全停电应急预案
更新时间:2023-10-31 16:18:01 阅读量: 综合文库 文档下载
公司全停电生产应急预案(修改版) (计划8月21日再次集中讨论)
阳春新钢铁厂区在遇到强台风、长期暴雨等自然灾害侵袭时,如发生外部供电线路停电事故,为能做到严密组织,及时、有效地在全公司范围内开展事故处理与生产恢复工作,最大限度地减少事故灾害损失,特制定本预案。
总体原则:立足现有条件,杜绝人身、重要设备伤害事故。 一、发布灾害事故预警
依据国家气象部门发布的阳江地区自然灾害预警信息,由公司安全环保管理部门在公司级调度会议发布灾害事故预警。
强台风、暴雨来袭之前,成立公司应急保产总指挥部。 各单位成立应急指挥部,并将机构组成人员名单上报公司应急保产总指挥部;根据本单位实际情况拟定《厂级停电应急预案》;按照公司总体部署,安排专门人员值班,参与检查、落实内部防范措施。
能源中心重点组织对供电线路、塔基进行巡查、检测并做好实时监护,如发现异常必须及时汇报。 二、应急准备
清水站、炼钢水站增设柴油机泵;
轧钢一水站、轧钢二水站增设柴油机泵; 强台风、特大暴雨来袭之前,能源中心确保清水站、1#高炉水站、2#高炉水站、炼钢水站、轧钢一水站、轧钢二水站、事故水塔维持高水位运行;并对公司所有水站的柴油机泵组进行检查、调试,进入“准备投运状态”。
能源中心对电缆隧道内电源、水泵进行全面检查、试车,提前排出积水。对总降至轧钢35KV站电缆沟进入变电所管道进行封堵,同时对地下室水泵进行检查。隧道内位置低、有渗漏点的集水井安装临时泵。材料(如水带、电缆)、工具准备到位。并通知维检单位做好准备。各电气室加强巡检,堵塞渗漏点。
能源中心、生产技术部、设备工程部会同炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂专业技术、操作人员对全公司范围内的煤气管网及其控制阀门进行检查,督促岗位操作人员现场熟悉在失电情况下关键部位阀门的操作、控制程序,以便紧急应对。
三、能源中心针对管辖范围内的煤气管网重要阀门已完成编号,应当定期组织岗位员工检查并逐一落实,熟练掌握操作程序;同时制定煤
气柜的紧急封闭措施。
四、灾害预警信息发布之后,营销部负责落实柴油储备情况,随时听候调运指令。
五、厂区通讯联络保障
公司固定电话通讯系统属于独立系统。当外部电源断电,可立即启动备用电池组进行供电并恢复电话联系(备用电池组可以满足6小时电力供应)。另外安装了一台小型柴油发电机,在发生断电情况下可以自动起机,向公司通讯程控机组提供电力。地区电信部门派有专业技术人员长期值守。
厂区附近无线通讯发射基站若遇停电事故,需待应急电力恢复方能工作,对使用手机联络将产生不利影响。
六、阳春市区大面积停电,表明公司生产区域已经发生停电事故。各单位管理人员应立即来厂。
七、公司内部供电中枢——总降发生全线掉电,能源中心立即组织确认。停电事故发生之后,生产技术部总调度室立即通知公司各生产单位(炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、物流中心、能源中心)启动全停电应急预案,并汇报公司主管领导。公司下属各单位接到指令后应立即予以执行,并调派专门人员和机具、设备尽快到达现场,参加公司组织的抢险、疏通、清理等项生产、运输恢复工作。
