金盾外贮压式七氟丙烷灭火系统设计手册(VER3.0)1215 - 图文

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外贮压式七氟丙烷灭火系统 产品应用设计手册(V3.0)

上海金盾消防安全设备有限公司

2011.12

外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

目 录

1.概述 ......................................................................................................................................................................... 1

1.1七氟丙烷灭火剂 .......................................................................................................................................... 1 1.2七氟丙烷灭火系统特点及适用范围 .......................................................................................................... 1 1.3气体灭火系统组成及控制原理 .................................................................................................................. 2 1.4内贮压式七氟丙烷灭火系统 ...................................................................................................................... 3 1.5外贮压式七氟丙烷灭火系统 ...................................................................................................................... 4 2.系统构成和组件 ..................................................................................................................................................... 5

2.1系统构成 ...................................................................................................................................................... 5

2.1.1单元独立系统 .................................................................................................................................. 5 2.1.2组合分配系统 .................................................................................................................................. 6 2.2系统组件 ...................................................................................................................................................... 6

2.2.1灭火剂瓶组 ...................................................................................................................................... 6 2.2.2动力气瓶组 .................................................................................................................................... 11 2.2.3 启动气瓶组 ................................................................................................................................... 13 2.2.4喷头 ................................................................................................................................................ 15 2.2.5电磁启动器 .................................................................................................................................... 16 2.2.6气启动器 ........................................................................................................................................ 17 2.2.7单向阀 ............................................................................................................................................ 18 2.2.8低压泄漏阀 .................................................................................................................................... 19 2.2.9选择阀 ............................................................................................................................................ 19 2.2.10安全泄放阀 .................................................................................................................................. 21 2.2.11压力信号发生器 .......................................................................................................................... 21 2.2.12集流管 .......................................................................................................................................... 22 2.2.13连接管 .......................................................................................................................................... 22 2.2.14支架 .............................................................................................................................................. 24 2.2.15 管道管件 ..................................................................................................................................... 29 2.2.16 报警控制组件 ............................................................................................................................. 32

3.系统设计 ............................................................................................................................................................... 33

3.1系统基本参数 ............................................................................................................................................ 33 3.2设计流程 .................................................................................................................................................... 33 4.系统安装与调试 ................................................................................................................................................... 36

4.1系统安装 .................................................................................................................................................... 36 4.2系统调试 .................................................................................................................................................... 37 5.系统使用与操作 ................................................................................................................................................... 38

5.1自动控制方式 ............................................................................................................................................ 38 5.2电气手动控制方式 .................................................................................................................................... 38 5.3机械应急启动 ............................................................................................................................................ 38 6.维护保养 ............................................................................................................................................................... 39

6.1维护与保养 ................................................................................................................................................ 39 6.2安全使用要求 ............................................................................................................................................ 40 7.附录A .................................................................................................................................................................... 41

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外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

1.概述

1.1七氟丙烷灭火剂

七氟丙烷灭火剂是目前众多的哈龙1301替代物中应用最多、技术相对最成熟的洁净气体灭火剂之一,其灭火机理是物理方式和部分化学方式灭火。七氟丙烷灭火剂具有优异灭火性能,对环境不造成破坏,可以说七氟丙烷是目前哈龙1301灭火剂的最理想替代物。

哈龙1301与七氟丙烷主要物理性质和化学性质参数对比(表1)

化学名称 1 3 0 1 三氟一溴甲烷 临界密度kg/m3 745 化学名称 七 氟 丙 烷 HFC227ea 临界密度kg/m3 621 1 3 0 1 七 氟 图书、档案、票据和文物资料库等防丙 护区灭火设计浓度宜采用10% 烷 油浸变压器室、带油开关的配电室和自备发电机房等防护区灭火设计浓度宜采用9% 通讯机房和电子计算机房等防护区灭火设计浓度宜采用8% 图书、档案和文物资料库等防护区设计灭火浓度宜采用7.5% 变配电室、通讯机房、电子计算机房等防护区设计灭火浓度宜采用5.0 % 分子结构式 CF3Br 饱和蒸汽压 (绝压) (20℃) MPa 1.462 分子结构式 CF3CHFCF3 饱和蒸汽压 (绝压) (20℃) MPa 0.4 分子量 148.9 液体密度 (20℃) kg/m 1570 分子量 170 液体密度 (20℃) kg/m 1407 33沸点 (℃) -57.8 饱和蒸汽密度 (20℃) kg/m3 115.6 沸点 (℃) -16.4 饱和蒸汽密度(20℃) kg/m3 31.176 凝固点 (℃) -168 过热蒸汽比容 (20℃) kg/m3 0.159 凝固点 (℃) -131.1 过热蒸汽比容(20℃) kg/m3 0.1373 临界温度 (℃) 67 粘滞度 (20℃) CP 0.15 临界温度 (℃) 101.7 粘滞度 (20℃) CP 0.184 临界压力 (绝压) MPa 4.04 NOAEL (V/V) 5% 临界压力 (绝压) MPa 2.97 NOAEL (V/V) 9% 临界体积cm3/mol 200 LOAEL (V/V) 7.5% 临界体积cm3/mol 274 LOAEL (V/V) 10.5% 相似保护对象的灭火设计浓度对比 1.2七氟丙烷灭火系统特点及适用范围

七氟丙烷气体灭火系统是以七氟丙烷为灭火剂,以氮气为动力气体,通过喷嘴喷放,能在极短的时间内汽化,实施灭火的固定式气体灭火系统。该系统具有以下优点:

① 具有物理和化学双重灭火机理,灭火浓度低,灭火效率高;

② 灭火剂设计浓度低,用量少,并以液态贮存,瓶组占地面积小,节省建筑面积; ③ 灭火剂挥发性好,无残留物,对保护对象无残留物污染;

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④ 在适当的灭火浓度下对人体无害,适合于经常有人的场所; ⑤ 泄压面积较小,易于布臵。

七氟丙烷灭火系统适用于扑救下列火灾: ① 电气火灾; ② 固体表面火灾; ③ 液体火灾;

④ 灭火前能切断气源的气体火灾。 适合于在下列场所使用: ① 经常有人的场所;

② 药剂喷放后,要求不留痕迹或清洗残留物有困难的场所; ③ 保护区含贵重物品、珍贵档案以及软硬件等。

特别适合于:控制机房、数据信息中心、文物档案、图书资料、计算机房等场合。 七氟丙烷灭火系统不适用于扑救下列火灾: ① 硝酸纤维、硝酸钠等含氧化剂的化学制品火灾; ② 钾、镁、钠、钛、锆、铀等活泼金属火灾; ③ 氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾;

④ 过氧化氢、联胺等能自行分解的化学物质火灾。 1.3气体灭火系统组成及控制原理

气体灭火系统由探测、报警控制、分配释放、灭火剂贮存、管网、喷嘴和报警显示等几部分组成(见图1),其控制原理如图2所示。

防护区

1.探测、2.报警控制、3.分配释放、4.灭火剂贮存、5.管网、6.喷嘴、7.报警显示

图1气体灭火系统构成示意图

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火警火灾探测器电气手动人员发现火灾报警控制器灭火控制器机械应急手动声光报警延时设备联动(关闭电源、风机、防火阀等)人员撤离开启容器阀/选择阀灭火剂喷放喷放显示灭火

