屋面工程施工方案 - 图文

屋面工程施工方案

目 录

1.编制依据 .............................................................................................................. 2 2.工程概况 .............................................................................................................. 2 3.工程做法 ............................................................................................................. 3 4.施工准备 .............................................................................................................. 5 5.分项工程的施工工艺 .......................................................................................... 6

5.1找坡层施工 ........................................................................................................................ 6 5.2找平层施工 ....................................................................................................................... 7 5.3防水层施工 ...................................................................................................................... 10 5.4保温层施工 ...................................................................................................................... 16 5.5细石砼保护层 .................................................................................................................. 17 5.6屋面地砖铺贴 .................................................................................................................. 19

6.屋面工程细部构造 ........................................................................................... 21

6.1水落口细部构造 ............................................................................................................. 21 6.2女儿墙防水层收头及泛水细部构造 ............................................................................. 22 6.3平屋面出屋面管井及管道泛水细部构造 ..................................................................... 23 6.4高低跨屋面间排水抗冲层做法 ..................................................................................... 23 6.5屋面出入口做法 ............................................................................................................. 24 6.6屋面过水口做法 ............................................................................................................. 25

7.安全技术措施 ................................................................................................... 25

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1.编制依据 1.1施工图纸 1.2施工组织设计 1.3施工招标文件 1.4平屋面（12YJ5-1）

1.5屋面工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-006-2003） 1.6屋面工程质量验收规范（GB50207-2012） 1.7建筑工程质量通病防治手册（第四版） 2.工程概况 2.1工程建设概况 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 施工单位 河南省有色工程勘察有限公司 机械工业第六设计研究院有限公司 河南省万安工程建设监理公司 中国建筑第二工程局有限公司 内 容 8 质量、安全监航空港区工程质量安全监督站 督单位 总工期 质量目标 18个月 合格，并确保河南省优质工程，争创 “国优”工程 9 10 2.2工程建筑设计概况 1 2 总建筑面积 建筑总高度 78690.35㎡（其中地下21194.13㎡， 地上57496.22㎡） 主楼83.3m，配楼22.5m 2

屋面工程施工方案 3 4 5 6 建筑层数 工程性质 主体结构 使用年限 地下一层；地上：主楼十九层，配楼三层 综合办公楼 主楼框剪结构，配楼框架结构 设计使用年限为50年，抗震设防烈度小于7度 3.工程做法 序号 部位 做法 1) 种植土及种植层，种植土厚度约1100mm 2) 无纺布一层，四周上翻100高，端部通长用粘接剂50高 3) 40厚聚氯乙烯泡沫塑料蓄水层 4) 2.0厚塑料耐根穿刺防水板 5) 70厚C20补偿收缩细石混凝土保护层，内配双向1 地下室顶板 （室外绿化部分） A6@150抗裂钢筋，每6m设分隔缝，缝内填高分子密封膏，分隔缝处下设300宽4厚SBS防水卷材 6) 聚乙烯薄膜（PE）隔离层 7) 4.0厚弹性体改性沥青SBS耐根穿刺防水卷材+4.0厚弹性体改性沥青SBS防水卷材 8) 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 9) 抗渗钢筋混凝土顶板 1) 8-12厚麻石砖，1:1水泥砂浆填缝 2) 30厚1:4干硬水泥砂浆，面上撒素水泥 3) 150厚C20混凝土 地下室顶板 2 （室外广场、宅前小路） 4) 素土夯实，并找排水坡，素土厚度根据排水坡度及构造层总厚度确定 5) 70厚C20补偿收缩细石混凝土保护层，内配双向A6@150抗裂钢筋，每6m设分隔缝，缝内填高分子密封膏，分隔缝处下设300宽4厚SBS防水卷材 6) 聚乙烯薄膜（PE）隔离层 3

