R3功能详解-生产管理（四）

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1.1.1.1外协工序 如果订单包括外协加工或直接为生产订单采购非库存物料，R/3将建立采购申请单。这些采购申请单将传给负责该物料的采购员。

1.1.1.2订单成本核算 在建立生产订单的同时，系统用订单成本核算公式及公司的成本核算表计算计划成本。R/3的成本核算根据工序的制造作业活动的费用，物料子件的标准成本以及任何外协加工的有效成本报价。

1.1.1.3集合订单(collective orders) 你可以在一组相互联系的生产订单中处理多个生产层次。这种相互联系的订单称为“集合订单”。用这种“直接生产”类型，你不需要在生产层次之间为分组装件的移动登录过帐。这也能更为方便和透明地做到生产层次之间的同步性。

在一个集合订单上，你可以更新个别订单、一个分支或整个集合订单。数量更改立即在相应的订单上反应出来。你可以，例如，下达、计划或核查整个集合订单的可用性。

销售订单 计划订单1 多层运行MRP

计划的需求量 计划订单2 计划订单3

生产订单1

库存（成品） 转换计划订单 生产定单2 生产定单3

库存（子件）

图5-3：建立集合订单的过程

当你用直接生产转换一个计划订单时，在结构中的所有计划订单都将同时转换。

订单结构可以用图形格式显示（见下图）。图形清晰地显示了各个订单之间的关系。你还可以直接在图形上访问每一个订单。因此，更新集合订单比更新单个订单更为方便。

1.1.2下达生产定单

在处理生产订单之前必须先下达生产订单。一旦你把订单状态设置为下达，你就可以打印车间文档、从库房发料并确认工序。

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在你下达生产订单之前，你必须确认有足够可用的制造能力。你可以在图形计划表上看到你的短期订单一览表和下达的生产订单（详见能力需求计划章节）。

当你下达生产订单时，你可以设置让系统检查可用的子件、生产资源或工具。甚至可以规定每种订单类型所要进行的可用性核查的类型（ATP计算）。例如，你可以用动态的或静态的可用性核查。当你进行了系统用户化后，你可以规定在零件或生产资源可能不全的情况下是否可以下达订单。

当订单的开始日期到了“下达期(release horizon)”时，你可以一个一个地下达单个生产订单，也可以将几个生产订单作为一组下达。你可以一次下达集合订单中的所有订单。你也可以设置系统使之在生产订单建立时就立即下达。

你可以一个一个工序地下达生产订单，例如，如果工序时间很长，而且只是在前一道工序完成后才指定工作中心进行这道工序（例如，在飞机制造厂的零部件工厂或装配精密仪器时）。

1.1.2.1车间文档 你只能为已下达的生产订单打印文档。你选择你需要的数据，并采用你需要的车间文档而不需要修改标准程序。R/3有一套标准车间文档包括： ? 工序控制表

? 带有确认数量的工序时间票单和工表 ? 领料单 ? 物料表 ? 生产资源和工具

为了减少书面文件，通常你不会全用到以上这些。有些R/3用户根本不打印车间文档，但是在车间或装配线附近安装了工作站。你可以组合其中一些文件为一个文件。理想情况下，每个订单只要打印一套车间文档，包括各工序和BOM子件的信息。为你的产品制定打印识别标签，包括诸如产品号、批次号、生产日期等信息。

1.1.2.2支持条形码 附有条形码的车间文档和标签有利于订单确认及物料发放。只需要在系统设置时选择选择码键及打印类型，系统完全支持条形码打印。在有条形码的工序票上打印确认号是可取的。选好打印机的位置以减少文件传送。你可以在靠近车间的位置放置打印机。

1.1.2.3自库房发放物料

R/3基于储备量发料至生产订单。你用领料单或材料票单将物料自库房发放至生产订单。R/3然后从相应的储备数量中减去发放的数量。

你还可以在储备量之外发放任何库存物料至生产订单。

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系统跟踪一个生产订单的所有物料发放。R/3根据估计的价格（通常为标准价格）显示所有发放物料的成本作为生产订单的实际成本。

1.1.3完工确认

为了将信息反馈给销售订单处理和车间计划人员，你要确认生产订单各个工序的完工情况。完工确认采集各种重要的数据，如生产数量、废品、生产时间和完成日期。完工确认清除能力负荷并为生产成本控制采集数据。确认的人工工时可以转换到R/3的人力资源系统。

1.1.3.1完工确认的类型 PP系统进行以下类型的完工确认： ? 里程碑完工确认

系统确认所有上一个里程碑以前的工序包括子工序。R/3根据报来的数量（合格品加废品）

和标准时间来确认。[译注：里程碑指设定的重要生产阶段] ? 标准的完工确认 R/3用目标值确认工序。 ? 正常的完工确认

R/3进行单个完工确认，显示目标值作为确省值。系统允许你覆盖所有的输入值，这样你可

以报告生产过程中的差异。 ? 集合的完工确认

系统显示一个“快速输入”屏幕，你可以在上面为确认数据输入输入多个工序。 ? 在订单表头层的完工确认

可以在订单表头层确认订单。这导致全部工序倒冲物料消耗。

你可以逐个工序地用R/3来确认生产订单。但是如果你是处于一个精益、面向业务流程的生产环境，在生产订单结束时确认一个里程碑工序就足够了。

你还可以选择在订单表头层确认生产订单。这件工作就象在订单结束时的里程碑确认。你可以在成品仓库接受成品时确认，也可以在即将向客户发货时确认。如果你建立了必要的组织需求(organizational requirements)，你可以在一次确认中确认所有的工序并倒冲物料。