图2 气体自动灭火系统控制原理图

1.4内贮压式七氟丙烷灭火系统

七氟丙烷灭火剂的饱和蒸汽压低,不能满足灭火剂输送和喷放汽化的要求,通常采用灭火剂储瓶充装氮气增压的方式。内贮压式系统是将七氟丙烷灭火剂和氮气贮存于同一个容器内,其贮存压力有2.5MPa 、4.2MPa 和5.6MPa三种规格。

由于氮气和七氟丙烷灭火剂贮存在同一个容器内并加压,必然有一部分氮气会溶解到七氟丙烷液态灭火剂中。当灭火剂在管道内输送过程中,随着压力不断降低,氮气将重新释放出来,在输送管道中形成气囊和双相流现象,直接影响了灭火剂的流动性能。

灭火剂和氮气贮存于同一容器内,氮气的贮存体积是有限的,贮存压力也不能太高,贮存压力越高氮气的溶解量越多,输送过程中的气囊和双相流现象越严重。所以,内贮压式系统的灭火剂所获得的有效动力是有限的。

由于上述原因,内贮压式七氟丙烷灭火系统的输送距离将受到限制,一般2.5MPa系统,其输送距离在30m左右,4.2MPa系统在40m左右, 5.6MPa系统在50m左右。

内贮压式七氟丙烷系统的灭火剂充装密度有限,因为氮气给灭火剂瓶组充压后,在一定的环境温度下,贮存压力会急剧上升,严重威胁容器的安全。现行的国家规范规定了内贮压式七氟丙烷灭火系统的充装密

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度为:2.5MPa系统不应大于1120kg/m(钢制焊接气瓶);4.2MPa系统不应大于950kg/ m(钢制焊接气瓶);5.6MPa系统不应大于1080kg/m(钢制无缝气瓶)。

1301灭火剂的设计灭火浓度只有5%左右,比七氟丙烷灭火剂的设计灭火浓度低;1301灭火剂的粘度为0.15CP(20℃),比七氟丙烷灭火剂的粘度低;1301灭火剂的密度为1.54kg/L,比七氟丙烷的密度大,对同一防护区所需灭火剂的体积小;1301系统的最大输送距离为70m左右,远大于内贮压式七氟丙烷系统的输送距离。因此,内贮压式七氟丙烷系统不能直接利用原有1301系统的管网对工程进行改造。 1.5外贮压式七氟丙烷灭火系统

针对内贮压式七氟丙烷灭火系统所存在上述缺点,我公司从2003年开始策划筹备外贮压式七氟丙烷灭火系统的研发工作。几年来,与国内知名科研机构和大专院校联手,聘请资深消防专家加盟,开展广泛深入的调查研究,并投入巨资进行了大量的试验验证,取得了一系列可靠的试验数据,在借鉴国外先进技术的基础上,成功的开发了外贮压式七氟丙烷灭火系统,填补了国内空白,其技术性能指标达到了国际先进水平。

外贮压式七氟丙烷灭火系统是将七氟丙烷灭火剂和动力气体分别贮存于不同的容器内,在喷放灭火剂时,把动力气充入灭火剂贮存钢瓶,使灭火剂容器内的压力迅速升高,推动灭火剂高速通过管网系统,实施喷放灭火。

由于灭火剂和氮气分别贮存于不同容器,不存在氮气溶解于灭火剂的现象,在输送过程中不会释放氮气,避免了气囊和双相流现象的发生,氮气推动液态七氟丙烷灭火剂在管路中能以单相流体流动,其灭火剂的流动性能得以优化,能够使用更细的管道输送更多的灭火剂。

平时灭火剂容器内的压力仅为灭火剂的饱和蒸汽压,容器的充装密度可大大提高;通过压力的调整和氮气量的配臵,提高灭火剂喷嘴入口压力,可改善灭火剂的雾化效果,增强灭火剂的灭火效果。

与内贮压式七氟丙烷相比,外贮压式七氟丙烷灭火系统具有以下诸多的优点:

1) 灭火剂输送距离将大大提高,最远可达220m,更适合于远距离输送和大空间防护区; 2) 输送管路管径相对较小,可减少管道投资;

3) 可沿用已有的哈龙1301管网系统和设备间,把1301系统仅更换贮瓶就改造成为外贮压式七氟丙烷

灭火系统;

4) 喷嘴入口压力较高,改善了灭火剂的雾化效果,缩短了灭火剂喷放时间,加速灭火,提高灭火效

率。

外贮压式七氟丙烷灭火系统特别适合于:

1) 对哈龙1301系统进行改造,而不需要对原有管路进行修改;

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2) 大面积和大空间的气体灭火防护区; 3) 钢瓶间与防护区之间距离较远的工程。

外贮压式七氟丙烷灭火系统不是简单的将动力气贮存在另一个容器内或增加动力气体的贮存量,更重要的是如何在有效的时间内,充分利用动力气体的能量,使灭火剂得到更多的动力。外贮压式七氟丙烷灭火系统采用了本公司的专利技术——具有缓慢开启功能的减压阀,既使动力气在一定的时间内恒压输出,其能量得到了充分利用,又能有效的避免了动力气体对灭火剂容器所构成的压力冲击。 2.系统构成和组件 2.1系统构成 2.1.1单元独立系统

防护区

1.声光报警器、2.火灾探测器、3.放气指示灯、4.紧急启停/手自动转换、5.气体灭火控制器、6.集流管、7.安全泄放阀、

8.压力信号发生器、9.动力气连接管、10.控制连接管、11.电磁启动器、12.灭火剂瓶组支架、13.动力气瓶组、14.灭火剂瓶组、15.灭火剂连接管、16.灭火剂单向阀、17.管网、18.喷头

图3 单元独立系统示意图

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2.1.2组合分配系统

防护区1防护区2防护区3

1.声光报警器、2.火灾探测器、3.放气指示灯、4.紧急启停/手自动转换、5.气体灭火控制器、6.集流管、7.安全泄放阀、8.压力信号发生器、9.动力气连接管、10.控制连接管、11.电磁启动器、12.灭火剂瓶组支架、13.动力气瓶组、14.灭火剂瓶组、15.灭火剂连接管、16.灭火剂单向阀、17.喷头、18.管网、19.选择阀、20.启动气体单向阀、21.启动气瓶组、22.启动气瓶组支架

图4组合分配系统示意图

2.2系统组件 2.2.1灭火剂瓶组

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用途

灭火剂瓶组是外贮压式七氟丙烷灭火系统中的关键组件,在系统中起到贮存和释放灭火剂的作用。

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结构特点

灭火剂瓶组由灭火剂容器、灭火剂容器阀、减压阀和液面测量装臵等部件组成(见图5),平时灭火剂以饱和蒸汽压力贮存于瓶组中,系统启动时在动力气的作用下,以系统额定工作压力释放灭火剂。

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图5 灭火剂瓶组

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主要技术参数

灭火剂瓶组主要技术参数(表2) 额定工 设计压出口通作压力力(MPa) (MPa) 径(mm) (kg) DN32 4.2 4.2 DN50 221.0 1.0/瓶 185 420×1895 110.7 (kg) 0.85/瓶 93 369×1385 大贮存量剩余量(kg) (直径×高度) 灭火剂最灭火剂 空瓶质量 外形尺寸 瓶组型号 容积 BQRPZ90 90L BQRPZ180 180L ?

