《石油建设安装工程概算指标》（2005版）编制说明解释 - 图文

《石油建设安装工程概算指标》

（2005版）修编说明（解释）

现行《石油建设安装工程概算指标》是中国石油天然气股份有限公司于2001年12月4日以石油计字[2001]305号文颁发。2002年1月1日起执行。从《石油建设安装工程概算指标》使用几年的情况看，基本上满足了石油建设安装工程初步设计概算的编制。由于近年来工艺技术、施工工艺的发展，新设备材料的采用，定型设计和通用设计的推广，为此，对原《石油建设安装工程概算指标》进行局部修改与增补，通过本次修编能更好地满足股份公司投资控制需要。本次修编增补调整涉及的子目共581个，详见《石油建设安装工程概算指标增补、调整表》。 附表：石油建设安装工程概算指标增补、调整表

序涉及子章节 增补、修改内容 号 目 1 第一章 增补采气井口装置安装指标 4 增补产品成型包装机械安装 9 调整压缩机、泵等安装指标水平 23 2 第二章 增补调整立、卧式容器安装 5 调整碳钢、不锈钢容器组装组对等安 19 装指标水平 增补混合塔盘安装 11 增补螺栓组对设备安装 8 增补基础标高10m及200吨以上反应 22 器安装 3 第三章 增补快装锅炉安装 2 4 第四章 调整金属罐制作安装指标水平 29 增补30000m3双盘浮顶罐制作安装 1 修编铝镁料仓（斗）制安指标、平台 7 制安 5 第五章 调整不锈钢管道安装指标水平 62 增补室外双金属复合管安装 4 增补铬、钛、铝管安装及平行跨接线 7 6 第六章 增补防爆新风机组安装 7 增补空气泡沫产生器安装 9 增补循环水冷却塔安装 21 7 第七章 调整防腐指标 74 增补保温指标 15 增补保护层指标 4 8 第八章 调整供排水、钢骨架管、玻璃钢管道 20 增补玻璃钢管、复合管安装 24 增补再生胶、EP、聚乙烯粘胶带防腐 5 指标 增补管道探伤 2 9 第九章 增补10kV电杆杆型指标 3 增补独立钢筋混凝土杆避雷针指标 13 10 第十章 增补通信明线架设等指标 2 第十一11 增补人工挖土方深度3m指标 3 章 取消抽水机抽降水指标 3 第十三增补大壁厚螺纹管及直缝管管段组12 48 章 装焊接指标 调整大口径管道安装指标水平 48 第十四13 增补大壁厚穿越管段组装焊接指标 24 章 调整大口径管道安装指标水平 24 增补大开挖河流吊管下沟指标 5 第十五14 增补小型河流、公路穿越试压指标 5 章 第十六15 增补预制砼块稳管 2 章 第十七16 调整深井阳极安装指标 4 章 17 附录 增补索道布管索道布管综合指标

上册说明（解释）

1. 油气田、石油化工安装工程概算指标编制说明，主要是说明《石油建设安装工程概算指标》的编制依据、编制方法、编制的基础数据，便于应用者掌握和准确使用《石油建设安装工程概算指标》，有利于合理确定工程造价和有效的控制工程投资。 2. 编制原则

1）概算指标项目划分与初步设计深度相适应。 2）概算指标的内容全面，自成体系。

3）指标项目划分能够反映当前设计中采用的新工艺，体现施工中的最新技术成果。

4）指标的水平力求科学合理，能够反映出目前油气田、石油化工工程在正常的施工条件及合理组织下的施工水平。

5）使用方面，表现形式上简明适用，便于操作，在满足概算编制要求，并考虑业主需要的条件下，尽可能做到高度综合。 3. 编制依据

1）《石油建设工程概算指标》编制方案。

2）关于《石油建设工程概算指标》的编制讨论会、协调会、审查会的会议纪要和有关精神。

3）油气田、石油化工工程设计规范、施工及验收规范、使用及参考的定额指标详见各章编制说明。 4. 指标采用的价格：

1）指标中的人工按综合工日考虑，不分工种和技术等级，综合工日的人工单价为每个工日23.85元（长距离输送管道土石方工程的工日单价见章说明）。

2）指标中的计价材料采用北京市2001年价格水平。 3）指标中施工机械台班单价采用1998年建设部颁发《全国统一施工机械台班费用定额》、中国石油天然气集团公司1995年颁发《石油安装工程施工机械台班费用定额》和建标[2000]21号颁发《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》。 第一章 机械设备安装工程

本章选编了油（气）田建设、石油化工建设中通用和专用机械设备安装指标，共分11节。

一、本章指标共分为：

第一节 泵安装：单级离心水泵及离心耐腐蚀水泵、多级离心泵、锅炉给水（冷凝、循环水泵）、离心油泵、离心杂质泵、离心式深水泵、旋涡泵、往复泵、柱塞泵、计量泵、螺杆泵及齿轮泵、真空泵、屏蔽泵。

第二节 风机安装：离心式通（引）风机、轴流通风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机（不带增速机）、离心式鼓风机（带增速机）。

第三节 压缩机安装：活塞式L型及Z型2列压缩机、活塞式V.W.S型压缩机组、活塞式Z型3列压缩机、活塞式4M（4D）型电动机驱动对称平衡压缩机解体安装、活塞式2M（2D）型电动机驱动对称平衡压缩机解体安装、活塞式H型中间同轴同步电动机驱动压缩机解体安装、活塞式H型中间直联同步电动机驱动压缩机解体安装、离心式压缩机、离心式压缩机电动机驱动无垫铁压缩机解体安装、回转式螺杆压缩机整体安装、天然气压缩机整体安装。

第四节 起重设备安装：电动梁式起重机、手动梁式起重机、电动悬臂式起重机、电动葫芦、单轨小车、起重机轨道安装。

第五节 电动机、发电机及燃气轮机安装：电动机、柴油发电机组、天然气发电机组、燃气轮机。

第六节 输送设备安装：刮板输送机、板（裙）式输送机、螺旋输送机、固定胶带输送机、斗式输送机。

第七节 油气田专用设备安装：抽油机、加药装置、润滑油循环装置、硫磺结片机、装袋机、捕集器、膨胀机、采气井口装置。

第八节 特殊阀门安装：单动滑阀、双动滑阀、电液控制碟阀、电液控制塞阀、电动高温闸阀、风动闸阀、气动蝶阀。 第九节 橡胶机械设备安装。 第十节 催化裂化主风机组安装。

第十一节 其他设备安装：干燥机、过滤机、压滤机、粉（破）碎机、独立搅拌装置、分离机械、筛选机械、曝气机、调节堰机、刮沫机、刮泥机、产品成形包装机械。

二、指标编制依据： 1．有关标准及规范：

GBJ 300－88 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB 50231－98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50275－98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50278－98 起重设备安装工程施工及验收规范 GB 50270－98 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB 50276－98 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 HGJ 203－83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定） HGJ 204~6－83 化工机器安装工程施工及验收规范（压缩机） HGJ 204~6－83 化工机器安装工程施工及验收规范（化工泵） SY 4024－93 石油建设工程质量检验评定标准 通则 SY 4028－93 石油建设工程质量检验评定标准 设备安装工程 SY 4037－93 石油建设工程质量检验评定标准 炼油厂建设工程 SY 4037－93 石油建设工程质量检验评定标准 气田建设工程工程 SY/T0403－98 输油泵组施工及验收规范 SY 4011－93 注水泵安装施工及验收规范 SY/T0408－2000 抽油机安装工程施工及验收规范 SY/T0403－98 游梁式抽油机质量分等 2．设计图纸：

大庆油田设计研究院、四川设计院、吉林化工设计院、华东设计院、长庆油田通用设计图纸。

3．使用、参考的定额指标：

中油计字[2000]第106号颁《石油建设安装工程预算定额》

建标[2000]60号颁《全国统一安装工程预算定额》

中国石化[1999]建字182号颁《石油化工行业安装工程预算定额》 中国石化建发[1998]91号颁《化工建筑安装工程预算定额》 原《全国统一安装工程预算定额》

石油工业部（87）油建字第746号颁《石油建设工程概算定额》。 三、指标综合内容、未包括内容及使用方法（详见节说明）。

第一节 机泵安装

本节共编制了单级离心水泵及离心耐腐蚀水泵、多级离心泵、锅炉给水（冷凝、循环水泵）、离心油泵、离心杂质泵、离心式深水泵、旋涡泵、往复泵、柱塞泵、计量泵、螺杆泵及齿轮泵、真空泵、屏蔽泵十三种泵的安装指标，共60个子目。 1. 指标综合的内容： 1) 泵及电机安装。 2) 泵拆装、检查、调试。 3) 基础二次灌浆。

4) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标未包括的内容：

1) 电机接线、调试、抽芯检查、干燥。 2) 与泵非一体的电机安装。 3. 指标使用方法：

使用时以“台”为计量单位，按设备重量套用相应子目，泵与电机直联式按泵、电机、底座重量总和计算设备重量，非直联式按泵与底座重量总和计算设备重量。与泵非一体的电机安装执行第五节相应子目，电机接线、调试、抽芯检查执行第九章相应子目。离心式耐腐蚀泵适用于耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂

质泵、其他耐腐蚀泵，离心式油泵适用于卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管线式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY流程离心泵。

加油机安装套用计量泵安装相应子目。 4. 有关说明：

1) 本节指标为预算定额组合，基础二次灌浆量按大庆设计院通用设计计算，指标中已包括泵入口滤网的安装。

2) 离心式杂质泵、旋涡泵、屏蔽泵的泵安装、拆装检查调试套用建标[2000]60号颁《全国统一安装工程预算定额》子目： 3) 泵类组合内容见下表： 表1－1 泵类组合内容表

序泵及电机名称 号 安装 离心水泵及离心耐腐蚀1 √ 水泵 2 多级离心泵 √ 锅炉给水、冷凝水、热3 √ 循环水泵 4 离心式油泵 √ 5 离心式杂质泵 √ 6 离心式深水泵 √ 7 旋涡泵 √ 8 往复泵 √ 9 柱塞泵 √ 10 计量泵 √ 11 螺杆泵及齿轮泵 √ 12 真空泵 √ 13 屏蔽泵 √

