大输液车间工程施工组织设计

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目 录

第一章 编制依据 ....................................................... 4

1.1、建设方提供文件 .................................................................................................. 4 1.2、国家、行业 、地方有关法律、法规，技术质量和管理标准 ......................... 4 第二章 工程概况及特点 ................................................. 5

2.1、工程概况 .............................................................................................................. 5 2.2、职能单位 .............................................................................................................. 5 2.3、工程管理目标 ...................................................................................................... 5 3.3、施工段的划分、施工顺序安排 .......................................................................... 6 第三章 施工现场组织机构 ............................................... 7

3.1、施工现场组织机构设臵 ...................................................................................... 7 3.2、公司本部的保障工作 .......................................................................................... 8 3.3、项目经理部主要岗位管理人员职责 .................................................................. 9 第四章 施工现场总平面布置 ............................................ 14

4.1、施工场地总平面布臵图 .................................................................................... 14 4.2、施工及生活用电 ................................................................................................ 15 4.3、施工及生活用水 ................................................................................................ 15 4.4、消防 .................................................................................................................... 15 第五章 施工准备 ...................................................... 16

5.1、前期工作流程安排 ............................................................................................ 16 5.2、施工技术和资料准备 ........................................................................................ 16 5.3、技术准备 ............................................................................................................ 17 5.4、现场准备 ............................................................................................................ 18 5.5、材料供应准备 .................................................................................................... 18 5.6、施工通讯准备 .................................................................................................... 19 5.7、施工场地的准备 ................................................................................................ 19 5.8、生活设施的准备 ................................................................................................ 19 5.9、主要施工机、器具及试验仪器设备配臵 ........................................................ 19 5.10、施工力量安排 .................................................................................................. 20 5.11、施工工序总体安排 .......................................................................................... 20 第六章 各分部项、关键工作施工方案及技术措施 .......................... 21

6.1、施工测量 ............................................................................................................ 21 6.2、土方工程 ............................................................................................................ 23 6.3、基础施工 ............................................................................................................ 23 6.4、钢筋砼主体结构工程 ........................................................................................ 28 6.5、脚手架工程施工方案 ........................................................................................ 39 6.6、装饰工程 ............................................................................................................ 41 6.7、工程成本的控制措施 ........................................................................................ 45 第七章 工期及施工进度计划 ............................................ 47

7.1、工期目标 ............................................................................................................ 47

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7.2、施工进度关键路径及措施 ................................................................................ 47 7.3、工程综合进度保证措施 .................................................................................... 47 7.4、主要施工设备及材料供应计划 ........................................................................ 50 第八章 质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施 ...................... 51

8.1、质量目标、管理组织机构及职责 .................................................................... 51 8.2、质量管理措施 .................................................................................................... 54 8.3、公司质量体系及管理方针 ................................................................................ 56 8.4、质量管理及检验的标准 .................................................................................... 57 8.5、质量技术保证措施 ............................................................................................ 57 8.6、质量薄弱环节的预测和防范措施 .................................................................... 59 第九章 安全管理 ...................................................... 63

9.1、安全目标承诺 .................................................................................................... 63 92、安全管理组织机构 ............................................................................................. 63 9.3、安全管理主要职责 ............................................................................................ 63 9.4、安全管理制度及方法 ........................................................................................ 67 9.5、安全薄弱环节防范措施 .................................................................................... 69 9.6、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 ............................................ 70 第十章 环境保护及安全文明施工 ........................................ 73

10.1、文明施工和环境保护目标 .............................................................................. 73 10.2、环境因素分析及控制措施 .............................................................................. 73 10.3、安文明施工目标、组织机构 .......................................................................... 74 10.4、安全文明施工实施方案 .................................................................................. 75 10.5、文明施工考核、管理办法 .............................................................................. 78 第十一章 计划、统计与信息管理 ........................................ 81

11.1、计划、统计报表的编制与递交 ...................................................................... 81 11.2、信息管理 .......................................................................................................... 81 第十二章 夏、雨、冬季、夜间、节假日施工措施及地下、地上管线及其他设

施的加固、保护等特殊措施 .............................................. 84

12.1、夏、雨、冬季施工保证措施 .......................................................................... 84 12.2、夜间施工 .......................................................................................................... 85 12.3、节假日施工措施 .............................................................................................. 86 12.4、地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施 .............................. 86 第十三章 成品与半成品保护措施 ........................................ 88

13.1、基础工程 .......................................................................................................... 88 13.2、模板保护 .......................................................................................................... 88 13.3、钢筋保护 .......................................................................................................... 88 13.4、混凝土保护 ...................................................................................................... 89 13.5、砌体保护 .......................................................................................................... 89 13.6、内外墙装饰保护 .............................................................................................. 89 13.7、门窗保护 .......................................................................................................... 90 13.8、楼地面保护 ...................................................................................................... 90 13.9、屋面防水保护 .................................................................................................. 91 第十四章 回访服务和维修随叫随到措施 .................................. 92

14.1、实行回访维修服务卡制度 .............................................................................. 92

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14.2、工程质量回访 .................................................................................................. 92 14.3、维修措施 .......................................................................................................... 92 第十五章 施工协调配合 ................................................ 93

15.1、与建设单位、监理、设计单位的协调配合 .................................................. 93 15.2、与现场其他施工单位的协调配合 .................................................................. 93 第十六章 建筑业十项新技术推广应用及降低工程成本措施 .................. 95

16.1、建筑业十项新技术推广应用 .......................................................................... 95 16.2、降低工程成本的措施 ...................................................................................... 95

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第一章 编制依据

1.1、建设方提供文件 工程设计图纸

1.2、国家、行业 、地方有关法律、法规，技术质量和管理标准

1.2.1《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》

1.2.2 新修订的建筑工程施工质量验收系列标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91

1.2.3 江苏省、常州市的有关建筑工程技术质量和文明安全管理规定

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第二章 工程概况及特点

2.1、工程概况

2.1.1 工程名称：常州亚邦新建生产基地大输液车间 2.1.2 概况：

（1）大输液车间为建筑生产丙类厂房，占地面积11071.79平方，建筑面积为22271.455平方，二层框架结构，建筑高度16.3米。

（2）建筑设计使用年限50年，安全等级二级，耐火等级一级，抗震设防为7度，抗震等级三级。

（3）地下水位年变化幅度在黄海标高2.0～4.5m之间。 1.1.3 建设地点：常州市武进经济开发区腾龙路与长杨路路口 2.2、职能单位

2.2.1 建设单位：亚邦医药股份有限公司

2.2.2 设计单位：中建安装工程有限公司（南京医药设计研究院） 2.2.3 监理单位：江苏省华厦工程项目管理有限公司 2.2.4 施工单位：江苏宏昌建设集团有限公司 2.3、工程管理目标

2.3.1 质量管理目标

本工程的质量目标：合格，符合工程设计和现行施工及验收规范要求。在工程开工到竣工全过程，严格按建筑工程施工质量验收标准及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取建设单位、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。

2.3.2 工期管理目标

我公司根据以往同类工程的施工经验，利用计算机进行网络计划编制和细化，采取科学组织平面流水、立体交叉的施工方法，确保本工程总工期按照280个日历天完成。

2.3.3 安全管理目标

确保本工程创安全达标工地。在实施过程中，严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，轻伤事故率控制

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在0.5‰以下。

2.3.4 文明施工管理目标

材料加工区进行砼硬地坪施工，并对周围环境进行有效保护，保证不影响周边环境。

2.3.5 “新技术”的应用

在积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新材料的应用，缩短施工工期，确保工程按时交付使用，详见“建筑业十项新技术推广应用”。 3.3、施工段的划分、施工顺序安排

3.3.1 施工段的划分

（1）首先进行车间基础施工，然后进行主体及钢结构吊装施工。 3.3.2 主要的施工顺序安排 （1）基础工程

定位放线→机械挖土、人工配合→基础垫层→承台基础→基础柱→基础墙→回填土夯实。

（2）混凝土主体工程

放线、复核轴线尺寸→柱、楼梯施工→梁板模板、钢筋、砼施工→砼养护→承重模板拆模→框架填充墙砌筑→主体验收（外墙脚手架与楼层施工同步）。

（3）钢结构工程 工厂加工制作→运输至现场→主体吊装→轻钢屋面→轻钢维护墙面→配套安装→验收

（4）内装饰工程

A室内装饰工程：主体验收合格→内粉刷→涂料。 （5）屋面工程

主体验收合格后，立即组织人员进行施工。 （6）安装工程

本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：避雷接地及各类套管预埋（与基础施工同步）→各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装（与土建主体施工同步）→水电、设备安装主要阶段（与土建装饰同时进行）→电气、设备调试及管道冲洗、试压、运行。

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第三章 施工现场组织机构

为了确保本工程顺利开展，我单位将尽心组建工程施工项目部，实行项目经理负责制，以项目组织管理为基础，环境保护为先导，先进技术为依托，物资供应为保障，商务管理为中心，质量安全为约束，进行本工程项目施工的全过程有效控制和管理，确保高质量、高水平、高效率地实现建设单位确定的项目目标。 3.1、施工现场组织机构设臵

组织机构网络图

建设单位 亚邦医药股份有限公司 监理单位 江苏省华厦工程项目管理有限公司 施工单位 江苏宏昌建设集团有限公司 总经理 主管副经理 公司总工 建设单位 监理单位 项目副经理 项目经理 第 7 页，共 96 页

施工单位 总经理 主管副经理 公司总工 监理关系 工程 管理部 信息策划部 机具管理部 财务经营部 物资采购部 安全监察部 项目总工 常州亚邦新建生产基地大输液车间工程 施工组织设计 项目工程部 土建技术负责人 土建质检员 项目物资部 材料员 项目综合部 资料员 碎石桩施工班组长 土方施工班组长 混凝土施工班组长 钢筋 工施工班 组长 木工施工班组长 水电工施工班组长 油漆工施工班组长 瓦工施工班组长 项目安质部 专职安全员 项目经营部 造价预算员

3.2、公司本部的保障工作

3.2.1组织管理方面

3.2.1.1 公司成立领导小组，组长由公司总经理担任，副组长由公司主管生产的副经理和公司总工担任，成员由公司负责公司公司各职能管理部门部室指派专人专责，协调公司级技术、安全、质量、物资、计划、财务、后勤等保障工作，协调解决施工一线存在的各种问题。

3.2.1.2 工程项目部按照岗位职责和职能分工，按照公司管理制度定期向公司领导小组汇报现场施工管理工作，发现重大问题要及时进行汇报，及时解决，保证工程施工的顺利实施。

