高危险、高污染行业，一旦发生事故，轻者伤人损物，重者可能是毁灭性、灾难性的群死群伤。所以，搞好石油化工行业安全生产和环保，关系到改革发展稳定的大局，关系到谐社会的发展进程，关系到广大人民群众的根本利益。

老石油化工厂存在的问题：

（一）环保意识不强，宣传不到位。

不少老石油化工生产企业只重视生产，倾向于经济建设重于安全和环境保护，没有真正树立安全环保意识，在潜意识中具有很强的“依赖政府型”，很多石油化工生产企业管理者认为政府在环保方面应负更多的责任，认为保护环境主要是政府的责任。不少石油化工生产企业管理者安全环境保护意识模糊，在对环保事业中作用的认识上，认为政府应负最大责任。因此，“谁污染，谁治理”的环保责任意识需要进一步加强，以增强企业的环保自律和自觉行为。一些管理者对安全生产在实施可持续发展战略中的重要地位缺乏足够认识，存在重经济、轻安全的倾向，安全环保未能真正纳入地方经济社会发展规划和企业总体发展战略。 安全第

一、预防为主，综合治理!的方针还没有落到实处，安全环保还没有成为绝大多数企业的自觉行动。

（二）生产基础薄弱 经济快速增长的同时，落后的经济增长方式没有改变，企业为了追求经济利益的最大化，往往忽视安全生产，减少安全生产方面的投入，甚至冒着伤亡事故和职业危害的风险强行生产。长期投入不足，导致在安全生产方面累积欠账严重。我国的石油化工行业存在一批老企业和中小企业，生产工艺技术落后，设备老化陈旧，人员素质低，多年失修，隐患不断，生产现场脏、乱、差，设备跑、冒、滴、漏严重，安全管理水平差，不能完整的建立各种事故预防控制体系，对人民群众生命财产安全构成严重威胁。

（三）科技支撑不足 石化安全、环保技术与生产技术水平紧密相关。依靠先进的科技手段和先进的设备设施是实现安全、环保和有效避免事故发生的根本所在。现在的企业在生产技术问题上大都重视产量和质量的提高，而安全技术则从人才、基础设施到资金支持都严重缺位，致使安全生产科研力量薄弱。

因此，针对上述问题，我提出了以下对石油化工生产中安全保护的举措：

（一）提高安全环保意识，加强宣传。

我认为，从石油化工企业的管理者到职工，都应进一步提高环保意识，增强企业的环保自律和自觉行为。要认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理!”的方针，严格执行《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》等国家安全生产有关法律法规。全面落实各级的安全生产职责，要责任到人，责任到位，各职责部门要实行 领导负责制，辖区负责制!，层层落实“纵向到底，横向到边”的立体式、全方位的安全生产责任制，按级负责，分区包干。同时，企业也要利用各种形式加强环保宣传。企业管理者要可以定期组织召开安全环保工作的会议，对安全环保工作进行组织与安排。经常对安全环保工作进行总结经验与教训。

（二）加大环保投入，实现达标排放。

在重视企业发展的同时，要积极地加大环境污染治理力度。首先就要加大环保投入。石油化工企业要做到切实加大环保投入，可以设立对于环保和治理污染的专项基金，并且保证这些资金能够真正用到这上面。其次，搞好环境保护要依赖于现金的技术和现代化的设备，才能更好的治理污染，并且在一定程度上节省费用。比如说，可以结合现在的生物技术，利用生物分解，提高分解酶的含量，提高分解率，降低污染。目前工业生产对环境的污染越来越重，我们应该加强环保意识，持续改进生产工艺，减少污染物排放。做到防治结合，在改进生产石油化工产品技术，减少污染物排放量的同时，改进治理污染的技术，更高效的处理废弃物。

（三）落实各种操作规程和规章制度

要落实各种石油化工行业的操作规程和规章制度，通过健全的规章制度和奖罚措施来规范员工的行为。因为这些制度都是用生命和鲜血换来的，都是切实可行的。如进入场区“十四不准”、 操作工“六严格”、进入容器设备“八个必须”、 动火作业“六大禁令”、机动车辆“七大禁令”、安全用火“十不准”等等。

（四）提高工艺过程的安全效果

不断探索学习典型和新型化学反应的危险性安全技术，注重氧化反应、还原反应、硝化反应、磺化反应、氯化反应、裂解反应、聚合反应等方面的安全工程技术研究，降低危险性。另外，提高化工单元操作的安全技术，如加热、冷却、加压操作、负压操作、冷冻、物料输送、熔融、干燥、蒸发、蒸馏方面的单元操作等，达到全面提升化工生产工艺安全技术的效果，用先进设备来取代老旧设备，做好员工使用培训工作，提升人员综合素质。

第二篇：化工厂安全环保消防会议记录

XXXX车间安全环保消防会议

会议时间：XX年XX月XX日下午XX点 会议地点：溴氨酸车间主任办公室 参会人员：

会议主持人： 记录人:

会议议题：增强安全环保意识、落实管理提升效率 会议内容：

一、车间主任XXXX讲话

1、安全、环保、消防全方位的排查，扎实做好本职工作。安全记在心、环保是第一，重消防，要小心。

1）、落实《告知书》上的要求，必须具备牌照、驾驶证、行驶证才能驾驶机动车辆，特别注意不能酒驾；2）、上班时不能迟到早退；3）、登高、动火、临时用电、受限空间、吊装等作业，一点要按照规定来规范作业；4）、安全责任重于泰山，牢记安全操作规程；5）、做好交接班工作注意事项等细节方面，每个人一定要仔细、细心、耐心，吸取教训，特别是10月12日的生产事故；6）、与职工要多交流、多沟通，做到安全事项人知人晓。

2、值班要多提醒，禁止玩手机，特别是不能睡岗；

3、强调岗位工作的重要性，杜绝出现跑冒漏滴现象；

4、监督和沟通，以提醒为主，要求员工养成好的习惯，对自我的全面负责；

5、针对9月份园区、公司对本车间的各项检查，现在要一一排查清楚，20日之前必须全部整改到位，点检灭火器、后处理液碱泄露等问题要重点关注；

6、9月份车间公司已出，大家要努力工作，尽心尽责，有自信有激情，做出更好的业绩；

7、做好现场管理工作。做好卫生工作，少点垃圾，多点整洁，莫耍懒，跑快点，要整

改落实到位。

二、环安科XXXX讲话

1、纪律巡查，要团结协作、精心配合，以车间主任为核心，工段长、班长要及时向车间主任汇报工作；

2、小事情、小问题不能拖，要及时发现并整改到位，罚款与扣钱与工作的落实程度相挂钩；

3、对新员工，要教、要练、还要考核，做到其应知应会各个工作，要善于引导，沟通协作很重要；

4、上班不能迟到早退，吃饭不能超时，我们不以罚款为目的，重在教育和规范职工的工作，避免厂部与车间、车间与员工之间造成误会和岗位的不安全因素；

5、工段长、班长要巡查到位，对每个岗位要多提醒、多敦促，特别是晚上要小心、耐心、谨慎些；

6、规范操作，安全牢记于心，注重细节，口罩、安全帽、手套等劳保措施一定不能忘，比如取样时戴眼镜；

7、注意环保，溴酸、溴化岗位所产生的废气，要及时处理，本车间特别注意中班时难闻气体的及时处理；

8、十九大会议期间，落实《告知书》上的要求，切勿发生安全生产事故，要求相关的安全注意事项要做到人知人晓，人人规范操作；

9、落实公司会议精神，车间主任、工段长、班长一定要将会议内容传达给各位员工，要遵守公司规章制度，做文明、守则的好职工；

10、要管理到位，做好表率，工作既要做得好还要有高效率，团结协作，沟通交流。创造成功人生，迎接新的辉煌。

第三篇：小化工厂安全生产环保应急预案

三、溶剂泄漏或渗漏

1、如果发现包装容器泄漏或渗漏溶剂，应立即将包装容器转移至安全区域。

2、如果由于容器破裂引起泄露，溶剂流出或挥发出，在对溶剂化学性质及物理性质了解的程序上，采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染环境。