八、高炉、转炉、连铸机等核心设施岗位操作人员在停电事故发生后立即采取应急预案规定的处置措施并就地疏散:确保人员安全。待保安电源恢复之后,再行组织将高炉内的铁水放出并启用跑红渣工艺;转炉将炉内钢水出净。确保这些设备本体不受损害。
九、能源中心关闭煤气柜进、出口阀门,管道残余煤气通过放散系统点火放散;并组织全公司范围内煤气用户点及管网巡查。
十、能源中心组织对外部供电线路进行巡查,并将线路损坏情况汇报公司应急保产总指挥部,由公司应急保产总指挥部下达停产、抢险指令。设备工程部负责各抢险、施工单位的统筹协调。 十一、启动核心设施/设备检查、安保措施
明确以高炉、转炉、加热炉、热风炉、高炉煤气柜、转炉煤气柜为核心要害部位,所属各单位立即开展安保检查,并对所有检查信息汇总、确认。
各单位应明确专职人员在停电期间对核心设施进行值守。
十二、供电线路抢修、恢复
外部供电线路电力供应中断事故发生之后,设备工程部、能源中心负责组织维检单位立即开展供电线路抢修、恢复工作。
事故线路恢复供电条件确认之后,能源中心、设备工程部按照规范程序组织总降受电及厂内分区域送电。 十三、逐步组织复产
按照分区域、有序安排送电的原则,组织供水系统、炼铁区域、炼钢区域、轧钢区域送电。
各区域动力电源受电之后,各单位进行确认,按照预定计划组织设备单体试车和联动试车。试车过程必须严格按照《专项安全操作规程》执行操作程序。 十四、演练时间安排
每个季度安排一次专项演练,具体时间由生产技术部负责通知。
附:各生产单位应急预案
炼铁厂全厂大停电应急预案
一、目的
当出现全厂紧急停电,为确保各员工的安全和复产的顺利进行,必须采取必要的临时性措施,尽最大努力保证全体员工的人身安全及将损失降低到最小。 二、大停电可能产生的状况 1、全厂全部停电
2、全厂所有电话不通,手机信号不通(阳春地区全停电,信号站停电)。
3、其它能源介质不能供应。 三、启动预案条件
如出现突然停电的状况,首先确认是否是全厂大停电,确认是全厂大停电后各个作业区各岗位自行启动本预案。如是普通突然停电按原有停电应急预案执行。 四、事前准备
1、做好停电、停水安全预知预控工作,防止停电时的作业中出现安全事故。
2、各岗位人员配备手电筒、手提灯(时刻充好电)等照明工具,以备夜间停电时使用。
3、各个区域作业长,各科室管理人员在接到大停电信息后必须马上
赶到现场(休息日半小时之内必须赶到现场)。
五、对各岗位操作要求 高炉
(一)、通用要求
1、各岗位配备的照明应经常检查、确保临时照明灯具能正常使用。 2、所有操作岗位立即将所有设备改手动操作。
3、未经倒班作业长同意,任何人不得上风口平台及风口平台以上区域作业。
4、为有效延长各UPS及EPS电源供电时间,各控制台仅保持一台电脑开启。
5、所有复产送电操作需电气专业点检员指导下进行。
6、各岗位在撤离至安全位置后由各班班长清点本班人数确认无误后及时报告倒班作业长,并要求人员不得随意走动。 (二)、发生全面停电事故时各岗位位操作要求 1、值班室岗位
⑴ 立即手动关闭富氧管道手动阀。
⑵ 立即将热风炉燃烧炉闷炉,关掉冷风大闸(混风切断阀),然后将送风炉撤炉,如不能通过计算机操作,则捅电磁阀操作。 ⑶ 立即携带管钳手动把冷风放风阀摇至全开位置。
⑷ 立即将重力除尘器及炉顶通氮气,开炉顶放散(2个),关闭煤气