注意事项

在运输过程中不得横卧,不得利用减压阀、容器阀或连接管路作为对瓶组的施力工具点或握持点。 在安装过程中不得利用瓶组及瓶组上的外凸部件作为攀登、垫脚的工具;亦应保护各连接管路的完好无损。

灭火剂瓶组贮存的环境温度必须在规定值的范围内。 2.2.1.1 灭火剂容器

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用途

灭火剂容器用于贮存灭火剂,是灭火剂瓶组的重要组成部分。(图6a,图6b)

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结构特点

该容器是属于钢制焊接气瓶,共有三个连接口,分别连接灭火剂容器阀、减压阀和液面测量装臵,容

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器采用中强度合金结构钢制作。

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主要技术参数

灭火剂容器主要技术参数(表3)

型号 BQRP90 BQRP180 容积(L) 90 设计压力(MPa) 4.2 钢瓶内径(mm) 350 400 高度(m) 1150 1650 180 图6a BQRP90型灭火剂容器 图6b BQRP180型灭火剂容器

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注意事项

容器瓶在每次充装灭火剂前均应进行清洁,去除内部的杂质、铁锈并烘干。 2.2.1.2 灭火剂容器阀

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用途

灭火剂容器阀是灭火剂瓶组中的关键部件,用来控制释放灭火剂。

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结构特点

灭火剂容器阀由阀体、阀芯、安全阀、启动器及密封件等组成(见图7a、7b)。阀的密封和启动原理是利用阀芯两端所产生的压差来进行的,其密封形式为软密封。该阀能够随着环境温度和容器内灭火剂的饱和蒸汽压的变化,自动调整阀芯的作用力,有效地避免了由于密封材料的塑性变形而造成的泄漏。

该容器阀采用气启动方式,动力气体经专用减压阀减压后输入气启动器,气启动器戳破容器阀的工作膜片,使阀芯一端泄压失去平衡而开启。

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主要技术参数

灭火剂容器阀主要技术参数(表4)

型 号 BQRF32 BQRF50 公称通径 32mm 当量设计压力 安全泄放压力 长度 2.8m 4.2MPa 6±0.3MPa 灭火剂充装 口连接螺纹 M10×1 灭火剂出口连接螺纹 M48×1.5 M70×2 启动气入口 连接形式 M14×1.5 扩口连接 50mm 2.98m

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图7a BQRF32型容器阀

驱动气入口灭火剂出口灭火剂充装口

图7b 180L灭火剂瓶组容器阀

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注意事项

容器阀每次动作后都应更换密封膜片,同时对阀芯、密封件和弹性元件进行检查后再安装,以确保容器阀的密封性。 2.2.1.3 减压阀

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用途

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减压阀是灭火剂容器瓶组的关键部件之一,用于对动力气进行减压作用。

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结构特点

该减压阀是一种将减压、稳压、单向止回等功能集中于一体的特种阀门(见图8),属本公司的专利技术。该减压阀具有以下特点:

a、 能将快速输入的高压动力气体经过减压后恒压输出至灭火剂瓶组内,既消除了通常的减压阀在快速高压气体输入时对下游连接设备所带来的超压冲击,又能以恒定压力推动灭火剂从容器内释放出来,使得灭火剂在有效时间内能获得更大动能,保持较高的流速,延长灭火剂的输送距离。

b、 单向止回功能可防止灭火剂反向泄漏。

图8 减压阀

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主要技术参数

减压阀主要技术参数(表5)

减压阀型号 BQJF 额定工作压力 12 MPa 额定输出压力 4.2-0.84 0 适用灭火剂瓶组 90L 180L ?

注意事项

1) 减压阀是外贮压式七氟丙烷灭火系统中的关键部件,为了保证其工作的正确性,禁止未受过培训的人员进行检修或分解;

2) 分解或拆卸后重新组装的减压阀均应进行单向阀的反向密封性能试验; 3) 减压阀体外的管路重接后应进行密封性试验。

2.2.1.4 液面测量装臵

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用途

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液面测量装臵是用于检查灭火剂的液面高度的专用装臵。 结构特点

液面测量装臵由感应圈、液面探头、标尺、拉环、警示牌和护帽等零件组成(见图9)。该装臵是采用磁感应原理,直接通过浮在灭火剂液面上的感应圈的位臵来判断灭火剂液面,具有快捷、准确、可靠等特点。灭火剂瓶组的液面测量装臵之标尺在出厂前均已进行标定,与装臵上缘平齐处的标定值为100cm,若发现标尺下移则表明灭火剂可能发生损失,液面每下移1cm,对于90L瓶组灭火剂损失1.35kg,对于180L瓶组灭火剂损失1.77kg。若灭火剂损失超过瓶组充装量的10%时应及时更换并补充灭火剂。

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图9 液面测量装臵

主要技术参数

图10 动力气瓶组

液面测量装臵主要技术参数(表6)

型号 BQYC90 BQYC180 ?

测量范围(mm) 0~850 0~550 适用的灭火剂瓶组 BQRPZ90 QBRPZ180 注意事项

液面探头是易碎的元件,应避免摔、打、挤压和磕碰。

在检查液面调试时,一旦发现灭火剂液面下降,应立即查明原因,并采取防止进一步泄漏的措施,及时补充灭火剂,防止因灭火剂泄漏而造成系统灭火失败的事故发生。 2.2.2动力气瓶组

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用途

用于贮存动力气体,为灭火剂输送提供动力。

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结构特点

动力气瓶组由动力气容器、动力气容器阀组成 (见图10)。

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主要技术参数

动力气瓶组主要技术参数(表7)

型号与规格 BQDPZ70 ?

贮存压力 12MPa 容积 70L 使用温度 0℃~50℃ 介质 N2 启动方式 气(手)动 捡漏方式 压力表显示 注意事项

1) 定期检查动力气瓶组内的介质压力,当瓶组内的N2压力低于公称压力的10%时,应及时补充N2。 2) 正确使用压力表阀,检查瓶组内介质压力。

a) 关闭活套螺母(旋紧),卸下压力表,压力表指针应归零;

b) 装上压力表,适度松开活套螺母(不超过1圈),读压力表,其值应在规定范围内; c) 关闭活套螺母。

2.2.2.1动力气容器

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用途

在系统中用于贮存动力气体-N2。

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结构特点

该容器为钢制无缝气瓶。

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主要技术参数

动力气容器主要技术参数(表8)

型号与规格 BQDP70 设计压力 15MPa 容积 70L 使用温度 0℃~50℃ 直径 Φ267mm 高度 1540mm 2.2.2.2动力气容器阀

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用途

动力气容器阀是动力气瓶组中的关键部件,用来控制动力气体释放。

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结构特点

动力气容器阀由阀体、安全泄放阀、活套螺母、压力表等组成(见图11)。容器阀采用差压式密封消除了环境温度的变化对密封材料产生塑性变形的影响,从而具有更好的密封性。该容器阀具有开启迅速、密封可靠等优点。

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主要技术参数

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动力气容器阀主要技术参数(表9)

型号与规格 设计压力 BQDF 15 MPa 公称通径 15mm 安全泄放压力 18.6±0.93MPa 启动方式 气(手)动 当量长度 1.86m 连接螺纹 PZ39 动力气出口启动器接口容器阀体活套螺母压力表安全泄放阀接动力气容器

图11 动力气容器阀

2.2.3 启动气瓶组

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图12 启动气瓶组

用途

提供开启选择阀和动力气容器阀的动力。发生火警时,由火灾报警控制器输出直流信号启动电磁启动器,打开启动气容器阀,释放启动气体,经过控制连接管,将选择阀和动力气瓶组打开,释放动力气体推进灭火剂实施喷放灭火。

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结构特点

启动气瓶组由启动气容器1、启动气容器阀2组成(见图12)。

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主要技术参数

启动气瓶组主要技术参数(表10)

型号与规格 贮存压力 容积 ZEQDP4 ?