第二节 风机安装

泵拆装、检查、基础二次调试 灌浆 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 本节共编制了离心式通（引）风机、轴流风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机（不带增速机）、离心式鼓风机（带增速机）五种风机安装指标，共35个子目。 1. 指标综合的内容： 1) 风机本体安装。 2) 风机拆装、检查、调试。

3) 与风机本体联体的附件、管件、润滑冷却装置的清洗、刮研、组装、调试；联轴器或皮带以及安全防护罩安装，所带电动机和减震器安装。 4) 基础二次灌浆。

5) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标未包括的内容：

1) 电机接线、调试、抽芯检查、干燥。 2) 与风机非一体的电机安装。 3. 指标使用方法：

1) 使用时以“台”为计量单位，按设备重量套用相应子目，风机与电机直联式按风机、电机、底座重量总和计算设备重量，非直联式按风机与底座重量总和计算设备重量。

2) 离心式通（引）风机适用于中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通引风机等，轴流风机适用于防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机。

3) 与风机非一体的电机安装执行第五节相应子目，电机接线、调试、抽芯检查执行第九章相应子目。 4. 有关说明：

1) 本节指标为预算定额组合，组合子目为安装、拆装检查、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆，基础二次灌浆量按大庆油田设计院、吉林化工设计院通用设计计算。

2) 离心式通（引）风机和轴流风机安装、拆装检查套用中油计字[2000]第106号颁《石油建设安装工程预算定额》子目，回转式鼓风机、离心式鼓风机（不带

增速机）、离心式鼓风机（带增速机）套用建标[2000]60号颁《全国统一安装工程预算定额》子目。 第三节 压缩机安装

本节共70个子目，安装形式分整体安装和解体安装，其中活塞式L型及Z型2列压缩机－1t～ 50t 13个子目、活塞式V.W.S型压缩机组－0.5～2.5t 5个子目、活塞式Z型3列压缩机－1t～15t 5个子目、活塞式4M（4D）型电动机驱动对称平衡压缩机解体安装－20t～90t 6个子目、活塞式2M（2D）型电动机驱动对称平衡压缩机解体安装－5t～30t 5个子目、活塞式H型中间同轴同步电动机驱动压缩机解体安装－60t～160t 3个子目、活塞式H型中间直联同步电动机驱动压缩机解体安装－20t～40t 3个子目、离心式压缩机－5t～100t 8个子目、离心式压缩机电动机驱动无垫铁压缩机解体安装－3t～165t 11个子目、回转式螺杆压缩机整体安装－1t～20t 7个子目、天然气压缩机整体安装－20t～50t 4个子目。

1. 指标综合的内容：

1) 压缩机安装包括主机本体与联体系统、冷却系统、润滑系统、排气系统、支架、防护罩等零件、附件的整体安装。 2) 同一底座上的电动机整体安装。 3) 基础二次灌浆。

4) 解体安装的压缩机在无负荷试运转后的检查组装和调整。 5) 脚手架搭拆费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标未包括的内容：

1) 非同一底座上的电机以及气轮机和其他动力机械的安装。 2) 介质的灌充；主机本体循环用油（按设备带有考虑）。

3) 同一底座上的电机接线、调试、抽芯检查，其他驱动设备的调试。 4) 局部联动试车及试车所用的水、电、气（汽）、油和其它燃料费用。 5) 离心式压缩机安装指标不包括拆装检查。

3. 指标使用方法：

1) 指标分整体、解体安装，使用时以“台”为计量单位，按设备重量套用相应子目，设备重量按压缩机本体、底座、同一底座上的电动机（或其它驱动设备）、与主机联体的润滑系统、附属设备、管段、管件成品安全罩、扶梯、平台等全部金属重量。

2) 活塞式V、W、S型压缩机指标是按单级压缩机考虑，安装同类型双级压缩机时，则相应指标的人工乘以系数1.36。

3) 离心式压缩机是按单轴考虑的，如安装双轴（H）离心式压缩机时，则按相应定额的人工乘以系数1.39。

4) 当设备与基础之间二次灌浆采用特殊材料时，材料费另计。

5) 非同一底座上的电机以及气轮机和其他动力机械的安装，同一底座上的电机接线、调试、抽芯检查，其他驱动设备的调试等执行有关章节子目。 4. 有关说明：

1) 本节指标为预算定额组合，组合的预算定额子目为压缩机安装、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆。

2) 螺栓孔、底座与基础之间二次灌浆按水泥砂浆考虑，当设备与基础之间二次灌浆采用特殊材料时，施工费不变，材料费另计。 3) 部分压缩机安装基础二次灌浆消耗量取定： 表1－2 活塞式L型及Z型2列压缩机（单位：台）

名称 单位 1 重量（t） 5 8 10 15 20 25 30 35 40 45 50 3 地脚螺栓灌3m 0.02 0.15 0.17 0.2 0.25 0.35 0.44 0.53 0.61 0.68 0.74 0.81 0.9 浆 底座与基础3m 0.03 0.23 0.26 0.3 0.38 0.47 0.56 0.64 0.71 0.76 0.81 0.89 0.98 间灌浆

表1－3 活塞式V、W、S型压缩机（单位：台）

名称 单位 重量（t） 0.5 1 1.5 2 2.5

地脚螺栓灌浆 m3 底座与基础间灌浆 m3

0.02 0.02 0.05 0.05 0.15 0.03 0.03 0.08 0.08 0.23 表1－4 离心式压缩机（单位：台）

名称 重量（t） 单位 5 10 20 30 40 50 70 100 地脚螺栓灌3m 0.17 0.25 0.44 0.61 0.74 0.9 1.08 1.3 浆 底座与基础3m 0.26 0.38 0.56 0.71 0.81 0.98 1.18 1.41 间灌浆

表1－5 回转式螺杆压缩机（单位：台）

重量（t） 单位 1 3 5 8 10 15 20 地脚螺栓灌浆 m3 0.02 0.15 0.17 0.2 0.25 0.35 0.44 底座与基础间灌3m 0.03 0.23 0.26 0.3 0.38 0.47 0.56 浆 名称

表1－6 天然气压缩机（单位：台）

名称 地脚螺栓灌浆 底座与基础间灌浆

表1－7 天然气压缩机基础二次灌浆消耗量取定（单位：台）

名称 地脚螺栓灌浆 底座与基础间灌浆

单位 m3 m3 重量（t） 10 20 30 50 0.25 0.33 0.37 0.49 0.37 0.5 0.56 0.74 重量（t） 单位 10以下 20 30 50 m3 0.33 0.37 0.49 m3 0.50 0.55 0.74 4) 天然气压缩机安装预算定额缺子目，编制补充指标

天然气压缩机安装指标编制依据，取自四川石油管理局川西南矿区的ZTY－265型天然气活塞双缸压缩机（撬装），实际施工调查资料。

ZTY－265型天然气压缩机，主机重19吨，包括附属设备总重30吨，安装内容包括燃料、原料、排气、润滑油、冷却水等管线联接、阀门安装及支架和防护架等安装，它不包括机组技术调试费用，该费用包括在签订设备订购合同中支付。 表1－8 天然气压缩机安装补充定额人工、材料、机械消耗量取定表（单位：台）

序号 名称 重量（t） 10 20 30 50 工日 86.25 102.32 120 155.36 kg 17.27 24 32 48 kg 42.74 53.65 66 90.7 kg 0.79 0.99 1.25 3.35 单位 6.24 4.99 6.24 16.72 0.25 0.26 0.56 0.56 0.18 0.18 16 16 1.2 1.49 2.5 3.34 0.36 0.6 0.7 1.88 0.23 0.62 20 26.56 1.86 2.47 4.17 5.54 m3 m3 kg kg kg kg 10万m3 ％ 台班 台班 台班 台班 台班 台班 台班 一 人工 二 材料 1 斜垫铁 2 平垫铁 3 电焊条∮4.0 5 道木 6 氧气 7 乙炔气 8 压缩机机油 9 黄油（钙脂基） 10 石棉橡胶板 11 天然气 12 其他材料费 三 机械台班 1 载重汽车8t 2 汽车起重机8t 3 汽车起重机16t 4 汽车起重机20t 5 汽车起重机25t 6 汽车起重机30t 7 汽车起重机75t 空气压缩机8 6m’/min 9 试压泵 10 电焊机 4 镀锌铁丝8～12# kg 1.84 2.29 2.86 3.81 1 1 0.35 0.35 0.28 0.35 0.28 0.29 1 1 0.35 0.47 0.47 0.47 0.35 0.47 0.5 0.5 台班 0.4 0.5 台班 0.56 0.7 0.7 0.7 台班 0.28 0.29 0.29 0.5

第四节 起重设备安装

本节共23个子目，电动梁式起重机－3t～30t 7个子目、手动梁式起重机－3t～20t 4个子目、电动悬臂式起重机－1t、5t 2个子目、电动葫芦－2t、10t 2个子目、单轨小车－1个子目、起重机轨道安装－7个子目。 1. 指标综合的内容： 1) 本体安装。

2) 电器装置安装、电机检查接线、调试。

3) 空运转、负荷运转以及超负荷试运行，试运转所需重物的搬运费。 4) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标未包括的内容： 1) 混凝土梁的安装。 2) 滑触线、软电缆安装。 3) 起重机本身外的电气安装。 3. 指标使用方法：

1) 使用时按起重量（t）和跨距（m）以“台”为计量单位套用相应的指标子目。 2) 起重设备安装子目不包括轨道、车挡、滑触线、软电缆安装，车挡制安、轨道安装套用本节相应子目，滑触线、软电缆安装执行第九章起重设备电气安装指标相应子目。 4. 有关说明：

1) 电动单梁式起重机、电动葫芦、单轨小车指标套用中油计字[2000]第106号颁《石油建设安装工程预算定额》子目，其它指标套用建标[2000]60号颁《全国统一安装工程预算定额》子目，重物搬运按钢材半成品运输计算。

2) 由于预算定额对起重机安装子目解释为已含所有内容，所以，指标编制中认为起重机自身电器安装已含在起重机安装子目中，没有再套用电器安装子目。 第五节 电动机、发电机及燃气轮机安装

本节共28个子目，电动机－3t～30t 5个子目、柴油发电机组3t－30t 6个子目、天然气发电机组－3t～30t 5个子目、燃气轮机－3t～30t 12个子目。 1. 指标综合的内容：

