火车充装操作规程

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一、火车充装操作规程 1、岗位任务

本岗位的任务是接收、储存和根据销售部的外售单外送合格的精甲醇产品。

2、工艺流程简述

甲醇火车充装站分为罐区、泵房及装车站台三个区域。罐区设有甲醇储罐2个，每个储罐容积为2000 m3。泵房内设有甲醇充装泵四台。装车站台有流体装卸臂10套。

成品罐区合格甲醇通过甲醇输送P-3701A/B泵送至火车充装站甲醇储罐，再通过火车甲醇充装泵经各充装鹤管送至火车储罐中。

3、进料、充装准备工作：

3.1 检查设备、管道、阀门安装是否正确，阀门法兰是否上紧。

3.2 制定贮槽及相关工艺管线清理、清洗、试漏方案并实施。

3.3 仪表调试正常，各泵电机转向正确。 3.4 各贮槽内积水清理干净，管道内积水排净。 3.5 消防器材，气防用具，工具，备品备件配备齐全。 3.6 联系调度，确认消防水，泡沫消防水，电，生活水等能正常供应。

4、火车充装站储罐进料操作

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4.1、接送料岗位人员通知准备送成品后，打开甲醇进储罐阀门，进料过程中注意储罐的液位。

4.2、准确记录甲醇入库量，做好库存进料记录台帐。 4.3、待送料岗位甲醇输送泵P-3701A/B停后，关闭储罐进口阀。

4.4、拒绝接收未经分析化验的产品和不合格产品，送来的产品必须合格才能接收。

4.5、储罐内甲醇温度超过30℃时应打开喷淋水阀门，给罐体降温。

5、充装 5.1、充装准备

5.1.1、接销售部通知单，明确所要装产品数量，核对车号准确无误。

5.1.2罐车入装车台后、操作人员对储罐进行充装前的检查：

①、储罐的出厂合格证是否为制造许可单位制造； ②、储罐钢印标志、颜色标记是否齐全符合规定； ③、储罐是否在检验周期内； ④、储罐外观有无损伤；

⑤、储罐附件是否齐全完好无损坏； ⑥、检查储罐允许充装量。 ⑦、有无警示标签。

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5.1.3、将各鹤管放入对应的储罐，连接好接地线 5.2、甲醇装车

5.2.1、泵房内操作人员检查送料甲醇贮槽的液位，打开管道出口阀，然后进入泵房内，等待开泵，站台操作人员打开充装站台两道球阀。

5.2.2、泵房内的操作人员必须与装车台的操作人员联系确认允许开泵时才能开泵，操作室人员在电脑中控制流量不得超过4.5m3/s。，充装过程中可以用回流管道阀门均压，减少管道的振动或在贮槽液位低时防止泵抽空。

5.2.3、充液过程中，注意观察槽车液位变化，充液后期，按安全充装规定设置槽车液位，当液位到达传感器部位时，报警箱会发出铃声并自动切断阀门停止甲醇输送，装车台操作工应通知泵房操作工停泵，泵房内操作工接到装车台停止送料通知后，立即停泵，关装车台球阀，中控人员切死气动阀门并将现场卫生清理干净，关甲醇储罐出口阀门。

5.2.4、充装过程中岗位人员应坚守工作岗位，不得擅自离开，随时检查泵运行情况及阀门开关是否正确。

5.2.5、严禁超载，超装，操作工填写《值班日记》，要求真实，准确。

6、安全注意事项

6.1、充（装）槽车过程中，操作人员必须穿戴必要的防护劳保用品。

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6.2、充装槽车的操作人员应熟悉流程、熟悉甲醇物性，熟悉本操作规程。