使用温度 0℃~50℃ 安全泄放压力 9±0.45MPa 启动方式 电(手)动 检漏形式 压力表 低压报警 可选 6 MPa 4 L 注意事项

启动气容器阀上的保险销是为了防止瓶组在运输或安装过程中产生误动作而设臵的,启动气瓶组在安装调试完毕后,投入使用之前应拔出保险销。拔出后应注意妥善保管,以便在检修过程中可以继续使用。 2.2.3.1启动气容器

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用途

在系统中用于贮存启动气体-N2。

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结构特点

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该容器为钢制无缝气瓶。

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主要技术参数

启动气容器主要技术参数(表11)

设计压力(Mpa) 15 2.2.3.2启动气容器阀

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容积(L) 4 使用温度(℃) 0~50 直径(mm) 140 高度(mm) 450 用途

用于控制启动气体的控制阀。

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结构特点

密封形式:膜片;

启动方式:电动或手动方式戳刀刺破膜片,释放启动气体。

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主要技术参数

启动气容器阀主要技术参数(表12)

设计压力(Mpa) 6.6 安全泄放压力(Mpa) 9±0.45 启动方式 电、手启动 公称通径(mm) DN6 连接螺纹 PZ19.2 图13 启动气容器阀

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注意事项

1) 启动气容器阀上的保险销是为了防止瓶组在运输或安装过程中产生误动作而设臵的,启动气瓶

组在安装调试完毕后,投入使用之前应拔出保险销。拔出后应注意妥善保管,以便在检修过程中可以继续使用。

2) 启动气容器阀内的密封膜为专用件,必需使用生产厂提供的备件。为了保证膜片的安全质量,

应使用生产厂提供的专用工具安装。 3) 正确使用压力表阀,检查瓶组内介质压力。

① 关闭活套螺母(旋紧),卸下压力表,压力表指针应归零; ② 装上压力表,适度松开活套螺母(不超过③ 关闭活套螺母。

1圈),读压力表,其值应在规定范围内;

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2.2.4喷头

喷头主要技术参数(表13)

用途:喷头是安装在防护区内用来喷放灭火剂的部件,其作用是在喷放压力的作用下使灭火剂雾化,并在短时间内达到汽化实施灭火。 结构特点:喷头由本体、撞击盘、装饰盘和紧固件组成。应用方式为全淹没方式,装饰盘应根据实际情况决定选用与否,对于没有吊顶的防护区可以不配装饰盘。 BQPT25-4.5 BQPT25-5 BQPT20-4.5 BQPT20-5 BQPT20-5.5 BQPT20-6 BQPT20-6.5 BQPT20-7 BQPT20-7.5 BQPT20-8 BQPT20-8.5 BQPT20-9 BQPT20-9.5 BQPT20-10 BQPT20-11 BQPT20-12 BQPT20-13 BQPT20-14 BQPT20-15 BQPT20-16 喷口 计算 面积 6孔 均布 直径 3孔 均布 直径 2孔 均布 直径 (mm2) (mm) (mm) (mm) 15.10 15.10 16.08 19.24 24.13 25.66 30.54 35.84 37.70 43.57 45.29 51.32 61.07 71.68 83.13 99.71 113.14 132.37 164.04 205.27 244.29 3.1 3.3 3.6 3.9 4.2 4.6 4.9 5.3 5.9 6.6 7.2 7.9 8.5 9.2 9.8 10.4 11 11.7 12.4 13 14 15 3.2 3.3 3.6 3.9 4 4.3 3.1 3.1 3.2 3.5 BQPT25-5.5 BQPT32-6 BQPT32-6.5 BQPT32-7 BQPT32-7.5 BQPT32-8 BQPT25-6 BQPT25-6.5 BQPT25-7 BQPT25-7.5 BQPT25-8 BQPT25-8.5 BQPT25-9 BQPT25-9.5 BQPT25-10 BQPT25-11 BQPT25-12 BQPT25-13 BQPT25-14 BQPT25-15 BQPT25-16 BQPT25-18 BQPT25-20 BQPT32-8.5 BQPT32-9 BQPT32-9.5 BQPT32-10 BQPT32-11 BQPT32-12 BQPT32-13 BQPT32-14 BQPT32-15 BQPT32-16 BQPT32-18 BQPT32-20 BQPT32-22 BQPT32-24 BQPT40-9 BQPT40-9.5 BQPT40-10 BQPT40-11 BQPT40-12 BQPT40-13 BQPT50-14 BQPT50-15 BQPT50-16 BQPT50-18 BQPT50-20 BQPT50-22 BQPT50-24 BQPT50-26 BQPT50-28 BQPT50-30 BQPT50-32 BQPT50-34 BQPT50-36 BQPT50-38 BQPT50-40 BQPT50-42 BQPT50-44 ?

BQPT40-14 BQPT40-15 BQPT40-16 BQPT40-18 BQPT40-20 BQPT40-22 BQPT40-24 294.10 340.47 398.86 452.58 BQPT40-26 喷头规格型号中BQPT之后的两位数字50、40、BQPT40-28 32、25、20分别表示喷头所连接管网的公称直BQPT40-30 径,其喷头体的连接内螺纹分别为Rp2、BQPT40-32 Rp1.1/2、Rp1.1/4、Rp1、Rp3/4。 509.69 BQPT40-34 BQPT40-36 BQPT40-38 570.20 645.08 724.58 796.39 923.63 1060.29 注意事项

15

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在同一防护区内应使用同一规格型号的喷头。

2.2.5电磁启动器

?

用途

电磁启动器用于开启启动气容器阀或动力气容器阀。当发生火警时,由火灾报警控制器输出直流电流,启动电磁铁释放锁扣机构,击发轴在压缩弹簧的作用下快速释放,开启相关的容器阀。

?

结构特点

由电磁铁、释放机构、动作机构等零件组成(见图15a、15b)。电磁启动器具有电启动和应急手启动的双重启动方式。击发轴有刀式和杆式两种,刀式用于直接刺破膜片,而杆式用于推动启动容器阀的戳刀刺破膜片。

?

主要技术参数

电磁启动器主要技术参数(表14)

动作行程启动接口 尺寸 电 磁 铁 技 术 参 数 型 号 额定吸力 额定行程(mm) 额定电压(V) 45 6 DC24 工作电流(A) 1.45 型号 (mm) CQ ?

16 注意事项

M14×1.5 MFZ1-4.5 电磁启动器在检测合格后,动作机构的弹簧已处于压紧待发状态,为防止在安装、调试及运输中产生误动作,动作机构是由保险定位轴锁定的(图15a)待系统安装完毕投入使用时,必须将保险定位轴旋出后调头旋紧安装(图15b),否则电磁启动器动作机构将无法动作。

紧急情况时,可用手指拉住保险扣拉手,将保险扣拉出,拍击手动按钮,即可使动作机构动作,闸刀刺破驱动阀的密封膜片,释放出控制气体。

16

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图15a电磁启动器-保险定位轴锁定 图15b电磁启动器-压紧待发状态

2.2.6气启动器

?

