钢结构施工方案

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编制说明 ............................................................................................................................................................................ 4 1.1 1.2

编制原则................................................................................................................................................................... 4 工程施工目标 ........................................................................................................................................................... 4 1.2.1 工期目标 ............................................................................................................................................................... 4 1.2.2 质量目标 ............................................................................................................................................................... 4 1.2.3 安全目标 ............................................................................................................................................................... 4 1.3 1.4 2

施工规范╲规程 ....................................................................................................................................................... 4 施工评定标准 ........................................................................................................................................................... 5

工程概况 ............................................................................................................................................................................ 6 2.1 2.2 2.3

工程名称................................................................................................................................................................... 6 工程概况................................................................................................................................................................... 6 材料概况................................................................................................................................................................... 6 2.3.1 钢材 ....................................................................................................................................................................... 6 2.3.2 焊材 ....................................................................................................................................................................... 6 2.3.3 油漆 ....................................................................................................................................................................... 6 2.3.4 玻璃 ....................................................................................................................................................................... 7

3 施工部署 ............................................................................................................................................................................ 8 3.1 3.2

项目管理组织体系 .................................................................................................................................................... 8 项目经理部管理职责 ................................................................................................................................................ 8 3.2.1 项目经理部岗位职责 ............................................................................................................................................ 8 3.2.2 项目经理的职责和权限 ......................................................................................................................................... 8 3.2.3 项目副经理 ........................................................................................................................................................... 9 3.2.4 项目施工员 ........................................................................................................................................................... 9 3.2.5 项目核算员 ......................................................................................................................................................... 10 3.2.6 项目质量员 ......................................................................................................................................................... 10 3.2.7 项目安全员 ......................................................................................................................................................... 10 3.3

资源的配置 ............................................................................................................................................................. 10 3.3.1 人力组织 ............................................................................................................................................................. 10 3.3.2 机械设备的配备 .................................................................................................................................................. 11 3.3.3 材料进场计划 ...................................................................................................................................................... 11

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4 施工现场平面布置 ........................................................................................................................................................... 12 4.1 4.2 4.3

布置原则................................................................................................................................................................. 12 工人宿舍计划 ......................................................................................................................................................... 12 施工平面管理 ......................................................................................................................................................... 12

5 主要施工方法及技术保证措施 ......................................................................................................................................... 13 5.1

钢结构施工准备 ..................................................................................................................................................... 13 5.1.1 制作准备 ............................................................................................................................................................. 13 5.1.2 吊装现场准备 ...................................................................................................................................................... 13 5.1.3 构件出厂准备 ...................................................................................................................................................... 13 5.1.4 运输及堆放 ......................................................................................................................................................... 13 5.2

钢结构制作工程 ..................................................................................................................................................... 13 5.2.1 除锈工程 ............................................................................................................................................................. 13 5.2.2 钢结构施涂工程 .................................................................................................................................................. 13 5.3

钢结构安装工程 ..................................................................................................................................................... 13 5.3.1 施工总体设想。 .................................................................................................................................................. 13 5.3.2钢梁校正 .............................................................................................................................................................. 14 5.3.3防火涂料涂装....................................................................................................................................................... 14 5.4

焊接施工................................................................................................................................................................. 14 5.4.1 焊接施工流程 ...................................................................................................................................................... 14 5.4.2 钢材、焊接材料和焊接方法 ............................................................................................................................... 15 5.4.3 焊前准备 ............................................................................................................................................................. 15 5.5

玻璃安装................................................................................................................................................................. 16

6 质量控制 .......................................................................................................................................................................... 17 6.1 6.2

质量等级................................................................................................................................................................. 17 建立钢结构质量管理组织体系 ............................................................................................................................... 17 6.2.1 管理体系表。 ...................................................................................................................................................... 17 6.3

质量保证体系 ......................................................................................................................................................... 18 6.3.1 质量控制程序 ...................................................................................................................................................... 18 6.3.2 质量检查程序 ...................................................................................................................................................... 19

7 安全管理体系 ................................................................................................................................................................... 20 7.1 7.2 7.3

项目安全组织机构: .............................................................................................................................................. 20 安全教育................................................................................................................................................................. 20 安全检查................................................................................................................................................................. 20