1) 电动机及电动发电机组安装指标包括设备本体安装联轴器或皮带轮安装。 2) 发电机组安装包括本体调试。

3) 燃气轮机组安装分为“撬上安装”与“非撬上安装”两种类型，撬上机组安装包括燃气轮机、辅助齿轮箱、起动电机、变扭器、液压棘轮组件、负荷齿轮和透平间、辅助间、排气集流室外壳隔音罩、座发电机本体等及部分辅助系统的安装；非撬上机组安装包括本体安装和附件安装，附件包括空气过滤器安装和进气道、排气道、梯子平台安装，成套附属设备的冷却水系统、消防系统、通风系统、离在线水洗系统、排气道冷却模块、燃料供给系统、润滑油系统、油雾消除系统。 4) 基础二次灌浆。

5) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标未包括的内容：

1) 电机接线干燥、调试、刮研、抽芯检查；电动机及电动发电机组的拆装检查、接线及调试、刮研。

2) 燃气轮机安装指标中的机组试运转。

3) 燃气轮机组安装不包括与机组安装配套的辅助工程（无损检验、预热、后热、防腐、绝缘、非撬上机组安装的电气、自控仪表、吊装加固手段措施以及金属桅杆的组立、拆除、移位、地锚坑敷设、桅杆台次使用费等项目）。 4) 局部联动试车及试车所用的水、电、气（汽）、油和其他燃料费用。 3. 指标使用方法：

1) 指标使用时以“台”为计量单位，按设备重量套用相应子目。

2) 电动机及电动发电机安装：接线及调试套用第九章相应指标子目，需要拆装检查、刮研时套用相应指标或定额。

3) 燃气轮机组的无负荷试运转按基价的6％、载荷试运转按基价的9％计取机组试运费，机组试运费用不得参与计取其它各项费用。燃气轮机组按国外引进考虑、不包括与机组安装配套的辅助工程（无损检验、预热、后热、防腐、绝缘、非撬上机组安装的电气、自控仪表、吊装加固手段措施以及金属桅杆的组立、拆除、移位、地锚坑敷设、桅杆台次使用费等项目）应按国内相关指标或定额计算。 4. 有关说明：

1) 电动机及电动发电机、柴油发电机组安装为中油计字[2000]第106号颁《石油建设安装工程预算定额》子目组合，组合的预算子目为设备安装、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆。

表1－9 柴油发电机组安装基础二次灌浆消耗量取定表（单位：台）

名称 单位 重量（t） 2.0 2.5 3.5 4.5 5.5 13 0.032 0.032 0.072 0.086 0.104 0.251 0.048 0.048 0.108 0.129 0.156 0.376 地脚螺栓灌浆 m3 底座与基础间灌浆 m3 2) 燃气轮机组安装分为“撬上安装”与“非撬上安装”两种类型，燃气轮机安装指标中，燃气轮机组主机及其辅助设施是按国外引进供货考虑，安装工作内容按引进供货条件计算。燃气轮机安装为中油计字[2000]第106号颁《石油建设安装工程预算定额》子目组合，燃气轮机撬上安装组合的预算子目为设备安装、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆；非撬上安装组合的预算子目为设备安装，空气过滤器安装和进气道、排气道、梯子平台安装，冷却水系统、消防系统、通风系统、离在线水洗系统、排气道、冷却模块、燃料供给系统、润滑油系统、油雾消除系统安装，地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆。

表1－10 燃气轮机撬块上安装基础二次灌浆消耗量取定表（单位：台）

名称 地脚螺栓灌浆 底座与基础间灌浆

表1－11 燃气轮机非撬块（包括附属设备）安装基础二次灌浆消耗量取定表（单位：台）

单位 m3 m3 重量（t） 15 25 35 50 70 0.25 0.45 0.61 0.93 1.23 0.38 0.68 0.91 1.39 1.84

名称 单位 地脚螺栓灌浆 m3 底座与基础间灌浆 m3

重量（t） 75 100 125 150 200 250 300 1.30 1.94 2.94 4.12 5.88 7.37 9.25 1.95 2.90 4.41 6.18 8.81 11.05 13.87 本指标内均不包括机组试运转的工作内容，机组试运转按下述规定计取（以下费

用不得参与计取其它各项费用）：

a) 无负荷试运转“燃汽轮机本体安装”定额基价的6％计取。 b) 载荷试运转按“燃汽轮机本体安装” 定额基价的9％计取。 c) 联合试运转按审批后的试运转方案另行计算，费用计入二类费用。 3) 天然气发电机安装指标按补充指标编制，具体见下表：

表1－12 气发电机安装补充定额人工、材料、机械消耗量取定表（单位：台）

重量（t） 序号 名称 单位 1 2 5 7 10 一 人工 工日 14.50 18.12 38.88 55.11 79.46 二 材料 1 斜垫铁 kg 9.60 9.60 14.40 16.80 16.80 2 平垫铁 kg 16.00 16.00 24.00 28.00 28.00 3 镀锌铁丝 kg 2.00 2.00 3.00 3.00 4.00 4 电焊条 kg 0.23 0.23 0.31 0.31 0.99 5 机油5～7# kg 0.60 0.60 0.70 1.09 1.68 6 黄油（钙基脂） kg 0.20 0.20 0.25 0.30 0.30 7 天然气 10万m3 0.051 0.064 0.131 0.155 0.196 8 聚乙烯泡沫塑料 kg 0.13 0.13 0.16 0.18 0.20 9 其他材料费 ％ 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 三 机械台班 1 汽车起重机8t 台班 0.10 0.10 2 汽车起重机16t 台班 0.23 0.34 0.51 3 交流电焊机 台班 0.06 0.06 0.06 0.08 0.10 四 基础二次灌浆 1 地脚螺栓灌浆 m3 0.032 0.032 0.086 0.152 0.251 2 底板与基础间灌浆 m3 0.048 0.048 0.129 0.228 0.376 第六节 输送设备安装

本节共51个子目，刮板输送机－12个子目、板（裙）式输送机－8个子目、螺旋输送机－8个子目、固定胶带输送机－21个子目、斗（固定）式输送机－2个子目。

1. 指标综合的内容：

1) 输送机安装指标包括机头、机尾、机架、轨道、托辊、拉紧装置、传动装置等安装、敷设及接头。 2) 基础二次灌浆。

3) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标未包括的内容：

1) 钢制外壳、刮板、漏斗制作安装。 2) 特殊实验。 3. 指标使用方法：

安装以“台”为计量单位套用相应指标，刮板输送机是按一组驱动装置计算，如超过一组时，则将输送长度除以驱动装置组数，以所得的m/组选用相应子目。 4. 有关说明：

本节指标为预算定额组合，组合子目为设备安装、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆。斗（固定）式输送机、滚动式输送机为中油计字[2000]第106号颁《石油建设安装工程预算定额》子目组合，其它设备安装套用建标[2000]60号颁《全国统一安装工程预算定额》子目。

表1－13 输送机安装二次灌桨表（单位：台）

名称 地脚螺栓灌浆 底座与基础间灌浆 单位 m3 m3 斗式 滚筒式 12m以内 20m以内 0.05 0.10 0.05 0.10

第七节 油气田专用设备安装

本节共22个子目，抽油机－5个子目、加药装置－1个子目、润滑油循环装置－1个子目、硫磺结片机－2个子目、装袋机－1个子目、捕集器－3个子目、膨胀机－5个子目、采气井口装置－4个子目。 1. 指标综合的内容：

1) 抽油机和加药装置安装包括设备本体安装、检查、调试、配电箱安装等全部工作内容。

2) 硫磺结片机（鼓式）安装指标包括了配套电机安装、检查接线、调试。 3) 捕集器安装指标包括了丝网安装。

4) 采气井口装置安装包括井口保护装置、阀门安装，管道、管件等安装，以及焊口探伤和材料费用。

5) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标使用方法：

抽油机安装按抽油机设备重量以“台”为计量单位套用相应指标子目；加药装置安装以“台”为计量单位按设备重量套用相应子目，适用于目前油（水）常用的微机控制加药装置安装（小型撬装、重量在0.5吨以内）：润滑油循环装置安装以“座”为计量单位；采气井口装置安装按装置出气口径以“套”为计量单位套用指标，井口保护装置、抗硫阀门费用另计。 3. 有关说明：

1) 润滑油循环装置安装指标子目选用了常用的BXYZ－40（63）－1325kg、BXYZ－100（125）－1500kg、BXYZ－160－1800 kg三种规格综合编制。

2) 加药装置安装指标选用了目前大庆油田油、水处理常用的两类加药装置，是一体化小型的整体安装设备，重量在0.5吨以内，套用计量泵安装定额。 3) 抽油机安装指标按抽油机各个型号的重量加权综合编制。

4) 硫磺结片机（鼓式）安装指标以鼓式为主编制，带式用得较少，一般引进较多，目前常用的有两种鼓式，既SJ7－A，SJ3.8－A两种，石油预算定额无子目，编制时按选用施工方式相近的子目代用。电机按二台考虑，一般情况下，设计按二台设计，一用一备。指标组合了设备安装、电机检查接线、调试、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆五条预算子目。

表1－14 硫磺结片初，安装二次灌浆表（单位：台）

名称 地脚螺栓灌浆 底座与基础间灌浆

5) 捕集器安装方式同一般非标常压容器安装，多数为立式，指标编制按立式考虑，用立式常压容器预算定额子目代用，综合考虑，不分全夹套，半夹套。指标组合了设备安装、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆预算子目。 表1－15 捕集器、装袋机安装二次灌浆表（单位：台） 捕集机 名称 单位 装袋机（台） 3吨 5吨 10吨 3地脚螺栓灌浆 m 0.092 0.028 0.028 0.094 底座与基础间灌浆 m3 0.138 0.042 0.042 0.170

6) 膨胀机安装指标组合了设备安装、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆预算子目。

表1－16 膨胀机安装二次灌浆表（单位：台）

名称 单位 重量（t） 1.0 1.5 2.5 3.5 4.5 0.11 0.11 0.13 0.26 0.26 0.17 0.17 0.20 0.39 0.39 规格 单位 2吨/时 4吨/时 m3 0.05 0.10 m3 0.10 0.15 地脚螺栓灌浆 m3 底座与基础间灌浆 m3

