6、高压气系统检修规程

昭平广能电力有限公司企业标准

金牛坪水电厂

高压气系统检修规程

Q/CDT－GGKTPC 106 1104－2007 2009－10－30发布2009－11－30实施

昭平广能电力有限公司发布

目次

前言

1 范围 (1)

2 引用文件和资料 (1)

3 术语与定义 (1)

4 检修概要 (1)

5 检修间隔及检修停用时间的确定 (2)

5.1 检修对象及主要部件 (2)

5.2 检修周期及检修项目 (2)

5.2.1 检修周期 (2)

5.2.2 检修项目及技术要求 (3)

6 空压机检修工艺要求 (4)

6.1 一般工艺要求 (4)

6.2 一般工艺规定 (4)

6.2.1 检修前的准备工作 (4)

6.2.2 对参加检修人员的要求 (4)

7 空压机部件检修 (4)

7.1更换润滑油检修工艺要求 (4)

7.2 空气过滤器检修工艺要求 (5)

7.3 气阀清洁 (5)

7.4 皮带张紧力调整 (5)

7.5 安全阀检修工艺要求 (5)

8 空压机检修启动试验和验收 (5)

附录A (7)

附录B (9)

附录C (10)

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Q/CDT－GGKTPC 106 1104－2007 II

前言

为加强昭平广能电力有限公司高压气系统的检修技术管理，提高检修技术水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制定本规程。

本规程仅适用于金牛坪水电厂。

本规程由昭平广能电力有限公司生产技术部归口。

本规程起草单位：昭平广能电力有限公司运维部。

本标准主要起草人：黄仕华

本标准主要审核人：

本标准主要审定人：

本标准批准人：

本标准由金牛坪水力发电厂生技部负责解释。

本标准是首次发布。

高压气系统检修规程

1 范围

1.1本规程适用于金牛坪水电厂压缩空气系统高压空压机、安全阀等设备的检修与维护。

1.2 本规程规定了金牛坪水电厂高压气系统检修的周期、项目、工艺和标准以及部件检修的工艺、步骤、标准。

1.3 本规程适用于机械检修维护人员、生产管理人员对高压气系统的检修管理。

2 引用文件和资料

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《钢制压力容器》

《英格索兰H15T2安装、操作和保养手册》

3 术语与定义

3.1定期检修

是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

3.2 状态检修

是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行的检修方式。

3.3改进性检修

是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。

3.4 故障检修

是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。

3.5检修间隔

是指从上次检修后设备服役时开始，至下一次检修开始时的总时间。

3.6 停用时间

是指设备从系统退出备用，到检修工作结束，设备服役的总时间。

4 检修概要

金牛坪空压机检修按照“点检定修”为主，状态检修、故障检修为辅的检修模式。在本标准编制中，在设备点检定修管理的基础上，根据预防维修的原则，按照设备的状态，确定设备的检修周期和检修项目。对空压机检修计划和项目的制定，根据设备的实际状况，并结合点检定修的模式考虑确定。

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Q/CDT－GGKTPC 106 1104－2007 5 检修间隔及检修停用时间的确定

5.1 检修对象及主要部件

检修对象：空压机主机、润滑油、空气过滤器、空气冷却器、油水分离器、放空阀组件、各压力管道及附件见表1。

5.2 检修周期及检修项目

5.2.1 检修周期

5.2.1.1 检修间隔及检修停用时间主要取决于设备技术状况。一般情况下，检修间隔和检修停用时间可按规定执行见表2。

5.2.1.2 在执行表2的检修间隔和检修停用时间时，应根据不同情况区别对待：

a)对运行状态较好的设备，为降低检修费用，应积极采取措施，逐步延长检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报上一级主管部门批准方可超过表2的规定。

b)为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过技术鉴定确认出现表3

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所列设备状况者，并上报上级主管部门批准，其检修时间间隔可低于表2的规定。

机检修或延长检修时间，并报上级主管部门审批。

5.2.2 检修项目及技术要求

5.2.2.1 日常保养见表4

6 空压机检修工艺要求

6.1 一般工艺要求

6.1.1 应有适当的检修场地。

6.1.2 做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。

6.1.3 部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零、部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。

6.1.4 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显的应重新作记号标志，并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。

6.1.5 部件分解拆卸时，应先拆销钉，后拆螺栓；装复时先装销钉，后装螺栓。

6.1.6 部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。

6.1.7 在进行任何保养工作之前，确保整个系统完全卸压并且强制隔离。（注意在空压机第三级出口的单向阀不是强制隔离阀。）

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6.2 一般工艺规定

6.2.1 检修前的准备工作

6.2.1.1 查看所检修设备的缺陷记录，根据该设备所有缺陷及存在的问题，制定检修项目及缺陷处理方案。

6.2.1.2 根据实际情况和检修工期，制定检修进度及安全措施。

6.2.1.3 根据检修内容，备全检修工具，提出备品备件、工具材料计划。

6.2.1.4 对职工进行本次检修的技术交底及安全教育。

6.2.2 对参加检修人员的要求

6.2.2.1 参加检修的人员，必须熟悉设备、图纸，明确检修任务、检修工艺及质量标准。6.2.2.2 机械加工面清扫后应涂防锈油，且不得敲打或碰伤，如有损坏应立即修复。