1.1.3.2处理确认 R/3用确认的生产数量，根据标准工序时间和生产订单的物料子件，来计算预想的资源消耗（时间，人工和物料）。当你人工输入确认时，系统将显示计算的目标值作为确省值。当自动处理时，用计算的目标值倒冲。

系统按比例地从确认数量（包括废品）相应占用的工作中心清除其能力负荷。及时的完工确认将必要的反馈信息传送给车间计划员。

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你可以直接将完工确认输入到R/3的事务处理，或将其转换至指定的车间数据采集系统（PDC系统）。

R/3系统区别工序的部分完成和最后完成。在最后完工确认时，系统将检查除去废品以后的报告数量是否在订单要求的公差范围之内。

1.1.3.3倒冲 为了减少零部件和原材料物料控制的间接费用，“倒冲”是一种值得推荐的程序。倒冲就是说你不需要在生产时报告物料的实际消耗。相反，系统将在随后的确认处理时，按生产数量的比例，用实际的子件数量和废品率自动地登录消耗量。

R/3在工序确认或订单确认之后登录倒冲子件的消耗量。部分确认则登录按比例的消耗量。你可以在订单确认前的任何时候更改分配到生产订单的实际子件数。倒冲将会考虑这些生产过程中的改动。

还可以将倒冲同里程碑功能组合起来。用里程碑的方法可以减少运行多工序生产情况下的确认间接费用。

你可以在工艺路线的物料分配中设倒冲标示(backflushing indicator) 。如果一个物料总是用倒冲法，你可以在物料主文件记录中规定倒冲参数。你还可以根据你所用的工作中心进行倒冲。

在R/3系统中，倒冲可用于任何制造方法，包括生产订单（SFC）、看板/JIT、重复生产和流程订单（PP-PI）。

1.1.3.4货物接受 当你确认生产订单最后一道工序（或其它规定的工序）时，对货物接受入库可以自动登录过帐。你也可以在一个单独的事务处理中报告接受入库情况。你也可以处理来自生产的部分交货的货物接受，将它们直接登录过帐到一个可用的库房或质检库房。你还可以处理联产品和副产品的货物接受。

货物接受生成一个生产订单的贷记过帐。这个贷记过帐的值是根据成品数量及其标准价格。R/3在总帐产成品会计科目借记这个值并贷记在规定的收益会计科目上，表示生产货物的价值。在设置系统时你要指定总帐的会计科目。

1.1.4结算生产订单

结算生产订单指结清实际发生的成本同自货物接受订单收到的贷记金额之间的差异。结算订单体现了R/3系统生产与控制的紧密集成。通常在生产订单完成之后或月末结算之前结算生产订单。

在结算时，你可以将成本差异过帐到一个或多个成本对象。例如，由于过量废品你可以过帐差异到废品成本采集器。由于执行业绩不良你可以过帐差异到“生产率问题成本采集器“。此外，你也可以将全部差异直接过帐到库存。当你用标准成本核算法时，系统将一项输入过

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帐到总帐的价格差异科目。

1.1.4.1在制品 你可以确定尚未结算的生产订单成本，并定期地将在制品价值转换到财务科目。如果你的订单从一个月延长到下一个月，在月末你要说明在制品（WIP）的价值，以确定月度或季度财务报表的应计值(accruals)。

1.1.5其它功能

1.1.5.1返修 你可以区别由于成品未能通过内部质量检验造成的返修，和由于成品退货造成的返修。R/3提供处理返修的各种解决方案有：

? 你可以用触发点(trigger points)在你现有的生产订单中插入一个返修参考工序组（rework reference operation set）。这有助于你在正常生产流程中顺利地处理返修事宜。 ? 此外，你可以用触发点建立同原始生产订单一起结算的返修订单。如果你选择这个选项，

你就可以单独保留你的返修成本。 ? 以下的程序适用于来自你的分销商或客户退回货物的返修：为返修建立一个特定的生产

订单类型。为典型的返修情况定义返修参考工序组。之后，你将这些采纳到实际必要工序中。你可以在返修订单中跟踪车间工序和物料消耗并采集制造成本。你结算这些成本到每个产品系列的成本采集器。这样可以使返修成本明朗化并用于获利性分析。报告中还将提供应在何处改进产品质量以减少返修的信息。

生产定单 锯 切

生产定单（返修）

车 削 方案1： 自动建立 车 削 子件 1

检 验 触发点 返修订单 工具 1

检验 方案2：

触发点 插入参考工序组至生产订单

计算机 车削 子件 1

工具1 参考工序组 检验 车削 子件 1 工具 1 抛 光 检验

图5-6：用触发点启动返修

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1.1.5.2厂外加工（外协） 随着制造企业不断优化它们的后勤作业流程，厂外协加工变得越来越重要。R/3紧密连接生产订单处理和外协加工采购管理：

