旧宫化粪池施工方案
更新时间:2024-06-01 05:13:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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一、编制原则 ................................................. 2 二、工程概况 ................................................. 2 三、施工方案 ................................................. 2 四、质保措施 ................................................. 7 五、事故应急预案 ............................................. 9 六、文明施工措施 ............................................ 11
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一、编制原则
1.1.遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则:
在编写主要项目施工方法中严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量; 1.2.坚持实事求是的原则:
在制定各具体项目实施过程中,充分研究,分析本工程的特点、难点、坚持程序组织,合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本合同段建设任务; 1.3.坚持施工全过程严格管理的原则:
在各道工序施工中,认真自检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理;
1.4.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则:
在施工组织安排上,以专业队为基本组成形式,机械化作业为主,充分发挥专业人员和先进优良设备之优势,并采取综合管理手段,合理配置,以达到整体优化目的; 1.5.实施项目法管理和用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置,保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。
二、工程概况
本工程位于大兴区旧宫镇,是回迁安置房项目工程的室外市政配套设施。由化粪池进水设计高程确定,化粪池基坑开挖深度平均为4.5米;因我方未有地勘资料,根据新建高层基础开挖情况判断,其施工化粪池所处工作面均为原状土,故该工程化粪池采取减载后放坡明挖。另地下水位因高层建筑施工降水不会影响化粪池施工,但目前为冬季作业,若在开挖基坑时遇到地下水,在基坑底部理通排水沟并挖出集水坑进行其间的临时排水。另现经了解调查,施工场地内的施工用电线路已埋地与施工用水管线紧邻施工围墙,故我施工交通线路现无施工用管线。至于原有地下遗留管线及隐蔽障碍资料不详。开挖前应及时了解,开挖时应进行触探与随时监控。
三、施工方案
1、现浇钢筋砼化粪池施工工艺流程
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场地平整 测量放线 基坑开挖 检测 砼垫层施工 底板施工 墙体施工 顶板施工 检查井安装 通气孔安装 验收、回填 2、基坑开挖
2.1 基坑底部的开挖宽度
基坑底部开挖宽度应按设计要求留置,若设计无要求时,可按下列方法确定: B=D1+2(b1+b2)
式中:B——基坑底部的开挖宽度(㎜): D1——化粪池结构的外缘宽度(㎜): b1——化粪池一侧的工作面宽度(㎜):
b2——化粪池一侧的支撑厚度,可取150㎜~200㎜; 化粪池一侧预留工作宽度为800㎜~1000㎜。 2.2基坑边坡的确定
当地质条件良好、土质均匀,地下水位低于基坑底面高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,在无规定情况下,基坑边坡最陡坡度应符合如下规定。
开挖土类型
边 坡 坡 度 (高∶宽) 坡顶无荷载 1∶1.00 1∶0.75 1∶0.67 1∶0.50 1∶0.33 1∶0.10 1∶1.00
坡顶有静载 1∶1.25 1∶1.00 1∶0.75 1∶0.67 1∶0.50 1∶0.25 —
坡顶有动载 1∶1.50 1∶1.25 1∶1.00 1∶0.75 1∶0.67 1∶0.33 —
1 中密的砂土 2 中密的碎石类土 3 硬塑的轻亚粘土 4 中密的碎石类土 5 硬塑的亚粘土、粘土 6 老黄土
7 软土 (经井点降水后) 2.3机械开挖
采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等;由专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。当基坑较深时,应分层开挖,分层厚度由机械性能确定。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
挖土机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上级的宽度一般不得小于基坑深度的1/2。土质较差时,挖土机必须在滑动面以外移动。
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开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需要的好土;多余土方应一次运走,避免二次挖运。检查井应同基坑同时开挖。 2.4人工清底:
人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸、标高符合设计要求,机械开挖配合人工进行清底。 3、验槽