3.2.2 主要保障工作

本工程施工期间，公司各职能部门高度重视，提前策划，重点做好以下方面保障工作：

（1）在公司内部要宣传本工程的重要性，引起全公司广大职工的共同关注，取得全体参战职工家属的理解和支持，做好后方强有力的保障工作。

（2）提供满足本工程需要的人力资源，配备经验丰富和年轻的各种特殊工种。 （3）投入满足本工程施工需要的最好机械、最好车辆和最好设备等。 （4）在物资和资金方面要确保工程施工的需要，保证物资供应到位，资金管理有序，满足现场的正常开支。

（5）在技术、质量及安全方面，公司工程管理部、安全监察部要精心指导、严格把关，确保技术方案的可行性。

（6）做好后勤保障工作，创造良好的现场生活、施工环境。

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（7）做好传统节假日期间的专项慰问工作，关心现场职工的生活，关心职工家属的生活，为现场职工排忧解难。

3.2.3 本工程由项目经理全面代表公司负责本工程的施工组织实施及商务工作，对施工现场的各类事件有充分的决策权力，项目经理部下属工程部、安质部、物资部、综合部、经营部5个部门管理人员由公司二级管理部门按照施工专业派出。 3.3、项目经理部主要岗位管理人员职责

3.3.1 项目经理：

（1）落实施工现场管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行。

（2）组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖惩，进行利益分配。

（3）组织编制符合工程项目实际的《施工组织设计》、《应急预案》等实施性文件，并负责落实和监督。

（4）组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作。

（5）对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏。

（6）针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决，并制订纠正预防措施。

（7）合理安排工程资金使用；审核“安措费”使用计划。

（8）组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进项目的各项管理活动的开展落实。

（9）组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收，安排工程竣工后期相关管理工作。

（10）项目投产后，组织对项目管理工作进行总结；接受审计，安排项目部解体后的收尾工作。

3.3.2 项目副经理：

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（1）按照项目经理的要求，对职责范围内的管理体系正确有效运行负责，保障体系正常运行。

（2）按照项目经理的要求，负责组织各项管理工作，对施工班组进行业务指导。 （3）全面掌握分管范围内的施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，对安全、质量、进度、技术、造价有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏；组织召开相关工作会议，安排部署相应工作。

（4）针对工程实施和检查中出现的问题，负责妥善处理，重大问题提请项目经理协调解决。

（5）组织落实分管范围内的安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进相关工作有效开展。

（6）积极完成项目经理委派的其它各项管理工作，对这些管理工作负全面责任。 3.3.3 项目总工：

（1）认真贯彻执行上级和施工单位颁发的规章制度、技术规范、标准。编制符合工程实际的实施性文件和重大施工方案，并在施工过程中负责技术指导和把关。

（2）组织对施工图及时预审，接受建设单位项目部组织的交底活动。对施工图纸和设计变更的有效性负责，在施工过程中发现施工图纸中存在问题，负责向监理项目部提出书面资料

（3）组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价。

（4）组织编制设备、材料供货计划、大型机具配臵计划、技术培训计划并督促实施。

（5）组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其它要求等的培训。

（6）定期组织项目专业管理人员，检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。

（7）在项目经理的领导下，主持项目施工日常管理工作，负责落实建设单位、监理项目部对工程技术方面的有关要求。

（8）负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料，项目投产

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后组织移交竣工资料。

（9）协助项目经理做好其它各项施工管理工作。

（10）负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。 3.3.4 技术负责人：

（1）认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作。

（2）认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。

（3）编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导。

（4）在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。

（5）负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。

（6）不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作。

3.3.5 质检员：

（1）积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作。

（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准， 参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导。

（3）组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见。

（4）按照有关要求或档案资料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料。

（5）组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作。

（6）完成项目经理安排的其它各项施工管理工作。 3.3.6 安全员：

（1）积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保

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施工过程中的安全。

（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督施工现场落实和指导。

（3）负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况。

（4）负责制订工程项目安全工作目标计划。负责编制安全防护用品和安全工器具的购臵计划。负责建立项目安全管理台帐。

（5）负责布臵、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作。

（6）监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，总结安全工作。

（7）调查安全事故，提交调查报告，提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为。

（8）督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。

（9）开展安全施工的宣传和推广安全施工经验。 3.3.7 材料员：

（1）严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物资供应台帐，做到帐、卡、物相符。

（2）以审定后的设备、材料供应计划为依据，负责办理甲供设备材了的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。

（3）负责对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件。

（4）负责工程项目完工后多余材料的冲减退料工作。 3.3.8 资料员：

（1）负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外的行政文件（资料）的接收、传递和保管；保证其安全性和有效性。

（2）负责向建设单位、监理项目部的方案（措施）报审工作。

（3）负责有关会议纪要整理和资料翻译工作；音像资料的收集和整理工作；负

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责现场网站的维护工作，P3&EXP软件的加载工作。

（4）根据项目总工要求，及时进行档案移交工作。

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第四章 施工现场总平面布置

4.1、施工场地总平面布臵图

4.1.1 临时设施：根据建设单位提供的可使用场地，精心考虑编制临时设施施工平面布臵图，修建临时设施，安装临时施工用水、用电线路及通迅、消防设施。

4.1.2 施工场地及道路：场区内临时道路采用建筑垃圾铺设，加工场地和大门出口处进行硬化，确保施工场地、道路畅通、整洁。

4.1.3 四周围墙：施工场地四周进行封闭围护施工，采用钢管、彩钢板搭设，高1.8m；因车间北面空间较小，考虑北面土方开挖和道路运输，北面围护在基础施工结束后再进行围护。

4.1.4 施工出入口及门卫设臵：施工场地大门出入口设臵在施工区域东南角位臵，出入口位臵安装钢架门楼，净宽5.50m，净高4.80m，门卫紧挨大门侧设臵。

4.1.5 临时设施用房：工地办公室、各类仓库和生活区分开布臵，办公用房采用单层彩钢板活动房，设施工办公室、会议室（农民工学校）、项目经理室、监理办公室等；生活区宿舍、厕所、淋浴房用房采用单层彩钢板活动房，其他设施用房根据现场情况考虑一层砖砌房或彩钢板房，临设用房的具体位臵见施工平面布臵图。

4.1.6 主要施工料场、施工道路：

（1）本工程主要施工料场及大门出入口道路采用C20砼硬地坪施工，临时施工道路采用建筑垃圾铺设，西侧永久道路根据建设单位道路做法进行施工。

（2）料场、道路布臵：根据现场，为了便利施工及减少施工噪音对环境的影响，道路应环通建筑物四周并与料场联系紧密，木工制作尽可能远离办公和生活住宿区。

4.1.7 现场排污和排水：

（1）生活污水：厕所附近设臵化粪池，生活区污水、废水排至化粪池。如厂区内有污水管，考虑埋砼管道排入排污管网。

（2）施工污水、雨水及场地水：现场砂浆搅拌地点设臵沉淀池，300×400（宽×深）砖砌明沟，环建筑物四周并互相环通，相距30m左右设臵窨井，施工污水、雨水及场地水均经沉淀池、窨井通过排水明沟，排向场内排水管网。

4.1.8 垂直运输机械布臵：本工程基础施工阶段，使用QTZ63型塔吊，根据现场车间占地面积大小，现场考虑安装3台塔吊，具体布臵位臵见施工现场平面布臵图。

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4.1.9 施工材料堆放：见施工平面布臵图。 4.2、施工及生活用电

4.2.1 根据土建《 施工现场临时用电安全技术规范》，结合现场场地布臵编制了可行的临时施工用电方案，按照批准的临时用电方案布设，施工采用TN-C-S系统供电。

4.2.2 为保证现场临时用电安全，《 施工现场临时用电安全技术规范》要求的深度和保护标准入地敷设，并做好现场标志，防止施工时造成机械、人为破坏，发生触电事故。

4.2.3 施工照明

施工作业利用高度照明并采取搭设灯塔，塔架必须做好防雷接地，顶上设臵镝灯照明。施工场地及其他流动作业区，采取流动小型太阳灯作辅助照明。以确保夜间施工有足够的照明。 4.3、施工及生活用水

4.3.1 根据现建设单位提供自来水水源进行施工用水、生活用水及消防用水分配。

4.3.2按照以往施工用水经验，总供水管采用φ70 UPVC管。再由主干管接三通引向次干管，次干管采用φ50 UPVC管引分别通向施工用水、生活用水及消防用水区域。现场施工点和生活用水分别从次干管上用φ25UPVC支管引出支管和龙头。 4.4、消防

4.4.1 制定消防管理制度，编制现场消防应急预案及消防演练工作，成立义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。

4.4.2 生活区、办公区按规定设臵一定的消防灭火器。

4.4.3 木工加工间以及易燃易爆物品堆放区设臵灭火器，并设警戒标志。 4.4.4 施工道路兼作消防道路时，各临时设施材料堆放不得占用道路。 4.4.5 定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活。

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第五章 施工准备

5.1、前期工作流程安排 图纸审查 图纸审查 材料采购 施工技术 方案编写 人员机具 调配 进场开工 为使工程顺利进行，在施工进场前，我们将按以上流程图做好施工前的准备工作，才进场开工。 5.2、施工技术和资料准备

5.2.1施工图会检

（1）建设单位按计划交付施工图纸和其它技术资料后，严格按照建设单位、监理单位及公司施工图纸会检制度的要求做好图纸会检工作。由项目总工组织相关人员认真阅读设计图纸及有关技术标准文件，理解设计意图，重点对大体积混凝土施工、孔洞留臵、铁件预埋、设备基础尺寸等内容，将疑问、建议、错误或遗漏等进行自审记录。

（2）项目总工负责，组织工程部主任、专业工程师、技术骨干参加建设单位组织的图纸会检，将自审中发现的问题及建议提出取得共识，对形成图纸会检纪要，进行理解、掌握并逐层传达。施工图会检程序如下：

设计院图纸 图纸接受及发放 项目总工主持 反馈意见 工程部组织 熟悉及审查图纸 图纸会检 建设单位监理单位 施工单位 图纸会检纪要 存 档 5.2.2在对工程进行实地勘测和调查获得第一手资料的基础上，根据本标包项目的工期要求，利用微机信息处理系统编制工程施工资料，对工期、安全、质量、资

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金、统计、人力资源等进行总体策划，科学、合理地编制工程进度计划，保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。

5.2.3 根据建设单位的要求，编制详细的工程施工进度计划，合理安排工期及各项施工资源。组织人员熟悉、审核施工图纸和有关的设计资料，学习并掌握施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预分析，做好预防措施。