屋面工程施工方案 7) 4.0厚弹性体改性沥青SBS耐根穿刺防水卷材+4.0厚弹性体改性沥青SBS防水卷材 8) 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 9) 抗渗钢筋混凝土顶板 1) 水池、水溪钢筋混凝土底板（按工程设计，水池、水溪底板严禁利用现有防水卷材钢筋混凝土保护层） 2) 3:7灰土夯实，灰土厚度根据构造层总厚度确定。 3) 80厚C20混凝土保护层，双向配筋A8@200，表面压光，地下室顶板 3 （室外水池、水溪） 每6m设分隔缝，缝内填高分子密封膏，分隔缝处下设300宽4厚SBS防水卷材 4) 聚乙烯薄膜（PE）隔离层 5) 4.0厚弹性体改性沥青SBS耐根穿刺防水卷材+4.0厚弹性体改性沥青SBS防水卷材 6) 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 7) 抗渗钢筋混凝土顶板 1) 150厚C20混凝土 2) 3:7灰土夯实，灰土厚度根据构造层总厚度确定。 3) 80厚C20混凝土保护层，双向配筋A8@200，表面压光，地下室顶板 4 （室外车行、人行道路） 每6m设分隔缝，缝内填高分子密封膏，分隔缝处下设300宽4厚SBS防水卷材 4) 聚乙烯薄膜（PE）隔离层 5) 4.0厚弹性体改性沥青SBS耐根穿刺防水卷材+4.0厚弹性体改性沥青SBS防水卷材 6) 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 7) 抗渗钢筋混凝土顶板 1) 8-10厚防滑地砖 5 屋面1 （上人屋面） 3) 40厚C20细石混凝土抹平，内配A4@100双向钢筋网片 4

2) 25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层

屋面工程施工方案 4) 125厚半硬质岩棉板 5) 1.5+1.5厚强力交叉膜自粘防水卷材 6) 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 7) 1:8水泥憎水性膨胀珍珠岩找坡3%，最薄处30厚 8) 钢筋混凝土屋面板 1) 保护层：30厚250×250，C20细石混凝土预制块 2) 25厚粗砂 屋面2 6 3) 干铺聚酯纤维布一层 （不上人屋面：楼4) 125厚半硬质岩棉板 梯间、电梯机房屋5) 1.5+1.5厚强力交叉膜自粘防水卷材 面及门厅屋面） 6) 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 7) 1:8水泥憎水性膨胀珍珠岩找坡3%，最薄处30厚 8) 钢筋混凝土屋面板 屋面3 1) 1:3水泥浆原浆抹光，2%找坡，最薄20厚 2) 20厚聚合物水泥防水砂浆抹面压光，找坡1% 3) 钢筋混凝土楼板清理、找补 7 （雨棚及室外风井顶） 4.施工准备 4.1技术准备

参与施工的技术、生产、质量及其它管理人员要认真熟悉图纸、规范、图集，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。施工前对施工班组进行书面交底，计算工程量，编制材料计划。 4.2机具准备

所需机具:电动搅拌机、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。 4.3材料准备

4.3.1屋面工程所用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

4.3.2水泥应采用强度不低于32.5级的水泥，应具有出厂合格证及进场复验报告。砂采用

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中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。

4.4各种穿过屋面的预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、变形缝等部位按图纸及规范要求施工完毕。

5.分项工程的施工工艺 5.1找坡层施工 5.1.1材料要求

找坡层材料采用水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比）的拌合物。要求拌合物均匀，根据设计要求，找坡层最薄处厚度为30mm。屋面排水坡度为2%，水落口直径500mm范围内排水坡度≥5%。 5.1.2施工方法

1) 施工时，首先根据屋面2%的坡度做好灰饼，灰饼厚度最薄处要求30㎜，以控制好坡

度和标高。屋脊线的位置及找坡层顶标高详见屋面平面图。施工时必须按照图中要求控制找坡层坡度和标高。

2) 施工过程中应先将珍珠岩做淋水处理，淋水掌握适度，不能过干，也不能过湿，严格

控制找坡层的含水率，以手抓成团，松手即散为宜，否则将影响找平层、防水层的质量。

3) 珍珠岩淋水后，按照体积比1：8的比例，掺加水泥进行拌合，拌合应均匀。然后按

照灰饼厚度铺设水泥膨胀珍珠岩，铺好后用刮杠找平，磙子滚压三遍，保证密实度和强度。而后平整找坡层坡度。 5.1.3排气道设置

1) 排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m

纵横设置，屋面面积每36m2宜设置1个排汽孔。在找坡层中埋置DN25PVC管每隔50mm钻四个直径为4mm的圆孔做排汽道与排气管连接。排汽道应与分格缝相重合。

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说明：排气道采用DN25PVC管制作而成，在其侧面每个50mm钻四直径为4mm的圆孔；排气孔外漏的垂直长度为最高防水面层+250mm，通过两个900弯头连接形成排气孔。

