中国石化四川大学研讨CO2矿化技术

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低温与特气

第3 2卷

国内简讯

中国石化四川大学研讨C 0,矿化技术2 0 1 3年 l 2月 2 0日，由中国石化与四川大学

项目建立了由 8 0 5项标准组成的非常规标准体系， 规划了 9 1项非常规标准制修订项目，发布了 1 2项非常规油气标准。非常规油气标准体系及标准的发布实施，将充分发挥系统效应和标准在非常规油

共同组建的世界首个 C O,捕集和利用 ( C C U S )及C O矿化利用研究院理事会第一次会议在京召开。 中石化董事长傅成玉与四川大学校长谢和平一行，

气勘探开发中的指导作用，为国内非常规油气资源的勘探开发提供技术保障。

就C O:捕集、利用技术开发及应用， C O矿化利用研究与推广应用等技术领域的具体合作进行了交流。

合成氨固定床造气炉技改降煤耗为降低消耗减少成本，安徽晋煤中能化工公司近日对固定床造气炉进行技术改造，新上一套变压吸附制氧装置，利用原设备加氮制气管及各人炉空气总管加入富氧气体等技改措施，使空气中氧气浓度由 2 1%提高为 2 5 . 1 7%,吨氨煤耗下降 l 5~2 0k g。

傅成玉介绍了中国石化绿色低碳发展战略及

节能减排、环境保护等相关情况。谢和平指出，随着C O 矿化技术和矿物活化技术的发展及新的矿化路径的提出，基于 C O,矿化利用的 C C U技术可能成为减排 C O的有效办法，并可实现大规模的

该变压吸附制氧装置的基本原理是将原料空气去除杂质后进人鼓风机，增压后进入吸附剂床层，原料空气中的水分和二氧化碳被底部 1 3 X吸附剂吸附，净化后的空气在吸附器内经 P U一8制氧吸附剂将氮气逐渐吸附，从而在吸附器顶部富集到氧气。氧气从吸附器顶部流出后进入氧气缓冲

工业应用。双方表示，将通过联合设立研发基金、组建研发团队，申请国家重大项目、申请国家工程技术中心和实验室，力争建成“技术开发一工程示

范一产业化”完备的 C O 矿化利用技术创新体系。据悉，目前全球通行的 C O减排技术主要为

C O捕获和地质封存技术。四川大

学新能源与低碳技术研究中心率先提出了 C O:减排应走低能耗、低成本的捕捉矿化利用的新路线。为加快 C O 矿化利用技术的研发、推广应用，中国石化和四川

罐，并经增压后送造气岗位使用。

2 0 1 7年底石化和化学工业能耗要降 l 8%近日，工业和信息化部发布《关于石化和化学工业节能减排的指导意见》。到 2 0 1 7年

大学于 2 0 1 2年共同启动了“普光气田 C O 矿化转化磷石膏工业示范工程”。由中原油田牵头，四川大学、南京工程公司、南化集团研究院、瓮福集团、 中科院过程工程研究所共同开展的“尾气 C O:直

底，石化和化学工业万元工业增加值能源消耗比2 0 1 2年下降 1 8%,重点产品单位综合能耗持续下降，全行业化学需氧量、二氧化硫、氨氮、氮氧化物排放量分别减少 8%、 8%、 1 0%

接矿化磷石膏联产硫基复肥工艺开发”项目也已进入中试阶段。

和1 0%,单位工业增加值用水量降低 3 0%,废

非常规油气标准体系与规划通过验收近日，由中国石化石油勘探开发研究院牵头， 胜利油田和中国工程院共同研究编制的“非常规油气标准体系与规划”通过科技部审查验收。该

水实现全部处理并稳定达标排放，水的重复利

用率提高到 9 3%以上，新增石化和化工固体废物综合利用率达到 7 5%,危险废物无害化处置率达到 1 0 0%。

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