安全生产规章制度（题库）(1)1

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安全标准化规章制度考试题库

安全环保部编制 2012年4月

规章制度测试卷题库

1、安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任制是做好安全生产工作的关键，各单位必须贯彻落实 “安全第一，预防为主，综合治理，以人为本，科学发展” 的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产。

2、安全生产委员会办公室设在安全环保部。 3、总经理是新日化学安全生产第一责任人，对新日化学的安全生产工作全面负责。

4、生产设备部负责审查新建、改建、扩建、技改等工程项目的投用方案和装置开停工、大修、临修、抢修方案，监督检查方案中安全措施的落实情况。

5、生产调度中心对生产出现的异常情况，组织相关装置及职能部门进行分析，提出解决方案。

6、电仪部负责各种电气、仪表等设施的定期检查和校验工作和安全管理，使其符合安全规范和标准。

7、安全环保部贯彻执行国家、地方政府及上级有关安全生产的方针、政策、

法律、法规、规章和禁令，负责组织开展日常安全管理、监察工作。

8、每季度至少召开一次安全生产委员会会议，由安委会组长组织，用公司会议纪要记录会议内容。

9、每周召开一次公司安全、生产例会，公司中层以上领导干部、管理人员参加，由公司总经理或副总经理组织。用公司会议纪要记录会议内容。

10、各部门、装置每周召开一次班组长安全、生产例会，由相关负责人组织，用部门（装置）会议纪要记录会议内容。

11、安全环保部根据管理需要,不定期召开基层安全、环保员例会,安全环保部负责人主持。

12、交接班会由班长或装置（部门）负责人组织召开，在每天上班前15、分钟开始，时间一般 5—10 分钟。在各班组交接班记录中进行记录。

16、各专业性安全会议由各主管职能部室领导负责，根据需要召集有关人员召开，由召集人负责记录。 17、紧急会议视情况由部门领导决定召开。

18、安全环保部负责制定安全投入费用计划，并负责安全投入费用的管理、监督和落实工作。

19、财务部负责设立安全投入费用账目，建立安全费用台账，保障安全生产各项资金的投入。 20、安全投入费用包括（）

A、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。安全防护设备设施包括车间、库房等作业场所的监控、检测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗透、防护围堤或者隔离操作等设施设备。

B、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。 C、安全检查与评价支出。

D、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。

E、安全培训及进行应急救援支出。 F、其他与安全生产相关的支出。

G、公司相关部门需要开以上六项安全费用时，要在发票上明确列示注明“安全生产费用”，以便财务部门专户支取，专栏入账。

H、技改项目各主管部门在制定技术改造项目计划时，要将安全费用支出专门纳入预算，实际支取安全设施装备，安全生产技术措施经费、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控等费用时要专项申请，专项开支，严禁将安全费用支出挪做他用。

I、公司应当将安全费用优先用于满足安全生产监督管理部门对公司安全生产提出的整改措施或达到安全生产标准所需支出。

J、财务部要管理好“安全专项费用款”资金，同时建账并报安全环保部一份备案，时刻保障安全资金的正常支取。

21、企业应参加工伤保险，为全体从业员工按月足额缴纳保险费。

22、企业需要缴纳安全风险抵押金。

23、全体职工必须严格遵守各项安全生产规章制度，牢记 “安全第一，预防为主、综合治理” 和 “先安全后生产” 的工作原则，不断提高自我保护和自我防范能力，避免一切事故的发生。

24、未正确佩戴和使用劳动防护用品者, 扣除绩效奖金30元，安全帽未正确佩戴者扣除绩效奖金60元。

25、未办理作业许可证擅自作业,扣除绩效奖金1000元；未严格执行作业许可证规定的安全措施者，扣除绩效奖金50-500。

26、总工办负责组织工艺操作规程的评审和修订。 27、生产设备部负责组织设备操作规程的评审和修订。 28、电仪部负责组织电器、仪表操作规程的评审和修订。 29、质检部负责组织质量检测操作规程的评审和修订。

30、负责修订的部门把需要修订的相关内容下发到相关部门、装置进行会签，征求修改意见。

31、审批稿经分管负责人审核后由总经理审批，发布实施。 32、安全生产管理制度和操作规程修订和评审的频次和时机，正常情况下，每 2 年1次。

33、安全生产规章制度和操作规程评审要做评审记录，评审结果要注明生效日期。

34、修订后的安全生产规章制度和操作规程，要履行会签手续，最后由总经理审批后，修订版发布实施。

35、安全环保部门制定员工安全培训教育年度计划，并负责员工安全培训教育考核、监督工作；安全培训教育年度计划报行政部备案，由行政部协调、组织。

36、安全环保部门建立从业人员厂级安全培训教育档案，各车间、部门建立从业人员车间级安全培训教育档案，各班组建立班组级员工安全培训教育档案。

37、公司对从业人员进行安全培训教育，并经考核合格后方可上岗，进行安全生产法律、法规、标准、规章制度和操作规程、安全管理方法等培训。从业人员每年再培训时间不少于 20 学时。