基底标高、轴线位置、边坡、坡度、基底土质或地基处理经验槽后,地基承载力监测点布置成梅花桩状,点与点间距1.5米,基坑开挖质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定,并满足设计要求。槽底宽度应由设计方沟断面尺寸确定,包括化粪池结构宽度及两侧工作宽度。管沟基底的土质必须符合要求,并严禁扰动。 4、砼垫层施工
开挖雨水沟槽经监理工程师验收完毕后,方可进行垫层施工,本工程结构垫层厚度10cm,为C15混凝土。采用10x10cm方木支模。支模时按照技术交底给定的中心、高程及宽度尺寸,用钢筋短头定出模板内边线,并以此安装垫层模板。模板内外侧用削制好的木橛固定,必须保证模板支撑牢固可靠,后背不能直接支在土槽上,应垫以小木块。保证垫层模板直顺、平整,高程符合设计要求。
垫层混凝土采用商品混凝土双向供应以保证进度要求,垫层混凝土浇筑必须由专业混凝土操作工进行施工,保证混凝土振捣密实,不漏振和过振。垫层厚度、宽度符合要求。混凝土浇筑完后指派专人进行洒水养护。 4、钢筋混凝土施工 4.1 钢筋绑扎
4.1.1钢筋在绑扎前应检查钢筋的加工尺寸,看是否符合设计要求和规范规定的锚固长度,不合格者严禁于工程中使用,钢筋下至沟槽前应在垫层上按设计要求间距弹出墨线,钢筋的摆放按墨线位置进行,以保证钢筋间距的准确。 4.1.2 钢筋绑扎应符合下列具体要求:
钢筋接头全部采用按规范搭接,其搭接长度应符合设计及规范要求。钢筋上、下层双向受力钢筋应逐点(焊接)绑扎,不得跳扣(焊接)绑扎。底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定,钢筋保护层厚度符合设计要求。
4.1.3 钢筋绑扎接头应符合下列要求:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢
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筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内,一级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩,二 、三级钢筋可不作弯钩。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋搭接长度不小于35d。各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。
4.1.4 安装钢筋时,配置的钢筋级别,直径,根数和间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱现象。钢筋保护层垫块,底板及墙体钢筋保护层垫块均采用砂浆垫块。 4.2、模板安装
4.2.1 施工中应严格按照技术交底进行。模板拼缝必须严密。模板间用卡扣卡实,每两块模板间卡扣数量不少于2个,模板安装必须牢固垂直,模板平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求。
4.2.2模板及支撑安装应在侧墙钢筋绑扎完毕后进行。安装里模前,应进行剔除的凿毛和吹洗。去除剔除钢筋中的混凝土渣及木屑等杂物。混凝土施工缝处模板与结构间用厚1cm、宽3cm的海绵条纵向全断面粘贴密实。模板必须及时涂刷脱模剂,涂刷应均匀、完全,不得遗漏,严禁在绑扎完的钢筋上直接刷脱模剂,混凝土及钢筋上不得粘有脱模剂。
4.3、混凝土施工
4.3.1混凝土浇筑前必须对模板及其支架,钢筋和预埋件进行检查,并作好记录,符合设计及交底要求后方可进行浇筑,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和空洞应预堵严,对模板应浇水湿润,但不得有积水。
4.3.2混凝土浇筑时,应同时具备2台以上插入式振捣器,而且混凝土工应及时到位,现场必须设一名管理人员指挥混凝土浇筑。底板混凝土坍落度应控制在10~12cm,分层浇筑,振捣器插入深度不小于下层以下50mm。
4.3.3混凝土浇筑完后应及时进行抹平、压光,初凝4h后及时进行专人洒水养护。必要时用棉被覆盖养护,洒水养护间隔时间不宜过长,以2h一次为宜。
4.3.4振捣泵送混凝土时,振捣器插入点间距400mm左右,呈梅花形布点,并插入下层混凝土50mm。振捣时间宜为15~30S,且间隔20~30min后进行第二次复振。混凝土振捣工具采用高频插入式振动器,振捣时采用垂直与斜面振捣相结合,斜面振捣即振动捧与混凝土表现成约40°-50°角,振动捧操作要做到“快插慢拔”,混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍。在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。每点振捣时间宜为20-30秒。最短不少于10秒,但应视混凝土表面
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在水平不再显著下沉,出现气泡,表面泛出灰浆为准,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动捧作用半径尺寸的1.5倍,一般振动捧的作用半径为30-40cm。混凝土浇筑分层厚度宜为300~500mm,当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。同时,木工派专人护模,防止胀模,漏浆现象。柱采用涂涮养护剂,涂刷应边拆模边刷,混凝土强度应大于1.2N/m2时才允许上人进行下道工序施工。
4.3.5混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间,易出现泌水现象。泌水的结果,使混凝土表面拌合料的含水量增加,产生大量浮浆,硬化后使面层的混凝土强度低于内部的混凝土强度,并产生大量容易剥落的“粉尘”,在混凝土采用分层浇筑时,清除这些泌水和浮浆,以免严重影响上下层混凝土之间的粘结力。
