管道及设备防腐与绝热验批质量验收记录表

风管与设备绝热检验批质量验收记录表

工程名称 工程施工 单位名称 分包单位 序号 检验批部位 分包项目经理 施工执行标准 名称及编号 GB50242-2002的规定 项目经理 专业工长 施工班组长 施工单位 监理（建设） 单位验收记录 检查评定记录 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与1 厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。 2 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品 主控项目 在下列场合必须使用不燃绝热材料: 3 1 电加热器前后800mm 的风管和绝热层； 2 穿越防火隔墙两侧2m 范围内风管、管道和绝热层。 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材4 料时，隔汽层(防潮层)必须完整，且封闭良好。 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料(如玻璃5 纤维、短纤维矿棉等)。 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。 1 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部2 件的功能使用。 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 一 般项目 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差3 为10mm。防潮层(包括绝热层的端部)应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。 风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定: 1 粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配； 2 粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材4 料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙； 3 绝热层纵、横向的接缝，应错开； 4 绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。

风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定: 1 保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固， 不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能； 2 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少5 于16 个，侧面不应少于10 个，顶面不应少于8 个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm； 3 风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8 倍； 4 带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。 6 绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。 当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。 7 金属保护壳的施工，应符合下列规定: 1 应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝8 固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。 2 户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 监理（建设）单位验收结论

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