? 外协加工的采购信息记录并说明每一件的合同价格、交货提前期和交货条款。 ? 你可以用车间文档打印外协单位交货文档。

? 当系统下达一个有外协工序的生产订单时，R/3会自动通知采购员。 ? 系统监控按时交货并自动发出提示信号。

? R/3将外协加工费用作为产品成本核算中的单独的价格组成。

你也可以把外协加工作为单独的MRP层。这里你可以采用大多数上述的功能。在这种情况下，MRP直接进行采购而不通过生产订单处理。

1.1.5.3联产品 可以一起制造的产品可以用一个生产订单来生产，但要分别结算。一个产品被看成是主产品而其它产品则看成是联产品。当你为主产品建立生产订单时，系统自动为每一个联产品建立单独的订单项目。 5-12页

联产品在BOM中被定义为主产品的负数量。如果一个联产品被自动地过帐到产成品库，预期的数量可以事先调整。预计的联产品货物接受量可在MRP和MPS中看到。 建立一个订单来生产一个以上产品有以下好处： ? 你可以同不同的收货人结算主产品和联产品。

? 在一个订单中生产的全部产品的移动可以同时登录过帐。

你在主产品的物料主文件中规定一个比例分配结构。订单的成本列入到订单表头，然后根据按比例分配的数目分配到每一个联产品。比例分配结构规定总成本应如何分配到主产品和联产品。

1.2订货组装

1.2.1主要特征：

? R/3紧密集成销售与MRP缩短的销售订单提前期。

? 销售订单输入可触发建立计划订单（“基于事件”MRP）。 ? 销售订单输入可立即生成装配订单。

? 当生成装配订单时，你可以执行零部件的可用性联机集成核查。

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1.2.2快速和精益销售订单处理

在当今剧烈的市场竞争环境下，处理销售订单的速度对你可能是一个竞争优势。如果你是订货生产或订货组装，你可以从R/3缩短销售和计划的处理时间的集成特性中受益。

1.2.2.1MRP与销售集成 在一个后勤系统中，销售与MRP的连接是最重要的集成领域。在订单输入的时刻，联机可用性核查、定价及编制作业计划是客户服务竞争最关键的功能。

值得注意的是R/3并不是由一个销售系统和一个MRP系统组合起来的，而是只有一个充分集成的系统。由于R/3是按充分集成设计的应用程序，你可以在销售、计划和生产之间得到完全透明的数据，而且你还可以优化资源利用。

1.2.2.2基于事件的MRP 当你使用基于事件的MRP时，系统对每一个输入的销售订单开始运行多层MRP。这将展开产品的BOM并生成全部的相关需求。当你在数据库建立销售订单的同时立即得知要编制采购和车间计划。

1.2.2.3BOM：一个销售画面 R/3系统不仅在生产上要应用BOM而且在销售上也要用到。每一个BOM项目的状态字段标明该项目是否与销售有关。如果有关系，R/3自动将该项目纳入其母件产品的销售订单或报价单中。例如，当你在销售订单中包括了可回收的包装材料，或当你销售由几种相关需求件组成的配套产品时，这种特征是很重要的。

如果你应用选配产品，在输入销售订单时你通过选定可选件来选择特定的产品。在这种情况下，系统自动选择相应的BOM项目（及工艺路线工序）。选配产品的BOM代表了所有可能的变型产品并同时向销售和生产部门的员工提供重要信息。

1.2.2.4核查可用性 当你确认了销售订单行项目的交货日期，在你打印提货单或当你准备MPS报表时，R/3核查产品的可用性。核查可用性是由根据你按需要裁剪的规则控制的。R/3有一些可以选择的规则。你可以定义静态的或动态的可用性核查。你在规则中定义应包括哪种类型的存货、计划接受量、需求量和保留量。你可以用各种算法进行销售事务处理和MRP/MPS事务处理。

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1.2.2.5需求量转换 当你输入销售订单时，R/3同步地为MPS/MRP建立客户需求。需求日期与客户需用日期是一致的。根据你选择的计划策略，客户需求量最终将冲销预测量。你可以配置系统使之当销售订单数量超过预测量时，系统根据现行需求进度拒绝订单确认并建立附加需求量。你可以通过系统参数设置来规定需求管理和冲销预测的用户化规则。

1.2.3订货组装处理的益处

用R/3订货组装业务处理，较之用标准的MRP II系统的竞争对手能更快地将订单下达到车间。你的竞争对手要处理标准的MPS和MRP事务处理，而且必须等待下一次MRP运行时才能再下达订单和生成车间文档。

你可以在输入销售订单时，用R/3为产品装配建立生产订单、计划订单或网络订单。

1.2.3.1订单输入时的可用性核查 当你为一个“订货组装”产品输入销售订单时，系统核查子件的可用性。你甚至可以留出生产能力并从销售订单输入事务处理核查瓶颈工作中心的可用性。