3、若是盛装溶剂的容器密封不好引起泄漏或者渗漏应立即更换瓶塞以确保密封。对已经泄漏出来的溶剂应采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染坏境。

4、如果是发现挥发性溶剂泄漏在空气中，应打开风扇使空气迅速流动起来以赶走气体，保证实验操作人员的人身安全。

5、如果是化学反应过于剧烈引起的反应体系物料冲出而引起泄漏，立即停止加料，如果体系在升温，应停止升温，使体系稳定下来。对冲出物料应妥善处理，防止对操作人员人身伤害。

四、燃烧

1、由于电路短路，漏电引起的燃烧应立即关闭电源并采用相应的灭火器扑灭货源，并通知维修部门对线路进行检修。

2、如果是化学试剂引起的燃烧应采用相应的灭火器进行灭火，同时切断电源。并找出引起燃烧的原因，以避免类似情况再次发生。

五、爆炸

如果爆炸产生燃烧，应迅速组织灭火，并通知切断电源，如果要切断水源还应通知停水。并及时转移火源周围的有机溶剂以防止火势的进一步扩大。

六、人员伤害

1、由于实验操作过程中不慎引起的划伤、烫伤等人身伤害应立即到医院进行治疗。

2、由于酸碱等化学物质溅到眼睛或皮肤上应立即用大量的清水冲洗伤处，并迅速到医院进行治疗。

3、由于吸入一些挥发性有机溶剂的气体而感到身体不适应，甚至昏迷休克应马上转移至空气流通处使其呼吸新鲜空气，并联系医院住院治疗。

七、设备破损

1、一旦发现破损设备应立即向设备保全人员报告，维修好后方能使用。

2、在一些带有压力操作的实验中，应特别检查所用容器是否完好，严禁将有裂口或破损的容器用做压力操作容器。

八、特殊试剂

鉴于使用特殊试剂过程中易出现的一些问题，本公司特制定了一系列特殊试剂使用的操作规程。《乙醚使用操作规程》、《盐酸使用操作规程》、《硫酸使用操作规程》、《甲苯使用操作规程》

车间异常情况应急方案

一、设备

1、离心机

离心机异常情况主要有三种： A 重心偏离转动中心，运转不平衡。 B 离心机转动过程中起火。 C 离心机滤布扫机体或滑脱。 （1）重心偏离轴线 重心偏离轴线时，离心机会猛烈震动，噪音加大，出现这种情况时，应首先关掉电源。然后点刹低转速（不能一次性猛刹），待离心机完全停止以后，再将离心机内固体物质均匀分布在离心机周围。下次加料应充分考虑加料均匀。这种情况最多。另外，也可能因为离心机未处于水平位置或者个别螺丝松动，可以根据相应情况做相应处理。

（2）离心机转动过程中起火

出现这种情况的原因是离心机内有低着火点的溶剂，有静电火花。应急方法：停止加料，切断电源，二氧化碳灭火器或者干粉灭火器灭火。改用其他方法进行固液分离。

（3）离心机滤布扫机体或滑脱

滤布扫机体时，会发出有规律的“啪，啪”声，这是由于滤布铺得太老，离心机转动时滤布扫机体外壳。处理方法：离心机电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出滤布内固体物质。再重新铺滤布，试转动让滤布处于恰当的位置并贴紧离心机内壁，然后加料。另一个可能是滤布铺得太嫩或未充分空转就加料造成滤布滑脱。处理方法：电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出物料，再重新铺滤布，充分空转，慢慢加料。

2、反应釜

反应釜出现异常情况主要有以下几种情况： A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。 B、阀门不能正常开启或关闭。

C、蛇管漏水，漏盐水；夹套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。 D、停电 E、反应釜内部物料燃烧 F、真空表压力表指示失灵 G、温度计指示失灵 H、冲料，管道冲脱

I、冷源，热源开启错误，走向错误。 （1）反应釜釜内压力过高

反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界；（2）阀门不能正常开启或关闭；立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助；物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或憋压的；锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀；让釜内真空或压力消失后予以更换；更换温度计，采用两类温度计同时观测；停电时应停止加料，停止供应热源（6）漏水；蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即 反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压；同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料；减少或停止供热；必要时停止搅拌。

（2）阀门不能正常开启或关闭

立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。

物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或憋压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。 （3）真空表，压力表失灵 让釜内真空或压力消失后予以更换。 （4）温度计指示失灵 更换温度计，采用两类温度计同时观测。 （5）停电 停电时应停止加料，停止供应热源 （6）漏水

蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。 已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料；若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。

回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。 （7）热源，冷源阀门开启错误，走向错误： 立即纠正，正确开启阀门，正确走向。 （8）冲料，管道冲脱

冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料，并向上级领导汇报。

管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，供热，供压，加料，然后进行管道检修。

（9）釜内物品燃烧

釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。

3、压滤罐

压滤罐的异常情况主要是带压状态下物料泄漏。

压滤罐的物料泄漏时，操作人员要避开液流，避免伤人，切不可用身体任何部位去堵漏。

首先要停止压力源供压，停止釜内向压滤罐内加料。然后要防止起火，压滤罐内多数情况下有热的有机溶剂。要防止起火，避免扩大破坏性。

二、漏水、漏电、停电应急方案

（一）漏水应急方案

1、关于反应釜及配套设备的漏水 （1）夹套漏水 预防：

第一步，每次使用反应釜前，尤其是涉及要使用强还原剂（如Na、K、NaBH4等）的反应，都必须检查反应釜的内壁是否光滑圆润、是否无破损。如是，进入下一步；如否，不能使用该釜，并马上向生产部部长及维修组反映。

第二步，开启自来水阀入夹层，观察反应釜内是否有漏水现象。如是，停止使用该釜，即刻向生产部部长及维修组反映；如否，可以使用该釜。

出现漏水的应急方案：

A、反应体系与漏进的水有猛烈的反应：

值守的工作人员一旦发现异常情况，其中一人马上关闭电源和一切进水阀门（包括冷凝塔进水阀门），开启放空阀；另一人迅速呼喊现场人员向生产部部长报警，并组织现场人员灭火。

B、反应体系与漏进的水无反应或反应平缓：

关闭电源及进水管路、开启放空阀；向上级（生产部长）反映情况，然后对反应体系作出相应处理。

（2）冷凝塔漏水

预防：每次使用反应釜前通冰盐水进行检查，观察有无漏水现象（包括外部漏水和夹套漏水），如发现外部有漏水或有明显的黄色液体流入釜中，就不能使用该冷凝塔及该反应釜，并通知生产部长及维修组进行维修。 冷凝塔漏水应急方案：发现漏水后，迅速关闭冷凝塔进水管道，然后向生产部长和维修组反映情况，如出现反应釜异常，则按反应釜漏水应急方案进行处理。

（3）各种输送管道漏水

预防：每次使用反应釜前都应检查各种输送管道是否漏水（包括热水管道、蒸气管道、冷凝水管道、自来水管道）。如漏水，立即向生产部长、维修组及项目负责人反映，商讨确定维修事宜及是否停止投料反应。

应急预案：反应过程中，值守人员一旦发现输送管道漏水，其中一人迅速作出相应处理，其处理方法参照前述反应釜漏水应急方案；另一人迅速向生产部长及项目负责人反映情况。

（4）真空管路的漏水 预防：

A、定期检查，及时维修。

B、每次使用前检查，及时维修，由项目负责人与中试部负责人共同商讨是否照常反应。

应急预案：任意工作人员一旦发现漏水立即向生产部长反映情况。

2、非釜用自来水管道的漏水

一经发现，立即向维修组反映情况。如漏的厉害，关闭上一级自来水阀门。

（二）漏电应急方案 预防： （1）由维修小组定期检查车间一切电气设备，一经发现漏电，马上组织维修。 （2）使用该设备的项目人员用前检查，发现情况、暂停使用，听候中试部的处理意见，不得擅自使用。

