CFG技术交底

CFG桩基施工技术交底

一、工程概况

中铁二十局集团陕西物资公司办公住宅综合楼位于西安市华清东路，占地面积约2730m2,拟建建筑物高度99.8米，地上32层，地下2层。根据机械工业勘察研究院2013年1月提供的《中铁二十局集团陕西物资有限公司住宅办公楼岩土工程勘察报告书》可知，场地除东部地势较高外，大部分地段地势基本平坦，地面标高介于409.832—411.372m之间，地貌单元属渭河右岸二级阶地。据勘探揭露，构成场地的底层自上而下依次为：①素填土；②黄土；③黄土；④古土壤；⑤粉质粘土；⑥粗砂；⑦粉质粘土；⑧中砂。设计采用CFG桩素混凝土灌注桩复合地基，桩径Φ400，有效桩长17.5米，按正方形排列，孔中心距离1200mm,总布桩数1671根，处理后的复合地基承载力特征值fspk≥600kpa，成桩工艺采用长螺旋钻孔管内泵压灌注成桩，桩身混凝土强度等级采用C35。

一、主要机具

1、主要机械有：长螺旋钻机1台、砼输送泵1台，铲车1台，小型挖掘机1台。

2、一般机具有：电焊机1台，、三级电箱、、钢钎、小推车等铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。

3、测量仪器有：全站仪1台、经纬仪1台，水准仪1台、50m及5m钢卷尺、坡度尺等。

二、施工准备

1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况；

2、场地要求：CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅，开工前对施工场地进行打桩场地平整.

3、施工放线：采用全站仪定轴线，轴线定位误差小于5㎜，并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。

4、桩位控制：根据轴线放出具体桩位，并用筷子作固定标记。班前施工人员自检桩位，并经现场质检人员复核。

5、技术交底：技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。 6、安装钻机，组装设备，并对设备进行检查、调试、维修，保证浇筑过程顺利进行。

三：施工工艺 1、钻机就位

钻机就位时，要做到机座平稳，钻头中心与桩位偏差不得大于10㎜，垂直 度偏差不大于1%。

2、钻进成孔

钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，若钻杆摇晃或难钻时、放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长，钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。正式施工时，动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 3、混合料搅拌、运输

混合料采用商品混凝土，混凝土等级C35，混合料采用混凝土罐车运输。 4、灌注及拔管

CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在1.2～1.5m／min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。施工中因其它原因不能连续灌注时，根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开在饱和砂土、粉土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量，压灌标高高于设计标高0.5米。 5、移机

上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工，施工下一根桩时，需对要施工的桩位进行复核，保证桩位准确。

6、材料取样及砼试块制作：每个台班做砼试块一组，拆模后放饮用水中养护。

四、施工质量要求及验收标准

1、认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。

2、对CFG桩的钻机就位、钻孔、终孔、提拔灌浆等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。

3、实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关 4、具体规范允许偏差如下 (1)垂直度按1%以内控制；

(2)桩径按-20mm偏差控制（即桩径不小于380）； (3)混凝土坍落度按180-200mm控制； 五、注意事项

1、施工中如发现缩径、夹泥、断桩、串孔，以及地下障碍物等异常情况必须及时上报现场工长，以免造成安全质量问题。

2、控制好所用砼的和易性，严格控制施工配合比的水灰比； 3、开盘前必须用水泥砂浆冲刷输送管道；

4、输送泵操作人员每根桩结束后应及清理输送泵进料斗入口处的积料; 5、下钻深度应比预设进尺深10～20cm，送料前先提起20～30cm等待送料，这样确保钻头上的活门能顺利打开，等砼料确实进入钻杆内3米以上，再开始上提。

6、生活区设立垃圾堆放池，垃圾及时清理。

7、各种材料分类推放，做到散材成方，型材成垛，各种材料明确标识。 8、隐蔽工程施工时，在自检合格的基础上，经监理工程师检查签证后，方可进行下根桩的施工。 六、安全、文明施工措施 1、安全保证措施

(1)所有工作人员，进场后必须进行安全生产教育，严格执行国家、省、市的有关规范、安全生产操作规程，遵守本公司各项安全生产制度和安全技术的操作规范，并经常进行检查，形成纪录。

(2)现场施工人员，必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 (3)接受建设方、监理公司及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。

(4)现场供电线路的设计、按照TN-S系统的要求配电、安装要安全、合理、牢固，移动性用电设备必须用电缆并安装漏电保护装置，开关箱按漏电保护要求安装，任何人员不得随意推拉闸刀。操作人员应戴绝缘手套，并有专人负责电源线移动。