销售订单 装配订单

需求数量 确认数量

能力核查

能力

物料可用性核查 物料

要求的交货日期 确认交货日期

选配

成本 成本估算

图5-7：在销售与生产之间的装配订单数据流

系统用子件的可用日期和制造提前期，计算一个现实的交货日期。你在订单输入后立即向客户确认交货日期。

由于销售和生产的画面是同步生成的，一个画面上的变化可以立即在另一个画面上反应出来。如果你更改客户的技术要求，会立即在车间反应出来。R/3可以自动在生产进度上宣告

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有脱期的客户。同样，系统也会将客户需求日期的更改信息转换到生产画面上。

使用订货组装时，你在产品的主文件记录中定义装配订单的计划策略。你还可以决定产品是用重复生产日进度、生产定单还是用网络订单来装配。当你将一个产品的销售订单项目输入到系统时，系统将自动建立该订单类型的装配订单。

你还可以将装配订单用于选配产品。在你输入订单时，R/3系统核查关键子件的可用性并显示选配项目的BOM。

你可以定义定价策略，根据制造成本确定销售价格。当然，这不是强制的，你还可以用固定销售价格和客户规定的条款。

1.3重复性生产

1.3.1主要特征：

? 重复性生产是一种基于生产率的精益生产控制系统，是一种适用于广泛的工业领域的设

计。 ? 你可以用基于时段的计划表来编制生产率计划。 ? 你可以用图形计划表编制能力计划和有限能力计划。 ? 你可以使用产品的各种生产版本和修订层次。

? 你可以用生产率确认报告生产数字。物料消耗是倒冲的。 ? 自动采集生产成本。提供各种分析生产成本的综合报告。

1.3.1.1重复性生产的性质 重复性生产是一种特定的制造形式，它在几条生产线上用相同的生产工艺生产各种类似的项目。重复性生产工艺与生产规模和速度无关。你可以连续地或分批地制造你的产品。生产周期的范围可以从几个小时到几周。你不需要用定义单个生产订单的办法来控制生产，你只要根据你的生产线的生产率来编制计划。典型的重复生产工业有消费包装物品、电子产品、半导体和包装材料。

每个零部件和产品的工序单（工艺路线）都变得简单和类似。半成品或零部件通常直接传送到下一个生产层次而无须在生产步骤之间储存。

原材料和零部件的货物发放组织和文档都是最基本的。你将货物发放到生产线而不是到个别工作中心。你用BOM数字计算消耗量。在报告生产数量时倒冲物料发放。对关键物料进行定期库存盘点，调整库存数字以得到实际的物料消耗量。

R/3的重复生产模块对传统的工作中心车间控制来讲是一种易于掌握的方案。当你不需要对工序和详细的生产成本进行精确跟踪时，你可以在所有的制造环境下使用。

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1.3.1.2用“运行进度”编制基于生产率的计划 R/3的重复生产模块对重复生产环境执行基于生产率的计划与生产控制。作业计划数据是使用“运行进度(run schedules)”按时段和数量建立和修订的。

使用基于生产率的计划，你可以用一个根据时段和生产率的计划表来计划和控制运行进度。这种计划表提供产品需求量、生产率、现有库存量和能力利用的清晰信息。系统处理运行进度的数量就象MRP处理计划订单的概念一样，尽管这些计划订单不需要转换成生产率。这使你能充分利用R/3 PP的功能。但是，你可以根据运行进度建立的能力负荷进行详细能力计划，有限能力计划和优化排序。成本分配到你定义的每项运行进度的生产成本采集器。你可以无限期地使用一个运行进度和一个成本采集器直到你改变产品或生产工艺为止。 R/3的重复生产模块与MPS和MRP充分集成。

1.3.1.3生产版本(production versions) 在重复生产中，你可以用不同的生产版本制造一种产品。不同的生产版本可能会有不同的工艺路线生产率和/或不同的BOM。你可以对一个产品的各条生产线使用不同的生产版本。

1.3.1.4修订层次 你还可以选用各种修订层次。如果你更改物料清单、物料主文件、工艺路线生产率、或一个文件，用一个工程更改号作为参考。这允许你规定一个修订层。修订层控制某一个生产运行的工艺路线生产率和BOM是否有效。

1.3.1.5基于时段的主计划 需求管理是面向时段的，有每个时段的计划需求量。你可以用MRP计划日历来定义时段而无须考虑日历的日期。计划日历还可以用来定义产品的各次生产行动。根据计划日历的生产周期，系统对现行的运行进度建立和计划作为生产率的生产数量。在此基础上，系统进行数量计划、提前期作业计划、能力计划和成本核算。

MPS通过面向时段的生产运行，得出了计划需求量和客户需求量。系统将计划的生产量分解为一系列时段的数量。重复生产将此数量在基于时段的计划表上显示给MRP计划员，在那里可以下达生产。

生产版本（生产线）的指派可以由MRP计划员人工完成或由系统自动完成。

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1.3.2重复生产中的计划表

1.3.2.1基于时段的计划表 基于时段的计划表提供用户一个面向时段和生产率的计划画面。你从重复生产菜单调出计划表并访问所有的计划功能。

计划表显示总需求量、计划的生产率、计划的现有库存量和生产线分派。你还可以显示产品覆盖的范围。计划表第一列显示生产脱期。计划的时段值仅受生产日历限制；你可以向前后滚动屏幕查阅计划表的多个页面。