遮断阀(关煤气遮断阀须注意如不能电动操作,则人工间断性地撬动抱闸,间断性地落下煤气遮断阀)。
⑸ 立即检查软水柴油机是否正常启动,各冷却设备(风口各套、冷却壁等)是否正常供水,如冷却设备正常供水,在休风完毕后组织开风口大盖检查风口灌渣情况,如发生灌渣则间隔开风口大盖,在确保操作人员自身安全的前提下尽可能多开风口排渣。如冷却孔已断水,则禁止上述作业,以防冷却设备烧穿或爆炸伤人。 2、炉前岗位
⑴ 如出铁前停电,则等候倒班作业长指令携带大锤上风口平台协助排渣。
⑵ 如在出铁过程中停电,通过手动捅电磁阀操作摆动沟出铁;下渣改到走红渣。
(3)炉前准备好随时放砂口工作。 3、配管岗位
⑴ 立即检查软水柴油机是否正常启动,各冷却设备(风口各套、冷却壁等)是否正常供水,如冷却设备正常供水,在休风完毕后协助开风口大盖检查风口灌渣情况,如发生灌渣则间隔开风口大盖,在确保操作人员自身安全的前提下尽可能多开风口排渣。
(2)如个别破损风口已倒工业冷却水,则在得到倒班作业长许可后再将进水阀关闭。
(3)如冷却孔已断水,则禁止上述作业, 4、上料岗位
⑴ 上料系统所有设备(炉顶放散除外)均不得操作。
(三)、供电恢复后复风各高位操作要求 1、值班室岗位
⑴ 供电恢复后,在冷却水系统工作正常、喷吹系统等正常;高炉区域各岗位设备正常供电、试车完毕确认后按照正常复风程序进行复风操作。
⑵ 如红渣流入冲渣沟,则须清理完毕确认冲渣喷嘴无堵塞后方可恢复冲渣水,启泵时先启一台,冲水正常后再启动另一台。 ⑶ 送风装置未检查清理完成不得复风。
⑷ 所有损坏的冷却设备未全部更换完毕不得复风。 2、炉前岗位
⑴ 如红渣流入冲渣沟,则须清理完毕确认冲渣喷嘴无堵塞后方可恢复冲渣水。 3、配管岗位
⑴ 立即检查系统是否恢复正常。
⑵ 如个别已破损风口已倒工业水冷却,则在得到倒班作业长许可后再将进水阀门关闭。 4、上料岗位
⑴ 上料系统所有设备(炉顶放散除外)单体试车完毕后恢复自动。 烧结
1、当发生突然停电时,作业长在保证自身安全的前提下,要深入现场做好员工的安抚工作,避免不必要的人员恐慌,给安全生产带来更为严重的后果。
2、如果停电因时间过长,给人身、设备安全带来的后续影响的,作业长要及时收集信息汇报到上级部门,提出合理有效的措施予以控制。
3、主控室人员立即与调度室联系,询查原因,汇报相关领导。同时通知看火工携带好煤气报警仪及照明工具关火、关闭煤气、蒸汽阀门,并打开煤气放散阀门放散。而后在保证自身安全的情况下,开大扇形闸门,手动排料。
4、通知混合机及配料岗位人员及时关水,避免意外供水跑稀料。必要时将混合机出料端适当的清料防止混合料板结混合机无法启动。 5、一烧烧-3皮带2#灰斗及时插挡料板,防止皮带被压死。 二烧散-1岗位人员应及时将2#灰管闸门闸死或关小,防止皮带压死。
6、查看烧冷系统是否有红矿,如有红矿要及时冲水或人工卸料,防止皮带起火。若无水,则通知消防车打水冷却,确保皮带不起火。 7、主风机岗位人员应立即手动将风门关闭,并密切关注风机运行状况,如30分钟内风机转子未停稳,或出现轴承座或电机温度过高时应及时报告作业长及主控室。 8、各岗位将所属设备打至“0”位。
9、主控室与厂调度联系,询问送电时间,以提前做好生产准备。
10、如果遇到电梯内有人不要慌张电话联系主控室及作业长。 (三)恢复供电时复产的措施