应急方案：值守人员或现场工作人员一旦发现漏电，如已产生电火花，无论是否已酿成着火事故，迅速大声告之“马上断电”，随即关闭电源。

如已着火，现场人员除一人通知中试部负责人或相关领导外，其余人员迅速采取灭火措施。非现场人员听到呼喊，立即携带灭火器增援。

如漏电并未产生电火花或着火，也应立即通知中试部负责人及维修组进行处理。

（三）停电应急方案

一旦停电，相应的值守工作人员迅速关闭可能产生水倒吸的管道阀门，防止因水倒吸造成产品的污染。

如停电对已开始的反应会造成影响，相应的工作人员应对反应作出相应的处理。 关闭一切电源开关，防止突然来电造成事故。

三、燃烧和爆炸

出现燃烧和爆炸时，要立即向生产部长报告，向公司领导报告。同时全力灭火。 在为势较小时，要首先截断进一步扩大燃烧范围的途径，防止爆炸。如：关闭氢气钢瓶，覆盖装溶剂的容器，停止加料，阻止溶剂流动，隔绝空气。

火势太大时要立即报警，向消防部门求助。 配电房异常应急预案

一、配电房异常故障的处理分为以下三个方面：

1、元件、设备过热或起火的处理。 （1）过载发热或起火，立即切断电源，用相应灭火器材灭火。查明过载元件的过载原因，检验相关过载保护器件的灵敏度，维修或更换损坏部件。

（2）直接短路起火。停电后用相应灭火器材灭火，查明短路部位，排除故障、绝缘检验合格后方可投入使用。

2、雷电灾害。日常定期检验避雷设施的完整性及其灵敏度。

二、配电房的设施布置，应符合国家标准《10KV及以下变电的设计规范》（GB50053-94）规定，通风、干燥，不能堆放杂物，绝缘橡胶层铺地完整。

三、配备一定数量的电气灭火器材（一般用1211型灭火器）。 氨机异常应急预案

氨压缩机在运行过程中，易出现系统各部分压力异常以及氨汽泄漏等故障，具体处理措施如下：

一、系统各部压力异常时的处理：

1、冷凝压力过高的消除办法

1）酸溶解法（10%的盐酸冲洗）溶解冷凝器换热器上的污垢。 2）关闭节流阀，从储液器中将液态制冷剂收入钢瓶。 3）增大进水阀开启度，设法降低水温。

2、冷凝压力过低的消除办法 1）减少冷却水量

2）检修排气阀，更换汽缸套石棉橡胶垫 3）补充制冷剂

3、吸气压力过高的消除办法 1）调小节流阀开启度 2）调小调节阀开启度

4、吸气压力过低的消除办法 1）系统抽真空后拆检，更换干燥过滤器中干燥剂，清洗滤网。 2）补充制冷剂

3）开启附属设备放油阀，经集油器集中放出冷冻油。

5、吸气温度过高的消除办法 1）补充制冷剂 2）调节节流阀开启度 3）检修压缩机吸、排气阀 4）检修或加厚热绝缘层

5）抽检液氨含水量，若超过0.2%即更换 6）适量减少被冷却物容量

6、排气温度过高的消除办法 1）检修安全阀 2）检修吸排气阀部件

3）从冷凝器和储液器排出不凝性气体

二、系统泄露处理

1、轴封漏油漏汽的消除办法

1）擦环贴合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金刚砂纸抛光

2）更换轴封橡皮圈；3）洗出曲轴主油道中污物杂质；4）调大油压；

2、制冷系统检漏及处理；对于氨系统，可用浸蘸酚酞，洒精和甘油试纸于系统中；

三、紧急泄氨；当不幸发生火灾或爆炸事故时，储液器中大量液氨可通；先开启自来水阀，后引入液氨，氨水溶剂则通过泻出口；

四、机房安全措施：；

1、机房内应有良好的安全措施，室内有通风设备；

2、机房过道要保持畅通无阻；

3、靠近门处要

2）更换轴封橡皮圈

3）洗出曲轴主油道中污物杂质 4）调大油压

2、制冷系统检漏及处理

对于氨系统，可用浸蘸酚酞，洒精和甘油试纸于系统中易泄露处检漏（正常情况在连接处），有泄漏则试纸变为深红色。发现后通过更换零件，密封垫，研磨等方法解决。

三、紧急泄氨

当不幸发生火灾或爆炸事故时，储液器中大量液氨可通过紧急泄氨器放掉，以保护设备和人身安全。具体办法如下：

先开启自来水阀，后引入液氨，氨水溶剂则通过泻出口橡皮管排入下水道。

四、机房安全措施：

1、机房内应有良好的安全措施，室内有通风设备

2、机房过道要保持畅通无阻

3、靠近门处要放置防毒面具，以备发生大量的泻氨事故时救援和抢修机器用

4、机房处设有二氧化碳灭火器。 反应釜出现异常情况的应急预案

反应釜出现异常情况主要有以下几种情况： A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。 B、阀门不能正常开启或关闭。 C、蛇管漏水，漏盐水；夹套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。 D、停电

E、反应釜内部物料燃烧 F、真空表压力表指示失灵 G、温度计指示失灵 H、冲料，管道冲脱

I、冷源，热源开启错误，走向错误。

1、反应釜釜内压力过高

反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压；同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料；减少或停止供热；必要时停止搅拌。

2、阀门不能正常开启或关闭

立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。

物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或弊压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。

3、真空表，压力表失灵 让釜内真空或压力消失后予以更换

4、温度计指示失灵

更换温度计，采用两类温度计同时观测。

5、停电

停电时应停止加料，停止供应热源

6、漏水

蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。 已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料；若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。

回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。

7、热源，冷源阀门开启错误，走向错误： 立即纠正，正确开启阀门，正确走向。

8、冲料，管道冲脱

冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料。并向上级领导汇报。

管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，拱热，供压，加料，然后进行管道检修。

9、釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。

灭火及应急疏散预案

1、灭火行动组

谢大辉 （13558838869）;张 充（15108424926）; 黄建康 （13666101347）;张昌志 刘 明 （13880789544）;

2、通讯联络组：

袁道礼 （13568860396）;申 茂

3、疏散引导组：

游 祥 （15882259565）;邬芝国

4、安全防护救护组：

张夏罡 （15928510990）;欧广具

5、保卫科人员：一旦发生险情，必须留一人值守，并通知相关人员，另外的人立即奔赴现场。

库管员：根据火灾发生的部位而确定作用，火灾如发生在库房，火灾初期，应抓住时机，迅速灭火，若不能控制，立即通知遇见的就近人员，以便通知全公司或报火警。 公司：环保安全负责人，基地副总、副总工义务消防队副队长等人，谁最先到达火灾现场，谁就是现场火灾扑救第一指挥人，其余人员均需服从指挥。

6、各小组第一位到达现场的人为该小组的组长，指挥本组行动，本组任何人必须服从安排。

1、报警：室内 具体方案：

火灾初期，抓住时机，必以快制胜。

任何人一旦发现火情，迅速判断影响范围。若自己能够扑灭，就迅速用门旁的干粉灭火器对火源灭火。同时呼叫救援。当自己不能控制火情，就应立即呼救，或拨打119报警。

接警救援，注意防爆，防毒。

任何人接到救援信息，立即奔赴现场，根据自身职责，做好相应工作。其中：自身带好防毒面具或防护手套。

灭火行动组到达现场后，组长组织人员立即利用灭火设备对火灾先采取扑灭外围火，然后进行内攻，以控制火势向周围蔓延扩大。但若灭火器数量不足时，则应根据着火部

位的不同情况，先重点后一般，先易后难，控制火势待增援力量到达后，再一举消灭火灾。对于火灾较大时，因该溶剂库存有大量溶剂，容易发生爆炸，为避免发生人员伤亡，灭火人员不能靠近，应在安全地带，采取穿插分割，堵截火势的办法，根据情况围歼的方法，另外在灭火的同时，应将附近的溶剂桶推离远处，温度较高的桶，还须用水淋洗桶壁。