当你使用计划表时，你需要选择计划编制的范围：

? 你通过运行进度号访问计划表选择一个特定的生产运行。

? 你通过产品号访问计划表并选择全部计划的生产产品，包括所有的生产版本（各个生产

线）。 ? 你从一个特定的观点显示带有多个生产作业计划的计划表。通过用一个计划的ID、一条

生产线、一组生产线或一个产品组来实现。例如，你可以为一组生产线或一个产品组选择全部计划的生产成品。 如果你需要更多的信息，双击“总需求”按钮。R/3将对所选择的时段显示所有的客户需求量和计划需求量。

1.3.2.2交互式图形计划表 你可以很容易地从基于时段的计划表切换到图形计划表。根据显示的计划时段是小时、日、周或月来调整你的屏幕尺寸。图形计划表包括两部分；在上部显示每条生产线可用的生产天数及下达的生产运行，在下部用甘特图显示计划的生产运行。你主要在相应的条形上拖拽鼠标就可以更改一个生产运行的进度日期。

你可以在图形计划表中分配或更改每个时段的计划数量及产品，也可以用自动的有限能力计划功能。R/3会立即响应，在图形计划表中显示你对生产线的能力负荷的改动。从这里你可以访问详细能力计划的各种功能，例如，生产线的能力负荷信息。你可以方便地用在时间轴上移动个别产品进度来平衡生产线的负荷。

1.3.3重复生产的生产控制

一旦你平衡了一条生产线的生产计划，你可以用标准功能打印生产线进度。这个进度表显示每一条生产线上每一个产品在每个时段的生产数量顺序。

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1.3.3.1交互式拉动单(interactive pull list) 交互式拉动单通知你关于物料或零部件在生产线邻近的存储区将出现供应不足。从这些单子你可以容易地建立从中心仓库运送需要的物料到生产供应区的事务处理。

你可以用看板提供必要的原材料和零部件。对许多公司来讲，看板对重复生产提供了一套完整的补充物料的程序。

1.3.3.2倒冲 生产报告根据每个时段的数量。你用报告的生产数量记录生产小时数和倒冲物料发放量。直接将数据输入计划表或输入到多个产品倒冲的输入屏幕。

1.3.3.3报告点 在生产提前期较长的情况下，你可以用生产率工艺路线中的报告点。你倒冲在当前的报告点和未来的报告点之间的物料消耗。在重复生产中，报告点的功能就象生产订单中的里程碑工序。 5-21页

如果倒冲时出现错误，在脱期单上你得到一项输入。你可以单击鼠标定期地显示脱期表并重复显示错误的事务处理。

你通过一个标准的“通信通道”从一个从属的PDC系统转换的数据自动倒冲。 当你倒冲时，系统会在后台自动地处理产成品的货物接受。

1.3.3.4序列号 另外，你可以为需要序列号的那些产品输入序列号范围。系统为每个项目建立序列号，并保持包括在存储货位的加工出来的项目的记录。你可以为销售及分销系统立即建立产成品的序列号。

1.3.4重复生产的成本控制

1.3.4.1生产成本采集器 R/3的重复生产模块的成本控制根据生产成本采集器。生产成本采集器收集每个时段的实际成本。

制造成品的完成确认是实际数据采集的原始来源：

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? R/3按报告生产数量的比例计算生产作业活动费用。系统从生产率工艺路线取每单位成

品的标准作业时间数据并计算相应的总作业活动时间。然后，用来自生产成本中心的作业活动费率决定成本。R/3借记生产成本（消耗的作业活动的成本）至生产成本采集器并贷记生产成本中心。 ? R/3按报告的生产量──根据物料清单上的子件数量──的比例计算物料消耗。然而，

你可以在倒冲时人工修正消耗量。系统过帐登录发放的货物并将物料消耗成本指派到生产成本采集器。 ? 系统用制造成品的价值贷记成本采集器。通过成品的货物接受，系统过帐相应的价值─

─通常根据标准价格──到一个产成品库存科目。冲销输入过帐到一个收益科目（在你设置系统时为自动过帐分配总帐科目）。 ? R/3控制系统处理借记和贷记成本采集器。这使之有可能分配加班、返修和计划外的物

料发放。

1.3.4.2间接费的附加费 此外，R/3可以用间接费的附加费借记生产成本采集器，如物料搬运附加费。你通常在月末结算之前计算附加费。附加费对相应的间接费成本中心建立贷记入帐。

1.3.4.3成本采集器结算 R/3结算生产成本采集器到资产负债表的生产物料科目。系统结算任何生产物料的差异到业务部门。

重复生产模块提供以下成本对象控制功能： ? 采集和分析实际发生的成本 ? 计算每个时段的间接费

? 计算和对比每个时段每一次计划运行的目标成本和实际成本 ? 分析每个时段每一次计划运行的生产差异

? 分解和跟踪生产差异的原因（如价格更改、批量更改、子件数量更改）

用户会欢迎这些为管理决策支持设计的报表工具，因为这些工具提供深而细的信息全貌。

2 第6章特殊制造类型

PP系统提供处理各种特殊的制造类型的功能，使你能加快运行你的生产计划和执行速度。使用项目系统，你可以用于按订单设计生产的类型；使用PP-PI，你可以用于流程工业生产类型。用特征件和可选件进行成品配置，和电子看板功能是另外两种特殊制造类型，都在R/3系统中充分集成。