用途

图16 气启动器

气启动器用于接受气信号开启膜片式容器阀、启动阀。当气启动器的进气口输入控制气体时,控制气体推动气启动器的活塞运动,带动戳刀刺破控制阀的密封膜片,释放出动力气体或灭火剂。

?

结构特点

气启动器由气缸、活塞动作机构、自动复位机构组成(见图16),具有气启动和应急手启动的双重启动方式,戳刀有刀式和杆式两种。

?

主要技术参数

气启动器主要技术参数(表15)

型号 QQ ?

设计压力 6.6 MPa 公称通径 6 mm 最小工作压力 3MPa 最小动作压力 不大于0.35PMa 手开启力 不大于50N 注意事项

紧急情况时,可用手指拉住保险扣拉手,将保险扣拉出,拍击手动按钮,即可使动作机构动作。

17

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2.2.7单向阀

单向阀按用途分为两种,灭火剂单向阀(亦称液体单向阀) 和控制气体单向阀(亦称气体单向阀)。 2.2.7.1灭火剂单向阀

?

用途

灭火剂单向阀是安装在灭火剂瓶组与集流管之间,控制灭火剂的流向, 防止灭火剂倒流。

?

结构特点

灭火剂单向阀由阀体、阀芯、接头等组成(见图17)。

?

主要技术参数

液体单向阀主要参数及外形尺寸(表16)

图17 YD型液体单向阀

型号 YD32 YD50 ?

公称通径(mm) 最小开启压力(Mpa) 进口连接螺纹 32 50 ≤0.15 ≤0.15 M48×1.5 M70×2 出口连接螺纹 当量长度(m) R1/2″ R2?″ 12.3 3.09 注意事项

安装时应注意方向。试验时不得以单向阀代替堵头进行管路的密封或强度试验。 2.2.7.2控制气体单向阀

?

用途

驱动气体单向阀用于组合分配系统中,用于阻止控制气体的流动方向。

?

结构特点

它由阀体、弹簧、密封圈、进气接头和出气接头等组成(见图18)。

图18 气体单向阀

?

主要技术参数

18

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气体单向阀主要技术参数(表17)

型 号 ZEQD6/6 ?

设计压力 6.6MPa 公称通径 开启压力 适用介质 6mm 0.1MPa N2 接口与密封 M14×1.5扩口接头 注意事项

安装时应注意方向。试验时不得以单向阀代替堵头进行管路的密封或强度试验。

2.2.8低压泄漏阀

?

用途

低压泄漏阀设臵于控制管路中的封闭管道上,用于释放上游控制阀缓慢泄漏出的控制气体,防止控制气体在控制管路内积聚,使下游的执行机构(如:气启动器)误动作。

?

结构特点

图19 低压泄漏阀

低压泄漏阀由阀体、阀芯和弹性元件构成(见图19)。

?

主要技术参数

低压泄漏阀主要技术参数(表18)

关闭压力 ≤0.2MPa 泄漏量 ≥30ml/min(0.1MPa) 连接形式 M14×1.5扩口连接 ?

注意事项

低压泄漏阀必须竖直安装在管路中。 2.2.9选择阀

?

用途

选择阀设臵在组合分配系统,用于向防护区实现定向释放灭火剂,每一个防护区设臵一个选择阀,开启选择阀的控制气体分别来自受控于对应防护区火灾探测报警器的启动气瓶组。防护区发生火警时,火灾报警控制器输出直流信号打开对应在的驱动气瓶组上的电磁启动器,启动气体通过控制管路流向并打开相应选择阀。

?

结构特点

选择阀是一种由阀体、活门轴、活门帽、压臂、转轴及驱动气缸等组成的角式阀(图20a、20b)。在启动气体进入选择阀启动气缸时,活塞顶杆动作,推动转臂释放选择阀的锁扣压臂,当灭火剂容器阀开启灭

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火剂释放时,在灭火剂压力作用下推动阀芯,使选择阀完全开启,向防护区释放灭火剂实施灭火。

图20a 小通径螺纹连接选择阀 图20b 大通径法兰连接选择阀

?

主要技术参数

?

小通径(螺纹连接)选择阀参数(表4)

管道连接螺纹 Rc 1″ Rc 1?″Rc 1?″Rc 2?″ 型 号 XZ25/17.2 XZ 32/17.2 XZ 40/17.2 XZ 50/17.2 XZ 65/17.2 设计压力 (MPa) 公称通径 (mm) 25 32 开启压力 MPa 外型尺寸 a×b×c(mm) 130×130×140 125×145×155 当量长度 ( m) 3.5 4.2 5 6 7.5 17.2 40 50 65 ?

1.0 130×145×160 145×160×175 170×195×195 Rc 2″ 大通径(法兰连接)选择阀参数(表5)

公称通径 开启压力 (mm) 80 100 125 150 1.0 (MPa) 外型尺寸 a×b×c(mm) 280×310×220 320×345×250 360×390×285 390×430×315 当量长度 (m) 9 11 13.5 16.5 型 号 XZ 80/17.2 XZ 100/17.2 XZ 125/17.2 XZ 150/17.2 ?

设计压力 (MPa) 17.2 注意事项

紧急情况时,可扳动手柄,使选择阀开启,但非紧急情况,严禁人员扳动手柄,以免造成误动作。

20

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2.2.10安全泄放阀

?

用途

安装于集流管上,以保护阀门和管道的安全。

?

结构特点

安全泄放阀为膜片式安全阀,由阀体、压紧螺栓、膜片和压环等构成(见图21),当压力超过设计值时自行爆破泄压。

?

主要技术参数

安全泄压阀主要技术参数(表21)

型 号 BQGAF 安全泄放压力(MPa) 6±0.30 通径(mm) 6 连接尺寸 R1/2 介质 ?

注意事项 1) 2)

安全泄放阀是为了保障系统的安全而设,因而应选用生产厂提供的备件(安全膜片); 为了保证安全泄压阀的泄放压力准确,应将系统储存在远离灰尘和油烟的场所。

2.2.11压力信号发生器

?

图21 安全泄压阀

图22 压力信号发生器

用途

压力信号发生器安装于集流管上、喷嘴前或其他需要向控制中心发送灭火剂喷放信号的场所。

?

结构特点

压力信号发生器由本体、点动开关、弹簧、活塞等组成(见图22)。当压力达到一定值时动作并输出开关信号。压力信号发生器的阀芯分自动复位和带自锁两种型式,可根据系统的要求选用。

?

主要技术参数

压力信号发生器主要技术参数(表22)

型 号 ZEYQ 设计压力(MPa) 15 动作压力(MPa) ≤0.2 21

触点容量 电压(V) DC24 电流(A) 3 螺纹接口 R1/4

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?

注意事项

1) 压力信号发生器的接线方式:红线接常闭触点,兰线接常开触点,黑线接公共触点。 2) 由于本压力信号发生器的动作压力不可调,所以需要在某一定压力点输出开关信号时应选用

压力开关来满足要求。

2.2.12集流管

?

用途

集流管是用来汇集灭火剂瓶组释放出的灭火剂,并通过选择向管网(防护区)输送灭火剂的管道。

?