(5)手持照明电灯，应采用小于36V电压，严禁使用200V交流电手灯。 (6)高压线正下方严禁施工，在其下方两侧施工时，与高压线距离不得小于5m。

⑺所有机械必须根据机械的性能，按时定期检修、保养，并记录备案，施工前必须进行试运转，正常后方可施工，不准带病作业。

⑻建立健全机构设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度。 2、文明施工措施

文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作，要做到文明施工，必须采取切实可行的有效措施，故此制定以下几项要求：

(1)安全员管理负责制，实行挂牌制，做到现场安全与清洁整齐。 (2)施工现场场地平整，道路畅通。

(3)施工现场临时来电要有专人管理，坚持持证上岗。 (4)操作地点和周围必须清洁整齐，工完场地清。

(5)施工现场不准乱堆垃圾及废弃物，应在适当地点设置临时堆放点，土要采取遮盖防漏措施。

(6）进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌及安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、带钉后跟鞋，严禁酒后进入施工现场。

(7）现场使用的车辆、桩机等，要按平面固定位置停放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机身的标记、编号明显，安全装置可靠。

钻机就位 拌合CFG桩混合料 钻孔至设计标高 运输CFG桩混合料 混合料注满后按规定速度边泵送变提杆至地表 清除弃土 钻机移位施工下一根桩 按以上工序施工完成所有CFG桩 CFG桩复合地基检测

1、钻机就位

钻机就位时，要做到机座平稳，钻头中心与桩位偏差不得大于10㎜，垂直 度偏差不大于1%。

2、钻进成孔

钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，若钻杆摇晃或难钻时、放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长，钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。正式施工时，动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 3、混合料搅拌、运输

混合料采用商品混凝土，混凝土等级C35，混合料采用混凝土罐车运输。 4、灌注及拔管

CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在1.2～1.5m／min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。施工中因其它原因不能连续灌注时，根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开在饱和砂土、粉土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量，压灌标高高于设计标高0.5米。 5、移机

上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工，施工下一根桩时，需对要施工的桩位进行复核，保证桩位准确。 6、CFG桩复合地基检测 （1）、载荷试验

CFG桩地基检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28d后进行，采用静载荷试验检验复合地基的承载力，进行静载荷试验由甲方委托第三方负责完成，试验桩位及桩数由甲方及监理确定，要求静载试验每栋楼不少于3组。试验前，应将桩头设计标高下凿1.0m，用内径400mm、长1.0m钢护筒套住，再用C30早强混凝土接至设计标高，避免桩头压裂，试验过程由试验单位编写方案。

（2）、小应变动测

由监理或甲方选定不少于总桩数的10％进行桩身质量检测，桩身质量检测桩位由甲方及监理确定，要求应均匀抽测，代表性好，检测过程由试验单位编写方案。

（3）、混合料试块强度检测

施工过程中每台班做一组试块，规格15㎝×l5㎝×l5㎝，标准养护28d后测其抗压强度能否满足设计要求的砼强度。 五.CFG桩施工中常见问题及预防措施

长螺旋钻管内泵压CFG桩施工中亦存在影响施工效率及工程质量的问题，如堵管、窜孔、等，这些问题在施工中是经常发生，在施工中注意或改进，尽可能的避免这些问题。 1、堵管

产生堵管主要有以下几种原因：

（1）、混合料的原因①混合料配合比不合理，混合料中石料最好以吸水性不要太强的圆砾石为宜，砂料一般以中砂为宜，水泥采用普硅425#及以上标号水泥，因矿渣水泥吸水性强，易造成混凝土离析，施工中不宜采用，粉煤灰则多采用I级或II级灰。②混合料塌落度偏大或偏小：塌落度太大的混合料，易产生离析；塌落度太小时，混合料在输送管内流动性差，也易造成堵管。混合料塌落度一般控制在18～20 cm，若混合料可泵送性差，可适量掺入泵送剂。③混合料内有杂

物，如大石块、大片石、砖头等。施工中，可在混合料进入储料斗时，设置过滤栅。

（2）、机械设备原因①钻头阀门的灵活性差。②弯头的曲率不适。

（3）、气候原因①冬季施工时，混合料在输送管及弯头处发生冻结，造成堵管。②夏季施工时，混合料在输送管及弯头因高温水分蒸发而造成堵管。

（4）、施工操作原因，钻杆进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内气体从排气阀排出，待钻杆芯管及输送管充满混合料、介质是连续体后，未及时提钻，混凝土泵一直泵送，在泵送压力下会使钻头处的水泥浆液挤出，同样可使钻头阀门处产生无水泥浆的干硬少浆的混合料塞体，使管线堵塞，混合料不能下落。 2、窜孔

