门洞式支架专项施工方案

温州市域铁路S1线一期工程土建施工SG3标段

86#-87#墩跨村道门洞施工方案

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中铁十局集团有限公司 温州市域铁路S1线SG3标段

二○一六年五月

目录

1.工程概况 .................................................................................................................... 1 1.1工程概况 ............................................................................................................. 1 1.2工程地质及水文地质 ......................................................................................... 1 1.2.1地形地貌 ....................................................................................................... 1 1.2.2气象与水文 ................................................................................................... 1 1.2.3水文地质条件 ............................................................................................... 2 1.3施工平面布置 ..................................................................................................... 3 1.4施工要求和技术保证条件 ................................................................................. 3 2. 编制依据 .................................................................................................................. 5 2.1编制依据 ............................................................................................................. 5 2.1.1相关法律、法规、规范性文件 ................................................................... 5 2.1.2标准、规范 ................................................................................................... 5 2.1.3图纸、施工组织设计 ................................................................................... 7 2.1.4参考资料 ....................................................................................................... 7 2.2编制范围 ............................................................................................................. 7 3.施工计划 .................................................................................................................... 7 3.1施工进度计划 ..................................................................................................... 7 3.2材料计划 ............................................................................................................. 8 3.2.1材料供应计划 ............................................................................................... 8 3.2.2 材料储存 ...................................................................................................... 8 3.2.3 材料管理 ...................................................................................................... 8 3.2.4周转料配置 ................................................................................................... 9 3.3设备计划 ............................................................................................................. 9 3.3.1主要机械设备配置计划 ............................................................................... 9 3.3.2主要测量、检（试）验设备配置表 ......................................................... 10 4.施工工艺技术 .......................................................................................................... 11 4.1技术参数 ........................................................................................................... 11 4.1.1钢材相关参数 ............................................................................................. 11 4.1.2混凝土相关参数 ......................................................................................... 12 4.2工艺流程 ........................................................................................................... 12 4.3 施工方法 .......................................................................................................... 13 4.3.1准备工作 ..................................................................................................... 13 4.3.2基础施工 ..................................................................................................... 13 4.3.3支架安装 ..................................................................................................... 14 4.4检查验收 ........................................................................................................... 15 4.4.1 一般规定 .................................................................................................... 15

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4.4.2 支架原材料及构配件检查验收 ................................................................ 15 4.4.3地基及基础检查验收 ................................................................................. 16 5.施工安全保证措施 .................................................................................................. 17 5.1组织保障 ........................................................................................................... 17 5.2技术措施 ........................................................................................................... 18 5.2.1预防高处坠落的安全技术措施 ................................................................. 18 5.2.2防止物体打击安全技术措施 ..................................................................... 19 5.2.3防止触电的防范措施 ................................................................................. 20 5.2.4防止机械伤害的防范措施 ......................................................................... 21 5.2.5防止起重伤害的防范措施 ......................................................................... 21 5.2.6防止火灾的防范措施 ................................................................................. 23 5.2.7现浇混凝土工程模板支撑安装的安全技术措施 ..................................... 26 5.2.8施工现场临时用电的控制技术措施 ......................................................... 26 5.2.9吊装作业时预防高处落物伤人的安全技术措施 ..................................... 27 5.2.10临边作业的安全控制要点及技术措施 ................................................... 27 5.3应急预案 ........................................................................................................... 28 5.3.1应急救援组织及职责 ................................................................................. 28 5.3.2报告程序 ..................................................................................................... 30 5.3.3救援处置程序 ............................................................................................. 31 5.4监测监控 ........................................................................................................... 32 5.4.1位移监测点的布置要求 ............................................................................. 32 5.4.2监测设备要求 ............................................................................................. 32 5.4.3监测频率和报警值 ..................................................................................... 32 5.4.4安全应急预案的启动 ................................................................................. 32 6. 劳动力计划 ............................................................................................................ 33 6.1专职安全生产管理人员 ................................................................................... 33 6.2特种作业人员 ................................................................................................... 33 7. 门洞检算数 ............................................................................................................ 33

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温州市域铁路S1线SG3标 86#-87#墩跨村道门洞施工方案

