EKO-HC-074-200仪器操作手册
更新时间:2023-08-12 07:15:01 阅读量: 外语学习 文档下载
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导热测试仪
HC-074-200仪器操作手册
LaserComp,Inc。,1999-2003
20 Spring Street,Saugus,Massachusetts,01906 U。S。A Phone:(781)233-1717;Fax:(781)9412484;
Website:; E-mail:
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请保存好原包装盒,包装泡沫和所有包装材料以备将来运输使用。 替代包装成本:120$
箱内包含包装物品: 1. 电源线
2. 2个长寿命保险丝
3. 10英尺半硬1/4”OD塑料水管 4. 4英尺半硬5/32” OD气体净化线 5. RS232电缆, 用于连接设备和计算机
导热测试仪
目录
一、 简介 二、 快速开始 三、
具体操作步骤 1.打开电源 2.准备检测
3.注册样品名称和信息 4.设定测量温度 5.开始检测 6.设定温度平衡 7.样品厚度测量 8.稳定性条件的确认 9.测试结果数据的确认 10.测试结束的数据计算 11.检测故障
12.测试过程中更改温度设定 13.保持每个平板的温度测量 14.保存、指示和修改BLOCK数据 15.打印曲线的设定 注意事项
四、
导热测试仪
一、 简介
感谢您购买LaserComp 公司的热流计仪器
HC-074系列是测量热绝缘材料热导热系数的最先进和最容易使用的仪器. 正确使用, 仪器会提供非常精确的测试结果. 仪器是根据ASTM C518-91标准设计. 该标准全称: 用热流计设备测量稳态热流通量和热传导特性标准测量方法.
该使用说明书主要针对HC-074-200仪器, 但也适用于HC-074系列其他仪器, 除非有特殊说明.
所有仪器出厂前都经过LaserComp公司校准. 校准方法: 使用NIST SRM 1450b (国家标准技术学院标准参考材料)和超高精确度 (0.5%) EPS(膨胀聚苯乙烯)NIST标准. 此校准是在温差20℃ 或25℃(36℉或45℉),热流向上传输的条件下完成的,校准数据存储在仪器的固定存储器中(见第5章,仪器校准文件). 并根据ASTM C1132-89(校准热流计设备的标准工艺练习)标准进行校准。热传导系数的数值结果是根据ASTM C1045-90标准计算出来的(计算稳态热流量度量的热传输特性的工艺练习)。
如果想立即开始检测而没有阅读此手册,见第2章“快速”开始。然而推荐阅读此手册以便于更好的理解此仪器。
此仪器非常容易操作-操作者只须输入测量点的温度值(上板和下板)。12个按钮的按键区和4行液晶显示(LCD)非常容易输入和读取数据。
通常情况下下板的温度要高于上板的温度20℃(36℉) 或25℃(45℉)。每个板上有高灵敏的热流量传感器和热电偶。热流量传感器信号(典型数值,几千微伏)和流过样品的热流成比例(见第3章“方法理论”)并提供关于样品的热导热系数的可靠信息。
此仪器可独立操作或通过RS232串口连接计算机。LaserComp的“WinTherm32”软件包运行于Microsoft Windows,实现计算机操作该仪器。
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干燥EKO仪器的程序
注意:连续在温度低于露点的情况下使用FOX仪器将导致样品吸收潮气,并且随着时间的推移将引起电子器件的损坏。 理想状态下,仪器应该放置在一个可控制的干燥环境中。如果仪器长期工作在低于露点的温度下,应当定期干燥。
干燥平板和电子组件的最佳方法是运行一个假的NIST校准一定时间(例如,一个周末)。设定双板的温度为50℃,厚度为2cm。任意键入重量和尺寸的数值。在“校准标准”里设定半平衡标准为1mv,所以该假的校准将连续运行直到用户自行终止。保持仪器的门开放。
在假的校正结束(按仪器面板上ESC键终止或在计算机显示屏上点击“STOP“,然后点击”Abort“按钮。)后,显示屏上会出现询问”永久保存新的校正吗“?请确定按“NO”按钮。否则的话,该假的校正将替代NIST校准保存在仪器里。
如果二级冷却水非常冷,如果可能应当使它达到室温,或者关闭设备如果仪器没有被使用。 关闭二级制冷之前请关闭设备。
上述步骤应当配合通气装置经常操作。这将帮助防止由凝露引起的问题。
另一个干燥平板的方法是设定最后一个检测点的温度为50℃。使用此步骤之前请确认样品能经受这个温度点。
导热测试仪
二、快速开始(从控制面板)
确认水流连接到仪器上,忽视该步骤将导致仪器关闭甚至引起冷热系统的严重损坏!建议使用硬的或半硬的1/4OD塑料管。典型的水流速在18℃下为每小时57-75升。通过观察平板的温度可决定水流速是否充分。通常情况下达到温度点后,板的温度应当稳定在±0.02℃. 如果温度变化超过此范围或达不到设定温度点, 则水流速可能是不充分的.