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2.1按订单设计及集成的项目管理

2.1.1主要特征：

? R/3项目系统（PS）为按订单设计生产的制造业提供了卓越的功能。 ? 在PS中，工作分解结构（WBS）可以同网络组合。 ? PS与销售、MRP及物料管理功能充分集成。

? PS有强有力的预算和成本跟踪功能，包括收益值分析。

2.1.1.1概述 如果你生产客户专项订货的产品，如复杂的机器或生产装备；为集成项目管理的R/3项目系统是你的一个重要的应用程序。R/3项目系统支持大项目的计划、预测、成本核算和执行控制。它与其它R/3的模块充分集成，如物料需求计划（MRP），能力需求计划（CRP），车间控制（SFC），采购及控制等。

2.1.1.2工作分解结构（WBS） 在R/3的项目系统中你可以用工作分解结构（WBS）来描述一个成品，就是说，你将项目中 的工作分解为阶段或职能。WBS是编制预算、编制计划和控制成本的基础。

你可以用“自底向上”或“自顶向下”方法展开你的WBS。用“自底向上”方法时，你描述所有项目需要完成的单个任务和程序，并按等级层次给它们定位。用“自顶向下”方法时，你开始在一个总体层次定义汇总的各项任务，然后将它们进一步分解到为完成汇总任务的详细WBS要素。在项目的生命周期内，你可以继续在WBS逐层地分解工作并规定所有的细节。

2.1.1.3WBS要素（elements） 当你建立一个新的项目时，你可以参考一个标准的工作分解结构；你可以在上面复制、扩展和修改。你还可以从标准的WBS将个别要素复制到一个新的项目或在建立新的WBS要素时用它们作为样板。

电梯

设计 生产 装配

箱室 电机 箱室 电机

D100设计 D200设计电机

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D110设计 P200电机生产装备 机械设备

D120设计 电器设备 P100

箱室生产装备

图6-1：工作分解结构（WBS）举例

WBS要素是与计划有关的任务、部分任务或工作包。你可以在WBS要素层次编制预算和分配资金。WBS要素是成本核算的主要对象。

你可以连接各种组织单位（如工厂及业务领域）到WBS要素。你还可以定义责任区和责任人，例如，项目经理及成本中心。

你可以对所有的WBS要素指定计划的或预计的日期，以及记录实际的开始日期和完成日期。你可以在一张甘特图上显示这些日期，并可以方便地在图形中修改。

你在WBS要素任务中决定细节的数量。除正常数据字段外，你可以根据你公司的要求定义你自己的字段，并建立长度不受限制的文本。你还可以用R/3的分类系统规定WBS要素的性质和特征。

2.1.1.4网络 网络表示项目的处理流程，就是说，各种任务及其相互关系。各种网络形成了计划、作业进度的分析和控制、成本和资源（如人工、机器、生产资源、工具和物料）的基础。网络包括了需要回答以下问题的信息：

? 什么地方会出现作业计划问题？严重程度如何？ ? 成本将在何时发生？数额有多大？

? 为了满足作业计划，需要多少可用资源？何时需要？

R/3项目系统中的网络是作业节点的网络，作业按其关系相互连接。关系通过关系类型和时间间隔来规定。关系类型包括开始—结束，开始--开始，结束--开始和结束—结束。例如，一个结束--开始关系是指在上一个作业没有结束之前，下一个作业不能开始。如果时间间隔是-10天，那么新的作业将要在上一个作业结束之前10天开始。

2.1.1.5网络及标准网络 网络同生产订单有相同的结构。你可以象确认生产订单一样，在执行了作业并采集了所发生的成本以后确认作业。然而，标准网络就象不同类型项目用的标准WBS样板一样，当你在一个项目中建立新的网络时你可以复制标准网络。

你可以用R/3业务图形在标准的PC上显示网络，或在标准的打印机或绘图机上打印或绘制网

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络。你可以用图形编辑器将网络更改为图形模式。

网络作业 网络作业是项目中的各个详细任务。它们用以下数据定义： ? 基本的和/或预测开始和结束日期 ? 延续时间 ? 说明文本

? 必要的资源如生产能力和物料 ? 工作中心或成本中心

你可以用分类系统为标准网络及网络作业定义分类及用户规定的性质。这在一个大项目中管理大量的网络作业，或在选择适当的标准网络时是有用的。

2.1.1.6WBS及网络 你可以在R/3中，通过将网络作业指定到WBS要素的办法，建立WBS要素同网络的连接。你还可以建立一个网络连接分派到WBS要素的每项作业。你可以建立网络的等级结构。 例如，你可以建立一个综合的网络以了解项目的全貌，然后将它连接到各主要WBS要素。系统会告诉你相关网络之间计划上的矛盾。这个特征便于跟踪大的项目。WBS也可以包括几个独立的网络。