7) 采气井口装置安装指标采用长庆油田通用设计图纸，按装置出气口径分DN50、DN65、DN80、DN100四个子目。

第八节 特殊阀门安装

本节共19个子目，单动滑阀－3个子目、双动滑阀－4个子目、电液控制碟阀－3个子目、电液控制塞阀－2个子目、电动高温闸阀－3个子目、风动闸阀－2个子目、气动蝶阀－2个子目。 1. 指标综合的内容： 1) 本体安装。 2) 单体调试。

3) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标未包括的内容： 执行机构的电气、仪表调试。 3. 指标使用方法：

特殊阀门安装以“台”为计量单位套用相应指标，特殊阀门安装中执行机构的电气、仪表调校执行第九、十章相应子目，高温插板阀、掺合阀安装可套用电动高温闸阀指标，气动阻尼单向阀安装可套用气动蝶阀指标。

第九节 橡胶机械设备安装

本节共43个子目。 1. 指标综合的内容：

1) 橡胶设备安装包括电机抽芯，随机带的润滑、冷却、加热系统的管段、管件清洗、安装，气动装置的试压、吹扫，随机带的安全罩、平台、扶梯的安装及超高费用。

2) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标使用方法：

橡胶设备安装以“t”为计量单位套用相应指标。

第十节 催化裂化主风机组安装

本节共2个子目。 1. 指标综合的内容： 1) 机组本体安装。 2) 配套电机抽芯、干燥。 3) 风机解体清洗、检查。 4) 单体试车。

5) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标未包括的内容： 1) 电机检查接线、调试。

2) 附属设备的平台、梯子、栏杆、支架、防护罩及其它金属件的制作。 3) 局部联动试车及试车所用的水、电、气（汽）、油和其它燃料费用。 3. 指标使用方法：

催化裂化主风机组安装指标是按电动驱动和汽轮机驱动分别考虑，以“t”为计量单位套用相应指标；设备重量包括机组本体、底座、同一底座上的电动机（或其它驱动设备）、与主机联体的润滑系统、附属设备、管段、管件成品安全罩、扶梯、平台等全部金属重量。其中不包括随机配套的自控系统，该系统单独计取费用，执行自控仪表相应子目。

第十一节 其他设备安装

本节共50个子目，干燥机－4个子目、过滤机－3个子目、压滤机－4个子目、分离机械－4个子目、粉（破）碎机－7个子目、筛选机械－3个子目、独立搅拌装置－5个子目、曝气机－2个子目、调节堰机－2个子目、刮沫机－1个子目、刮泥机－2个子目、产品成型包装机械－13个子目。

1. 指标综合的内容： 1) 设备本体安装、单体试车。

2) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 指标未包括的内容： 1) 电机检查接线、调试。

2) 附属设备的平台、梯子、栏杆、支架、防护罩及其它金属件的制作。 3) 局部联动试车及试车所用的水、电、气（汽）、油和其它燃料费用。 3. 指标使用方法：

独立搅拌装置、暖气机、调节堰机、刮沫机、刮泥机、产品成型包装机械安装以‘‘台”为计量单位套用相应指标，其余设备安装以“t”为计量单位套用相应子目。 4. 有关说明：

1) 干燥机、过滤机、压滤机、分离机械、粉（破）碎机、筛选机械为预算定额子目组合，组合内容为设备安装、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆，其中设备安装子目参考中国石化建发[1998]91号颁《化工建筑安装工程预算定额》的预算定额子目组合编制。

2) 独立搅拌装置为中油计字〔2000〕第106号颁《石油建设安装工程预算定额》子目移植。

3) 曝气机、调节堰机、刮沫机、刮泥机为预算定额子目组合，组合内容为设备、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆。

4) 产品成型机械包括自动秤及自动包装机械安装，是选择了石油化工常用的几种机械。

第二章 静置设备安装工程

本章选编了油（气）田建设、石油化工建设中专用静置设备安装指标。

一、指标分为：

第一节 一般容器安装：立卧式容器、碳钢容器分段组对、碳钢容器分片组装、不锈钢容器分段组对、不锈钢容器分片组装。 第二节 热交换设备安装：热交换设备、空气冷却器。

第三节 塔器安装：塔（立式容器）整体安装、碳钢塔分段组对、碳钢塔分片组对、不锈钢塔分段组对、不锈钢塔分片组对、螺栓组对塔（设备）安装、塔盘安装、塔内衬合金板。

第四节 催化裂化再生器、沉降器、旋风分离器安装。

第五节 空气分馏塔安装：空气分馏塔整体安装、空气分馏塔分体安装。 第六节 撬块安装：油、气、热系统撬块安装、水系统撬块安装、机泵类撬块安装。

第七节 其他设备安装：分离器、收发球装置、汇气管、天然气过滤器、装油鹤管及输油臂、阻火器、反应器、聚丙烯环管聚合反应器组对、玻璃钢罐。 第八节 设备填充、脱脂、酸洗、钝化。 二、编制依据： 1. 有关标准及规范：

GBJ 300－88 建筑安装工程质量检验评定统一标准

GB 50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GBl50－98 钢制压力容器 JB4710－92 钢制塔式容器

JB 4707－92 钢制压力容器焊接工艺评定

SH 3542－92 石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准 GBl51－98 钢制管壳式换热器

劳动部劳锅字〔1990〕8号《压力容器安全技术监察规程》 SY 4024－93 石油建设工程质量检验评定标准 通则

SY 4028－93 石油建设工程质量验评定标准 设备安装工程 SY 4037－93 石油建设工程质量验评定标准 炼油厂建设工程

SY/T 0460－2000 天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范 SY/T0448－97 油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范

SY 0322－2000 石油建设工程质量检验评定标准 天然气净化厂建设工程 SY/T0523－93 油田水处理过滤器

SY 0469－98 石油建设工程质量检验评定标准 油田钢制常压容器及加热炉制作 SY/T 5298－91 港口装卸用输油臂 SY/T0449－97 油气分离器规范

SY/T0515－1997油气田用钢制常压容器施工及验收规范 SY/T0404－98 加热炉工程施工及验收规范。 2. 设计图纸：

大庆油田设计研究院、四川石油设计院、吉林化工设计院、华东石油设计院通用设计图纸

3. 使用及参考的定额与指标：

中油计字[2000]第106号颁《石油建设安装工程预算定额》 建标[2000]60号颁《全国统一安装工程预算定额》 原《全国统一安装程预算定额》

中石化（1991）建字35号颁《石油化工安装工程概算指标》 石油工业部（87）油建字第746号颁《石油建设工程概算定额》 三、指标综合内容、未包括内容及使用方法（详见节说明）。

第一节 一般容器

本节共27个子目，其中，立卧式容器－2t ～100t 5个子目、碳钢容器分段组队－Φ1800mm～3800mm 5个子目、碳钢容器分片组装－Φ3500mm～6000mm及以上6个子目、不锈钢容器分段组对－Φ1800mm～3800mm 5个子目、不锈钢容器分片组装－Φ3500mm～6000mm从以上6个子目。 1. 指标综合的内容： 1) 指标包括设备本体安装。

2) 容器整体安装指标包括基础二次灌浆。

3) 碳钢、不锈钢容器分段、分片组对（组装）指标包括分片、分段组装、焊缝热处理、无损探伤、焊接工艺评定和焊接试板试验、压缩空气吹洗、水压试验，还包括了组装胎具和组对吊装加固措施设施的制作、安装、拆除。 4) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 未包括的内容：

1) 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温工程。 2) 设备的冲洗、脱脂、填料填充、钝化、酸洗。 3) 设备气密性试验。

4) 设备本体法兰以外的管道安装，非设备自带的附件、梯子、栏杆等。 5) 组装平台的铺设与拆除。

6) 氩弧焊接时的设备（容器）内充保护氩气费用。 7) 压力容器安装检验费。

8) 金属抱杆的安拆、移动及使用费。 3. 使用方法

1) 立卧式容器以“t”为计量单位套用相应指标子目。

2) 碳钢、不锈钢容器分段组对、分片组装按容器直径以“t”为计量单位套用相应指标子目，分段容器按两段一道口取定，每增加一道口，指标基价增加28％。 3) 不同材质的分段、分片设备组对安装按下列系数调整

表2－1 系数调整表

序号 材质 1 人工费 2 材料费 3 机械费 合金钢 低温钢 铝 铝合金 复合板 1.15 1.20 1.70 1.95 1.15 1.02 1.12 1.52 1.55 1.02 1.12 1.20 3.00 3.30 1.12 注：合金钢、低温钢、复合板设备以碳钢设备子目为基数，铝、铝合金设备以不锈钢设备为基数：同一台设备不同段材质不同时分别套用子目。

4) 容器整体安装指标子目，设备重量指的是本体、附件、吊耳、绝热层、随主体吊装的管线、平台、梯于的重量之和，但不包括塔盘和填充物的重量。设备吊装重量80吨（含80吨）采用汽车吊，已包含在指标内，设备吊装重量大于等于80吨（含80吨）采用金属抱杆，金属抱杆台次使用费按册说明规定另计。 5) 分片、分段设备组装不包括组装成整体后的整体安装，该部分工作内容应另执行整体安装指标子目。表2－2 分段、分片容器工程量取定表。 4. 有关说明：

1) 为了使容器整体安装指标具有通用性将预算定额以“台”为单位折算成以“t”为单位。

2) 碳钢、不锈钢容器分段、分片组对（组装）中组对焊接按氩电联焊考虑，焊缝热处理包括焊前液化气预热、焊后热处理、预热器具制作，无损探伤按超声波100％、X光拍片100％考虑。

3) 分段组对、分片组装容器指标组合内容及工程量的取定，是根据石油行业定额中包括的工序内容及遵循概算指标合理综合扩大原则要求确定组合的，指标组合内容及工程量见下表。

表2－2 分段、分片容器工程量取定表

直径高度壁厚二段一口焊分片焊缝重量（t） （mm） （m） （mm） 缝长（m/t） 长（m/t） 容器分段组对 Φ1800 16 25 18.95 0.298 容器分段组对 Φ2400 16 30 30.96 0.243 容器分段组对 Φ2800 24 42 74.44 0.118 容器分段组对 Φ3200 24 56 114.491 0.088 容器分段组对 Φ3800 24 68 167.38 0.071 容器分片组装 Φ4000 24 42 94.57 1.517 容器分片组装 Φ4500 28 42 109.32 1.473 容器分片组装 Φ5000 28 46 143.02 1.24 名称（mm） 容器分片组装 Φ6000 28 容器分片组装 Φ8000 32 48 50 175.74 224.33 1.08 0.81