5、检查井安装
安装之前先精确计算化粪池顶板与小区道路面层高程之差,合理选择检查井砌块的尺寸。防止返工现象。
6、回填
6.1回填时应清除槽内积水、砖、石等杂物。填土应严格控制含水量,施工前应检验,当土的含水量大于最优含水量范围时,应采用翻松、晾晒、风干法降低之,或采取换土回填,均匀掺入干土或其他吸水材料等措施来降低,若由于含水量过大夯实时产生橡皮土,应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低,可采用预先洒水润湿。若铺土后发现含水量小于最优含水量时,洒水温润。回填土含水量必须控制在最佳含水量±2%。
在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。虚铺厚度,回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如无要求,铺土厚度按照市政工程施工规范执行。压实度:回填土的压实遍数应根据回填土的要求压实度、采用压实设备、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行,回填土的压实度应符合规定。采用蛙式夯时,虚土厚度不应超过200mm,采用压路机,虚土厚度不应超过300mm,碾压的重叠宽度不应小于200mm,分段回填时,相邻段的接茬应形成台阶,每层台阶宽度≥厚度2倍。
6.2人工填土
用手推车送土,人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土,由场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。
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边角人工夯填上一般用60~80㎏重的木夯,由4~8人拉绳,2人扶夯,举高不小于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。
6.3推土机还土
推土机还土须分层铺填。大坡度推填土应分层推平,不得居高临下,不分层次,一次推填,推土机运土回填,可先在路线上的某中间点逐步分段集中成一个大堆,再分为若干次运送至卸土地点,分段距离约为10m~15m,以减少运土的漏失量。填土程序一段采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40m~60m距离为宜。
6.4铲运机还土
铲运机还土,铺填土区段的长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。
6.5自卸汽车还土
用自卸汽车运来的填土,卸下常是成堆的,需用推土机开摊平。由于汽车不能在虚土上行驶,因而卸土推平和压实工作采取分段交叉进行,并可利用汽车行驶做部分压实工作。
胸腔回填:胸腔两侧填土必须同时进行,两侧回填高度不要相差一层(200㎜~300㎜)以上。胸腔填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况,无问题时再继续回填。 6.6夯实:
回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,人工回填至沟顶500㎜以上后方采用压路机碾压,碾压的重叠宽度不得小于200㎜。测量、控制土的最佳含水量和虚铺厚度,以达到压实度。
四、质保措施
1、质量目标设计
1.1、原材料检验及合格率、各项工程材料的检测及合格率为100%。
1.2、施工跟踪检测:自检率100%,交接检率100%,专检率100%,资料积累及完整率100%,合格率100%。
1.3、标准化,专业化作业率100%。
1.4、分项工程检验率100%,合格率100%,评分值在90分以上。 2、施工质保体系
项目部由总工带头及施工技术部长负责技术工作,确保施工安全。我单位对本工
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程的技术问题实行项目部、施工队、作业班组三级管理。
施工现场管理按实施性施工组织设计和作业计划进行;采取必要的检测手段,对施工过程全面控制;随时搜集施工中的有关数据,与计划目标和技术标准规范对照分析,一旦出现不合格,及时找出原因,采取修正措施。
进行施工检查,根据结果分析原因,拟定调整措施;对施工全过程实施调度,使整个施工过程处于可控状态,保证按照原定的方案进行。所有施工过程的实际情况都要指定技术人员填写《施工日志》。
建立负责现场的技术、人员设备管理责任制,使整个施工过程职责明确,权责相符。
加强施工现场的场容、物资、料具、临时设施、环境卫生的管理;根据季节性施工要求,按照有关规定、规范的要求,在项目质量计划中明确有关具体要求的技术措施。
3、自检方法和手段
由质量部、试验室负责工序质量的检验和评定,依据工程施工招标合同规定的施工规范和质量评定标准评定,工序质量不合格不准进入下一道工序。
3.1、班组自检和专检
施工人员要严格按照有关规程和技术交底进行施工。本道工序完成后,操作人员按照要求进行自检,发现不合格的情况,及时处理,不留质量隐患。
自检完成后,由质检员进行检查,符合规定后报监理工程师验收,合格后才能进入下一道工序施工,并认真填写检查记录。
3.2、巡检或抽检
质量部将对关键部位和容易犯质量通病的施工项目作定期的检查和抽检、并将检查结果以书面形式递交项目负责人。对于检查出现的问题,项目负责人要积极组织人员进行整改。 4、质量标准
按照交通部下发《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000及《公路工程质量评定标准》JTG F80/1—2004中的规定严格执行。 5、施工技术交底单
工程开工前,由项目部总工向队、队向工班进行技术交底。施工技术交底的内容做到施工方法正确,各项措施针对性强,并符合实际。 6、质量保证体系
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(后附质量保证体系框图)
