7#填充墙墙体施工方案11要点

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一、工程概况及编制依据：

合肥市西环中心广场7#楼为框架剪力墙结构地下2.层地上楼26层。地下2层为停车库。1、2层为营业用房3层就以上为公寓式住宅。主体结构填充墙均为100厚及200厚煤矸石空心砌体，砌筑砂浆为M5混合砂浆）。地下室为M5水泥砂浆，顶层为M7.5混合砂浆。

《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《建筑抗震构造详图》 03G329-1

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《砌体填充墙建筑构造》 06SJ105

《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1

《安徽省发展新型墙体材料条例》

《多孔砖建筑抗震设计与施工规程》 JGJ137-2001 《非粘土烧结多孔砖》 GB13544-2000 《合肥市住宅工程质量通病防治导则》

《合肥市新型墙体材料产品质量控制要点》

《合肥市新型墙体材料施工技术要点》

二、施工准备：

2.1 材料准备：

2.1.1 由于本工程现场场地狭小，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织煤矸石空心砖尽快进场。运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码高度不宜超过2米，堆垛上设立标志。

空心砖块应符合下列规定：

200厚系列：外形尺寸为240×200×115mm

100厚系列：外形尺寸为240×95×115mm

配砖系列：外形尺寸为200×95×53mm；

煤矸石空心砖块密度级别不大于750Kg/m3，强度等级MU2.5。浇筑前，应清除表面污物，不得使用遭水浸和受冻后的空心砖。煤矸石须取得《安徽省新型墙体材料证书》，外地进肥产品应办理进肥备案登记手续。烧结煤矸

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石墙材制品生产中煤矸石掺量必须＞70%（干基重量比）。

2.1.2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号且连续进场的为一批。

当在使用对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

2.1.3 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量不应超过5%。

2.1.4 灰膏：采用优质熟石灰，水封保存。

2.1.5 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

2.1.6 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

2.1.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。

2.1.8 砂浆应随拌随用，混合砂浆应分别在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后3h内使用完毕。

2.1.9 其它材料，拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐防锈处理。

2.2 机具准备：

搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锈、工具袋等。

2.3 作业条件及人员准备

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常用软件课程设计 2.3.1 作业条件：

2.3.1.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2.3.1.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.3.1.3 立皮数杆：宜用30×40木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、

木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距应小于15～20m ，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.3.1.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度

超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。

2.3.1.5 常温天气在砌筑前两天将砖浇水湿润。

2.3.1.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

2.3.2 人员准备：

(1)、施工队伍应选择有资质的熟练的施工队伍。

(2)、施工人员应进行入场前教育，包括安全生产、文明施工等。

(3)、施工人员操作前应已接受过施工管理人员的技术交底。

(4)、进场施工人员数量、进场时间应符合施工进度的要求。

三、操作要求：

3.1 工艺流程

3.2

部应先用烧结普通砖砌四皮高。

3.3 砌体的转角处和交接处应

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常用软件课程设计 同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按

规定留斜槎，斜槎水平投影长度不应

小于高度的2/3。 3.4 在墙上留置临时施工洞口，

其侧边离交接处墙面不应小于50㎝，洞口净宽度不应超过1m ，高度不应大于

1.5 m 。

3.5 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

(1)过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

(2)宽度小于1m 的窗间墙；

(3)砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内；

(4)梁或梁垫下及其左右500㎜范围内；

(5)设计不允许设置脚手眼的部位。

3.6 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。外墙脚手眼补砌时，脚手眼内半部用砖堵实，外半部用细石砼堵实。

3.7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300的洞口上部，应设置预制砼过梁。

3.8 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。

3.9 煤矸石空心砖砌筑时组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。

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3.10 水平灰缝应控制在10～15㎜，且应砂浆饱满，立缝用砂浆填实。

3.11 煤矸石空心砖墙体砌至梁或楼板下，至少应停滞7天，然后用实心砖斜砌挤紧并用砂浆填实或用细石砼灌实。

3.12 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

3.13 空煤矸石心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。

3.14 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

四、抗震、构造要求

4.11 层高大于4m填充墙中部均设圈梁（在或窗上平，代替过梁），圈梁作法详见图纸。

4.12 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆并校正。灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满。

4.13 过梁上后砌砌体按右图施工。

4.14 构造柱、过梁的支模方式如下图：

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4.15 注意：遇有预留管线或洞口时，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少时候剔凿，损害墙体。水电安装班组需提前向施工员提交墙体留洞、留槽申请单，经施工员同意后协调解决。严禁水电班组擅自剔凿。预留洞口时当洞口宽度小于500mm时，在洞口上侧预埋钢筋作为横梁（砖过梁）。洞口宽度大于500mm时设置预制过梁。