第二节 热交换设备安装

本节共17个子日，热交换设备－2t ～50t 7个子目、空气冷却器－3t～15t 6个子目、构架－1个子目、风机－1t～3t 3个子目。 1. 指标综合的内容： 1) 本体安装。

2) 换热器安装指标包括了水压试验、基础二次灌浆。

3) 空冷器安装指标包括了管束水压试验、空气吹扫、百叶窗调试及试运转，构架组对、焊接、吊装、找正、风机安装、调试、试运转。

4) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 未包括的内容：

1) 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温工程。 2) 设备的冲洗、脱脂。

3) 设备本体法兰以外的管道安装，非设备自带的附件、梯子、栏杆等。 3. 使用方法

1) 换热器安装指标适用于固定管板式换热器、浮头式换热器、重沸器等安装，按吨位以“台”为单位套用相应指标子目。

2) 空冷器管束安装按吨位以“片”为单位套用相应指标子目，构架以“t”为单位套用子目，风机按吨位以“台”为单位套用相应指标子目。 3) 脱脂套用本章第八节相应子目。

4. 有关说明：

1) 热交换设备安装指标编制的基础资料采用哈尔滨空气调节机厂产品样本（样本编号HR94－3）。

2) 热交换设备水压试验按设计压力2.5Mpa以内计算。

第三节 塔器安装

本节共85个子目，塔整体安装－5t～600t 13个子目、碳钢塔分段组对－

Φ1800mm～3800mm 5个子目、碳钢塔分片组装－Φ4000mm～10000mm 6个子目、不锈钢塔分段组对－Φ1800mm～3800mm 5个子目、不锈钢塔分片组装－

Φ4000mm～10000mm 6个子目、塔盘安装－Φ1800mm～10000mm46个子目、塔内衬合金板－2个子目、螺栓组对塔（设备）安装－2个子目。 1. 指标综合的内容： 1) 整体立式塔本体安装。

2) 立式塔整体安装指标包括基础二次灌浆。

3) 碳钢、不锈钢塔类设备分段、分片组对（组装）指标包括分片、分段组装、焊缝热处理、无损探伤、焊接工艺评定和焊接试板试验、压缩空气吹洗、水压试验，还包括了组装胎具和组对吊装加固措施设施的制作、安装、拆除。 4) 螺栓组对塔（设备）安装指标包括分段组装、压缩空气吹洗、水压试验，还包括了组装胎具和组对吊装加固措施设施的制作、安装、拆除。

5) 塔盘（筛板、浮阀、泡罩、舌型、混合型）安装指标包括塔盘安装、塔类固定件安装、泡罩塔盘鼓泡试验。

6) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 未包括的内容：

1) 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温工程。 2) 设备的冲洗、脱脂、填料填充。 3) 设备的钝化、酸洗。

4) 设备本体法兰以外的管道安装，非设备自带的附件、梯子、栏杆等。 5) 组装平台的铺设与拆除。

6) 氩弧焊接时的设备（容器）内充保护氩气费用。 7) 压力容器安装检验费。

8) 金属抱杆的安拆、移动及使用费。 3. 使用方法

1) 立卧式容器、碳钢塔和不锈钢塔整体安装按设备重量吨位以“t”为单位套用相应指标子目，设备重量包括本体、附件、吊耳，随主体吊装的绝热层、管线、平台、梯子的重量之和，但不包括塔盘和填充物的重量，塔盘安装和填充物填充执行其他相应指标子目。指标综合计取了一般起重机具使用及摊销费；80吨以内的吊装设备按汽车吊考虑，已包含在指标中，80吨以上的吊装设备费用另计；若采用金属抱杆吊装，其金属抱杆台次使用费按下表规定计算，指标中所含对应的其他吊装设备费扣除。

2) 螺栓组对塔（设备）安装以“t”为单位套用相应指标子目，空塔设备重量包括本体、附件、吊耳，随主体吊装的绝热层、管线、平台、梯子的重量之和，但不包括塔盘和填充物的重量，塔盘安装和填充物填充执行其他相应指标子目；带塔盘设备重量包括本体、塔盘、附件、吊耳，随主体吊装的绝热层、管线、平台、梯子的重量之和，但不包括填充物的重量，填充物填充执行其他相应指标子目。 3) 碳钢、不锈钢容器分段组对、分片组装按容器直径以“t”为计量单位套用相应指标子目，分段容器按两段一道口取定，每增加一道口，指标基价增加28％。 4) 分段碳钢塔组对按三段两道口取定，若分两段到货一道口时，指标乘以系数0.8，三段以上每增加一段，指标基价增加28％。

5) 不同材质的分段、分片设备组对安装按表2－3系数调整。 表2－3 系数调整表

序号 材质 1 人工费 2 材料费 3 机械费 合金钢 低温钢 铝 铝合金 复合板 1.15 1.20 1.70 1.95 1.15 1.02 1.12 1.52 1.55 1.02 1.12 1.20 3.00 3.30 1.12 注：合金钢、低温钢、复合板设备以碳钢设备子目为基数，铝、铝合金设备以不锈钢为基数：同一台设备不同段材质不同时分别套用子目。

6) 除螺栓组对塔（设备）安装指标外，分片、分段设备组装不包括组装成整体后的整体安装，该工作内容应再执行整体安装指标。

7) 塔盘安装按种类（筛板、浮阀、泡罩、舌型、混合型）、直径以“t”为单位套用相应指标子目。塔内衬合金板按不同部位（封头、简体）以“t”为单位套用相应指标子目。 4. 有关说明：

1) 碳钢、不锈钢塔分段、分片组对（组装）中组对焊接按氩电联焊考虑，焊缝热处理包括焊前液化气预热、焊后热处理、预热器具制作，无损探伤按超声波100％、X光拍片20％考虑；

2) 分段组对、分片组装塔指标组合内容及工程量的取定，是根据石油行业定额中包括的工序内容及遵循概算指标合理综合扩大的原则要求确定组合的，指标组合内容及工程量取定详见下表。 表2－4 分段、分片塔工程量取定表

名称直径高度壁厚三段二口焊缝分片焊缝长重量（t） （mm） （mm） （m） （mm） 长（m/t） （m/t） 塔分段1800 20 25 26.00 0.435 组对 塔分段2400 20 30 43.00 0.35 组对 塔分段2800 30 42 92.50 0.19 组对 塔分段3200 30 56 138.380 0.145 组对 塔分段3800 30 68 201.56 0.118 组对 塔分片4000 30 42 133.90 2.45 组装 塔分片4500 30 42 152.58 2.37 组装 塔分片5000 35 46 215.00 2 组装 塔分片6000 35 48 273.56 1.87 组装 塔分片8000 35 56 439.00 1.44 组装

第四节 催化裂化再生器、沉降器、旋风分离器组对安装

本节共6个子目。 1. 指标分为：

1) 催化裂化再生器、沉降器、三级旋风分离器组对安装。 2) 聚丙烯环管反应器组对安装。 2. 指标包括内容：

1) 催化裂化再生器、沉降器安装包括分片组对、拼装，焊缝无损探伤检验，吊耳制作，气密试验，设备吊装，组装平台铺设与拆除，现场吊装加固措施的制作、安装、拆除。不包括金属抱杆的所有费用，此费用在项目内统一考虑。 2) 催化裂化再生器、沉降器、三级旋风分离器安装施工指标中包括焊缝无损探伤检验，无损探伤是按X光探伤考虑的。设计另有规定时单独计取。 3) 指标中均已包括脚手架费用。 3. 指标未包括内容：

1) 催化裂化再生器、沉降器、旋风分离器组对安装吊装重量大于80吨计取金属抱杆台次使用费。

2) 设备梯子、平台、栏杆制作安装。

3) 分片分段组对安装设备的焊缝焊前预热、后热及焊后热处理。 4) 设备刷油、隔热、防腐蚀。 5) 反应器应计取设备基础二次灌浆。

4. 指标使用方法：

1) 炼油厂再生器、沉降器分片组对安装，设备金属重量包括设备本体、内部构件、提升管、再生斜管、待生斜管、集气室、旋风分离器、分布板、波形膨胀节、辅助燃烧室、防焦板及其所属其它各个部件的全部金属重量，不包括锚固件、龟甲网、再生烟道及隔热耐磨衬里等的重量。

2) 再生器、沉降器的步距是按300吨以内和500吨以内考虑的，计算时根据不同的设备重量套用相应的指标。

3) 若现场使用转胎组对时，转胎台次使用费计算见下表。 表2－5 转胎台次使用费计价表

名称 转胎使用费（元/t） 分段设备直径（mm以内） 1800 2400 2800 3200 3800 970 860 760 560 460 注：表中转胎使用费系数按三段二道口测定，若为二段一道口时，按表中费用乘以系数0.7：若大于或等于四段三道口时，每递增一道焊口，应另增加转胎使用费，其系数为0.4（即在原转胎使用费的基数上每增加一道口再增加0.4的系数）。 第五节 空气分馏塔安装

本节共编制了空气分馏塔整体安装、空气分馏塔分体安装，共12个子目。 1. 指标综合的内容：

1) 整体立式塔本体安装，百叶窗调试及试运转，构架组对、焊接、吊装、找正、风机安装、调试、试运转。 2) 基础二次灌浆。

3) 分段组对指标包括组装、焊缝热处理、无损探伤、焊接工艺评定和焊接试板试验、压缩空气吹洗、水压试验、气密性试验，还包括了组装胎具和组对吊装加固措施设施的制作、安装拆除。

4) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。

2. 未包括的内容：

1) 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温工程。 2) 设备的冲洗、脱脂、填料填充。 3) 设备的钝化、酸洗。