五、事故应急预案
为了加强安全生产工作,提高项目部在施工生产过程中突发事件的应变能力,尽快控制事态,尽量减少损失,尽早恢复正常施工秩序,特制定此安全事故应急救援预案。
5.1、编制原则:
5.1.1预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害,如触电、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等。
5.1.2预案以努力保护人身安全为第一目的,同时兼顾财产安全和环境防护,尽量减少事故、灾害造成的损失。
5.1.3预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。
5.1.4预案要结合实际,措施明确、具体、具有很强的可操作性。 5.1.5预案应符合国家法律法规的规定。 5.2、应急指挥及救援组织机构: 5.2.1项目部安全领导小组 组 长:项目经理 副组长:总工 组 员:专职安全员 抢险队5人
医院急救电话: 120 火警电话:119
5.2.2项目部安全领导小组职责:
①、负责指挥处理紧急情况,保证突发事件按应急救援预案顺利实施; ②、负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作; ③、负责所需材料、人员的落实;
④、负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报; ⑤、负责与相邻可依托力量的联络求救; ⑥、负责工程项目生产的恢复工作。 5.2.3项目部应急专业组职责:
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①、事故现场抢险组职责:负责事故现场的紧急抢险工作,包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。
②、事故现场救护组职责:负责事故现场的紧急救护工作,及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。
③、事故现场保护组职责:负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。 ④、事故现场通讯组职责:负责收集相关单位部门的通信方式,保证各级通讯联系畅通,做好联络工作。 5.2.4工作要求
①、相关人员必须服从统一指挥,整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。 ②、必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好,保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。
③、各应急小组成员必须落实到人,各司其职,熟练掌握防护技能。
5.2.5紧急情况的处理程序和措施
①、事故发生后,第一时间向项目部安全领导小组、项目管理处安保部报告。事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;必要时向相邻可依托力量求教,事故现场内外人员应积极参加援救。
②、事故现场由项目部安全领导小组组长现场指挥,全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员,及时启动应急系统,控制事态发展。
③、各应急专业组人员,要接受项目部安全领导小组的统一指挥,立即按照各自岗位职责采取措施,开展工作。
④、项目部安全领导小组,应根据事故程度确定,工程施工的停止,对危险源现场实施交通管制,并提防相应事故造成的伤害;根据事故现场的报告,立即判断是否需要应急服务机构帮助,确需应急服务机构的帮助时,应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教,同时在应急服务机构到来前,作好救援准备工作:如:道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后,积极作好配合工作。 ⑤、事后,项目部安全领导小组,要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序,根据有关规定及上级指令,确定是否恢复生产,同时要积极配合上级安全领导小组及
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政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。
六、文明施工措施
6.1现场布置
根据现场情况及不同时施工阶段合理的进行布置,设施设备按现场摆放,并随施工不同阶段进行相应的调整。 6.2材料堆放
砂石分类堆放成方,砌体材料成跺堆放整齐。 6.3周转设备存放
施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置,零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。 6.4水泥库房
袋装、散装不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数。有制度、有规定、专人管理、限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌、物、账相符。库容整洁,无“上漏下渗”。 6.5成品保护
因该工程为多单位协同作业,故在施工过程中,应具备成品的保护意识。在施工措施方面应强化成品保护,同时在施工过程中严格执行保护其他施工单位的劳动成果,做到文明施工。
6.6强化管理人员文明施工意识,加强人工、机械管理,做到文明施工与操作。 6.7切实可行的做到防尘、降尘(采取人工洒水)工作,且强调与总包方及其他施工单位配合协调,为文明施工现场管理尽到本项目部职责。
6.8落实好人员及设备,做到近出场机械与材料运输车辆在出场前进行清洗,确保通道与相邻道路不被污染。