6.3、在任何情况下，管道结冻时，不可敲打、火烤、水喷淋管线、阀门等。

6.4、在任何情况下，严禁水分、油污及机械杂质进入槽车、储槽或管道。

6.5、在任何情况下，有液体时，严禁迅速打开甲醇运输槽车的气相截止阀或液相截止阀泄压，泄压时必须缓慢。

6.6、在充装槽车过程中，如发现泄漏，必须先关闭相关截止阀，管线泄压置换后，方可紧固，严格禁止任何情况下的带压操作。

6.7、定期检查装车鹤管的运行状况，如有问题及时处理。 6.8、现场应设置监护人员，加强监督检查，制止“三违”作业。

6.9、出现下述情况必须立即停止罐车充装作业，并作妥善处理：

（1）雷击天气；（2）附近发生火灾；（3）甲醇泄漏；

（4）车辆不符合灌装要求。（5）其它不安全因素。 7、不正常现象及其处理

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6.1、事故处理要求

6.1.1、事故的处理必须分秒必争，做到及时、果断、正确，不得耽误拖延。

6.1.2、立即通知充装站长、工段长、调度及有关部门。 6.1.3、发生事故应立即抢救，尽力减少事故的损失和伤害。

6.1.4、发生事故应立即发出报警信号。

6.1.5、如果有人伤亡或中毒应首先对受害人进行抢救，并通知医护部门及气体防护站。

6.1.6、发生火灾、爆炸、触电、机械事故时，应立即切断电源、着火源，防止发生二次事故。

6.1.7、抢救受伤人员应首先抢救重伤人员，在医护人员未到来之前不得停止对受伤害人员的抢救。

6.1.8、进入有毒气体事故现场抢救应配戴齐全的防护用具。

6.2、急性中毒事故的处理

6.2.1、立即将中毒者抬离现场，放在空气新鲜、温度适当的地方。

6.2.2、如果中毒者呼吸或心跳停止，应立即进行人工呼吸和人工心脏按压，未经医生确诊死亡，不得中断抢救工作。

6.2.3、在抢救人员之后应立即消除毒源，清除毒物，以免发生二次事故。

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6.3、火灾爆炸的处理

4.3.1、立即报警，通知消防部门及有关领导。 4.3.2、立即开动消防装置和利用消火栓、灭火器等灭火设备灭火。

4.3.3、立即切断电源和在火灾或爆炸区域内部可燃气提供给。

4.3.4、立即移开或切断火灾区域附近的易燃易爆物品。 6.4 甲醇储罐溢液

6.4.1、报告事故情况，同时联系中控停止甲醇输送； 6.4.2、打开另一储罐进口阀门，将两储罐导通，倒罐降低液位；

6.4.3、对事故围堰内的溢出液体用收容泵收集至收容槽；

6.4.4、用水对槽体及围堰内地面进行稀释清洗，洗液进收容槽；

6.4.5、同时对周围环境进行监控，严禁明火及机动车辆通行。

6.5、充装过程中发生泄露

6.5.1、如充装过快，用入口阀调节充装流量；液位过高应停止充装关闭充装泵出入口阀进罐阀门，卸车降低槽车液位；

6.5.2、充装管道泄漏，应停止充装，关闭充装阀门更换

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软管；

6.5.3、槽体泄漏，应立即停止充装并进行卸车处置； 6.5.4、同时对周围环境进行监控，严禁明火及机动车辆通行。

6.6、着火事故的处理

6.6.1、如发生地面局部着火，应用沙土或泡沫灭火器进行扑救，并迅速用沙土围住液体，切断火势蔓延路径。

6.6.2、管道、槽体着火，应迅速关管道及槽体阀门，用泡沫及干粉灭火器材进行扑救，用消防水枪对槽体进行降温，开启相邻罐体喷淋设施，关闭其它罐体之间连接阀门，对其它罐体进行隔离保护，同时生产操作人员应迅速对生产装置作紧急停车处置。

6.6.3、充装车辆发生着火事故时，应迅速停止充装，关闭连接阀门，用灭火器及消防水带进行扑救，同时开启罐体喷淋设施，关闭罐体之间连接阀门，对罐体进行隔离保护。如火势不能得到有效控制，欲引发连锁爆炸危险时，应立即启动上一级救援预案，请专业救援力量进行增援。

七、安全技术规程

甲醇（俗称“木醇”、“木精”）

分子式：CH3OH，相对分子质量：32.04，危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体。

1、理化特性：甲醇（纯品）为无色澄清液体，有刺激

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性气味。熔点：—97.8℃，沸点：64.80℃，相对密度（水=1）：0.79，相对密度（空气=1）：1.70。饱和蒸汽压：7.33KPa（21.2℃），临界压力：7.95MPa，闪点：11℃。爆炸下限：6%，爆炸上限：36.5%，引燃温度：385℃，最小点火能量：0.215MJ。

本品溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。本品易燃、其蒸汽与空气可形成爆炸性气体。遇明火、高热能引起爆炸。与氧化剂接

2、对人体的危害：本品侵入人体的途径是吸入、食入、经皮肤吸收。对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。

急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一端时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。

慢性影响：神经衰弱综合症，植物神经功能失调，黏膜刺激，视力减退等，皮肤出现脱脂、皮炎等。

3、急救措施：

皮肤接触：要立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：要立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲

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洗，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如停止呼吸，立即进行人工呼吸，就医。