电梯

设计 生产 装配 WBS要素

箱室 电机 箱室 电机

网络

网络作业

图6-2：工作分解结构（WBS）和网络

2.1.1.7项目计划板 用项目系统中的项目计划板，你不需要再用单个事务处理来计划和控制项目。现在你有一个整个项目的图形概貌，虽然是甘特图，但是功能加强了。这些功能包括：建立和增加作业的详细数据、WBS要素和里程碑、计划和作业进度的资源、均衡能力负荷以及计算成本等。

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2.1.1.8项目控制的里程碑功能

R/3项目系统中的里程碑是那些你可以用来识别阶段并触发你的项目中预先定义的功能。这些功能包括：用一个更详细的子网络自动替换一个网络作业、启动一个工作流或触发客户开具发票等。你可以使用WBS要素和网络作业中的里程碑并同时分析项目进程。

2.1.1.9文档和文本管理 R/3的文档管理系统使你能进行专业化文档处理，就是说，你可以将文档连接到WBS要素和网络作业。

使用这个系统，你可以处理数字的和扫描的文档。它提供文档所在地（CAD系统、主机文件、PC机文件等）的信息，以及文档状态和负责文档的人员。你可以在R/3系统用图形显示扫描文档。

功能或技术条件或工作包说明通常对一个项目来讲是很重要的。R/3项目系统有一个特殊的工具用来管理项目特定的文本。你可以用各种语言维护这些文本并将它们指定到网络作业或WBS要素。

2.1.2用项目系统编制计划

2.1.2.1内部和外部作业 你可以用网络作业计划项目资源。你可以用内部处理的网络作业来计划人工或机器能力。网络作业建立工作中心的能力负荷。R/3的集成性使你有可能在编制项目计划时使用能力需求计划的全部功能。

对那些在你组织之外执行的任务，你可以建立外部处理的网络作业。你在这里通过参考一个包括价格和交货期的采购信息记录连接到采购系统。根据这些信息，系统自动建立请购单，你可以在采购系统中进行处理。

如果你要做成本计划，而又是不能分配到网络中任何一个特定作业的成本，你可以将它们纳入到一个通用的成本作业。通用成本作业的一个典型用法是计划旅差费。

如果你同时需要几种资源，你可以将作业分解为几个作业要素。你可以为内部处理、外部处理和通用成本建立作业要素。

2.1.2.2物料保留及采购 你可以将物料子件分配到网络作业以进行物料需求计划（MRP）及成本核算。物料子件可以是有物料主文件记录的库存项目或没有物料主文件的非库存项目。系统自动为库存物料建立物料保留并为非库存项目建立请购单。

你可以分配生产资源或工具（PRT）到网络作业。这包括项目资源如设计图纸、工具、夹具

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或钻具。

2.1.2.3作业计划 在你编制网络计划时，系统确定开始日期和完成日期以及物料及PRT需求日期。网络计划还确定网络的关键路线，你可以在项目信息系统用图形查阅。

你还可以计划工作分解结构，包括指定到WBS要素的网络。然后你可以用你人工输入的WBS要素的日期协调计划日期，可以是自底向上或自顶向下。

2.1.3编制计划的步骤

2.1.3.1项目草案及粗计划 你可以从建立WBS的粗略方案来开始一个项目。在最初的粗计划之后，你可以细化你的工作分解结构到必要的详尽程度。你可以人工计划WBS要素的日期并将它们显示在甘特图上。另外，你可以建立项目中的各个关键任务的网络然后让系统去编制计划。在粗计划阶段，你还可以对那些有长提前期的关键物料建立初步的采购订单。

2.1.3.2详细计划 项目计划的详细程度是根据项目的类型决定的。如果时间是关键，那么作业的计划进度是首要的，你可以用网络进行详细计划。如果成本是主要问题，你只要用一个工作分解结构来进行详细计划。因为多数项目兼有时间和金钱的约束，R/3允许你可以方便地同时用网络和工作分解结构来进行详细计划。

你可以定义网络和WBS的平行画面：一旦项目已在进行，就要逐个步骤和逐个层次地规定细节。这使你可以顺利和连续地在粗计划提供的框架内编制详细计划。在R/3中，只有一个集成的和一致的运作计划，这使你能够编制透明的和可靠的计划。

2.1.3.3编制预算计划 一旦你制定了详细计划，你就可以为项目输入一个预算，并将之分布到主要的WBS要素中去。在项目系统中，预算是为财务年度定义的。你可以有选择地从计划的资源利用、采购价格、标准物料价格和内部作业费率计算计划的成本。

集中预算编制使你能对整个项目输入预算，然后，将资金分布到各个WBS要素；这时，你不一定要分布全部预算。你可以在项目层保留对付意外情况的资金。

你也可以在项目系统中分散进行预算的编制。在你输入各个WBS要素的数字后，系统显示WBS预算值的总值。你根据各个预算数字及未分配的预算来计算预算的总计。

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你可以对项目系统进行用户化，例如，一旦预算被批准并下达，你就可以开始确认作业并分配成本。