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7.4 8

安全保证措施 ......................................................................................................................................................... 21

文明施工管理 ................................................................................................................................................................... 22 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6

保护环境的措施 ..................................................................................................................................................... 22 临时防护................................................................................................................................................................. 23 施工用电................................................................................................................................................................. 24 大型施工机械 ......................................................................................................................................................... 24 消防防火................................................................................................................................................................. 24 保证季节施工的措施 .............................................................................................................................................. 24

9 现场配合措施 ................................................................................................................................................................... 25

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1 编制说明

1.1 编制原则

本施工组织设计着重施工部署、施工计划、施工管理、施工技术措施,以及安全生产和文明施工措施。

本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件,是针对本工程项目合约所规定的内容而编制的规划性文件,也是产品实现策划的输出形式,同时包含了部分的过程控制策划。 1.2 工程施工目标 1.2.1工期目标

加强工程施工的三级动态管理,确立本工程建设工期,在此限定的工期内,全面完成合同条款内的各项工作的施工总进度控制计划的目标管理。 1.2.2质量目标

全面贯彻落实我司管理体系程序文件,确立本工程确保合格的质量目标管理。 1.2.3安全目标

全面贯彻落实我司管理体系程序文件,确立本工程安全无事故、施工现场安全防护达标率100%,确保市级文明工地的安全目标管理。 1.3 施工规范╲规程

《建筑抗震规范》GB50011-2001;

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《工程测量规范》GB 50026-2007

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985 《埋弧焊坡口的基本型式与尺寸》GB986

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《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 1.4 施工评定标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99。 《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001. 《建筑工程质量检验评定标准》GB50205-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

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2 工程概况

2.1 工程名称

前门东侧路以东地区保护整治项目B32地块地下新建工程程 2.2 工程概况

本工程为前门东侧路以东地区保护整治项目B32地块地下新建工程的汽车坡道出口处的钢结构玻璃雨棚安装。 2.3 材料概况 2.3.1钢材

本工程所用主要钢材材质为Q345B钢。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2。钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%。钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 2.3.2焊材

焊接方法 手工电弧焊 埋弧自动焊 CO2气体保护电弧焊 手工电弧焊 埋弧自动焊 Q345 钢号 Q235 焊接材料 焊条:E43系列 焊剂与焊丝:F4AX型焊剂,H08A或H08MA焊丝 焊丝:ER49-1 焊条:E50系列 焊剂与焊丝:F50XX型焊剂,H10MnSi、H08MnA或H10Mn2焊丝 CO2气体保护电弧焊 焊丝:ER50-3 手工焊接用焊条的质量,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB 5117)或《低合金钢焊条》(GB 5118)的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。自动焊接或半自动焊接采用的焊条和焊剂,应与主体金属强度相适应,焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T 14957)或《气体保护焊用钢丝》(GB/T 14958)的规定。

Δ 用于国产Q345C钢材间的焊接手工焊采用E50xx型焊条焊剂,埋弧自动焊采用H08Mn2SiA焊丝,配合HJ430焊剂。 2.3.3油漆

环氧富锌底漆2度35μm,环氧云铁中间漆2度35μm,钢结构防火等级为二级,

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耐火极限1.5小时,防火涂料采用薄涂型防火涂料。对在施工中损伤的部位应按上述要求修补。 2.3.4玻璃

雨棚顶部采用8+1.14PVB+8钢化双层夹胶玻璃,侧面采用12mm钢化玻璃。 2.3.4检测项目

钢材:Q345B 复试、玻璃复试、玻璃胶复试

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3 施工部署

3.1 项目管理组织体系

3.2 项目经理部管理职责

项目经理 项目副经理 施工员 质 检 员 安 全 员 核 算 员 资 料 员 3.2.1项目经理部岗位职责

代表公司履行对顾客的承包合同,对履行合同负直接责任,执行公司质量方针,实现质量目标;

组织实施公司质量体系文件,建立和完善项目组织机构,做到人员职责明确,各负其职;

贯彻实施项目施工组织设计,严格按标准╲规范╲图纸施工; 按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施; 负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。 3.2.2项目经理的职责和权限