1.工程概况 1.1工程概况

本工程高架桥（86#-87#）需跨越玕东村村道，因此需搭设门洞式支架以保证车辆通行。考虑到各路口车流量大小各异，拟采用单向2车道门洞式支架。

1.2工程地质及水文地质 1.2.1地形地貌

本标段工程沿线所经地区除局部低缓丘陵为砂类土或黏性土层外，一般均为深厚层淤泥、淤泥质土覆盖，工程地质条件较差，下伏白垩系、侏罗系基岩。地层主要为：人工填土、淤泥、含粉砂淤泥、粉质黏土、砾砂、淤泥质黏土、细砂、黏土、粉质黏土、细砂、砾砂、砾石土、粉质黏土、细砂、砾石土、黏土、砾石土，含粉质黏土角砾，含角砾粉质黏土，下伏白垩系馆头组凝灰岩。

第四系地层厚度较大，厚40～80m 不等，基岩埋深较深，淤泥、砂层、黏性土层强度低，工程性质差，地基容许承载力低。

各土层物理力学指标综合成果表（详勘）

地层代号 （2）1 （2）2 （3）2 岩土名称 淤泥 淤泥 粘土 厚度（m） 天然密度（g/cm3） 摩擦角(°) 粘聚力(Kpa) 承载力(Kpa) 5~8 15~20 2~6 1.63 1.69 1.84 4.1 8.43 13.7 6.9 8.47 26.5 45 55 100 1.2.2气象与水文

根据温州市气象局提供的温州主城区气象资料，温州市域铁路

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S1线一期工程沿线气象资料如下。

气象：

工程区域属亚热带季风气候区，兼受海洋对气候调节作用，建筑气候区划属ⅢA 区，具有季风显著，四季分明，温暖湿润，冬无严寒，夏无酷暑，光照充足，雨量丰富，台风灾害频繁的气候特点。

气温：

多年平均气温17.9℃，极端最高气温达39.3℃，极端最低气温-4.5℃；本区域冰冻日数少、高温日数少，对工程施工和安全运行都很有利。

降水量：

多年平均降雨量1694.6mm，日最大降雨量256.61mm，年降雨量分布不匀，降雨集中于4～6 月的梅雨期和7～9 月的台风期；工程区域初夏有浙南雨季，7～9 月又多台风侵扰，暴雨较为频繁，是省内暴雨最多的区域之一，在设计、施工和运营时应予以重视。年平均蒸发量1310.5mm，7～9 月蒸发强烈；每年3～4 月份多大雾。在降水较少的冬季，相对湿度较小；在降水高峰期的5～8 月相对较大，尤其是梅雨期的6 月最大。

湿度：

多年平均相对湿度79%左右，绝对湿度17.7hPa左右，最热月份相对湿度70%左右，最冷月份相对湿度81%左右。

风：

7～9 月又多台风侵扰，台风灾害频繁。 1.2.3水文地质条件

沿线经过区域主要水系为温瑞塘河水系、永强塘河水系和瓯江水系。区内水道纵横交错，河流密布，河网交错，局部在谷地分布一些山区河流和小的溪沟，还分布一些人工水塘、小水库等。

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场地地下水按其赋存介质不同主要分为孔隙潜水、孔隙承压水及基岩裂隙水。孔隙潜水分布于山前的沟谷、坡麓以及大面积的平原区上部，主要受岩性、地貌、气象、水文诸因素控制。平原区孔隙潜水水量贫乏，水质差，直接受大气降水的补给，潜水位受降水变化影响明显。

1.3施工平面布置

1.4施工要求和技术保证条件

施工要求结合现场地形地貌及周边管线影响，采用门洞式支架施工。

基础：采用条形基础，基础施工满足相关要求，基础开挖施工应满足管道周边开挖要求。

立柱：采用φ630*10mm螺旋钢管立柱，钢管立柱安装过程中确

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保垂直度满足规范要求，结构采用高强螺栓连接，标高采用钢板调整，同跨立柱顶面在同一标高，误差满足规范要求。

分配梁：采用工字钢，通过计算确定采用2I45a做为分配梁。 横梁：采用2I32a工字钢，横向间距根据碗口式脚手架布置。受力计算确定满足现场施工。严格按照《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB 10110-2011）及《跨越式施工支架技术规程》（DBJ 50-112-2010）等规范施工。

支架：采用碗扣式支架，以方便梁体线性控制，施工时严格按照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）相关要求施工。 1.4.2技术保证条件

基础：门洞支架基础必须满足承载力要求，基础承载力应大于250KPa，通过计算得出。施工时必须通过试验检测承载力或持力层强度，满足支架设计要求。基础预埋尺寸为900mm*900mm*20mm钢板。

