人工挖孔桩施工方案

×××项目工程

人 工 挖 孔 桩 施 工 专 项 方 案

编制人： 职务：

审核人： 职务： 批准人： 职务： 批准部门（章） 编制日期 2011年2月12日

目 录

1.工程概况…………………………………………………….第2 - 2页 2.桩基础说明………………………………………………….第2 - 2页 3.施工方案编制依据………………………………………….第2 - 3页 4.施工进度控制计划………………………………………….第3 - 4页 5.人工挖孔桩施工准备……………………………………….第5 - 7页 6.施工方案及工艺流程……………………………………….第7- 10页 7.人工挖孔桩工程质量保证措施…………………...……….第10 -12页 8.安全技术生产措施………………………………………….第12-17页 9.项目部应急救援组织及应急救援预案…………………….第17-18页 10.冬雨季施工技术措施……………………………………...第18-20页 11.文明施工管理……………………………………………...第20-24页

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一、工程概况

1、工程名称：×××项目（1#-12#住宅楼，地下汽车库工程） 2、建设单位：×××有限公司 3、监理单位：×××监理有限公司 4、设计单位：×××规划建筑设计研究院 5、勘察单位：×××建筑设计研究院 6、施工单位：×××建筑工程有限公司

本工程位于×××黄土岭村，鸭惠线北侧。场地类别为Ⅱ类，建筑抗震设防烈度为7级，抗震等级为三级，拟建工程为5--6层住宅，框架结构，基础型式采用桩基础。建筑结构安全等级为二级，设计主体结构使用年限50年。 二、桩基础说明

1、本工程采用桩基础：其中 2#、4#、6#、8#楼及地下汽车库为人工挖孔桩。桩直径为Φ800，人工挖孔桩共231枚（其中地下汽车库有29枚扩底）。人工挖孔桩桩长2--13m，单桩承载力不扩底1800KN，扩底3000KN。

2、人工挖孔桩桩身及护壁砼强度等级地下车库为C30，住宅楼为C25。 3、人工挖孔桩以地质勘察报告⑧-2层强风化凝灰岩（地下车库以⑧-3层中风化凝灰岩）为持力层，桩端进入持力层不少于3.0m。（若⑧-2层厚度小于3m，则桩端进入⑧-3层0.5m，地下车库要求桩端全截面进入⑧-3层0.5m）。 4、成桩后按规定要求做动测和静载荷试验。 三、施工方案编制依据

1、工程招标文件及招标补充文件。

2、舟山市规划设计研究院设计的本工程施工图纸。

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3、舟山市规划设计研究院地质勘察报告。 4、施工组织设计。

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)。 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》。 7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 8、建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 7、工程建设强制性标准房屋建筑部分（2002年版）。 9《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）。

10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001、J119-2001）。 11、建质〖2009〗87号文件。

12、舟山市的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。 13、本公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。 四、施工进度控制计划 1.施工工期进度计划：

根据该工程的实际情况，结合我公司的施工实力，技术水平，施工能力和承担类似工程的经验，根据施工总工期要求合理安排进度计划，确定本工程人工控孔桩工程工期为90天。 2.施工进度控制方法:

⑴根据编制的桩基工程进度计划，对施工中的工期延误或可能影响正常施工因素进行充分的分析、比较，对关键工序，前后工序的工期强衔接和安排及使进行调整安排，以保障施工进度

⑵对每日完成的工程量和累计工程量，材料的实际进货及消耗量、存储量、

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设备及进货的安排及施工的形象进度施工等情况，编写当日施工进度实施报告，递交监理工程师审核，便于监理工程师对整个施工进行有效的监控，以此保证施工进度。

⑶对每日拟完成的工作量，材料消耗，劳动力安排及设备计划，根据当日实际施工进度，综合考虑总工期安排进行适当修正，并向监理工程师递交以后进度修正计划，便于监理审批和对后期进度的监控，保证整个项目施工进度。

3.工期的保证措施

⑴、组成精干、高效的项目班子，确保指令通常，令行禁止；砼发包人、监理工程师和设计方面密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，聪组织形式上保证总进度的实现。