记住按”ESC”键(实际的校准或检测开始之前)可以取消和改正上次的错误输入。连续按“ESC”键可以返回程序的任何步骤,并取消这些步骤。
1. 开启仪器电源(检查水流)。
2. 在第一个屏幕上按“1”来选择英语单位或“2”选择SI公制单位。 3. 打开仪器舱门。
4. 从舱内取出样品(如果有样品),按“ENT”,然后等待仪器马达停止。
5. 下板停止之后,把样品插入仪器舱内。按“1”选择“NIST 1450b”校准或按“2”选
择“User Type”校准。选择的校准将被用来计算热传导系数。如果样品小于板的尺寸,样品应当放在板的中间,周围填充相同导热系数的材料。填充材料的厚度应当不超过样品的厚度。然后按“ENT”。
6. 下一个屏幕出现时,按“1”选择“Test”。 7. 下一个屏幕按“2”,两次检测之间不保持仪器平板的温度。 8. 输入上板和下板温度点的每一对温度。例如:
摄氏度单位
U1=-20,L1=5; (仅使用NIST校准) T(avrg)= -7.5℃ U2=-10,L2=15;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 2.5℃ U1= 0, L1=25;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 12.5℃ U2= 10,L2=35;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 22.5℃ U3= 20,L3=45;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 32.5℃ U4= 30,L4=55;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 42.5℃ U5= 40,L5=65;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 52.5℃ U6= 50,L6=75;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 62.5℃
按 “ENT” 输入每一个温度值。输入负值时按“0”而不是“-”。当键入下一位数时,“0”会变成“-”。按“ENT”两次停止温度点输入。
9. 下一个屏幕按“1”选择“Auto Thickness”。平板闭合,并显示样品的厚度。 10. 输入样品ID(名称),然后按“ENT”开始测量。双板的温度、热流计信号以及当前
的温度点编号(例如:1 of 4)将被显示出来。 11. 当检测完成后(通常情况下对厚度为2.54cm的热绝缘泡沫材料每个温度点的检测时间
不超过1小时),每个平板的计算的热传导系数值将读出(单位为mW/m.K)。按“ENT”查看下一对温度点的结果。
12. 如果在同一个温度点进行重复测试,按“1”。输入新的温度点按“2”。
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三、具体操作步骤
1. 根据下列步骤打开电源
1.1 循环水浴(打开水浴的两个开关)
压缩机→ 加热器 1.2 电脑和打印机
1.3 HC-074-200开关 (电源开关在机器的后面)
2. 准备检测
2.1 测量单位
选择测量单位 1. Kcal/mh
℃ 或 2. W/mk
2.2 零厚度校准
LCD显示如下。打开机器盖,确定舱内没有样品。如果有样品,取出样品。选择按键“2”,仪器自动调零两次。
2.3 选择标准参考材料(SRM)
LCD显示如下。选择“1”或“2”。然后按“ENT”键。
2.4 样品设定
插入待测样品到舱内,关闭机器盖。
2.5 传送模式
从电脑上启动软件。(机器原始设定NIST1450b),从显示器左下角开始菜单按如下步骤开启软件:
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启动软件后,下面屏幕将出现,这时电脑和HC-074主机开始相互通信。然后出现信息“Using filed NIST 1450b”。如果使用NIST1450b,选“Yes”两次。如果使用“User Type Calibration”,选择“No”。
如果选择“Run”键,将跳到第3步“Registration of Sample Name and Details”。 如果使用“User Type Calibration”,见2.6项。
* 如果上述屏幕没有出现 1 在工具条上选择“Port”,设置如图-1所示,然后重新开始。 2 如果1没反应,可根据下述方法尝试设定PC机的COM口
双击“My Computer-我的计算机”图标,然后双击“Control Panel-控制面板”,点击“System-系统”里的“Device Manager-设备管理器”选择“Communication Port-传输口”,然后在“Port Set-端口设定”里设置传输速度为19200或9600bit/sec。
图-1
2.6 检测模式
在菜单上点击“Setup → Test → Parameter” 按如下图示进行选择:
根据NIST 1450b标准测量
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根据“User Type Calibration”测量
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3. 注册样品名称和信息
首先,点击“Start”,然后注册样品ID。
上面屏幕出现,其注册信息如下: Name 输入样品名称(最多8个字符)
Thickness 通常情况下检测的时候设定自动厚度测量。但是对于软的样品,需手动输入样
品厚度
Aux Info 可输入一些样品信息,如样品规格/密度/重力等
*注意:如果文件名称已经存在,“check file”窗口将出现。点击“Yes”覆盖该文件。