立柱：立柱与基础采用预埋钢板焊接连接（大里程方向立柱预埋到87#承台里），立柱在安装过程中必须满足垂直度要求，偏差不得大于立柱高度的0.3%，且不大于50mm。钢管立柱高度大于5m时，相邻柱间设置横向连接系。钢管顶部与底部钢板均采用4块10mm厚缀板焊接。

分配梁：采用2I45a工字钢组合形式，分配梁与立柱连接采用三角钢板焊接，以保证横向稳定性；分配梁与钢管接触面必须密贴，可采用不同厚度的钢板进行支垫。同跨分配梁设置在同一水平面上，高

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程相对误差不大于20mm。

横梁：采用2I32a工字钢，满足《装配式公路钢桥多用途使用手册》相关规定。横梁在吊装前应在地面加工完成，吊装前在分配梁上定出每处分配梁的设计位置，就位后及时与分配梁进行固定。竖向刚度满足L/1000，且不大于25mm。

支架：碗扣式支架满足规范《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008的相关要求。

2. 编制依据 2.1编制依据

2.1.1相关法律、法规、规范性文件

1.1.1 温州市域铁路S1线一期土建工程SG3标段《招标文件》、投标文件、施工合同文件；

1.1.2 《温州市域铁路S1线一期土建工程施工设计温州特大桥第3标》及相关设计图纸；

1.1.3 《铁路混凝土工程施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；

1.1.4 《温州市域铁路S1线SG3标监理实施细则》； 1.1.8 《危险性较大分部分项工程安全管理办法》； 2.1.2标准、规范

（1）《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB 10110-2011） （2）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）

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（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) （4）《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ 300-2013) （5）《铁路桥涵地基与基础设计规范》（TB 10002.5—2005） （6）《钢结构设计规范》（GB 50017－2003）

（8）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008） （9）《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T 194-2009) （10）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） （11）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ 203-2008） （12）《城市轨道交通工程测量规范》（GB 50308-2008） （13）《工程测量规范》（GBJ50026-2007)

（14）《地铁工程监控量测技术规程》（DB11/490-2007） （15）《城市轨道交通技术规范》（GB 50490-2009） （16）《跨越式施工支架技术规程》（DBJ 50-112-2010） （17）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB 10301-2009） （18）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011） （19）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008） （20）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012） （21）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-1991) （22）《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明》（JGJ 46-2005）

（23）《城市轨道交通工程安全控制技术规范》（GB/T 50839-2013）

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2.1.3图纸、施工组织设计

（1）《温州市域铁路S1线一期工程G3标基础施工图》 （2）《温州市域铁路S1线一期工程G3标总体施工组织设计》 2.1.4参考资料

（1）《装配式公路钢桥多用途使用手册》 （2）《建筑施工计算手册》 2.2编制范围

86#-87#段采用门洞式支架施工的简支梁。 3.施工计划 3.1施工进度计划

表3.1 门洞支架施工进度指标表

门洞式支架 工作项目 基础处理 立柱安装 分配梁及横梁安装 碗扣支架搭设 底模安装 支架预压 钢筋安装 预应力管道安装 穿预应力钢束 侧模安装 浇筑混凝土

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首联工期（天） 3 1 2 4 1 3 3 1 1 2 1

模板拆除 养生、等强 张拉、压浆、封端 拆除支架 合计工期 1 14 1 1 39 3.2材料计划 3.2.1材料供应计划

根据方案组织材料进场，编制施工进度计划、原材料及周转材料总计划和分工号材料计划，并建立材料供应台账。及时组织其他物资材料的采购工作和前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。

钢管柱、工字钢、碗扣支架、模板、钢筋、预应力等材料进场后严格按照规范及方案要求组织验收，不合格的材料严禁用在施工中。

表3.3门洞式支架主要材料工程量统计表

（86#-87#）

序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 基础混凝土 螺旋钢管 分配梁 横梁 槽钢 竹胶板 规格型号 单位 数量 备注 C30 Ф630*10mm 2I32a 2I45a I20 12*6 m3 m m m m m2 22.95 24 204 48 132 72 扩基 立柱 纵梁 横梁 单根长度12m 3.2.2 材料储存

材料的储存由专人管理，分类、分场地储存，环境适宜，保持干燥、通风，有防火、防潮、防盗、防虫、防污染等措施。

3.2.3 材料管理

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所有进场材料，必须经试验室根据试验规程进行检验合格报请监理工程师批准后，由材料人员进行分类储存。标识，并定期检查，发现损坏的材料及时处理，不得使用。