⑵、监理安全例会制度，每天上班前召开当日工程会议，晚上回顾当日的工程进度和安全措施落实的情况，每周召开例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况，及时解决生产协调中的问题。

⑶、做好施工配合及前期施工准备工作，议定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保证工作的高质高效。

4.工期管理措施

⑴、抓好开工前准备工作：一旦确定我司施工该项目，即开始左右进场准备工作。首先从人员上做好准备，从项目经理部道工程技术人员，按照发包人的要求进入场地，开始三通一平和生产、生活设施的规划和租借、修建，确保工程尽早开工，为整个工程的顺利施工打下基础。

⑵、及时调整施工方案和编制总进度实施计划：进场后，根据现场实际情况

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为了减小动水压力，采用群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工，保持各相邻孔挖进深度大致相当，群井抽水减少单桩的涌水量，从而减小动水压力，实践证明这是简单易行而有效果显著的施工方法。

应急措施：①如在多孔开挖仍不能达到应有的效果时，则可 采用孔边开挖集水井或渗水池的方法，实现孔外降水；②挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层层压水，可采用水泥砂浆压灌卵石圈将潜水层进行封闭处理；③为便于人工挖孔，先对场地进行井点降水，即在场地上四角布置4只（必要时增加到6只）集水井点，采用水泵抽排水，整体降低地下水位。

九、人工挖孔灌注桩工艺流程：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架及吊土工具、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土，清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底（当需扩底时，如地下汽车库）→清理废土，排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。

当桩净距小于2D桩径且小于2.5米时，应采用间隔开挖，排桩跳桩的最小施工净距不得小于4.5米。

七、人工挖孔桩工程质量保证措施：

1.严把质量关

建立健全施工现场三级质保体系，第一级：成立以项目经理、技术负责为正，副组长的质量管理领导小组，全而负责工程的质量管理工作，坚持“管生产必须管质量”，严格贯彻执行“质量第一”的方针。第二级：设专职质检人员具体负

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责各工序的质量现场检验工作，执行“质量一票否决权”，对不符合质量要求的，质检员有权责令整改，直至返工。在施工作业期间，始终有专职质检员在现场旁站监控质量。第三级：建立健全各工序岗位责任制，各工序班组长负责其工序质量的自检把关工作。

2.严把材料关

⑴使用有铭牌合格证的钢筋，采用正规厂家钢材，并按炉罐（批）号要求抽取试样，送质量检验部门进行材料复试试验。检验合格方能使用，严禁出现“先隐蔽、后检验”的现象。

⑵过期、变质水泥禁止使用。施工前做好砼配合比。

⑶所用砂、石，均按要求送检，检验其级配，细度模数，含泥量等。 ⑷所用焊条，均应有出厂合格证。

⑸派人检查、监督砼搅拌站水泥，砂，碎石和外加剂的计量工作。 3.严把工序关

严把各道工序符合设计和规范要求。上道工序不合格，不准转入下道工序施工。其主要保证措施如下：

⑴组织全体施工人员学习施工图设计和施工组织设计，向全体人员进行技术交底，做到人人心中有数。

⑵桩孔定位：严格按要求确定桩位，确保挖孔桩就位准确。 ⑶垂直度:严格按要求检查桩孔垂直度，确保垂直度偏差≤1%.

⑷终孔验收：按设计要求和监理或甲方代表现场采样确定的孔深终孔，现场验收、签证。

⑸钢筋笼制作：在自检合格基础上提请监理或甲方代表检查，并签证。

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⑹砼灌注前清渣：浇筑砼前清除孔底浮渣，浮浆及积水，在自检合格基础上提请监理或甲方代表复检，并签证。

⑺砼灌注：严格按配合比上料，桩芯砼强度符合要求，每浇灌0.3米深左右采用插入式振动棒振捣一次，振捣过程中宜“快插慢拔”，间隔振捣点宜控制在30-50cm。

⑻砼灌注标高控制：在第一次护壁圈上设置明显的高程控制点，砼灌注过程中，注意连续量测砼高度，浇筑标高应高出桩顶设计标高5-10cm. 八、安全生产技术保证措施

1.施工各部门和各级人员安全生产责任制，职责明确，制定责任制考核办法，责任落实到人，做到层层有人负责，齐抓共管。安全生产责任制和经济责任制有机结合，和个人经济收入直接挂钩。各项经济承包有明确的安全措施和包括奖惩办法在内的安全保证措施。