项目经理的职责

贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律和政策,执行企业的各项管理制度; 受企业法人委托,全面履行合同范围内的施工进度、施工质量、安全生产、成本控制等约定,并对所约定的内容全面负责;

组织工程项目标后施工组织设计的调整,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产、保证质量和降低成本措施,并组织实施;

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对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术和现代化管理,努力实现技术进步;

项目经理的权限

有权组织项目经理班子,择优聘用和解聘业务管理人员,经理项目内部各种责任制度或实施细则;有权以企业法人代表委托代理人的身份,在授权范围内与业主洽谈业务,签署洽商有关业务文件;具有对施工项目的生产经营指挥权,调配并管理进入施工项目的人力、资金、材料、机械设备等生产要素;有权选择施工作业队伍,参照国家或地方概预算、标准对分包工程的价格和劳务费有商定权;有进行合理的经济分配,如奖金、工资的分配权,以及按合同的有关规定对现场职工辞退、奖惩权;有权向公司经理提出意见,有权拒绝有关部门违反合同行为的不合理摊派,并对违反经济合同所造成的经济损失有索赔权;

项目副经理

协助、配合项目经理履行对顾客的承包合同,主持项目部日常管理;组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定,贯彻、实施项目质量方针;主持现场日常工作,具体负责生产调度、进度安排、安全管理、文明施工,以及保障后勤供需。

负责与各专业分包单位沟通,组织协调各专业施工之间的生产管理和生产活动。 3.2.3项目施工员

协助、配合项目经理开展工作,实现工程质量目标; 负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施;

参与编制施工组织设计,优化施工方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术节约措施控制计划;

负责向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工;

负责编制与修订特殊过程施工方案,负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施;

组织本项目部有关人员审核图纸,并提交书面审图意见; 负责本项目质量记录的汇总评定; 编制各类施工进度计划及半成品加工计划; 参与对不合格品的报告、调查及处置工作。

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3.2.4项目核算员

正确掌握相关专业预算定额,认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令; 负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台帐,正确、及时核算项目实际成本,计算出成本超支额,调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法;

3.2.5项目质量员

项目质量员(质量监督负责人):主要负责工程质量预控、工程检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定、测量和计量及试验、技术资料的收集等项工作。所有工程质量评定报告与质量验评资料的填写、整理、报批、归档工作。 3.2.6项目安全员

项目安全员(安全负责人):主要负责施工现场的安全动态管理,消防保卫,环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度,落实上级制定的安全生产技术措施,加强施工现场安全生产标准化管理,做到安全施工文明施工。 3.3 资源的配置 3.3.1人力组织

劳动力的具体进场计划将根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划,并由我公司生产和劳资部门统筹安排、优化配置。现场劳动力将根据工程特点按工种或分项工程进行组织编制。

根据本工程的具体情况,现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足,并做到相对固定,以不断提高管理工作水平。在正常情况下,本工程一般考虑安排连班作业,另根据工程实际施工情况安排加班。

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施工劳动力计划表

工序名称 序号 1 2 3 4 5 6 3.3.2机械设备的配备 吊装机械选用

根据本工程情况我们使用吊车对钢结构构件进行吊装。 3.3.3材料进场计划

钢结构制作 工种 冷作工 电焊工 机操工 油漆工 辅助工 机电工 人数 8 10 6 8 4 2 钢结构安装 工种 指挥 机操工 吊装工 电焊工 辅助工 机电工 人数 2 2 8 5 4 1 进场时间 2012.12.22 2012.12.22 2012.12.25 2012.12.28 2012.12.31 2013.1.2 2013.1.3 2013.1.4 材料种类 大钢梁 小次梁 防火涂料 防锈漆 驳接爪 玻璃胶 钢化夹胶玻璃 钢化玻璃 进场数量 23根 3t 500kg 200kg 500个 30箱 378㎡ 183㎡ 11

4 施工现场平面布置

4.1 布置原则

根据总包提供的图纸和规划及现场有关实际情况,结合施工方案和所需机械、材料的使用情况,在满足安全文明施工的前提下,按照方便、紧凑、节约的原则进行施工总平面布置的设计。 4.2 工人宿舍计划

