仪表自控施工技术方案

仪表自控施工技术方案

（1）概述

本工程仪表和自控系统的主要施工内容为各个压气站清管区、过滤分离区、压缩机区、空冷器区、仪表风系统、消防泵房、循环水泵房等区域过程检测仪表及控制阀的安装；综合楼、辅助用房、维修工房、压缩机房、变电所及工艺装置区的火灾探测、报警器安装；站场及压缩机可燃气体探测器安装；桥架安装，电缆敷设及接线，站控系统SCS及压缩机控制系统UCS安装。主要工作量见表3.5.1.16-1

表3.5.1.16-1 仪表自控工程主要工作量

数量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备及材料名称 双金属温度计 弹簧管式压力表 磁翻板液位计（带变送器） 浮标液位计 模式燃气表 磁致伸缩液位变送器 通用电子流量计 一体化温度变送器 壁挂式温度变送器 智能压力变送器 差压变送器 旋进漩涡流量计 电动开关球阀 电动旋塞阀 电动执行机构 气液联动球阀 独立式家用可燃气体报警器 单位 黄金 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 29 44 1 1 1 11 8 2 5 4 1 13 2 1 武汉 31 56 2 1 1 1 12 13 2 10 4 1 27 5 3 1 宜昌站 29 45 11 4 1 5 5 1 14 2 潜江 16 21 7 4 1 2 6 利川 9 15 4 3 1 1 4

数量 序号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 设备及材料名称 可燃气体探测器 对射式可燃气体探测器 单回路可燃气体报警器 防爆ESD按钮 可燃气体报警控制柜 火灾报警控制器 智能光电感烟探测器 智能温度探测器 缆式线型定温探测器 50m 手动报警按钮 防爆手动报警按钮 声光报警器 防爆声光报警器 消火栓按钮 火焰探测器 线型光束火灾探测器 壁挂式火灾报警控制器 铝合金槽式桥架 仪表电缆 过程控制系统PCS 安全仪表系统SIS 站控系统扩容 单位 黄金 台 台 台 台 套 台 台 套 台 台 台 台 台 台 套 套 m m 套 套 套 20 2 22 4 1 182 2 9 24 14 20 3 13 12 3 1 815 武汉 25 2 27 4 1 186 2 10 25 14 20 3 28 12 3 1 596 宜昌站 19 2 21 4 1 80 7 11 10 12 3 12 8 1 700 60304 1 1 潜江 10 2 12 1 14 1 1 1 利川 7 2 9 1 8 1 1 1 88622 89411 1 1 1 1 20204 8624 1 1 （2）施工工序

仪表自控工程因其专业特点，在其工程施工过程中与土建、工艺、电气等专业联系密切，要做好有预见性的交叉配合施工。工程前期与土建专业结合，做好预埋及预留工作，待现场土建、工艺专业安装具备条件，动迁仪表自控安装人员赴现场开工。

安装施工工序的原则要遵循先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、现场仪表）后中间（保护管、导压管、电缆）的程序。

仪表调校需遵循先单校后联校；先离线测试后在线测试；先简单回路再复杂回路；先单点后网络的原则。 工程施工程序见图 3.5.1.16-1

图 3.5.1.16-1 工程施工程序

图纸会审 施工技术措施编制 施工准备 管材出库检验 取源部件安装 气源总管 引压管安装 仪表出库检验 仪表材料出库检验 校验调整 系统设备出库 设备安装 内部电缆测试、敷设 安装就位 保护管敷设 检查、接线 电缆初检及敷设 离线测试 接线 吹扫、试压 接 线 电缆导通、绝缘试验 系统联校 系统投运 竣工资料编制 交工

（3）施工方案 ①施工准备

a 熟悉图纸、现场、设备资料，做好图纸的专业会审工作；做好施工技术交底，使施工人员了解工艺原理、特殊施工要求和关键施工技术，保质、保量按时交工。

b 针对本工程的特点和技术要求编写仪表施工技术措施。 c 布置施工现场，主要包括：

现场办公室，仪表校验间，设备和材料库房。

d 及时准确地做好施工计划、材料计划，做好成套设备的开箱检查，做好管材与管件、现场仪表及电缆的出库检查，并及时填写设备开箱检查记录，确认合格后才能进行安装；

e 对进厂的各种仪表材料要及时向监理公司报验，对不合格的材料严禁使用；

f 配合土建完成专业内各种基础的制作，各种孔洞的预留，配合工艺做好各种管嘴的定位和调节阀、流量计的安装工作。

②仪表单校 a 温度仪表校验

双金属温度计进行示值校验，校验点不应少于两点。

数值温度显示仪的精度校验不得少于五点，其中四点应在测量范围之内。 b 压力仪表校验

利用液压压力表校验台和相应量程的标准压力表对压力表进行0、25%、50%、75%、100%正、反量程示值校验。

智能差压、压力变送器利用手操泵和FLUKE-743B过程校验仪进行校验，按量程的0、25%、50%、75%、100%进行上、下行程校验，并记录校验值。d 压力开关利用手操泵和过程校验仪进行校验，当压力达到设定值时，测量触电是否闭合，若不闭合，根据高报或低报调节设定值直到满足要求为止，记录触电闭合或断开时的压力值。

c流量仪表检验

对流量测量的节流装置进行外观和尺寸检查，并填写节流装置检查记录。 对其它流量计，在校验合格报告有效期内可不进行精度校验，但需通电检查各部件工作是否正常。对带智能表头的流量计的智能表头按智能差压变送器的校验方式进行校验，检测元件只进行外观、尺寸检查。

d液位仪表的校验

先根据介质的密度进行换算；然后对设备通电后，利用透明洁净的塑料管对液位变送器进行校验，合格后才能进行安装。

e调节阀、截断阀、电动阀的校验

带阀门定位器的按4、8、12、16、20mA给定值进行给定，符合允许偏差±1%的为合格，并核对阀体的阀位指示与给定值是否一致。

对机组进、出口的气动截断球阀在通上仪表风后，给定DC24V、0V信号，检查能否全开、全关，并检查反馈信号与阀位是否一致，阀门的动作时间要符合设计要求。

接通电源后，电动阀按照说明书和工艺需要进行设定，并给出开、关命令，检查动作情况和反馈信号，确定正确无误。

f可燃气体报警器、火焰探测器校验

可燃气体报警器利用配套的标准样气进行检查，对报警值和动作值要重点检查，误差不能超出设计要求；火焰探测器利用配套的校验仪器进行模拟校验。

③仪表设备安装 a温度仪表安装

垂直安装时，插入深度为D/2；当D≥300mm时，插入深度在75-150mm以内；电缆保护管出地面后，根据现场实际情况采用U型螺栓、槽钢等进行支撑固定；整体型外保护套管安装完毕后与工艺管道一起试压；温度变送器安装完成后，多余的电气接口用密封堵头密封。

c 压力仪表安装

仪表显示面要朝向便于观察的方向；压力表、变送器的一次阀的排污口要加接“L”型排污管，管口朝下，以防止排污时里面的气体伤人；法兰式截止阀安装完毕后与工艺管道一同试压；

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