4) 设备本体法兰以外的管道安装，非设备自带的附件、梯子、栏杆等。 5) 组装平台的铺设与拆除。

6) 氩弧焊接时的设备（容器）内充保护氩气费用。 7) 压力容器安装检验费。

8) 金属抱杆的安拆、移动及使用费。

9) 空气分馏装置裸冷试验所消耗的电或燃料。 3. 使用方法

1) 塔整体安装按型号以“台”为单位套用相应指标子目；

2) 塔分段组对安装按塔直径以“t”为单位套用相应指标子目，其设备重量包括本体、附件、吊耳、绝热层、随主体吊装的管线、平台、梯子的重量，但不包括塔盘和填充物的重量。分段塔组对按三段两道口取定，若分两段到货一道口时，指标乘以系数0.8，三段以上每增加一段，指标基价增加28％。 4. 有关说明：

1) 指标为预算定额子目组合，组合内容为设备安装、地脚螺栓灌浆、底座与基础间灌浆，其中设备（整体或分段组对）安装子目套用中国石化[1998]91号颁《化工建筑安装工程预算定额》的预算定额子目。

2) 塔整体安装基础高度按10m以内考虑，当安装高度超过10m时按其它有关指标定额执行。

第六节 撬块安装

本节指标共32个子目。油、气、热系统12个子目、水系统10个子目、机泵类10个子目。

1. 油、气、热系统设备撬块安装：

工作内容包括：三相分离器、缓冲器，加热器、热媒系统装置、进站选井阀组等的安装。

安装工作内容：道木搭拆、设备开箱、外观检查、清点和验收、设备基础的验收、铲麻面、设置垫铁、撬块及撬块上容器的吊装就位找正、撬块上连接件的组装、焊接、紧固螺栓、撬块上电气仪表电机等检查接线、调试、系统模拟调试、单体试车、记录整理、施工措施制作搭拆及材料摊销、无损探伤、二次灌浆、撬块整体试压等。

2. 水系统设备撬块安装：

包括：油（气）田清水、污水处理及注水工程中的各种清洗、过滤、循环加药等设备。

安装工作内容：道木搭拆、设备开箱、外观检查、清点和验收、设备基础的验收、铲麻面、设置垫铁、撬块及橇块上容器的吊装就位找正、撬块上连接件的组装、焊接、紧固螺栓、撬块上电气仪表电机等检查接线、调试、系统模拟调试、单体试车、记录整理、施工措施制作搭拆及材料摊销、无损探伤、二次灌浆、撬块整体试压等。

3. 机泵类撬块安装：

包括：油（气）田地面建设中的各种泵类、整装到货的各种1、2条之外的其它设备（不含压缩机）。

安装工作内容：道木搭拆、设备开箱、外观检查、清点和验收、设备基础的验收、铲麻面、设置垫铁、撬块及撬块上容器的吊装就位找正、撬块上连接件的组装、焊接、紧固螺栓、撬块上电气仪表电机等检查接线、调试、系统模拟调试、单体试车、记录整理、施工措施制作搭拆及材料摊销、无损探伤、二次灌浆、撬块整体试压等。 4. 设备类撬块安装

按撬块的截面面积、重量以“撬”为单位套用相应指标子目，安装重量为撬块钢结构及撬上已安装的所有设备、管道、仪表、电气等总重量，撬块截面面积为撬块外围几何尺寸计算的面积。设备类撬块安装指标包括了撬块整体安装、接管、接线以及撬上电气仪表联接件组装、紧固检修与调试。设备类撬块安装指标不包

括设备分段组对或设备分片组装、撬上的房屋搭设、无损检验，发生时按其他指标定额执行。

5. 计量类撬块套用机泵类设备撬块相应子目，加药类撬块套用水系统设备撬块相应子目。

第七节 其他设备安装

本节共64个子日，分离器－1 t~10t6个子日、收发球装置（汇气管）－2t~10t 3个子目、天然气过滤器－1t~10t 5个子目、装油鹤管及输油臂－5个子目、阻火器－3个子目、反应器－2t ～500t32个子目、聚丙烯环管聚合反应器组对－2个子日、玻璃钢罐－5m3~ 250m3 8个子目。 1. 指标综合的内容： 1) 设备本体安装。 2) 基础二次灌浆。

3) 聚丙稀环管反应器组对安装包括分片组对、安装，焊缝无损探伤，焊缝内表面抛光，吊耳制作，、水压试验，气密性试验，空中组对用临时平台安装与拆除，金属抱杆的安拆、移动。

4) 阻火器安装指标包括检查、清理。

5) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 2. 未包括的内容：

1) 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温。 2) 设备的冲洗、填料填充、脱脂、酸洗、钝化。

3) 设备本体法兰以外的管道安装，非设备自带的附件、梯子、栏杆等。 4) 压力容器安装检验费。

5) 特殊说明外的属抱杆的安拆、移动及使用费。

6) 输油臂安装以“套”（码头用）为单位，指标中不包括水上运输机械和吊装机械。 3. 使用方法：

1) 分离器安装不分卧式、立式综合考虑，以“台”为计量单位计算。汇管安装不分地面式和埋地式综合考虑。

2) 反应器安装按重量吨位和安装高度以“台”为单位套用相应指标子目，指标综合计取了一般起重机具使用及摊销费；80吨以内的吊装设备按汽车吊考虑，已包含在指标中，80吨以上的吊装设备费用另计：若采用金属抱杆吊装，其金属抱杆台次使用费按指标上册说明计算，指标中所含对应的其他吊装设备费扣除。

3) 聚丙稀环管反应器组对安装以“t”为单位套用相应指标子目，其设备金属重量包括简体、弯管、连接梁等。

4) 玻璃钢罐安装使用时以“台”为计量单位，按容积分别选用相应的指标子目。 4. 有关说明：

1) 鹤管安装指标编制了几种油田常用的规格，因没有相应预算定额子目，按石油工业部（87）油建字第746号颁《石油建设工程概算定额》第三章第二节鹤管安装移植。

2) 玻璃钢罐安装：指标按容积5、10、20、50、100、150、200、250 m3八种规格编制，包括本体吊装。由于玻璃钢容器有的是现场制作，有的是工厂制作，同时所用的树脂材料不同，玻璃钢容重难以测定。为此与设计人员结合，在样本中取定所用的表面积，厚度取定9mm，再以同容积钢罐重量的80％计算玻璃钢罐的重量，套用工作内容相近的预算定额编制。

3) 汇管安装不分地面式和埋地式，指标综合考虑，不作调整。指标编制是按地面式编制的，选用施工方式相近的预算定额子目代用再组合编制。 4) 反应器安装指标编制不分结构形式综合考虑。 第八节 设备填充、脱脂、酸洗、钝化

本节共40个子目，填充－20个子目、设备及钢结构脱脂－9个子目、钝化酸洗－11个子目。

1. 指标综合的内容：

1) 填料填充指标包括筛选填料、清洗和填充。 2) 脱脂指标包括脱水、吹干、脱脂、清除残液等。 3) 钝化酸洗指标包括箱、槽制安，泵的检修和安装拆卸等。 4) 脚手架搭拆及摊销费。 2. 使用方法：

1) 设备填充以“t”、“10m”为计量单位选用相应的指标子目，填料材料费另计。

2) 脱脂分不同脱脂剂，设备脱脂以“10m2”、钢结构脱脂以“t”为计量单位选用相应的指标子目。 3. 有关说明：

此部分指标为预算定额子目移植，并根据实际情况综合取定。

第三章 炉类及附属设备安装工程

本章选编了油（气）田建设、石油化工建设中通用和专用热力设备安装指标。 一、本指标共分为：

1．锅炉及水处理装置安装：整体锅炉成套设备、通用锅炉吨位设备、水处理装置、余热锅炉、水套炉、蒸汽发生器、除尘（雾）设备。

2．工业炉安装：燃烧炉（灼烧炉）、化工火焰加热炉安装、炼油厂加热炉制安、废热锅炉安装、炉类附件及配件安装。 3．炼油化工炉窑砌筑。 二、编制依据： 1．有关标准及规范：

3

GBJ 300－88 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB 50273－98 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB 50309－92 工业窑炉砌筑工程质量检验评定标准 GBJ211－87 工业炉砌筑工程施工及验收规范

劳动部劳锅字[1990]8号《压力容器安全技术监察规程》 热水锅炉安全技术监察规程（1991） 蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）

SY/T 0448－97油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范 SY/T0404－98加热炉工程施工及验收规范 SY4024－93 石油建设工程质量检验评定标准 通则

SY 4037－93 石油建设工程质量检验评定标准 炼油厂建设工程 SY 4037－93 石油建设工程质量检验评定标准 气田建设工程 SY 0031－95 石油工业用加热炉安全规程

SY 0469－98 石油建设工程质量检验评定标准 油田钢制常压容器及加热炉制作 SYJ4040－89 工业燃气轮机安装施工及验收规范 SY/T4041－95 油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范 SY /T0419－97 油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范 2．设计图纸：

大庆油田设计研究院、四川设计院、吉林化工设计院、辽河设计院、华东石油设计院通用设计、典型设计图纸。 3．使用及参考的定额与指标：

中油计字[2000）第106号颁《石油建设安装工程预算定额》建标[2000]60号颁《全国统一安装工程预算定额》 原《全国统一安装工程预算定额》

中石化（1991）建字35号颁《石油化工安装工程概算指标》 石油工业部（87）油建字第746号颁《石油建设工程概算定额》 三、指标综合内容、未包括内容及使用方法（详见节说明）

第一节 锅炉及水处理装置安装

本节共33个子目，整体燃油锅炉－1t～20t5个子目、煤粉锅炉－2个子目、链条锅炉－2个子目、快装锅炉－1t～6t2个子目通用锅炉吨位设备安装（散装、整体）－4个子目、水处理装置（钠离子交换器）－2t～12t5个子目、余热锅炉－3个子目、水套炉－5t10t2个子目、蒸汽发生器（撬装、拖车）－3个子目、除尘（雾）设备－5个子目。 1. 指标综合的内容：

1) 整体锅炉成套设备安装包括的工作内容：

a) 锅炉本体及本体范围内的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、水位警报、排污阀门、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装。 b) 上煤装置、除灰（渣）装置，体外省煤器等设备安装，以及随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装 c) 锅炉本体一次门以内的水压实验。 d) 烘炉煮炉和调整安全门。

2) 通用散装锅炉安装包括：锅炉本体的钢架、汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、本体管路、吹灰装置、各种门孔构件、炉排安装、探伤检验、水压试验、烘炉煮炉等。