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表1 本合同工程项目组织机构框图 工程科 质量安全科 物资装备科 综合办公室 项目副经理 总工程师 项目经理 试验室 各专业施工队 说明: 结合本工程实际,我单位拟在施工现场设立项目部及施工队伍两级管理体制。项目经理部由工程计划科、安全质量科、试验室、物质装备科和办公室组成,配备专业施工队。
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表二 检测计量仪器准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
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名 称 全 站 仪 水 准 仪 钢 卷 尺 钢 卷 尺 钎探仪 环刀 灌砂桶 回弹仪 测温枪 规 格 精 度 T211D(5″) SZ-2 50M 50M 单位 台 台 把 把 套 套 套 台 把 数 量 1 2 2 5 1 2 1 1 1 表三 机械设备准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机械名称 反铲挖掘机 轮式装载机 推土机 振动式压路机 自卸汽车 工程洒水车 木工电刨 木工圆带锯 钢筋弯曲机 钢筋切断机 振捣棒 混凝土标养箱 潜水泵 蛙式打夯机 平板夯实机 数量 1 2 1 1 3 1 2 2 1 1 3 1 规格型号 BC290C ZL50 SD22 YZ14-3/YZ18 STR-CNHTC-280 EQ140 MB104 MB503 GJT-40 GQ40A Z150 YH-40 容量吨位、额定功率 2m3、118kw 3m3、118kw 120kw 285HP 16t、213kw 5t、105kw 4.0kw 3.0kw 2.2KW 7.5KW 2.2KW 6.0KW 25m3/h、5.5kw 3kw 4.5kw 用于施工时间 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 13 14 15
10 3 2 QS25*40 GW60 VY2050 全过程 全过程 全过程 14
表四 混凝土施工工艺流程图
砼养护 支模板 浇筑砼 下一道工序 坍落度试验 绑扎钢筋 钢筋半成品存放 钢筋半成品运输 放线 钢筋下料 钢筋半成品制作 砼配合比 现场试验室 计量上料 搅拌成砼 砼运输 试块取样 试块养护 试 验 施工前的准备工作
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组 织 保 证 质量管 理小组 项目经理、项目总工程师 、质检工程师 选择施工队伍及管理人员 施 工 准 备 测量组:测量、放线、定位复测 编制实施性施工组织设计 施工机具设备的质量、性能检测 原材料、预制构件、半成品检查 临时工程、施工现场、环境控制 工 作 保 证 施 工 阶 段 施工技术、质量保证措施交底 施工工艺质量控制 施工过程产品控制 试验:原材料、半成品、成品检查 机械物资部:机械、物资采购管理 综合办:质量及技术教育和培训 工程质量自检控制 工序交接质量控制 分项工程质量检查 分部工程质量检查 竣 工 阶 段 竣工文件编制、工程质量自检 工程验交、业主签发交工证书 质量监察:质量检查控制 工程管理部:施工技术管理 质量方针: 用《验标》规范质量行为,让产品达到用户满意。 质量目标: 1、确保优良工程,争创精品工程,隧道工程达到不渗、不漏、不裂。 2、工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率达到100%以上,优良率95%以上。 工 程 质 量 保 证 体 系 缺陷 责任 期 制 度 保 证 工程质量缺陷进行修补或重建 质量管理制度 设计文件分级审核制 质量措施与施工技术交底制 测量双检制 工程质量评定制 质量事故处理报告制 竣工验交制 验收质量签证制 材料进场检验制 变更设计报批制 施工组织设计分级编审 质量检验制 开工报告审批制 16 质量责任制 项目经理、总工程师质量责任制 质检工程师质量责任制 试验工程师质量责任制 测量工程师质量责任制 项目队长质量责任制 班组长质量责任制 兼职质检员质量责任制 操作人员质量责任制
组 织 保 证 质量管 理小组 项目经理、项目总工程师 、质检工程师 选择施工队伍及管理人员 施 工 准 备 测量组:测量、放线、定位复测 编制实施性施工组织设计 施工机具设备的质量、性能检测 原材料、预制构件、半成品检查 临时工程、施工现场、环境控制 工 作 保 证 施 工 阶 段 施工技术、质量保证措施交底 施工工艺质量控制 施工过程产品控制 试验:原材料、半成品、成品检查 机械物资部:机械、物资采购管理 综合办:质量及技术教育和培训 工程质量自检控制 工序交接质量控制 分项工程质量检查 分部工程质量检查 竣 工 阶 段 竣工文件编制、工程质量自检 工程验交、业主签发交工证书 质量监察:质量检查控制 工程管理部:施工技术管理 质量方针: 用《验标》规范质量行为,让产品达到用户满意。 质量目标: 1、确保优良工程,争创精品工程,隧道工程达到不渗、不漏、不裂。 2、工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率达到100%以上,优良率95%以上。 工 程 质 量 保 证 体 系 缺陷 责任 期 制 度 保 证 工程质量缺陷进行修补或重建 质量管理制度 设计文件分级审核制 质量措施与施工技术交底制 测量双检制 工程质量评定制 质量事故处理报告制 竣工验交制 验收质量签证制 材料进场检验制 变更设计报批制 施工组织设计分级编审 质量检验制 开工报告审批制 16 质量责任制 项目经理、总工程师质量责任制 质检工程师质量责任制 试验工程师质量责任制 测量工程师质量责任制 项目队长质量责任制 班组长质量责任制 兼职质检员质量责任制 操作人员质量责任制
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