6.2.2.3 装复时，易锈蚀的螺栓应涂黄油，各连接螺栓均应按规定拧紧，各转动部分螺母应点焊或采取其他防松动措施。

6.2.2.4 切割密封垫时，其内径应稍比管路内径大，不得小于管路的内径。

6.2.2.5 拆卸相同部件时应分开进行（或做好记号）不得互换，禁止用脏布包装零件和多孔部件。

6.2.2.6 拆卸部件时不可直接锤击零部件精加工面，必要时，应用紫铜棒或垫上铅皮锤击，以免损坏部件。

6.2.2.7 起重用的钢丝绳、绳索、滑车等应事先检查、试验，钢丝绳的安全系数应按安全规程要求选用，不允许使用有缺陷的起重工具和断股或严重损伤的钢丝绳或绳索。

7 空压机部件检修

7.1 更换润滑油检修工艺要求

7.1.1 运行1500小时/9个月，更换润滑油。

7.1.2 在润滑油还处于温热状态时，排出曲轴箱的润滑油，最好是停止空压机后立即排油。。

7.1.3打开排油阀，把油收集在合适的容器内并检查油内是否有磨损物。如果润滑油有任何磨损产物，拆卸曲轴箱盖板并用无纺布把曲轴箱擦干净。检查曲轴箱内部或运动部件是否有磨损迹象。

7.1.4 打开排油阀，把油收集在合适的容器内并检查油内是否有磨损物。如果润滑油有任何磨损产物，拆卸曲轴箱盖板并用无纺布把曲轴箱擦干净。检查曲轴箱内部或运动部件是否有磨损迹象。

7.1.5加注新润滑油XL-740HT英格索兰高压机专用油。

7.1.6 启动空压机，检查气水分离器是否有渗漏。

7.2 空气过滤器检修工艺要求

7.2.1 停机，断开空压机电源。

7.2.2 打开进气过滤器盖，取出滤芯。目测滤芯是否需要清洗，若不需要清洗，装回过滤器滤芯。如果需要则进行以下步骤。

7.2.3 用真空吹或用中性的清洁剂和水进行清洗。

7.2.4 干燥后回装。

7.2.5对新装的过滤器全面检查。

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- 5 - 7.3 气阀清洁

7.3.1 停机，断开空压机电源。

7.3.2 松开气阀螺母，拆下气缸盖螺栓，卸下气缸盖。

7.3.3 拆开阀本体，在阀座两个带螺纹口中旋入两个螺栓。在台钳上夹紧螺栓，拆下锁紧螺母和六角螺母。注意阀门部件安装和更换方法顺序和位置与拆卸相同。

7.3.4 注意保护好各卸下部件，不得有刻痕、划伤或者弯曲的现象。

7.3.5 阀件要轻轻刮或用鬃刷(不要用钢丝刷)清扫。如果需要，可用阻燃安全溶剂来清除污垢、油污或积碳。

7.3.6 气阀各部件清扫干净后回装。应确保阻流板正确位于其导架中心位置；否则，阀在气缸盖中拉紧时会埙坏。重新放好阀螺栓上的螺母和垫圈。按照以下力矩拧紧气阀螺母：

高压阀件—65ft ．lbs(88Nm)干状态力矩

低压阀件—110ft ．lbs(149Nm)干状态力矩

7.3.6 气阀回装完毕应做全面检查。

7.4 皮带张紧力调整

7.4.1 在皮带的中点（即在距皮带轮中心距离的位置）施加5公斤的荷载。

7.4.2 检查皮带张紧力并记录皮带变形量。

7.4.3 皮带变形量计算公式：

2504B A ÷?=

式中 A ：变形量，单位：mm ；

B ：皮带轮中心距离，单位：mm 。

7.4.4 通过调整电动机的固定螺栓来调节皮带张紧力到最佳设定值。

7.4.5 在固定电动机以前，确保电动机和空压机皮带轮完全对齐。

7.4.6 对皮带张紧力快速检测方法：用一个手指和拇指加紧预紧的皮带中心，皮带可以扭弯1/4转。

7.5 安全阀检修工艺要求

7.5.1 每12个月检查一次安全阀是否功能正常、测试设定压力和全流量。

7.5.2 安全阀应该在专门的测试设备上进行测试。

7.5.3 在安装安全阀之前，应仔细清扫接头管路，确保无异物进入安全阀。

7.5.4 小心使用密封胶或密封胶带，确保其不进入安全阀。

7.5.5 安全阀的调整、保养和维修以及设定压力的变化必须由制造厂家或有相应资质的单位完成。

8 空压机检修启动试验和验收

8.1 设备在试运行前，检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中应注意的事项。在试运行期间，检修和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。

8.2 检修完工要严格执行验收制度，加强质量管理。

8.3 检修质量检验要求实行检修工作人员自检与验收人员检验相结合。

8.4 各级验收人员应由工作认真负责、熟悉检修技术业务者担任。

8.5 设备检修完工，各项检验数据、三级验收合格，启动前的全面检查通过后，方可进行启动

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试验。

8.6 对空压机启动试验过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除。

8.7 各项启动试验项目合格，经过交接验收，并办理相关手续。

8.8 空压机通过连续试运行，未发现新的缺陷，方可正式投入系统运行。

8.9 空压机检修完工后，要及时写出技术总结，经过审查、审核、批准后送交相关部门。

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警告：当把紧固件紧固到推荐的力矩时，如果润滑螺纹，则紧固件螺纹将会有被破坏的危险。在把紧固件紧固到推荐的力矩前，所有的紧固件都必须清除掉润滑油。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ier4.html