排气孔简图

2) 排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。在铺设防水层前，

缝上部附加宽度250㎜单边点粘的卷材覆盖层。 5.2找平层施工 5.2.1材料要求

1) 水泥：强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥；

2) 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机质，级配良好； 3) 砂浆配合比：水泥砂浆体积比为1：2.5。 5.2.2作业条件

1) 找平层施工前，基础或屋面找坡层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 2) 穿过屋面的各种预埋管件根部及排烟道、女儿墙、机房、变形缝等根部均已按设计要

求施工完毕。

3) 找平层基层应清理干净，应进行浇水湿润，有利于基层与找平层结合。 5.2.3工艺流程：

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收 1) 基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，将水泥珍珠岩找坡层修理平整，且

不得影响找平层的有效厚度。

2) 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、排烟气道等墙根部处

理好。

3) 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找

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平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为度。

4) 贴点标高、冲筋：根据设计要求厚度，拉线找平，一般按2m间距贴点标高（贴灰饼），

铺抹找平砂浆时，先按流水方向以2m间距冲筋。并设置找平层分隔缝，分隔缝与找坡层排气道一直，每隔6m纵横设置，分隔缝宽度为15mm。

5) 分格缝木条的设置方法：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上

平一致，同时用水泥砂浆规定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。 6) 屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 7) 铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，

铁抹子压光。待水泥砂浆稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，应在砂浆终凝前进行，完工后表面少踩踏。基层与突出屋面结构（女儿墙、风井、变形缝等）的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。立面抹灰高度不得小于300mm，卷材收头处（泛水凹槽处）抹灰应呈45°，排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。

8) 养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防

水层。

5.2.3屋面找平层的质量标准 1) 主控项目

1找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 ○

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 2屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 ○

检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 1) 一般项目

1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 ○

检验方法：观察和尺量检查。

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2水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象； ○

检验方法：观察检查。

3找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。 ○

检验方法：观察和尺量检查。

4 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 ○

检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。 5.2.4施工注意事项

1) 注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。

2) 找平层施工过程中，必须有防雨措施，一旦下雨，应采用塑料薄膜对已施工的找

平层部分进行覆盖，以防雨水浸泡。

5.2.5成品保护

1) 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

2) 抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表

面。

3) 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止杂物进入堵塞。 5.2.6应注意的质量问题

1) 找平层起砂：

1砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。 ○

2抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。 ○

2) 找平层空鼓、开裂：

1所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。 ○

2基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。 ○

3屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉○

等原因，易产生空鼓、开裂。

3) 屋面倒泛水

冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。

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5.3防水层施工 5.3.1作业条件

1) 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专

业队施工，持证上岗。

2) 铺贴防水层前应将找平层表面的尘土、杂物彻底清除干净。

3) 找平层的施工质量符合设计及规范要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形。 4) 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

存放易燃材料应避开火源。

5) 检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1㎡卷材在太阳（白天）下铺放

于找平层上，3～4h后，掀起卷材检查无水印，即可进行防水卷材的施工。

5.3.2工艺流程：

5.3.2.1SBS弹性体改性沥青防水卷材工艺流程

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水或淋水试验

1) 基层处理：找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、

起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。

○1凹凸不平。如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

○2起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。

○3裂缝：当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。

○4预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20 mm凹槽，

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内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。

2) 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

3) 涂刷基层处理剂：基层处理剂要视改性沥青防水卷材的品种而定，不可错用。在大面

积涂刷基层处理前应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角、落水口、阴阳转角做先行涂刷，等基层处理剂干燥后，对落水口、阴阳转角等先做附加层处理，附加层铺贴完后对大面进行热熔法满粘SBS卷材。基层处理剂应按产品说明书配套使用，基层处理剂里将氯丁橡胶沥青胶粘剂，加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