3.2.4周转料配置

周转料随着工程进展逐步进场，采用自行采购或租赁的方式。 材料运输采用自有和社会车辆共同组织运输，实施优势互补，均衡运输。对新材料和紧缺的材料提前组织供货。

采用大型设备施工，进场施工机械按照实用、配套、性能稳定原则成套配备，以施工机械化保障施工进度，确保工期。严禁不合格的产品、带病设备进场。

作好设备的选型和配件供应工作，设备选型力求实用、高效、耐用、易修，型号宜少不宜杂。

充分发挥机械施工高效率的特点，做到施工、保养统筹兼顾,关键控制性工程必须利用大型机械设备的优势，以缩短节点工期。 3.3设备计划

3.3.1主要机械设备配置计划

施工中根据工程需求，做好机械设备的选型和配件供应工作，并进行动态调配。主要工程机械设备配置计划详见主要施工机械设备表。

表3.3 主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 机械名称 规格型号 单位 汽车吊 QY50 台 混凝土汽车泵 46m 台 插入式振动捣固器 ZN50、ZN70 台 砼罐车 8m3 台 张拉设备 压浆设备 AHCK-500F 套 套 数量 1 1 6 6 1 1 备注 构件吊装 砼浇筑 砼振捣 砼运输 预应力张拉 压浆 租赁 商混站 自有 商混站 自有 自有 9

7 8 9 10 11 12 13 14 15 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 滚轧直螺纹套丝机 电焊机 圆盘锯 高压冲洗设备 手持电锯 气割设备 FGQ40A GW40 GT6/14 HGS-40B BX3-400 400MJ 300BR K950 CG1-30 台 台 台 台 台 台 套 台 套 2 2 2 2 5 4 1 2 1 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 模板加工 冲洗 模板加工 构件加工 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有

3.3.2主要测量、检（试）验设备配置表 现场拟投入试验设备及测量仪器设备见下表。

表3.4 试验设备及测量仪器配置计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 仪器名称 全站仪 水准仪 钢卷尺 对讲机 含气量测量仪 塌落度桶 电子秤(30kg) 温度计 回弹仪 100*100*100试模 弹性模量试模 单位 数量 套 套 把 部 台 套 台 个 个 组 组 1 2 2 2 1 1 1 3 1 型号 / DSZ2 50m / CA-3型 100*200*300mm JZC-30TSE / ZC3-A 出厂编号 / / / / 735 / 生产厂家 拓普康 苏州一光 雄狮 / 上海路达实验仪器有限公司 天津三思试验仪器有限公司 备注 F405002 福州科迪电子技术有限公司 / 1055 / / 安徽省芜湖县温度计厂 山东省乐陵市回弹仪厂 河北北方建筑仪器制造有限公司 沧州东方实验仪器有限公司 10 100*100*100mm 6 150*150*300mm

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4.施工工艺技术 4.1技术参数 4.1.1钢材相关参数

Q235钢材抗拉、抗压和抗弯容许强度设计值[δ]=145Mpa，抗剪强度设计值[V]=85Mpa，弹性模量E=2.06×105MPa=2.06×108KN/m2；

I45a工字钢：

截面抵抗矩：WX=1430cm3=143×10-5m3， 截面惯性距：IX=32240cm4=322.4×10-6m4； 碗扣脚手架立柱容许长细比[λ]=150； 钢管截面特性：

外径 （mm） 630 壁厚（mm） 10 截面积(cm2) 惯性矩(cm4) 截面模量(cm3) 回转半径每米长质（cm） 量（kg/m） 21.92 152.90 194.78 93615.5 5.08 钢管立柱：

钢管立柱采用φ630*10mm钢管。

材质 Q235 容许弯曲应力(MPa) 145 容许剪应力(MPa) 85 φ630*10mm钢管截面面积为A=194.78mm2，惯性距I=9.362E8mm4;

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4.1.2混凝土相关参数

4.2工艺流程

施工顺序：基础施工→钢管柱安装→分配梁安装→横梁安装→支架搭设→模板安装→堆载预压（变形观测）→调整底模标高→钢筋安装→穿波纹管及钢绞线→侧模安装加固→浇筑砼→养生→钢绞线张拉→压浆孔注浆及封锚砼施工→支架拆除。

门洞式支架法施工工艺流程图

12 横梁安装

4.3 施工方法 4.3.1准备工作

1、施工主要管理人员和技术人员认真学习和熟悉设计图纸，核查设计图纸，充分了解设计意图和技术要求，详尽调查现场情况，并提前进行安全技术交底和安全教育培训。

2、探明管线位置，并与管线产权单位进行沟通，上报方案获批准后，方可进行施工。

3、测量人员精确放样，确定基础尺寸线和钢板预埋位置。 4.3.2基础施工

应避开基础及四周管线。无法避开时，基础设置应符合相关管线 安全的技术规定，必要时应采取有效的措施进行保护，先采用人工开挖探沟的方式探明管线位置，距管道中心线5米范围内的基础开挖采用人工开挖方式。