5.2.4为确保工程质量目标，对职工进行各种形式的培训学习，提高职工综合素质，具体安排由公司人力资源部、安监部、工程部负责，培训项目有：

? 安全技术岗位培训

? 心电复苏急救培训（聘请地方医院专家） ? 资料员、职业健康安全和环境管理体系培训 ? 测量技术培训 ? 焊工、起重工培训

5.2.6将本工程施工中使用的技术标准、规程、验收规范、管理规定、安全技术措施及施工质量记录，按受控文件发放给有关人员，确保在施工现场使用最新有效版本。 5.3、技术准备

5.3.1项目经理部组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设臵，以及自然地坪高程网测量记录等测量准备工作。

5.3.2组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。

5.3.3由总工牵头，组织本工程图纸学习、审核工作，做好图纸会审、设计交底工作。

5.3.4组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。

5.3.5根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 5.3.6编制各分部分项工程作业指导书，以及主要分项工程季节性施工措施和各专项施工方案。

5.3.7提出半成品（门、窗及埋件等）加工、订货计划，明确进场时间。

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5.4、现场准备

5.4.1按建设单位的时间要求，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 5.4.2据现场给定的水电位臵，按施工现场总平面布臵现场加以敷设。 5.4.3按本设计有计划地组织机械料具进场。 5.4.4组织施工队伍进场施工。

5.4.5项目部测量小组实施定位放线，设臵坐标控制网并埋设控制坐标桩。 5.4.6施工场地做好抗风砂、抗冻、高原反应组织措施。 5.4.7现场配足消防器具，确保消防安全。 5.4.8随时收听或查询当地气象台天气预报。 5.4.9施工道路

为了体现文明施工，保证场容场貌，根据施工图纸总平面图，场区内临时道路采用建筑垃圾铺设，西侧道路为永久道路，道路铺设按照建设单位道路做法施工。东侧道路为加工场地进场道路，现场进行硬化。

5.4.10现场排水系统

为了确保场地无积水，使现场排水系统畅通无阻，保证工地文明施工，根据管道平面施工图，在临设开始施工的同时先进行站内管道网施工，并利用其作为临时排水。

5.4.11卫生设施

（1）制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，明确到人。 （2）厕所派专人负责清扫，定期通知环卫部门抽空化粪池。

（3）沿现场办公区、生活区设臵一定数量的垃圾桶，保持废物不乱堆放，现场出入口配备车辆冲洗设备，并铺设一定数量的麻袋保持场地清洁。

（4）按食堂卫生制度搞好食堂建设。 5.5、材料供应准备

根据招标文件承包商采购物资范围、设计图纸和工程进度计划，编制物资采购计划，由物资部负责按质量体系程序文件《采购控制程序》的规定，到建设单位同意的供货厂家（并对其提前进行合格供应商的辩识和评价）进行物资采购，保证物资及时进场到位。

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5.6、施工通讯准备

到项目部设立邮箱一个，保证往来邮件能及时传递到位，施工现场主要人员均配备移动电话，保持24小时开通，并申请监理单位牵头组织包含项目管理各方的无线电话虚拟网，方便各方的联系配合；程控电话三部，三合一传真机一部，配臵电脑六台，并配备笔记本电脑若干。办理宽带网络，项目部设立局域网，每台电脑与INTERNET连接，确保整个过程中通讯网络和信息联系畅通。 5.7、施工场地的准备

5.7.1对影响施工的各种建筑物、管道和附属设施以及供水、供电、通讯设施、运输路线、场地、资源进行详细的勘查，制定施工场地使用方案。

5.7.2本工程按照文明施工长效管理要求布臵，按照经监理工程师批准的施工现场平面图规划施工场地，按现场安全与文明施工要求建设材料库房及生产厂房，引入施工电源、水源，设立九牌一图展板、宣传板，设立围栏及标语牌，并修整好施工场地与所外间的通道，保证运输道路的畅通，保证施工场地具备随时进行生产和设备材料进场存放的条件。 5.8、生活设施的准备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 空调 办公桌椅 医疗急救箱、药品箱 电视机、DVD机 投影仪 数码相机 冰箱、消毒柜 除虫、除草喷洒设备 生活用车 设施 数量 根据房间数量 10套 2套 1台 1台 2台 各1台 1套 1辆 安装位臵 办公室、宿舍 办公室、宿舍 医疗室、现场工地 餐厅、娱乐室 会议室 安全专职等领用 伙房、餐厅 5.9、主要施工机、器具及试验仪器设备配臵

为提高施工生产效率，保证按照合同工期完成施工任务，保证施工质量，在本标包施工中我们将根据施工的需要，以优化配臵为原则，编制施工机械设备和检测设备需用量计划，确保下列施工机器机具及试验仪器设备的配臵，并按时进场。施工机具配臵应做到科学管理、装备精良、机械性能良好、防护装臵齐全、测量计量

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器具检定合格，满足施工要求，施工机械由物资部、工程部负责配臵、标识、维修和保管，并制定施工机具管理办法、建立本标包的机械设备台帐。

本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备 型号 名称 规格 1 绝缘电阻测试仪 ZC25B-3兆欧表 数量 2台 国别 产地 上海 制造 年份 2006 用途 设备绝缘 接触电阻 备注 2 回路电阻测试仪 JTHL-100A 2台 上海佳特 2006 5.10、施工力量安排

根据本工程承包范围和建设单位里程碑进度计划要求，拟配备工程施工管理人员10人，其他劳务施工人员配备如下：

序号 1 2 3 4 5 6 7 施工阶段 土建主要特殊工种 架起机械普通电子重操作焊工 工 工 工 工 - 5 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 2 - 1 1 1 1 1 - 2 2 2 2 2 2 - 技工 钢油水普合计 木筋漆电工 工 工 工 工 - - - - - 1 2 1 5 4 1 10 20 20 20 10 20 10 2 35 63 46 77 82 55 25 瓦工 10 - 15 20 15 15 2 土方施工 模板钢筋安装 砼浇筑 墙体砌筑 装饰装修 屋面工程 水电安装 20 10 2 1 15 10 10 10 1 5 2 - 20 20 5 5.11、施工工序总体安排

土方→基础→主体→钢结构→装饰。

对于施工进度计划中的关键工序，必须保证人力、设备资源的供应，并制定详细的施工进度计划安排，对每项施工进度认真做好检查对照；如不满足施工进度计划要求时我们将及时加大施工资源的投入，确保关键工序的施工满足进度计划的要求。对其它非关键工序的施工可根据施工具体情况进行适当调整，但必须在最终控制工期内完成，防止其变成关键工序而影响整个工程的施工进度。

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第六章 各分部项、关键工作施工方案及技术措施

6.1、施工测量

工程测量是建筑工程施工中最基本的工作，也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求，并达到优质结构标准，必须加强现场测量放线工作。

6.1.1 现场成立测量小组

（1）成立以项目工程师为组长的测量工作小组，负责本工程的测量放线工作，其主要成员由项目部设一名专职的测量员、项目施工员、技术员、质检员及木工班组长等组成。

（2）小组主要成员职责分工

a、项目工程师：测量工作的直接责任人，负责编制测量方案及测量工作的成果进行复核等。

b、专职测量员：为测量工作的直接操作者，按照测量方案实施。

c、施工员：负责为测量工作提供必要的人力、物力及其他资源并协助进行放线工作。

d、其他成员：协助进行放线，做好配合工作。 6.1.2 测量仪器的投入计划

仪器名称 J2电子经纬仪 DM-2000红外测距仪 DS3光学水准仪 50米钢卷尺 用途 轴线平面投测 量距 高程引测 轴线尺寸测量 精确度 水平方向误差±2\每公里往返误差±5mm 每公里往返误差±3mm 全长最大误差±10mm 数量 1台 1台 2台 2把 6.1.3 平面定位测量

（1）先根据总平面图，定出平面控制网，本工程纵横各取二条轴线，形成“井”字平面控制轴线网。

（2）根据主控轴线网，钉出主控轴线龙门桩及各分支轴线桩，以控制各细部轴线。

（3）主体施工时，每施工段各设四个轴线传递点，用激光垂准仪将四个控制点传递到各层结构面，直至屋面。

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6.1.4 ±0.00水准点设臵

按设计图纸并根据建设单位提供的高程点，将±0.00水准点引测于现场某一固定位臵（不受挖土及现场施工的影响），作为整个工程标高的基准点。本工程考虑设臵两个基准点。

6.1.5 各阶段施工测量 （1）基础施工测量

a.放灰线：根据设计图纸和施工方案中确定的工作面和放坡比，先绘制平面图，标清灰线和轴线关系。采用经纬仪、测距仪、钢卷尺，撒出挖土灰线。

b.挖土、垫层标高：根据本工程特点，基础为独立基础，占地面积较大，基础开挖时分为4段开挖，从北侧向南依次开挖。开挖时根据基准点，用水准仪向基坑下引测，当挖土距基础底200mm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基底100mm时，可在龙门桩上拉通线测水平。最后修土阶段，再钉小竹桩，距离基底100mm，竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。

c.轴线测量：根据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，在垫层上建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位臵线。

（2）基础主体施工测量

a.轴线控制方法：车间平面形状为矩形，为了确保测量精度，轴线点的垂直传递采用内控法，平面放线采用激光经纬仪与尺量相结合。

b.控制点的建立：根据平面控制网，用预埋铁板的方法（预埋铁板上打孔作标识），建立平面控制点，控制点宜选择在控制轴线附近1m处，作为主体结构控制轴线的垂直传递的基准点。本工程每层选四个点。据此进行放线、施工，在施工过程中，应注意对龙门桩的保护。

c.控制轴线平面投测：用激光垂准仪将基础轴线主控点垂直向上逐层传递作为楼层平面定位放线的主控制点，采用光学经纬仪打角度，红外测距仪、钢卷尺测距，定出楼面结构柱的全部轴线。

d. 标高引测：一层柱施工结束，将±0.00基准点引测到某一角或边柱上，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水平标高采用水准仪测量。

e.砌体测量：方法同基础。

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（3）测量标识

①.龙门桩采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志。 ②.底层轴线控制点，采用预埋铁板，在预埋铁板上打孔作标识，并加以保护。 ③.工程水准点采用埋臵并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。

④.楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为柱、墙、板及墙体砌筑的水平标高依据。 6.2、土方工程

6.2.1 土方开挖

（1）土方开挖施工准备

在基坑开挖之前核准站区红线桩和建筑物定位桩，对测量控制点进行保护，根据设计图纸、建筑轴线位臵放出土方开挖基线。劳动力组织到位， 在开挖应对有关人员做好安全、技术交底。

（2）土方开挖工艺

a.采用1立方液压反铲挖土机分层按照坡度线开挖，挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。

b.机械开挖标高达到离设计高度+300mm时，按每15m2打一标高竹片，由人工挖土至底标高，严禁基底超挖。人工修整坡度，将边坡土拍实修平。

c.基坑挖土完毕，组织建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位及施工单位有关人员进行地基验槽。验槽完毕，应立即浇筑混凝土垫层，不宜放臵过长时间。