2.1.4项目的执行和生产控制

当你是专项设计订货时，你会要求用WBS要素和网络作业来规定装配和生产作业。在网络中，就象生产订单一样，你可以对所需的库存物料用物料清单打印详细的车间文档及领料单。然而，在生产阶段你不仅仅可以用网络，还可以用其它方法；集成的R/3系统允许你用生产订单将成本转到项目上去。

例如，如果现有库存量不足，系统自动地生成请购单或安全储备。MRP建立计划订单来处理安全储备，你可以将之再转换到生产订单。

此外，你可以指定一些必须储存在项目库存中的制造物料和采购物料。这个库存仅仅保留给你的项目使用，以保证你的项目进度，因为你的物料不再会用于其它目的；同时也帮助你监控用于项目的物料库存成本。

当你确认网络作业或生产工序时，系统自动减少工作中心的能力负荷、记录实际成本并更新计划数据。

2.1.5客户项目的销售画面

一个销售订单可以有多个订单项目。你指定一个WBS要素对应一个订单项目。这样就建立了项目的指定会计科目。系统指定从这个订单项目到你规定的WBS要素的成本和收益。系统自动按销售订单中的每个项目的交货日期建立计划进度的行项。

2.1.5.1装配工艺过程 当你为一个订货生产项目进行装配过程时，系统在后台自动建立一个网络和/或项目。这使你可以把一个复杂的订货生产物料当成一个“项目”来计划装配过程。系统计划生产、货物接受处理、及发运作业以决定最早可能的交货日期。

你可以用项目系统里程碑在销售订单说明各个关键日期，如物料可用日期。你在里程碑日期和销售订单日期之间建立直接连接。如果你在网络中更改交货日期，系统会自动地更新销售订单中的相应日期，反之亦然。这种方式也可以用于更改成本和数量。

2.1.5.2自动发票处理 除了开具单一的发票日期外，你可以用开票计划每隔一定时间开具部分发票。开票计划包括你要为部分金额开票的日期，以及你规定在每个日期应支付金额的百分比。在开票计划中的日期可以连接网络中的里程碑。一旦里程碑中有一个被确认为完成，系统马上自动为这部分的金额开具发票。当更改一个里程碑的日期时，在开票计划中也会自动更新。一旦全部的里

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程碑都已完成，对未结金额发出开具最后的发票。

2.1.5.3资源有关的发票处理 你可以用资源有关的发票处理功能向你的客户开具项目进程中发生的实际成本。

2.1.6预算，资金管理，费用及收益会计核算和项目控制

2.1.6.1编制WBS要素预算 预算可以由各种状态来控制，因此你可以，例如冻结一个预算，将其锁住不得做任何修改。此外，如果出现意外事件造成追加资金时，你可以对一个预算增加其预算值。 你可以将一个WBS要素的预算转到另一个WBS要素上，甚至可以转到另一个项目上。

2.1.6.2可用作业控制 当你输入一项承诺，如一项采购订单，系统将核查在允差内的可用预算是否够用。你可以裁剪R/3，规定系统应核查哪些承诺或费用，核查时应对比年度预算还是总预算。关键预算超支的金额数，你可以规定系统作出不同的反应，如警告或发电子文件给项目经理。 你还可以仅发放一部分预算。在进行可用性控制时，系统仅仅自动核查已经发放的的那部分预算。

2.1.6.3现金管理 你可以用项目连续核查支付现金流及成本。你可以用现有的付款值和预付款值评价和计划预测的收入及支出。

你可以用日结余的结果作为计算成本和付款的基础。

如果你在公司的不同利润中心处理项目作业，对子项目用固定内部价是有道理的。在这种情况，你可以考虑、也可以不考虑固定价来完成报告和评价。

2.1.6.4项目的成本控制 第一步通常是编制粗计划，这时你计划每一个WBS要素或作业活动的总成本。你不需要将成本分割为各种的成本组成。你可以自顶向下或自底向上编制计划。

第二步是编制更为详细的计划，这时你计划每个成本组成或WBS要素的详细计划。对一个网络或生产订单，系统根据原材料、零件、人工和机器成本、间接成本、外协等的单价及计划的数量计算成本组成。你按照项目结构上滚成本要素得到项目的总成本。此外，你还可以在

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主要的WBS要素层直接输入每个成本要素的计划成本。你甚至可以组合这些计划方案。 例如，你从网络作业活动和物料消耗计算生产成本，并上滚这些成本到WBS要素的“生产”和“装配”中。另一方面，你可以直接输入每个成本要素的工程设计预计成本到WBS要素的“工程”中。

项目总成本会由于工程更改、供应商价格上涨、或客户需求修改等原因发生变化。因此，在项

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主要的WBS要素层直接输入每个成本要素的计划成本。你甚至可以组合这些计划方案。 例如，你从网络作业活动和物料消耗计算生产成本，并上滚这些成本到WBS要素的“生产”和“装配”中。另一方面，你可以直接输入每个成本要素的工程设计预计成本到WBS要素的“工程”中。

项目总成本会由于工程更改、供应商价格上涨、或客户需求修改等原因发生变化。因此，在项

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