食入：饮足量温水、催吐，用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃，就医。

4、预防措施：

车间空气中最高允许浓度为50mg/m3

生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。可能接触蒸汽时，应该佩带过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，建议佩带空气呼吸器。

作业中要戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡皮手套。

工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣、实行就业前和定期的体检。

5、消防措施：本品的生产和储存场所要做好防火防爆和防静电。

灭火方法：开启泡沫灭火装置，喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。 6、泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，

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并进行隔离，严格限制出入，并拨打119火警电话。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用沙土或其他不燃材料吸附或吸收。也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾毒。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收放送至废物处理场所处置。

7、储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源、仓温不宜超过30℃。

防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储仓内照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距，顶距，柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天罐区夏季有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具，灌装时应注意流速（不超过3m3/s），且有接地装置，防止静电积聚。

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二、火车充装站事故应急预案 1、甲醇储罐泄漏或冒顶事故

（1）、操作人员应立即用对讲机向站长汇报，报告甲醇泄漏的准确部位和泄漏情况。

（2）、站长确认后立即通知中控DCS操作人员停止对该储罐输送甲醇，现场人员停下甲醇输送泵P-3701A/B，人工关闭泄露储罐进口控制阀，停止向泄漏甲醇贮槽进料，同时向调度中心和工段领导汇报，视泄露情况向消防队及气防站报警。

（3）、立即安排现场操作人员佩带防毒面具后，进行倒罐作业，尽量减少甲醇泄漏量.

（4）、发生泄漏后，站长立即安排人员牵拉警戒线，禁止车辆从附近经过危险区域，区域内必须杜绝一切火源。

（5）、启用消防水泡用水对罐体及围堰内地面进行稀释清洗，清洗液排至事故池处理。

（6）、工艺应急处理人员在处理过程中必须穿好个人防护：穿防静电工作服，佩戴正压式呼吸器或空气呼吸器，严禁穿带铁钉的鞋和携带未关闭的手机和防爆的对讲机进入泄漏区域。

2、甲醇储罐甲醇泄漏后发生燃烧爆炸

（1）、操作人员应立即用对讲机向站长汇报，报告甲醇

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泄漏的准确部位、泄漏情况、爆炸点。

（3）、站长接到报告后确认立即通知相关部门及消防大队，报警时讲明发生火灾地点、燃烧物质、火势、报警人姓名。然后立即拨打急救电话，请求医院派救护车及救护人员，并请带上氧气袋及其它救急品。

（2）、报警后站长立即通知操作人员工关闭泄露储罐进出口控制阀，隔绝介质前后流向。如发生地面局部着火，应用沙土或泡沫灭火器进行扑救，并迅速用沙土围住液体，切断火势蔓延路径。若大面积着火，安排人员启用现场泡沫泵，打开罐体消防泡沫阀门，同时用消防泡沫炮射向着火部位进行灭火。根据现场情况，必要时采用消防水对罐体进行降温处理。

（3）、工段领导接到报告后，立即启动工段重大事故应急小组工作。车间重大事故应急小组奔赴现场，按照职责分工，各负其责，组织工段人员抢险。

（4）、应急领导小组赶赴现场后，工段安全员负责在事故点周围设立警戒区，并设立明显的警戒线，严格控制人员接近事故点，若要对泄漏处检查处理，处理作业人员必须配戴好防毒用品空气呼吸器等。处理人员要使用不产生火花的工具。

（5）环保处置：当发生此类事故时，污水将漫过罐区围堰流入附近的雨水沟。在围堰内布满泡沫，泡沫下无火焰，

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火势较小，能打开海底阀时，打开海底阀将围堰内污水送至污水处理场以减少漫出量。

（6）、事故处理完毕，组织进行现场恢复工作。 3、甲醇充装过程中泄露着火

（1）操作人员应立即用对讲机向站长汇报，报告甲醇泄漏的准确部位、泄漏情况、爆炸点。

（2）、站长接到报告后立即通知工段领导及调度，请求救援。

（2）现场立即停止充装作业，关闭连接阀门，用灭火器及消防水带进行扑救，同时开启罐体喷淋设施，关闭罐体之间连接阀门，对罐体进行隔离保护。

（3）、现场启用消防泡沫泵，用消防泡沫炮将泡沫射向着火部位，将火焰与大气隔绝开。

（4）灭火后清理现场，组织恢复工作。 4、中毒事故的处理

（1）、发现中毒事故立即通知工段及调度，并通知医务人员到达现场,告知事故地点，受伤人员情况，报告人姓名及电话。