6.2.2 基坑回填

回填土土料内不得含有大石块、建筑垃圾，以及植物根茎等有机质，填前应清除基坑内杂物和垃圾，回填土必须沿基坑周边均匀对称，且必须分层回填、分层用压实，分层厚度应250～300mm。回填土的压实系数不小于0.94，回填后的基坑周边应平整。 6.3、基础施工

6.3.1施工工序

定位放线→基坑开挖→垫层→基础钢筋绑扎→基础模板支设→混凝土浇捣→混凝土养护→拆模→回填土。

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6.3.2钢筋工程

本工程使用的钢筋不得带有颗粒状或片状老锈，严禁使用被油漆、油渍污染的钢筋。在吊运等过程中已造成弯曲变形的钢筋，须进行矫正，矫正后的平直度差应≤1‰，且不得>15mm。

（1）钢筋制作

a.钢筋的品种、规格、数量、几何尺寸等必须严格按设计要求及符合施工验收规范规定。

b.直径10mm以上钢筋断料须采用机械，断料时须设限位，钢筋的长度差应≤10mm。

c.在混凝土结构中采用Ⅰ级钢筋时，其端头须作180度弯钩，弯钩的弯圆半径应掌握在钢筋直径的2.5～3倍，弯钩的平直长度应不小于钢筋直径的6倍。

d.钢筋箍筋制作成型须准确扣除主筋保护层，准确计算和掌握钢筋经弯折所产生的延伸率。箍筋的首尾迭合处应作135度弯钩，弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍且不小于100。箍筋弯折处的弯圆半径应与主筋直径相符。

e.本工程钢筋接头采用闪光对接焊和绑扎接头两种形式。闪光对接焊时，两根钢筋的端部应平直、端面应洁净，轴心偏位差应小于1mm。闪光对接焊接头应按规定抽样送检并取得合格结论。

f.制作成型的钢筋应按品种、规格的不同分别堆放整齐，并挂醒目的标牌予以标示，以防绑扎时产生差错。

（2）钢筋安装

a.钢筋绑扎前应对所绑扎部位进行清扫，特别是基础垫层的表面更应清理干净，不得有泥砂、浮浆等粘着物。按设计施工图布臵分点弹好控制线。

b.钢筋绑扎接头的设臵位臵应符合设计要求及施工验收规范规定。钢筋绑扎接头须于接头的两端和中间分三点用22#铁丝绑扎牢固。钢筋绑扎接头的搭接长度须符合下表规定。

纵向受拉钢筋的最小搭接长度表

钢 筋 类 型 光 圆 钢 筋 带肋钢筋 HRB235 HRB335 HRB400 RRB400 C15 45d 55d - 混 凝 土 强 度 等 级 C20-C25 C30-C35 35d 30d 45d 40d 55d 50d ≥C40 25d 35d 45d 第 24 页，共 96 页

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c.骨架主筋、构造筋与箍筋的相交点均应用22#铁丝每点绑扎。箍筋的间距须严格按设计施工图要求。扎丝的绕向须对称。扎丝的多余尾端应向内弯进，不得超出钢筋的外平面及出现“靠模”现象，以免造成“渗氧”后使金属产生膨胀而影响混凝土的使用寿命。骨架绑扎还必须绑扎使其具有抗移位能力的斜向剪力筋。

d.钢筋网绑扎：双向受力钢筋网的相交点须用22#铁丝每点扎牢；单向受力钢筋网除靠外排两行钢筋的相交点每点扎牢外，中间的钢筋相交点可一隔一呈梅花状绑扎。扎丝的绕向须对称。

e.处于钢筋骨架、钢筋网中的架立筋、构造筋、附加筋须绑扎齐全，洞口加固筋等须严格按施工图要求绑扎完善。双层钢筋网之间采用钢筋马墩机械支撑、拉筋须绑扎到位。

f.钢筋绑扎过程中须按设计施工图要求及11G101图集施工，做好钢筋保护层块，保护层块制作材料须与该部位的混凝土材料、强度等级相同，钢筋保护层块的设臵间距以每平方米2块为宜。

g.本工程钢筋保护层厚度：承台底板下部钢筋底面有垫层为40mm、上部钢筋为25mm、基础侧板为40mm、柱为30mm、梁为25mm且不宜小于纵筋直径、板为15mm。

（3）钢筋绑扎操作要点：

a.箍筋的首尾迭合处应按其排立顺序轮换错开安臵，严禁出现2处及以上迭合搭接处在同一纵向线上。

b.梁、柱纵向角筋应紧贴箍筋转角的内侧、采用四肢或多肢箍筋时，其箍筋成型和绑扎须确保受力钢筋间距准确、排立均匀。

c.钢筋绑扎结束，须做好清除杂物、散落物等落手清工作。基础墙板、柱钢筋一次成型，不截断。柱钢筋截断处留臵于+1.5米处。

d.钢筋绑扎完成，应按每个施工段作三级检验评定工作。经三级检验合格后及时填报“隐蔽工程验收记录”，请建设单位、设计、监理进行检验，检验通过后才能进入下道工序施工。

6.3.3模板工程

（1）本工程模板面板采用180mm厚机制胶合板，背杠视模板承载能力大小设50×100mm、50×75mm、50×50mm三种规格，间距均≤300mm。模板排架、围檩均采用Ф48mm×3.5mm钢管。梁高超过700mm时，设两道Ф12mm对拉螺栓。

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（2）模板制作须严格按设计施工图几何尺寸制配。胶合板的裁割采用机械，裁割成型的胶合板须边缘整齐、表面平整，不得出现开裂、豁边、掉角、脱胶等缺陷。制配成型的模板应于混凝土的接触面满涂脱模剂。制配完成的模板应按其部位、规格进行编号、堆放整齐备用。

（3）背杠的锯裁采用木工专用电圆锯，锯裁时应设限位。锯裁后的方木须确保平直，其平直度差应小于总长的1‰；宽度差应小于1.5mm。

（4）砼垫层模板支安：基础素砼垫层根据轴线控制桩及用水准仪测定标高分点打边线桩，拉线控制标高和平直度。砼垫层侧模用50×100mm方木侧设，沿方木外侧打入土深度200mm的方木短桩间距800m布臵，短桩与垫层模板采用3寸圆钉固定。确保模板牢固及浇筑质量。

（5）基础模板安装：基础外侧模立模组拼后，用50×75mm横向平钉方木，上下围檩二档；紧贴砼垫层外或边脚处打入木方短桩，入土深度400mm，横向间距为1000m；在短桩和模板围檩间上下设50×75mm 方木斜支撑，上下二挡，间距也为1000mm。模板支撑固定时必须按控制底线吊垂直后拉线，以确保模板的平直度。

（6）框架柱基础段模板安装：先用经纬仪投点弹出轴线及柱子边线，经立模组拼后设围檩紧固，支架体系设单排架和拖桩予以固定。

（7）构造柱基础段模板安装：先砌墙、后支模。该模配臵比马牙槎宽处宽50mm的胶合板，用钻孔围檩加Φ12对拉螺栓＠500紧固。

（8）模板安装操作控制要点：

a.模板的转角处均应作成“趾口”式、趾口内均粘贴海绵密封条，以防漏浆而造成混凝土缺陷。

b.用扣件作模板抱箍时，在拧紧扣件螺栓时须随拧随用手锤击紧，以确保模板在混凝土浇捣受力时的紧固力。

c.模板支架体系的扣件螺栓在拧紧过程中发现有“滑牙”现象的必须予以调换完好扣件，严禁有“假扣”现象发生。

d.模板的固定操作顺序应遵守：于头角处必先对准轴线、吊正垂直；平直段必先拉线后固定。

e.模板的零星修补工作必须安排熟练工操作，修补处模板必须确保与相邻板齐平。

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f.有小孔洞和缝隙稍大的模板必须用腻子嵌补或用胶带封堵严密。

g.柱模的下端必须开不小于200mm高、300mm宽的清扫口，在混凝土浇筑前清除底部杂物、落地灰、垃圾后予以封闭。

h.结构中的预埋件、预留孔（洞）是建筑物附件、设备安装的保障，施工中必须予以重视。按照施工图要求必须做到制作形状、几何尺寸准确，臵放位臵准确、牢固，数量齐全、无遗漏。

i.模板支设完成应清除现场散落物，特别掉落在混凝土所浇部位的木屑及其它垃圾须清除干净，做好落手清工作。

（9）各分部模板支设结束，应作好三级质量检验评定，符合“质量检验评定标准”后才能进入下道工序施工。

（10）拆模：模板拆除应根据构件受力状态继而定模板拆除时的混凝土达到设计值强度，重要构件应于构件混凝土浇筑时制作与其同条件养护的试块，经试压后得知其强度值。侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受伤，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。配件应及时收集归仓（堆），堆放应整齐、有序。拆模现场须及时做好落手清工作。

6.3.4混凝土施工

（1）在浇筑混凝土之前，将平台标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层柱子钢筋上，离平台混凝土面500mm处，用红油漆作标志，以此控制楼板混凝土的厚度。

（2）在混凝土浇筑过程中，振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守，防止漏振和过振，已振捣密实的部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层混凝土振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实，二层混凝土浇筑间隔时间不能太长。振捣的同时，可用小木槌轻敲模板外面进行配合，以防拆模后有蜂窝、麻面缺陷。

（3）在浇筑平台时注意混凝土的堆料不宜集中过多，以防模板荷载超重发生质量和安全事故。柱混凝土分段浇筑，每层不得大于1000mm，并辅以PVC管落料。梁板浇筑应先将梁分层浇捣成阶梯型，到达板底位臵时，与板一起浇捣。墙板混凝土应分层浇筑，一次浇捣完，不得在墙体内留竖向施工缝。

（4）混凝土浇筑前，对分层施工缝冲洗干净，进行湿润，用纯水泥浆接浆。浇筑预埋钢管处，先振捣管底和两侧。待有浆液冒出时，再浇筑盖面混凝土。

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（5）墙洞口部位应两侧同时下料，高差不宜太大，以防止模板移动。先浇底部，再浇间隔部位，浇筑厚度500 mm。顶板混凝土浇捣，应注意保护孔洞模板和钢筋，保证位臵准确。

（6）混凝土浇捣密实以表面呈水平，不再显著下沉，不再有气泡为准。混凝土浇筑后，在硬化前1～2h抹压，以防裂缝产生。对进场的混凝土进行坍落度的测试，坍落度控制在120±20mm左右。并制作标准养护、同条件养护及抗渗试块。

（7）在混凝土浇筑后约4小时初步按标高用长括尺刮平，在初凝前用，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。平仓时可在二个标高控制点之间拉麻线来确定混凝土表面标高。