结构特点

集流管又称总管汇,是外贮压式七氟丙烷灭火系统中的主要部件之一,在集流管上设有安全泄放阀接口、压力信号发器接口和灭火剂单向阀接口等(见图23)。

安全阀接口压力信号发生器接口灭火剂单向阀接口图23 集流管

?

连接法兰

主要技术参数

集流管主要技术参数(表23)

灭火剂瓶组 90L 设计 压力 4.2MPa 材质 输送流体用无缝钢管 公称通径 DN32~DN150 专用连接法兰 单向阀 接口 安全泄压阀接口 R1/2 压力信号发生器接口 R1/4 180L ?

EFL32~ DN40/DN50 150 注意事项

集流管是经过工厂内按严格工艺进行生产和检验的,严禁在施工现场对集流管做任何的改动。

2.2.13连接管

2.2.13.1灭火剂连接软管

?

图24a 灭火剂连接软管(ZQRG32/360)

用途

L灭火剂输送软管是灭火剂容器阀与灭火剂单向阀之间的连接软管,起到灭火剂瓶组和集流管之间的柔性连接和灭火剂输送的作用。

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80外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

?

结构特点

该连接软管为不锈钢波纹管外包不锈钢丝编织网,接口为活套螺母压球面接头形式(见图24a和图24b)。

?

主要技术参数

灭火剂连接软管的主要技术参数(表24)

型 号 ZQRG32/360 ZQRG50/360 公称通径 32mm 50mm 连接螺纹 M48×1.5 M70×2 设计压力 4.2MPa 4.2MPa 材质 不锈钢 不锈钢 结构形式 钎焊 钎焊 长 度 360mm 360mm ?

注意事项

灭火剂连接软管是由金属薄壁管钎焊而成,在安装过程中禁止过度弯曲和对折。

图24b 灭火剂连接软管(ZQRG50/360)

2.2.13.2动力气连接软管

?

用途

动力气连接软管是动力气容器阀与减压阀之间的连接软管,起到动力气瓶组和灭火剂瓶组之间的柔性连接和动力气输送的作用。

?

结构特点

该软管为不锈钢高压金属软管,接口为活套螺母压球面接头形式(见图25)。

?

主要技术参数

图25 动力气连接软管

动力气连接软管主要技术参数(表25)

型 号 公称通径 工作压力 接口螺纹 长 度

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ZHRG-16/400 ?

16mm 20MPa M30×1.5 400mm 注意事项

动力气连接管在安装过程中禁止过度弯曲和对折。 2.2.13.3控制连接管

?

用途

该连接管为启动控制连接管,用于输送启动控制气体。

?

结构特点

管道为φ8×1紫铜管,接口为扩口接口形式。

?

主要技术参数

控制连接管主要技术参数(表26)

设计压力 6MPa 公称通径 6mm 接口螺纹 M14×1.5(扩口螺母) 图26控制连接管

长度L 按工程实际需要 ?

注意事项

控制连接管的扩口应用专用工具制作,以保证连接管的密封性。 2.2.14支架

支架是用于固定瓶组和集流管的结构件。它由型材焊接而成,利用抱箍将瓶组或集流管固定,并与更大的物体(地面或墙壁等)连接在一起,从而保证系统工作(灭火剂喷放)时的稳定性。

根据固定的对象不同支架分为:瓶组支架和驱动瓶组支架;根据固定方式的不同分为:架式安装支架和壁式安装支架,其中架式安装的支架将瓶组支架和集流管支架给合在一起,而壁式安装支架的瓶组支架与集流管支架是分开的。 2.2.14.1架式瓶组支架

?

用途

架式瓶组支架是将灭火剂瓶组和动力气体瓶组组合在一起并用于固定集流管的框架构件,适用于不便采用壁式安装方式的设备间,如没有合适的墙壁用于安装壁式瓶组支架。

?

结构特点

架式瓶组支架主要由横梁、立柱、拉杆、抱箍及紧固件组成(见图27a、27b),并在工厂组装成一体,在现场安装时可整体安装,也可拆散在设备间内进行组装。

?

主要技术参数

架式瓶组支架主要技术参数(表27)

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外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

架式瓶组 支架型号 BQPJJ90-n BQPJJ180-n ?

瓶组 单元 长(mm) 外形尺寸 膨胀螺栓 宽(mm) 450 720 高(mm) 1782 4-M12X150 2462 最大地面载荷 (kg/m) 1000 1180 2n(≤3) 705n+146 n(≤2) 755n+155 注意事项

为了保证系统喷放时的稳定性,灭火剂瓶组支架必须按规定要求使用膨胀螺钉固定在地面上。

图27a 架式瓶组支架(90L瓶组)

图 27b 架式瓶组支架(180L瓶组)

2.2.14.2壁式瓶组支架

?

用途

壁式瓶组支架是将灭火剂瓶组和动力气体瓶组组合在一起直接固定在墙壁上的构件,适用于有合适的墙

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壁来固定瓶组的设备间。

?

结构特点

壁式瓶组支架主要由固定横梁、拉杆、抱箍及紧固件组成(见图28a、28b),以散件形式在现场进行安装,具有结构简单、安装牢固、投资省等特点。

?

主要技术参数

壁式安装支架的主要参数(表28) 架式瓶组 支架型号 BQPJB90-n BQPJB180-n ?

瓶组单元 数量(套) n n 长(mm) 705n+146 755n+155 宽(mm) 443 663 外形尺寸 膨胀螺栓 第一道抱箍离地高度(mm) 300 4-M12X130 300 最大地面载荷 (kg/m) 1000 1180 2注意事项

为了保证系统喷放时的稳定性,壁式瓶组支架安装应按规定要求使用膨胀螺栓固定在墙壁上。

图28a 90L瓶组壁式安装支架(两单元组)

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图28b 180L瓶组壁式安装支架(两单元组)

2.2.14.3壁式集流管支架

?

用途

壁式集流管支架是用于与壁式安装瓶组支架配套,固定和支撑集流管的结构件。

?

结构特点

该支架采用角钢制作(见图29),用膨胀螺丝固定在墙壁上,集流管用管道抱箍固定。

图29 壁式集流管支架

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?

主要技术参数

壁式集流管支架的主要参数(表29)(单位:mm)

A B 90L灭火剂C 瓶组 L(m) H 180L灭火剂瓶组 A B C L(m) H M10×110 2.5 250 250 3 3.5 255 265 280 4 2462 M12×130 4.5 270 250 250 2.4 2.7 3.4 255 265 280 3.5 1782 200 280 300 5 5.5 300 320 320 6 330 3.7 270 DN32 DN40 DN50 DN65 180 280 300 4.3 4.8 300 320 320 5.2 330 DN80 DN100 DN125 DN150 膨胀螺栓规格 ?

注意事项

为了保证系统喷放时的稳定性,壁式集流管支架应按规定要求使用膨胀螺栓固定在墙壁上。

2.2.14.4启动瓶组支架

?

用途

启动瓶组支架是用于固定启动气瓶组的结构件。

?

结构特点

该支架采用角钢制作(见图30),用膨胀螺丝固定在地面上,启动器瓶组采用抱箍固定。

图30 启动气瓶组支架

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?

主要技术参数

启动气瓶组支架主要技术参数(表30)

外形尺寸(mm) 启动瓶组支架型号 EQDPJ-n 启动瓶组数 长(mm) 宽(mm) 高(mm) n 175n+80 357 800 4-M10×110 膨胀螺栓 ?