3) 水处理设备安装包括工作内容：设备及随设备供应的管子、管件、阀门等的安装，设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装、填料的运搬、筛分、装填、衬里设备防腐层的检验、设备试运行的灌水和水压实验。

4) 水套炉、燃烧炉、灼烧炉安装指标包括本体安装、基础二次灌浆。 5) 除尘器包括蜗壳、分离筒、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装，除尘器其它附件安装包括导向导板、落灰管及冲灰器的组合安装。

6) 蒸汽发生器安装指标包括撬块安装、整体试压等。

7) 脚手架搭拆及摊销费、金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费。 8) 炼油厂低中压余热锅炉安装包括钢架、过热器、气包、对流管束、水冷器、省煤器、空气预热器、锅炉本体管路、钢板护板、平台梯子等安装，超声波探伤、X射线探伤，临时支撑制作、安装与拆除，组装平台铺设与拆除，水压试验，气密试验，烘炉、煮炉等。计量以“t”为单位。 2. 未包括的内容：

1) 通用散装锅炉安装不包括内容： a) 炉墙砌筑、保温和油漆。

b) 各种锅炉的辅助机械、辅助设备的安装。

c) 不属于锅炉生产厂随机供货的金属构件、煤斗连接平台的安装。 d) 锅炉热工仪表的校验、调整、安装。 e) 蒸汽发生器及配套设备的防腐。

2) 不包括锅炉安装环保部门、劳动监察部门的检测、检验费用。 3) 钢板组合型钢的制作，炉钩、钉金具的制作安装。 4) 炉本体第一个法兰以外的配管及其附属设备安装。 5) 除尘器不包括内衬的灌砌。 3. 使用方法：

1) 整体锅炉成套设备安装适用于蒸发量在0.5－20t/h的各种类型整体燃油（气）锅炉的安装，散装燃油（气）锅炉安装适用于蒸发量在6－20t/h的各种类型散装（分部件出厂）燃油（气）锅炉的本体安装。 2) 炉墙砌筑、保温和油漆执行有关章节子目。 4. 有关说明：

1) 整体燃油锅炉、通用锅炉吨位设备安装（散装、整体）、水处理装置（钠离子交换器）、余热锅炉、水套炉、蒸汽发生器（撬装、拖车）、除尘（雾）设备

为中油计字[2000]第106号颁《石油建设安装工程预算定额》预算定额子目组合编制。

2) 煤粉锅炉、链条锅炉为建标[2000]60号颁《全国统装工程预算定额》预算定额子目组合编制。 第二节 工业炉安装

本节共118个子目，燃烧炉（灼烧炉）－3t～20t 7个子目；化工火焰加热炉，裂解炉－6个子目、转化炉－11个子目、化肥装置加热炉－5个子目、气化炉－3个子目、芳烃装置加热炉－7个子目、煤气发生炉－6个子目：炼油厂加热炉制安，金属结构制安－3个子目、炉管安装－44个子目、管板（管架、砖架及其他附件安装）－4个子目；废热锅炉安装，合成氨装置废热锅炉系统－3个子目、乙烯装置废热锅炉系统－2个子目、甲烷蒸汽转化炉废热系统－3个子目、鲁奇加压煤气化炉废热系统－3个子目；炉类附件及配件安装－11个子目。 1. 指标综合的内容：

1) 化学工业炉安装包括结构拼装、焊接，炉管清洗、吹除、坡口除锈、组对、调直、焊接、水压试验、气密试验，配合烘炉，焊缝预热、后热和探伤，现场组装平台铺设与拆除，并包括钢平台钢材的摊销，金属抱杆的安装与拆除、金属抱杆台次使用费的摊销，以及试压用水、试运转时发生的水、电、汽费用。 2) 炼油厂加热炉制作、安装：

a) 金属结构制作安装包括卷板平直、切割或剪板、调直、滚园、槽打、坡口、钻孔、煨弯、组对、焊接矫正、构件组装、钢材半成品场外运输，以及试压用水、试运转时发生的水、电、汽费用。

b) 炉管及附件安装包括炉管检查、清扫、坡口、组对、焊接、安装紧固、场外运输、焊缝的探伤、水压试验、胎具制作、安装与拆除，并包括试压用水和试运转时发生的水、电、汽费用。

3) 点火燃烧器、燃烧器、空气预热器安装指标只包括本体安装及脚手架搭拆费。 2. 未包括的内容：

1) 不包括锅炉安装环保部门、劳动监察部门的检测、检验费用。 2) 钢板组合型钢的制作，炉钩、钉金具的制作安装。 3) 炉本体第一个法兰以外的配管及其附属设备安装。

3. 使用方法：

1) 不锈钢炉管安装执行合金钢炉管相应子目。

2) 化工工业炉炉墙、顶、底是按成片到货，炉管按成组成排散装到货；废热系统的烟风道、烟囱均按分段到货，零部件按成品、半成品到货考虑，均未包括制作工程：如在现场制作时，可采用本节炼油厂加热炉制作的相应定额或按有关章节相应子目计算。当炼油厂加热炉炉体金属结构为成片和分段到货时，执行本指标应扣减金属结构制作费用。

3) 空气预热器指标不包括配套风机的安装，使用时应单独计算。 4. 有关说明：

1) 由于《全国统一安装工程预算定额》（GYD－201－2000）不包括石油化工工业炉；《石油建设安装工程预算定额》（2000年）也不包括石油化工工业炉。基于这种情况，经研究，本概算指标依据原《全国统一安装工程预算定额》（1989年）第十五册化学工业设备安装工程进行编制。

2) 石油化工工业炉是专业性很强的专业设备。因此，我们在搜集和整理有关资料的基础上，进行了研究分析。现行的《化工建设概算定额》（1990年）是依据了原《全国统一安装工程预算定额》第十五册编制的。所以，石油化工工业炉概算指标的编制我们主要依据《化工建设概算定额》（1990年）。同时按照现行设计、施工标准规范和有关规定，并参照《石油化工行业安装工程预算定额》（1999年）和《化工建筑安装工程预算定额》（1999年），将《化工建设概算定额》中所确定的人、机、材消耗量，以及综合扩大的子目项，均做了适当地补充、删除和调整。在完善人、机、材消耗量的基础上，采用现行价格，形成本概算指标。

第三节 炼油化工炉窑砌筑

本节共47个子目，选编了几种常用材料的砌筑，分块体、粉末（膏）形式，施工方法有砌、粘接、绑扎固定、涂抹、喷涂。 1. 指标综合的内容：

1) 炉窑砌筑指标包括了选砖、磨砖、预砌筑，拱胎、衬油纸、金具件缠油纸，涂抹料、喷涂料内的钢丝网安装等。

2) 炉窑砌筑综合了各种炉种和炉型，同时也综合了不同的结构部位、砌体类别、砌筑方法和砖形不同等差异，使用时不得因此调整指标，砌体主材费另计。 2. 未包括的内容：

1) 不包括锅炉安装环保部门、劳动监察部门的检测、检验费用。 2) 炉窑砌筑指标不包括烘炉热态工程、防雨防风、技术措施费用。 3. 使用方法：

炉窑砌筑指标综合内容较多指标以“m3”“10m2”及“10kg\按不同的砌筑、铺、涂、喷材选用相应的子目，主材费另计。 4. 有关说明：

1) 定额内已包括了各种门、孔的人工、材料消耗。

2) 人工定额是以水泥胶计算的，如使用水玻璃、磷酸胶材料时，其人工乘以系数1.30。

3) 捣打定额，系底、墙、顶综合取定，如以结构部位单项捣打时，其人工、材料均不作调整，如使用模板时，面积套用捣打料模板定额。

4) 密闭式炉壳耐火（隔热）混凝土内衬，适用于具有密闭式圆形金属炉壳的耐火（隔热）混凝土内衬现场浇灌工程。使用该项指标时，必须是炉壳不准备开进料口、内径不大于2500毫米、全炉工程量不大于30立方米者。凡不符合上述条件之一者，均执行除本节以外的相应指标。

5) 预制块的砌筑、安装以单块重量50公斤为界；50公斤以内为砌筑，预制块主材定额用量为每立方米0.9754立方米；大于50公斤为安装，预制块主材定额用量为每立方米0.981立方米。

6) 现场预制耐火（隔热）混凝土预制块安装按粘土质火泥NF－40 细粉考虑。 第四章 金属罐、气柜、金属结构制作安装工程

金属罐、气柜选编了常用标准容积子目，金属结构选用常用设计加权综合编制。 一、指标分为：

第一节 金属罐制作安装: 拱顶立式油、水罐，浮顶罐，球罐，立式污水沉降罐内件及其它。

第二节 气柜制作安装：螺旋式气柜、直升气柜、配重块。

第三节 金属结构：桁架、管廊、设备框架、梯子、平台、烟囱及拉线，火炬排气筒现场制作组对，火炬排气筒塔架现场制作组对，塔架式火炬排气筒整体吊装，火炬头安装、铝合金料斗、料仓。 二、编制依据： 1．有关标准：

GBJ 300－88 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB 50094－98球形储罐施工及验收规范 GB 12337－1998钢制球形储罐

GB 50205－95 钢结构工程施工及验收规范 GB 50221－95 钢结构工程质量检验评定标准 GB/T17261－1998钢制球形储罐型式与参数 GBJ 128－90立式圆筒形钢制焊接罐施工及验收规范 GBJ205－83 钢结构工程施工及验收规范 GBJ 78－85 烟囱工程施工及验收规范

SY4024－93 石油建设工程质量检验评定标准 通则

SY 4037－93石油建设工程质量检验评定标准 炼油厂建设工程 SY 4037－93 石油建设工程质量检验评定标准 气田建设工程 SY4026－93 石油建设工程质量检验评定标准 储罐工程 SY/T0449－97 油气田用钢制常压容器施工及验收规范 SY/T0443－98 常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准 SY/T0444－98 常压钢制焊接储罐及管道瓷粉检测技术标准 SY/T0511－1996 石油储耀呼吸阀 SY/T0512－1996 石油储罐阻火器 SY/T0525 .1－93 石油储罐液压安全阀

SY/T0525.2－93 石油储罐回转接头 SY/T0525.3－93 石油储罐空气泡沫产生器 SY/T0525.4－93 石油储罐钢制孔类附件 SY/T0525.5－93 石油储罐量油孔