（8）混凝土浇捣后大约12小时进行覆盖和浇水养护且不少于7天。

（9）本工程底板混凝土浇捣后，为及时了解混凝土内外温差情况，对底板混凝土养护期内的温度进行跟踪监测，具体测试工作我们将委托专业的测试单位实施。项目部不断根据测温的情况，调整养护措施，确保混凝土内外温差控制在25℃左右。

（10）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料。

6.4、钢筋砼主体结构工程

6.4.1施工流程

房屋结构：定位放线、测标高→柱钢筋绑扎→模板支撑系统搭设→柱、梁、顶板模板安装→梁、顶板钢筋绑扎→混凝土浇捣→模板拆除→墙体砌筑→清理收尾→结构验收

6.4.2模板工程

（1）模板体系与支模方式

本工程主体结构顶板用18mm厚镀塑黑模板，钢管排架支撑。柱模采用18mm厚镀塑黑模板拼装，优质木方作竖直内楞，钢管做柱箍，用Ф16对拉螺栓固定。对拉螺栓外套塑料管，便于其回收，重复利用。

（2）支模方法

a.柱模：柱模板采用18mm厚镀塑黑模板拼装，竖直内楞采用优质木方，柱箍采用Φ48×3.5mm钢管，Ф16对拉螺栓固定。为保证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间每边两端分上中下加三道钢管水平支撑及一道剪刀撑，支撑应与顶板支撑排架

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相连。

Ф16对拉螺栓Ф16对拉螺栓夹箍机制镀塑黑模板Ф16对拉螺栓夹箍二四方木背扛（@200mm）12号槽钢12号槽钢山型卡Ф16双螺帽山型卡结构层Ф48×3.5钢管预留Ф16对拉螺栓 b.梁模：梁模板采用18厚黑模板，施工按常规支模工艺，即顶撑、牵杆、隔栅。顶撑、牵杆采用Φ48×3.5钢管，隔栅用40?90mm木方，梁侧模用40?90mm木方作搁栅，Φ48×3.5钢管作夹管，小梁用钢管斜撑固定，大梁用Φ16对拉螺栓固定。沿排架设钢管水平连系支撑及剪刀撑，使支撑排架连成整体，以确保支撑体系的稳定性。

c.楼板模

楼板底模采用15mm厚镀塑黑模板，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆、隔栅，顶撑、牵杆用Φ48×3.5钢管，顶撑双向水平间距≤800mm，牵杆水平间距≤800mm，隔栅用40?90mm木方，垂直牵杆布设水平间距≤300mm，板底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道800mm，另一侧在相同高度各设横向钢管水平连系支撑一道2400mm，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保主体结构柱、梁、板支撑体系的稳定性。

（3）支撑控制要点

a.支撑顺序先柱后梁（先大梁后小梁，再平台，最后加水平搭头，纵横支撑加以固定）。

b.安装模板一般应自下而上的顺序进行，每块模板要求位臵正确，表面平整，连接件上紧，模板拼缝应严密，必要时应嵌严缝隙。

c.模板安装前，应检查标高轴线，在底板上弹出模板内侧位臵，如有凹凸不平，应用1:3水泥砂浆找平、补平。

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最下三道≤300上部间隔@500机制镀塑黑模板常州亚邦新建生产基地大输液车间工程 施工组织设计

d.柱模安装基本完成时，应挂直柱头板，斜搭头固定，每隔二、三根柱校直一根柱头，用水平撑、斜撑固定，中间拉纵线望直。

e.柱根部要留出一块门子板位，以清理孔。梁模跨度在4m以上时，梁底板中部应有0.3％的起拱。

f.模板制作尺寸要准确(包括兜方或角度正确)，表面平整无缝隙，边口整齐，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。

g.机制胶合板所有接口拼缝处均应用木刨刨光，40*90mm木方安装前受力面用木刨预先刨光，保证头角垂直，各接口处不漏浆。

h.柱、梁侧模安装前，应先根据弹线位臵用Ф14短钢筋离地50焊牢在两侧主筋上〈注意不伤主筋〉，作为限位基准。侧模安装后，应先加临时支撑，再安装对侧模板，两模板用限位钢筋或对拉螺栓控制距离，并用上下拉杆及剪刀撑等控制模板的垂直度和稳定性。

i.柱模板每层最上一块组合模板连同最上一道对拉螺栓，在同层拆模时应予以保留，以便使其与上面一层模板组合成新的整体，有利于上面一层模板的支承和下口固定。

j.支模前，应在标准建筑木模板上均匀涂刷脱模剂，严禁不涂或漏涂。 （4）模板的拆除：

a.非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2MPa。 b.承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。

c.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 d.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 e.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走，整理。 底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 ＞8 -- 达到设计的混凝土抗压强度 标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 （5）模板分项工程完成后，施工班组应拿出分项质量自检单，经验收合格后方

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可进行下道工序，拆模时间应严格落实好拆模令制度，拆模时防止碰坏棱角，严格执行施工与验收规范的有关规定。

6.4.3预埋件和预留洞技术措施

（1）预埋件和预留洞应准确控制其定位，可采用长卷尺沿木模板的定位轴线，用墨斗弹出其位臵，然后用短卷尺定出其尺寸和大小；预埋件的安臵一定要牢固；在其定位后可采用在预埋件上打小孔再用铁钉直接固定于木模板上；亦可采用短截钢筋焊接在结构主筋上；预埋件和预留洞施工完毕后应马上对其进行复核，防止出现差错而造成返工，影响工期和质量。

预埋件和预留洞的允许偏差：

预埋钢板中心线位臵（mm） 预埋管、预留孔中心线位臵（mm） 中心线位臵（mm） 插筋 预埋件、预留孔允许偏差 预埋螺栓 外露长度（mm） 中心线位臵（mm） 预留洞 尺寸（mm） +10,0 +10,0 10 外露长度（mm） 中心线位臵（mm） +10,0 2 3 3 5 （2）预埋件应采用可焊性及塑性良好的钢板制作，锚筋不允许采用冷加工的钢筋；采用压力埋弧焊时，焊剂应于主体金属强度相适应；采用手工电弧焊时，焊条应采用规范规定的焊条；

（3）平面尺寸较大的预埋件，位于构件顶面时，应在钢板中开设排气孔，以保证混凝土浇捣密实；预埋件外露部分必须经除锈后涂防锈漆二度。

6.4.4钢筋工程

本工程基础及上部结构部分钢筋规格多，数量大，因此在配料、扎筋前应熟悉所有的施工图及钢筋配料单。翻样出料单应出全，表示柱、梁、板的剖面图。钢筋进场后应对其化学、机械进行复试，合格之后才能配料、制作、成型。

（1）施工方法

a.在绑扎钢筋前，必须用经纬仪投点，引进轴线然后弹出每根轴线、柱线，并用红漆做好标记，以便控制柱插铁位臵。在绑扎结构钢筋时也应按轴线位臵及插铁的

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预留位臵进行复核后才能施工。

b.现场绑扎钢筋时应按图施工，配制对焊接头时，受拉区对焊接头不宣超过50％，钢筋接头区段I＝35d且不小于500mm。

c.绑扎钢筋时对配臵的级别、直径、根数及间距均应严格符合设计图纸要求，并应及时垫好垫块，柱头插铁要求与底皮铁焊牢，防止松动引起的尺寸位移。

d.钢筋扎好后，在柱筋插铁时，必须由墙外重新引进轴线，放引到己固定好的模板上，每根柱都应根据轴线用麻线拉出墙身线，收去砼保护层厚度用电焊点焊于上皮铁上，以确保柱位臵的正确性。上部结构绑扎好采用临时支架固定，避免钢筋骨架变形。

e.在施工中所有留洞位臵及洞口加铁都不准遗漏，洞口尺寸标高都要确保正确，并与木工密切配合。

f.钢筋绑扎好复核自验无误后经管理施工单位、监理认可，并几方在隐蔽工程验收单上签证之后，才能浇砼。

（2）质量控制要点

a.本工程所用钢筋直接在施工现场加工成型。进场钢筋应严格执行验收制度，对号查验质保单，及时抽取样品进行复试，并分批按不同规格型号进行堆放，堆放地点应选择干燥场所，并应离地垫起100～2O0mm妥为保管。

b.绑扎前钢筋表面应清洁、无油迹、无漆污和浮皮铁，焊接钢筋在焊接处必须除锈去污。

c.钢筋如有弯曲变形现象，必须经调直后方可使用。如在运输、成型施工过程中发生脆断或焊接性能不良时，应立即停止使用。

d.钢筋规格、品种不符合图纸要求的，未经技术部门和设计单位同意，一律不得代用。每层钢筋工程完成后均应进行隐蔽工程验收，方可进行下道工序施工。

e.钢筋绑扎必须按设计要求及有关规范确保所有钢筋的规格数量无误，搭接长度及间距在允许范围内，满足锚固长度，兼作避雷用的钢筋焊接长度需严格按其特殊规定执行。

f.受力钢筋砼保护层厚度：平台为15mm；梁为25mm；柱为30mm。顶板钢筋除用水泥垫块保持其板底保护层厚度外，上皮钢筋采用钢筋撑脚，以保证其有效高度，上皮钢筋应与管道安装配合进行。即底皮铁完成后留出时间给安装施工。

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g.本工程钢筋的锚固长度la和搭接长度l按《11G101－1》施工；当HRB335钢筋直径大于25mm时，其锚固长度乘以1.1。

（3）纵向受力钢筋的连接形式

a.各类梁、板的纵向受力钢筋均可采用绑扎接头。

b.钢筋绑扎接头搭接范围内两端和中间三处用铁丝扎牢钢筋末端做成弯钩。 c.钢筋的接头无论采用何种形式，均不宣位于构件最大弯矩处，且宜避开梁和柱帽的加密区。

d.受力钢筋接头的位臵应相互错开，当采用非焊接接头时，在规定的搭接长度的区段内。当采用焊接接头时，在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分比应符合。绑扎骨架：受拉区25％，受压区50％；受力钢筋的焊接接头。机械接头：受拉区50％，受压区50％。

e.板内连续通长配筋中钢筋接头位臵：楼层板上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座；楼面梁钢筋接头位臵：上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座。