工人宿舍在附件居住。 4.3 施工平面管理

施工中将加强对施工平面图的管理,在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行,对办公区与生产区的分片管理要落实到位,使得施工有条不紊,顺利进行。由于钢结构施工时,现场人员相对少,所以与本公司总包方共用厕所。届时将根据现场情况灵活安排。

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5 主要施工方法及技术保证措施

5.1 钢结构施工准备 5.1.1制作准备

组织所有生产技术人员进行技术交底,了解设计意图、质量要求,并以书面形式层层落实到位。

详细编制合理而周密的生产计划,安排加工日程表,以保证在指定的工期里完成加工任务。 5.1.2吊装现场准备

复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点,由信号工指挥方可开始吊装。

5.1.3构件出厂准备

本工程现场特殊,主要构件加工采用钢结构厂加工,现场安装。 5.1.4运输及堆放

根据本工程钢构件的重量和长度,主要构件配备平板车运输。 5.2 钢结构制作工程 5.2.1 除锈工程

采用抛丸除锈,利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出,被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而祛除钢材表面锈蚀物。在抛丸过程中经过反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。 5.2.2钢结构施涂工程

涂刷分两次进行;涂底层应于构件制作完毕组装之前进行;涂面层在钢结构安装完成并固定后才进行。相对湿度应不大于 85%; 涂刷时施工地点的温度应为 5-38℃ 之间为宜,当遇有大雾、雨天或构件表面有结露时不宜作业。涂刷之后在 4 小时以内应严防雨水淋洒。施工图注明不涂层的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖,以防沾污;组装或安装的焊缝处应留出 30—50mm 宽的范围暂不涂底。 5.3 钢结构安装工程 5.3.1施工总体设想。

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根据现场观察的实际情况,现我公司设想钢材运输在规定的时间进行。钢结构吊装、卸车需要各施工单位配合,预先安排好材料堆场(特别是汽车吊和脚手架移位的配合)。 5.3.2钢梁校正

钢梁的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。

钢梁平面位置在吊装就位时,属一次就位,一般不需平面再校正;标高在安装调平螺母时已调整到位。

因此钢梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用测量工具同时进行,常用的观测梁的垂直度工具是经纬仪或线坠。钢梁可采用松紧缆索进行垂直度校正。 5.3.3防火涂料涂装

防火涂料施工前,涂装工紧随着钢结构主梁的安装同步进行,涂装前表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准要求。不应有焊渣灰尘、油污、水渍涂装时必须按产品说明书要求进行,涂装工应配备粘度测定器和温湿度计和厚度测定仪。必须保证漆膜厚度并使厚度均匀,不得漏涂,应做到色泽一致,无皱纹、流坠、气泡等,对前道底漆有损伤的应预以补涂。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。 5.4 焊接施工 5.4.1焊接施工流程

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施工准备 焊接节点装配质量检查 不合格者修整 焊条供应 安装衬垫板 坡口表面清理 焊 接 焊缝表面检查 有超标缺陷时处理 UT检测

有超标缺陷时返修 报监验收 5.4.2钢材、焊接材料和焊接方法

工程现场的钢梁主要是Q345B,埋板为Q235B. 现场全部使用手工电弧焊。 5.4.3焊前准备

针对工程焊接特点,按设计要求拟用手工焊接方法。对Q345钢材采用E43和E50型焊条。

1、焊工必须持证上岗。

2、钢垫板装配牢固,长度适当,与板的贴紧间隙不超过1mm。 3、焊条使用及管理

焊条必须有符合要求的质量保证书。

焊条入库存放,批号、规格和数量同质量保证书符合。

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焊条应在300-350℃下烘焙2小时,置于150℃恒温箱中1-2小时后使用。 焊条烘焙和发放由专人负责和记录。