2、通讯联络组：到达现场后，组长立即根据火灾情况通知其余人员或报警。 疏散引导组：到达现场后，组长组织人员立即将无关人员或不能参加战斗的人员疏散，引导到安全地带。

安全防护救护组：到达现场后，组长立即组织人员，在烟雾中迷失方向的人员要引导他们撤出（送到疏散引导组）对处于惊慌失措或因执不走的人员，还要进行安定情绪或者说服动员，必要时采取强制措施。

对于中毒人员，要根据科学的医务方法和要求，在做好自身防护措施的前提下，实施抢救。

对于被火烧、烟熏而失去知觉的人员或不能行走的人员，要采取背、杠、抬、抢等办法，救出火场。

3、灭火结束

灭火行动经检查火场，彻底消灭战火，整理好器材，疏散引导组和通讯联络组，打扫战场。

安全防护救援组，清点人员，查看伤情。

突发环境污染事故应急预案；根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和；

一、适用范围；本预案适用于在我公司范围内人为或不可抗力造成的废；我公司如发生环境污染事故，从物质的属性上分主要有；人为的操作失误、防护不力和工作场所的设备设施存在；

二、指挥机构、职责；

（一）指挥机构；

1、公司总指挥；余盛良（8867966613980413900）；

2、专项指挥组；总

突发环境污染事故应急预案

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律法规、国家标准为依据，正确应对突发性环境污染事故，确保事故发生时能快速有效地进行现场应急处理、处置，保护公司员工的生命、财产安全，防止突发性环境污染事故发生，结合我公司实际，特制定突发环境污染事故应急预案。

一、适用范围

本预案适用于在我公司范围内人为或不可抗力造成的废气、废水、固废（包括危险废物）、危险化学品等环境污染、破坏事件；因自然灾害造成的危及人体健康的环境污染事故；影响饮用水源地水质的其它严重污染事故等。

我公司如发生环境污染事故，从物质的属性上分主要有污水、大气、危险化学品；从事故的类型分主要有丢失、被盗、火灾、水污染、大气污染等。

人为的操作失误、防护不力和工作场所的设备设施存在隐患是造成事故发生的主要原因。当发生突发性环境污染事件时，立即启动应急预案。

二、指挥机构、职责

（一）指挥机构

1、公司总指挥 余盛良（88679666 13980413900）

2、专项指挥组

总指挥：张 充（15108424926） 袁道礼（13568860396）

3、应急小组成员

游 祥 （15882259565） 刘 明 （13880789544） 谢大辉 （13558838869） 张夏罡 （15928510990） 黄建康 （13666101347） 郑秀良 （13689078211）

（二）指挥机构职责

负责本“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

发生重大事故时，由指挥组发布和解除应急救援命令、信号；救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。

三、预防事故措施

对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门和个人。一旦发生情况时，尽力降低危害的程度。 1．化学物品的管理措施

（1）使用化学物品的部门和个人，严格遵守各项安全生产制度和操作规程，以免出现事故。

（2）危险化学品必须储存在专用仓库。各使用单位必须设有化学危险物品专柜，并设专人管理和发放，用后立即将剩余化学物品收存起来。

（3）危险化学品专用库房应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、防护围堤等安全设施。

（4）危险化学品库，应当根据消防条例，配备灭火设备以及通风、报警装置。

（5）使用危险化学品的部门和个人，必须按照“环境保护法”的规定，对废液进行妥善处理、分类集中，不能随意倾倒。对于酸碱废液必须进行自然中和后方可排放。

（6）对于过期及无标牌的危险化学品，使用单位集中装箱、登记造册报环保办，由环保办找专业公司进行处理。

（7）使用压缩气体和液化气体要避免引发火灾

A．储于钢瓶内的压缩气体、液化气体或加压溶解的气体受热膨胀，压力升高，能使钢瓶爆炸；

B．有些压缩气体和液化气体相互接触后会发生化学反应引起燃烧爆炸； C．油脂等可燃物在高压纯氧的冲击下极易起火燃烧，甚至爆炸； D．压缩气体和液化气体除具有爆炸性外，还具有易燃性、助燃性、毒害性和窒息性，在受热、撞击、震动等外界作用下均易引起燃烧、爆炸或中毒等事故。

2．其它措施

（1）普及和提高个人自救技能。

（2）预案演练。专业演练与综合演练相结合。

（3）加强对环保设施的管理，健全环保设施操作规程和维修保养制度，保障设备的正常运行。

（4）合理利用水资源，尽量做到一水多用或循环使用，降低耗水量，减少污水排放量。

A．实验废水中各种有毒有害物质，必须进行处理，达到国家废水排放标准后方可排放。

B．一切废油及有机溶剂，未经处理，禁止倒入明沟或下水道，要按照国家规定进行处理，回收利用。

C．食堂的废水中的动植物油要严格控制在国家规定排放标准以下，方可排放。

D．对自备水源井要严加保护，在水井直径200米以内不许有污染源、渗井、渗坑、明厕所。在水井周围不许种植各种蔬菜和堆放垃圾。对饮用水进行消毒处理， 定期化验，定期洗井，保护好饮用水源井。

（6）禁止焚烧垃圾、树叶及其它废弃物。

四、事故处置程序

一旦发生环境污染事故，应立即将事故情况上报公司，报告内容为事故发生的时间、地点、事故的简要情况、污染源种类、数量、性质、伤亡人数、初步估计的直接经济损失和已采取的应急措施等。

专家组成员接到命令后，应立即赶赴现场，根据污染源种类、数量、性质为事故处理提供必要的技术指导，防止事故的扩大蔓延，防止二次危害的发生。要对现场的重要物资、设备，特别是易燃、易爆、有毒、腐蚀的设备、器具组织安全转移。

现场指挥组成员应根据危害程度及范围、地形气象等情况，组织个人防护，进入现场实施应急。要尽快弄清污染事故种类、性质，污染物数量及已造成的污染范围等第一手资料，经综合情况后及时向专项指挥组提出科学的污染处置方案，经批准后迅速根据任务分工，按照应急与处置程序和规范组织实施，并及时将处理过程、情况报指挥组。

1、现场污染控制

（1）立即采取有效措施，切断污染源，隔离污染区，防止污染扩散； （2）及时通报或疏散可能受到污染危害的人员； （3）参与对受危害人员的救治。

2、现场调查与报告 （1）污染事故现场勘察； （2）技术调查取证； （3）环境监测：一般要求水污染在4小时内，气污染在2小时内定性检测出污染物的种类及其可能的危害；24小时内定量检测出污染物的浓度、污染的程度和范围，发出监测报告；并采取污染跟踪监测，直至污染事故处理完毕、污染警报解除。

五、现场保护

必须严格保护事故现场，参加救援抢险的每个人都要严格保护事故现场，确因抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场主要痕迹、物证等。

八、组织事故调查和修订预案

进行现场调查工作，做到事故调查坚持实事求是，事故处理要坚持“四不放过”原则，即：事故原因不查清不放过、事故责任人没有处理不放过、员工没有受到教育不放

过、整改措施没有落实不放过。

第四篇：小化工厂安全生产环保应急预案

安 全 生 产 环 保 应 急 预 案

目

录

实验室异常情况应急方案????????????????2 车间异常情况应急方案?????????????????4 配电房异常应急预安??????????????????8 冰机异常应急预案???????????????????9 反应釜出现异常情况的应急预案?????????????11 灭火及应急疏散预案??????????????????13 突发环境污染事故应急预案???????????????16