混凝土基础、钢筋混凝土基底平整度、高程应符合相关要求。 基础中设置的预埋件应在混凝土浇筑前准确定位。

支架基础施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》JTG F50中的规定。

根据现场的地形、地质条件门洞式支架基础在覆盖层较浅的位置采用条形基础，地基承载力满足设计要求，施工基础前必须对地基承载力进行检测，合格后方可施工。

条形基础采用C30混凝土，截面尺寸为0.9m×1.3m，长度为10.2m，基础顶部与底部设置3φ16@40钢筋，钢筋间距80cm。条形基础施工前先浇筑一层20cm厚C20混凝土垫层。

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条形基础施工时需预埋钢板，钢板尺寸为900mm*900mm*20mm。 4.3.3支架安装 （1）钢管立柱安装

钢立柱根据设计采用φ630×10mm螺旋钢管，每排布置4根，间距2.8m，在安装前根据每处墩高配齐所需钢管，在配置时不足部分采用钢板支垫调整标高，确保同跨钢管均在同一标高。

钢管立柱和基础的连接采用预埋钢板焊接形式，以保证钢管与基础的可靠连接，钢管与预埋钢板连接采用8块（100mm*100mm*10mm）厚三角形缀板进行焊接，焊缝厚度不小于8mm，保证钢管与预埋钢板连接整体稳固性，在钢立柱安装时钢管立柱必须保证垂直。

同一排钢管立柱安装完成后，横向采用[20#槽钢剪刀撑进行连接；靠近墩柱的钢管与墩柱连接成整体，可在墩柱上打设膨胀螺栓并固定（200mm*200mm*10mm）钢板，采用[20#槽钢进行连接，确保钢管整体稳定性。

（2）工字钢分配梁（横梁）

分配梁采用2I45a工字钢，2根工字钢上下面各贴一块10mm厚30cm宽的钢板。同一排的钢管立柱安装完成，应对立柱标高进行复核，检查合格后，方可吊装工字钢分配梁。工字钢分配梁在吊装前在地面需按设计要求加工完成。起吊时在分配梁两端套上绳索人工拉住绳索控制分配梁的方向，就位后及时与桩顶先点焊连接临时固定，之后松开吊勾及绳索。横梁中心与立柱中心重合。采用三角钢板（厚度10mm）将工字钢与钢管立柱顶部焊接牢固。

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（3）横梁安装

横梁采用2I32a，沿简支梁纵向设置17排。

分配梁安装好后，即可安装横梁，横梁在地面上按要求加工好后，再利用吊车将横梁吊起，调整位置符合要求后，下落至横向分配梁顶面就位，横梁吊装就位后，应及时采取相应措施加固，以保证横梁横向稳定性。横梁与其下的2I45a分配梁之间采用角钢连接焊牢。

（4）碗扣支架底托槽钢

横梁上铺设[20槽钢，间距与立杆的纵向间距一致，[20槽钢采用整长12m铺设。支架安装完毕，检查各部分连接情况，进行加固、调整。

4.4检查验收

根据《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》TB 10110—2011相关规定要求如下：

4.4.1 一般规定

支架原材料及构配件进场后，应进行检查验收，合格后方可使用。 应对支架地基、基础、支墩、纵横梁、模板等结构的施工质量进行全面检验。

支架的各类质量检测报告、检查验收记录和其他工程技术管理资料，应及时填写，并严格履行责任人签字确认手续。

4.4.2 支架原材料及构配件检查验收

支架原材料及构配件进场后应检查验收其材质、规格尺寸、焊缝质量、外观质量等。

新购的支架原材料及构配件应具备下列证明资料： 1 产品标识及产品质量合格证；

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2 管材、铸件、冲压件等材料的材质、产品性能检验报告。 重复使用的支架材料及构配件，应经检查合格后方可使用。 4.4.3地基及基础检查验收

梁柱式支架的明挖基础质量检查项目、质量要求、检验方法、检验数量符合下表规定：

门洞式支架基础质量检查验收表

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5.施工安全保证措施 5.1组织保障

（1）建立安全组织机构

本工程建立健全了安全组织机构，成立了安全领导小组，明确了

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