4) 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、

阴阳角等细部先做附加层。附加层宽度每边250mm。

5) 以屋面完成面最高处上返250mm在女儿墙及高出屋面部位弹水平线为卷材铺贴高度

线。

6) 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴卷材宜平行于屋脊铺贴；铺贴卷

材宜采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。第二层铺设时接缝应错开。 铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法不小于80mm。

7) 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；

末端收头用密封膏嵌填严密。

8) 蓄水或淋水试验：防水层铺设完成后，至少放25mm深（最高点）的水24H试验，并堵

住所有的出水口，经确认没有渗漏后，办理隐检及蓄水试验手续。若现场无条件蓄水，也可在雨后或持续淋水2h后检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经确认没有渗漏后，办理隐检及淋水试验手续。 5.3.2.2强力交叉膜自粘防水卷材工艺流程

基层清理、湿润—→节点加强处理—→大面空铺双面强力交叉膜自粘防水卷材—→

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卷材搭接—→铺贴单面强力交叉膜自粘防水卷材—→卷材搭接—→密封处理—→收头固定、密封—→检查、修整、验收

1) 基层清理、湿润：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，干燥的基

面需预先洒水润湿，但不得残留积水。

2) 节点加强处理：在节点部位（如阴阳角、后浇带、变形缝等）先做卷材加强层，加强

层采用双面卷材空铺，立面和坡面位置时可采取打钉固定方式，防止卷材滑动，待大面卷材施工时，揭除加强层上表面隔离膜与大面卷材粘贴在一起，用胶辊滚压，使之粘贴牢固。

3) 大面空铺双面强力交叉膜自粘防水卷材：空铺大面卷材时，不要将卷材背面隔离膜及

搭接部位的隔离膜揭掉，以免污染粘结层或误粘。

4) 卷材搭接：采用自粘搭接方式，揭除下层卷材搭接部位的隔离膜揭起，然后进行搭接，

将上层卷材对准搭接控制线平服粘贴在下层卷材上（低温天气施工时，可以先用热风焊枪对卷材搭接部位进行加热），胶辊用力向前、向外滚压，排出空气，粘贴牢固。搭接宽度为80mm。

5) 铺贴单面强力交叉膜自粘防水卷材：施工第二层卷材时，应先将第一道强力交叉膜自

粘防水卷材上表面隔离膜及单面强力交叉膜自粘防水卷材下表面隔离膜揭除，通过适当的加热处理后，直接粘贴在一起，上下两幅卷材的搭接边需相互错开，粘贴后采用排气处理，并碾压使之粘贴牢固可靠。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 6) 卷材搭接：卷材搭接方法同第一道卷材。

7) 密封处理：薄弱的部位，如卷材搭接、卷材收头、异形部位卷材剪裁较多的情况，应

采用专用密封膏密封。

8) 收头、固定、封闭：卷材端部收头采用专用密封膏密封或压条固定。 9) 检查、修整、验收。

5.3.3防水工程质量要求、检验与验收 5.3.3.1质量要求

1) 建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。

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2) 防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。 3) 基层要求

1基层（找平层）表面平整度不应大于5 mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与○

突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。

2坡度应准确，排水系统应通畅。 ○

4) 细部构造要求

细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。 5) 卷材防水层要求

铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。 6) 密封处理要求

密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。 5.3.3.2防水施工检验

1) 找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过

5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。

2) 屋面工程在施工中应做分项交接检验，未经检查验收，不得进行后续施工。 3) 防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道

防水层的施工。

4) 检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。

有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。

5) 各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。 6) 各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽， 5.3.3.3防水层的质量标准

1) 主控项目

1卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 ○

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检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 ○

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，○

必须符合设计要求。

2) 一般项目

1卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；○

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

检验方法：观察检查。

2卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细○

石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

3排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。○

检验方法：观察检查。

4卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 ○

检验方法：观察和尺量检查。 5.3.4成品保护

1) 已铺设好的卷材防水层，应严防施工机具和坚硬物的破坏。

2) 铺设完工后，应及时清扫，排水口处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。 3) 防水层施工时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护

毡等作保护。

4) 在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或板等。

5) 防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、橡胶板等，以防戳破

防水层。

5.3.5 施工要点及注意事项：

1) 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm.