4.16 构造柱：砌体无约束的端部必须增设构造柱；在填充墙的转角处均设置砼构造柱，墙长大于2倍层高时设置一根构造柱；普通构造柱截面200×墙厚，配筋为414，箍筋为6@200，主筋锚入上、下两端梁或板内500mm，上下端600mm范围内箍筋加密100mm,构造柱每隔500mm预留26的拉接筋；常用软件课程设计

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与砌体填充墙相连的框架柱、剪力墙应在有隔墙一侧沿高度每隔500mm植筋26的拉接筋。混凝土采用C25细石商品混凝土。

构造柱G Z做法

隔墙与框架柱或混凝土墙拉结做法

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构造柱GZ做法

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隔墙与构造柱拉结做

法

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4.17 外墙窗台标高处设置通长钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于120mm，纵向配筋310（钢筋两端植筋植入原砼结构），箍筋6@200。

4.18 圈梁：填充墙高大于4米时，在墙体中部或门洞上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土现浇带一道。板带的混凝土强度等级不应小于C25，厚度不小于200mm，纵向配筋412（钢筋两端植筋植入原砼结构），箍筋为6@200。

4.19 钢筋砼阳台拦板、扶手钢筋必须与结构墙体有可靠拉结措施，拉接筋必须预埋：金属栏杆、扶手、必须与结构墙体有可靠的锚固措施。

4.20 门垛或窗间墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑，配筋4 14，6@200。

4.21 隔墙顶部与楼板连接处需斜砖，要求逐块敲紧砌实，砂浆饱满。

4.22 在两种不同墙体材料交接处，应采用铺贴宽度≥300mm、1mm厚钢板网（网眼尺寸不小于10mm×10mm）进行处理，钢板网搭接宽度不应小于150mm。

4.23 设置砖砌女儿墙的屋面工程、构造柱及其拉接筋应按规定设置；女儿墙、厨卫间根部应设高度≥200mm的钢筋混凝土防渗反梁。女儿墙顶应设高度≥60mm的钢筋混凝土压顶。

沿女儿墙周边必须设置钢筋混凝土构造柱，间距不大于4M。屋面女儿墙构造柱截面尺寸240×墙厚，钢筋配筋除图纸设计注明外，均412，

6@200。构造柱起自屋面梁（或板），其纵向钢筋下部锚入屋面梁（板）35d，上部锚入女儿墙压顶35d。

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4.24 门窗过梁：填充墙砌体门窗洞应设置混凝土过梁，当洞口上方有承重梁通过且洞口上方局结构间距小于250mm 时，直接在梁下挂板。梁下挂图8..3. 内外填充墙拉筋

图

图8..4. 填充墙顶部与梁连接及压条大

样

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常用软件课程设计 板做法及过梁做法见《结构设计总说明（4）》。

4.25 水电管线布线设计时，应避免对墙体的削弱，并应与结构专业密切配合。

图8.5 窗下墙压顶及女儿墙压顶

图10 过梁与结构梁整浇

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五、质量要求：

5.1 主控项目

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

5.2 一般项目

5.2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4.2.1的规定。

抽检数量：

(1)对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。

(2)对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

表4.2.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差

5.2.2 煤矸石空心砌块砌体不应与其他块材混砌。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：外观检查。

5.2.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4.2.2的规定。

抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

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5.2.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：观察和用尺量检查。

5.2.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌。

抽检数最：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：观察和用尺检查。

5.2.6 煤矸石填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌体灰缝应为12～15㎜。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

5.2.7 煤矸石充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。

检验方法：观察检查。

5.3 质量记录

5.3.1 材料(空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证、试常用软件课程设计

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验报告。

5.3.2 砂浆试块试验报告。

5.3.3 检验批质量检验记录。

5.3.4 隐检、预检记录。

5.3.5 冬期施工记录。

5.3.6 设计变更及洽商记录。

5.3.7 其它技术文件。

5.4 砂浆试块控制：

砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。

六、质量记录

6.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

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6.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

6.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

6.4 空心砖(加气砼砌块)墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

七、安全和环境

7.1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全。

7.2 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

7.3 现场污水，应经沉淀后，方可排入市政管网。

7.4 搅拌砂浆前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通,然后方可开机工作。

7.5 搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内。必须进罐扒灰时，要停机进行。工作完毕，应将搅拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。

7.6 搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降斗用保险链条挂牢，并停机，以免落下伤人。

7.7 采用龙门架提升砂浆时，应设制动安全装置，升降应有明确信号。操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。

八、注意事项

8.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时常用软件课程设计

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间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

8.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

8.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。

8.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预备、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。

8.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

8.6 预埋在墙、柱内的拉结筋不得任意弯折、切断，应注意保护，不允许任意弯折或切断。

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