1

实验室异常情况应急方案

一、漏水

1、由于管道破裂引起漏水，应关掉进水阀门，并通知维修组修理管道，经维修人员修理后确认不再漏水后才可以使用。

2、由于水量太大引起的管道接口处漏水，应通知维修部门对管道接口处进行维修，以确保接口处不再漏水。

3、在反应时由于实验仪器、设备出现漏水，应在保证安全的前提下，采取相应的应急措施，并汇报部门领导进行相关处理。

二、漏电、停电

1、一经发现用电设备漏电，应立即关闭电源，并通知维修部门修理。经维修部门修理并确认可以使用后才能投入使用。

2、严禁将电源插座、插头放置在潮湿的坏境中。如果发现所用电源插座、插头有水，严禁使用。必须用电吹风将其吹干后方能使用。

3、定期检查电线是否老化、磨损，如果发现电线有磨损甚至裸露的，应马上通知维修部门对线路更换。

4、如果由于紧急停电，应考虑停电对正在用电的设备的影响，关闭所有用电设备的电源，重新供电后，再开启各设备电源。

三、溶剂泄漏或渗漏

1、如果发现包装容器泄漏或渗漏溶剂，应立即将包装容器转移至安全区域。

2、如果由于容器破裂引起泄露，溶剂流出或挥发出，在对溶剂化学性质及物理性质了解的程序上，采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染环境。

3、若是盛装溶剂的容器密封不好引起泄漏或者渗漏应立即更换瓶塞以确保密封。对已经泄漏出来的溶剂应采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染坏境。

4、如果是发现挥发性溶剂泄漏在空气中，应打开风扇使空气迅速流动起来以赶走气体，保证实验操作人员的人身安全。

5、如果是化学反应过于剧烈引起的反应体系物料冲出而引起泄漏，立即停止加料，如果体系在升温，应停止升温，使体系稳定下来。对冲出物料应妥善处理，防止对操作人员人身伤害。

四、燃烧

1、由于电路短路，漏电引起的燃烧应立即关闭电源并采用相应的灭火器扑灭货源，并通知维修部门对线路进行检修。

2、如果是化学试剂引起的燃烧应采用相应的灭火器进行灭火，同时切断电源。并找出引起燃烧的原因，以避免类似情况再次发生。

2

五、爆炸

如果爆炸产生燃烧，应迅速组织灭火，并通知切断电源，如果要切断水源还应通知停水。并及时转移火源周围的有机溶剂以防止火势的进一步扩大。

六、人员伤害

1、由于实验操作过程中不慎引起的划伤、烫伤等人身伤害应立即到医院进行治疗。

2、由于酸碱等化学物质溅到眼睛或皮肤上应立即用大量的清水冲洗伤处，并迅速到医院进行治疗。

3、由于吸入一些挥发性有机溶剂的气体而感到身体不适应，甚至昏迷休克应马上转移至空气流通处使其呼吸新鲜空气，并联系医院住院治疗。

七、设备破损

1、一旦发现破损设备应立即向设备保全人员报告，维修好后方能使用。

2、在一些带有压力操作的实验中，应特别检查所用容器是否完好，严禁将有裂口或破损的容器用做压力操作容器。

八、特殊试剂

鉴于使用特殊试剂过程中易出现的一些问题，本公司特制定了一系列特殊试剂使用的操作规程。《乙醚使用操作规程》、《盐酸使用操作规程》、《硫酸使用操作规程》、《甲苯使用操作规程》

3

车间异常情况应急方案

一、设备

1、离心机

离心机异常情况主要有三种： A 重心偏离转动中心，运转不平衡。 B 离心机转动过程中起火。 C 离心机滤布扫机体或滑脱。 （1）重心偏离轴线

重心偏离轴线时，离心机会猛烈震动，噪音加大，出现这种情况时，应首先关掉电源。然后点刹低转速（不能一次性猛刹），待离心机完全停止以后，再将离心机内固体物质均匀分布在离心机周围。下次加料应充分考虑加料均匀。这种情况最多。另外，也可能因为离心机未处于水平位置或者个别螺丝松动，可以根据相应情况做相应处理。

（2）离心机转动过程中起火

出现这种情况的原因是离心机内有低着火点的溶剂，有静电火花。应急方法：停止加料，切断电源，二氧化碳灭火器或者干粉灭火器灭火。改用其他方法进行固液分离。

（3）离心机滤布扫机体或滑脱

滤布扫机体时，会发出有规律的“啪，啪”声，这是由于滤布铺得太老，离心机转动时滤布扫机体外壳。处理方法：离心机电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出滤布内固体物质。再重新铺滤布，试转动让滤布处于恰当的位置并贴紧离心机内壁，然后加料。另一个可能是滤布铺得太嫩或未充分空转就加料造成滤布滑脱。处理方法：电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出物料，再重新铺滤布，充分空转，慢慢加料。

2、反应釜

反应釜出现异常情况主要有以下几种情况： A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。 B、阀门不能正常开启或关闭。

C、蛇管漏水，漏盐水；夹套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。 D、停电

E、反应釜内部物料燃烧 F、真空表压力表指示失灵 G、温度计指示失灵 H、冲料，管道冲脱

I、冷源，热源开启错误，走向错误。 （1）反应釜釜内压力过高

4

4 反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压；同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料；减少或停止供热；必要时停止搅拌。

（2）阀门不能正常开启或关闭

立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。

物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或憋压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。 （3）真空表，压力表失灵

让釜内真空或压力消失后予以更换。 （4）温度计指示失灵

更换温度计，采用两类温度计同时观测。 （5）停电

停电时应停止加料，停止供应热源 （6）漏水

蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。

已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料；若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。

回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。 （7）热源，冷源阀门开启错误，走向错误： 立即纠正，正确开启阀门，正确走向。 （8）冲料，管道冲脱

冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料，并向上级领导汇报。

管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，供热，供压，加料，然后进行管道检修。

（9）釜内物品燃烧

釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。

3、压滤罐

压滤罐的异常情况主要是带压状态下物料泄漏。

压滤罐的物料泄漏时，操作人员要避开液流，避免伤人，切不可用身体任何部位去堵漏。

5

5 首先要停止压力源供压，停止釜内向压滤罐内加料。然后要防止起火，压滤罐内多数情况下有热的有机溶剂。要防止起火，避免扩大破坏性。

二、漏水、漏电、停电应急方案

（一）漏水应急方案

1、关于反应釜及配套设备的漏水 （1）夹套漏水

预防：

第一步，每次使用反应釜前，尤其是涉及要使用强还原剂（如Na、K、NaBH4等）的反应，都必须检查反应釜的内壁是否光滑圆润、是否无破损。如是，进入下一步；如否，不能使用该釜，并马上向生产部部长及维修组反映。

第二步，开启自来水阀入夹层，观察反应釜内是否有漏水现象。如是，停止使用该釜，即刻向生产部部长及维修组反映；如否，可以使用该釜。

出现漏水的应急方案：

A、反应体系与漏进的水有猛烈的反应：

值守的工作人员一旦发现异常情况，其中一人马上关闭电源和一切进水阀门（包括冷凝塔进水阀门），开启放空阀；另一人迅速呼喊现场人员向生产部部长报警，并组织现场人员灭火。

B、反应体系与漏进的水无反应或反应平缓：

关闭电源及进水管路、开启放空阀；向上级（生产部长）反映情况，然后对反应体系作出相应处理。

（2）冷凝塔漏水

预防：每次使用反应釜前通冰盐水进行检查，观察有无漏水现象（包括外部漏水和夹套漏水），如发现外部有漏水或有明显的黄色液体流入釜中，就不能使用该冷凝塔及该反应釜，并通知生产部长及维修组进行维修。

冷凝塔漏水应急方案：发现漏水后，迅速关闭冷凝塔进水管道，然后向生产部长和维修组反映情况，如出现反应釜异常，则按反应釜漏水应急方案进行处理。

（3）各种输送管道漏水

预防：每次使用反应釜前都应检查各种输送管道是否漏水（包括热水管道、蒸气管道、冷凝水管道、自来水管道）。如漏水，立即向生产部长、维修组及项目负责人反映，商讨确定维修事宜及是否停止投料反应。