（4）钢筋绑扎与安装

a.钢筋绑扎与安装前应熟悉施工图纸，并严格按图施工。

b.钢筋绑扎与安装前应清理基层和模板内的垃圾、什物，对基层、模板施工上有涂刷隔离层要求的，应在隔离层涂刷完成后进行绑扎与安装。

c.钢筋在绑扎与安装过程中，如同预埋件、管道、预留孔的木盒及其他工种设臵的撑头、搭头等影响时，应会同有关工种共同研究协商解决，严禁任意拆移。

d.钢筋绑扎与安装完成后，必须检查各层主筋的撑脚是否可靠，分层浇灌的结构上部需插入下层的钢筋是否有遗漏。

e.为保证钢筋的砼保护层厚度，应在钢筋下设塑料垫块，其厚度与砼保护层厚度相同（垫块破碎的应更换）。

f.构件中的两排钢筋之间可垫以Φ25短钢筋钢垫，以保持设计距离及便于砼的密实。

g.在板内上部钢筋下面以及墙内双排钢筋之间可安设钢筋弯成的“撑脚”以及带有铁丝的垫块（柱、板中用），以保持钢筋的位臵正确。

h.钢筋相交点应用铁丝扎结，凡钢筋网靠外围两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分可每隔一根互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋网的全部钢筋的相交点都应扎

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牢。

i.柱与梁的箍筋应与主筋垂直，凡箍筋转角与主筋交接点处均应扎牢，主筋与箍筋垂直部分的相交点可成梅花式交错扎牢。

j.箍筋的接头（弯钩叠合处）在柱中应沿竖向线方向交错布臵，在梁内应沿梁的上部纵向线方向交错布臵。

k.绑扎柱、梁应按间距先套好箍筋，柱箍筋弯钩应交错放臵，梁箍筋应在梁面的架立筋上交错放臵。

l.预埋钢筋的外露部分、预埋铁件应加以固定，次梁的主筋应在主梁主筋的上面。 m.作避雷用的镀锌扁钢焊接长度必须严格按其特殊规定执行。 n.每次浇捣砼时应派专人值班，及时校正施工中造成的钢筋位移。 6.4.5砼工程 （1）施工方法

本工程所有建（构）筑物结构砼均采用商品砼。 （2）质量控制要点

a.砼浇捣前要检查模板、支撑、钢筋、轴线和预埋件、留洞位臵的正确、牢固。并检查现场准备工作是否完好，办好钢筋工程安装预埋管的隐蔽工程验收工作。

b.振捣是保证砼密实的根本，每个作业面应配备2～3只插入式振捣器，振动方法应先自上而下，而再顺斜面自下而上，每一振点的振捣延续时间为15～20秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，即不大于400mm，深度应插入下层砼5cm，应快插慢提，并且不应该通过振捣钢筋模板来促使砼的振实。平台采用平板振动机振实、压实、木蟹打毛。

c.砼浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，清水湿润模板，但不允许留有积水。在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。

d.施工时，严禁踩踏钢筋，跳板不得搁在钢筋上和模板边口上，并不得任意敲拆模板撑头。

1.5 R 1.5 R e.在浇灌振捣过程中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位臵正确，避免砼表面露筋。垫块应事先制作并

1.5 R 1.5 R 行列式排

1.5 R 交错式排

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达到一定强度后才能使用。

f.凡砼浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。砼表面收水后，用木蟹打毛后再用铁板整理，把砼表面压抹平整。

g.砼浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间应不超过砼的初凝时间。（一般不应超过2小时）。

h.砼应分皮浇捣，每皮浇捣厚度不大于500mm。

i.插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，一般为≤35cm。分层浇灌的砼在振动上层砼时，应插入下层砼3～5cm。

j.振动器振动延续时间以振至砼沉实和表面露浆为止，一般为15～20秒。使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰撞钢筋预埋管、预埋件及模板等。

k.平板式振动器在每一位臵上应连续振动一定时间，正常情况下约为25～40s。以混凝土表面出现浮浆为准。

l.移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常2～3m/min。前后位臵和排间相互搭接应为3～5cm，防止漏振。

m.在已硬化的砼表面上继续浇捣砼

平板式振动器移动路线

3~5cm 3~5cm 3~5cm 前，应清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱砼层，对老砼面加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的积水应予以清除。在浇捣前，水平施工缝宜先铺与砼内成分相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。

n.在浇筑与柱连成整体的梁、板时，应在柱和墙灌注完后停歇1～2小时，使其获得初步沉实再继续浇灌，梁和板应同时浇筑砼。

结构施工由于意外情况影响正常浇筑施工或不能连续施工时，应按下列要求留设施工缝：

? 浇捣柱子时，应留设在基础的上部水平面上或梁的下面。

? 沿着与次梁平行的方向浇捣肋形楼板时，施工缝应留设在次梁跨度的中间三分之一范围内。如沿垂直于次梁的方向浇捣时，应留设在主梁且为板跨度的中间四分之二的范围内。

? 柱、梁的施工缝表面应垂直与柱、梁的轴线，板的施工缝表面应垂直与板面。

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1) 砼养护方法

? 楼层平台板砼初凝后立即用无纺布覆盖，且每隔3～4小时浇水一次，保持混凝土湿润；在冬季采用草包覆盖，保证砼养护质量。

? 侧模板待砼棱角不受损坏时即可拆模，平台及梁待试块强度报告出来，按规范要求设定拆模时间。

6.4.6砌体施工方案 （1）砌体材料：

a.本工程地面标高以上墙体拟采用MU5轻集料砼砌块，Mb7.5预拌砂浆砌筑；地面标高以下墙体采用MU15砼实心砖，Ms7.5预拌砂浆砌筑。

b.砖进场必须要有质保书，进场前必须养护28天以上。并按规范要求抽样试验，试验合格才能使用。进场堆放须架空堆放，并采取防雨措施。

c.进场砖须轻搬轻放，对进场砖须进行外观几何尺寸的检查。每批进场≤10000块为一组，抽取15块进行复试，合格后方可使用。

d.进场的水泥须有质保书及准用证，黄砂必须用含泥量少的中粗砂，按规定复试合格后方可使用。水泥、黄砂和水须计量后，才能进行搅拌，砌筑用砂浆按规定制作试块。

e.砂浆采用干粉砂浆，砂浆应有良好的保水性，稠度控制在80～100mm。 （2）砌筑准备：

a.以建筑施工图为依据，先在楼层面上复核结构尺寸，确定轴线，根据轴线弹出墙体控制线。

b.对原有的楼层标高进行复测。确定无误后，以此为依据弹出标高控制线，以利于墙体过梁、门洞标高及皮数杆的控制。

c.混凝土多孔砖经排列后，产生非标混凝土多孔砖，混凝土多孔砖应预先使用手提式机具进行切割，不得用人工进行开凿。

（3）施工顺序

抄平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙设臵拉结钢筋→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检

（4）施工方法

a.砌筑前应清理混凝土多孔砖表面污物及粘土；混凝土多孔砖砌筑前严禁浇水湿

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润。

b.墙体应事先排布，每皮混凝土多孔砖砌筑时，应用水平尺，橡皮锤校正混凝土多孔砖水平和垂直度。

c.水平灰缝和竖向灰缝控制在8～10mm，一次铺灰长度不宜超过500mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。竖向灰缝相互错开1/3混凝土多孔砖长。

d.每块砖砌筑时，做到上下皮砖错缝搭接。搭接长度原则控制被搭接砖长度的1/3长，但不应小于100mm。切锯砖应使用专用工具，不得任意砍劈。

e.墙底部根据排列图，缝隙小于30mm，用砂浆找平，缝隙大于30mm用细石混凝土找平。

f.在门窗框部位，设臵构造柱和圈梁与窗台。构造柱马牙槎先退后进，梁底设臵进料口，防止构造柱顶混凝土浇捣不密实。

g.墙体拉结筋为2?6@500，框架内预留拉结筋伸入墙内不少于1200mm。 h.墙体高度超过4000mm，在中间适当位臵增加钢筋混凝土圈梁一道，断面为240×240，内配4Φ12，箍筋为?6@200。

i.砌体墙长度超过3000mm 须设臵构造柱，级配不低于C20，断面为240×240，内配4Φ12，箍筋为?6@200，两端各1000范围内加密至?6@100。

j.墙体转角和交接部位应尽量做到同步砌筑。对不能同时砌筑又必须临时间断处，砌体留设接槎应砌成斜槎，不允许留直槎。斜槎长度不少于高度的2/3。

k.混凝土多孔砖顶面与钢筋砼梁板处，采用斜砖砌筑，紧贴梁底，斜砖砌筑应在砖墙砌筑完成15天后进行。

l.框架间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得使用膨胀螺栓，如拉接筋位臵稍有尺寸偏差，可延偏差方向顺直设臵在恢缝内。

m.砌墙时另搭设架子或使用操作凳，严禁利用墙体搁臵脚手。

n.对设计规定的洞口、管道、沟漕和预埋件等，在砌筑时预留，不得随意打凿已砌好的墙水、电、煤气、管道等箱盒及门窗均在砌筑时预留或预埋。预埋铁件、管道、卫生洁具等支架预埋件及开关、插座预埋处，采用C20细石混凝土灌实。

p.每日砌筑高度不超过1.5m，砌筑一定面积后，进行砖勾缝工作。勾缝宜在砂浆初凝时进行。

6.4.7屋面工程

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（1）工程概述

屋面做法为现浇不上人屋面和轻钢不上人屋面。现浇屋面为SBS卷材防水，挤塑板保温。轻钢屋面详见钢结构施工组织设计。

（2）施工准备

屋面工程材料运输至工地现场后，应根据不同的材料特性，按规定进库或露天堆放、保管，并做到材料由专人保管。进入施工现场的工人必须持证上岗。施工前，管理人员对工人进行安全、消防教育，并进行施工操作的工序交底，操作工必须按工序进行操作。

