游泳池循环水处理设计方案

游泳池循环水处理设计方案

一、 基本参数

各种游泳池的尺寸：

━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━ │ 水 深 (米) │ 平 面 尺 寸 (米)

游泳池种类 ├─────┬──────┼─────┬───────── │浅 端│深 端│ 长 度 │宽 度

━━━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━━━━ │≥１．８ │ ≥２．２ │ │

比 赛 池 ├─────┼──────┤ ５０ │ ２５;２１ │≥２．５ │ ≥２．５ │ │

────────┼─────┼──────┼─────┼───────── │跳 台 高│水 深│ │ ├─────┼──────┤ │

│ ０．５ │ ≥１．８ │ １２ │ １２ 跳 水 池 │ １．０ │ ≥３．０ │ １７ │ １７ │ ３．０ │ ≥３．５ │ │

│ ５．０ │ ≥３．８ │ ２１ │ ２１ │ ７．５ │ ≥４．５ │ │

│ １０．０│ ≥５．０ │ ２５ │ ２５

────────┼─────┼──────┼─────┼───────── 公共游泳池 │ １．２ │ １．６ │５０；２５│２５;２１;１２．５ ────────┼─────┼──────┼─────┼───────── 儿童戏水池 │ ０．３ │ ０．５ │ │

────────┼─────┼──────┼─────┼───────── 专用游泳池 │ １．２ │ │ │

────────┼─────┼──────┼─────┼───────── 私人游泳池 │ １．２ │ │ │

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本方案按长50m，宽25m，深2m的池体进行设计。

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二、 设计依据

CECS14：2002 游泳池和水上游乐池给水排水设计规程 GB/T13922.1—92水处理设备性能试验总则 GB/T3922.3—92水处理设备性能试验设备 JB2932—86水处理设备制造技术条件

ZBJ98003—87水处理设备油漆、包装技术条件 ZBJ98004—87水处理设备原材料入厂检验 CJ/T43-1999水处理用石英砂滤料 GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范 GB150-1998钢制压力容器

JB/T2932-1999水处理设备制造技术条件 JB/T74-94管路法兰技术条件 JB/T74-94管路法兰类型

JB/T81-94凸面板式平焊钢制法兰

三、 设计指导思想

1. 本系统主要特点

a. 本方案采用逆流式循环、全自动水质监控、全自动次氯酸钠溶液投加消毒系统，全自动运行；

b. 为节省投资，同时能满足夏季高峰使用，游泳池循环时间采用6小时； c. 为减少维护费用、延长系统使用寿命，所有设备和管道接触池水的部分全部采用非金属防腐蚀材料。

2. 本设计贯彻执行国家现行的工程建设设计规范标准，即《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88) 和《游泳池给水排水设计规范》(CECS 14:2008)。

3. 经本系统处理的水质应符合国家体委和国家卫生部门颁布的《人工游泳池水质卫生标准》的规定。

4. 本设计在贯彻执行国家现行的工程建设设计规范标准的同时，也充分吸收了国外的先进技术和先进经验，创造有机协调的成果。

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四、 水池用水及循环量参数

注：充水量以在24小时内充满水池计算。 泄水量以在8小时排空水池计算。

补水量以在24小时内按总水量的5%补充计算。

计算循环水量时应将管道、设备、平衡水池内的参与循环存水，约为

水池容积的5%考虑。

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五、 池水水质要求明细

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六、 工艺设计及工艺流程说明简述

工程为确保泳池的水质，拟采用逆流式循环。设计布水均匀，无死水区，池底不易积污，池水表面毛发等悬浮物易于清除。

工艺流程图

工艺说明

本泳池循环水溢流至平衡调节池，调节池内设栅网，再经毛发聚集器，将

水中毛发、大的悬浮物截留住，以免毛发缠绕泵的叶轮，影响后继设备运行；出

在管道内发生混合反应，将水中微小悬浮物凝聚，产生矾花经

后经过臭氧消毒，后的水通过活性炭吸附去除水中剩余的臭氧，经过换热器，使水温达到相应要求；此时加入消毒剂，以杀灭水中细菌，保持一定的余氯量，然后池水重新回到泳池。

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平衡调节池

为达到平衡水位，防止污染供水水源，循环系统应设置调节水池，调节水池内应设液位感应器，来控制补水电磁阀的开关和管道泵的运行。

有关参数及估算如下：

毛发过滤器

主要功能为防止包括游客的头发等体积较大的杂物进入循环水泵，起保

护水泵的作用。毛发过滤器应采用玻璃钢为本体，滤网为耐腐蚀性材料制成，而且必须开关方便，强度高，密封性能好，使用寿命长。游泳池专用水泵通常配套供应有毛发过滤器。

选型参数：

接口管径DN125,流量110 m3/h，5台，其中4用1备。

循环水泵

循环水泵是循环系统的原动力，要求工作可靠，能长时间连续运转，流

量随压力变化小。扬程应根据管道长短和走向调整，循环泵应该采用防腐材料，配套全封闭防水马达，保证能长时间稳定并安静地运行。水泵数量采用5台并联其中1台备用，保证很高的可靠性。

高速沙过滤器

主要功能是去处20微米以上的悬浮物，降低池水浊度。

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对每个过滤器来说，直径和过滤面积是不变的，其过滤精度主要取决于过滤流速。