应急预案：反应过程中，值守人员一旦发现输送管道漏水，其中一人迅速作出相应处理，其处理方法参照前述反应釜漏水应急方案；另一人迅速向生产部长及项目负责人反映情况。

（4）真空管路的漏水

6

6 预防：

A、定期检查，及时维修。

B、每次使用前检查，及时维修，由项目负责人与中试部负责人共同商讨是否照常反应。

应急预案：任意工作人员一旦发现漏水立即向生产部长反映情况。

2、非釜用自来水管道的漏水

一经发现，立即向维修组反映情况。如漏的厉害，关闭上一级自来水阀门。

（二）漏电应急方案 预防：

（1）由维修小组定期检查车间一切电气设备，一经发现漏电，马上组织维修。 （2）使用该设备的项目人员用前检查，发现情况、暂停使用，听候中试部的处理意见，不得擅自使用。

应急方案：值守人员或现场工作人员一旦发现漏电，如已产生电火花，无论是否已酿成着火事故，迅速大声告之“马上断电”，随即关闭电源。

如已着火，现场人员除一人通知中试部负责人或相关领导外，其余人员迅速采取灭火措施。非现场人员听到呼喊，立即携带灭火器增援。

如漏电并未产生电火花或着火，也应立即通知中试部负责人及维修组进行处理。

（三）停电应急方案

一旦停电，相应的值守工作人员迅速关闭可能产生水倒吸的管道阀门，防止因水倒吸造成产品的污染。

如停电对已开始的反应会造成影响，相应的工作人员应对反应作出相应的处理。 关闭一切电源开关，防止突然来电造成事故。

三、燃烧和爆炸

出现燃烧和爆炸时，要立即向生产部长报告，向公司领导报告。同时全力灭火。 在为势较小时，要首先截断进一步扩大燃烧范围的途径，防止爆炸。如：关闭氢气钢瓶，覆盖装溶剂的容器，停止加料，阻止溶剂流动，隔绝空气。

火势太大时要立即报警，向消防部门求助。

7

配电房异常应急预案

一、配电房异常故障的处理分为以下三个方面：

1、元件、设备过热或起火的处理。

（1）过载发热或起火，立即切断电源，用相应灭火器材灭火。查明过载元件的过载原因，检验相关过载保护器件的灵敏度，维修或更换损坏部件。

（2）直接短路起火。停电后用相应灭火器材灭火，查明短路部位，排除故障、绝缘检验合格后方可投入使用。

2、雷电灾害。日常定期检验避雷设施的完整性及其灵敏度。

二、配电房的设施布置，应符合国家标准《10KV及以下变电的设计规范》（GB50053-94）规定，通风、干燥，不能堆放杂物，绝缘橡胶层铺地完整。

三、配备一定数量的电气灭火器材（一般用1211型灭火器）。

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氨机异常应急预案

氨压缩机在运行过程中，易出现系统各部分压力异常以及氨汽泄漏等故障，具体处理措施如下：

一、系统各部压力异常时的处理：

1、冷凝压力过高的消除办法

1）酸溶解法（10%的盐酸冲洗）溶解冷凝器换热器上的污垢。 2）关闭节流阀，从储液器中将液态制冷剂收入钢瓶。 3）增大进水阀开启度，设法降低水温。

2、冷凝压力过低的消除办法 1）减少冷却水量

2）检修排气阀，更换汽缸套石棉橡胶垫 3）补充制冷剂

3、吸气压力过高的消除办法 1）调小节流阀开启度 2）调小调节阀开启度

4、吸气压力过低的消除办法

1）系统抽真空后拆检，更换干燥过滤器中干燥剂，清洗滤网。 2）补充制冷剂

3）开启附属设备放油阀，经集油器集中放出冷冻油。

5、吸气温度过高的消除办法 1）补充制冷剂 2）调节节流阀开启度 3）检修压缩机吸、排气阀 4）检修或加厚热绝缘层

5）抽检液氨含水量，若超过0.2%即更换 6）适量减少被冷却物容量

6、排气温度过高的消除办法 1）检修安全阀 2）检修吸排气阀部件

3）从冷凝器和储液器排出不凝性气体

二、系统泄露处理

1、轴封漏油漏汽的消除办法

1）擦环贴合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金刚砂纸抛光。

9

9 2）更换轴封橡皮圈

3）洗出曲轴主油道中污物杂质 4）调大油压

2、制冷系统检漏及处理

对于氨系统，可用浸蘸酚酞，洒精和甘油试纸于系统中易泄露处检漏（正常情况在连接处），有泄漏则试纸变为深红色。发现后通过更换零件，密封垫，研磨等方法解决。

三、紧急泄氨

当不幸发生火灾或爆炸事故时，储液器中大量液氨可通过紧急泄氨器放掉，以保护设备和人身安全。具体办法如下：

先开启自来水阀，后引入液氨，氨水溶剂则通过泻出口橡皮管排入下水道。

四、机房安全措施：

1、机房内应有良好的安全措施，室内有通风设备

2、机房过道要保持畅通无阻

3、靠近门处要放置防毒面具，以备发生大量的泻氨事故时救援和抢修机器用

4、机房处设有二氧化碳灭火器。

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10 反应釜出现异常情况的应急预案

反应釜出现异常情况主要有以下几种情况： A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。 B、阀门不能正常开启或关闭。

C、蛇管漏水，漏盐水；夹套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。 D、停电

E、反应釜内部物料燃烧 F、真空表压力表指示失灵 G、温度计指示失灵 H、冲料，管道冲脱

I、冷源，热源开启错误，走向错误。

1、反应釜釜内压力过高

反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压；同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料；减少或停止供热；必要时停止搅拌。

2、阀门不能正常开启或关闭

立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。

物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或弊压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。

3、真空表，压力表失灵

让釜内真空或压力消失后予以更换

4、温度计指示失灵

更换温度计，采用两类温度计同时观测。

5、停电

停电时应停止加料，停止供应热源

6、漏水

蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。

已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料；若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。

回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。

7、热源，冷源阀门开启错误，走向错误：

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11 立即纠正，正确开启阀门，正确走向。

8、冲料，管道冲脱

冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料。并向上级领导汇报。

管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，拱热，供压，加料，然后进行管道检修。

9、釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。

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灭火及应急疏散预案

1、灭火行动组

谢大辉 （13558838869）;张 充（15108424926）; 黄建康 （13666101347）;张昌志 刘 明 （13880789544）;

2、通讯联络组：

袁道礼 （13568860396）;申

茂

3、疏散引导组：

游 祥 （15882259565）;邬芝国

4、安全防护救护组：

张夏罡 （15928510990）;欧广具

5、保卫科人员：一旦发生险情，必须留一人值守，并通知相关人员，另外的人立即奔赴现场。

库管员：根据火灾发生的部位而确定作用，火灾如发生在库房，火灾初期，应抓住时机，迅速灭火，若不能控制，立即通知遇见的就近人员，以便通知全公司或报火警。

公司：环保安全负责人，基地副总、副总工义务消防队副队长等人，谁最先到达火灾现场，谁就是现场火灾扑救第一指挥人，其余人员均需服从指挥。

6、各小组第一位到达现场的人为该小组的组长，指挥本组行动，本组任何人必须服从安排。

1、报警：室内 具体方案：

火灾初期，抓住时机，必以快制胜。

任何人一旦发现火情，迅速判断影响范围。若自己能够扑灭，就迅速用门旁的干粉灭火器对火源灭火。同时呼叫救援。当自己不能控制火情，就应立即呼救，或拨打119报警。

接警救援，注意防爆，防毒。

任何人接到救援信息，立即奔赴现场，根据自身职责，做好相应工作。其中：自身带好防毒面具或防护手套。

灭火行动组到达现场后，组长组织人员立即利用灭火设备对火灾先采取扑灭外围火，然后进行内攻，以控制火势向周围蔓延扩大。但若灭火器数量不足时，则应根据着火部13

13 位的不同情况，先重点后一般，先易后难，控制火势待增援力量到达后，再一举消灭火灾。对于火灾较大时，因该溶剂库存有大量溶剂，容易发生爆炸，为避免发生人员伤亡，灭火人员不能靠近，应在安全地带，采取穿插分割，堵截火势的办法，根据情况围歼的方法，另外在灭火的同时，应将附近的溶剂桶推离远处，温度较高的桶，还须用水淋洗桶壁。

