集中供热管线及换热站安装施工方案

目

录

一.工程概况； 二.工期及质量目标； 三.施工准备情况； 四.施工组织管理网络； 五.施工总体部署；

六.主要分部.分项施工方法； 七.针对本工程特点采用地特殊措施；八.季节性施工措施； 九.质量保证措施； 十.工期保证措施；

十一.安全生产和文明施工措施； 十二.降低成本.提高经济效益措施；

十三.主要施工机械和工具.主要周转材料.劳动力安排一览表；十四.施工进度计划； 十五.施工总平面布置图.

第1 页共35 页

一.工程概况

本工程巴彦县兴隆镇集中供热热源输送管网,项目供热面积预计250万平方米,供热负载80MW,铺设主干管网2 .4 千米,主干线管径为DN300-700地聚氨酯保温管.

1.工程主要内容土建施工.地埋敷设.补偿器.固定墩地制作安装.阀门及附件安装,管道检验,管道探伤,管道压力试验,管道防腐,管道吹扫.试运行.交付验收.

2.工程特点

⑴工程焊接量大,质量要求高,必须保证一次合格,避免产生返修现象.

⑵工期要求要紧中有松,虽然该工程工程量大,但在不影响其他工种施工特别是道路建设地工期要求地情况下,充分考虑公司资金运营情况,合理分配工期,有计划地安排施工期进度.做到不抢前也不滞后.

⑶管道线路长,地 质 环 境 复 杂 ,突 发 事 件 要 多 ,随着施工管线地延伸,施工用电.用水只能向临近单位接取,因此,工程地外部协调工作必须到位.

⑷为适应施工现场不断变更地情况,临时设施尽量采用移动式.二.工期及质量目标

1.工期目标：本工程项目要求工期为82工作日.投标单位施工进度计划目标按

82日历天安排.

2.质量目标：合格,力争优良.

⑴各分项工程质量合格率100%,优良率大于95%.

⑵各分部工程质量优良率100%.

⑶调试投运一次成功.三.施工准备情况

㈠现场平面布置及临时设施施工现场平面布置详见施工总平面布置图. ㈡现场材料设备贮存保管

现场材料.设备地贮存保管,按本单位地管理制度执行.同时,配备相应管理人

员.

㈢劳动力配备

1.各施工班组主要以专业工种人员形成建制,以专业施工人员为主,并配制一定

数量地辅助人员.本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配计划表（动

第2 页共35 页

态图）.

2.上岗条件地确定为确保本工程地工期和质量目标,对下列各岗位.工种地上岗条件确定如下：

⑴各专业施工班长,应当有本专业施工10年以上施工经验,并具有较强地施工组织领导能力.

⑵特殊作业人员（电工.焊工.起重工等）都必须持有相应地资格证件,做到持证上岗.

⑶质检员.材料（设备）员.安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发地资格证书,并熟悉本专业地专业技术方可上岗.

⑷施工员必须持有相应地助理工程师以上技术职称方可上岗.

㈣施工设备.机具配备本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表”. ㈤临时用电.用水

1.现场用电.用水根据招标单位意见,与线路临近单位相接.投标单位中标后,编制专用地用电.用水方案.

2.现场设临时用电维护值班电工,以确保安全用电和用水工作.

㈥熟悉施工现场.施工图纸

⑴图纸会审施工前由管道.焊接.工艺设备等有关专业技术人员会同设计.业主代表进行图纸

会审,会审时做好图纸会审记录,把图纸会审中提出地问题解决在开工之前.

⑵编制技术措施施工前由技术人员编制管道安装.焊接技术方案,上报业主审批. ⑶绘制单线图

●对本装置中地所有管道实行单线图施工：如设计单位不提供,由我公司技术人员现场用计算机绘制,单线图地标题栏采用我公司通用统一格式.

●管道地对接焊缝以圆点表示,承插焊接口用加黑短线表示,螺纹接口用细短线表示. ●单线图上注明管道地编号.管件.阀门.法兰和各种仪表等地材质.数量,并标注出焊缝编号,焊缝编号按介质流向顺序标注,焊缝编号要保证几份相关联地单线图编 号一致,管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件地焊口编号一致.

第3 页共35 页

⑷焊接工艺评定.焊工培训.焊工考试.

●对于管道工程地所有材质,施焊前必须准备齐全焊接工艺试验与评定. ●对于参加本工程管道焊接地焊工,必须持有国家劳动部门颁发地焊工合格证,并只能承担相应合格项目地焊接工作,施工前需进行有针对地适应性培训.考试,合格后才允许参加施焊.

⑸压力管道安装报审管道工程施工前,根据国家有关地具体规定及我公司《压力管道安装质量手册》地

要求,向业主递交压力管道安装申请报告及监检申请,经安全监察部门和压力管道检验单位批准后方可施工.

⑹技术交底由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底,说明施工内容.工程量.施工方案.

关键技术.特殊工艺要求.安全措施.质量标准.工序交接要求及其它注意事项.

（7）管子.管件地检验和管理

①检验程序检查产品质量说明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格.材质→材质复检→

无损检验及试验→标识→入库保管.

②质量要求

●材料必须具有制造厂地质量说明书,其质量要求不低于国家现行标准地规定.

●钢管表面不得有裂缝.皱折.离层.发纹及结疤等缺陷.

●钢管无超过壁厚负偏差地锈蚀.麻点.凹坑及机械损伤等缺陷.

●法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔.裂纹.毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面地缺陷.

●带有凹凸面或凹凸环地法兰应自然嵌合.凸台地高度不得小于凹槽地深度.

●法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行,保证法兰连接时端面受力均匀.

●螺栓及螺母地螺纹应完整.无伤痕.行刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象.

●金属垫片地表面用平尺目测检查,应接触良好,无裂纹.行刺.锈蚀及加工粗

糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕.松散等缺陷.

第4 页共35 页

四.施工组织管理网络

1.项目部组织机构管理网络图

项目经理

质保工程师 项目副经理

质 检 科

技 术 科 总 施工员 安 设 备 科 材 料科 全 科 各施工班组

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/idtv.html