退回的焊条应重新烘焙,重复烘焙次数不超过2次。 电焊工使用保温筒盛装焊条。

钢梁的焊接按照对称的原则进行,每一根柱子两侧的钢梁同时由成对焊工焊接。 焊后清理及外观检验。

焊后及时清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物。 检验焊缝外观质量。 4、焊缝返修

缺陷部位用气刨或磨光机清除。同一部位返修不宜超过两次,否则应制定专门返修工艺。 5.5 玻璃安装

一、施工流程 校准检验→结构连接受力检验→不锈钢驳接爪安装焊接→防锈

喷 漆处理→夹胶玻璃吊装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗 →清理现场→竣工验收。 二、施工准备1、加工制作标准夹胶玻璃。2、 加工制作加厚 220 不锈钢驳接爪。3、防锈漆及配合稀漆。 4、 高级耐久使用性玻璃胶。(1)工具及机具准备 1、25t工程吊装车一辆。3、手工油漆刷 4 把。4、玻璃胶枪 4 把。(2)其他 1、工程劳保手套。2、工程线。3、螺丝刀。4、绝缘胶带等。校准检验:首先检查悬挂臂安装连接部位的质量。悬挂臂安装质量主 要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。(3)加厚220不锈钢驳接爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时 固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。(4)调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。(5)上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水 泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边 粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后 将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂 擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。(6)修补检验:局部修补检验。(7)玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。

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6 质量控制

6.1 质量等级

质量等级:合格

为顾客提供满意的产品,确保工程一次交验合格率100%;顾客投诉处置满意率100%。 6.2 建立钢结构质量管理组织体系 6.2.1管理体系表。

总包 项目经理 项目副经理 施工员 施工技术科 制作车间 工程管理科 材料设备科 各作业班组 质量科

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6.3 质量保证体系 6.3.1质量控制程序

学习规范和规程 施工方案审批 材料进场、出厂合格证 施工准备 熟悉图纸和资料 熟悉施工现场 施工图交底 进场人员资格证 查上道工序、补救措施 技术交底 施工方案交底 监理工程师检验 测 量 定 位 中间检查 自 检 隐蔽检查 质量评定过程 办理隐蔽签证 办理工序交接 材质合格证 严格执行验评标准 自检记录 专检记录 质量评定 不合格返工处理 施工记录 现场清理 检验记录 质量评定记录 其它质量记录

资料整理 18

6.3.2质量检查程序

各班组自检 分包复检 政府质量监督站

总包专检、巡报监理工程师审核 不合格 合格 下道工序 整改 19

7 安全管理体系

建立健全现场安全管理网络,落实安全责任制。本工程项目部设立安全小组,由工程管理科和项目部双重负责安全施工的具体管理工作,在项目部配持证上岗的安全员负责现场安全生产施工。 7.1 项目安全组织机构: 项目经理

7.2 安全教育

认真落实安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。

完善和健全安全管理各种台帐,强化安全管理软件资料工作;对参加施工的职工入场前必须经过安全教育,以后要定期进行安全教育,提高职工安全意识,坚持“安全为了生产,生产必须安全”,树立“安全第一”的思想,做到不违章作业,不违章生产。特殊工种必须持证上岗,未经培训领证不得上岗。 7.3 安全检查

项目部认真进行安全检查,定期进行安全会议,布置总结安全工作。班组上班前召开碰头会,安排任务同时交待安全注意事项。不定期的进行一次全面的安全大检查,对

20 安全管理领导 安全员 吊装安全员 涂装安全员 施焊安全员

重点和危险部位跟踪检查。对查出的问题能立即改的要立即改,危险性较大的下发整改通知单,危及职工生命安全的下发停工令,整改合格后方准复工。

应做好分部(分项)工程技术安全交底工作,布置生产任务的同时进行安全交底。 每日设安全值班员在现场巡回检查,发生问题立即处理。 7.4 安全保证措施

严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等有关规定。实行施工现场标准化管理。重点作好防止高空坠落、物体打击、防止触电、雷击事件发生。

建立、健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

加强安全教育,对进驻工地施工人员及工人变换工种须进行安全技术教育,使工人掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

完善和健全安全管理各种台帐,强化安全管理软件资料工作;开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作;特殊工种必须持证上岗。

各项目部设专人开展对项目部成员及劳动力的消防安全的教育工作。实施对施工全过程的安全监控,参与工地的安全检查工作,并落实整改事宜。 认真落实安全教育制度,安全会议制度及安全值班巡视制度。 工人入场前必须经过严格的安全培训教育。 布置生产任务的同时进行安全交底。