SY/T4055－93 球形储罐Y射线全景暴光技术标准 SY/T4080－95 管道、储罐渗漏检测方法 SY/T4083－95 电热法消除焊接应力工艺规程

SY/T0515－1997油气田用钢制常压容器施工及验收规范 JB4730－94压力容器用钢板超声波探伤 HG20517－92钢制低压湿式气柜

HG212－83金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范。 2．设计图纸：

大庆油田设计研究院、华北石油勘察设计研究院、四川石油管理局设计院、管道局设计院、吉林化工设计院、华东石油设计院通用设计、典型设计图纸。 3．使用及参考的定额与指标：

中油计字[2000]第106号颁《石油建设安装工程预算定额》 建标[2000]60号颁《全国统一安装工程预算定额》 原《全国统一安装工程预算定额》

中石化（1991）建字35号颁《石油化工安装工程概算指标》 石油工业部（87）油建字第746号颁《石油建设工程概算定额》 三、指标综合内容、未包括内容及使用方法（详见节说明）

第一节 金属罐制作安装

本节共114个子目，钢制拱顶立式油罐－100m3～20000m312个子目、水罐－100m3～5000m3 10个子目；不锈钢拱顶罐－100m3～5000m310个子目；浮顶罐（全自动焊）－50000m3、100000m3 2个子目，双盘浮顶油罐－5000m3、10000m3、20000m3、30000m3 4个子目，单盘浮顶油罐－5000m3、10000m3、20000m3、50000m3 4个子目；球罐120m3－6个子目，球罐200m3－6个子目，球罐400m3－6个子目，球罐650m3－6个子目，球罐1000m3－7个子目，球罐1500m3－6个子日，球罐2000m3－5个子目，球罐3000m3－5个子目，球罐4000m3－4个子目，球罐5000m3－4个子目，球罐6000m3－4个子目，球罐8000m3－3个子目，球罐10000m3－3个子目；立式污水沉降罐内件－1个子目：搅拌器－2个子目，加热盘管－1个子目，排管加热器－3个子目。 一、钢制拱顶立式储罐：

立式金属罐由华北院编制，选用华北油田设计院定型设计100－20000m3钢制拱顶罐设计图：制－93299～93308、制－951298、制－951290。按不同类型、容积以“t”为计量单位套用子目，指标适用于地上钢制拱顶100－20000m3油罐、100

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－5000m水罐制作安装工程，不适用于地下、半地下储罐和洞内储罐。 1. 指标综合的内容：

钢制拱顶罐子目包括以下工作内容：

1) 钢制拱顶罐罐体的预制、组对焊接安装、充水试验。 2) 梯子、平台、栏杆、扶手制作安装、除锈刷油及材料费。 3) 无损探伤。

4) 油罐包括人孔、透光孔、清扫孔、量油管、结合管、安全阀、呼吸阀、阻火器等安装，附件费按成品直接计入指标价格。

5) 水罐包括人孔、透光孔、清扪孔、排污孔、水位标尺、结合管、放水管等安装及附件费。

6) 卷弧胎具、组装胎具、倒装㈠具、充气顶升装置、临时加固件的制作安装和拆除。

2. 指标未包括的内容：

1) 空气泡沫产生器、喷淋、消防装置的制作安装，加热器制安，防雷接地。 2) 除特殊说明外的防腐、刷油、保温、衬里。

3) 预算定额外的试压用临时水管道的安装、拆除及摊销。

4) 半成品运输。

5) 焊接工艺评定、产品试板试验。 3. 指标使用方法：

1) 拱顶罐按其种类容积以“t”为单位套用相应子目，工程量以设计图纸重量计算，为罐底板、罐壁板、罐顶板的重量总和，还包括盘梯、平台、栏杆、扶手、包边加固角钢的重量。指标中所采用的重量见表，如设计重量大于表中所列重量，超过部分可按表规定的百分比计算。指标综合了钢板的开卷，主材使用卷板时不再套用开卷定额。

表4－1 钢制拱顶罐重量及超重计算比例表

储罐容量100 200 300 400 500 700 1000 2000 3000 5000 10000 20000 （m3） 总重量4.62 7.06 9.93 12.52 16.21 21.07 28.85 45.7 66.4 99.6 213.97 362.78 （t） 超重部分比例30 32 34 35 36 38 39 41 50 51 56 61 （％）

2) 钢制拱顶罐制作安装指标子目是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）考虑的，如果只建造一座时人工、机械分别乘以系数1.18，油罐主材钢板及型钢量按设计提供的钢板及型钢净用重量加损耗计算，损耗率见下表： 表4－2 钢净用重量损耗率表

序号 主要材料及名称 供应条件 损耗率％ 1 钢板 引进设计规格 4.5 2 平钢板 国产设计选用规格板 6.2 3 卷板 国产设计选用规格卷板 6.2 4 型钢 设计选用规格 5 5 钢管 设计选用规格 3.5

3) 半成品运输执行有关预算定额

4. 有关说明：

1) 钢制拱顶立式储罐焊接方式是按容积≤2000m3为搭接式、容积>2000m3为对接式综合考虑的。施工方法是按容积＜1000m3罐为桅杆倒装法、容积≥1000m3为充气顶升法编制，如采用不同的施工方法时指标不得调整。 2) 指标含量的确定

a) 钢板厚度δ≤5 mm采用钢卷板，指标包括卷板开卷平直：

子目含量＝每座罐厚度δ≤5mm的钢卷板卷量÷相应的罐体重量 b) 充水试压

子目含量＝1÷相应的罐体重量

c) 盘梯、平台、栏杆、扶手制作安装及除锈刷漆：

子目含量＝盘梯、平台、栏杆、扶手制作安装量÷相应的罐体重量 d) 无损检测（x射线探伤）：

子目含量＝每座罐X射线张数÷相应的罐体重量。

e) 人孔、清扫孔、透光孔、排污孔、阻火器、量油管、接合管 、安全阀、呼吸阀、放水管、水标尺的安装：

子目含量＝附件数量÷相应的罐体重量。 f) 壁板卷弧胎具、顶板预制胎具制作：

壁板卷弧胎具、顶板预制胎具制作综合考虑同一工地建造同结构、同容积罐的台数100m3为6台、200m3为6台、300m3为4台、400m3为3台、500 m3为2台、700m3为2台、1000m3为2台、2000m3以上为1台。

子目含量＝1÷相应的罐体重量÷同一工地建造同结构、容积罐的台数。 g) 罐临时加固件的制作：

子目含量＝1÷容积÷5（周转使用次数）

h) 顶板组装胎具制作、桅杆倒装吊具制作、充气顶升装置制作： 子目含量＝1÷相应的罐体重量÷10（周转使用次数）。 i) 临时加固件、顶板组装胎具、桅杆倒装吊具、充气顶升装置的安装：

子目含量=1÷相应的罐体重量

j) 容积1000m3以上罐现场组装平台的铺设与拆除：

1000m3罐子目含量=钢板平台100m2÷相应的罐体重量÷3（周转使用次数）。

2000 m3罐子目含量=钢板平台100m2÷相应的罐体重量÷2（周转使用次数）。

3000m3罐子目含量=钢板平台100m2÷相应的罐体重量÷1.5（周转使用次数）。

5000m3罐子目含量=钢板平台100m2÷相应的罐体重量 10000m3罐子目含量=钢板平台150m2÷相应的罐体重量 20000m3罐子目含量=钢板平台300m2÷相应的罐体重量

3) 每座罐本体重量、盘梯平台、栏杆扶手、包边加固角钢、x光片张数、罐附件个数取定见下表。

表4－3 拱顶立式储罐主要参数表

序储罐容积号 （m3） 1 100 2 200 3 300 4 400 5 500 6 700 7 1000 8 2000 9 3000 10 5000 11 10000 12 20000

表4－4 拱顶立式油罐附件含量表 单位：个

罐本体重盘梯平台栏杆扶手包边加固角X光片量（t） 重量（t） 重量（t） 钢重量（t） （张） 3.88 0.403 0.233 0.1 13 6.2 0.478 0.285 0.1 14 8.9 0.579 0.312 0.142 16 11.2 0.627 0.381 0.314 16 14.77 0.665 0.443 0.325 16 19.56 0.708 0.45 0.348 18 27.2 0.762 0.517 0.37 18 43.44 0.825 0.652 0.78 25 63.66 0.828 0.764 1.15 39 96.02 0.864 0.96 1.754 44 206.33 1.032 1.238 5.365 230 354.46 1.17 1.48 5.67 370 序号 容积（m3） 人孔 透光孔 清扫孔 量油管 结合管 阻火器 安全阀 呼吸阀 1 100 1 1 1 1 4 2 1 1 2 200 1 1 1 1 4 2 1 1 3 300 1 1 1 1 4 2 1 1 4 400 1 1 1 1 4 2 1 1 5 500 1 1 1 1 4 2 1 1 6 700 1 1 1 1 4 2 1 1 7 1000 1 1 1 1 8 4 2 2 8 2000 1 1 1 1 8 4 2 2 9 3000 1 1 1 1 8 4 2 2 10 5000 1 2 2 1 8 4 2 2 11 10000 1 1 1 1 8 4 2 2 12 20000 1 2 2 1 8 4 2 2

表4－5 拱顶立式水罐附件含量表 单位：个

序号 储罐容积（m3） 人孔 透光孔 清扫孔 排污孔 放水管 水位标尺 1 100 1 1 1 1 1 1 2 200 1 1 1 1 1 1 3 300 1 1 1 1 1 1 4 400 1 1 1 1 1 1 5 500 1 1 1 1 1 1 6 700 1 1 1 1 1 1 7 1000 1 1 1 1 1 1 8 2000 1 1 1 1 1 1 9 3000 1 1 1 1 1 1 10 5000 1 1 1 1 1 1

5. 不锈钢拱顶罐

包括罐体（含加固圈、肋板、顶板）、平台、梯子、栏杆、罐壁人孔、透光孔、清扫孔、（排污孔）、量油孔、通气孔、温度计开口接管、液位计开口接管、液位报警器开口接管、消防开口接管的制作、安装及附件的安装，半成品预制件从现场加工厂至安装地点的水平运输，现场组装平台的铺设与拆除。刷油、隔热、防雷接地、消防喷淋等项目应另行列项计算。没有包括梯子平台及附件主材费。

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