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2) 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

3) 变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层应贴到变形缝两侧墙体上部，变形缝内应

填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放背衬材料，并用卷材封盖。 4) 变形缝顶部应扣混凝土盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。 5) 管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

6) 上下层卷材不得相互垂直铺贴，铺贴卷材搭接时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错

开。

7) 防水层施工严格检查屋面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋

面管道周围等的坡度。

8) 控制找平层的平整度，否则粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴

好。

9) 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，

并应及时做防水层的保护层。

10) 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

11) 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞赌和挡盖，以防落入材料、垃圾等，

施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管口内畅通。 12) 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 13) 施工时应找好线，放好坡，做到坡度符合要求，平整无积水。

14) 铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水

率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。 15) 渗漏多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到

位，封严、压实，不得有翘边等现象。

16) 热熔施工的各种材料，均属易燃物品，存放材料的库房和施工现场，必须严禁吸烟，

周围不允许有电气焊同时施工，并应配备干粉灭火器。施工人员必须戴好防火手套、口罩等防护用品。

17) 设专人管理火焰喷枪，点燃后的火焰喷枪禁止对人和卷材放置。

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屋面工程施工方案

18) 喷枪使用前，检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各环节的气密性，确认完好无损后方

可使用，喷枪点火时，喷枪开关不能旋到最大状态，应在点燃后缓缓调节。 19) 注意喷枪火焰与卷材的距离、加热时间和移动速度，以免卷材过热而变质。 20) 热熔后的卷材防水层不得立即上人，施工后的卷材表面不得堆放材料。 5.4保温层施工

5.4.1岩棉板排列方法和要求

1) 半硬质岩棉板排列时，必须根据设计图纸平面尺寸和岩棉板的尺寸进行排列，以确保

少割板材。

2) 铺贴前，应对板材的外观质量进行检查，尽量少使用断裂板材；应清除板材表面的污

物和碎屑。

3) 排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格板材，少用或不用异形规格材料。 4) 遇到有特殊形状如圆形的地方，应先铺设特殊部位，然后根据板材大小弹线铺设其他

部位。 5.4.2施工要点

1) 铺贴前，应将防水做好，然后按楼面尺寸排列并在防水材料上弹线。然后根据已弹好

的线铺贴，注意横平竖直。

2) 铺贴好的岩棉板板缝间隙应控制在2-3mm,并用细砂填封。

3) 对于不上人屋面岩棉板铺贴完成并检查通过后干铺一层无纺聚酯纤维布。 4) 板材切割时应采用手持小型切割机，在楼面指定地点切割。 5) 岩棉板施工时应注意轻拿轻放、小心操作，以防损坏板材。

6) 岩棉板上部细石混凝土保护层施工时，应将细石混凝土倒在指定地点，然后在板材上

用木板铺好通道用拖车运送。 5.4.3质量保证措施 1) 材料质量保证措施：

岩棉板厚度必须满足设计要求，厚度一致，物理性质应现场取样进行检测，进场后应整齐堆放，远离火源，如长时间不使用存放，应有适当的存放地或遮盖。 2) 施工质量保证措施：

1落实施工人员，做好技术交底。 ○

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屋面工程施工方案

2全面清理防水面层，打扫干净。 ○

3施工前应保证防水层干燥，以保证膨胀珍珠岩板与防水层间粘结良好。 ○

4严格控制板缝间宽度，板缝应及时用细砂填封。 ○

5一段施工结束，经检查后，立即进行隔离层和细石砼保护层施工。 ○

5.4.4安全保证措施：

1) 检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外围防护是否到位。 2) 面板材料应堆放整齐，严禁随意堆放。

3) 切割板材时，应固定地点专人操作，注意安全。

4) 如遇大风、大雨等异常气候，应停止施工，并及时对板材进行临时固定，以保证其稳

定性。 5.4.5成品保护

1) 在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 2) 保温层施工完后，应及时铺细石砼保护层，以保证保温效果。 5.5细石砼保护层 5.5.1细石混凝土施工