1、恢复供电时应首先恢复现场照明,保证人员作业安全。 2、优先恢复烧结机圆辊、及主风机风门执行机构、油站用电,如烧冷系统、成品系统有红矿也应优先供电。 3、确认主风机转子停稳后方能再次启动。 4、其他按正常生产的程序组织复产。 喷煤
1、吊车卸车、上料时停电:
吊车已不能动作,干煤棚已没有照明。此时操作人员应将所
有的操作手柄打回零位,按停止按钮,将电锁锁上,与班长或其他人员联系,中夜班提供照明灯具,做好安全互保工作,确保人身安全,等待供电恢复以后,再接着使用,或将抓斗放下至安全地方。
2、皮带上料时停电:
所有皮带已自动停机,通廊已没有照明。此时操作人员应与
班长或其他人员联系,中夜班提供照明灯具,做好安全互保工作,确保人身安全。等待供电恢复以后,再启动皮带上料,但在启动皮带时要加强皮带监控,带负荷启动,可能造成皮带打滑或电机烧损,一旦发现类似情况,应立即停机,采取卸料的办法,减轻皮带负荷以后再启动。
3、喷制系统停电:
磨机主电机和主排风机及其它所有低压电机已自动跳停,电动阀门已不能正常工作,但各由电控气阀控制的阀门由于有UPS供电仍能在短时间内正常运行,压缩空气及高压氮气由储气罐内仍有余气,还能短时供应,但供应量会越来越少,高炉也将是停电故障状态,此时应立即开展以下工作:
①制粉人员立即切断煤气,将煤气快切阀关闭,同时去现场将煤气手动阀关闭;密切监控烟气炉区域煤气含量,如果煤气未关死,必须将2#烟气炉旁边支架上的煤气手动阀关闭;
②制粉系统立即将布袋吹扫气源切断阀关闭,节约使用氮气; ③将磨机入口、布袋、及粉仓保安用气阀门置于自动状态,自动对系统内温度进行监控和惰化,防止由于异常停机时系统内温度过高引起煤粉自燃或爆炸;
④将所有电动阀门及电机在操作窗口按停止; ⑤喷吹人员立即将下煤阀关闭,停煤停气;
⑥待电源恢复后,打开热烟气放散阀,关闭热烟气切断阀,启动助燃风机对烟气炉内进行吹扫,赶净残余煤气后重新点火,按标准组织恢复生产;
⑦进入煤气区域严禁带火种或吸烟,必须带煤气报警仪,两人同行,一人监护,一人操作;
⑧中夜班必须准备手电,应对停电时的基本照明; ⑨要加强班组人员的沟通和联系,做好安全互保工作;
4.2.1 应急小组必须尽快到达现场,负责统一指挥,同时进行对外协调,组织厂内力量进行抢修恢复供电工作。
4.2.2 在故障查找、判断、处置,并逐步送电恢复后,相关人员尽快组织复产。 5 应急程序
5.1 高压值班人员在出现全厂停电的情况后,马上向调度室汇报具体情况,再由调度室通知应急小组,同时要求维检单位及相关人员赶到现场。
5.2 值班室人员将信息及时反馈至相关人员。
5.2.1 确认为外部事故停电时高压变电所立即断开Ⅰ段和Ⅱ段进线柜真空断路器,防止突然送电冲击高压柜。然后分停负荷端开关做好受电准备再通知调度室,由调度室负责联系能源中心调度室恢复供电。
5.2.2 当事故原因由岗位操作事故引起的停电,待原因查出后由高压值班室向调度室汇报恢复供电。
5.3 高压值班室及时和区域电气点检员取得联系,共同处理操作过程中的疑难问题。
5.4 当发生停电事故时,各生产作业区值班作业长要及时通知厂调度和区域电气点检员。
5.5 各生产区域当班作业长组织岗位操作人员到场,恢复供电并组织复产。
6 生产应急预案
6.1转炉氧枪系统停电后应急措施