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4. 设定测量温度
当下面屏幕出现时,输入测量温度。
Upper 上板,低温 Lower 下板,高温
Mean 平均温度(自动设定) Delta 温度差(自动设定)
例如如果希望测量条件为平均温度20℃,温度差20℃,其输入如下: Upper(Lower Temperature) Lower(Higher Temperature) 10℃ 30℃
如果希望再次使用相同的设置,点击“SAVE”键保存设置(这样会很方便)。当你再次使用该文件时,只需点击“OPEN”键,然后选取该文件即可。
完成所有设定后,点击“OK”键。
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5. 开始测量
5.1 传输数据过程中需注意
当测量开始时,PC机将和HC-074主机通信大约30秒。在通信过程中不要触摸键盘和鼠标。当“STOP”键变成黑色时,通信完成。
5.2 测量条件的确认(用数字表示的数值)
在测量过程中下面的屏幕将出现,为了确定测量条件,进行如下设定:
Upper/Lower Plate T: 样品表面温度 Q: 样品表面热流输出[µV] Lam: 热传导系数 (Red) 高温板的温度 (Blue) 低温板的温度 (Pink) 高温板热流 (Light Blue) 低温板热流
Results Mean T: 平均温度(绿色) Lambda: 热传导系数(黄色)
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5.3 测量条件的确认(屏幕上的曲线图)
为了显示测量条件的曲线, 可点击数字表示的数值,将出现颜色选择框,对每个数字选择不同的颜色以示区别。所有测试条件能同时显示在一个曲线图中。(6种颜色)
如果你希望看到每一个温度/热量的起伏
右击数字表示的数值,它将以*号表示设置刻度的项目。使用它来检查每一个参数。 另见第8章,为了确定每一个记数周期和每一步的稳定条件确认。
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6. 设定温度平衡(实验标准)
点击“CRITERIA”,设定自动测试完成的稳定标准。设定值根据样品热流输出达到平衡的快慢不同。
正常设定 不稳定样品设定
↓ ↓ 温度平衡:
(样品表面温度稳定标准) Block
之间热流平衡:(热流输出稳定标准)
热流百分比变化:
(从上一个BLOCK的热流输出变化) 最少BLOCK
数:
(设定测量时间,1-3个BLOCK后) 计算BLOCK:
(设定从上一个BLOCK开始多少个BLOCK被用来计算结果)
注意:一个BLOCK包含5分钟8秒(0.6秒计数一次),并且BLOCK
数可以现场设定。
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7. 样品厚度测量
在菜单“Aux”上点击“Plate Position”,选择“Read”。
在“Plate Position”窗口中,每个角的厚度值以及四角的平均值被显示出来。(如果测量温度不稳定,则需要均衡样品厚度)。
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8. 稳定性条件的确认
每一个射定温度的BLOCK
数据可由图表确定。工具条上点击DATA”窗口弹出。
下图显示了测量后的条件。
,“BLOCK AVERAGE
例如,如果测试到第5个BLOCK,第1到4个 BLOCK的数据可以显示出来。(第5个BLOCK的数据正在测试)
如果需要显示图表点击Tran 1。上板、下板以及平均值的曲线是可以画出来的。
如果想观察数值的细微变化,可设定步骤的数值和BLOCK号码,点击“Display Block”。
注意:一个BLOCK包含5分钟8秒(0.6秒计数一次,每个BLOCK计数512次)。
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点击“Display Block”,新的BLOCK数据显示如下。
如果需要显示图表,选择Tran 1,击鼠标左键,则可图表显示每个数据。
* 可根据测试数据估计达到稳定条件所需要的时间。
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9.1 检测完毕后的数据确认 如果点击“Graph”,下面屏幕将出现。
可做如下4个图表选择:
All 显示所有数据,上板、下板和平均值 Upper 显示上板数据 Lower 显示下板数据 Average 显示平均值数据
9.2 数字显示的数值有三种单位表示:SI,ENG,kcal/mh℃ 9.3 数据保存
确认后点击“OK”,测试结果将以样品的ID名为文件名保存起来。
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如果需要打印测试结果, 在菜单上点击”File”, 然后点击样品ID文件名,打开文件, 点击”Print”.
11. 检测故障
在菜单上按下面顺序点击
: 定参数。
. 按照上面屏幕显示重新设
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12. 测试过程中更改温度设定
在测试过程中对于没有开始测量的温度点可以改变温度。
修改过程如下:
把光标停在需要改变温度的地方,修改温度,确定后点击“Read”转换到“Send”。如果没有问题,点击“Send”。
然后点击工具条上
图标来检查温度设定是否改变。
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13.保持每个平板的温度测量
对于大量的产品检测,应用这个方法很方便。
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