38、各车间在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，对有关人员进行专门培训，经考核合格后，方可上岗。

39、安全环保部建立特种作业人员管理台账，生产设备部建立设备管理台账。

40、公司对新从业人员进行厂级、车间级、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。

41、厂级安全教育时间不少于 16学时，由安全环保部门进行安全法律法规、安全技术等方面教育，行政部门负责公司厂纪厂规、其它法律法规等方面教育。

42、公司从业人员转岗、脱离岗位一年以上（含一年）者，应进行车间级、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。 43、部门接待的外来参观、学习等人员由行政部或安全环保部进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。行政部或安全环保部保存培训教育记录。

44、安全环保部门对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格后，由行政部门发放出入证，安全环保部门保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，所在基层单位保存安全培训教育记录。

45、安全环保部门负责特种作业人员日常监管。

46、特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督

管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。

47、特种作业操作证由公司安全环保部门统一管理，形成特种作业人员档案。

48、特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关规程进行操作。

49、特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行维护、检修、焊接、清扫等违章行为。

50、焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。 51、特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。

52、安装、检修、维护等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理现场残留物，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的，视情节按照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。

53、特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

54、特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。

55、各车间应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时进行纠正和教育。

56、安全管理人员、安全员有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。

57、班组安全活动每月不少于 2 次，每次活动时间不少于 1 学时。

58、企业主要负责人应每月至少参加 1 次班组安全活动，各基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加 2 次班组安全活动。 59管理部门安全活动每月不少于 1 次，每次活动时间不少于 2 学时。

60、公司建立风险评价组织，组织成员由本公司各级管理人员和基层班组长骨干组成。

61、总经理（或分管副总）负责组织生产活动中危险、有害因素风险识别、评价、更新和控制管理工作。负责审批危险、有害因素识别和风险评价结论。

62、安全环保部负责编制危险、有害因素识别和风险评价表，指导各职能部门（基层单位）开展危险、有害因素风险识别、评价，负责各职能部门（基层单位）风险评价记录的审查与控制效果有效性验证。

63、各职能部门（基层单位）分别负责分管区域生产活动的危险、有害因素的识别、评价、更新和控制管理，建立、更新《重大风险清单》和《重大隐患项目清单》，定期进行风险信息更新。

64、各部门负责对所辖范围内所有的直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进行风险评价。

65、作业风险：重大风险作业由所在部门负责人初审签字，经安全环保部负责人复审签字后，报公司领导批准；较大风险作业由所在部门负责人初审签字后，报安全环保部审核批准；中等风险、可接受风险和可忽略风险作业由所在部门负责人签字审核批准。

66、岗位（装置、部位等）风险：重大风险和较大风险所在的岗位（装置、部位等）由所在部门作为重点部位和关键装置按照《关键装置重点部位管理制度》进行管理；中等风险、可接受风险和可忽略风险所在的岗位（装置、部位等）应由所在部门采取隔离、防护、制定操作规程等措施降低风险。

67、项目规划、设计前应由有资质的机构从事设立安全评价。 68、项目的建设应由项目组进行风险分析并做好风险控制记录。 69、项目投产运行后，常规和非常规活动风险由各装置（部门）进行分析并做好风险控制记录，关键、重要装置或系统的开停车风险由生产设备部分析并做好风险控制记录。 70、工艺变更应由工艺办做好风险分析并做好控制记录。 71、设备、设施新增或拆除由生产设备部负责组织分析，并做好风险控制记录。

72、气候、地震及其他自然灾害等由工艺办做好风险分析并做好控制记录。

73、风险评价应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析，重点考虑以下因素：

答：（1）火灾、爆炸；（2）中毒、窒息；

（3）有毒有害物料、气体的泄漏；（4）高温等异常环境；

（5）人机工程因素（指人员、设备、工作环境合理匹配、使设备、环

境适应人的生理、心里特征，从而使操作简便准确、失误少）；

（6）电击、触电及电弧烧伤；（7）物体或人员高处坠落；（8）机械伤害；（9）噪声；

（10）设备的腐蚀、缺陷；（11）潜在危险及其变异；（12）其它

74、风险控制措施应包括并按如下顺序：

答：（1）工程技术措施，实现本质安全（2）管理措施，实现规范管理

（3）教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识（4）个体防护措施，减少职业伤害

75、根据风险评价结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。

对于确定的重大风险项目，需建立档案，内容包括：

答：（1）风险评价报告及技术结论（2）评审意见

（3）隐患治理方案，包括资金概算情况等（4）时间表和负责人（5）竣工验收报告

76、不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患，定期评审或检查风险控制结果。风险评价的频次为每年一次，当下列情况发生时，公司应及时进行风险评价：答：a) 新的或变更的法律法规或其他要求；