转炉EPS事故电源自动启用,马上进行事故提枪。 6.2转炉倾动系统停电应急措施
在出钢、倒渣过程中,将转炉倾动抱闸打开使炉子自动回零。 6.3转炉本体冷却水系统应急措施 确认转炉炉体冷却中压水是否正常。 6.4连铸停电后应急措施
6.4.1启动连铸大包回转台液压马达,将大包转到受钢位。 6.4.2关闭中包水口。
6.4.3连铸作业区每个浇次开浇之前必须检查事故水是否正常。事故水塔在2台连铸机同开的情况下保证连续供水15分钟,避免发生结晶器爆炸事故。
6.4.4 机长组织采用主动方式将铸坯滑出结晶器。 6.5一次风机停电应急措施
一次风机跳电后,岗位操作人员到高压软启动柜上将合闸电源手动断开再合上,再看启机条件是否满足,等待风机停稳后,再在电脑画面上启动高压电机。
6.6 二次除尘风机停电应急措施
岗位操作人员到高压软启动柜上将合闸电源手动断开再合上,再看启机条件是否满足,等待风机停稳后,再在电脑画面上启动高压电机。 6.7吊车停电应急措施
16+16吊车应以最短的时间将钢坯落到地面以防时间过久磁力消失钢
坯掉落。
6.8 煤气系统停电应急措施
岗位操作人员将煤气系统所有末端手动阀门关闭。 7 复产操作程序
7.1 高压室母联确认断开→Ⅰ段、Ⅱ段电源高压柜分别合闸→各高压柜合闸送电至现场变压器(一、二次除尘风机除外)。
7.2 2#低压配电室的转炉倾动开关柜合闸→ 3#低压配电室转炉动力开关柜合闸→ 4#低压配电室转炉吊车变开关柜合闸 →1#低压配电室照明变开关柜合闸。同步送电的是1#连铸低压配电室低压开关柜合闸→ 3#连铸机低压配电室开关柜合闸 →连铸吊车变低压配电室开关柜合闸以及天车的现场动力开关柜手动合闸。
7.3 上述地方电源送电之后,高压室值班电工迅速反馈信息至厂调度室。同时各作业区将不能自动复位急需手动合闸送电部位汇集至厂调度室,调度室通知电气运行班组及时到现场送电。
7.4 复产前调度室通知能源中心来人,配合煤气取样试验合格后,方可点火运行。
生产技术管理室
2011-11-9
新钢铁轧钢厂安保设备和能源介质负荷统计表
单位:轧钢厂 一棒、二加热炉悬棒和高线 臂辊道 192KW 防止烧坏保安电源炉内辊道 提供 事故水塔保证0.5小时,其后保安电源保证水泵运行 事故水塔保证0.5小时,其后保安电源保证水泵运行 一棒、 二棒 水 600m/h 72小时 3加热炉 冷却 高线 水 700m/h 72小时 3加热炉 冷却 说明
1、建议公司考虑尽快建二总降。
2、轧钢一水站、二水站考虑是否上柴油泵。
紧急事故处理
1 如助燃空气鼓风机因停电而停机时,应立即关掉管道上的翻板,关闭所有烧嘴煤气阀,同时关掉各支管的煤气切断阀,手动关闭煤气和空气烟气调节阀,进行紧急停炉处理。其他故障突然停机时,应立即切换备用风机。
2如引风机因停电而停机时,应立即关闭所有烧嘴煤气阀,同时关掉各支管的煤气切断阀,助燃空气鼓风机不停,手动关闭煤气和空气烟气调节阀,进行紧急停炉处理。
3换向阀不到位:换向阀上装有上下位接近开关,接近开关发出的信号接指示灯和报警系统。当液压系统的电磁阀在一次得电6秒而接近开关不发出信号,就发出报警。当换向阀不到位报警时,应首先关闭该段的煤气流量调节阀和气动快切