注意事项

为了保证系统喷放时的稳定性,支架应按规定采用膨胀螺栓可靠地固定在地面。

为了保证集流管的布臵空间,启动瓶组支架的后边框离墙面的距离小于DN100的集流管不小于800mm,DN100以上的集流管不应小于1000mm。 2.2.15 管道管件 2.2.15.1管道

?

用途

用于灭火剂的输送。

?

结构特点

采用输送流体用无缝钢管,材质为20钢,内外热镀锌处理。

?

主要技术参数

管道主要技术参数(表31)

规格 外径(mm) 壁厚(mm) DN32 40 3 DN40 48 3.5 DN50 60 3.5 DN65 76 4 DN80 89 4 DN100 114 4.5 DN125 140 5 DN150 168 6 2.2.15.2管件

2.2.15.2.1螺纹连接管件

?

用途

用于灭火剂输送管道连接。

?

结构特点

管件分直通、弯头、三通和异径三通(见图31),材料为:20或16M n钢,内外表面镀锌处理,设计压力为5MPa,经7.5MPa水压强度试验。(按GB/T14626-93《锻钢制螺纹管件》制造)。

?

主要技术参数

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外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

图31a 直通 图31b 90°弯头

图31c 异径三通 图31d 等径三通

直通主要技术参数(表32)

公称直径DN 连接螺纹B (mm) 20 25 32 40 50 65 80 Rc?″ Rc1″ Rc1.?″ Rc1?″ Rc2″ Rc2.?″ Rc3″ (mm) 35 43 54 62 72 92 108

端部外径D 端面至端面E (mm) 51 60 67 79 86 92 108 有效螺纹长度 L1min (mm) 14.5 16.8 19.1 19.1 23.4 26.7 29.8 当量长度 (m) 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.5 0.6 30

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90°弯头主要技术参数(表33)

公称直径DN 连接螺纹B (mm) 20 25 32 40 50 65 80 Rc?″ Rc1″ Rc1?″ Rc1?″ Rc2″ Rc2?″ Rc3″ (mm) 46 56 62 75 84 102 121 (mm) 38 44 51 60 64 83 95 L1min(mm) 14.5 16.8 19.1 19.1 23.4 26.7 29.8 (m) 0.67 0.85 1.13 1.31 1.68 2.01 2.50 端部外径D 中心至端面A有效螺纹长度 当量长度 异径三通主要技术参数(表34)

公称通径 DN1×DN2 (mm) 20×25 20×32 20×40 20×50 25×32 25×40 25×50 32×40 32×50 32×65 40×50 40×65 50×65 50×80 连接螺纹 B1×B2 D1 (Rc) ?″×1″ ?″×1.?″ 46 ?″×1.?″ ?″×2″ 1″×1.?″ 1″×1.?″ 1”×2″ 1.?″×1.?″ 1.?″×2″ 1.?″×2?″ 1.?″×2″ 75 1.?″×2.?″ 2″×2.?″ 84 2″×3″ 121

尺寸(mm) D2 56 62 38 75 84 62 56 75 84 75 62 84 102 84 60 102 102 64 95 83 83 23.4 29.8 51 44 60 64 51 60 64 60 64 83 64 19.1 26.7 26.7 19.1 16.8 A1 A2 44 51 14.5 19.1 23.4 19.1 19.1 23.4 19.1 23.4 26.7 23.4 L1min L2min 16.8 19.1 当量长度(m) 直路 分支路 2.1 2.4 1.1 2.9 3.3 2.2 1.5 3.1 4.2 2.6 1.8 3.1 4.3 4.9 1. 6.1 5.9 1.8 6.8 31

外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

等径三通主要技术参数(表35)

公称直径 连接螺纹 DN B (mm) 20 25 32 40 50 65 80 Rc?″ Rc1″ Rc1.?″ Rc1.?″ Rc2″ Rc2.?″ Rc3″ 有 效 端部外径D (mm) 46 56 62 75 84 102 121 中心至端面距离A 螺纹长度 (mm) L1min(mm) 38 44 51 60 64 83 95 14.5 16.8 19.1 19.1 23.4 26.7 29.8 直 路 当量长度 (m) 0.5 0.6 0.7 0.9 1.1 1.4 1.7 分支路 当量长度 (m) 1.7 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8 2.2.15.2.2焊接连接管件

焊接连接管件分连接法兰和冲压管件。

连接法兰执行GB/T9115.2-2000《凹凸面对焊钢制管法兰》标准,压力等级PN4.0MPa。 冲压管件执行GB12459-1990《钢制对焊无缝管件》标准,壁厚应与管道壁厚一致。 2.2.16 报警控制组件

与本系统配套的电子报警控制组件详见本公司提供的《火灾自动报警联动控制系统设计应用手册》。

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外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

3.系统设计 3.1系统基本参数

系统主要技术参数(表36)

灭火形式 灭火剂瓶组容积 动力气瓶组 瓶组贮存压力 瓶组容积 启动瓶组 瓶组贮存压力 灭火剂最大充装密度 系统额定工作压力(20℃) 主电源 使用电源 备用电源 DC24V 电启动: DC18~DC24V 启动方式 气动启动:气体压力≤3.0MPa 应急机械手动启动:机械操作力≤150N 灭火剂喷放时间 灭火剂瓶组动力气配气量 3.2设计流程

外贮压式七氟丙烷灭火系统的工程设计除应遵照DBJ/CT526-2009《海盾外贮压式七氟丙烷灭火系统技术规程》的要求外还应遵照GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》。

外贮压式七氟丙烷灭火系统设计计算较为复杂,没有适合于人工计算的简便方法,一切设计计算均由计算机软件来完成,本公司研究开发的《BQ型外贮压式七氟丙烷灭火系统设计计算软件》能为广大客户完成所有的设计计算工作。 3.2.1原始数据的收集

全淹没 90L 瓶组容积 180L 70L ≤12MPa 4L 6MPa 1.231kg/L 4.2MPa AC220V/50Hz ≤10s 1 2 33

外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

系统设计之前应收集至少包括以下内容的所有数据: a) 工程名称; b) 工程代号; c) 委托单位; d) 系统数量; e) 系统名称; f) 系统代号; 3.2.2喷嘴布臵

根据防护区条件和喷嘴的设计参数,绘制出各防护区的喷嘴布臵图,要求在同一防护区内各喷嘴的流量应一致。

喷头主要设计参数(表37)

应用高度(m) 有无装饰盘 喷头喷射半径(m) 喷头间距(m) 喷头距墙距离(m) h≤1.5 1.5<h≤5.0 无 有 6 3 8~9 4~6 ≤5 ≤3.5 g) 系统类型; h) 防护区数量; i) 防护区名称; j) 围护结构强度; k) 防护区温度范围; l) 防护区海拔高度;

m) 防护区体积或尺寸; n) 防护区内可扣除体积; o) 防护区不可关闭面积; p) 灭火剂喷射时间; q) 可燃物或最低设计浓度。

安装于地板下和吊顶上的喷头,应按应用高度h小于1.5m选用,防护区高度超过5m时,喷嘴应分层布臵。 3.2.3管网布臵

在进行管网设计计算之前,应先对系统进行管网布臵设计,并符合下列规定: 1) 2) 3)

灭火剂输送管道不得采用四通分流,应采用三通分流; 采用三通分流时,三通前后的直管段长度不得小于管径的6倍; 允许分流形式见(图32);