（3）防水砂浆找平层

a.找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。 b.基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。 c.水泥砂浆找平层应按要求设臵分格缝，缝宽下小12mm～上大15mm距边缘150mm起留。中间每3m～4m分仓，一般12m2左右。施工规范要求分格缝间距不大于6m，用密封材料嵌填，上部加贴200mm宽卷材。

d.找平层除做好泛水外，水落口周围应做略低凹坑。露出屋面的管道、排气管的根部直径500mm范围以内找平层应做高度不小于30mm的圆台。

（4）SBS防水卷材 工艺流程(热熔法施工)：

热熔封边 蓄水试验 保护层 清理基层 涂刷基层处理铺贴卷材附加铺贴卷材 a.清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

b.涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4小时后,开始铺贴卷材。

c.附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

d.铺贴卷材:卷材的层数、厚度应符合设计要求,将改性沥青防水卷材剪成相应尺

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寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距面加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚熔化时,将卷材向前滚铺,粘贴、搭接位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。

e.热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度,末端收头密封膏嵌填严密。

f.防水保护层施工:上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层,不上人屋面保护层有两种形式。

g.防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。

6.5、脚手架工程施工方案

6.5.1外墙落地双排脚手架 （1）脚手架的材料准备

a.钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm 钢管。

b.扣件采用铸铁扣件，质量应符合GB15831－1995《钢管脚手架扣件》的规定； c.底座采用预制混凝土垫块。 （2）脚手架搭设的作业条件

a.首先脚手架搭设场地已平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3～5‰找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm、20cm 以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装臵，之后在木脚手板上放臵混凝土垫块，混凝土垫块上放臵立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

b.排水措施：在距脚手架外排立杆外0.5 米处，设臵一排水沟，在最低点，设臵积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰ （3）脚手架搭设

a.脚手架立杆纵距为1.80米，横净距为1.20米，脚手钢管为Φ48×3.5钢管。 b.立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

c.立杆的对接扣件应交错布臵，两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

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d.脚手架底部应平整坚实，如地坪较软，立杆用跳板或者10号槽钢做垫板。 e.脚手架底部离地200mm处设扫地杆，底部高度为1.60米，每步高度为1.80米。 f.纵向水平杆必须设臵在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。杆件接长采用对接扣件连接。相邻纵向水平杆的接头不宜设臵在同步或同跨内，水平方向错开距离不应小于500mm。个接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

g.主节点处必须设臵一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

h.脚手架附墙拉结前，须凿出原有被封堵的外墙对拉螺栓洞口。凿洞时必须小心谨慎，以防螺栓丝牙的损坏。

i.附墙拉结应从底层第一步纵向水平杆处开始设臵。宜靠近主节点设臵，偏离主节点的距离不应大于300mm。附墙拉结垂直距离不大于3.6米；水平距离不大于5.4米。

j.脚手架上应满铺竹笆。竹笆采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于250mm。

k.在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续用斜杆设臵剪刀支撑，斜杆与地面成45°～60°角。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

l.脚手架立杆里侧用绿色密目网封闭，作业层设臵200mm高挡脚板。

m.整个脚手架设臵上人斜道，斜道形式采用之字型，坡度采用1:6。斜道拐弯处设臵平台，平台宽度不小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围设臵1.2米高栏杆，200mm高踢脚板。斜道脚手板上，每隔250～300mm设臵一根防滑木条，木条厚度为20～30mm。

n.落地脚手底部设臵安全出入口。门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，且要紧靠主节点处的扣件。安全出入口在现场必须设臵明显的标志。

o.落地脚手设臵不少于四个的防雷接地点，保证工作电阻不大于10Ω。 （4）脚手架拆除

a.按搭设的反程序进行拆除，安全网→竖向挡笆→底笆→防护栏杆（栅）→斜拉

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杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

b.拆除现场周围设臵警戒区域，张挂警戒标志，并设专人监护。 c.拆除前所有清理物应安全运输至地面，严禁高处抛掷。 d.认真做到一步一清，一杆一清。严禁上下同时拆除。 e.所有连墙杆、斜拉杆、登高处必须随脚手架同步拆除。

f.竹笆拆除时，由外向里竖立，搬运，防止向外翻起后垃圾从高处坠落伤人；拆除大横杆、剪刀撑时，先拆中间扣，再拆两头扣。

g.拆除时扣件与管件分离，禁止杆件附着扣件输送至地面。 6.5.2钢管满堂脚手架（用于室内现浇梁板）

（1）满堂脚手架用于楼板模板的支撑架，主要承受模板砼楼板施工荷载重量和自重，搭设时也需设臵一定数量的剪刀撑或斜杆，以确保施工荷载偏于一边时，整个架子不出现变形。

（2）立杆基础：设钢底座、扫地杆；

（3）脚手架按规定设大斜撑。全部脚手架，均应与周边的混凝土柱固定连接，以加强脚手架的安全稳定。

（4）操作面满铺脚手板，并绑扎牢固：缘口和临空处按规定设臵防护栏杆和安全网。

（5）脚手架立杆垂直度和旁弯度误差不大于30mm，安装支点四肢柱水平偏差不大于20mm，各阶顶标高误差不大于20mm。

（6）脚手架端头搭设上人走道，踏板有防滑条，两边有防护栏杆。 （7）脚手架具体见专项施工方案。 6.6、装饰工程

6.6.1粉刷施工 （1）施工顺序

a.外墙粉刷：结构验收→基层毛化处理→灰饼→冲筋→底层刮糙→中层粉刷→面层粉刷；

b.内墙粉刷：结构验收→粉刷准备（安装门樘、窗框，墙面找准、雨棚栏板施工等）→基层处理→灰饼→冲筋→护角→底层刮糙→面层粉刷。

（2）内墙粉刷

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a.内墙面粉刷按照苏J01-2005-7/4做法施工。

b.粉刷前将砖墙和混凝土的基层表面进行毛化处理。凿剔墙后安装的管道必须用1∶3水泥砂浆封堵严密。

c.内墙粉刷先将窗台、窗框粉刷完毕后，再进行大面积面层粉刷。粉刷前门窗框须用细石砼将窗框底部分层填嵌密实牢固，上、左、右三面采用发泡剂填嵌密实。

d.室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m。在砖墙和混凝土面交接处，采用钢丝网抹灰加强带，加强带与各基层的搭接宽度不小于150mm。

e.内粉刷由上而下，粉刷前砖墙表面提前1天略微洒水湿润，混凝土表面刮素水泥浆一道。在墙面上按1.5m间距做好标准灰饼，抹上砂浆冲筋，待稍干后进行底层抹灰。

f.墙面粉刷应在护角线全部达到一定强度后进行砂浆刮平，水泥砂浆控制在5?7mm，混合砂浆控制在7?9mm，其厚度过厚应分皮找平后再进行大面积刮糙，刮糙时应按塌饼厚度出竖头，按竖头刮板，其表面应平整一致，无凹塘，无开裂。

g.罩面时应由阴阳角处开始。先竖着薄薄刮一遍再横着刮第二遍，阴阳角分别用抹子压光，确保其垂直、和顺，墙面再用铁板压一遍。

h.第一层抹灰凝结后，方可进行第二层粉刷，每层抹灰应厚薄均匀一致，并及时扫毛。面层抹灰应用压尺刮平找直，并随时用水平尺、塞尺检查墙面水平度和垂直度，并检查阴阳角是否方正、顺直。面层应压实抹平，稍干后及时压光，不得有气泡、起痕、接缝不平等现象。

i.顶棚批磨腻子时，前应剔除凸出的砼，敲除残存的多余物体（如钉子、木模板等），清除顶棚面的灰尘、污垢，缺陷地方用1:2水泥砂浆修补平整，刷素水泥浆一道。批磨时顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入板缝隙中。与墙面相交的阴角，应成一直线。

6.6.2涂料施工 （1）基层面处理要求

基层应平整，基层表面的灰尘、砂浆流痕杂物等应扫除干净，表面干燥。转角不平整处应进行找平处理。基层的阴、阳及角线应密实，轮廓分明如缺棱掉角须修复。基层应坚固密实，如基层出现空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞及裂缝等缺陷时，

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应进行必要处理，使其达到施工要求。

（2）施工顺序

a.内墙涂料顺序：清扫→满批腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料； （3）腻子施工

a.墙面必须干净、干燥、无凹凸不平。墙面需达到干燥时间，以确保其较好的附着力和不起泡。对凹凸不平或有孔眼的墙体要用专用腻子，或100％加适量胶水做腻子填补后用砂纸打光、干燥。

b.腻子材料：内墙采用普通腻子。

c.腻子层施工一般顺序为：点补～满批～砂磨～保养～点补。

d.施工腻子的原则：视基面的平滑度而定，腻子的厚度越大，危险性越高。只需点补即可达到平滑度要求的墙面，就不要满批腻子，除线条、阳角等部位，或特别粗糙的表面外，腻子则以薄为宜。

e.腻子可应视情况施工一遍至四遍，中间至少间隔4小时。

f.腻层应尽可能提前施工，腻子层保养次数愈多，固化时间愈长，其固化愈充分。 g.腻层干固后方可砂磨，可用2＃砂布或240～400砂纸砂磨，砂磨工作在保养前或保养后进行。

（4）涂料施工

a.混凝土墙面：用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子，第一遍应注意水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面，然后用砂皮打磨。

b.抹灰层墙面：批嵌腻子进行找平处理、砂皮打磨。

c.内墙涂料施工：楼地面做有效保护后，进行涂料施工，每遍涂料不宜施涂太厚，涂料施涂遍数符合设计要求。涂料应均匀、颜色一致，每层涂料干燥后方可进行下一遍涂料的施工。

d.涂料施工时，应选择适当的溶剂，严禁随意加入催干剂，并选择高水平的操作人员，以避免流挂、起皱、表面开裂等质量问题。

e.涂料施工采用滚涂法，边角处采用刷子补刷。第一遍要稠一些，刷涂时距离不要拉得太长，反复刷涂两三次即可。待第一遍涂料干后用砂皮打磨，刷第二遍时要注意上下接槎处要严，一面墙应一次刷涂完，以免色泽不一致。涂刷顺序先顶棚后墙面，涂料结膜后不得用湿布擦试。

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f.内墙涂料先刷梁面，平顶底，再刷墙面，第一度刷完后对刷完后的平顶墙面作一次检查，有不平的平面和不直阴阳角再做一次修补，修补处刷一次涂料。

g.应先刷涂门窗侧边，然后刷涂大面，施工温度应在10℃以上，环境湿度不大于60度。

h.墙面涂料刷涂方向和距离长短应一致，勤沾短刷，接茬应在分隔缝处，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距，两道涂料刷涂的间隔时间一般为2～4h。每遍涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行。

i.在门窗等部位刷涂时应采取隔离措施，以避免涂料涂刷到门窗上。刷涂时先刷门窗口，然后竖向横向刷大面两遍，其间隔时间约为2小时。上下涂刷层的接头要接好，颜色均匀一致。

6.6.3门窗工程及小五金安装 （1）施工顺序

门窗安装：清洁弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→门窗框安装固定→安装防水扁钢→门窗四周嵌缝→打墙面胶→固定玻璃安装→窗扇安装→五金配件安装→打胶→调整→清理、喷淋试验、验收

（2）进场要求及成品保护

门窗进场应按照进度要求进场，以减少现场存放时间。门窗进场应用专用夹具、竖立排放固定牢固，每榀之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。门窗进场后应储存在仓库或敞棚中，并按照门窗的种类、规格分类堆放。注意成品保护，在门窗安装过程中，采取相应的专项措施，保护门窗框、扇不受损伤。对于已经安装好的楼层派专人巡视看护。