2、通讯联络组：到达现场后，组长立即根据火灾情况通知其余人员或报警。 疏散引导组：到达现场后，组长组织人员立即将无关人员或不能参加战斗的人员疏散，引导到安全地带。

安全防护救护组：到达现场后，组长立即组织人员，在烟雾中迷失方向的人员要引导他们撤出（送到疏散引导组）对处于惊慌失措或因执不走的人员，还要进行安定情绪或者说服动员，必要时采取强制措施。

对于中毒人员，要根据科学的医务方法和要求，在做好自身防护措施的前提下，实施抢救。

对于被火烧、烟熏而失去知觉的人员或不能行走的人员，要采取背、杠、抬、抢等办法，救出火场。

3、灭火结束

灭火行动经检查火场，彻底消灭战火，整理好器材，疏散引导组和通讯联络组，打扫战场。

安全防护救援组，清点人员，查看伤情。

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突发环境污染事故应急预案

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律法规、国家标准为依据，正确应对突发性环境污染事故，确保事故发生时能快速有效地进行现场应急处理、处置，保护公司员工的生命、财产安全，防止突发性环境污染事故发生，结合我公司实际，特制定突发环境污染事故应急预案。

一、适用范围

本预案适用于在我公司范围内人为或不可抗力造成的废气、废水、固废（包括危险废物）、危险化学品等环境污染、破坏事件；因自然灾害造成的危及人体健康的环境污染事故；影响饮用水源地水质的其它严重污染事故等。

我公司如发生环境污染事故，从物质的属性上分主要有污水、大气、危险化学品；从事故的类型分主要有丢失、被盗、火灾、水污染、大气污染等。

人为的操作失误、防护不力和工作场所的设备设施存在隐患是造成事故发生的主要原因。当发生突发性环境污染事件时，立即启动应急预案。

二、指挥机构、职责

（一）指挥机构

1、公司总指挥

余盛良（88679666 13980413900）

2、专项指挥组

总指挥：张 充（15108424926）

袁道礼（13568860396）

3、应急小组成员

游 祥 （15882259565） 刘 明 （13880789544） 谢大辉 （13558838869） 张夏罡 （15928510990） 黄建康 （13666101347） 郑秀良 （13689078211）

（二）指挥机构职责

负责本“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

发生重大事故时，由指挥组发布和解除应急救援命令、信号；救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。

三、预防事故措施

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15 对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门和个人。一旦发生情况时，尽力降低危害的程度。

1．化学物品的管理措施

（1）使用化学物品的部门和个人，严格遵守各项安全生产制度和操作规程，以免出现事故。

（2）危险化学品必须储存在专用仓库。各使用单位必须设有化学危险物品专柜，并设专人管理和发放，用后立即将剩余化学物品收存起来。

（3）危险化学品专用库房应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、防护围堤等安全设施。

（4）危险化学品库，应当根据消防条例，配备灭火设备以及通风、报警装置。

（5）使用危险化学品的部门和个人，必须按照“环境保护法”的规定，对废液进行妥善处理、分类集中，不能随意倾倒。对于酸碱废液必须进行自然中和后方可排放。 （6）对于过期及无标牌的危险化学品，使用单位集中装箱、登记造册报环保办，由环保办找专业公司进行处理。

（7）使用压缩气体和液化气体要避免引发火灾

A．储于钢瓶内的压缩气体、液化气体或加压溶解的气体受热膨胀，压力升高，能使钢瓶爆炸；

B．有些压缩气体和液化气体相互接触后会发生化学反应引起燃烧爆炸； C．油脂等可燃物在高压纯氧的冲击下极易起火燃烧，甚至爆炸；

D．压缩气体和液化气体除具有爆炸性外，还具有易燃性、助燃性、毒害性和窒息性，在受热、撞击、震动等外界作用下均易引起燃烧、爆炸或中毒等事故。

2．其它措施

（1）普及和提高个人自救技能。

（2）预案演练。专业演练与综合演练相结合。

（3）加强对环保设施的管理，健全环保设施操作规程和维修保养制度，保障设备的正常运行。

（4）合理利用水资源，尽量做到一水多用或循环使用，降低耗水量，减少污水排放量。

A．实验废水中各种有毒有害物质，必须进行处理，达到国家废水排放标准后方可排放。

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16 B．一切废油及有机溶剂，未经处理，禁止倒入明沟或下水道，要按照国家规定进行处理，回收利用。

C．食堂的废水中的动植物油要严格控制在国家规定排放标准以下，方可排放。 D．对自备水源井要严加保护，在水井直径200米以内不许有污染源、渗井、渗坑、明厕所。在水井周围不许种植各种蔬菜和堆放垃圾。对饮用水进行消毒处理， 定期化验，定期洗井，保护好饮用水源井。

（6）禁止焚烧垃圾、树叶及其它废弃物。

四、事故处置程序

一旦发生环境污染事故，应立即将事故情况上报公司，报告内容为事故发生的时间、地点、事故的简要情况、污染源种类、数量、性质、伤亡人数、初步估计的直接经济损失和已采取的应急措施等。

专家组成员接到命令后，应立即赶赴现场，根据污染源种类、数量、性质为事故处理提供必要的技术指导，防止事故的扩大蔓延，防止二次危害的发生。要对现场的重要物资、设备，特别是易燃、易爆、有毒、腐蚀的设备、器具组织安全转移。

现场指挥组成员应根据危害程度及范围、地形气象等情况，组织个人防护，进入现场实施应急。要尽快弄清污染事故种类、性质，污染物数量及已造成的污染范围等第一手资料，经综合情况后及时向专项指挥组提出科学的污染处置方案，经批准后迅速根据任务分工，按照应急与处置程序和规范组织实施，并及时将处理过程、情况报指挥组。

1、现场污染控制

（1）立即采取有效措施，切断污染源，隔离污染区，防止污染扩散； （2）及时通报或疏散可能受到污染危害的人员； （3）参与对受危害人员的救治。

2、现场调查与报告 （1）污染事故现场勘察； （2）技术调查取证；

（3）环境监测：一般要求水污染在4小时内，气污染在2小时内定性检测出污染物的种类及其可能的危害；24小时内定量检测出污染物的浓度、污染的程度和范围，发出监测报告；并采取污染跟踪监测，直至污染事故处理完毕、污染警报解除。

五、现场保护

必须严格保护事故现场，参加救援抢险的每个人都要严格保护事故现场，确因抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场主要痕迹、物证等。

八、组织事故调查和修订预案

进行现场调查工作，做到事故调查坚持实事求是，事故处理要坚持“四不放过”原则，即：事故原因不查清不放过、事故责任人没有处理不放过、员工没有受到教育不放17

17 过、整改措施没有落实不放过。

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第五篇：对石化企业安全费用

对石化企业安全费用

核算和管理的思考

震惊全球的英国石油公司墨西哥湾原油泄露事件给我国石化企业安全生产敲响了警钟。事实 上，近些年来接连不断的煤矿安全事故促使我国对安全生产高度重视，各种政策和法规随之不断 出台，但开始主要针对煤炭生产企业。2006年，国家安监局、财政部联合下发《高危行业企业安 全生产费用财务管理暂行办法》，将安全生产费用的提取和使用扩大到包括石化企业在内的整个 高危行业，以建立起高危行业安全生产投入的长效机制，可谓意义深远。随着2007年新会计准则 的发布,以及随后财政部针对安全费用核算的两次解释,安全费用的会计核算几经改动。为了严格 遵循国家颁布的法规规范实务运作，特就有关问题进行初步探讨。