长度大于6倍管径长度大于6倍管径长度大于6倍管径水平流入水平流入竖直流入长度大于6倍管径长度大于6倍管径长度大于6倍管径水平流入水平流入竖直流入

图32 三通分流形式

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外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

4) 三通分流时,流量均衡条件见(图33) 。

竖直输出%-%水平输出%-85%水平输出%-%水平输入%水平输出%-%水平输出%-%%水平或竖直输入%-%水平输出%竖直输入图33三通分流均衡条件

3.2.4计算方法及结果输出

根据《BQ型外贮压式七氟丙烷灭火系统设计计算软件》的要求输入相关数据和布臵图,经计算后,计算机将显示初步计算结果。设计人员可根据工程实际需要,对某些可调整数据进行修订,并由软件进行重新复核,直至设计计算满足要求。

计算结果经设计人员确定后,软件会输出一份格式规范、内容详尽的设计计算书(详见附录)作为本系统的设计依据。

如果工程实际参数满足不了系统的设计要求,计算软件将自动提示设计人员,不能接受此工程的设计计算。

《BQ型外贮压式七氟丙烷灭火系统设计计算软件》的使用方法详见软件使用说明书。

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外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

4.系统安装与调试 4.1系统安装

气体灭火系统安装除应符合DBJ/CT526-2009《海盾外贮压式七氟丙烷灭火系统技术规程》的要求外还应符合GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》的要求,外贮压式七氟丙烷灭火系统应参照该规范中有关七氟丙烷灭火系统的要求执行。

系统安装包括设臵在专用设备间内的贮存、启动分配设备和布臵在防护区域的管网喷头两部分。 4.1.1设备安装

贮存、启动分配设备包括灭火剂瓶组、动力气瓶组、启动瓶组、集流管、选择阀、控制管路和支架等组件。专用设备间的设臵除应符合DBJ/CT526-2009《海盾外贮压式七氟丙烷灭火系统技术规程》的要求外还应符合GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》等相关标准和规范的要求。

贮存、启动分配设备安装有两种不同的安装方式,壁式安装和架式安装。 4.1.1.1壁式安装

壁式安装的特点是把设备与建筑连成一体,不易松动,抗震性能强,但只能为单排靠墙安装。 壁式安装是按设计要求把壁式瓶组支架用金属膨胀螺栓直接固定在墙壁上,把所有的灭火剂瓶组,动力气瓶组安装在瓶组支架上。启动瓶组,集流管和控制管路也可以采取同样方法进行安装。

用于安装壁式设备的墙体必须是混凝土墙体或强度能满足金属膨胀螺栓安装所需的强度,金属膨胀螺栓的规格应符合设计要求。 4.1.1.2架式安装

架式安装的特点是安装简单,既可单排布臵,也可双排背靠背布臵,节省设备间面积。

架式安装是按设计要求把架式瓶组支架用金属膨胀螺栓直接固定在地面上,把所有的灭火剂瓶组,动力气瓶组、启动瓶组、集流管和控制管路都安装在瓶组支架上。

用于安装架式设备的地面必须是混凝土地面,强度应符合安装金属膨胀螺栓所需的强度要求,金属膨胀螺栓的规格应符合设计要求。 4.1.2管网安装

管道系统必须严格按工程设计要求进行安装。管道的材料、通径、长度、表面处理、布路线、喷头规格等应符合设计要求,安装、施工时不得随意更改。

管道固定一定要牢固,以防灭火剂释放时产生强烈振动而使管道变形,损坏,甚至引起吊顶等构筑物的损坏。

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外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

管道系统的吊,支架的最大间距(表38)

管道通径(mm) 最大间距(m) 管道安装注意事项:

1) 管道连接一般宜螺纹连接,内径大于80mm的管道宜采用法兰连接。 2) 管道安装坡度一般不宜大于3/1000,且取灭火剂流向的顺方向。

3) 管道系统应进行密封试验,试验压力按DBJ/CT526-2009《海盾外贮压式七氟丙烷灭火系统技术规程》执行。

4) 管道安装完毕,应用压缩空气或氮气对管道进行吹洗。 5) 管道表面涂刷大红色漆。 4.2系统调试

气体灭火系统调试除应符合DBJ/CT526-2009《海盾外贮压式七氟丙烷灭火系统技术规程》的要求外还应符合GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》的要求。 4.2.1准备工作

1) 气体系统的调试宜在火灾报警系统和开口自动关闭、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成

之后进行;

2) 气体系统的调试应具备完整的技术文件和调试所需的其它资料;

3) 气体系统的调试负责人应有专业技术人员担任,其他人员应做到合理分工,职责明确; 4) 系统调试前,调试人员应检查所有的系统组件的型号、规格、数量以及安装质量,并查看施工

过程中的质量检查记录,确保系统调试的安全。

4.2.2调试

1) 调试试验时应采取可靠的安全措施,确保人员安全和避免灭火剂误喷;

2) 气体灭火系统的调试,应对每个防护区进行氮气喷放试验,试验用瓶组的规格型号、充装压力、

连接与控制方式都应和工程实际相一致,数量不少于实际数量的20%,且至少一只; 3) 系统调试宜采用自动控制方式; 4) 喷气试验结果应符合下列要求:

a) 试验气体能喷入防护区内,且能从每个喷嘴喷出; b) 系统所有组件应工作正常;

c) 所有的设备和管网无明显晃动和机械损坏。

10 1.3 15 1.5 20 1.8 25 2.1 32 2.4 40 2.7 50 3.4 65 3.5 80 3.7 100 4.3 37

外贮压式七氟丙烷灭火系统产品应用设计手册(v3.0)

5.系统使用与操作 5.1自动控制方式

在防护区无人时,应将气体灭火控制器的控制方式转换开关拨到“自动”位臵,系统处于自动控制状态。当防护区发生火情,火灾探测器发出火灾信号,经控制器确认后,报警器即发出声光报警信号,同时发出联动指令,关闭联动设备,经过约30秒延迟时间(此时防护区内人员必须全部撤离),发出灭火指令,电磁启动器动作打开启动瓶组,释放启动气体,通过启动管路打开相应的选择阀和灭火剂瓶组,释放灭火剂实施灭火。同时,防护区入口的放气指示灯显亮,任何人员不得进入防护区。 5.2电气手动控制方式

在防护区内有人工作或值班时,应将控制柜内控制方式转换开关拨到“手动”位臵,灭火系统即处于手动控制状态。当防护区发生火情时,可按下控制器上的手动启动按钮,或打开设在防护区入口处的手动控制盒,按下盒内的启动按钮,即可按上述程序启动灭火系统,实施灭火。在自动控制方式时,电气手动控制功能仍可实现。电气手动控制实施前防护区内人员必须全部撤离。 5.3机械应急启动

当防护区发生火情,由于某种意外原因系统不能执行灭火指令时,可在设备间内实施机械应急启动的方式来启动系统,实施灭火。具体操作程序如下:(见图34)

拉掉该防护区对应的电 磁启动器上的保险扣 拉开该防护区对应的 选择阀手动操作手柄 拍击该防护区对应的电 磁启动器手动操作机构 拉掉该防护区对应的动 力气瓶组上的保险扣 是否已启动? N 拍击动力气瓶组的手动操作机构 上 Y 进入正常的 灭火程序 图34机械应急启动操作程序

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/iwt3.html

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