在松散的饱和粉土、粉细砂中施工，若桩距较小，桩的长度大，成桩时间长，成桩时一次移机施打周围桩数量过多时，钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动，随着扰动能量的积累，土体发生液化，产生窜孔。工程施工中，常用如下方法防止窜孔①对有窜孔可能的被加固地基尽量采取大桩距的设计方案。减少对新打桩对已打桩的剪切扰动，避免不良影响。②改进钻头，提高钻进速度。③减少在窜孔区域打桩推进排数，如将一次打4排改为2排或1排。尽快离开已打桩，减少对已打桩能量的积累。④必要时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打时要及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工速度。发生窜孔后应采取如下方法处理：当提钻灌注混合料到易发生窜孔地层时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升到原位为止。 3、桩头上部存气

桩头上部存在空心，主要是施工过程中排气阀不能正常工作所致。钻杆钻进成孔时，管内充满空气，钻孔到预定标高开始泵送混合料，此时要求排气阀工作正常能将管内空气排出，若排气阀被混合料浆液堵塞，不能正常工作，钻杆管内空气无法排出，就会导致桩体有气并形成空洞。为杜绝桩体有气，必须保证排

气阀正常工作，施工中要经常检查排气阀是否发生堵塞，若发生堵塞时必须及时采取措施加以清洗。 4、桩端混凝土强度不足

施工中，有时为了便于阀门打开，泵送混合料前将钻杆提拔20～30 cm，这样操作存在以下问题：①有可能使钻头中的土掉入桩孔。②当桩端为饱和砂卵石层时，提拔20～30 cm易使水迅速填充该空间，泵送混合料后，混合料不足以使水立即排走，这时桩端处的混合料可能存在浆液与骨料分开的现象，使桩端混凝土强度不足，影响桩端承载力的发挥。 六、安全、文明施工措施 1、安全保证措施

(1)所有工作人员，进场后必须进行安全生产教育，严格执行国家、省、市的有关规范、安全生产操作规程，遵守本公司各项安全生产制度和安全技术的操作规范，并经常进行检查，形成纪录。

(2)现场施工人员，必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 (3)接受建设方、监理公司及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。

(4)现场供电线路的设计、按照TN-S系统的要求配电、安装要安全、合理、牢固，移动性用电设备必须用电缆并安装漏电保护装置，开关箱按漏电保护要求安装，任何人员不得随意推拉闸刀。操作人员应戴绝缘手套，并有专人负责电源线移动。

(5)手持照明电灯，应采用小于36V电压，严禁使用200V交流电手灯。 (6)高压线正下方严禁施工，在其下方两侧施工时，与高压线距离不得小于5m。

⑺所有机械必须根据机械的性能，按时定期检修、保养，并记录备案，施工前必须进行试运转，正常后方可施工，不准带病作业。

⑻建立健全机构设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度。 2、文明施工措施

文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作，要做到文明施工，必须采取切实可行的有效措施，故此制定以下几项要求：

(1)安全员管理负责制，实行挂牌制，做到现场安全与清洁整齐。 (2)施工现场场地平整，道路畅通。

(3)施工现场临时来电要有专人管理，坚持持证上岗。 (4)操作地点和周围必须清洁整齐，工完场地清。

(5)施工现场不准乱堆垃圾及废弃物，应在适当地点设置临时堆放点，土要采取遮盖防漏措施。

(6）进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌及安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、带钉后跟鞋，严禁酒后进入施工现场。

(7）现场使用的车辆、桩机等，要按平面固定位置停放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机身的标记、编号明显，安全装置可靠。

⑻建立健全机构设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度。 2、文明施工措施

文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作，要做到文明施工，必须采取切实可行的有效措施，故此制定以下几项要求：

(1)安全员管理负责制，实行挂牌制，做到现场安全与清洁整齐。 (2)施工现场场地平整，道路畅通。

(3)施工现场临时来电要有专人管理，坚持持证上岗。 (4)操作地点和周围必须清洁整齐，工完场地清。

(5)施工现场不准乱堆垃圾及废弃物，应在适当地点设置临时堆放点，土要采取遮盖防漏措施。

(6）进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌及安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、带钉后跟鞋，严禁酒后进入施工现场。

(7）现场使用的车辆、桩机等，要按平面固定位置停放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机身的标记、编号明显，安全装置可靠。

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