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消毒及水质平衡系统：

a）消毒系统

池水消毒采用臭氧发生器消毒系统，包括：水射器，和加压泵，臭氧和水在混合器里混合，由加压泵和水射器带到反应罐里反应，最后到吸附罐吸附剩余臭氧。

臭氧发生器：产生量350g/h 碳钢制压活性炭吸附器 3000mm×2 碳钢压制反应器 3000mm×2 b) PH平衡系统：

水的酸碱平衡对消毒剂的功效，水的腐蚀性，和刺激性都有很大的影响。建议每个系统都应配备一套调节池水酸碱度的系统来测定池水的酸碱度并使其保持在最佳值。该系统由PH仪（见水质监控仪）和加药系统组成。加药泵采单台加药量：13L/h。

c) 水质监控仪：

作为全自动消毒和酸碱平衡系统的控制核心，水质监控仪负责连续检测水的余氯量和酸碱度，并控制消毒系统和PH平衡系统的工作，以保证池水的水质始终在设定的范围内。池中的残余氯应为≤5mg/L（符合WHO饮用水标准），建议在整个池中保持余氯为1mg/L。

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板式换热器

设计流量416.7 m3/h

设计冷侧进水温度为5℃，出水温度26℃；热侧进水温度80℃，出水温度58℃。

换热面积：88.35㎡

七、 技术要求

（一）建筑、结构

1、泳池周边地面装饰面在设备坑处收口时，须等安装完设备时才能正确收口；

2、水处理系统需要一设备间，面积约50平方米，由甲方负责，位置可由甲方根据现场情况确定。

3、结构施工必须按国家有关规范施工。

（二）电气

1、电气设计要符合国家规范，设备安装必须接地。

2、整套系统由一台控制箱控制，控制箱位置由甲方确定，控制箱建议设置

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在游泳池附近便于管理的室外内；并距池边3.5 米以上；

3、控制箱内容有：水处理设备开关、水下灯开关、漏电保护开关、时间继电器；

4、控制箱电源线从楼层或分户配电箱引入电源线，其线管及电源线在土建施工时由土建方预埋；

5、控制箱至设备的电缆线管（DN25管）由土建方施工时预埋； 6、电气施工必须按国家有关规范执行。

（四）给排水

1、补水方式在池壁设补水口，由土建方埋设至指定处，给水管管径由甲方确定，且由土建方埋设；

2、在泳池附近适当设置岸洗龙头，便于冲刷地面、及搞卫生；

3、池壁外侧若设有溢水沟，建议沟内多设几个排水孔，排入雨水管，由土建方埋设；

4、取水口（或回水口）设计、施工必须满足规范要求，以防发生安全事故； 5、管道及配件施工必须按国家有关规定执行。

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八、 主要设备一览表

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九、 工程范围

我方负责提供泳池循环水处理设备一套，泳池相关配件一套，及相关控制设备。包括泳池循环水处理设备、泳池相关配件及控制设备的设计（不包括土建施工设计）、供货、运输、安装、保修等。

泳池循环水处理设备以毛发聚集器前一米和消毒装置连接处外一米为交接点；电线以泳池循环水处理设备控制箱为交接点。

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十、 技术服务保证

设备的制造

1 本公司采取有效措施保证设备各部件都经过工厂检验，其产品符合本技术规范及有关标准、规范的要求。

2 本公司编制可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序文件及图样。

3 本公司在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。

4 为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格应经设计院确认后才能采用。

5 本公司采取有效的措施，现场指导人员监督设备的安装严格按图纸和规范进行制作，严格执行企业标准和行业标准。技术人员不脱离现场，把好质量关，各个程序做到三级验收，班组验收、现场质检员验收、厂质检部验收，并做好验收记录，不合格项目坚决返工。服务严格按服务控制程序执行，遵守售后服务承诺，产品质量创优质工程，树企业样板工程。

设备的检验 1 工厂检验

由本公司供应的所有合同设备/部件，在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套和/或整机总装和试验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。

设备在验收出厂前提供质量证明文件，至少包括以下部分：产品合格证、设备说明书、质量证明书。技术文件中至少包括：设备特性、设备竣工总图、设备主要零部件表。质量证明书至少包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、焊接质量的检查结果、盛水试验、致密性试验结果。

制造厂内招标方的验收不作为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。

2 开箱检验

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设备运抵现场后，在一定时间内到达现场进行开箱检验。如发现有任何不符之处经双方代表确认属本公司责任后，由本公司处理解决。

开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。

需方在开箱检查前7天通知本公司开箱检验日期，本公司及时派遣检验人员参加现场验货工作，需方应为本公司检验人员提供工作和生活方便。

如检验时，本公司人员未按时赴现场，需方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效。如需方未通知本公司而自行开箱或每一批设备到达现场3个月后仍不开箱，产生的后果由甲方承担。

安装、调试和验收

1设备由供方人员在需方配合下根据本公司提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装、调试、运行和维修。

2 设备安装完毕后的验收工作按有关要求进行。

3 合同设备安装完毕后，本公司派人参加调试并进行指导。

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十、 售后服务

设备运至现场后，进行指导安装和系统调试； 对在线仪表进行调校；

对实际操作人员进行现场讲解和操作培训； 定期进行回访和系统维护；

若遇系统故障或技术问题，到达现场进行处理。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/iwxi.html