1) 浇捣混凝土前，应根据设计要求绑扎好钢筋网片。 2) 支好分格缝模板，标出混凝土浇筑厚度。

3) 混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次

的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。

4) 混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆

和离析。

5) 混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。 6) 一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。

7) 混凝土宜采用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用滚筒来回滚压，

边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保保护层的设计厚度和排水坡度。

8) 铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

9) 混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用木抹子第二次抹压，并及时修补分格缝

的缺损部分，做到平直整齐；抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。混凝土面层要求

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屋面工程施工方案

毛面，以便与地砖面层结合。

10) 待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水

养护法，养护时间不少于14d。 5.5.2分格缝留置

分格缝留置是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成砼开裂，分格缝部位应按设计要求设置。根据本工程具体情况，分格缝与排气管道对应设置。

1) 分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面

结构的交接处，并应与排气道设置位置缝对齐。 2) 纵横分格缝间距一般为6m，分格面积为36m2。 3) 分格缝宽宜为20mm。

5.5.3细石混凝土刚性防水层质量标准 1) 主控项目

1细石混凝土的原材料必须符合设计要求 ○

检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验报告

2细石混凝土的配合比和抗压强度必须符合设计要求 ○

检查配合比和试块试验报告

3细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象 ○

雨后或淋水检验

4细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防○

水构造必须符合设计要求

观察检查和检查隐蔽工程验收记录 2) 一般项目

1细石混凝土防水层表面应密实、平整、光滑、不得有裂缝、起壳、起皮、起砂 ○

观察检查

2细石混凝土防水层厚度和钢筋位置必须符合设计要求 ○

观察和尺量检查

3细石混凝土防水层分格缝的位置和间距必须符合设计要求 ○

观察和尺量检查

4细石混凝土防水层表面平整度允许偏差为5mm ○

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屋面工程施工方案

用2m靠尺和楔形塞尺检查 5.6屋面地砖铺贴 5.6.1施工准备： 1) 材料准备和要求：

1水泥： 32.5级水泥，有出场合格证和质量证明文件并及时做好进场复试。 ○

2砂：用中砂，不含杂质，含泥量不大于3%，及时做好进场复试。 ○

3地砖：8-10厚防滑地砖和8-12厚麻石地砖，地砖规格、品牌由甲方确定。 ○2) 机具准备

大小平锹、扫帚、尖凿、扁凿、水平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、刮杠、铁抹子及切砖机、砂轮机、线锯等。 3) 作业条件：

1在屋面地砖施工前，女儿墙抹灰、屋面上的设备及管道安装业已完成。 ○

2屋面的防水层已经施工完毕，防水保护层已施工完毕，并在女儿墙上已弹好+50cm○水平线。

3地砖按颜色分类搬运到屋面备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的地砖进行排除。 ○

4地砖在使用前一天用水浸泡2～3小时并晾干后待用（表面无明水现象）。 ○

5地砖加工场地，应安装好切砖机、砂轮机等设备，接通好水源、电源。 ○

5.6.2施工工艺及操作要点 1) 基层处理：即防水保护层的处理

将细石砼防水保护层打扫干净，浇水湿润，使基层达到表面平整、洁净，湿润且无积水现象。 2) 弹出控制线：

1依据屋面地砖尺寸在细石混凝土保护层上弹线，每隔1200mm弹一道控制线，并将○

控制线引至女儿墙上。

2弹线由分水线向两边进行，尽量符合砖的模数，当尺寸不符合整砖的倍数时，可○

提前将一整砖的尺寸用两块大半个等大的地砖尺寸代替，铺贴时按照弹线位置施工。 3) 铺地砖：

铺地砖前应先在基层上洒水湿润，然后铺25-30mm厚1：3干硬性水泥砂浆，面撒干水

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屋面工程施工方案

泥。稠度以手捏成团、落地开花为宜，砂浆应随拌随用。铺贴时先在砖的背面抹粘结砂浆，配合比为1：2.5,厚度10mm，铺贴时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，最后用皮锤砸实找平；砂浆应饱满，并严格控制标高。