项目部定期开安全会议,布置总结安全工作。班组上班前召开碰头会,安排任务同时交待安全注意事项。

每日设安全值班员在现场巡回检查,发生问题立即处理。

定期组织一次施工现场标准化管理达标检查,保证按部颁标准打分不低于80分,达到合格标准。

严格执行特殊工种持证上岗制度,未经培训领证不得上岗。

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8 文明施工管理

严格服从总包方的管理,积极与总包方保持联系,遵守总包方的有关规定,作到有事先向总包方汇报、协商,共同制定方案加以解决。在施工中努力教育好本单位职工,加强对计划生育的宣传,施工期间绝不允许有小孩在工地上滞留。总之,我们将严格管理,勤奋工作,力争圆满完成施工任务。 8.1 保护环境的措施

认真贯彻执行有关规章制度,坚持文明施工,定期检查,做到“挂牌施工、围栏作业、门前三包、场内达标”。 施工现场管理

施工现场设置连续、封闭的围栏,进行封闭施工。 项目经理部应与总包方签订共建文明工地的协议书。

所有施工区域必须采用钢栏封闭,留有专门施工车辆及人员出入口。

建筑工程竣工后,应当在规定期限内,清理现场和四周环境,做到工完场清。 现场人员管理

制定施工现场管理制度,加强对施工人员的教育。

所有进出工地的人员须在胸前佩戴出入证件,遵守现场的各项规章制度及统一管理。 设立专职管理员加强现场施工人员的监督和管理。

现场所有施工人员按指定的出入口进出施工现场,施工期内现场所有施工人员不得进入厂区内乱窜。

施工现场不得吸烟,更不得吸流动烟。 现场环境管理

施工现场的场内大宗材料、成品、半成品和机具设备须按总平面图合理堆放、整齐有序,围墙外禁止堆放任何机具、材料和杂物、垃圾。 办公区和施工场所,设专人负责清洁管理。

应当采取有效措施,控制施工现场产生的各种粉尘、固体废弃物,减轻施工机械产生的噪音。夜间施工更应注意控制噪音,以免影响周围居民休息。 汽车在施工区域内只可以慢速行驶,不得起尘。

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除设有符合规定的装置外,不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

现场垃圾应分类集中堆放,并做好围护,请环卫部门定期拖运出场。

施工中确保出入口和道路畅通;若造成下水道和其他地下管线堵塞或损坏的应当立即疏通或修复。

进出施工现场的车辆,应按照施工平面图所布置的路线行走,进出施工现场的车辆还应当采取有效措施,防止抛洒滴漏,严禁污染路面及场外环境。 保洁制度

施工现场环境卫生实行分片包干,落实负责人

项目部每周组织一次环境卫生检查,每月由后勤、保卫部部长组织各项目总务员参加考核评比活动。

全体职工应自学遵守有关制度,注意文明卫生,保证工地内部环境整洁优美。 服从总包方的管理,积极与总包方保持联系,作到有事先向总包方汇报、协商,共同制定方案加以解决。在施工中努力教育好本单位职工,加强对计划生育服从总包方的管理,积极与总包方保持联系,作到有事先向总包方汇报、协商,共同制定方案加以解决。在施工中努力教育好本单位职工,加强对计划生育的宣传,施工期间绝不允许有小孩在工地上滞留。总之,我们将严格管理,勤奋工作,力争圆满完成施工任务。 8.2 临时防护

临时防护设施吊装时,由安全员设置警戒区域,设置警示标志,并有专人监护。 高空作业人员严禁带病作业,禁止酒后作业,禁止疲劳作业。

吊装时应注意风速、风向,风力超过8级或雷雨时应禁止吊装,吊装时,吊臂下严禁站人,并需有专职指挥员指挥吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,屋面板材料不得悬空过夜。

电动工具操作时应定期检查,加强噪音管理,控制噪音污染。 施工过程中,当接到大风消息时,应采取以下措施: ⑴施工废料要清理到安全地方。

⑵电源线要绑扎固定好,遇到有棱角的地方要用橡皮式的胶垫包起,并闭合所有的电源开关。

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⑶工具箱、吊篮等均应捆绑好,固定在柱梁上或放在已铺好的屋面上,均应安全可靠。 8.3 施工用电