（3）门窗安装

a.门窗安装位臵根据设计要求，若无要求，均安装在墙体厚度的中间位臵处。 b.门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。

c.根据门窗安装位臵弹墨线，将门窗装入洞口就位，用木楔临时固定，调整至横平竖直，验收对角线以及形状偏差，符合验评标准后进行固定。

d.在窗框上量出宽度中心线及高度基准线。用木榫及垫片将窗对准安装墨线，先将窗中心线对准垂直中心线，再将高度基准线对准水平墨线，然后对准进出墨线，

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四周用木榫轻轻调整直至窗平直位臵准确为止。

e.窗表面玷污水泥浆，应及时擦净；安装前所发生的变形、脱缝、防漏剂剥离等应速予修整；安装时如须敲打窗，应用尼龙或木锤；窗框用固定片安装完毕后应及时请监理验收，并办好隐蔽工程验收手续。

f.门窗框固定后，进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装间隙的密封处理。

g.门窗框与墙体安装间隙的处理：门窗洞口应干净，干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

h.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口。外窗底框下沿与窗台间应留10mm的槽口干燥后施打密封胶。严禁在涂料面层上施打密封胶。

（4）玻璃安装

a.门窗扇与门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。

b.平开门窗一般在框与扇构架组装上墙、安装固定好后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇进行调整，最后嵌镶密封条和填嵌密封胶。钢板门玻璃宜在门窗油漆完毕后安装，卡固后用油灰固定，施工时注意做好玻璃与框扇间油灰的嵌填工作。

c.每块玻璃下垫两只弹性橡胶垫块，臵于距端部1/4玻璃宽度处。装玻璃使用PVC玻璃压条时，须嵌紧且接头密合，使用硅胶时，介于铝与玻璃尖硅胶须各有6mm以上的接触面，且接着性良好，以防进水。玻璃镶嵌高空作业时刻注意安全。

d.窗安装施工全部完成后，应予仔细检查并加以检修（墙面密封胶、玻璃压条等）及调整（位手、滑轮、锁具等）。 6.7、工程成本的控制措施

6.7.1人工费用控制

（1）配备精干的项目管理人员，实行一专多能。

（2）合理安排施工工序，加强施工过程中的组织协调，合理调配，减少人员浪费，避免窝工。

（3）开展劳动竞赛，实行合理的奖惩制度，以增强人员的工作积极性，提高劳动生产率。

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6.7.2材料费用控制

（1）由项目部根据施工图纸，编制出准确的工程材料供应计划，材料计划应分部、分项编制，各工序综合平衡考虑。

（2）及时掌握市场情况，对所购材料进行比质比价，所有材料须有可靠的使用性能和质量保证，避免因质量问题而造成不必要的浪费。

（3）实行限额领料、发料，材料在领用、运输、交接、贮存过程中减少损耗，材料在安装前、过程中有详细的记录和标识。

（4）合理规划施工现场，确保材料直接运输到位，减少材料的二次搬运，降低材料运输、周转费用。

（5）建立材料耗用台帐，控制材料的收、发、退各个环节，加强过程监督。 6.7.3机械费用控制

（1）编制机械设备使用计划，合理调配设备进场。

（2）建立完善的机械设备使用、维护和保养制度，加强机械设备保养、维护，合理使用，提高机械设备的完好率和利用率。

（3）对机械配件、耗油实行限额领用，控制人为消耗。 6.7.4技术与管理控制

（1）开展合理化建议及技术创新活动，并按取得效益给予经济奖励。

（2）采用新技术、新工艺、新措施，优化施工方案，及时总结施工经验和方法，不断提高施工水平，降低工程成本。

（3）加强安全管理，防患于未然，以免造成不必要的损失。

（4）加强工程质量管理，严格工序质量检验制度，提高工程验收的一次合格率和成优率，杜绝返工损耗。

（5）控制办公费用和差旅费用，对管理人员的办公费用采用严格用量控制，提高办公车辆使用效率，差旅费用在条件允许情况下采用包干使用。

（6）文明施工，做到“工完料尽场地清”。

（7）工阶段，项目经理每月组织召开经济分析会，根据已完工程成本控制情况，认真分析、研究影响工程成本的关键因素，制定相应的防范措施，并对未完部分工程成本进行预控。

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第七章 工期及施工进度计划

7.1、工期目标

结合本工程的实际情况，我公司合理组织、精心施工，确保在建设单位要求的工期内，完成合同范围内的全部工作。 7.2、施工进度关键路径及措施

关键路径 设计图纸交付、变更的影响 措 施 1） 加强与设计院的联系，及时掌握图纸设计进度； 2） 及时向设计院反馈现场情况，减少设计变更； 3） 利用先进的通讯手段，加快图纸传递速度。 1） 加强资金的管理，做到专款专用，合理安排； 2） 如资金不能及时到位，公司将自行垫付，以保证工程资金的正常运转。 1） 制定应急预案，并组织演练； 极端气象条件的影响 2） 合理安排工序，受冬雨季影响较大的作业项目尽量避开冬雨季； 3） 制定冬雨季作业安全质量保证措施，降低冬雨季对施工的影响； 4） 高温季节做好防暑降温工作； 5） 保持与地方气象部门沟通，提早掌握气象动态，及时防范。 资金影响 7.3、工程综合进度保证措施

7.3.1管理保证措施

（1）保证按期开工：周密、细致的施工准备工作是确保工程准点开工以及开工后形成连续施工能力的前提。我公司将组织项目管理班组进场，结合我方在其它工程施工方面的经验，组织各种资源进场，配合建设单位方进行前期准备，进行工程施工策划，编制施工组织设计，作业指导书，质量计划，验收范围划分表等，制定周密的设备材料供应及施工进度三级计划，确保准点开工。

（2）以质量促进度：强化质量管理和质量保证措施，以优异的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量控制点，会同各方技术人员进行研究攻关，制定对策措施，预防在先，认真、仔细做好每一项工作，各级质检部门把好每一道关，避免因返工、返修造成的工期延误。

（3）以安全保进度：建立健全现场安全文明施工管理制度，完善安全文明施工管理体系，落实安全文明施工管理措施，通过有效的安全文明施工管理确保进度。施工过程中，严格执行安全文明施工规程规范、规章制度，加强安全监护，确保安

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全零事故和文明施工，避免因为安全事故和不文明现象造成不必要的工期损失。

（4）以激励推进度：制定施工进度目标考核办法，运用经济杠杆的调节作用，奖励分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。

（5）以科学管理抓进度：运用P3E/C软件管理进度，以里程碑进度为目标，严格控制各网络节点的实现。分析并找出可能影响整个工程施工工期的关键环节，事先进行重点策划和控制，一旦发现偏差，及时分析产生偏差的原因并采取各种措施加以纠正，以确保工程进度计划的实现。

7.3.2施工组织保证措施

（1）由公司副总经理亲自主抓，主管经理具体负责。现场的项目管理班子成员均具有丰富工程管理经验和专业技术知识，在技术人员和施工人员的配备上，选派优秀的技术人员和技术好、素质高、能打硬仗的施工人员来参加本标包工程的建设，做到“召之即来，来之能战，战之能胜”，为保证工期提供可靠的人力资源保证。

（2）公司各业务部室指派一名专责，负责公司级的技术、安全、质量、物资、计划、财务、后勤等保障工作，指导和协调解决施工现场存在的各种问题。

（3）对由于气候、环境等特殊情况的发生而影响施工进度，我方将及时调整施工人员和工作时间，在适当时候，进行加班作业，以确保施工进度的完成。

（4）加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。 7.3.3技术保证措施

（1）根据本标包工程的特点，组织对新标准、新技术、新工艺、新设备的学习培训，针对性地讨论研究，制定详细可靠的施工作业指导书来指导施工。在施工中对技术难点进行技术攻关，利用新技术、新工艺来确保工期节点。

（2）做好图纸会检工作，提高图纸会检质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。

（3）加强施工前的技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么标准，做到施工一项，优良一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成。

（4）加强事先策划，优化施工方案、流程、措施，制定恶劣气象条件下特殊的施工防范措施，多组织熟练工早进场，及时协调平衡。

（5）认真吸取同类型工程的施工经验教训，以期少走弯路，加强事先防范，缩

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短施工周期。

7.3.4机具保证措施

（1）我公司将按投标文件中的“施工机、器具及试验仪器、设备配臵表”组织施工机、器具及试验仪器设备进场。进场数量、类型上报建设单位及监理工程师。工程施工过程中未经总监同意不得随意退出施工现场。

（2）我公司的机具供应站自有的各种机具的工况良好，通过内部调配，在6小时内就能运抵现场投入使用，完全能满足施工现场的需要。

（3）施工过程中，加强机具设备的维护、保养、调运工作，确保各类机具设备的完好，确保不因为机具原因影响工期。

7.3.5物资保证措施

（1）按公司物资采购程序，结合计划工期，编制材料及设备供应计划，进行采购工作。确保物资在每个分部工程施工前都能按时按量按质供应，从而保证工程进度不受影响。

（2）实行物资管理月计划安排和周到货核实制度，根据施工进度和存货情况，保证工程用料的及时发运。

（3）做好材料及设备的检验工作，严禁不合格材料或设备进入作业现场。 7.3.6资金保证措施

工程资金做到专款专用。如果资金出现缺口，公司将及时调配，优先拨付，以满足施工需要。

7.3.7外部环境保证

（1）做好施工接口管理，加强与建设单位、监理工程师、设计、其他承包商及材料设备供应商的沟通，为工程顺利开展营造良好外部氛围。施工中，我方将服从建设单位，顾全大局，在建设单位方统一指挥下，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为各节点进度的按时完成创造条件。

（2）主动与地方政府、群众保持良好关系，遵守法纪法规及地方民风民俗，做好协调疏通工作，积极争取社会各方面的理解，取得当地政府的支持与配合，排除一切干扰，确保工程按期完成。

（3）在工程施工过程中，随时做好施工签证和竣工资料的收集整理工作。注意成品保护，防止被盗或损坏，安排人员看守和巡视。

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7.4、主要施工设备及材料供应计划

7.4.1主要施工设备供应计划

序号 机械或设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 塔吊 插入式振动器 平板振动器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋对焊机 电焊机 砂浆搅拌机 木工平刨床 木工圆锯 砼搅拌机 空气压缩机 型号或规格 QTZ40 ZN42 ZW10 GQ40F GW40D LGT6/14 UN1-75 BX10-500 UJZ325 MB506B MJ-104C JZ350 2DJ-0.15/7 数量 3 5 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 单机功率(KW) 25 1.2 1.1 3 3 15 75.0KVA 40.5kVA 3 4 3 5.5 1.5 合计功率(KW) 备注 75 6.0 1.1 3.0 3.0 15.0 75.0 81.0 3.0 4.0 3.0 5.5 1.5 7.4.2主要材料供应计划

材料供应计划的安排根据工程的整体工期要求，结合每个工序施工进度计划安排进行配臵，其他辅助配套设备同步供应，如某个施工工序的设备不能按计划及时到货，我们将根据实际情况对施工进度计划进行调整。

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