阀,然后检查接近开关发讯器、换向阀动作机构、液压系统等。经查明原因,排除故障后,如果炉温未低于650℃,则直接按操作程序点燃烧嘴,使炉子继续升温。如果炉温低于600℃,则点燃烘炉烧嘴升温,直至炉温高于650℃,而转为炉用烧嘴供热。如果在短期内不能排除故障,则实施停炉作业。
4换向阀后废气温度超过上限设定值160℃时即发出报警,这时应适当关小该换向阀废气出口的远程手操电动蝶阀,直至该阀的废气温度低于160℃。 5如发生煤气着火现象,应先将总阀关小,待煤气压力降为2000Pa时,进行灭火处理,灭火后,再关总阀。
6 处理钢坯掉炉或卡钢等故障时,需采取鼓风机吹或其他措施降温,不得用冷却水浇,以防渣液爆炸。
物流中心停电应急预案
1 事故特征
停电会使中心铁路微机连锁系统瘫痪、通讯中断、如遇公司范围内大面积停电使高炉出铁摆动流嘴不能摆动时,铁水装满后铁水不能停止,必然会溢出罐体,造成铁道车辆损坏和线路损坏。 2 应急组织和职责 2.1 停电事故应急指挥小组 组长:值班主任
成员:班组成员、浙江万全人员、青山北湖人员、北京丰利源人员 2.2 应急指挥小组职责
2.2.1 值班主任在确认停电后,查明停电范围、停电原因。根据情况分级响应,启动相应预案。根据情况向上级报告。
2.2.2 浙江万全负责停电后派人跟车对进路道岔进行人工手摇道岔操作。
2.2.3 青山北湖负责对线路上铁水的清理和线路修复。 2.2.4 北京丰利源负责对受损车辆的修复。
2.2.5 调度负责与各生产厂调度、总调协调生产事宜。 3 应急处置 3.1 响应分级
按停电范围分为两级响应: Ⅰ级:微机连锁系统停电。
Ⅱ级:公司大面积停电导致高炉停电、微机连锁系统停电。 3.2 响应程序
3.2.1 发生停电后,调度确认停电范围,了解高炉及炼钢是否停电,并立即报告值班主任,值班主任根据情况启动相应预案。 3.3 应急处置措施 3.3.1 Ⅰ级预案
3.3.1.1 值班主任通知浙江万全值班人员携带道岔摇柄、对讲机、信号灯(旗)、手电等赶赴各机车。调度与生产厂、总调沟通,说明情况,调整运输生产计划。
3.3.1.2浙江万全人员根据进路在每个道岔前人工手摇道岔开通线路。 3.3.1.3电力恢复后,值班主任宣布解除应急状态。 3.3.2 Ⅱ级预案
3.3.2.1 调度通知炼铁厂派人到炉下通知我调车组铁水装满情况。并与生产厂、总调协调生产事宜
3.3.2.2值班主任通知浙江万全值班人员按Ⅰ级预案行动。
3.3.2.3值班主任通知青山北湖人员立即赶赴高炉。
3.3.2.4 一罐铁水装满后,值班主任在现场指挥,牵出(推进)车辆对下一罐位,此时铁水继续流出,洒落在车辆和线路上。
3.3.2.5 按以上方法出完铁水后,青山北湖对线路进行必要的初步清理后,牵出列车。
3.3.2.5 列车牵出后,青山北湖根据情况对线路进行清理和修复。 3.3.2.6 值班主任通知北京丰利源修复受损机车、车辆。
3.3.2.7 恢复电力后,值班主任根据生产厂情况并与总调沟通后,宣布解除应急状态。 4 注意事项
4.1 发生停电后,各操作人员要沉着冷静,听从调度和值班主任安排,停电情况下操作要仔细,并与调度确认计划时要联系彻底。各工种作业时也要联系彻底后方可进行。
4.2 调车组、乘务组要确认进路正确后才能动车。
4.3 停电后视线不好,在线路上行走要小心,避免摔伤。检查车辆状况和线路情况尤其要注意。
4.4 高炉下作业调车人员应在安全位置指挥机车,避免铁水飞溅造成伤害。