一、安全费用会计核算变化情况及分析

近几年，企业安全费用的核算管理主要经历了三次变化，处理方式各有特点。

（一）早期将计提的安全费用作为长期负债处理。

较早有关安全费用（或维简费）核算的规定主要针对煤炭生产企业,2004年财政部、国家发改 委、国家煤矿安全监察局下发了《关于印发煤炭生产安全费用提取和使用管理办法和关于规范煤矿 维简费管理问题的若干规定的通知》（财建[2004]119号）。2006年，又下发了《高危行业企业安 全生产费用财务管理暂行办法》（财企[2006]478号），要求高危行业企业按照规定标准提取，在 成本费用中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件。在此办法中就涉及到石化企业，但主要 涉及的是石油和天然气行业的提取。

安全费用的核算按照财政部《关于执行＜企业会计制度＞和相关会计准则问题解答

（四）》（ 财会[2004]3号）规定，提取安全费用时应将按照国家规定标准计算的提取金额，借记“制造费用 （提取安全费用）”科目，贷记“长期应付款（应付安全费用）”科目。企业于未来期间使用已提 取的安全费用时，在相关费用实际发生时，直接冲减长期应付款。但用于构建固定资产时，需在完 工时全额计提折旧。

该处理方法的特点是以专项负债的形式核算安全费用的计提、使用及结余处理，同时安全费用 购建固定资产的，须通过在当期全额计提折旧的方式计入当期费用，作为当期的安全生产支出，以 后期间不再计提折旧。

（二）将计提的安全费用作为利润分配处理，在权益项目内反映，使用后将利润分配按实际使 用金额转回。

2008年12月，财政部在《关于做好执行会计准则企业2008年报工作的通知》（财会函[2008] 60号文）中，重新对高危行业企业安全生产费用核算办法进行了规定：企业按规定计提安全生产费 用时由“利润分配”科目转入“盈余公积—专项储备”科目核算。使用时计入相关成本费用，涉及 固定资产购建的，还需要通过在建工程归集后转入固定资产，在该资产使用期间按期计提折旧。期 末将安全生产费用使用金额进行结转，按原渠道转回，结转金额以“盈余公积—专项储备”科目余 额冲减至零为限。

60号文与前一种处理方式的区别是企业提取的安全生产费用用于构建固定资产的不直接计入当

期损益，只在相关费用或资产折旧实际发生时才计入发生当期的损益。此外，计提安全费用不再通 过长期负债，而是通过盈余公积科目进行过渡。这在一定程度上限制了企业将专项储备资金用于分 红，保障安全费用资金的正常使用，应该说是从财务制度上对安全生产支出进行约束的一种进步。

（三）将计提的安全费用计入专项储备专属一级科目，列在权益项目下，使用时冲减专项储备。财政部2009年6月11日发布的《企业会计准则解释第3号》在60号文的基础上又做了改变：“高

危行业企业按照国家规定提取的安全生产费,应当计入相关产品的成本或当期损益,同时记入“4301 专项储备科目。”专项储备科目期末余额在资产负债表所有者权益项下“减：库存股”和“盈余公 积”之间增设“专项储备”项目反映。

在使用安全生产费时，属于费用性支出的，直接冲减专项储备。企业使用提取的安全生产资金

购建固定资产的，应当通过“在建工程”科目归集后确认为固定资产；同时，按照形成固定资产的 成本冲减专项储备，并将固定资产全额计提折旧。企业提取的维简费和其他具有类似性质的费用， 比照上述规定处理。本解释发布前未按上述规定处理的，应当进行追溯调整。

这种处理方法的优势是克服了第二种处理方法在企业亏损时无法计提安全费用的弊端。其与 60号文的区别主要有两方面：一是安全费用在提取时计入相关资产成本或当期损益，不再通过利 润分配项目进行过渡；二是使用安全生产资金购建固定资产的,由分期折旧改为当期全额计提折旧。 与原企业会计制度处理方式相比，除了计提和冲减安全费用的项目由负债类改为权益类科目以外， 这种处理方式与第一种处理方式完全类似，即使用安全费用形成的固定资产，当期全额计提折旧。

二、安全费用核算和管理制度执行过程中存在的问题

安全费用管理财务处理虽经过多次变化，但还存着一些值得商榷的地方，在制度的实际执行过 程中，也出现了不少实际情况，主要包括：

（一）安全费用与税法有关规定不明确，在实际操作中仍显笼统，造成企业与税务部门理解上 的偏差，产生利益冲突。

（二）对于初创的或处于建设期的企业，未形成生产和销售，安全费用的提取就无资金来源或 计提依据，安全投入无法保证。因此，亏损企业和新投产企业的安全费用核算与正常经营的企业应 有一定的区别，现行制度对此尚未能顾及。

（三）提取的安全费用用于构建固定资产的，按照现规定，该资产应同时全额计提折旧，而实 际上，使用安全费用构建的固定资产与其他固定资产并无本质区别，但采用全额计提折旧的处理方 式明显有悖于一致性的会计原则，因此建议作进一步修改。

（四）对正常企业运营过程中安全费用的计提有充分的依据，但对计提以后的使用没有硬性约 束措施，造成一些企业在执行过程中大打折扣，严重影响制度的实际效果。根据2008年记者对济南

部分企业的调查，仅三成企业按规定计提和使用安全费用，一些企业尽管提取了安全费用但未使用， 或者干脆就不计提。这虽然同一些企业的法律意识淡薄密不可分，但缺乏对安全费用足额使用的有 效监管也是重要原因之一。

（五）为了将安全费用使用和管理落到实处，仅仅作为制度要求还远远不够，更重要的是做好 制度的落实和监管。例如根据安监部门一项安全费用使用情况的监查发现，当前企业在安全费用使 用和管理中尚存在以下三个突出问题：

一是安全费用使用范围不规范。一些企业虽然按照标准提取了安全费用，但在使用的过程中并 没有按规定使用。二是没有设立专户存储。一些企业对提取的安全费用没有实行专户存储管理，与 其他资金混在一起，且资金有被挤占、挪用的现象。三是没有到有关部门备案。安全费用必须符合 管理程序和规定使用范围，并向有关部门报告，以利于接受有关部门的监督检查。但监查发现一些 企业都没有进行备案，相关部门也没有向企业提出备案要求。

从这些情况来看安全生产还有较长的路要走，除了根据实际情况逐步健全相关制度，企业自身 提高对安全生产的重要性认识之外，加强制度的落实和监管更是重中之重。

三、注重安全生产费用使用和管理对石化企业的重要意义

石化行业是我国的支柱产业之一，生产线长、涉及面广。石化企业的油田、采油厂、炼油厂、 化工厂、油库、加油站、输油（气）管线遍及全国城市、乡镇、车站、码头、宾馆、千家万户。其 生产过程包括油气勘探、油气田开发、钻井工程、采油工程、油气集输、原油储运、石油炼制、化 工生产、油品销售等，因此石化行业又是一个高危、高风险的行业。

石化生产中涉及物料危险性大，发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率高；生产工艺技术复杂， 运行条件苛刻，易出现突发灾难性事故；装置大型化，生产规模大，连续性强，个别事故影响全局； 装置技术密集，资金密集，发生事故财产损失大。因此，如何结合自身企业特点，切实提高对安全 费用使用和管理的认识，对确保安全生产有着重要意义。

企业安全费用管理和使用中存在的问题，都是在实际操作中遇到的，安全费用会计政策以及相 关税收政策配套的不断完善，将利于促进企业的健康稳定的发展。国家有关部门应在科学发展观的 指导下，权衡国家、政府、企业及投资者各方利益，适时修订相关政策法规，以利于更好地保证企 业安全生产和发展。

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