4) 拉缝、调整：将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸

实；铺贴缝隙宽度为5-8mm。

5) 勾缝、擦缝：勾缝、擦缝应在24小时内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整

光洁。缝的深度为砖厚的1/3。

6) 养护：铺面砖完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24h）以后，将地砖表面清扫干净并撒水

养护，养护的时间不得少于7d，养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。 5.6.3安全措施：

1) 搬运地砖时应稳拿轻放，走动时注意不要踩踏地砖，防止滑倒。

2) 使用砂轮机时，身子要侧立，防止砂轮片破裂伤人。电动切割机和砂轮机使用的电源

必须入末端电箱即三级电箱，并有可靠的接地装置。

3) 清理屋面时，不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物。 5.6.4施工注意事项：

1) 铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动，避免造成面层变形。 2) 落水口或管道口与地砖相接处应事先加工成圆形接口，使之密合，不得使用碎砖镶拼，

以防松动和渗漏，影响排砖的美观。

3) 每一区格的铺砖过程应连续完成，避免留置大量的接茬。

4) 施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实，早期

上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。

5) 抹找平层时未放出足够的坡度，铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，

容易引起倒泛水现象，施工时应注意以上几点。 6) 施工温度不应低于50C 5.6.5地砖面层的质量标准： 1) 主控项目：

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屋面工程施工方案

1面层所用的砖板块的品种、质量必须符合设计要求。 ○

2 面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。 ○

2) 一般项目：

1砖面层的表面应洁净、接缝平整、深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等○缺陷。

2面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢○

固、无渗漏。

3面层允许偏差符合下表规定： ○项次 1 2 3 4 项 目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度 允许偏差（mm） 3 3 1.5 2 检验方法 用2M靠尺和楔形塞尺检查 拉5M线和钢尺检查 用靠尺和楔形塞尺检查 用钢尺检查 由于屋面地砖的铺砌是屋面施工的最后一道工序，施工完成后组织项目部和施工队对屋面外观以及细部做法进行统一检查，并予以验收。 6.屋面工程细部构造

大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，水落口、变形缝、出屋面做法等具体做法参照12YJ1和12YJ5-1相关节点。 6.1水落口细部构造

水落口杯一般应先安装，水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不宜过低。在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留20mmx20mm的凹槽，嵌填密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周250mm范围内设附加增强层，应在嵌缝后立即做好。屋面直式落水口做法参见12YJ5-1 E3页 节点B,E4页 节点F，屋面横式落水口做法参见12YJ5-1 E3 节点D,详见下图：

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屋面工程施工方案

屋面直式水落管做法

屋面横式水落口做法

6.2女儿墙防水层收头及泛水细部构造

泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式，女儿墙、电梯机房、排烟气道的防水收头高度统一按照12YJ5-1 B6页 节点1，节点3。具体做法见下图：

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屋面工程施工方案

女儿墙防水层收头及泛水做法

6.3平屋面出屋面管井及管道泛水细部构造

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种，管根部不小于100mm范围内，保护层应形成高度不小于30mm的排水坡。参照12YJ5-1 B13页 节点1、节点3，详见下图：

平屋面管井及管道泛水做法

6.4高低跨屋面间排水抗冲层做法

参见12YJ5-1 F4页 节点2，详见下图：

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屋面工程施工方案

高低跨屋面间排水抗冲击层做法

6.5屋面出入口做法

屋面出入口做法参见图集12YJ5-1 B14页 节点1、节点2，详见下图：

屋面出入口做法

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屋面工程施工方案

6.6屋面过水口做法

屋面过水口做法详见12YJ5-1 A13页 节点4，详见下图：

7.安全技术措施

屋面工程施工是在高空、高温环境下进行，大部分材料易燃并且含有一定的毒素，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。 7.1施工前应进行安全技术交底，施工操作过程符合安全技术规定。

7.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

7.3按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。 7.4操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

7.5防水卷材多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。

7.6运输线路应通畅，各项运输设施牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。 7.7高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。 7.8屋面防水施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。

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