b) 操作变化或工艺改变； c) 新建、改建、扩建、技改项目； d) 有对事故、事件或其他信息的新认识； e) 组织机构发生较大变动。

77、安全环保部定期对从业人员进行风险培训，培训内容包括危险因素识别、风险评价方法、控制措施和应急预案等。 78、公司选择风险控制措施时须考虑：可行性、安全性、可靠性。

79、公司选择风险控制措施时应包括：工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施。

80、将物的的不安全状态归纳为：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；设备、设施、工具附件有缺陷；个

人防护用品用具(防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等) 缺少或有缺陷；生产（施工）现场环境不良等四大类。

81、将人的不安全行为归纳为：操作错误，忽视安全，忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设备；手代替工具操作等13大类。

82、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为：人的因素，物的因素，环境因素，管理因素等4大类。

83、公司安全检查计划应有明确的目的、要求、内容和负责人。

84、各种安全检查均应编制安全检查表，安全检查表应包括检查项目、检查内容、检查结果等内容。

85、检查结果与《安全生产责任制》挂钩，对未履行职责的相关人员按制度进行处理。

86、安全检查的主要任务是进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施。

87、安全检查主要包括安全管理检查和现场安全检查两部分。 88、现场安全检查主要内容：

答：（1）按照工艺、设备、储运、电气、仪表、消防、检维修、工业卫

生等专业的标准、规范、制度等，检查生产、施工现场安全措施是否落实，是否存在安全隐患。

（2）检查企业各职能部门安全生产责任制是否落实，检查员工是否认

真执行各项安全生产纪律和操作规程。

（3）检查生产、检维修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施

是否落实。

89、安全检查分为外部检查和内部检查。

90、内部检查主要有综合性检查、日常检查和专项检查等形式。

92、综合性检查应由相应级别的负责人负责组织,以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的全面检查。

93、专业检查分别由各专业部门的负责人组织本系统人员进行,主要是对特种设备、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、监测仪器等进行专业检查。

94、专业检查每半年不少于 1 次。

95、季节性检查由各相关部门的负责人组织本系统相关人员进行,是根据当地各季节特点对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等进行预防性季节检查。 96、日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。 97、节假日检查主要是对节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等方面进行的检查。 98、专家安全检查是公司从常州市化工专家库范围内聘请相应的专家，并与聘请的专家签订《聘请专家安全检查协议》，由专家定期对公司进行的检查。

99、专家安全检查至少每季度开展一次安全检查。

100、每次参与安全检查的专家不少于 2 名，其中有 1 名为化工工艺方面的专家。

101、安全检查着重于公司生产、储存装置事故隐患的排查。 102、专家安全检查主要检查公司安全设施运行及其完好情况、作业场所安全状况、安全评价报告与公司实际符合情况、公司各类事故隐患及其整改情况等。

103、认真对待各种形式的安全检查,正确处理内、外部安全检查的关系，坚持综合检查、日常检查和专项检查相结合的原则，做到安全检查制度化、标准化、常态化。

104、查出的每个问题和隐患，都下达隐患整改通知，包含：原因分析、明确责任人、治理时限，公司建立隐患整改档案。 105、临界量的定义？

答：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元为重大危险源。 106、单元的定义？

答：指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工公司的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 107、重大危险源的定义？

答：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

108、我公司重大危险源中涉及吸入性有毒有害气体，配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材、两套以上气密性化学服。

109、生产事故由生产设备部门负责处理，设备事故由生产设备部门负责处理，产品质量事故由质量检验部门负责处理，公司外交通事故由行政管理部门负责处理，公司内交通事故由安全环保部门负责处理，爆炸事故和火灾事故由安全环保部门负责处理，伤亡事故由安全环保部门负责处理，环境污染事故由安全环保部门负责处理。

110、生产事故: 指生产过程中由于违反工艺规程、岗位操作法或指挥有误、操作不当或违反劳动纪律、操作中联系不周，交接班不清等造成原料、半成品或成品损失，或造成安全隐患、生产波动、减产、停产的事故。

111、禁止产生明火的机动车辆进入易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。