2.进场全体职工必须进行安全教育，学习“安全手册”；招用的新工人必须先进公司、项目部和班组三级安全教育后上岗，并及时做好记录和签名，建立安全教育卡。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，并记录入卡。工人熟悉工种的安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。

3.建立中小型机械操作工花名册。操作工必须经公司中小型机械操作工安全技术培训，考试合格后持证上岗，操作证二年内有效。建立特殊人员花名册，特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。

4.建立健全安全检查制度。工地安全员每周定期进行一次检查，检查要抓重点部位，危险岗位，并有书面记录和履行签字手续；对查出的重大事故隐患，要及时发整改通知单，做到定人、定措施进行整改，并履行复查手续。

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5.班组开展班前上岗安全交底，上岗检查，上岗证记录的“三上岗”，班后下岗检查和每周的“一讲评” 安全活动，并有考核措施和记录。

6.施工现场“五牌一图”齐全，挖孔桩在施工过程中必须用彩条布将施工现场围起来。挖孔桩现场应设专门的警示标牌，“施工现场危险，现任免进”。

7.严格执行“七表制度”。安全“七表”为：①安全教育记录；②施工安全技术交底措施。③分项工程安全技术交底书④安全检查记录表，检查隐患通知整改措施；⑤班前安全活动记录；⑥工伤事故记录；⑦机械设备安装收单。

8.建立安全生产责任经济指标，严格奖惩制度，实行“安全认证”制度。对于进行施工的班组（机台）作业人员，项目部与其签订安全活动，明确其安全工作的责任、义务和权力，将其纳入项目管理的体系中，全面规范其行为。 2、一般浅孔安全施工措施

人工挖孔桩是人力挖掘成孔，必须在保证安全的条件下作业。

（1） 现场临时用电必须符合建设部颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》，

现场临时用电必须有详细的临时用电设计方案。施工现场必须按规定穿戴好劳保用品，严格遵守所从事工种的安全检查操作规程，做到“三不伤害”。 （2） 作业现场所使用的机械设备、工具的各种安全防护必须齐全有效：未经许

可证任何人不得随意拆除。

（3） 电工作业人员必须严格遵守建设部JQ96-88《施工现场临时用电安全技术

规范》要求合理配备、安装、使用和架设电气设备、工具和线路，并做好经常性隐患排查工作。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。

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（4） 非电工工作人员严禁从事电工作业，不得擅自装拆电气设备和线路：移动

电气设备或停止作业时必须切断设备电源；各种电线（缆）应避免重物、车辆碾压，必要时需将电源线架空或地沟埋设。

（5） 吊装作业必须严格遵守《起重机械安全规程》和“十不吊”要求合理操作

规程；严禁横吊和不支腿起吊以防翻车。起吊钻机等大设备时，当班调度及机长必须到场并设专人指挥；吊物、吊臂下方严禁站人，所有人员必须撤离到吊物可能摆到的范围之外。

（6） 电焊作业必须遵守操作规程，做到“十不焊”，氧气、乙炔气瓶必须保持

一定安全距离，乙炔气瓶必须装有回火装置，无证人员不得从事焊割作业。 （7） 吊运钢筋笼、灌注斗（漏斗）、钢板、必须用主钩。

（8） 碘钨灯或其他电气设备停用或出现故障时，必须及时切断电源。 （9） 所有吊索的配径必须与所吊物件的重量相符，并要有一定的安全系数。 （10）施工现场的挖孔桩、废土堆场的周围用防护围栏进行维护，严禁弃土堆入

洞口；挖好的桩孔，用竹篱板盖好并固定，以防人员跌落。防护栏杆统一安全色（涂红、白两种颜色）

（11）在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究地质勘探资料，分析地质情况，

对可能出现管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出。

（12）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必

须经常进行检查，确保完好和安全使用。

（13）为防止孔壁坍塌，应根据地质条件采取可靠的支护孔壁施工方法。 （14）孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉震垮。

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