现场动力电源及照明线路应按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》文件及施工组织设计中有关规定架设。电源线路必须集中于管井内,穿管敷设。现场不得乱拉乱接电线。

电箱内开关电器须完整无损,并配备漏电架保护器,以确保主要施工机械用电安全。 焊接设备外壳必须有效地接地或接零。

焊接电缆、焊钳及过连部分,应有良好的接触和可靠的绝缘。 8.4 大型施工机械

各类大型机械的驾驶员及有关人员须持有效上岗证,配备的通讯装置齐全。驾驶员应做好例保记录。

对吊车等械具设备要定期检查吊索、钢丝绳、刹车装置是否完好,使用是否安全可靠。

焊工高空作业时要戴安全帽,随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。

汽车吊在运行中必须由专人指挥,地面及汽车吊司机应采用对讲机操作。司机应服从指挥(避免与塔吊相碰)。 8.5 消防防火

项目部及各班组建立防火责任制,职责明确。按规定项目部设专职防火负责人。 焊割作业应严格执行“十不烧”及应力容器使用规定。

在施工现场动用明火时一般经业主同意后执行。每日施焊开动火证,否则禁止动火。 在各自施工地防火操作区内应根据工作性质,工作范围配备相应地灭火器,办公区也要配备灭火器材。 8.6 保证季节施工的措施

机械、电气设备应有防雨防潮措施。同时,原料、成品、半成品也须有防雨措施; 雨季现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。同时抓好现场排水工作;

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9 现场配合措施

本工程的各方施工单位有着相同的目标,即为业主提供满意的建筑产品,以良好的质量,良好的服务,保证在业主规定的施工期限内完成工程任务。

本着责权分明,互惠互利的原则,共同配合好完成工程,为业主交上一份满意的答卷。特制订如下措施:

钢结构进场施工前,必须复核现场情况、设计强度及钢结构吊装强度之后,构件方可进场安装。成品保护应由总包方组织实施。

当钢结构与总包方因某事而发生摩擦时,应以工程质量、进度为重,友好协商解决。 现场的临时生产设施由总包单位统一安排。

施工前市政、钢结构等要共同会审图纸;钢结构要了解市政等的施工范围、内容、施工顺序及施工进度计划;市政要了解钢结构主导工序的计划、结构的特点、尤其是在安装图纸上反映不清的部分、尤其是梁的高度等。

现场布置时要考虑安装部分需要的办公室、工具房、材料堆放场地、通讯及施工用电、用水。

教育全体参建职工,严禁在建筑物上乱涂乱画,如发现,将立即责令当事人出场。 对本文件尚未涉及到的事宜由现场统一协调决定。

由于项目实施过程中,主客观条件的变化是绝对的,不变是相对的;在项目进展过程中平衡是暂时的,不平衡是永恒的,因此我方将对施工方案视情况的变化而进行动态调整。 25

9 现场配合措施

本工程的各方施工单位有着相同的目标,即为业主提供满意的建筑产品,以良好的质量,良好的服务,保证在业主规定的施工期限内完成工程任务。

本着责权分明,互惠互利的原则,共同配合好完成工程,为业主交上一份满意的答卷。特制订如下措施:

钢结构进场施工前,必须复核现场情况、设计强度及钢结构吊装强度之后,构件方可进场安装。成品保护应由总包方组织实施。

当钢结构与总包方因某事而发生摩擦时,应以工程质量、进度为重,友好协商解决。 现场的临时生产设施由总包单位统一安排。

施工前市政、钢结构等要共同会审图纸;钢结构要了解市政等的施工范围、内容、施工顺序及施工进度计划;市政要了解钢结构主导工序的计划、结构的特点、尤其是在安装图纸上反映不清的部分、尤其是梁的高度等。

现场布置时要考虑安装部分需要的办公室、工具房、材料堆放场地、通讯及施工用电、用水。

教育全体参建职工,严禁在建筑物上乱涂乱画,如发现,将立即责令当事人出场。 对本文件尚未涉及到的事宜由现场统一协调决定。

由于项目实施过程中,主客观条件的变化是绝对的,不变是相对的;在项目进展过程中平衡是暂时的,不平衡是永恒的,因此我方将对施工方案视情况的变化而进行动态调整。 25

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/iv06.html

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