5 应急物资与装备保障
5.1 对讲应急设备由通讯工程师负责维护和储备。
5.2 手摇道岔工具由浙江万全负责保存和维护。日常由信号工程师负责检查。
5.3 信号灯、旗由调车组人员负责保管,值班主任负责日常检查。 5.4 设备室按要求保证备用机车、车辆、轨道车、内燃吊车的完好。材料、备件的储备。
全厂长期停电能源中心应急预案
在全厂长期停电情况下,能源中心各种能源介质应急处置措施只考虑保证人身安全和重大设备安全。
一、 热力系统。
1、检查1#电动风机高位油箱回油窥视孔是否有油;半小时手动盘车一次;注意高位油箱油位,及时加油。
2、检查2#汽动风机、1#汽轮发电机组、2#汽轮发电机组直流油泵是否正常启动;半小时手动盘车一次。
3、检查1#、2#锅炉所有煤气快切阀可靠切断;关闭高炉、转炉煤气总阀;如气动装置未正常动作马上手动关闭阀门。 二、 供电系统。
1、确认一总降2路电源撤回或受电开关跳闸;汇报调度,在调度指挥下,拉开受电开关及各配出开路。
2、炼铁35KV、轧钢35KV站拉开受电开关及各配出开路。 3、电源恢复后,在调度命令下按正常送电程序恢复供电。 三、 供水系统。
1、1#、2#高炉水站各备一罐压缩空气,用于全厂停电时无压缩空气的情况下,开启中、高压泵之间联络气动阀。
2、1#高炉水站、2#高炉水站、炼钢水站、轧钢一水站、轧钢二水站、
江边水站、清水站迅速开启柴油机泵。(炼钢水站、轧钢一水站、轧钢二水站、清水站上柴油机泵的计划实施后)
3、炼钢水站、轧钢一、二水站密切监视事故水塔水位,及时补水。 4、组织给水班迅速关闭非生产用水,各水站停止补水、停止排污。 5、视情况补充各站生产用柴油。 四、 燃气系统。
1、所有用户立即停止用煤气,关闭各用户阀门。50米、70米放散灭火手动关闭放散蝶阀(视情况关闭插板阀)。
2、手动关闭所有干法除尘箱体进口蝶阀、插板阀,TRT关进出口蝶阀,TRT手动盘车。
3、关闭加压机进出口蝶阀,手动加压机油泵。 4、关闭高炉煤气柜四个油泵站进口阀门
5、电除尘先打开1.6m的旁通阀,在关闭进出口蝶阀 6、利用高炉煤气柜、转炉煤气柜、混合站保管网压力。 (1-6点为高炉气柜柜容高于2万情况下操作)
7、所有用户立即停止用煤气,关闭各用户阀门。50米、70米放散灭火手动关闭放散蝶阀、插板阀。
8、炼铁空压站、炼钢空压站断开10KV高压进线柜断路器,1#净化TRT、2#净化TRT断开并网柜断路器,气柜加压站断开380V进线柜断,按停电步骤操作。
9、高炉气柜、转炉气柜自然落底。
10、高炉气柜关进口蝶阀,封进出口水封,开1.2m放散、开气柜周
围四个吹扫放散管。
11、8万转炉气柜关闭进出口蝶阀,封进出口水封,开放散. 12、打开所有煤气管道放散管,开人孔自然通风。
13、干法除尘箱体关闭出口蝶阀、插板阀,温度降至50C以下开箱体放散、开箱体上下人孔。
14、TRT关进出口插板阀,开放散、开人孔。
15、关闭气柜加压机进出口插板阀,打开放散、开人孔。
16、电除尘打开1.6m的旁通阀,关闭进出口蝶阀、插板阀,开放散、开人孔。
(7-16点为高炉煤气柜柜容低于2万或者活塞油位低于1.5m情况下操作)
能源中心 2011.11.10
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